設(shè)計(jì)（論文）題目鼠標(biāo)下殼注射模具設(shè)計(jì)學(xué)院：機(jī)電學(xué)院學(xué)生姓名：專業(yè)班級：08模具設(shè)計(jì)與制造1班學(xué)號：指導(dǎo)教師：2011年5月1日鼠標(biāo)下殼注射模具設(shè)計(jì)1前言.1緒論.1第1章零件的工藝分析.21.1材料的選擇.21.1.1主要用途.31.1.2成型特點(diǎn).31.1.3注射參數(shù).31.2產(chǎn)品工藝性與結(jié)構(gòu)分析.31.2.1尺寸的精度.31.2.2孔的設(shè)計(jì).5第二章模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).52.1型腔數(shù)量以及排列方式.52.2初選注射機(jī).52.3分型面的設(shè)計(jì).72.4澆注系統(tǒng)與排排溢系統(tǒng)的設(shè)計(jì).72.4.1主流道.82.4.2分流道設(shè)計(jì).92.4.3澆口的設(shè)計(jì).92.4.4冷料井的設(shè)計(jì).92.4.5排溢系統(tǒng)設(shè)計(jì).92.5成型零件的設(shè)計(jì)與計(jì)算.102.5.1、模具材料的選擇.102.5.2、型芯尺寸的計(jì)算.112.5.3、中心距離的尺寸計(jì)算.112.5.4、模具型腔側(cè)壁和底版厚度的計(jì)算.122.5.5、矩形型腔的結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算.122.6脫模的計(jì)算.122.7側(cè)向分型面與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì).132.8、導(dǎo)向與定位結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).132.9溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì).142.9.1、冷卻系統(tǒng)的計(jì)算.142.9.2、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)的準(zhǔn)則.152.9.3冷卻水道應(yīng)沿著塑料收縮的方向設(shè)置。.152.10注射機(jī)參數(shù)的校核.15第三章繪制裝配圖和零件圖.15第四章總結(jié).17第五章參考文獻(xiàn).17鼠標(biāo)下殼注射模具設(shè)計(jì)1前言畢業(yè)設(shè)計(jì)是在修完所有課程之后，我們走向社會之前的一次綜合性設(shè)計(jì)。在次設(shè)計(jì)中，主要用到所學(xué)的注塑模具設(shè)計(jì)知識，以及機(jī)械設(shè)計(jì)等方面知識。著種說明了一副注塑模具的一般流程，即注塑成型的分析注射機(jī)的選擇及相關(guān)參數(shù)校核模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)注射模具設(shè)計(jì)的相關(guān)計(jì)算模具總體尺寸的確定與結(jié)構(gòu)草圖的繪制模具結(jié)構(gòu)總裝圖和零件工作圖的繪制全面審核投產(chǎn)制造等,其中模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)既是重點(diǎn)及是難點(diǎn),主要包括成型位置的選擇,模具型腔數(shù)的確定及型腔的排列和流道布局的及分型面的選擇,模具工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),側(cè)面分型面及抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì),推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì),拉料桿的形成選擇,排氣方式設(shè)計(jì)等。通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我更加了解模具設(shè)計(jì)的含義，以及懂得如何查閱相關(guān)資料和怎么解決在實(shí)際工作中遇到的實(shí)際問題，這為我們以后從事模具職業(yè)打下良好的基礎(chǔ)。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)也是得到了廣大老師和同學(xué)的幫助，在此表示感謝！由于實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的缺乏，且水平有限，時間倉促。設(shè)計(jì)過程中難免有錯誤和欠妥之處，懇請各位老師和同學(xué)批評指正。在編寫說明書過程中，我參考了塑料模成型工藝與模具設(shè)計(jì)、實(shí)用注塑模具設(shè)計(jì)手冊和模具制造工藝等相關(guān)手冊的公式及圖表。但由于本人水平有限，本說明書存在一些缺點(diǎn)和錯誤，希望老師多加指正，以達(dá)到本次設(shè)計(jì)的目的。緒論利用塑料注射成型塑料制品的模具就是塑料注射模具，其結(jié)構(gòu)由制品的形狀及注射形成式?jīng)Q定的。塑料注射模具在結(jié)構(gòu)上也是塑料模具中最復(fù)雜的。掌握注射模具的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，其它模具也就觸類旁通了。一、塑料模具的現(xiàn)狀和發(fā)展塑料工業(yè)是世界上增長最快的工業(yè)之一。自1927年聚氯乙烯塑料問世以來，隨著高分子化學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各種性能的塑料，特別是聚酰胺、聚甲醛、ABS、聚碳酸酯等工程塑料發(fā)展迅速，其速度超過了聚乙烯、聚丙烯，聚氯乙烯與聚苯乙烯等四種通用塑料，使塑料在工業(yè)產(chǎn)品與生活用品方面獲得廣泛的應(yīng)用，以塑料代替金屬的實(shí)例，比比皆是。塑料有著一系列金屬所不及的優(yōu)點(diǎn)，諸如：重量輕、耐腐蝕、電氣絕緣性好、易于造型、生產(chǎn)效率高與成本低廉等。但也存在許多自身的缺陷，諸如：抗老化性、耐熱性、抗靜電性、耐然性及比機(jī)械強(qiáng)度低于金屬。但隨著高分子合成技術(shù)、材料改性技術(shù)及成型工藝的進(jìn)步，愈來愈進(jìn)步的具有優(yōu)異性能的塑料高分子材料不斷涌現(xiàn)，從而促使我國模具生產(chǎn)廠中多數(shù)是自產(chǎn)自配的工模車間，自產(chǎn)自配比例高達(dá)60%左右，而國外模具超過70%屬商品模具。專業(yè)模具廠多是“大而全”、“小而全”的組織形成，而國外模鼠標(biāo)下殼注射模具設(shè)計(jì)2具大多是“小而?！薄ⅰ靶《?。國內(nèi)大型、精密、復(fù)雜、長壽命的模具占總量比例不足30%，而國外在50%以上。2004年，模具進(jìn)出口之比為3.7：1，進(jìn)出口相抵后的凈進(jìn)口額達(dá)13.2億美元，為世界模具凈進(jìn)口量最大的世界。模具是塑件生產(chǎn)的重要工藝裝備之一。模具以其特定的形狀通過一定的方式使原料成型。不同的塑料成型方法使用著不同的模型工藝和原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)個不相同的塑料模具。塑件質(zhì)量的優(yōu)劣及生產(chǎn)效率的高低，模具因素占80%。一副質(zhì)量好的注射?？梢猿尚蜕嫌腥f次，壓縮模大約可以生產(chǎn)25萬件，這些都同模具設(shè)計(jì)和制造有很大的關(guān)系。在現(xiàn)代塑件生產(chǎn)中，合理的模塑工藝、高效的模塑設(shè)備、先進(jìn)的塑料模具和制造技術(shù)必不可少的因素，尤其是塑料模具對實(shí)現(xiàn)塑料加工工藝要求、塑件的使用要求和造型設(shè)計(jì)起著重要的作用。高效的全自動設(shè)備也只有裝上能自動化生產(chǎn)的模具才可能發(fā)揮其效能，產(chǎn)品的生產(chǎn)和更新都是以模具的設(shè)計(jì)制造和更新為前提。隨著國民經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域的各個部門對塑件的品種和產(chǎn)量需求量愈來愈大、產(chǎn)品更新?lián)Q代周期愈來愈短、用戶對塑件質(zhì)量的要求愈來愈高，因而對模具設(shè)計(jì)與制造的周期和質(zhì)量提出了更高的要求，促使塑件模具設(shè)計(jì)和制造技術(shù)不斷向前發(fā)展，從而也推動可塑件工業(yè)生產(chǎn)高速發(fā)展。隨著塑件制品在機(jī)械、電子、交通、國防、建設(shè)、農(nóng)業(yè)等各行各業(yè)廣泛應(yīng)用，對塑料模具的需求日益增加，塑料模具在國民經(jīng)濟(jì)中的重要性也日益突出。模具作為一種高附加值和技術(shù)密集形產(chǎn)品，其技術(shù)水的高低已經(jīng)成為一個國家制造也水平的重要標(biāo)志之一。第1章零件的工藝分析1.1材料的選擇本產(chǎn)品為鼠標(biāo)的下殼，首先從它的使用性能上分析必須具備有一定的綜合機(jī)械性能包括良好的機(jī)械強(qiáng)度，和一定的耐寒性、耐油性、耐水性、化學(xué)穩(wěn)定性和電器性能。能滿足以上性能的塑料材料有多種，但從材料的來源以及材料的成本考慮，ABS更適合些。ABS是目前世界上應(yīng)