事務(wù)文書：_球磨崗位安全作業(yè)指導(dǎo)書單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 15 頁球磨崗位安全作業(yè)指導(dǎo)書四、工作范圍：球磨機、皮帶通廊、球磨機周邊五、操作設(shè)備與工器具：1-1、1-2、2-1、2-2、3-1球磨機、1-1、2-1、3-1給料皮帶；大掃把5把、小掃把5把、鐵鍬5把六、工作內(nèi)容：所屬設(shè)備的操作、點檢、潤滑與維護、調(diào)整給礦比例，給球磨機添加鋼球、周邊衛(wèi)生清掃與維護七、安全作業(yè)標準：1.按規(guī)定穿戴好本崗位勞動保護用品，工作服的上衣扣子必須從下到上扣好，不得敞胸露背2.冬季不得穿下擺過長的防寒服或棉衣3.確認各通道暢通無雜物；1.由于工作服不系扣或上衣下擺過長被皮帶轉(zhuǎn)動的部位帶入2.通道內(nèi)堆放雜物或存有積料；1.勞動保護用品穿戴符合本崗位規(guī)定，工作服的扣子要全部扣上；2、把通道內(nèi)的過道清理干凈；1、勞保穿戴不齊全；2、沒有確認工具為合格；3、鈀料時身體距皮帶機太近；4、鏟料時鐵鍬被帶入運轉(zhuǎn)的皮帶機；1、穿戴好勞保用品，佩戴好防護器具；2、檢查確認工具合格；3、作業(yè)時身體距運轉(zhuǎn)部位150mm以外；1、必須兩人或兩人以上作業(yè)；2、穿戴好勞保用品；3、作業(yè)范圍內(nèi)清理干凈；4、加鋼球時必須站在平臺上往里加，嚴禁站在地面拋扔；1、監(jiān)護不到位，發(fā)生砸傷事件；2、腳底下有雜物，作業(yè)時造成跌傷；3、拋扔鋼球造成砸傷；4、作業(yè)時身體距球磨機1.5m以上；1、必須兩人或兩人以上作業(yè)；2、穿戴好勞保用品；3、作業(yè)范圍內(nèi)清理干凈；4、加鋼球時必須站在平臺上往里加，嚴禁站在地面拋扔；5、身體距球磨機1.5m以上；1、必須兩人或兩人以上作業(yè)；2、穿戴好勞保用品；3、作業(yè)范圍內(nèi)清理干凈；4、盤車時必須站在兩側(cè)，嚴禁站在球磨正面；5、鋼絲繩的檢查、確保無斷絲；6、吊廢料時和裝載機配合好、確保料斗安全可靠；1、監(jiān)護不到位，發(fā)生鋼絲繩掛傷事件；2、腳底下有雜物，作業(yè)時造成跌傷；3、吊廢料時和裝載機配不好、產(chǎn)生機械傷害、4、作業(yè)時身體距球磨機1.5m以上；1、必須兩人或兩人以上作業(yè)；2、穿戴好勞保用品；3、作業(yè)范圍內(nèi)清理干凈；4、盤車時必須站在兩側(cè)，嚴禁站在球磨正面；5、鋼絲繩的檢查、確保無斷絲；6、吊廢料時和裝載機配合好、確保料斗安全可靠；1、清掃衛(wèi)生前檢查好工具合格2、清掃梯子衛(wèi)生時，一手要抓好扶手小心跌落3、清理衛(wèi)生時要配好防塵口罩1、由于工具不合格而造成作業(yè)者手刺傷2、清掃樓梯衛(wèi)生不抓扶手造成跌傷3、清掃衛(wèi)生時不佩戴防塵口罩造成矽肺??；1、正常開機狀態(tài)下：1）先將所需更換的新托輥備好并準備2米的撬棍1根；2）兩人或兩人以上監(jiān)護作業(yè)；3）聯(lián)系配電室將皮帶機開關(guān)打至零位，再卡掉該皮帶機兩道事故開關(guān)，并掛警示牌；4）作業(yè)時人員要配合好，防止擠傷事故發(fā)生；5）作業(yè)完畢后，將工具和舊托輥移至一旁，待開機后按要求處理；合上事故開關(guān)并聯(lián)系配電室，將警示牌取掉并合上開關(guān)；2、停機狀態(tài)下：按要求備好新托輥和工具后按照正常開機狀態(tài)下的2、3、4條進行作業(yè)；1、所使用的工具不符合規(guī)定；2、單人作業(yè)3、開機狀態(tài)下作業(yè)；4、不掛警示牌或不卡事故開關(guān)；5、作業(yè)時配合不好；1、正常開機狀態(tài)下：1）先將所需更換的新托輥備好并準備2米的撬棍1根；2）兩人或兩人以上監(jiān)護作業(yè)；3）聯(lián)系配電室將皮帶機開關(guān)打至零位，再卡掉該皮帶機兩道事故開關(guān)，并掛警示牌；4）作業(yè)時人員要配合好，防止擠傷事故發(fā)生；5）作業(yè)完畢后，將工具和舊托輥移至一旁，待開機后按要求處理；合上事故開關(guān)并聯(lián)系配電室，將警示牌取掉并合上開關(guān)；2、停機狀態(tài)下：按要求備好新托輥和工具后按照正常開機狀態(tài)下的2、3、4條進行作業(yè)；更換擋料皮必須在停機狀態(tài)下進行：1、兩人及兩人以上配合作業(yè)；2、準備：10-15活扳手各1把，撬棍1把，8磅手錘1把，剁子、皮帶刀、手電；3、工器具檢查、準備；材料、備件檢查落實；4、聯(lián)系電工辦理停電手續(xù)；5、將舊擋料皮拆掉；6、將新?lián)趿掀ぱb好；7、聯(lián)系電工送電手續(xù)；8、將開關(guān)打連鎖，摘除警示牌；9、回復(fù)主控室開機；10、將現(xiàn)場清理干凈；1、所使用的工具不合格；2、單人作業(yè)3、開機狀態(tài)下作業(yè)；4、不辦理停電手續(xù)、不掛警示牌和不卡事故開關(guān)；5、作業(yè)時配合不好；更換擋料皮必須在停機狀態(tài)下進行：1、兩人及兩人以上配合作業(yè)；2、準備：10-15活扳手各1把，撬棍1把，8磅手錘1把，剁子、皮帶刀、手電；3、工器具檢查、準備；材料、備件檢查落實；4、聯(lián)系電工辦理停電手續(xù)；5、將舊擋料皮拆掉；6、將新?lián)趿掀ぱb好；7、聯(lián)系電工送電手續(xù)；8、將開關(guān)打連鎖，摘除警示牌；9、回復(fù)主控室開機；10、將現(xiàn)場清理干凈；1、開機狀態(tài)下：1）勞保用品配戴好，粉塵大的地方戴好防護口罩；工具準備；2）工作現(xiàn)場確認有無異常；3）與上下工序崗位進行聯(lián)系；4）檢查確認周圍環(huán)境是否存在安全隱患；5）人體站位正面，不要對著下料的前方，而是站在側(cè)面；6）看好物料的行進方向順著物料往下方捅沾料；7）將作業(yè)現(xiàn)場清理干凈；8）將現(xiàn)場使用的工具收齊，放好；2、停機狀態(tài)下：1）班長向作業(yè)人員交底（作業(yè)方案、安全措施）并指定負責(zé)人；2）準備鋼纖、長把鏟、短把鏟、8磅大錘、警示牌、安全帶、手電筒準備就緒；3）工具檢查落實；4）聯(lián)系停電事宜；5）有檢修人員工作時，注意保持聯(lián)系；6）與上下工序崗位進行聯(lián)系；7）必須使用專用工具捅漏斗，由上往下捅漏斗內(nèi)粘料、直至捅完8）將作業(yè)現(xiàn)場清理干凈；9）將現(xiàn)場使用的工具收齊，放好；10）摘除警示牌將開關(guān)恢復(fù)連鎖狀態(tài)，聯(lián)系開機；1、勞保用品配戴和工器具不符合安全要求的規(guī)定；2、上下工序崗位相互不聯(lián)系好，易發(fā)生誤操作，機械傷人；3、站位不當(dāng)、用力過猛，易捅空碰傷4、使用鋼釬捅料時用力過猛重心不穩(wěn)造成摔傷；5、現(xiàn)場物料過多導(dǎo)致滑倒；6、工具被帶入運轉(zhuǎn)的設(shè)備時，易甩出傷人；7、聯(lián)絡(luò)不清導(dǎo)致設(shè)備誤誤啟動，機械傷人1、開機狀態(tài)下：1）勞保用品配戴好，粉塵大的地方戴好防護口罩；工具準備；2）工作現(xiàn)場確認有無異常；3）與上下工序崗位進行聯(lián)系；4）檢查確認周圍環(huán)境是否存在安全隱患；5）人體站位正面，不要對著下料的前方，而是站在側(cè)面；6）看好物料的行進方向順著物料往下方捅沾料；7）將作業(yè)現(xiàn)場清理干凈；8）將現(xiàn)場使用的工具收齊，放好；2、停機狀態(tài)下：1）班長向作業(yè)人員交底（作業(yè)方案、安全措施）并指定負責(zé)人；2）準備鋼纖、長把鏟、短把鏟、8磅大錘、警示牌、安全帶、手電筒準備就緒；3）工具檢查落實；4）聯(lián)系停電事宜；5）有檢修人員工作時，注意保持聯(lián)系；6）與上下工序崗位進行聯(lián)系；7）必須使用專用工具捅漏斗，由上往下捅漏斗內(nèi)粘料、直至捅完8）將作業(yè)現(xiàn)場清理干凈；9）將現(xiàn)場使用的工具收齊，放好；10）摘除警示牌將開關(guān)恢復(fù)連鎖狀態(tài)，聯(lián)系開機；1、大錘、圓鐵棒檢查確認；2、班中巡檢.發(fā)現(xiàn)有漏斗堵現(xiàn)象及時處理；3、使用專用工具砸漏斗；4、檢查確認漏斗砸開；5、現(xiàn)場有無異物和積料；1、勞保用品配戴和工器具不符合安全要求的規(guī)定；2、檢查確認不夠，易碰傷；3、未按規(guī)定使用大錘、站位不當(dāng)、用力過猛；4、使用鐵棒時,未握緊抓牢脫落傷人；5、物料噴濺燙傷、瞇眼；6、有異物、積料易導(dǎo)致跌倒碰傷；1、大錘、圓鐵棒檢查確認；2、班中巡檢.發(fā)現(xiàn)有漏斗堵現(xiàn)象及時處理；3、使用專用工具砸漏斗；4、檢查確認漏斗砸開；5、現(xiàn)場有無異物和積料；1、準備鐵梯、試電筆、燈泡；2、向主控室匯報聯(lián)系互保人員；3、聯(lián)系停機、卡兩道皮帶事故開關(guān)、掛牌、卡照明開關(guān)，蹬踩皮帶上用試電筆測試燈頭是否有電；4、確認燈頭無電后，擰下燈頭更換新燈泡；5、在高墻照明下架梯子；6、一人扶梯，一人攀爬；7、確認燈頭無電后擰下燈頭更換新燈泡；（如果燈泡破碎，燈頭留在燈座內(nèi)則由電工處理）1、無作業(yè)方案、安全措施和工器具不符合安全要求；2、未聯(lián)系停機、未停電、不卡開關(guān)、不掛牌導(dǎo)致設(shè)備人為或非人為原因啟動對人造成傷害；3、無人監(jiān)護4、未將皮帶上物料轉(zhuǎn)空。5、未確認和清除腳踩部位有油、水或粘料。6、作業(yè)前未確認試電筆是否可靠、靈活；7、未使用專用工具；8、換下舊燈泡隨手亂扔；9、接換燈泡配合不當(dāng)；10、作業(yè)前未檢查梯子是否有開焊、斷裂；11、無人扶梯或扶梯人接答手機；12、未將扶梯下角沿死；1、準備鐵梯、試電筆、燈泡；2、向主控室匯報聯(lián)系互保人員；3、聯(lián)系停機、卡兩道皮帶事故開關(guān)、掛牌、卡照明開關(guān)，蹬踩皮帶上用試電筆測試燈頭是否有電；4、確認燈頭無電后，擰下燈頭更換新燈泡；5、在高墻照明下架梯子；6、一人扶梯，一人攀爬；7、確認燈頭無電后擰下燈頭更換新燈泡；（如果燈泡破碎，燈頭留在燈座內(nèi)則由電工處理）1、班長向作業(yè)人員交底（作業(yè)方案、安全措施）并指定負責(zé)人；2；準備皮帶刀、停送電票、警示牌；3、工具檢查落實；4、與操作工聯(lián)絡(luò)停機事宜；5、確定皮帶起翹處的停機定位位置；6、聯(lián)絡(luò)電工停電事宜；7、割起翹時，一人監(jiān)護，一人作業(yè)；8、割起翹時，一手握緊皮帶刀，一手抓起翹，用力需均勻，將起翹沿45角順茬割除；9、聯(lián)絡(luò)電工送電事宜；10、將現(xiàn)場使用的工具收齊，放好；11、摘除警示牌將開關(guān)恢復(fù)聯(lián)鎖狀態(tài)，檢查確認后匯報聯(lián)系開機；1、無作業(yè)方案、無安全措施或工器具不符合安全要求的規(guī)定；2、聯(lián)絡(luò)不清、不卡操作箱及事故開關(guān)、不掛警示牌，導(dǎo)致設(shè)備人為或非人為誤啟動，機械傷人；3、監(jiān)護人與作業(yè)人站位太近，跑刀易傷人；4、燈光光線太暗；5、聯(lián)絡(luò)不清導(dǎo)致設(shè)備誤啟動，機械傷人；6、有無遺物被帶入運轉(zhuǎn)的設(shè)備時，易甩出傷人；1、作業(yè)前必須制定出具體詳細的作業(yè)方案，制定出切實可行的安全保障措施；2；準備皮帶刀、停送電票、警示牌；3、工具檢查落實；4、與操作工聯(lián)絡(luò)停機事宜；5、確定皮帶起翹處的停機定位位置；6、聯(lián)絡(luò)電工停電事宜；7、割起翹時，一人監(jiān)護，一人作業(yè)；8、割起翹時，一手握緊皮帶刀，一手抓起翹，用力需均勻，將起翹沿45角順茬割除；9、聯(lián)絡(luò)電工送電事宜；10、將現(xiàn)場使用的工具收齊，放好；11、摘除警示牌將開關(guān)恢復(fù)聯(lián)鎖狀態(tài)，檢查確認后匯報聯(lián)系開機；1、皮帶運行過程中發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏應(yīng)立即進行調(diào)整；2、上層皮帶跑偏時，先將機架上可移動的支架向相反方向作以運動；3、下層皮帶跑偏時，可用套管或?qū)Ｓ霉ぞ咛自谙峦休伡娱L把上進行調(diào)整；4、如皮帶機屬于絲杠拉緊式先由崗位人員進行調(diào)整，未見效果時，及時聯(lián)系設(shè)備人員進行調(diào)整；5、如檢查發(fā)現(xiàn)屬于擋料皮過寬造成皮帶跑偏，應(yīng)立即停機和停電作以處理；6、如果是漏斗下料不正引起皮帶跑偏，應(yīng)停機和停電對漏斗粘料作以處理；1、對現(xiàn)場確認不夠，站位不當(dāng)；2、站位不當(dāng)，用力過猛；3、未使用專用工具，無專人監(jiān)護；4、使用管鉗用力過猛；5、未停電作業(yè)，聯(lián)系確認不夠；1、皮帶運行過程中發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏應(yīng)立即進行調(diào)整；2、上層皮帶跑偏時，先將機架上可移動的支架向相反方向作以運動；3、下層皮帶跑偏時，可用套管或?qū)Ｓ霉ぞ咛自谙峦休伡娱L把上進行調(diào)整；4、如皮帶機屬于絲杠拉緊式先由崗位人員進行調(diào)整，未見效果時，及時聯(lián)系設(shè)備人員進行調(diào)整；5、如檢查發(fā)現(xiàn)屬于擋料皮過寬造成皮帶跑偏，應(yīng)立即停機和停電作以處理；6、如果是漏斗下料不正引起皮帶跑偏，應(yīng)停機和停電對漏斗粘料作以處理；1、準備15寸大扳手一把，36寸管鉗一把，警示牌兩個；2、工具檢查落實；3、聯(lián)絡(luò)停機事宜；4、皮帶停機、卡開關(guān)、掛牌；5、對于拉緊裝置為絲桿的皮帶，用15寸大扳手或36寸大管鉗同量收緊兩側(cè)絲桿之皮帶松緊適宜；6、對于拉緊裝置為墜砣（2米以下）的皮帶，往墜砣上一塊一塊地加墜砣鐵，直到皮帶松緊適宜為止；7、對于拉緊裝置為墜砣（2米以上）的皮帶，先在墜砣下方側(cè)面搭設(shè)足夠高的平臺（距墜砣的距離不得超過1.5米），然后再進行3.步驟；8、將現(xiàn)場使用的工具收齊，放好；9、將警示牌摘下，所有開關(guān)合上；1、無作業(yè)方案、無安全措施或工器具不符合安全要求的規(guī)定；2、聯(lián)絡(luò)不清導(dǎo)致設(shè)備誤停誤啟；3、不停機、卡開關(guān)、不掛牌；4、工具抓不牢滑落；5、使用扳手或管鉗時用力過猛；6、搬墜砣鐵時協(xié)調(diào)配合不好或用力不均導(dǎo)致脫落；7、高空站立不穩(wěn)滑倒或滑落；1、準備15寸大扳手一把，36寸管鉗一把，警示牌兩個；2、工具檢查落實；3、聯(lián)絡(luò)停機事宜；4、皮帶停機、卡開關(guān)、掛牌；5、對于拉緊裝置為絲桿的皮帶，用15寸大扳手或36寸大管鉗同量收緊兩側(cè)絲桿之皮帶松緊適宜；6、對于拉緊裝置為墜砣（2米以下）的皮帶，往墜砣上一塊一塊地加墜砣鐵，直到皮帶松緊適宜為止；7、對于拉緊裝置為墜砣（2米以上）的皮帶，先在墜砣下方側(cè)面搭設(shè)足夠高的平臺（距墜砣的距離不得超過1.5米），然后再進行3.步驟；8、將現(xiàn)場使用的工具收齊，放好；9、將警示牌摘下，所有開關(guān)合上；1、準備手錘一把，大錘一把（5-8磅），停送電票、警示牌；2、工具檢查落實；3、聯(lián)絡(luò)停機事宜；4、聯(lián)絡(luò)電工停電事宜；5、停機、停電、卡開關(guān)、掛牌；6、用手錘敲頭尾輥筒上的虛粘料；7、用手將處理下的物料清理出二層皮帶；8、將頭尾輥筒二層皮帶上的物料清理干凈；9、將現(xiàn)場使用的工具收齊，放好；10、將警示牌摘下，所有開關(guān)合上；1、聯(lián)系不清導(dǎo)致設(shè)備被誤操作；2、不停機、不停電、不卡開關(guān)、不掛牌導(dǎo)致設(shè)備人為或非人為原因啟動對人造成傷害；3、未按規(guī)定使用大錘、站位不當(dāng)、用力過猛而導(dǎo)致大錘傷人；4、現(xiàn)場積料過多導(dǎo)致滑倒；工具被設(shè)備帶入運轉(zhuǎn)時甩出傷人；1、準備手錘一把，大錘一把（5-8磅），停送電票、警示牌；2、工具檢查落實；3、聯(lián)絡(luò)停機事宜；4、聯(lián)絡(luò)電工停電事宜；5、停機、停電、卡開關(guān)、掛牌；6、用手錘敲頭尾輥筒上的虛粘料；7、用手將處理下的物料清理出二層皮帶；8、將頭尾輥筒二層皮帶上的物料清理干凈；9、將現(xiàn)場使用的工具收齊，放好；10、將警示牌摘下，所有開關(guān)合上；1、將所用器具放到工作現(xiàn)場;2、作業(yè)負責(zé)人向崗位工交底（安全注意事項、安全措施）；3、辦理停電手續(xù)，并和主控室聯(lián)系；4、待皮帶停穩(wěn)后，卡開關(guān)、掛牌；5、先將皮帶上托輥的粘料用手錘進行處理；6、處理下托輥粘料時，先將能夠著的粘料作以處理；7、處理下托輥粘料夠不著時，應(yīng)將下托輥取下進行處理；8、試車前必須檢查托輥是否完好，工作完后作好匯報；1、工具有缺陷，未按要求使用專用工具；2、安全交底不清，措施不明確；3、未停電作業(yè)，確認不到位；4、現(xiàn)場環(huán)境未加確認；5、未停電作業(yè)，確認不到位未掛牌未停電；6、未使用專用工具；7、進入皮帶下方作業(yè)；8、相互配合不好，托輥掉落；9、確認不夠，聯(lián)系不好；1、將所用器具放到工作現(xiàn)場;2、作業(yè)負責(zé)人向崗位工交底（安全注意事項、安全措施）；3、辦理停電手續(xù)，并和主控室聯(lián)系；4、待皮帶停穩(wěn)后，卡開關(guān)、掛牌；5、先將皮帶上托輥的粘料用手錘進行處理；6、處理下托輥粘料時，先將能夠著的粘料作以處理；7、處理下托輥粘料夠不著時，應(yīng)將下托輥取下進行處理；8、試車前必須檢查托輥是否完好，工作完后作好匯報；八、安全生產(chǎn)確認制：1、人的確認：崗位人員勞保是否按標準穿戴齊全，是否符合質(zhì)量標準，身體健康狀況，智力，情緒狀況是否能勝任其工作，人員的工種，技術(shù)等級，從事工作的安全要求，特種作業(yè)是否持證上崗，是否接受安全教育，考試是否合格，在作業(yè)過程中，班組成員是否按照安全操作規(guī)程進行操作.2、物的確認：機械設(shè)備工具的安全裝置是否齊全靈敏，機械設(shè)備運行是否良好，所有工具是否符合安全要求，是否有具體的施工檢修等安全要求措施。3、環(huán)境的確認：作業(yè)現(xiàn)場的照明是否良好，是否存在著有毒，有害氣及粉塵，安全通道是否暢通，現(xiàn)場的自然環(huán)境是否符合安全規(guī)定;在作業(yè)時，要隨時觀察，隨時確認，隨時處理，當(dāng)發(fā)現(xiàn)危及生命和健康的情況時，要立即停止作業(yè)，不能處理的事故隱患應(yīng)及時向上一級領(lǐng)導(dǎo)匯報，嚴禁蠻干。4、其它：管理因素是造成事故的一個重要因素，防止事故發(fā)生要綜合地采取技術(shù)、教育和管理方面的措施，即所謂三E對策：技術(shù)對策、教育對策和管理對策。第 12 頁 共 15 頁球磨工安全生產(chǎn)責(zé)任狀根據(jù)xx公司的要求，為強化安全生產(chǎn)、環(huán)境保護管理工作，最大限度的控制各類事故的發(fā)生，促進安全生產(chǎn)、環(huán)境保護工作的開展，實現(xiàn)全年安全生產(chǎn)、環(huán)境保護01奮斗目標事，并通過簽定安全環(huán)保責(zé)任狀，層層明確責(zé)任，實現(xiàn)目標分解落實的目的，為此簽定此狀。一、簽責(zé)任狀的要求：球磨工是本崗位安全生產(chǎn)、環(huán)境保護第一責(zé)任人，對安全生產(chǎn)、環(huán)境保護工作應(yīng)負全面的直接責(zé)任。二、崗位責(zé)任：1、按分解目標所規(guī)定的標準，保質(zhì)、保量、保安全的完成本崗位的工作目標