貝親公司注塑部XXX職位說明書職位名稱加料，碎料，配料 所屬部門注塑部直接上級(jí)生產(chǎn)組長(zhǎng) 間接上級(jí) 任職資格職責(zé)一職責(zé)表述：加料員工作職責(zé)工作任務(wù)1直接對(duì)生產(chǎn)組長(zhǎng)負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排與管理2.遵守注塑部及公司的各項(xiàng)管理制度；3.卸料前需關(guān)加熱電源，卸下的料需用原料袋裝好并及時(shí)封口送回配料房（只留一種原料）4嚴(yán)格按要求將烘料桶內(nèi)的色粉或料屑徹底清理干凈；5.加熱前需仔細(xì)確認(rèn)所加的料是否正確，嚴(yán)格加錯(cuò)料；6.注塑生產(chǎn)過程中要經(jīng)常巡查機(jī)位烘料桶中的剩料量，按烘料桶上規(guī)定的加料線位置及時(shí)加料，確保烘料時(shí)間的均勻性；7.加料時(shí)需先將料袋外的灰塵/異物清理干凈，向烘料桶中添加的原料量不要過滿，并隨手蓋上烘料桶（干燥器）的上蓋；8.不得將整包原料豎立在烘料桶上，以防原料袋掉下造成原料浪費(fèi)；9.嚴(yán)格將腳踩在電箱蓋上或料管隔熱罩上加料，以免踩壞電箱蓋或料管；10.使用活動(dòng)加料梯時(shí)，必須將腳閘關(guān)牢，上加料梯時(shí)要小心，以防腳落空摔下；11.加料工具必須清理干凈，剩余料需及時(shí)將料袋口封好，防止落入灰塵或異物；12.做好機(jī)臺(tái)附近的“5S”工作，空料袋應(yīng)及時(shí)拿到指定的地方擺放；13.做好交接班工作，向接班要員講清楚各機(jī)臺(tái)的原料使用情況及料耗；14.積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提升自己?？己酥攸c(diǎn)：職責(zé)二職責(zé)表述：碎料員工作職責(zé)工作任務(wù)1.直接對(duì)生產(chǎn)部料房負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排和管理2遵守注塑部及公司的各項(xiàng)規(guī)章制度；3.碎料時(shí)必須嚴(yán)格按碎料機(jī)操作規(guī)程作業(yè)，并佩帶耳塞、口罩、防護(hù)眼鏡及手套，做好安全防護(hù)工作4.碎料前必須嚴(yán)格區(qū)分水口料的種類及顏色，嚴(yán)格打混料；5.轉(zhuǎn)換不同種類、不同顏色的水口料時(shí)，需將碎料機(jī)徹底清理干凈；6.碎料前需先開電源讓碎料機(jī)空轉(zhuǎn)1分鐘后，才可加入所需粉碎的膠件或水口；7.碎料前需仔細(xì)檢查水口中有無雜料、五金工具、碎紙、碎布及其它異物，并將其分揀干凈；8.要用手一次次地添加水口，并保持每次進(jìn)料量均勻一致，嚴(yán)禁將整箱水口倒入碎料機(jī)內(nèi)；9.對(duì)有黑點(diǎn)、灰塵、油污的水口料，需將其處理干凈（用風(fēng)槍吹凈或除污液清洗）后，方可粉碎；10.碎料機(jī)上禁擺止放五金工具，以防落入碎料機(jī)內(nèi)損壞刀片或機(jī)器；11.若因產(chǎn)品過大或添加量過多而出現(xiàn)卡機(jī)現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)電停機(jī)進(jìn)行處理，防止損壞電機(jī)馬達(dá)；12.碎料時(shí)嚴(yán)禁將手伸進(jìn)碎料區(qū)內(nèi)，不要有皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)去取出卡在皮帶輪中的水口或膠件，確保碎料安全；13.定期檢查刀口情況或堅(jiān)固刀片固定螺絲，并對(duì)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位定時(shí)加潤(rùn)滑油，做好碎料機(jī)的維護(hù)、保養(yǎng)工作；14.碎料員需經(jīng)常檢查水口料粒的大不是否符合要求（不大于1cm），并保持料粒大水均勻一致；15.碎好的水口料需盡量用原來的料袋盛裝，裝袋后需及時(shí)封口，并做好標(biāo)識(shí)工作，分類擺放到指定的地方（需放在卡板上）；16.停機(jī)前應(yīng)停止添加水口、膠件，讓其空轉(zhuǎn)1分鐘后方可停機(jī)，不得在加料途中關(guān)電停機(jī)，以防損壞轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)；17.做好碎料房的“5S”工作，一切物品需分類/分區(qū)域擺放整齊；18.做好碎料的記錄工作和交接班工作；19.積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提升自己?？己酥攸c(diǎn)：職責(zé)三職責(zé)表述： 配料員工作職責(zé)工作任務(wù)1直接對(duì)領(lǐng)班負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排和管理；2.嚴(yán)格遵守生產(chǎn)部及公司的各項(xiàng)管理制度；3.配料前需弄清楚相關(guān)機(jī)臺(tái)或產(chǎn)品所使用的原料、色粉（色種）、水口料配比及每日配量4.配料時(shí)必須按規(guī)定使用原料、水口料、色粉（色種）及配比進(jìn)行混料；5.轉(zhuǎn)料/換色時(shí)，需將混料筒內(nèi)剩下的原料、色粉（色種）徹底清理干凈；若換淺顏色或透明料時(shí)一定要將混料筒內(nèi)、外擦干凈，并用氣槍吹盡混料筒內(nèi)的異物、色粉等6.摻混水口料時(shí)，按各機(jī)臺(tái)實(shí)際所產(chǎn)生的水口料量來配混，并按所加新料量多少來添加色粉（色種）用量，不可用錯(cuò)水口料！7.摻混水口料時(shí)，按各機(jī)臺(tái)實(shí)際所產(chǎn)生的水口料量來配混，并按所加新料量多少來添加色粉（色種）用量，不可用錯(cuò)水口料！8.倒入原料前，須將料袋外面的灰塵用氣槍吹干凈；倒入原料后，先加適量的白礦油（25克/包）混和3分鐘后，再加色粉開機(jī)攪拌10分鐘以上（色種不需加擴(kuò)散油）；9.配淺色或白色時(shí)，須將料袋外面的灰塵徹底清理干凈，倒料時(shí)勿將料底袋伸入混料筒內(nèi)，不要抖動(dòng)料袋；混好料后，須及時(shí)將料袋口封好，防止灰塵落入10.拉運(yùn)原料時(shí)，須將料袋擺放穩(wěn)妥，速度不要過快；勿急拐彎或急停，以防止原料袋倒下，料粒灑落于地面上；11.配好的料必須用原來的料袋包裝，并標(biāo)明其顏色及原料名稱，以防弄錯(cuò)；12.嚴(yán)格用錯(cuò)原料、加錯(cuò)水口料、用錯(cuò)色粉、防止造成原料浪費(fèi)；13.每次配料后需記錄下配料量和配比（水口料/色粉用量）