目錄第一章編制依據(jù)8第一節(jié)招標(biāo)文件及答疑文件8第二節(jié)施工圖紙8第三節(jié)主要法規(guī)8第四節(jié)主要規(guī)程、規(guī)范8第二章工程概況10第三章主要分部分項(xiàng)施工方案和技術(shù)措施11第一節(jié)挖土方工程1111主要機(jī)具1112作業(yè)條件1113操作工藝1114質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)11第二節(jié)土方回填施工程1221材料要求1222施工注意事項(xiàng)1223質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1324成品保護(hù)1425安全措施1426施工注意事項(xiàng)14第三節(jié)現(xiàn)澆混凝土鋼筋工程1531技術(shù)準(zhǔn)備1532材料要求1533主要機(jī)具1534作業(yè)條件1535材料和質(zhì)量要點(diǎn)1636施工工藝1737質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1938成品保護(hù)2039安全環(huán)保措施20310質(zhì)量記錄20第四節(jié)防雷接地樁工程21第五節(jié)水泥混凝土車行道工程2151安裝模板2152安設(shè)傳為桿2153攤鋪和振搗2254接縫施工2355表面修整和防滑措施2356養(yǎng)護(hù)和填縫24第六節(jié)安砌側(cè)（平、緣）石工程2461施工工藝流程2462主要施工方法25第七節(jié)電纜敷設(shè)工程施工方案2671電纜施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作2672電纜工程的技術(shù)質(zhì)量要求2773直埋電纜工程的施工29第八節(jié)配電箱工程3081基礎(chǔ)型鋼安裝3082配電柜（盤）穩(wěn)裝3083配電箱安裝要求31第九節(jié)鋼骨架塑料復(fù)合管施工3291施工準(zhǔn)備3292施工工藝3393質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3494成品保護(hù)3595應(yīng)注意的質(zhì)量問題3696質(zhì)量記錄3697安全措施36第四章質(zhì)量管理體系與措施37第一節(jié)工程質(zhì)量管理目標(biāo)37第二節(jié)質(zhì)量保證體系、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)3821質(zhì)量保證體系3922質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)41第三節(jié)質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)的貫徹4231質(zhì)量體系文件4232承包項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃4333質(zhì)量控制過程和階段4634質(zhì)量因素控制4735質(zhì)量控制方法4736工程材料、設(shè)備控制5537施工工序的質(zhì)量控制5738質(zhì)量問題分析和處理的程序5839糾正和預(yù)防措施58310階段性驗(yàn)收與竣工驗(yàn)收程序60第四節(jié)質(zhì)量保證實(shí)施細(xì)則61第五節(jié)質(zhì)量管理組織措施63第六節(jié)過程控制管理制度6461施工方案的編制和執(zhí)行6562技術(shù)先行制6563“三檢制”和檢查驗(yàn)收制度6564實(shí)行掛牌制度6665質(zhì)量例會(huì)、質(zhì)量會(huì)診6666物資質(zhì)量、施工質(zhì)量和工種、工序搭接6667質(zhì)量否決制6768四個(gè)到位6769成品保護(hù)68610獎(jiǎng)罰制度68第七節(jié)工程關(guān)鍵施工控制69第八節(jié)質(zhì)量管理培訓(xùn)措施69第九節(jié)圖紙和資料管理7091管理依據(jù)7092技術(shù)保證資料7193圖紙管理7194資料管理的配合措施7195竣工資料的提交7296工程資料管理質(zhì)量要求72第十節(jié)主要?jiǎng)?chuàng)優(yōu)措施73第五章安全管理體系與措施78第一節(jié)施工安全體系及保證措施7811安全管理方針和目標(biāo)7812保證體系和職責(zé)8213安全管理制度8614安全事故預(yù)防措施9015安全用電措施9016安全防護(hù)管理措施9317加強(qiáng)安全教育9518安全防護(hù)用品96第二節(jié)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)制度及措施9721現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)制度9722現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)管理措施101第三節(jié)消防保衛(wèi)措施10231消防責(zé)任制10232消防管理制度和措施10533施工現(xiàn)場(chǎng)防火設(shè)施的規(guī)定11034臨時(shí)用電措施111第六章環(huán)境管理體系與措施114第一節(jié)環(huán)境保護(hù)體系114第二節(jié)環(huán)境管理的組織措施122第三節(jié)環(huán)境污染保護(hù)整治措施122第四節(jié)防止水體污染措施123第五節(jié)防止施工噪音污染123第六節(jié)環(huán)境管理的其它污染125第七節(jié)易燃、易爆、油品及化學(xué)品的管理126第八節(jié)降耗節(jié)能措施127第九節(jié)材料環(huán)保保證措施12791選料的原則12792環(huán)保材料供應(yīng)的基本制度12793材料環(huán)保的存放措施12894“綠色”環(huán)保施工129第七章工期保證體系及保證措施134第一節(jié)工程進(jìn)度計(jì)劃134第二節(jié)影響本工程進(jìn)度計(jì)劃的不利因素分析13521施工組織影響因素13522其他影響因素135第三節(jié)工期進(jìn)度計(jì)劃控制和保證措施13531施工進(jìn)度控制的原理13632進(jìn)度計(jì)劃的控制13833進(jìn)度計(jì)劃的保障措施14334建立完善的計(jì)劃保證體系15135確保工期的施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理措施15236確保工期的勞動(dòng)力保證措施16037確保工期的材料保證措施16038確保工期的施工機(jī)械保證措施16139制度保證措施163310管理保證措施163311資金保證措施167312素質(zhì)保證措施167313培訓(xùn)保證措施168314信息保證措施168315專家顧問保證措施168316宣傳保證措施168317外圍保障保證措施169第四節(jié)關(guān)于工期的合理化建議169第八章本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)控制項(xiàng)目分析及措施172第一節(jié)雨季施工方案17211土方開挖17212鋼筋工程17213混凝土工程172第二節(jié)資源配置計(jì)劃17321施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃17322實(shí)驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備計(jì)劃17323勞動(dòng)力計(jì)劃17324施工總平面圖布置173第三節(jié)不停航施工方案和措施17331安全組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)17432不停航施工的現(xiàn)場(chǎng)管理17733安全應(yīng)急預(yù)案180附圖一施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃181附表二擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表182附表三擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備183附表四勞動(dòng)力計(jì)劃表184附表五施工總平面圖185附表六臨時(shí)用地表186附表七合同用款估算表187第一章編制依據(jù)第一節(jié)招標(biāo)文件及答疑文件XX石油公司首都機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)汽車加油站工程撬裝式加油站招標(biāo)文件及本工程相關(guān)答疑文件。第二節(jié)施工圖紙XX石油公司首都機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)汽車加油站工程撬裝式加油站工程施工圖紙第三節(jié)主要法規(guī)名稱實(shí)施日期中華人民共和國(guó)建筑法199831中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法199511中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法19891226中華人民共和國(guó)計(jì)量法198671中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法2002111建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例2000130建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例200421工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文分）2000420第四節(jié)主要規(guī)程、規(guī)范名稱編號(hào)汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范GB501562002公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范JTGF302003砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502032011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002工程建設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)焊接目視檢驗(yàn)規(guī)程CECS7194建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程（第一分冊(cè)）DBJ/T01262003建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程（第二分冊(cè)）DBJ/T01262003建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程（第三分冊(cè)）DBJ/T01262003建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程（第四分冊(cè)）DBJ/T01262003建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程（第五分冊(cè)）DBJ/T01262003建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502092002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB503032002建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502422002建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)程GB/T503262001建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T503282001采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ24282建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ1687建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全資料管理規(guī)程DB11/3832006建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)第二章工程概況工程概況一覽表序號(hào)內(nèi)容說明與要求1工程名稱XX石油公司首都機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)汽車加油站工程撬裝式加油站2建設(shè)地點(diǎn)首部機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)西側(cè)主要服務(wù)車道3建設(shè)規(guī)模撬裝式加油站內(nèi)設(shè)1座50立方米撬裝式柴油加油裝置，1座6平方米移動(dòng)式營(yíng)業(yè)房，1座2平方米環(huán)保衛(wèi)生間，及總圖、水電等配套工程。4設(shè)計(jì)單位XX中航油工程建設(shè)有限公司5監(jiān)理單位待定6招標(biāo)方式邀請(qǐng)招標(biāo)7招標(biāo)范圍本項(xiàng)目擬進(jìn)行施工招標(biāo)。包括施工圖紙及招標(biāo)文件規(guī)定的全部?jī)?nèi)容。8質(zhì)量等級(jí)合格9工期要求計(jì)劃開工日期2012年6月30日計(jì)劃竣工日期2012年7月30日工期30日歷天10資金來源自籌第三章主要分部分項(xiàng)施工方案和技術(shù)措施第一節(jié)挖土方工程11主要機(jī)具主要機(jī)具有尖、平頭鐵鍬、手錘、手推車、梯子、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺、小線或20鉛絲等。12作業(yè)條件1、土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。2、建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。3、場(chǎng)地要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨時(shí)性排水溝。4、夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)挖或超挖。施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。13操作工藝工藝流程確定開挖順序沿灰線切出槽邊輪廓線分層開挖修整槽邊清底根據(jù)基礎(chǔ)和土質(zhì)、現(xiàn)場(chǎng)出土等條件要合理確定開挖順序，然后再分段分層平均下挖。14質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目基坑、基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。（2）允許偏差項(xiàng)目（見表）基坑、管溝外形尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（MM）檢驗(yàn)方法1標(biāo)高050用水準(zhǔn)儀檢查2長(zhǎng)度、寬度0由設(shè)計(jì)中心向兩邊量、拉線和尺量檢查3邊坡偏陡不允許坡度尺檢查第二節(jié)土方回填施工程土方回填，系用人力對(duì)場(chǎng)地、基坑（槽）進(jìn)行分層回填夯實(shí)，以保證達(dá)到要求的密實(shí)度。21材料要求1、土料宜優(yōu)先處用基坑（槽）中挖出的原土，并清除其中有機(jī)雜質(zhì)和粒徑大于50MM的顆粒，含水量應(yīng)符合要求。2、石屑不含有機(jī)雜質(zhì)，粒徑不大于50MM。3、粘性土含水量符合壓實(shí)要求，可用作各層填料。4、碎石類土、砂土和爆破石渣其最大塊粒徑不得超過每層鋪墊厚度的2/3，可用作表層以下填料。5、碎塊草皮和有機(jī)質(zhì)含量不大于8的土。僅可用于無(wú)壓實(shí)要求的填方6、淤泥和淤泥質(zhì)土一般不能用作土料22施工注意事項(xiàng)人工回填主要機(jī)具設(shè)備有鐵鍬、手推車、木夯、蛙式打夯機(jī)、篩子、噴壺等。人工回填打夯前應(yīng)將填土初步整平，打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。夯實(shí)基槽及地坪時(shí)，行夯路線應(yīng)由四邊開始，然后再夯向中間。用蛙式打夯機(jī)等小型機(jī)具夯實(shí)時(shí)，打夯之前應(yīng)對(duì)填土初步整平，打夯機(jī)依次夯打，均勻分開，不留間歇?；樱ú郏┗靥顟?yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行回填表與夯實(shí)?；靥畋砀卟畈豢上嗖钐啵悦鈱D歪。較長(zhǎng)的管溝墻，應(yīng)采取內(nèi)部加支撐的措施。回填管溝時(shí)，應(yīng)用人工先在管道周圍填土夯實(shí)，并應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直填至管頂05M以上，方可采用打夯機(jī)夯實(shí)。雨期基坑（槽）或管溝的回填，工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片地分期完成。從運(yùn)土、鋪填到壓實(shí)各道工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。雨前應(yīng)壓實(shí)己填土層，并形成一定坡勢(shì)，以利排水。施工中應(yīng)檢查、疏通排水設(shè)施，防止地面水流入坑（槽）內(nèi)，造成邊坡塌方或使基土遭到破壞?，F(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)根據(jù)需要加鋪防滑材料，保持運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā?3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目（1）基底處理，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。（2）回填的土料，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。（3）回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)，取樣測(cè)定壓實(shí)后土的干密度，其合格率不應(yīng)小于90；不合格干密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差不應(yīng)大于008T/M3，且不應(yīng)集中。2、允許偏差項(xiàng)目回填土工程允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表允許偏差MM填方、場(chǎng)地平整地（路）基層檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目基坑（槽）、管溝人工施工1標(biāo)高050500502表面平整度20用水準(zhǔn)儀檢查或拉線尺量檢查24成品保護(hù)1、回填時(shí)，應(yīng)注意妥善保護(hù)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰撞損壞或下沉。2、基礎(chǔ)或管溝的混凝土，砂漿應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因填土受到損壞時(shí)，方可進(jìn)行回填。3、基坑（槽）回填應(yīng)分層對(duì)稱進(jìn)行，防止一側(cè)回填造成兩側(cè)壓力不平衡，使基礎(chǔ)變形或傾倒。4、夜間作業(yè)，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)置足夠照明，嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽，防止鋪填超厚和擠壞基礎(chǔ)。5、己完填土應(yīng)將表面壓實(shí)，做成一定坡向或做好坡水設(shè)施，防止地面雨水流入坑（槽）浸泡地基。25安全措施1、基坑（槽）和管溝回填前，應(yīng)檢查坑（槽）壁有無(wú)塌方跡象，下坑（槽）操作人員要戴安全帽。2、在填土夯實(shí)過程中，要隨時(shí)注意邊坡土的變化，對(duì)坑（槽）、溝壁有松土掉落或塌方的危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)闹ёo(hù)措施?；樱ú郏┻吷喜坏枚逊胖匚铩?、基坑（槽）回填土?xí)r，支撐（護(hù)）的拆除，應(yīng)按回填順序，從下而上步拆除，不得全部拆除后再回填，以免使邊坡失穩(wěn)；更換支撐時(shí)必須先裝新的，再拆除舊的。26施工注意事項(xiàng)1、對(duì)有密實(shí)度要求的填方，應(yīng)按規(guī)定每層取樣測(cè)定夯實(shí)后的干密度，在符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后，才能填筑上層，未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的部位，應(yīng)有處理措施。2、雨天不宜進(jìn)行回填施工，必須回填時(shí)，應(yīng)分段盡快完成，且宜采用砂土、石屑等填料，周圍應(yīng)有防雨和排水措施。第三節(jié)現(xiàn)澆混凝土鋼筋工程31技術(shù)準(zhǔn)備1熟悉圖紙、鋼筋下料完成。2在墊層上彈出鋼筋位置線。3做好技術(shù)交底32材料要求1工程所用鋼筋種類、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。2鋼筋半成呂符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3鋼筋綁扎用的鋼絲（鍍鋅鋼絲）可采用2022號(hào)鋼絲，其中22號(hào)鋼絲只用于綁直徑12MM以下的鋼筋。鋼筋綁扎鋼絲長(zhǎng)度參考下表。鋼筋綁扎鋼絲長(zhǎng)度參考表（MM）鋼筋直徑（MM）6810121416182022252832681501701902202502702903201012190220250270290310340141625027029031033036018202903103303503802233035037040033主要機(jī)具鋼筋鉤子、鋼筋運(yùn)輸車、石筆、墨斗、尺子等。34作業(yè)條件（1）基礎(chǔ)墊層完成，并符合設(shè)計(jì)要求。墊層上鋼筋位置線已彈好。（2）檢查鋼筋的出廠合格證，按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。鋼筋無(wú)老銹及污染，成型鋼筋經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格。（3）鋼筋應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)擅長(zhǎng)平面布置圖中指定位置堆放，鋼筋外表面如有鐵銹時(shí)，應(yīng)在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴(yán)重的鋼筋不得使用。（4）綁扎鋼筋地點(diǎn)已清理干凈。35材料和質(zhì)量要點(diǎn)351材料的關(guān)鍵要求施工現(xiàn)場(chǎng)所用材料的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)和設(shè)計(jì)圖紙相一致，材料代用應(yīng)征得設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方的同意。352技術(shù)關(guān)鍵要求基礎(chǔ)鋼筋的綁扎一定要牢固，脫扣松扣數(shù)量一定要符合本標(biāo)準(zhǔn)要求；鋼筋綁扎前要先彈出鋼筋位置線，確保鋼筋位置準(zhǔn)確。353質(zhì)量關(guān)鍵要求施工中應(yīng)注意下列質(zhì)量問題，妥善解決，達(dá)到質(zhì)量要求；1施工中要保證鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，若采用雙排筋時(shí)要保證上下兩排筋的距離。2鋼筋的接頭位置及接頭面積百分率要符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求。3鋼筋的布放位置要準(zhǔn)確，綁扎要牢固。354職業(yè)健康安全要求1各類操作人員應(yīng)進(jìn)行職業(yè)健康安全教育培訓(xùn)，了解健康狀況，并培訓(xùn)合格后方可上崗操作。2配備必要的安全防護(hù)裝備（安全帽、安全帶、防滑鞋、手套、工具帶等）并正確使用。3項(xiàng)目主要工種應(yīng)有相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，特種作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)后持證上崗。355環(huán)境關(guān)鍵要求1嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底工作，按“施工組織設(shè)計(jì)”及“施工方案”的要法語(yǔ)進(jìn)行細(xì)化和補(bǔ)充，將操作者的安全注意事項(xiàng)講明、講清。2施工作業(yè)應(yīng)有可靠的安全操作環(huán)境。3其他安全事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ5999）和中國(guó)建筑工程總公司施工安全生產(chǎn)監(jiān)督管理?xiàng)l例的規(guī)定。36施工工藝361工藝流程基礎(chǔ)墊層完彈底板鋼筋位置線鋼筋半成品運(yùn)輸?shù)轿话淳€布放鋼筋綁扎362操作工藝（1）將基礎(chǔ)墊層清掃干凈，用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線。（2）按鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋。（3）綁扎鋼筋。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢。中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需交全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣成八字開，以免風(fēng)片歪斜變形。（4）大底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確，鋼筋撐腳下應(yīng)墊在下征鋼筋網(wǎng)上。鋼筋撐腳每隔1M放置1個(gè)。其直徑選用當(dāng)析厚H300MM時(shí)為810MM；當(dāng)板厚H300500MM時(shí)為1214MM。（5）鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；雙鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。（6）獨(dú)立基礎(chǔ)、為雙向彎曲，其底面短向的鋼筋應(yīng)放在長(zhǎng)向鋼筋的上面。（7）現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋小一個(gè)柱筋直徑，以便連接。箍筋的位置一定要綁扎固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。（8）基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于40MM，當(dāng)無(wú)墊層時(shí)不應(yīng)小于700MM。（9）鋼筋的連接1）鋼筋連接的接頭宜設(shè)置在受力較小處。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍；2）若采用綁扎搭接接頭，則接頭相縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯(cuò)開；鋼筋綁扎接送連接區(qū)段的長(zhǎng)度為13倍搭接長(zhǎng)度（LL）；凡搭接接頭中點(diǎn)位于該區(qū)段的的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段；位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為25；3）當(dāng)鋼筋的直才能D16MM時(shí)，不宜采用綁扎接頭；4）縱向受力的鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35D（D為縱向受力鋼筋的較大值）且不小于50MM。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定在受拉區(qū)不宜大于50；直接承受動(dòng)力荷載的基礎(chǔ)中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，不應(yīng)大于50。（10）基礎(chǔ)鋼筋的若干規(guī)定1）當(dāng)條形基礎(chǔ)的寬度B1600MM時(shí)，橫向受力鋼筋的長(zhǎng)度可減至09B，交錯(cuò)布置；2）當(dāng)單獨(dú)基礎(chǔ)的邊長(zhǎng)B3000MM（除基礎(chǔ)支承在樁上外時(shí)，受力鋼筋的長(zhǎng)度可減至09B，交錯(cuò)布置。（11）基礎(chǔ)澆筑完畢后，把基礎(chǔ)上預(yù)留墻柱插筋扶正理順，保證插筋位置準(zhǔn)確。（12）承臺(tái)鋼筋綁扎前，一定要保證樁基伸出鋼筋到承臺(tái)的鋪固長(zhǎng)度。37質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)371主控項(xiàng)目基礎(chǔ)鋼筋綁扎時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法觀察、鋼尺檢查。372一般項(xiàng)目基礎(chǔ)鋼筋綁扎的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。檢查數(shù)量在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，獨(dú)立基礎(chǔ)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不少于3件，筏板基礎(chǔ)可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10，且不少于3面。構(gòu)件綁扎的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（MM）檢驗(yàn)方法長(zhǎng)、寬10鋼尺檢查綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼的尺寸20鋼尺量連續(xù)3檔，取最大值長(zhǎng)10鋼尺檢查綁扎鋼筋骨架寬、高5鋼尺檢查間距10受力鋼筋排距5鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)取最大值保護(hù)層厚度10鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)3檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查預(yù)埋件水平高差3，0鋼尺和塞尺檢查綁所缺扣、松扣數(shù)量不超過扣數(shù)的10且不應(yīng)集中觀察和手扳檢查彎鉤和綁扎接頭彎鉤朝向應(yīng)正確。任一綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度均不應(yīng)小于規(guī)定值，且不應(yīng)大于規(guī)定值的5觀察和尺量檢查箍筋數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直長(zhǎng)度符合規(guī)定38成品保護(hù)1鋼筋綁扎完后，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止鋼筋的變形、位移。2澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)上人和運(yùn)輸通道，禁止直接踩壓鋼筋。3澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰動(dòng)應(yīng)在設(shè)計(jì)位置重新固定牢4各工種操作人員不準(zhǔn)任意掰動(dòng)切割鋼筋。39安全環(huán)保措施根據(jù)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ5999）、中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法及地方標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)工程特點(diǎn)，編制具體安全環(huán)保措施。310質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備下列質(zhì)量記錄1鋼筋出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單；2鋼筋力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告；3進(jìn)口鋼筋應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告和可焊性試驗(yàn)報(bào)告。國(guó)產(chǎn)鋼筋在加工過程中，發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常的，應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告；4鋼筋焊接試驗(yàn)報(bào)告；5焊條、焊劑合格證、焊工操作證；6隱蔽驗(yàn)收記錄；7鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料。第四節(jié)防雷接地樁工程撬裝站防雷接地樁采用國(guó)際熱鍍鋅管錘擊下地，其長(zhǎng)度大于33M?？煞殖啥问┕ぃ谝欢伍L(zhǎng)20M，用錘擊至距地面400MM時(shí)，焊接第二段13M，焊接口用瀝青漆防腐，二次錘擊至距地面400MM，焊接頂部鋼板預(yù)焊件及20800預(yù)焊件，然后錘擊至基礎(chǔ)平面為止。將編織軟銅線（200MM長(zhǎng)，大于等于70MM2）兩端分別壓接銅接線端子（鏜錫），一端用M1250鍍鋅螺栓與鋼板連接，另一端留出M1250鍍鋅螺栓與加油裝置連接，接地電阻不應(yīng)大于4歐。四個(gè)連接點(diǎn)做法相同。也可以用相同規(guī)格的鍍鋅扁鋼來替代M1250螺栓連接。所有焊接處作防腐處理。第五節(jié)水泥混凝土車行道工程水泥混凝土路面面層施工工藝51安裝模板模板宜采用鋼模板，彎道等非標(biāo)準(zhǔn)部位以及小型工程也可采用木模板。模板應(yīng)無(wú)損傷，有足夠的強(qiáng)度，內(nèi)側(cè)和頂、底面均應(yīng)光潔、平整、順直，局部變形不得大于3MM，振搗時(shí)模板橫向最大撓曲應(yīng)小于4MM，高度應(yīng)與混凝土路面板厚度一致，誤差不超過2MM，縱縫模板平縫的拉桿穿孔眼位應(yīng)準(zhǔn)確，企口縫則其企口舌部或凹槽的長(zhǎng)度誤差為鋼模板1MM，木模板2MM。52安設(shè)傳為桿當(dāng)側(cè)模安裝完畢后，即在需要安裝傳力桿位置上安裝傳為桿。當(dāng)混凝土板連續(xù)澆筑時(shí)，可采用鋼筋支架法安設(shè)傳力桿。即在嵌縫板上預(yù)留園孔，以便傳力桿穿過，嵌縫板上面設(shè)木制或鐵制壓縫板條，按傳力桿位置和間距，在接縫模板下部做成倒U形槽，使傳力桿由此通過，傳力桿的兩端固定在支架上，支架腳插入基層內(nèi)。當(dāng)混凝土板不連續(xù)澆筑時(shí)，可采用頂頭木模固定法安設(shè)傳為桿。即在端模板外側(cè)增加一塊定位模板，板上按照傳為桿的間距及桿徑、鉆孔眼，將傳力桿穿過端模板孔眼，并直至外側(cè)定位模板孔眼。兩模板之間可用傳力桿一半長(zhǎng)度的橫木固定。繼續(xù)澆筑鄰板混凝土?xí)r，拆除擋板、橫木及定位模板，設(shè)置接縫板、木制壓縫板條和傳力桿套管。53攤鋪和振搗對(duì)于半干硬性現(xiàn)場(chǎng)拌制的混凝土一次攤鋪容許達(dá)到的混凝土路面板最大板厚度為2224CM；塑性的商品混凝土一次攤鋪的最大厚度為26CM。超過一次攤鋪的最大厚度時(shí)，應(yīng)分兩次攤鋪和振搗，兩層鋪筑的間隔時(shí)間不得超過3OMIN，下層厚度約大于上層，且下層厚度為3/5。每次混凝土的攤鋪、振搗、整平、抹面應(yīng)連續(xù)施工，如需中斷，應(yīng)設(shè)施工縫，其位置應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)定的接縫位置。振搗時(shí)，可用平板式振搗器或插入式振搗器。施工時(shí)，可采用真空吸水法施工。其特點(diǎn)是混凝土拌合物的水灰比比常用的增大510，可易于攤鋪、振搗，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，加快施工進(jìn)度，縮短混凝土抹面工序，改善混凝土的抗干縮性、抗?jié)B性和抗凍性。施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)1真空吸水深度不可超過30CM。2真空吸水時(shí)間宜為混凝土路面板厚度的15倍吸水時(shí)間以MIN計(jì)，板厚以CM計(jì)。3吸墊鋪設(shè)，特別是周邊應(yīng)緊貼密致。開泵吸水一般控制真空表LMIN內(nèi)逐步升高到400500MMHG，最高值不宜大于650700MGHG，計(jì)量出水量達(dá)到要求。關(guān)泵時(shí)，亦逐漸減少真空度，并略提起吸墊四角，繼續(xù)抽吸1015S，以脫盡作業(yè)表面及管路中殘余水。4真空吸水后，可用滾杠或振動(dòng)梁以及抹石機(jī)進(jìn)行復(fù)平，以保證表面平整和進(jìn)一步增強(qiáng)板面強(qiáng)度的均勻性。54接縫施工縱縫應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定施工，一般縱縫為縱向施工縫。拉桿在立模后澆筑混凝土之前安設(shè)，縱向施工縫的拉桿則穿過模板的拉桿孔安設(shè)，縱縫槽宜在混凝土硬化后用鋸縫機(jī)鋸切；也可以在澆筑過程中埋人接縫板，待混凝土初凝后拔出即形成縫槽。鋸縫時(shí)，混凝土應(yīng)達(dá)到510MPA強(qiáng)度后方可進(jìn)行，也可由現(xiàn)場(chǎng)試鋸確定。橫縮縫宜在混凝土硬結(jié)后鋸成，在條件不具備的情況下，也可在新澆混凝土中壓縫而成。鋸縫必須及時(shí)，在夏季施工時(shí)，宜每隔34塊板先鋸一條，然后補(bǔ)齊；也允許每隔34塊板先壓一條縮縫，以防止混凝土板未鋸先裂。橫脹縫應(yīng)與路中心線成90，縫壁必須豎直，縫隙寬度一致，縫中不得連漿，縫隙下部設(shè)脹縫板，上部灌封縫料。脹縫板應(yīng)事先預(yù)制，常用的有油浸纖維板或軟木板、海綿橡膠泡沫板等。預(yù)制脹縫板嵌大前，應(yīng)使縫壁潔凈干燥，脹縫板與經(jīng)壁緊密結(jié)合。55表面修整和防滑措施水泥混凝土路面面層混凝土澆筑后，當(dāng)混凝土終凝前必須用人工或機(jī)械將其表面抹平。當(dāng)采用人工抹光時(shí)，其勞動(dòng)強(qiáng)度大，還會(huì)把水分、水泥和細(xì)砂帶到混凝土表面，以致表面比下部混凝土或砂漿有較高的干縮性和較低的強(qiáng)度。當(dāng)采用機(jī)械抹光時(shí)，其機(jī)械上安裝圓盤，即可進(jìn)行粗光安裝細(xì)抹葉片，即可進(jìn)行精光。為了保證行車安全，混凝土表面應(yīng)具有粗糙抗滑的表面。而抗滑標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)國(guó)際道路會(huì)議路面防滑委員會(huì)建議，新鋪混凝土路面當(dāng)車速為45KM/H時(shí)，摩擦系數(shù)最低值為045；車速為50KM/H時(shí)，摩擦系數(shù)最低值為040。其施工時(shí)，可用棕刷順橫向在抹平后的表面輕輕刷毛，也可用金屬絲梳子梳成深12MM的橫槽；目前，常用在已硬結(jié)的路面上，用鋸槽機(jī)將路面鋸成深56MM、寬23MM、間距2OMM的小橫槽。56養(yǎng)護(hù)和填縫混凝土板做面完畢應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使混凝土中拌合料有良好的水化、水解強(qiáng)度發(fā)育條件以及防止收縮裂縫的產(chǎn)生。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般約為142LD?；炷烈诉_(dá)到設(shè)計(jì)要求，且在養(yǎng)護(hù)期間和封縫前，禁止車輛通行，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40說后，方可允許行人通行。其養(yǎng)護(hù)方法一般有兩種方法濕治養(yǎng)生法，這是最為常用的一種養(yǎng)護(hù)方法。即是在混凝土抹面2H后，表面有一定強(qiáng)度，用濕麻袋或草墊，或者203OMM厚的濕砂覆蓋于混凝土表面以及混凝土板邊側(cè)。覆蓋物還兼有隔溫作用，保證混凝土少受劇烈的天氣變化影響。在規(guī)定的養(yǎng)生期間，每天應(yīng)均勻?yàn)⑺當(dāng)?shù)次，使其保持潮濕狀態(tài)。塑料薄膜養(yǎng)生法，即在混凝土板做面完畢后，均勻噴灑過氯乙烯等成胰液由過氯乙烯樹脂、溶劑油和苯二甲酸二丁脂，按10、88和3的重量比配制而成，使形成不透氣的薄膜保持膜內(nèi)混凝土的水分，保濕養(yǎng)生。但注意過氯乙烯樹脂是有毒、易燃品，應(yīng)妥善防護(hù)。封填縫工作宜在混凝土初凝后進(jìn)行，封縫時(shí)，應(yīng)先清除干凈縫隙內(nèi)泥砂等雜物。如封縫為脹縫時(shí)，應(yīng)在縫壁內(nèi)涂一薄層冷底子油，封填料要填充實(shí)，夏天應(yīng)與混凝土板表面齊平，冬天宜稍低于板面。常用的封縫料有兩大類，即加熱施工式封縫料常用的是瀝青橡膠封縫料，也可采用聚氯乙烯膠泥和瀝青瑪蹄脂等。常溫施工式封縫料主要有聚氨脂封縫膠、聚硫脂封縫膠以及氯丁橡膠類、乳化瀝青橡膠類等常溫施工式封縫料。第六節(jié)安砌側(cè)（平、緣）石工程61施工工藝流程測(cè)量放線檢查側(cè)平石側(cè)平石底座混凝土合格安砌側(cè)平石養(yǎng)護(hù)62主要施工方法1測(cè)放道路中線和高程，按設(shè)計(jì)邊線引出側(cè)、平石邊樁，直線部分樁距為1015M，曲線部分為510M，路口轉(zhuǎn)彎弧位為15M，在邊樁測(cè)放側(cè)平石的高程。2側(cè)石安裝檢查側(cè)石的質(zhì)量，合格的方可采用。側(cè)石鋪筑前先掛線，在穩(wěn)定層上澆筑側(cè)石底座混凝土，混凝土找平后安砌側(cè)石，安砌時(shí)臥底砂漿虛厚2CM，內(nèi)側(cè)上角掛線，讓線5CM，縫寬1CM。經(jīng)校核邊線及高程無(wú)誤后，勾縫并澆側(cè)石后背混凝土，并用振棒振搗至密實(shí)。安砌時(shí)臥底砂漿虛厚2CM，內(nèi)側(cè)上角掛線，讓線5CM，縫寬1CM。經(jīng)校核邊線及高程無(wú)誤后，向前施工。3平石安裝按設(shè)計(jì)標(biāo)高澆筑平石底座混凝土，平石按路面橫坡斜向側(cè)石，進(jìn)水口兩側(cè)的平石稍為傾向進(jìn)水口以利排水。為確保轉(zhuǎn)彎位側(cè)石線形流暢，轉(zhuǎn)彎位的側(cè)石采用現(xiàn)澆混凝土，分隔帶側(cè)石與原有側(cè)石的接順長(zhǎng)度為3米?，F(xiàn)澆側(cè)石每5米設(shè)一道寬05M的伸宿縫。4鋪砌后淋水養(yǎng)護(hù)三天。5質(zhì)量要求檢驗(yàn)頻率項(xiàng)目允許偏差（MM）范圍點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)方法直順度10100M1拉20M小線量取最大值相鄰塊高差320M1用尺量縫寬320M1用尺量側(cè)石頂面高程1020M1用水準(zhǔn)儀具測(cè)量第七節(jié)電纜敷設(shè)工程施工方案71電纜施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作1電纜施工圖。與電纜安裝施工有關(guān)的設(shè)計(jì)施工圖包括設(shè)計(jì)說明、電氣系統(tǒng)圖、施工平面圖、施工斷面圖、電氣互連接線圖和電纜清冊(cè)。（1）設(shè)計(jì)說明。從設(shè)計(jì)說明中，可以了解工程的輸配電過程、輸配電線路及敷設(shè)方式的概況，對(duì)看懂全閱電纜施工圖具有指導(dǎo)性作用。（2）電氣系統(tǒng)圖。與電纜施工有關(guān)的電氣系統(tǒng)圖包括高壓變配電系統(tǒng)圖、低壓配電系統(tǒng)圖、動(dòng)力配電系統(tǒng)圖和照明配電系統(tǒng)圖。在系統(tǒng)圖上，一般都標(biāo)注有電纜的末端位置；電纜型號(hào)、規(guī)格和敷設(shè)方式；電纜回路編號(hào)。（3）施工平面圖。在施工平面圖上，指明了電纜敷設(shè)的具體路徑，包括室外電纜施工平面圖和室內(nèi)電纜施工平面圖。施工中，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖中規(guī)定的路線施工。（4）施工斷面圖。施工斷面圖也叫施工詳圖。常見的詳圖有直埋地溝電纜敷設(shè)詳圖，地溝支架及電纜敷設(shè)詳圖，豎井內(nèi)電氣詳圖等。（5）電氣互連接線圖。電氣互連接線圖是反映電氣設(shè)備（或部件、元件等）與電氣設(shè)備（或部件、元件）之間的電線或電纜連接關(guān)系及接線的電氣圖紙。在互連接線圖上，表述了設(shè)備之間聯(lián)系電纜的型號(hào)、規(guī)格、敷設(shè)方式及回路編號(hào)，是電纜敷設(shè)（尤其適于控制電纜）的指導(dǎo)性圖紙，其作用相當(dāng)于電氣系統(tǒng)圖和電氣接線圖。（6）電纜清冊(cè)。電纜清冊(cè)也稱電纜表，它以表格型式反映了建筑區(qū)內(nèi)全部電力電纜和控制電纜；在清冊(cè)中表明每根電纜的編號(hào)、型號(hào)、截面、起訖點(diǎn)及長(zhǎng)度，用于與其它電纜施工圖核對(duì)，指導(dǎo)電纜工程施工；同時(shí)，電纜清冊(cè)也可作為施工圖預(yù)算和施工及用料訂購(gòu)計(jì)劃的參照或依據(jù)。2電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)圖集。電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)圖集是電氣設(shè)備、部件、元器件及材料安裝施工的標(biāo)準(zhǔn)做法圖集。遵守國(guó)家頒布的有關(guān)電氣安裝圖集和地方及設(shè)計(jì)單位自行編制的電氣安裝圖集。3制定電纜工程的施工方案。在施工方案上，除闡述技術(shù)措施和質(zhì)量要求外，還應(yīng)闡述安全注意事項(xiàng)。電纜工程的施工技術(shù)措施主要包括電纜敷設(shè)方法、電纜頭的做法及對(duì)環(huán)境條件的要求。72電纜工程的技術(shù)質(zhì)量要求無(wú)論電纜敷設(shè)設(shè)采用何種方式，都應(yīng)符合以下技術(shù)質(zhì)量要求1電纜線路的安裝應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。如因客觀環(huán)境條件原因，或是由于設(shè)計(jì)本身存在的問題，需要對(duì)設(shè)計(jì)在施工中予以修改時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位書面修改意見的答復(fù)后，才可修改原設(shè)計(jì)。2安裝工程所采用的電纜及電纜附件（如終端附件等），均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證件。3對(duì)重要的施工項(xiàng)目或工序，應(yīng)事先制定安全技術(shù)措施。4電纜及其附件安裝用的鋼制緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)用熱鍍鋅制品。5電纜在運(yùn)輸裝卸過程中，不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷。嚴(yán)禁將電纜盤直接由車上推下。電纜盤不應(yīng)平放運(yùn)輸和平放貯存。6在運(yùn)輸中滾動(dòng)電纜時(shí)，或者在敷設(shè)電纜而滾動(dòng)電纜和盤時(shí)，電纜盤的滾動(dòng)方向應(yīng)順著電纜盤上的箭頭方向，或者順著電纜的纏繞方向。7電纜及其附件到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按下列要求及時(shí)進(jìn)行檢查（1）電纜及其附件的技術(shù)文件應(yīng)齊全。（2）電纜的型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求附件材料應(yīng)齊全。（3）電纜封端應(yīng)嚴(yán)密，電纜內(nèi)部不應(yīng)受潮。當(dāng)外觀檢查對(duì)電纜的密封防潮產(chǎn)生懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行受潮判斷和試驗(yàn)。8、貯藏存放電纜及附件材料時(shí)，應(yīng)符合下列要求（1）存放電纜的地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)，當(dāng)受條件限制時(shí)，在電纜盤下應(yīng)加墊。存放處不應(yīng)有積水現(xiàn)象。（2）電纜應(yīng)集中并分類存放，在電纜盤上應(yīng)標(biāo)明該電纜盤上電纜的型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)和電纜長(zhǎng)度。（3）電纜附件的絕緣材料的防潮包裝應(yīng)密封良好，并應(yīng)根據(jù)材料性能及保管要求進(jìn)行貯存和保管。（4）防火涂料、防火堵料及包帶等防火材料，應(yīng)根據(jù)材料的性能和保管要求貯存和保管。（5）電纜橋架應(yīng)分類保管，不得受外力變形。9電纜敷設(shè)時(shí)，在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)保證足夠的彎曲半徑，以防損傷電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)。電纜的最小彎曲半徑應(yīng)為電纜外徑的15倍。10電纜敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)使電纜在支架或地面上拖拉。11塑料絕緣電纜應(yīng)有可靠的防潮封端處理，防止由于潮氣而使之絕緣強(qiáng)度降低及鋼鎧裝銹蝕，防止由于潮氣影響電纜的使用壽命。12敷設(shè)電纜時(shí)，在敷設(shè)前24H內(nèi)的平均氣溫以及敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)時(shí)氣溫都不應(yīng)低于15度。13電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)排列整齊，不宜交叉，并應(yīng)加以固定。電纜的固定應(yīng)符合下列要求（1）下列地方應(yīng)予以固定垂直敷設(shè)或超過45度傾角敷設(shè)的電纜，屬于支架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在每個(gè)支架上固定，屬于橋架敷設(shè)時(shí)，橋架內(nèi)的電纜應(yīng)每隔2M予以固定。水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處應(yīng)予以固定；電纜豐排成列敷設(shè)對(duì)間距有要求時(shí)，應(yīng)每隔510M予以固定。單芯電纜的固定應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）交流單芯電纜的固定金屬件不應(yīng)成閉合磁路。以免產(chǎn)生較大的渦流現(xiàn)象使其與電纜受熱。73直埋電纜工程的施工1開挖電纜溝。開挖電纜溝時(shí)，應(yīng)作好施工前的準(zhǔn)備工作，包括（1）了解現(xiàn)場(chǎng)到貨電纜長(zhǎng)度。（2）勘察敷設(shè)線路。了解地面及地下障礙物；了解管道專業(yè)地溝的位置，大小與標(biāo)高；根據(jù)電纜長(zhǎng)度確定中間電纜接頭的位置。（3）與建設(shè)單位協(xié)商，請(qǐng)求拆除地面障礙物，確定地下原有管道和原有電纜線路的拆除和保證原建筑的用電、用水問題。（4）確定電纜施工方案。主要包括過道路、管溝及地下建筑表面等的施工方法，以及入孔井的設(shè)置和保護(hù)管的回工及敷設(shè)后的封堵等。由于電纜接頭處是電纜線路運(yùn)行時(shí)最容易出故障的地方，因此中間電纜接頭的位置應(yīng)放在易于維修的地方。要求接頭位置不放在道路交叉口、游人進(jìn)出多的公園大門口、以及不方便開挖或影響景觀的位置。電纜溝的開挖寬度和深度等，如果設(shè)計(jì)圖中有電纜敷設(shè)地溝樣圖，應(yīng)依照設(shè)計(jì)的寬度用白灰放線和開挖；如果設(shè)計(jì)圖中沒有樣圖時(shí)，可以參照相應(yīng)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)確定電纜溝的尺寸。國(guó)家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范要求，10KV以及下電力電纜之間的最小凈距離應(yīng)100，控制電纜之間的最小凈距離應(yīng)50。開挖電纜溝，遇到轉(zhuǎn)彎處時(shí)，應(yīng)挖成圓弧狀，以便保證電纜敷設(shè)時(shí)有足夠的彎曲半徑。電纜溝的深度宜為900左右，以保證電纜表面深度700的需要。2預(yù)埋電纜保護(hù)管。電纜管的加工和敷設(shè)應(yīng)按以下面求施工（1）鋼管電纜管的內(nèi)徑應(yīng)不小于電纜外徑的15倍，其它材料的保護(hù)管內(nèi)徑應(yīng)不小于15倍再加100。（2）保護(hù)鋼管的管口應(yīng)無(wú)毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形；外表涂防腐漆或?yàn)r青，鍍鋅鋼管鋅層剝落處也應(yīng)涂防腐漆。（3）保護(hù)管的埋設(shè)深度應(yīng)07M；在人行道下面敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)小于05M。（4）直埋電纜保護(hù)管引進(jìn)電纜溝、隧道、第八節(jié)配電箱工程81基礎(chǔ)型鋼安裝1調(diào)直型鋼將有彎的型鋼調(diào)直，然后按圖紙、配電柜盤技術(shù)資料提供的尺寸預(yù)制加工型鋼架，并刷防銹漆做防腐處理；2按設(shè)計(jì)圖紙將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放于予埋鐵上，用水平尺找平、找正，可采用加墊片方法，但墊片不得多于3片，再將予埋鐵、墊片、基礎(chǔ)型鋼焊接一體。最終基礎(chǔ)型鋼頂部應(yīng)高于抹平地面100以上為宜。3基礎(chǔ)型鋼與地線連接基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將室外或結(jié)構(gòu)引入的鍍鋅扁鋼引入室內(nèi)（與變壓器安裝地線配合）與型鋼兩端焊接，焊接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的二倍，再將型鋼刷兩道灰漆。82配電柜（盤）穩(wěn)裝1配電柜（盤）安裝按設(shè)計(jì)圖紙布置將配電柜放于基礎(chǔ)型鋼上，單獨(dú)柜（盤）只找柜面和側(cè)面的垂直度，成排配電柜（盤）各臺(tái)就位后，先找正兩端的配電柜（盤），以配電柜2/3高位置拉線，逐臺(tái)用墊片找平找正，柜（盤）如不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。找正時(shí)采用05MM鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片不能超過3片，然后按柜安裝固定螺栓尺寸在基礎(chǔ)型鋼上用手電鉆鉆孔。一般無(wú)要求時(shí)，鉆162孔，用M16鍍鋅螺絲固定。2柜（盤）就位、找平、找正后，柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅機(jī)螺絲連接。3配電柜（盤）體接地每臺(tái)配電柜（盤）單獨(dú)與接地干線連接。每臺(tái)柜從下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上M10螺栓，用6MM2銅線與柜上的接地端子連接牢固。4檢查配電柜前后操作、維修距離應(yīng)符合要求。5配電柜電纜進(jìn)線采用電纜溝下進(jìn)線時(shí)，需加電纜固定支架。6檢查配電柜內(nèi)電器元件規(guī)格型號(hào)及二次回路是否與圖紙相符；檢查接線是否牢固。7配電柜調(diào)整及模擬試驗(yàn)1）所有接線端子螺絲再緊固一遍；2）絕緣搖測(cè)用ZC7（500V）搖表在端子板處測(cè)試每回路的絕緣電阻，保證大于10兆歐；3）接臨時(shí)電源將配電柜內(nèi)控制、操作電源回路的熔斷器上端相線拆下，接上臨時(shí)電；4）模擬試驗(yàn)按圖紙要求，分別模擬控制、連鎖、操作、繼電器保護(hù)動(dòng)作正確無(wú)誤、靈敏可靠；5）拆除臨時(shí)電源，將被拆除的電源線復(fù)位。83配電箱安裝要求1配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所。配電箱安裝時(shí)，如無(wú)設(shè)計(jì)要求，則一般暗裝為底邊距地15米，照明配電板底邊距地不小于18M。并列安裝的配電箱、盤距地高度要一致，同一場(chǎng)所安裝的配電箱、盤允許偏差不大于5MM。2安裝配電盤所需要的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋，明裝配電箱應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。3鐵制配電箱均需涮一遍防銹漆，再涮灰油漆二道，預(yù)埋的各種鐵件均應(yīng)刷防銹漆，并做好明顯可靠的接地。導(dǎo)線引出面板時(shí)面板線孔應(yīng)光滑無(wú)毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。4配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼應(yīng)有明顯的可靠的PE保護(hù)地線（PE線為編織軟裸銅線），但PE保護(hù)地線不允許利用箱體或盒體串接。5配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，活動(dòng)部位均應(yīng)固定；盤面引出和引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留適當(dāng)余量，便于檢修。6導(dǎo)線削剝處不應(yīng)損傷導(dǎo)線線芯后線芯過長(zhǎng)，導(dǎo)線壓接牢固可靠；多股導(dǎo)線涮錫后壓接，應(yīng)加裝壓線端子。如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)涮錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。7配電箱的盤面上安裝的各種刀閘及自動(dòng)開關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí)，刀片可動(dòng)部分均不應(yīng)帶電（特殊情況除外）。8垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負(fù)荷。橫裝者左側(cè)（面對(duì)盤面）接電源，右側(cè)接負(fù)荷。9配電箱上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器（電源側(cè)）。盤面閘具位置與支路相對(duì)應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框，標(biāo)明路別及容量。第九節(jié)鋼骨架塑料復(fù)合管施工91施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）開工前，施工員必須仔細(xì)審閱圖紙，編制施工方案，并向班組作全面技術(shù)交底，以保證安裝質(zhì)量。（2）下料工、管工必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，取得相應(yīng)上崗證，方可上崗操作。2、材料準(zhǔn)備對(duì)工程所用鋼骨架塑料復(fù)合管管材與管件必須進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品使用說明書、合格證、質(zhì)量保證書、性能檢驗(yàn)報(bào)告、規(guī)格數(shù)量和包裝情況等。管材與管件存放應(yīng)避免陽(yáng)光暴曬，并保證通風(fēng)良好。3、主要設(shè)備電容連接管道施工專用工具焊機(jī)、直管扶正器、管件扶正器、切割鋸、角磨機(jī)、劃線板、卷尺、小刀、扳手、錘子等。4、人員準(zhǔn)備（1）技術(shù)電容焊工1人。（2）施工班長(zhǎng)1人。（對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工人進(jìn)行分工并協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)（工長(zhǎng)）抓好施工進(jìn)度、質(zhì)量檢查、安全生產(chǎn)、竣工驗(yàn)收等工作）（3）下料工1人，負(fù)責(zé)非標(biāo)管道的切割、下料。（4）管工3人，負(fù)責(zé)管道安裝。（5）質(zhì)量安全員1人。（抓好質(zhì)量檢查并對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備、材料、人員監(jiān)督檢查安全無(wú)事故）92施工工藝1、工藝流程安裝準(zhǔn)備管道安裝熱熔焊接壓力實(shí)驗(yàn)及驗(yàn)收2、操作要點(diǎn)（1）抽檢待用電熔接頭,看其有無(wú)明顯變形,測(cè)量其阻值是否一致,觀察其銅線是否生銹腐蝕,如有銹蝕,應(yīng)用紗布將銅線擦亮。（2）對(duì)運(yùn)輸過程中造成破損，無(wú)法修復(fù)的管材、管件，應(yīng)從待用品中挑出，不允許與待用品混放，有問題的管材、管件必須經(jīng)修復(fù)后方可使用。（3）架空敷設(shè)時(shí)管道支架應(yīng)按工程設(shè)計(jì)施工，敷設(shè)前應(yīng)先安裝支架，再架空管道進(jìn)行焊接。（4）安裝時(shí)應(yīng)注意的問題1）查看待裝管焊接處是否有泥沙油漬，待裝管擺放與管線的走向是否保持一致；2用水或汽油清洗焊接面泥沙油漬，然后在用95以上的酒精或丙酮清洗，確保焊接表面清潔，用角磨機(jī)或鋼刷打毛熔接表面。3將管內(nèi)沙土清理干凈，檢查焊接處下部是否已擦。4）用酒精或丙酮擦洗電熔接頭表面，清理電熔接頭電源插孔內(nèi)的泥沙。5）在對(duì)接的兩根管表面刻上焊接區(qū)標(biāo)記，用錘子輕擊電熔接頭四周，將電熔接頭打入標(biāo)記處為止。禁止敲擊電源接線柱處。6）看清待裝管走向，將其擺正，然后插入電熔接頭。7）檢查焊機(jī)電源線接觸是否良好，輸出端是否變形，有無(wú)泥沙或電氧化層。排除會(huì)造成接觸不良的各種因素。8）將焊機(jī)輸出端插入電熔套筒接線柱上，注意要插實(shí)，使之保持良好的接觸。9保持焊點(diǎn)與安裝點(diǎn)的安全距離。10校對(duì)加熱時(shí)間，打開焊機(jī)調(diào)到所需電壓。11注意觀察電熔套筒觀察孔的變化及有無(wú)異常聲音，接頭變形表面溫度變化是否正常，如發(fā)現(xiàn)冒料應(yīng)立即停機(jī)，分析原因，制定糾正措施并在記錄中備案。93質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目鋼骨架塑料復(fù)合管的熱熔連接應(yīng)符合以下規(guī)定管材外徑MM25324050637590110熔融深度L（MM）150165182024262936加熱時(shí)間S5781218243040熔融時(shí)間S466688810冷卻時(shí)間S24446888鋼骨架塑料復(fù)合管在施工中必須使用同一品牌管材和管件，禁止使用不同品牌的管材和管件。鋼骨架塑料復(fù)合管支架間距尺寸應(yīng)符合以下規(guī)定。外徑MM25324050637590110水平管MM5506508009501100120013501550立管MM100012001400160018002000220024002、一般項(xiàng)目（1）排水立管中心距墻的要求管徑50MM距墻100MM；管徑75MM距墻110MM；管徑100MM距墻130MM。污水橫管中心距樓板底間距250MM。（2）排水立管安裝采用吊線方法檢查，先支架后管道，水平干管及支管安裝要控制好坡度。（3）排水管道支（吊、托）架的安裝應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密。支架預(yù)埋牢固，支架加工嚴(yán)禁氧氣割焊，必須用切割機(jī)切割，打眼使用電鉆。支架外出部分角鋼立面需打角、打磨，光滑無(wú)毛刺，與管道接觸應(yīng)緊密。（4）鋼骨架塑料復(fù)合管在安裝中，應(yīng)對(duì)安裝的管道用塑料布（紙）進(jìn)行裹纏，以防土建砂漿、刷白的污染。（5）排水系統(tǒng)安裝完畢后需做通水試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。94成品保護(hù)給排水分項(xiàng)工程施工完畢后，應(yīng)通知后續(xù)工種施工人員避免在施工過程中撞擊排水管道，以免管道破損或傾斜。95應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、嚴(yán)格控制排水立管的垂直度。2、嚴(yán)格控制支管的坡度，禁止出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象。3、對(duì)已經(jīng)焊接完畢的焊口要重點(diǎn)保護(hù)。96質(zhì)量記錄1、鋼骨架塑料復(fù)合管材料的產(chǎn)品合格證書、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告2、鋼骨架塑料復(fù)合管分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)批3、試驗(yàn)記錄表97安全措施（1）安全保證體系，明確安全員的職、責(zé)、權(quán)。（2）安全可靠的腳手架。（3）戴好安全帽。（4）需要裁割的管子應(yīng)有封閉措施，要做好防塵、防火措施。（5）注意環(huán)境保護(hù)，盡量減少噪音污染。第四章質(zhì)量管理體系與措施第一節(jié)工程質(zhì)量管理目標(biāo)我公司承諾XX石油公司首都機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)汽車加油站工程撬裝式加油站質(zhì)量為“合格”。XX石油公司首都機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)汽車加油站工程撬裝式加油站質(zhì)量必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、建筑安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。我公司為了XX石油公司首都機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)汽車加油站工程撬裝式加油站能夠順利實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量的目標(biāo)，項(xiàng)目部運(yùn)用了PDCA管理模式。制定嚴(yán)格的質(zhì)量管理流程，嚴(yán)格控制施工范圍質(zhì)量，保證質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。質(zhì)量管理流程如下圖技術(shù)、設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)ISO9001公司質(zhì)量保證部生產(chǎn)、物資經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理專業(yè)責(zé)任工程師安全管理質(zhì)量管理各專業(yè)施工隊(duì)技術(shù)管理施工管理分包單位第二節(jié)質(zhì)量保證體系、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)21質(zhì)量保證體系根據(jù)ISO9000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保證手冊(cè)，開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)；編制項(xiàng)目質(zhì)量策劃、質(zhì)量保證制度，并把質(zhì)量職能分解，嚴(yán)格按照計(jì)劃實(shí)施，確保每一道工序都達(dá)優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，以過程控制鑄精品工程。質(zhì)量是企業(yè)的生命，一個(gè)企業(yè)尤其是建筑施工企業(yè)，如果工程質(zhì)量過不了關(guān)，那以后將不堪設(shè)想，“質(zhì)量第一，用戶至上”是我公司對(duì)工程的行動(dòng)宗旨，不論工程大小始終把工程質(zhì)量放在首位。我公司對(duì)XX石油公司首都機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)汽車加油站工程撬裝式加油站的質(zhì)量總體目標(biāo)是合格，讓用戶滿意，為了達(dá)到這一目標(biāo)，我公司在施工準(zhǔn)備工作、施工測(cè)量、執(zhí)行新規(guī)范、質(zhì)量教育、質(zhì)量檢查與評(píng)比、原材料檢驗(yàn)與試驗(yàn)、計(jì)量控制、技術(shù)措施及崗位責(zé)任制方面將繼續(xù)按照標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系中質(zhì)量手冊(cè)，程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書所規(guī)定的規(guī)章進(jìn)行XX石油公司首都機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)汽車加油站工程撬裝式加油站項(xiàng)目施工，控制與運(yùn)轉(zhuǎn)。XX石油公司首都機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)汽車加油站工程撬裝式加油站將建立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)控制、專業(yè)工程師基層檢查、作業(yè)層的操作質(zhì)量管理三級(jí)質(zhì)量管理系統(tǒng)。推行專業(yè)工程師和質(zhì)量工程師責(zé)任制，對(duì)施工全過程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。形成一個(gè)橫向從基礎(chǔ)到安裝；縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。使質(zhì)量保證體系延伸到各施工單位、公司內(nèi)部各專業(yè)部門，保證質(zhì)量目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。建立高度靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，以試驗(yàn)、技術(shù)管理、質(zhì)量檢查為信息中心，搜集、傳遞質(zhì)量信息，從而使決策機(jī)構(gòu)對(duì)異常情況迅速作出反映，并將新的指令信息傳遞到執(zhí)行機(jī)構(gòu)，調(diào)整施工部署，糾正質(zhì)量偏差，確保合格目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。對(duì)全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，增強(qiáng)工人