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1、樓板裂縫灌漿處理施工方案Document serial number KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108樓板裂縫灌漿處理施工方案一、工程概況:XX小區(qū)工程1#-4#樓框架結(jié)構(gòu),樓板為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)板,由于諸 多原因造成樓板出現(xiàn)一條貫穿裂縫及一條表面裂縫,裂縫小于Irani采用 直接封閉的方法處理,為了保證結(jié)構(gòu)的使用性不出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象,順利 交付業(yè)主使用,我項目部積極進行整改,特編制此裂縫灌漿施工方案。e二、自動壓力灌漿技術(shù)處理方案:自動壓力灌漿技術(shù)是混凝土裂縫灌漿領(lǐng)域包括材料、機具、施工的 一項綜合補強技術(shù)。該技術(shù)研制了可對混凝土微細裂縫進行自動壓力灌 漿的新型機具
2、和適應各種形態(tài)裂縫修復的灌漿樹脂、配套材料,提供了 混凝土缺損維修的聚合物漿液,并對裂縫成因和微細裂縫注入理論進行 了分析,通過深固加固技術(shù)大量工程實踐,總結(jié)制定了一套自動壓力灌 漿操作細則和質(zhì)量保證體系,為建筑物的維修補強改造提供了有價值的 技術(shù)途徑和實施手段!三、灌漿施工工藝流程總體如下:表面清潔處理一封縫一埋設(shè)灌漿嘴一準備灌漿泵一試壓一配制灌漿 材料一灌漿一檢驗及表面處理。1、清理裂縫:(1) 清除裂縫表面的灰塵及雜物。(2) 剔除縫口表面的松散朵物,用氣壓為0. 2MPa以上的壓縮空氣清除 槽內(nèi)浮塵。2、埋設(shè)灌漿嘴:清縫處理后,鉆設(shè)灌漿嘴,灌漿嘴的間距沿縫長依 縫的寬窄以3540cm為
3、宜,原則上寬縫可稀、窄縫可密,但每一條裂縫 至少須各有一個進漿孔和排氣孔。3、封縫:對壓漿區(qū)域的裂縫,無論縫寬大小,原則上都應同時封 閉,以防裂縫相互貫通而跑氣跑膠。4、密封檢查(氣檢):封縫材料固化后,沿縫涂刷一層肥皂水,并從 灌漿嘴中通入氣壓0. 2MPa的壓縮空氣,檢查縫的密封效果。對漏氣部位 進行補封處理。5、灌漿:(1) 灌漿材料配制:根據(jù)現(xiàn)場施工的實際情況,進行化學灌漿的配置, 灌漿材料均由雙組分組成,在使用前需根據(jù)現(xiàn)場條件及使用要求由試驗 確定適宜的配比。實際施工時,按照配比將甲乙組分混合在一起,用攪 拌器攪拌均勻后即可使用。一般情況下,灌漿材料配制后宜在二個小時 內(nèi)用完,故配制
4、材料以一次性用量為宜。(2) 灌漿工藝:啟灌之前,先接通管道,打開所有灌漿嘴上閥門,用氣 壓為0. 2MPa以上的壓縮空氣將管道及裂縫吹干凈。灌漿順序自上而下, 由一端向另一端依次連續(xù)進行。灌漿壓力以0.20.4MP&為宜,壓力逐 漸升高,防止驟然加壓使裂縫擴大。6、灌注操作程序:(1) 接通管道;(2) 將配制好的膠漿注入灌漿罐;(3) 打開儲氣瓶閥門,調(diào)節(jié)壓力;(4) 打開灌漿罐通向灌漿嘴的閥門;(5) 待相鄰灌漿嘴冒漿后關(guān)閉此嘴的閥門,以下依次進行;(6) 當出漿率小于0. lL/min時,持壓510min后,即可停止該縫的壓 漿,關(guān)閉壓漿嘴閥門。進行灌漿封閉的縫要進行取芯抽樣或開孔內(nèi)窺
5、鏡 檢查,以保證灌漿封閉質(zhì)量。7、寬度小于0. 10mm的裂縫進行封閉處理方案:對于寬度小于0. 10mm 的裂縫,無論其裂縫大小,在進行裂縫的灌漿過程時,一并封閉,不需 要做處理。對外表顏色較深的原封縫物均要清除干凈,重新采用107膠 或801建筑膠水泥漿(混口水泥)刮抹,要求顏色與原混凝土表面顏色相 近,外觀平整。對于裂縫較多,可布置工作面的現(xiàn)場,可采用氣泵-灌漿 罐進行灌漿。對于裂縫不多,或工作面較小的情況下,可采用便攜式灌 漿泵進行灌漿。8.主要材料:自動低壓灌漿器,灌漿樹脂,快干封縫膠,其它材料。四、施工關(guān)鍵技術(shù)措施:1)根據(jù)水溶聚氨酯進漿特性和施工經(jīng)驗,若要達到滿意的灌漿效果: 裂
6、縫寬度在0.5mm以上,設(shè)置灌漿咀的距離應在0.5m左右;裂縫寬度在 0. WO. 5mm,灌漿孔距0.4m左右;裂縫寬度0. 3mnT0. 4mm,灌漿孔距 0.3m左右;裂縫寬度在0.3mm以下,灌漿孔距0.2m左右。裂縫越窄,越 容易堵塞,灌漿咀的孔距就應該越小。還需注意灌漿咀應設(shè)在縫隙明顯 且較寬的部位。在裂縫上安裝的灌漿咀,多數(shù)是用于觀察裂縫是否通 暢、灌漿是否順利。一旦某個灌漿咀不出漿,就要立即進行檢查,分析 原因、找出對策進行處理。否則就可能造成裂縫內(nèi)的聚胺脂彈性體不連 續(xù),影響防滲效果。固定灌漿嘴的作用是灌漿和便于觀察灌漿效果。灌 漿嘴應固定在設(shè)計好的灌漿孔位置并采用騎縫的方式
7、安裝灌漿咀,裂縫 尖滅處及斷開、分岔部位應加密。當裂縫為干燥表面,灌漿咀采用鉆孔 法固定,使灌漿咀能承受一定壓力。要保證孔眼與裂縫暢通,灌漿嘴不 松動。2)通氣試驗的目的是為了了解灌漿孔與裂縫是否通暢,檢查封縫是否 有效,確定可否灌漿。以不大于設(shè)定灌漿的壓力氣體充入裂縫中,詳細 觀察每個灌漿孔的通暢情況:封閉后的裂縫是否漏氣,周邊混凝土是否 有漏氣孔。3)根據(jù)裂縫的縫寬估計可灌程度,配制適宜的漿液。漿材配制時應置 于容器中,用攪拌器均勻攪拌至色澤均勻。攪拌用容器內(nèi)及攪拌器具不 得有油污及朵質(zhì)。應根據(jù)裂縫寬度、環(huán)境溫度決定漿材的每次拌合量, 并嚴格控制漿液不得長時間暴露在空氣中。4)按由下而上的順序進行灌漿。灌漿過程中,應保持工作壓力在0. To. 3mPa,當灌到最后一個灌漿嘴時,應適
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