1、1一、定義：一、定義：有機可焊性保護(hù)膜（organic solderability preservative）是以化學(xué)的方法，在裸銅表面形成一層0.2-0.6um薄膜。這層膜具有防氧化、耐熱沖擊、耐濕性。優(yōu)點：表面平坦，膜厚0.2-0.6 um，適合SMT和線導(dǎo)線細(xì) 間距的PCB；膜脆易焊，能承受多次以上熱沖擊，并與任意焊料 兼容；水溶性操作，最高溫度不到50度，不會發(fā)生板子的 翹曲變形；生產(chǎn)過程中無高溫，低噪聲，有利于環(huán)保；成本比較低。2OSP工藝流程一、流程一、流程烘干烘干除油除油水洗水洗微蝕微蝕水洗水洗吹干吹干預(yù)浸預(yù)浸OSP水洗水洗除油除油PH值：值：2.8-3.1 酸值：酸值：160-

2、1903常見問題及解決方法異?，F(xiàn)象異?，F(xiàn)象 產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因解決措施解決措施OSPOSP膜下有氧膜下有氧化化 1)1)板面氧化程度過深板面氧化程度過深1)1)經(jīng)經(jīng)PUMICEPUMICE處理再生產(chǎn)處理再生產(chǎn)2)2)微蝕量不足微蝕量不足2)2)提高微蝕槽溫度和微蝕劑濃提高微蝕槽溫度和微蝕劑濃度以提高微蝕量度以提高微蝕量異?，F(xiàn)象異常現(xiàn)象 產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因解決措施解決措施OSPOSP膜面呈彩膜面呈彩色色1)1)前處理微蝕量不足前處理微蝕量不足1)1)適當(dāng)增大前處理微蝕量適當(dāng)增大前處理微蝕量2)2)OSPOSP主槽主槽pHpH過低過低2)2)加氨水調(diào)整加氨水調(diào)整OSPOSP主槽主槽pHpH至至3.03

3、.0-3.1-3.14常見問題及解決方法異常現(xiàn)象異?，F(xiàn)象 產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因解決措施解決措施OSP膜下發(fā)花膜下發(fā)花（“花臉花臉”） 1)微蝕液殘留造成微微蝕液殘留造成微 蝕不蝕不均勻均勻1)在微蝕槽前后安裝擋水滾在微蝕槽前后安裝擋水滾輪或吸水海綿輪或吸水海綿2)微蝕槽銅離子過高微蝕槽銅離子過高2)當(dāng)班分析銅離子大于當(dāng)班分析銅離子大于15g/l時，稀釋微蝕槽。時，稀釋微蝕槽。3)預(yù)浸預(yù)浸PH值偏下限值偏下限 3)將將PH提高提高-加入加入100ml氨氨水水異?，F(xiàn)象異?，F(xiàn)象 產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因解決措施解決措施OSP膜上發(fā)紫膜上發(fā)紫（可以擦去）（可以擦去） 1)主槽后滾輪藥液反沾主槽后滾輪藥液反沾1)清

4、洗主槽清洗主槽 后的滾輪（包后的滾輪（包括海綿滾輪括海綿滾輪2)主槽后水洗水主槽后水洗水PH偏低偏低 2)更換主槽后的水洗水（必更換主槽后的水洗水（必要時關(guān)閉第一道水洗）要時關(guān)閉第一道水洗）5常見問題及解決方法異常現(xiàn)象異?，F(xiàn)象 產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因解決措施解決措施“亮點亮點”（膜（膜面上的點狀光面上的點狀光澤不一樣澤不一樣 1)主槽內(nèi)的傳動系統(tǒng)系統(tǒng)主槽內(nèi)的傳動系統(tǒng)系統(tǒng)不正常對板面形成摩擦不正常對板面形成摩擦1)1)檢查維修主槽內(nèi)的傳動系檢查維修主槽內(nèi)的傳動系統(tǒng)統(tǒng)2)主槽前后的滾輪需要清主槽前后的滾輪需要清潔潔2)清潔主槽前后藥液沒有浸清潔主槽前后藥液沒有浸泡的滾輪（包括海綿滾輪）泡的滾輪（包括海綿

5、滾輪）3)藥液添加后沒有循環(huán)均藥液添加后沒有循環(huán)均勻勻3)加藥液嚴(yán)格按照少量多次加藥液嚴(yán)格按照少量多次原則均勻添加原則均勻添加4)脫脂槽銅離子對銅面有脫脂槽銅離子對銅面有咬蝕（脫脂后銅面發(fā)黑）咬蝕（脫脂后銅面發(fā)黑） 4)檢查并補充到標(biāo)準(zhǔn)液位稀檢查并補充到標(biāo)準(zhǔn)液位稀釋銅離子或當(dāng)槽釋銅離子或當(dāng)槽6常見問題及解決方法異?，F(xiàn)象異常現(xiàn)象 產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因解決措施解決措施OSPOSP膜面有水膜面有水漬漬1)1)有疊板或卡板有疊板或卡板1)1)檢查排除傳動系統(tǒng)故障檢查排除傳動系統(tǒng)故障2)2)烘干段溫度不夠或風(fēng)烘干段溫度不夠或風(fēng)刀堵塞刀堵塞2)2)維護(hù)烘干段加熱器和風(fēng)刀維護(hù)烘干段加熱器和風(fēng)刀異?，F(xiàn)象異?，F(xiàn)象

6、產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因解決措施解決措施“水漬印水漬印”（膜面粗糙，（膜面粗糙，呈水紋或條狀）呈水紋或條狀）1)1)預(yù)浸槽內(nèi)的藥液濺到預(yù)浸槽內(nèi)的藥液濺到前后的滾輪上形成紅色前后的滾輪上形成紅色的的“污垢污垢”1)1)對預(yù)浸前后的滾輪進(jìn)行每對預(yù)浸前后的滾輪進(jìn)行每班清洗班清洗7常見問題及解決方法異?，F(xiàn)象異常現(xiàn)象 產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因解決措施解決措施OSPOSP膜面有滾膜面有滾輪印輪印1)1)烘干段或烘干段或OSPOSP后水洗段后水洗段滾輪不潔滾輪不潔1)1)檢查滾輪，若有不潔檢查滾輪，若有不潔, ,則則清潔滾輪。清潔滾輪。2)2)滾輪有跳動，傳動不好滾輪有跳動，傳動不好2)2)檢查滾輪，若有問題，請檢查滾輪，

7、若有問題，請人維修或重新安裝滾輪人維修或重新安裝滾輪異常現(xiàn)象異?，F(xiàn)象 產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因解決措施解決措施OSP膜面有膜面有露銅露銅1)銅面上有異物（如銅面上有異物（如SM SCUM、嚴(yán)重氧化物）殘嚴(yán)重氧化物）殘留留1)經(jīng)輕磨板處理或者增大前處經(jīng)輕磨板處理或者增大前處理微蝕量去除銅面異物理微蝕量去除銅面異物2)板面在生產(chǎn)過程中刮傷板面在生產(chǎn)過程中刮傷2)先用銅板對先用銅板對OSP線層別刮傷線層別刮傷產(chǎn)生點后進(jìn)行改善產(chǎn)生點后進(jìn)行改善8常見問題及解決方法異?，F(xiàn)象異?，F(xiàn)象 產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因解決措施解決措施膜下臟點膜下臟點1)1)前處理包括預(yù)浸槽的前處理包括預(yù)浸槽的滾輪滾輪 被污染被污染1)1)清洗前處理包括預(yù)浸槽的清洗前處理包括預(yù)浸槽的滾輪滾輪異?，F(xiàn)象異?，F(xiàn)象