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1、傳播優(yōu)秀word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除! 學院課程設(shè)計說明書 班級: 姓名: 設(shè)計題目:機械結(jié)構(gòu)課程設(shè)計(塔吊起重臂結(jié)構(gòu)設(shè)計) 設(shè)計時間: 到 指導老師: 評語: 評閱成績: 評閱教師: 目錄1、 課程設(shè)計目的及要求 32、 設(shè)計題目 3三、機械結(jié)構(gòu)設(shè)計 4 1、起重臂結(jié)構(gòu)方案確定 4 1)起重臂長度l 4 2)起重臂截面形式根據(jù)受力的構(gòu)造要求而定 4 3)起重臂截面寬度和高度 5 4)運輸單元 5 5)吊點位置確定 5 2、計算簡圖及計算載荷確定 6 1)計算簡圖 6 2)載荷組合 6 3)載荷確定 6 3、力計算及內(nèi)力組合 7 1)臂架內(nèi)力計算 7 (1)臂架自重及小車移動機
2、構(gòu)重 7 (2)吊重 9 (3)小車輪壓對起重臂下弦桿產(chǎn)生的局部彎矩 12 (4)風載荷作用下的內(nèi)應力圖 13 (5)其他水平力t的作用 14 2)內(nèi)力組合 164、截面選擇和截面驗算 16 (1)單臂驗算 17 1)上弦 17 2)下弦 18 (2)腹桿驗算 18 (3)整體穩(wěn)定性驗算 19 (4)局部穩(wěn)定性的計算 20 (5)起重臂重量的計算 204、 設(shè)計感想: 20五、參考文獻 20一、課程設(shè)計目的及要求機械結(jié)構(gòu)課程設(shè)計是學生在學習機械設(shè)計課程設(shè)計后進行的一次比較全面和系統(tǒng)的訓練。通過訓練,鞏固和加強對所學機械結(jié)構(gòu)知識的理解,提高學生進行機械結(jié)構(gòu)設(shè)計、計算、繪圖的能力。自升式塔式起重機
3、(簡稱塔吊),是建筑工地上常用的施工機械之一。塔吊設(shè)計內(nèi)容包括機構(gòu)、結(jié)構(gòu)、液壓傳動、安全裝置等等。由于塔吊的結(jié)構(gòu)用鋼量越占整機重量的2/3左右,所以合理地設(shè)計塔用結(jié)構(gòu)對于減輕整機重量、改善機械工作性能等具有重大意義。塔吊的結(jié)構(gòu)設(shè)計包括以下部分:起重臂、平衡臂、塔幅、塔身、套架、底座、附著裝置、工作平臺及扶梯等。本課程設(shè)計僅對給定工作負載的自升式塔吊的“起重臂”(見圖1)進行結(jié)構(gòu)設(shè)計。 圖1 起重機起重臂結(jié)構(gòu)簡圖 二、設(shè)計題目1) 起重力矩(起重機為基本臂長時,最大幅度x相應額定起重量):900kn·m2) 起重量 當幅度最大時(rmax),起重量為1.8t; 當幅度r=(rminrm
4、ax/2),起重量為25t。3) 變幅形式:水平臂架繩索牽引小車變幅;速度:起重機升降變幅速度為030m/min4) 吊鉤升降速度起升速度: a、 起重量為>rmax起重量的時候為1.52m/min; b、 起重量為rmax時為350m/min??浙^下降速度: a、 起重量為>rmax時為050m/min; b、 起重量為rmax時為0100m/min。5) 回轉(zhuǎn)半徑:50m;速度:00.5r/min;起制動時間: 4s;6) 運行(起重機整機行走)速度: 14/min;起制動時間: 5s;7) 起重機工作制: 中級(中等載荷,載荷系數(shù)kp=0.250,使用年限15年);8) 結(jié)構(gòu)
5、參數(shù):經(jīng)查表得:臂長l:根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑r確定(l-r=1.52.0m);吊掛位置比例長度:起重機塔架機構(gòu): (卷揚滾筒中心距塔機回轉(zhuǎn)中心距離)=550mm;(起重臂支點距塔機回轉(zhuǎn)中心距離)=1300mm;(塔架截面寬度)=1500mm;(起重臂支點距卷揚滾筒中心高度)6500mm;三、機械結(jié)構(gòu)設(shè)計1、 起重臂結(jié)構(gòu)方案確定1) 起重臂長度l:根據(jù)最大回轉(zhuǎn)半徑,上塔身寬度和構(gòu)造要求而定。已知: r=50m,取列方程:;得: 2) 起重臂截面形式根據(jù)受力的構(gòu)造要求而定:本塔吊起重臂截面建議采用格構(gòu)式等三角形形式。上弦和腹桿采用無縫圓鋼管(可考慮用16mn),下弦采用兩個箱行截面,每個箱形截面對由兩個角
6、鋼(或槽鋼、鋼板等)焊成,兼做小車軌道用(圖2)。圖2 起重臂截面形式 3)起重臂截面寬度和高度可根據(jù)強度、剛度、穩(wěn)定性和構(gòu)造的要求而定,初定b=2.0m。高度h按,已知l=50.5m,得:h=1.684.21,一般起重臂的截面采用格構(gòu)式正三角形,故:(在h=1.684.21的范圍內(nèi),符合)。4)運輸單元考慮到運輸條件和原材料長度限制,將重臂做成各個節(jié)段,即運輸單元。各節(jié)段在工廠制成后,運到工地,在現(xiàn)場將各節(jié)段用銷軸相連,拼裝成整體的超重臂,然后再和塔身等其他部件裝配成塔吊。初步選取兩端長度為,中間部分每10m一段,兩邊的共6段,如下圖。5)吊點位置確定正確選定吊點位置(b點),對超重臂設(shè)計是
7、否合理有很重要的意義。吊點將機架分為兩個部分,即懸臂部分l1和跨中部分l2.起重機作業(yè)時懸臂部分將產(chǎn)生最大負彎矩,跨中部分將產(chǎn)生最大正彎矩。如果l1過長,則懸臂部分的負彎矩大于跨中的正彎矩,截面可能由懸臂部分控制。如果l1過短,則懸臂部分的負彎矩將比跨中的正彎矩小,截面可能由跨中部分控制。由于起重臂截面往往設(shè)計成對xx軸不對稱(圖1),因此負彎矩和正彎矩對截面從的影響并不相同,則不能簡單地按彎矩條件來選擇吊點的合理位置。設(shè)計時選取??蛇x,根據(jù),則l1=16.8m,l2=33.7m,如圖1。2、 計算簡圖及計算載荷確定1) 計算簡圖根據(jù)總體布置確定臂架的計算簡圖。在回轉(zhuǎn)平面(即水平平面)內(nèi),作為
8、懸臂梁計算(圖3);在起升平面(即豎直平面)內(nèi),作為伸臂梁計算(圖4)。圖3 回轉(zhuǎn)平面計算簡圖圖4 起升平面計算簡圖2) 載荷組合起重臂結(jié)構(gòu)計算采用下列三種載荷組合:自重+等級吊重+工作狀態(tài)風載荷(風向平行臂架)+平穩(wěn)慣性力或其他水平力自重+最大額定吊重+工作狀態(tài)風載荷(風向垂直臂架)+急劇慣性力或其他水平力自重+非工作狀態(tài)風載荷(風向平行臂架)+起重小車及吊鉤重。由于第、種載荷組合對本起重臂不起控制作用,因此可僅按第種載荷組合進行設(shè)計。3) 載荷確定(1) 臂架自重和小車移動機構(gòu)重量選取臂架自重為4t。選取小車移動機構(gòu)重量為0.5t。(2) 吊重 包括起重小車、吊鉤及吊重。吊重是移動載荷,其
9、中起重小車重量和吊鉤重量是沿臂架移動但數(shù)值不變的載荷,初選起重小車重量為0.38t,吊鉤重量為0.25t,所吊貨物是沿臂架移動且數(shù)值變化的載荷,其數(shù)值的變化滿足起重力矩630kn·m要求。 (3)風載荷臂架受風載荷式中,為風力系數(shù),取1.3;為計算風壓,工作狀態(tài)取250pa;a為迎風面積,其中a1前片結(jié)構(gòu)迎風面積(),為結(jié)構(gòu)充實率,對于桁架取0.4;a2后片結(jié)構(gòu)迎風面積(),為結(jié)構(gòu)充實率,對于桁架取0.4。al1或al2為前后片外形輪廓尺寸,即al=h·l(圖5)圖5 桁架擋風折減系數(shù) 計算:; ;。前片對后片的擋風折減系數(shù),與前片桁架充實率以及兩片桁架間隔比b/h有關(guān),根
10、據(jù)b/h=1.156以及=0.4查表得;。假定風載荷沿臂架均勻分布,作用于水平面內(nèi)。吊重受風載荷:按額定起重量重力的3%計算。(4)其他水平力作用在回轉(zhuǎn)平面內(nèi),除風載荷外,還有回轉(zhuǎn)慣性力以及起吊時由于鋼絲繩傾斜引起的水平力等,可近似地取t=0.1q(q為吊重),并且按所吊貨物為1.8t和5t分別計算。3、 內(nèi)力計算及內(nèi)力組合1)臂架內(nèi)力計算 首先求出各種載荷作用下的臂架和塔身連接處的支反力和吊索內(nèi)里,繪出臂架的軸力n、剪力q、和力矩m圖。(1)臂架自重及小車移動機構(gòu)重作用在臂架豎直平面內(nèi)是數(shù)值不變的固定載荷。臂架自重可假定沿長度方向均勻分布q=40n/50.5m=99.01n/m,小車移動機構(gòu)
11、重量可假定為集中載荷(圖6)。列方程:; :; : 由于未知,所以有很多解,隨意提供一組解:ba 內(nèi)力分析:圖6 臂架自重及小車移動機構(gòu)重 (2) 吊重吊重計算公式為q=(起重小車重+吊鉤重+所吊貨物重)×動載系數(shù)動載系數(shù)是考慮到起吊貨物時,起升機構(gòu)起動和制動所產(chǎn)生的振動和沖擊的影響載系數(shù),取1.3.由于吊重是移動載荷,所以首先對以下三種工況可能對臂架產(chǎn)生的最不利影響,進行內(nèi)力分析。最大幅度rmax=50m,所吊貨物為1.8t(即吊重作用在d處,圖7)q=(0.38+0.25+1.8)x1.3=31.59kn.圖7 吊重作用在d處列方程: ; ; 。解得:, 其應力圖:如下圖圖7 吊
12、重作用在d處514.9415.2831.5946.8715.2831.59幅度r25.3,所吊貨物為5t(即吊重作用在c處,圖8)q=(0.38+0.25+5)x1.3=73.19kn.列方程: ; ; 解得:kn繪制內(nèi)力圖:圖8 吊重作用在c處416.47最小幅度rmin=3.3m,所吊貨物為5t(即吊重作用在g處,圖9)q=(0.38+0.25+5)x1.3=73.19kn.列方程: ; 解得:。繪制內(nèi)力圖:如下圖: 圖9 吊重作用在g處(3)小車輪壓對起重臂下弦桿產(chǎn)生的局部彎矩吊重5t在距塔身中心25.3m時,下弦桿中ab段的局部彎矩m局。(如圖8) m局=416.47kn·m
13、由于吊重在臂架上是移動的,因此還必須找出校車在ab段產(chǎn)生最大的局部彎矩的位置,計算出設(shè)每個輪子壓力為p=73.2/2=36.6kn,作用在ab節(jié)間(可先視為簡支梁)上(圖10)分析可知,當有兩個或兩個以上輪壓作用,則當(c為合力作用點至最近的輪壓之距。設(shè)c=12m)時,k截面的局部彎矩最大,即最大彎矩。由于臂架的ab段實際上不是簡支梁而是連續(xù)梁,所以可近似地取36.6kn繪制內(nèi)力圖:706.3836.6kn剪力圖彎矩圖 因為最大彎矩點和c點相差不大,所以可偏安全地可取吊重在c點時的內(nèi)力值。(4) 風載荷作用下的內(nèi)應力圖風載荷垂直臂架作用時,臂架的計算簡圖近似為懸臂梁。臂架風載荷將風載荷視為沿臂
14、架全長均勻分布的載荷,并作出內(nèi)力圖(如下圖)計算,q=134.4n/m ; ; 做內(nèi)力圖:圖12 臂架風載荷a吊重的風載荷分別作出吊重距塔身中心50.5m處及25.3處風載荷作用下的內(nèi)力圖1) 吊重在d處的風載荷,計算: w=1.8tx3%x10000=540n, , 內(nèi)力圖如圖13.2) 吊重在c處的風載荷,計算: w=5tx3%x10000=1500n, , .內(nèi)力圖如圖14:圖13 吊重在d處的風載荷圖14 吊重在c處的風載荷(5) 其他水平力t的作用分別作出吊重在塔身中心50m及25m處其他水平作用下的內(nèi)力圖。作出吊重在塔身中心50m其他水平作用下的內(nèi)力圖。此時貨物重1.8t。 計算:
15、t=0.1*1.8*10000=1800n;。 內(nèi)力圖如圖15.圖15 在d處其他水平力作出吊重在塔身中心25m處其他水平作用下的內(nèi)力圖。此時貨物重5t。計算: t=0.1*5*10000=5000n; 內(nèi)力圖如圖16.圖16 在c處其他水平力 2)內(nèi)力組合把上述計算結(jié)果填入下表:備注:軸力n:拉力為“+”,壓力為“-”; 起升平面內(nèi)彎矩,以下弦受拉為“+”; 起升平面內(nèi)剪力,以發(fā)現(xiàn)的順時針方向為“+”; 回轉(zhuǎn)平面內(nèi)的彎矩、剪力“+”“-” 都可能產(chǎn)生; m單位:kn·m;q單位:kn;n單位:kn附表1序號載荷內(nèi)力截面abcmmqqnmmqqnmmqqn1臂架自重小車移動機構(gòu)重0+
16、10.0-181-115.700+100-7.8-181.2.1吊重q在d0-15.3-243-514.900-321-15.28-2432.2q在c0+18.2-284000+4160-2842.3q在g0+66.0-37.2000+118-7.17-37.23.1風載荷臂架風載荷-169+6.79-32+1.69-68+3.283.2吊重風載q在d-127+0.54-8.8+0.54-13.5+0.543.3q在c-37.9+1.500004.1其他水平力q在d-90+1.8-30.2+1.8-45+1.84.2q在c-250+50000按以下三種情況作臂架內(nèi)力組合:吊重在d:1+2.1+
17、3.1+3.2+4.1;吊重在c:1+2.2+3.1+3.3+4.2;吊重在g:1+2.3。并填入下表:附表2序號載荷內(nèi)力截面abcmmqqnmmqqnmmqqn內(nèi)力組合吊重在d0-286-5.3+9.13-745.6-630.6-1650+4.020-2.21-126.5-23.1+5.6-745.6吊重在c0-457+28.24+13.29-465.4-115.7-320+1.690+516.5-68-7.8+3.28-465.4吊重在g00+76.020-218.6-115.70000+217.80-14.970-218.64. 截面選擇和截面驗算起重臂材料:建議選用q235鋼或q345
18、鋼;起重臂的材料:起重臂是采用型材經(jīng)過焊接、螺栓連接而成的,所以材料選用q235鋼;附表3鋼種屈服極限 計算強度r(mpa)拉伸、壓縮和彎曲剪切端面擠壓碳鋼220210125315230220130330240230135345250240140360260250145375270260150390.鋼種的材料參數(shù)表銷軸材料:建議選用40cr鋼(【】=420mpa;【】=244mpa)。起重臂為格構(gòu)式空間結(jié)構(gòu),主要內(nèi)力有軸力n、彎矩(mx、my)、剪力(qx、qy)可偏安全的按格構(gòu)式偏心受壓構(gòu)件計算。(1) 單臂驗算根據(jù)臂架的受力分析,臂架在吊點的外伸部分,上弦桿為軸心拉桿,下弦桿為軸心壓桿。
19、臂架在簡支桁架區(qū),上弦桿為軸心壓桿,下弦桿為軸心拉桿。1) 上弦用公式計算出可能出此案的最大拉力和最大壓力。對最大拉力進行強度驗算,對最大壓力進行穩(wěn)定性驗算。;臂架本身最大的軸向力;所以截面c處最大的軸向壓力:;。2) 下弦用公式計算出可能出現(xiàn)的最大拉力和最大壓力,并找出相應的局部彎矩。;。整體強度驗算:。(2)腹桿驗算臂架的腹桿按軸心壓桿計算,根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范要求,對格構(gòu)式壓彎機構(gòu)的腹桿,按照實際剪力確定內(nèi)力。平面12和平面13上的腹桿載荷承受的作用。將最大的分解成沿平面12和平面13上的內(nèi)力:,式中,由于截面是正三角形,故腹桿受力:,其中=2m,根據(jù)合理組合表可知:; 。圖17 起重機截
20、面由于23平面腹桿承受的q力小,故其驗算略。(3) 整體穩(wěn)定性驗算彎矩作用下的平面的整體穩(wěn)定性,臂架在起升和回轉(zhuǎn)平面內(nèi)的整體穩(wěn)定性,按單向彎曲構(gòu)建驗算并滿足以下穩(wěn)定性條件。式中:n臂架的軸向壓力,n=745.6kn;m臂架的組合彎矩,;a臂架的毛截面,a=157.348;w毛截面的截面系數(shù),w=893.17;。=151.88mpa<。(4) 局部穩(wěn)定性的計算起重臂截面選用型材,不用進行局部穩(wěn)定性的驗算。(5) 起重臂重量的計算g=截面理論重量*l=105.09kg/m*50.5m=5307kg=5.3t;和最初估計的4t有點差距,但也相差不大。四、設(shè)計感想:這次課程設(shè)計可謂困難重重,絞盡腦汁,不過總算在規(guī)定時間的內(nèi)完成了任務
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