1、.二次配線加工操作工藝一二次配線原則1.線束整體橫平豎直，線束內(nèi)無導線無交叉、扭曲等現(xiàn)象，綁扎固定牢固。 2.扎帶和螺旋管間距均勻一致。 3.線束在經(jīng)過安裝安裝板、梁尖角需有一定的距離和防護。 4.接線彎曲弧度一致 5.線束不防礙元件拆卸和操作。 6.線束距發(fā)熱器件及裸露母線留有一定距離。 7.接線點緊固、可靠。二二次配線加工操作1.查看電裝技術(shù)說明：詳細閱讀電裝技術(shù)說明并確定二次控制回路導線顏色、截面選用，屏蔽線選用；接線端頭和扎帶及螺旋管等輔助材料材質(zhì)的選用等。對于不理解和有疑惑內(nèi)容同技術(shù)人員和工藝人員溝通確認，以免由于理解錯誤造成返工。2.審圖：在閱讀完電裝說明后進行審圖，將一次系統(tǒng)圖和

2、二次原理圖紙和板面布置圖結(jié)合相互對照理解，看圖紙有無問題，比如指示燈顏色和安裝位置是否一致，線號有無重復；控制回路電源取樣同一次圖是否一致等等。根據(jù)自己經(jīng)驗判斷如發(fā)現(xiàn)問題及時通知技術(shù)人員進行更改，盡量避免按圖施工后出現(xiàn)更改。另外根據(jù)柜體安裝方式和元件安裝位置確定導線敷設(shè)路徑。3.配線前準備工作：在完成上述兩項工作后，做配線前準備工作。例如：滿足顏色、截面和材質(zhì)要求的導線，燈鈕標牌，線號打印，接線片，壓線鉗，自制蜂鳴器等工具，綁扎敷設(shè)使用扎帶螺旋管等輔助材料。減少在配線過程中來回尋找工具和輔助材料等影響工作效率。4.下線：根據(jù)圖紙和元件布置位置確定導線敷設(shè)路徑，進行下線。方法：盡量采用“點對點”

3、進行剪切過門線（屏蔽線、電源相線、零線），為方便技術(shù)更改的需要，每10根線可留1根富余線。 下線方式為沿線束實際敷設(shè)路徑進行測量并加上預留長度為實際下線長度，下線預留富余量：下線長度在2米內(nèi)預留150mm的富余量，下線長度在2米以上時預留200mm的富余量。德信誠精品培訓課程(部分)(按住CTRL并點擊課程名稱打開課程詳細介紹)內(nèi)審員系列培訓課程  查看詳情A01 ISO9001:2008內(nèi)審員培訓班(ISO9001內(nèi)審員)A02 ISO14001:2004內(nèi)審員培訓班A03 ISO/TS16949:2009內(nèi)審員培訓A04 OHSAS18001:2007標準理解及內(nèi)審員培

4、訓A05 IECQ-HSPM QC080000內(nèi)審員培訓A06 ISO13485:2003醫(yī)療器械質(zhì)量體系內(nèi)審員培訓A07 SA8000社會責任內(nèi)審員培訓(SA8000內(nèi)審員)A08 ICTI玩具商業(yè)行為守則內(nèi)審員培訓班A09 ISO14064:2006內(nèi)審員培訓班A10 GB/T23331-2009能源管理體系內(nèi)審員培訓A15 量規(guī)儀器校驗與管理實務(wù)(儀校員培訓 內(nèi)校員培訓)A16 ISO管理代表及體系推行專員訓練營A17 ISO文控員培訓/文管員培訓實務(wù)課程A18 優(yōu)秀管理者代表訓練營 (MR管理代表訓練)JIT精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理系列課程  查看詳情P01 JIT精益生產(chǎn)

5、與現(xiàn)場改善培訓班P02 生產(chǎn)合理化改善-IE工業(yè)工程實務(wù)訓練營P03 PMC生產(chǎn)計劃管理實務(wù)培訓班(生管員培訓)P04 高效倉儲管理與盤點技巧培訓班(倉管員培訓)P05 目視管理與5S運動推行實務(wù)培訓班P06 采購與供應鏈管理實務(wù) (采購員培訓)中基層管理干部TWI系列訓練  查看詳情M01 優(yōu)秀班組長管理實務(wù)公開課(班組長公培訓)M02 優(yōu)秀班組長現(xiàn)場管理實務(wù)培訓班M03 優(yōu)秀班組長品質(zhì)管理實務(wù)培訓班M04 優(yōu)秀班組長生產(chǎn)安全管理實務(wù)培訓班M06 提升團隊執(zhí)行力訓練課程 (執(zhí)行力培訓)M07 如何做一名優(yōu)秀的現(xiàn)場主管培訓班M08 中基層現(xiàn)場干部TWI管理技能提升(TWI培

6、訓)M09 有效溝通技巧培訓班(團隊溝通 企業(yè)內(nèi)外部溝通)M10 企業(yè)內(nèi)部講師培訓班(TTT培訓)M11 MTP中階主管管理才能提升培訓班(MTP培訓)M12 高效能時間管理培訓班TS16949五大工具與QC/QA/QE品質(zhì)管理類  查看詳情Q05 TS16949五大工具實戰(zhàn)訓練 (五大工具培訓)Q06 APQP&CP先期質(zhì)量策劃及控制計劃培訓Q07 DFMEA設(shè)計潛在失效模式分析培訓(DFMEA培訓)Q08 PFMEA過程潛在失效模式及效應分析訓練營Q09 MSA測量系統(tǒng)分析與儀器校驗實務(wù)Q10 SPC統(tǒng)計過程控制培訓課程(SPC訓練)Q11 CPK制程能力分析與

7、SPC統(tǒng)計制程管制應用訓練Q12 QC七大手法與SPC實戰(zhàn)訓練班(QC7 & SPC培訓)Q03 品質(zhì)工程師(QE質(zhì)量工程師)實務(wù)培訓班Q02 品質(zhì)主管訓練營(品質(zhì)經(jīng)理人訓練)Q01 杰出品質(zhì)檢驗員QC培訓班Q13 品管常用工具QC七大手法培訓(舊QC7培訓)Q14 新QC七大手法實戰(zhàn)培訓(新QC7培訓)Q04 QCC品管圈活動訓練課程 (QCC培訓)節(jié)能環(huán)保安全EHS公開課程  查看詳情E01 節(jié)約能源管理培訓(節(jié)能降耗培訓)E03 GBT23331-2009能源管理體系知識(GBT23331標準理解)A18 ISO50001能源管理體系內(nèi)審員培訓(ISO5000

8、1內(nèi)審員)A12 ISO9000/ISO14000一體化內(nèi)審員培訓班A13 ISO14001/OHSAS18001體系二合一內(nèi)審員培訓班A14 ISO9000/ISO14000/OHSAS18001一體化內(nèi)審員培訓班德信誠精品企業(yè)內(nèi)訓課程  查看詳情M05 優(yōu)秀班組長管理技能提升內(nèi)訓班(1-3天)P07 年終盤點與庫存管理實務(wù)內(nèi)訓班( 1-2天課程 )M13 高績效團隊及執(zhí)行力提升訓練營(團隊執(zhí)行力 1-2天)Q15 FMEA失效模式分析實戰(zhàn)訓練內(nèi)訓(FMEA內(nèi)訓 1-3天)Q16 新舊QC七大手法實戰(zhàn)內(nèi)訓(QC7內(nèi)訓 1-2天)A11 ISO內(nèi)審員審核技巧提高班(ISO內(nèi)

9、審員提高班)A23 ISO10012測量管理體系內(nèi)審員培訓(ISO10012內(nèi)審員)A22 C-TPAT體系反恐驗廠培訓班(精品內(nèi)訓課程)A21 ISO20000 IT服務(wù)管理體系標準理解與實施培訓A20 ISO27001信息安全管理標準理解及內(nèi)審員培訓A19 ISO10015培訓管理體系標準理解與實施培訓>>>德信誠XX培訓中心 .55top.：55top55top.報名表下載>>> 公開課計劃表5.配線原則：箱門；箱柜內(nèi)橫線束以安裝板、安裝梁為參考，豎線束以垂直豎梁或箱體折彎角的邊為參考確定線束敷設(shè)位置，做到橫平豎直，整齊美觀。線束從橫線束向豎

10、線束彎曲直角彎敷設(shè)時，采用先里向外的方式單根依次握線彎曲，彎曲弧度到位象，并整體綁扎纏繞螺旋管。5.1門上配線：門上配線分為：線束綁扎和線槽配線（自動化和西門子合同項目）安裝元件前一定要先粘貼元件代號標識，避免配線位置錯誤。方法： 把每根過門線都穿上線號，從第一排的第一個燈鈕開始捆綁導線和添加導線，到過門線固定卡處固定，纏繞螺旋管引入柜內(nèi)。優(yōu)點：門上配線的正確率較高，線束整齊，接線時不用校對線號，適合用于平放在工作臺上的門板配線。缺點：箱柜門需要拆卸和安裝。 所有過門線都不穿線號，先預留到門上線的長度，在過門卡子處進行固定，然后從下往上對每一排元件進行分線和添加線（短封線要穿線號），所有線捆綁

11、結(jié)束后，先將門上元件接線端線號穿上，用試燈或蜂鳴器逐根測量校對，另一端再穿上線號。缺點：過門線較多時。校對線號工作量較大，容易出現(xiàn)校對錯誤；過門線出現(xiàn)出現(xiàn)不同線徑時，分線點容易出現(xiàn)交叉。說明：柜門為線槽配線，可采用第種方法，先穿線號管導線剝線壓接接線端頭柜門元件接線 導線捋入線槽 成束線端頭纏膠帶穿過波紋管/纏繞螺旋管過門卡固定柜內(nèi)配線。配線要點：-線束敷設(shè)橫平豎直（參照物：橫線束以箱門上邊緣、豎線束以垂直箱門豎沿），線束內(nèi)導線不應交叉，并應將距離最遠的導線敷設(shè)在表面，將上下彎曲的導線依次敷設(shè)在線束內(nèi)側(cè)。-線束拐彎處，平視90度，彎曲處導線不出現(xiàn)松動，交叉，鼓起現(xiàn)象。-線束距元件留有10mm間

12、隙，方便以后元件拆卸。-線束如果采用小吸盤固定，每條線束以3個固定為宜，間距300mm。-扎帶捆扎間距均勻，扎帶間距可留50mm，分線點可適當增加，扎帶扣的方向保持一致；線束采用螺旋管纏繞時，螺旋管纏繞間距預留56mm的間距。-門上元件分線時要正對元件接線點。-轉(zhuǎn)換開關(guān)分線時，接點兩側(cè)分線束距轉(zhuǎn)換開關(guān)2025mm，對應接點分線。-過門線的長度預留300mm合適，柜門的自由開啟和關(guān)閉，以門打開角度大于900為宜。-過門線使用螺旋管纏繞，線束經(jīng)過過門卡子時纏繞塑料帶（3-4）層進行保護固定。-過門線使用波紋管防護，波紋管需要用扎帶同過門支架捆扎牢固。5.2 柜內(nèi)配線：-線束敷設(shè)橫平豎直（參照物：橫

13、線束以安裝板、安裝梁上邊緣、豎線束以垂直豎梁參照），線束內(nèi)導線不應交叉，并應將距離最遠的導線敷設(shè)在表面，將上下彎曲的導線依次敷設(shè)在線束內(nèi)側(cè)。-箱柜內(nèi)主線束纏繞螺旋管，螺旋管纏繞間距預留56mm的間距。-箱柜內(nèi)分支橫線束，原則采用扎帶綁扎，如果接線點距離較大，可采用螺旋管纏繞。-箱柜內(nèi)線束距元件間留有10mm間隙，方便以后元件拆卸。-扎帶捆扎間距均勻，扎帶間距可留50mm，分線點可適當增加，扎帶扣的方向保持一致。-線束同安裝支架、柜體骨架固定時，用扎帶綁扎緊固，固定點均勻，如果無固定位置采用吸盤固定，水平時每300mm固定一次，垂直時每400mm固定一次，轉(zhuǎn)彎處應加設(shè)固定點。-線束在經(jīng)過帶有尖角

14、安裝梁時應增加護口防護并保持35mm距離。-安裝板寬度150mm以上采用分上、下邊沿分線束敷設(shè)，線束距元件接點就近。-對應元件接點進行分線。-同類元件，接線后彎曲弧度一致。-如果一個接點壓接2根導線，長度超過100mm，要用扎帶捆扎。-導線在行線槽中敷設(shè)時應留有合適的余量，一般可取1050毫米，以線槽正中敷設(shè)就能滿足預留長度需要，接線從距接點對應孔中分線。-線束不允許從母線相間或母線安裝孔中穿過。-線束遠離裸露母線敷設(shè)。-線束在電阻器、加熱器、變壓器等發(fā)熱電器元件下方敷設(shè)固定，并保證有30毫米以上的距離。-電源線連接在過渡銅排上時，一個螺釘允許連接兩根導線。6.剝線使用專用剝線鉗剝掉導線的絕緣

15、外皮，剝線長度同端頭相適應，多股線見圖1，多股導線不應有斷股現(xiàn)象。7.壓接端頭-多股導線壓接預絕緣端頭，預絕緣端頭應根據(jù)導線所連接電器元件接線端子結(jié)構(gòu)形式進行選用，端頭壓接使用其專用壓線鉗壓接。-導線端頭壓接后不應出現(xiàn)端頭與導線間滑動及導線在壓接部位斷裂或拔出、端頭變形等缺陷。-專用壓線鉗上下擠壓模具閉合時應對齊、無錯位。更換式擠壓模具與壓力頭部分、手柄與鉗身部分之間應無明顯晃動，操作時應平穩(wěn)，到位。壓接部位見下圖。8.接線-將制作完成的導線連接到電器元件接點上，外六角螺釘連接的電源線，螺釘擰緊后露出35扣為宜。彈簧式端子連接符合下圖。注意事項：-每個電器元件的接點最多允許接兩根導線，但必須連接緊固，卡籠式端子使用雙頭接線端頭。-導線插入彈簧接線端子時不能露出銅絲，線皮要塞入端子內(nèi)圓弧部位，確保電氣間隙和爬電距離。-卡籠式接線端子連接的管狀接線端頭，銅管外露過長需要剪短銅管，確保電氣間隙和爬電距離。-螺釘接線有力矩要求的須符合力矩。接線連接緊固，不使用螺釘適當擰緊，防止運輸途中脫落。9.接線整理接線結(jié)