1、蘇州寶帶西路大橋主墩承臺施工作業(yè)指導書一、概 述：寶帶西路大橋位于蘇州市西南角新建中的寶帶西路延伸段上，東西向跨越京杭大運河及緊靠運河西側的吳越路，東接西環(huán)南路，西接長江路。寶帶西路大橋是蘇州市市政重點工程，是連接蘇州西南交通、進入石湖風景區(qū)的主要城市橋梁。蘇州寶帶西路大橋主橋采用100+35m獨塔無背索斜拉橋。10#主墩位于京杭大運河東側河岸附近，設兩個獨立基礎和承臺，采用系梁連接成整體。承臺頂標高為+2.0，承臺底標高為-2.0，承臺尺寸為11.0×19.0×4.0m，系梁尺寸為12.75×8.0×3.0m，每個承臺混凝土約800m3。（附：主墩承臺

2、平面示意圖）二、施工工藝流程樁基檢測清除表面填土+2.0m.+22222=+1.60 機具、鋼板樁進場靠河岸側插打鋼板樁基坑開挖設置匯水井，抽水基坑排水 鑿樁頭及砼墊層施工模板制作立 模鋼筋加工綁扎鋼筋，埋設塔座預埋件，安裝冷卻管預埋件調整砼澆筑砼運輸砼養(yǎng)護、控溫拆 模溫控分析拔除鋼板樁基坑回填三、施工方法1、基坑開挖基坑圍護根據(jù)現(xiàn)場實際情況，主墩承臺邊緣距河堤片石護坡內邊緣最近距離約2.3m，放坡開挖達不到要求，為了保護河堤安全，施工時靠河岸側部分先用挖掘機開挖至標高+1.6m，然后插打鋼板樁防護，鋼板采用拉森型，長度12.0m左右，采用小咬口，止水打設，其余側面放坡開挖。待基坑開挖至樁頭以

3、下位置，在樁頭與鋼板樁之間設置臨時保險支撐；當挖至坑底、破樁頭后，在底部設置臨時保險支撐。基坑開挖及排水基坑開挖采用人工配合挖掘機進行開挖，為防止邊坡滑塌，采用放坡開挖方式進行。根據(jù)現(xiàn)場地形條件，開挖時從北側承臺西北角開始，分二次進行，挖掘機逐步后退開挖。基坑內采用明排水，四周設排水溝，二角設匯水井，利用潛水泵抽水。挖土深度由專職人員控制，開挖時嚴禁挖掘機碰樁頭，挖至坑底時保留不小于20cm的厚度，用人工挖至設計標高，挖土過程中不允許出現(xiàn)超挖。挖土后進行基坑平面位置、尺寸、底標高的自檢，對樁位、標高、樁的外觀質量進行檢驗，合格后進行下一道工序施工。2、鑿樁頭及墊層施工樁頭松散混凝土及多余樁頭采

4、用人工鑿除，樁頭預留高度保證設計要求的嵌入承臺高度。樁頭鑿除完畢后，調直鋼筋并對基坑底面進行整平。基坑開挖、鑿樁頭后，立即鋪填20cm碎石+10cmC20混凝土墊層，以防基底暴露時間過長。3、模板安裝承臺模板采用組合鋼模，模板內設雙向拉桿，間距0.8m，外側使用鋼支撐。模板要求有足夠的強度、剛度和平整度。模板安裝就位后，檢測調整中心位置及垂直度，以滿足施工規(guī)范及設計要求。允許偏差要求：平面尺寸誤差：±20mm；軸線偏位：15mm；頂面高程：±10mm。4、鋼筋、冷卻管加工及安裝鋼筋品種、規(guī)格、間距形狀及接頭等按照設計圖和公路橋涵施工技術規(guī)范（JTJ041-2000）的要求制

5、作，并嚴格做好原材料抽驗檢驗和接頭試驗。鑿樁頭完成后，糾正樁頂主筋，安裝承臺底層鋼筋和主塔基座預埋件固定支架。預埋件固定支架采用型鋼格構柱，每轉角處設置一個，施工時根據(jù)現(xiàn)場情況調整支架平臺頂標高，保證預埋件定位精確。當支架與基底預埋件或承臺鋼筋相碰時，適當移動支架的位置。鋼塔基座預埋件必須精確定位放樣，以保證與主塔腹板對準焊接。預埋件采用鋼結構廠分段加工制作，現(xiàn)場拼裝的方法進行，先預拼裝，再預埋定位?；A埋件允許偏差：上下層預埋件縱橫向中心線偏差：±2mm；預埋件表面(頂、側面)平整度偏差：±5mm（順橋向）、±2mm（橫橋向）；預埋件高、寬偏差：±2

6、mm；預埋件對角線偏差：±2mm。在鋼筋綁扎過程中，按設計圖紙分層安設冷卻水管，層間距為1.2米，高度方向共設3層。冷卻管采用一定強度的內徑40鍍鋅管，安裝時保證管道通暢，絲口接口可靠，若與承臺鋼筋相碰，冷卻管位置可適當調整。冷卻管采用勁性骨架固定安裝，防止混凝土灌注過程中水管變形或接頭脫落而發(fā)生阻塞，出口設置調節(jié)水量的水閥，進口設置注水水泵，使水能夠在冷卻管內循環(huán)流動，并在安裝完畢后進行通水試驗，以防滲漏，造成局部混凝土離析事故。鋼筋和預埋件安裝完畢后，由項目部安質人員組織隱蔽工程驗收，并做好驗收記錄，交監(jiān)理工程師復查，合格后方可澆筑承臺混凝土。5、大體積混凝土施工措施由于承臺體積

7、大，同時混凝土水化熱高，為控制承臺基礎混凝土結構內部因水化熱引起的絕熱溫升，防止因混凝土結構內外溫差過大而產(chǎn)生裂紋，結合我公司福州青州馬尾斜拉橋和蕪湖長江大橋大體積承臺混凝土施工經(jīng)驗，采取以下措施來保證承臺混凝土質量：采用合格原材料，優(yōu)化混凝土配合比a、選用水化熱較低的礦渣水泥；b、采用級配良好的531.5mm碎石，減小針狀、片狀和石粉含量；c、采用優(yōu)質中砂，細度模量在2.6左右，含泥量小于1%；d、在承臺混凝土中摻入10%左右的級以上磨細粉煤灰取代部分水泥，以減少水泥用量，降低水化熱；e、在承臺混凝土中摻入高效減水劑，延長混凝土初凝時間，滿足混凝土設計強度和施工性能，延緩水泥水化熱峰值出現(xiàn)時

8、間；f、混凝土坍落度控制在1416cm，和易性好，不泌水。埋置冷卻管通過冷卻水的熱交換，降低混凝土結構的中心溫度。設置冷卻管的該層混凝土自澆筑時，冷卻管內須立即通入冷水，連續(xù)10-15天，每天出水孔流量10-20升/分。通水過程中對管道流量、進出水溫度及混凝土每2小時進行一次測量記錄，采取有效措施確?；炷羶韧鉁夭羁刂圃?2°C以內。為了控制冷卻水溫與混凝土溫差不超過22°C，在新澆混凝土溫度升值較高時，使用下層混凝土出口的溫水循環(huán)供給上層冷卻管。在混凝土養(yǎng)護過程中應根據(jù)冷卻管進出口溫差監(jiān)測情況及時調整水溫及水流量。水化熱測定使用溫度傳感器和溫度測定儀，組織測溫小組每2小時

9、測溫一次，五天后每4小時一次，遇異常氣候情況必須加測。冷卻管在連續(xù)通水10-15天后停止循環(huán)供水，用沖壓機將管內殘余水壓出，并吹干冷卻，最后從承臺頂向水管內壓注C30水泥漿封孔，并將伸出承臺頂面的管道截除。 混凝土采用分層連續(xù)灌注按設計要求承臺和系梁同時澆注，在接合處設置1.0m后澆帶施工縫。分層厚度為30cm左右，分層間隔灌注時間不得超過混凝土初凝時間，混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗深度應超過每層的接觸面一定深度，保證下層在初凝前進行一次振搗，使其具有良好的密實度。降低混凝土的入倉溫度，晴天高溫時夜間澆筑；陰天時視氣溫情況而定，水泥提前進場降溫，杜絕使用剛出廠的水泥，粗骨料拌和前用水沖涼。

10、對承臺混凝土進行保溫蓄熱養(yǎng)護蓄熱養(yǎng)護的作用在于減少表面的熱擴散，使內外溫差不致過大，避免產(chǎn)生表面裂紋，保濕養(yǎng)護可以防止混凝土表面脫水產(chǎn)生裂紋，并可使水泥水化作用順利進行，提高混凝土的極限抗拉、抗壓強度。采用以下措施實現(xiàn)上述目的：a) 承臺四周及表面覆蓋二層草袋加蓋彩條布或帆布進行保濕保溫養(yǎng)生；b) 用混凝土冷卻管流出的水進行養(yǎng)護，經(jīng)常澆水，保持混凝土表面濕潤；c) 對承臺混凝土進行溫控測量。為測定混凝土內部溫度，在承臺混凝土中埋熱敏電阻片或測熱管，根據(jù)設計而定。施工中隨時觀察混凝土結構內外變化情況，根據(jù)觀測結果確定冷卻水管通水時間和蓄熱養(yǎng)護時間。6、混凝土澆筑主塔每個承臺約800m3，中間系梁

11、混凝土量約190 m3，總計1787 m3?；炷敛捎冒韬蜆羌邪韬停啃r供應量約30m3，單個承臺在30小時內澆筑完成。承臺混凝土設計級別為C30。要求： a、水泥采用P.O.32.5普通水泥，水化熱不大于365J/kg，進場水泥應按有關規(guī)定進行檢查，檢查合格后才能使用?；炷磷畲笏嘤昧靠刂圃?50kg/m3以下。 b、粗骨料采用級配良好的531.5mm碎石，對碎石的針片狀石粉含量，從采石場就應嚴格控制，進場時嚴格檢查，確保質量達到要求，不合格者一律不用。 c、在混凝土中摻入適量級以上的磨細粉煤灰，以降低水化熱。 d、采用優(yōu)質高效緩凝減水劑，改善和提高混凝土和易性，延緩水泥水化熱峰值出現(xiàn)

12、的時間。初凝時間不小于18小時。 e、配制混凝土拌合物時，水、水泥、外加劑的用量應準確到±1%。粗、細骨料的用量應準確到±2%，所使用的衡器應定期檢查校正。 f、混凝土的坍落度控制在1416cm范圍。根據(jù)設計要求，整個基礎在橫橋向分二部分澆筑，在承臺和系梁接合處設置1.0m后澆帶，后澆帶采用微膨脹混凝土（見主墩承臺平面示意圖）。混凝土澆時，先依次澆筑主墩北、南側承臺，再澆筑中間系梁，待混凝土強度達到規(guī)范要求后，澆筑后澆帶混凝土?；炷敛剂喜捎闷嚤弥苯硬剂稀；炷练謱庸嘧ⅲ謱雍穸葹?0cm左右，分層間隔灌注時間不得超過混凝土初凝時間。每一個布料點備4-8臺50或70插入式

13、振搗器，要求“快插慢拔”，且振搗深度應超過每層的接觸面一定深度，保證下層在初凝前進行一次振搗，使其具有良好的密實度。為保證承臺表面混凝土標高及平整度，承臺表面用水準儀精確測定表面標高，并加以標志焊接牢固。7、混凝土的養(yǎng)護及拆模：承臺混凝土灌注完畢后，開始抹面收漿，待混凝土初凝后，用二層草袋加蓋彩條布或帆布進行保濕保溫養(yǎng)生，養(yǎng)護過程應保持混凝土面潤溫，待混凝土強度達到設計強度要求后，拆除模板，進行基坑回填。四、主要機具設備根據(jù)施工組織設計及進度安排，擬投入的主要施工機具設備有：1、鋼板樁：75根2、打樁機：1臺3、挖掘機：1臺4、移動式吊機：1臺5、鋼筋/鋼結構加工機械：1/1套6、木工加工機械

14、：1套7、電焊機：18臺8、汽車泵：1臺9、混凝土拌和樓：1座10、灌注設備：2套11、50/70插入式振動棒：6/2臺12、氧氣切割機：2臺13、水泵：4臺 14、自卸汽車：8臺五、質量和安全保證措施1、質量保證措施建立健全質保體系（見質量保證體系框圖），建立質量獎懲制度，制訂工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，確保全優(yōu)工程。項目施工隊設專職質檢員，在施工過程中自下而上，按照“跟蹤檢測”、“復檢”、“抽檢”三個等級分別實施質量檢測職能。全部工程按業(yè)主指定的施工技術規(guī)范、驗收規(guī)范進行施工，檢查、驗收，確保工序合格率100%，優(yōu)良率90%以上。建立業(yè)主、監(jiān)理、設計、施工單位互相聯(lián)系的質量管理網(wǎng)絡，層層把關，在施工單位

15、自檢的基礎上，形成工程質量控制體系，保證每道工序質量，強調施工過程控制，確保工程創(chuàng)優(yōu)目標實現(xiàn)。施工技術人員跟班作業(yè)，勤交底、勤檢查，嚴格技術交底復核制度，并深入工班檢查指導，與工人、技師一道保證各工序質量。施工過程控制：嚴格執(zhí)行“三檢制” 及工程監(jiān)理制度，接受監(jiān)理工程監(jiān)督、檢查和驗收，嚴格執(zhí)行各項檢查簽證制度，確保工程質量。實施工序質量檢驗程序，特別重視施工過程中的控制、質量監(jiān)察。工序交接必須有班組間的交接檢查，上道工序不合格，不準進入下道工序。隱蔽工程在內部檢查合格后，再請監(jiān)理工程師檢查，同意并簽字后方可進行下一工序施工，對工程監(jiān)理及設計人員提出的問題，立即組織整改。定期進行質量教育，加強技

16、術培訓，特殊工種人員必須持證上崗，同時增強員工質量意識，牢固樹立“質量第一”的思想觀念。在施工中堅持“誰施工誰負責”的原則，在每道工序施工前，主管技術人員必須向有關方面做好技術交底，向施工人員明確工藝操作規(guī)范和質量要求標準，并使施工人員充分理解。維護質檢員的質量否決權：質檢工程師及其所領導的質檢員有權責令工程整改、返工，直至推倒重來。各級質檢員在處理質量問題時亦可越級上報，實行質量一票否決權。及時做好各種施工原始記錄及工程技術內業(yè)資料的記錄、整理、歸檔工作。嚴把材料質量關，不合格材料不得進場使用。2、安全技術措施建立健全安全保證體系（見安全保證體系框圖）。各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標和包括獎懲

17、辦法在內的保證措施。認真做好防火安全工作，重點設備，重點防護，對易燃、易爆器材按有關規(guī)定妥善保管，登記造冊發(fā)放，責任落實到人，徹底消除不安全因素。施工用電安全:嚴格按有關規(guī)定安裝線路及設備，用電設備都安裝地線，不合格的電氣器材嚴禁使用。機械設備安全a.所有施工設備和機具在使用時均必須由專職人員負責進行檢查、必要的試驗和維修保養(yǎng)，確保狀況良好。各技術工種必須經(jīng)過培訓并經(jīng)考核取得合格證，方可持證上崗操作，杜絕違章作業(yè)。大型機械的保險、限位裝置防護指示器等必須齊全可靠。b.駕駛、指揮人員必須持證上崗，必須按規(guī)程要求進行操作，駕駛員作好例行保護和記錄。c.各類安全(包括制動)裝置的防護罩、蓋等齊全可靠

18、。d.機械與輸電線路(垂直、水平方向)須按規(guī)定保持距離。e.作業(yè)時，機械停放穩(wěn)固，臂桿幅度指示器靈敏可靠。f.電纜線絕緣良好，不得有接頭，不得亂拖亂拉。g.各類機械配掛技術性能牌和上崗操作人員名單牌。h.必須嚴格定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中和操作后設備的清潔潤滑、緊固、調整和防腐工作。嚴禁機械設備超負荷使用、帶病運轉和在作業(yè)運轉中進行維修。i.機械設備夜間作業(yè)必須有充足的照明，夜間施工有良好的照明設備。防火安全a.建立經(jīng)理部、工區(qū)、班組三級防火責任制，明確職責。b.重點部位如倉庫、木工間配置相應消防器材，一般部位等處設常規(guī)消防器材。c.施工現(xiàn)場用電，嚴格執(zhí)行有關規(guī)定，加強電源管理，防止發(fā)生

19、電器火災。d.焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險物品的距離不得少于10m，與易燃易爆物品的距離不得少于30m。施工安全a加強安全教育與安全檢查提高施工人員的安全意識與防范能力；各工序施工中必須注意安全防護。b各工序施工中，安全及質檢人員須到位；灌注混凝土前按規(guī)定辦理簽證手續(xù)。c起吊作業(yè)必須有專人打信號。d起落設施在使用前必須認真檢查，如無問題才能作業(yè)。e風速大于6級或雷雨天氣不得施工。f施工時必須搭設鋼管腳手架及施工作業(yè)平臺。g建立可靠的質量保證體系，開展全面質量管理活動，各工序指派專人負責，技術人員跟班作業(yè)。施工階段質量保證子體系班組質量檢查項目隊 質量檢查經(jīng)理部質量檢查質量監(jiān)督 保證子體

20、系安 全 質 量 措 施 保 證竣工文件保證竣工決算保證資料整理保證施工技術總結保證質量評定保證獎罰保證竣工階段質量保證子體系隱蔽工程質量檢查質量評定制 度 定期不定期質量檢查制 度檢查質量管理辦法保證質量第一、用戶至上擇優(yōu)定點保證按標驗收保證料 應 量 證 材 供 質 保優(yōu)質管理保證技術協(xié)作保證材料移交保證交工質量保證輔助質量保證項目體系協(xié) 件 量 證 外 作 質 保創(chuàng)優(yōu)工作模式化施工質量保證項目體系施工作業(yè)人員保證施工技術力量保證施工設備保證原材料保證施工工藝保證施工工序質量保證QC小組建組保證分級測量保證安全質量措施保證劃分質量驗收項目施工預算保證施工組織設計保證設計、施工圖紙 分級會審

21、保證開工條件保證施工準備階段質量 保 證 子 體 系工作質量保證體系思想教育創(chuàng)優(yōu)方針管理流程TQC教育工作效率保證工作規(guī)劃創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃經(jīng)濟 責任制質量 責任制工作效率保證工作效率保證評獎制度質量競賽質量考核勞動競賽質量工作規(guī)范化質量組織系統(tǒng)化各QC小組創(chuàng)優(yōu)領導小組辦 公 室項目部創(chuàng)優(yōu) 領導小組組織保證體系施工全過程質量保證體系質量保證體系質 量 保 證 體 系 圖組 織 保 證安全生產(chǎn)委員會 經(jīng) 理 副經(jīng)理 總工程師 安全員各級領導層層負責、包保落實安全保證體系圖黨政工團齊抓共管抓好安全預防，開展預想、預測、預防活動安全責任制安全質量部搞好安全設計抓好安全宣傳教育班前安全講話制安檢機械人員配備齊全

22、加強職工崗位培訓，堅持培訓、持證上崗基礎工作周一安全活動日制各部門按職責分工做好安全工作加大安全技術設備和設施的投入安 全 保 證 體 系安全設計制工 作 保 證建立群體保安的總體格局嚴格執(zhí)行民工管理規(guī)定安全技術交底制項目經(jīng)理安全責任制防高空墜落事故交接班制總工程師安全責任制防物體打擊事故安全掛牌制安監(jiān)工程師安全責任制防機具設備傷害事故防范重點安全目標安全檢查制公安人員安全責任制防爆破傷害事故安全生產(chǎn)獎懲制防護人員安全責任制防電擊傷害事故制 度 保 證定期與日常質量檢查制工區(qū)長安全責任制防行車事故定期安全課制消滅死亡、重傷、多人事故、年負傷率在1以內操作工人安全責任制兼職安全員安全責任制六、文明施工和環(huán)境保護措施 文明施工保證措施1、施工期間嚴格遵守省、市環(huán)保部門的有關環(huán)境保護政策、法規(guī)、法令，自覺接受檢查監(jiān)督。與當?shù)卣腿罕姀V泛開展共建活動，積極推進兩個文明建設，做到工程干到哪里，就把文明帶到哪里。2、積極開展文