1、大型養(yǎng)路機(jī)械檢查保養(yǎng)規(guī)程1 日常檢查保養(yǎng)大型養(yǎng)路機(jī)械每日工作后進(jìn)行一次日常檢查保養(yǎng)，應(yīng)做到“四勤” ，即勤清 洗、勤檢查、 勤緊固、勤調(diào)整。1.1 發(fā)動(dòng)機(jī)1.1.1 按要求檢查潤(rùn)滑油油位， 磨合期（新發(fā)動(dòng)機(jī)或解體檢修后 50h 內(nèi)）應(yīng)每天 檢查兩次， 正常運(yùn)用中每天檢查一次。 當(dāng)潤(rùn)滑油油位為油標(biāo)尺下刻度時(shí)， 必須立 即補(bǔ)油。1.1.2 按要求檢查清洗空氣濾清器，并檢查進(jìn)氣管法蘭及接頭處的緊固狀態(tài)。1）集塵器內(nèi)不允許集滿一半以上的灰塵。清理時(shí)，要嚴(yán)格按操作規(guī)定進(jìn)行。 清理完畢安裝時(shí)，要注意使頂蓋上的凹槽和集塵器上的凸榫對(duì)準(zhǔn)，當(dāng)空 氣濾清器水平安裝時(shí)，應(yīng)注意“上”字記號(hào)要向上。2）濾筒不得頻繁拆卸

2、，其保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)保養(yǎng)指示器或指示燈的顯示進(jìn)行。發(fā) 動(dòng)機(jī)工作時(shí)，空氣濾清器黃色指示燈亮。發(fā)動(dòng)機(jī)排氣冒黑煙或功率下降 時(shí)，應(yīng)按操作要求清洗或更換濾筒。濾筒保養(yǎng) 5 遍后，須更換六角螺母 和安全筒。濾筒的保養(yǎng)次數(shù)應(yīng)在安全筒上規(guī)定的標(biāo)記區(qū)域內(nèi)表示出來(lái)。3）安全筒的使用時(shí)間不得超過(guò)兩年。安全筒不得清洗, 換下的不得再用。若濾清器保養(yǎng)后， 保養(yǎng)指示器馬上又出現(xiàn)信號(hào)時(shí)， 必須立刻更換安全筒。4）濾筒安裝前，須用手電照亮仔細(xì)檢查，不得有任何缺陷和損傷，其粘貼 的密封墊不得有裂縫或其他損壞。如果保養(yǎng)指示器還指示保養(yǎng)信號(hào)，可 按下回位按鈕，紅色保養(yǎng)區(qū)即可消失。1.1.3 檢查驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)和制冷壓縮機(jī)的三角皮帶張緊狀況

3、。 在皮帶中間用手指下壓1015mm為正常。1.1.4 每周清洗一次柴油粗濾清器芯。1.1.5 按要求檢查蓄電池電解液面高度。當(dāng)液面高度小于 1015mm 時(shí)，一般加 蒸餾水保持高度， 如液面降低是由于電解液溢出原因， 可加入電解液。 每周檢查 一次蓄電池電解液比重，其在全充電狀態(tài)下應(yīng)為 1.28 1.30；在半放電狀態(tài)下應(yīng) 為1.25;在全放電狀態(tài)下應(yīng)為1.101.15。冬季當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)將 蓄電池拆下，放在溫室內(nèi)保存。1.2 動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)及走行機(jī)構(gòu)1.2.1 檢查車鉤及緩沖裝置，檢查制動(dòng)風(fēng)管有無(wú)異常。1.2.2 檢查車輪、車軸、軸箱等有無(wú)異常。1.2.3 檢查各傳動(dòng)軸有無(wú)裂紋，

4、聯(lián)接法蘭、連接螺栓有無(wú)松動(dòng)。1.2.4 檢查走行油馬達(dá)、減速箱等的油位，每周檢查一次車軸齒輪箱的油位。1.2.5 啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，檢查變矩器的油位，檢查動(dòng)力換擋變速箱是否有異響。1.2.6 檢查各離合器的動(dòng)作狀態(tài)是否良好。1.2.7 檢查各傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無(wú)異常。1.2.8 檢查液壓減震器和橡膠減震器的作用是否正常。1.3 制動(dòng)系統(tǒng)1.3.1 檢查空氣壓縮機(jī)的工作是否正常、 壓縮空氣壓力顯示是否正確 （雙針壓力 表的白針在0.650.7M Pa的范圍內(nèi)）。1.3.2 排放儲(chǔ)風(fēng)缸中的積水。檢查制動(dòng)閘瓦的磨損情況，閘瓦間隙應(yīng)在 310m m。試驗(yàn)空氣制動(dòng)和液 壓制動(dòng)。1.3.4 檢查手制動(dòng)是否有效。1.

5、3.5 檢查旁路制動(dòng)的性能良好。1.4 液壓系統(tǒng)1.4.1 檢查液壓油箱油位。1.4.2 用液壓選擇開關(guān)檢查各液壓油路的壓力。1.4.3 檢查各油管及接頭有無(wú)漏泄。1.4.4 檢查各油泵及油馬達(dá)的安裝及聯(lián)接有無(wú)松動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)異響。1.5 操縱裝置和電氣、氣動(dòng)控制系統(tǒng)1.5.1 檢查無(wú)線列調(diào)、運(yùn)行監(jiān)控裝置和機(jī)車信號(hào)的性能應(yīng)良好。1.5.2 檢查各儀表顯示是否正常，清除儀表盤面上的灰塵。1.5.3 檢查各指示燈的工作狀態(tài)。1.5.4 檢查各操縱手柄、旋鈕及開關(guān)的位置是否正確。1.5.5 檢查手動(dòng)輸入電位計(jì)工作是否正常1.5.6 檢查故障報(bào)警顯示系統(tǒng)是否正常。1.5.7 檢查作業(yè)指示燈、前后車燈及

6、室內(nèi)照明燈是否良好。1.5.8 檢查各照明開關(guān)的作用及狀態(tài)，尤其要注意檢查制動(dòng)信號(hào)燈和走行離合器 指示燈的顯示是否正確。1.5.9 檢查車內(nèi)通話系統(tǒng)。1.5.10 檢查 GVA(RVA 和 UVA) 的工作狀況。檢查記錄儀的工作是否正常。1.5.11 檢查氣動(dòng)系統(tǒng)壓力是否正常， 各管路、氣缸等有無(wú)漏泄， 檢查氣鎖、 雨刷、 弦線等裝置的狀況。1.5.12 檢查氣動(dòng)回路給油器的油位。1.6 車體及其他部分1.6.1 擦試車體及外部各部件。1.6.2 檢查各檢測(cè)小車、打磨小車、搗固裝置、穩(wěn)定裝置、犁板、挖掘鏈扒齒和 導(dǎo)槽等工作裝置的鎖定機(jī)構(gòu)或保險(xiǎn)繩、保險(xiǎn)銷是否可靠。1.6.3 檢查車下各裝置的緊固

7、、鎖定狀態(tài)。1.6.4 檢查各連接部件及緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)。1.6.5 按有關(guān)規(guī)定和要求向潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油。1.7 搗固裝置1.7.1 檢查潤(rùn)滑油箱的油位。夾持油缸聯(lián)接銷軸處每23h加注一次油脂，待潤(rùn)滑油脂從兩邊縫隙中擠 出，表示油脂已注滿。1.7.3 各鉸接部位加注潤(rùn)滑油。1.7.4 檢查偏心軸軸蓋有無(wú)松動(dòng)及軸承有無(wú)異響。1.7.5 檢查鎬頭磨損情況和鎬頭緊固螺栓的緊固狀態(tài)， 更換磨損超限的鎬頭 (磨 損不得大于 25mm)。1.7.6 檢查搗固鎬開、合動(dòng)作是否靈活。1.7.7 檢查提升油缸的安裝鉸座、活塞桿的球鉸接處有無(wú)松動(dòng)和異常。1.7.8 檢查搗固裝置橫移導(dǎo)向桿有無(wú)松動(dòng)。1.7.9 檢

8、查各軟管、接頭、油缸的外泄漏情況，更換泄漏嚴(yán)重的軟管。1.8 搗固車起、撥道裝置及檢測(cè)機(jī)構(gòu)1.8.1 清除起、撥道導(dǎo)向柱上的塵土和油污，向?qū)蛱變?nèi)加注潤(rùn)滑油。1.8.2 檢查撥道和抄平弦線的張緊氣缸有無(wú)泄漏及弦線的張緊情況 （氣缸壓力為0.25M Pa）。1.8.3 檢查撥道儀表工作是否正常。檢查撥道檢測(cè)機(jī)構(gòu)的D點(diǎn)橫移機(jī)構(gòu)。1.8.5 檢查夾軌鉗滾輪的安裝及滾輪的磨損情況。1.8.6 檢查電子擺調(diào)節(jié)螺釘有無(wú)松動(dòng)。1.8.7 檢查正矢和高度傳感器的工作狀態(tài)。1.9 衛(wèi)星小車1.9.1 檢查衛(wèi)星小車齒輪箱油位。油位低于規(guī)定值時(shí)，按要求補(bǔ)油。1.9.2 檢查走行裝置是否有異響，走行加速是否正常。1.

9、9.3 檢查緩沖裝置連接螺栓有無(wú)松動(dòng)。1.9.4 檢查衛(wèi)星小車齒輪箱扭力板是否有明顯裂紋或變形。1.9.5 檢查衛(wèi)星小車閘瓦間隙是否符合規(guī)定。1.9.6 檢查衛(wèi)星小車液壓支撐是否正常，滾動(dòng)軸承是否損壞。1.9.7 檢查鎖定機(jī)構(gòu)是否正常。1.10 穩(wěn)定裝置 1.10.1 檢查激振器箱的油位。油位低于規(guī)定值時(shí)，按要求 補(bǔ)油。1.10.2 檢查激振器軸承是否有異響。1.10.3 檢查傳動(dòng)軸連接桿有無(wú)松動(dòng)和異常。1.10.4 檢查升降油缸、夾鉗油缸的安裝是否可靠。1.11 動(dòng)力穩(wěn)定車檢測(cè)裝置1.11.1 檢查各探測(cè)桿上的氣缸有無(wú)漏氣及弦線的張緊狀況（氣缸壓力為0.25MPa）。1.11.2 向探測(cè)桿的

10、滑動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油。1.11.3 檢查電子擺調(diào)節(jié)螺釘?shù)木o固狀態(tài)。1.12 配碴整形車工作裝置1.12.1 檢查犁板有無(wú)變形和裂紋。1.12.2 檢查犁板鉸接銷軸，向鉸接及滑動(dòng)部位加注適量潤(rùn)滑油。1.12.3 檢查各犁板、清掃裝置連接油缸等有無(wú)異常。1.12.4 檢查清掃刷及石碴輸送帶的工作是否正常。1.13 清篩機(jī)工作裝置1.13.1 向?qū)Р壑胁亢偷撞康膶?dǎo)向滾輪加注潤(rùn)滑油脂。1.13.2 檢查挖掘鏈扒齒、緊固螺栓和安全銷的狀態(tài)是否良好。1.13.3 檢查導(dǎo)槽的連接是否可靠。1.13.4 檢查導(dǎo)槽中耐磨板固定螺栓有無(wú)松動(dòng)。1.13.5 檢查振動(dòng)驅(qū)動(dòng)箱油位，按有關(guān)規(guī)定補(bǔ)油。1.13.6 檢查振動(dòng)篩

11、螺栓的緊固狀態(tài)，將丟失的螺栓補(bǔ)齊。1.13.7 檢查輸送帶的滾輪和托架。1.13.8 排除氣路滴油杯中的水分。1.14 打磨車工作裝置1.14.1 清除各打磨小車、檢測(cè)小車及轉(zhuǎn)向架等車體下部部件的灰塵。1.14.2 清除擋火板及打磨裝置上粘貼的打磨灰渣。1.14.3 檢查擋火板的懸掛狀態(tài)及提升動(dòng)作是否正常。1.14.4 檢查各打磨砂輪的磨耗情況 ,更換磨耗到限的砂輪。1.14.5 檢查打磨小車和檢測(cè)小車的懸掛鎖定是否可靠。1.14.6 按要求向打磨頭升降導(dǎo)桿的潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油。1.14.7 檢查各緊固螺栓的緊固狀態(tài)。1.15 大修列車工作裝置1.15.1 清除拱碴犁、收枕裝置、散枕裝置和各軌枕輸送鏈上的碴土。1.15.2 檢查各輸送鏈的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的鏈節(jié)。更換磨損嚴(yán)