1、壓縮空氣系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程7.1空氣壓縮機(jī)7.1.1.空氣壓縮機(jī)工作原理本空壓機(jī)是上海英格索蘭公司生產(chǎn)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的單 級(jí)螺桿壓縮機(jī)，采用 PLC電氣控制系統(tǒng)。在壓縮機(jī)里，通過(guò) 兩根安裝在氣缸內(nèi)帶螺旋槽、軸線互相平行的轉(zhuǎn)子（陽(yáng)轉(zhuǎn)子 和陰轉(zhuǎn)子）嚙合壓縮空氣，壓縮空氣經(jīng)過(guò)吸氣、壓縮、排氣 三個(gè)階段?？諝?潤(rùn)滑油的混合氣體從壓縮機(jī)排出后，進(jìn)入 油分離器的分離系統(tǒng)進(jìn)行油氣分離，分離下來(lái)的油返回到潤(rùn) 滑系統(tǒng)，壓縮空氣流入后冷卻器。后冷卻器由一個(gè)熱交換器、一個(gè)水分離器（冷凝液分離器和排污罐組成）組成，壓縮空 氣經(jīng)后冷卻器（其中含有的水蒸汽大部分被冷凝析出），排 至儲(chǔ)氣罐貯存?zhèn)溆??？諝鈮嚎s機(jī)設(shè)備規(guī)范表1空氣壓

2、縮機(jī)設(shè)備規(guī)范項(xiàng)目?jī)?nèi)容項(xiàng)目?jī)?nèi)容生產(chǎn)廠家上海英格索蘭公司機(jī)組型號(hào)XF30S安裝臺(tái)2臺(tái)電動(dòng)機(jī)型號(hào)丫315M -4/IY280L-4數(shù)電動(dòng)機(jī)功率135kW電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速1480r/min排氣量33.9m /min排氣壓力0.69MPa外型尺寸2794mmX 1760mmx 1912mmi 重量3200Kg空氣壓縮機(jī)的維護(hù)及保養(yǎng)7.131維護(hù)保養(yǎng)的主要工作a）及時(shí)更換易損件（油過(guò)濾器芯、空氣過(guò)濾器芯、油分 離器芯）；b）機(jī)組的例行檢查，轉(zhuǎn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑及機(jī)組的清潔工作:7.1.3.2 每天：a）檢查壓縮機(jī)潤(rùn)滑油油位；b）油量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)加油，檢查各儀表讀數(shù)是否在規(guī)定 范圍內(nèi)；c）檢查油過(guò)濾器及空濾器指示燈是否

3、亮；d）檢查油分離器前后壓差；e）檢查各操作開(kāi)關(guān)的工作情況；f）檢查機(jī)組有無(wú)異常聲響及泄漏；g）清潔機(jī)組外表面。7.1.3.3 每一個(gè)月:a）取樣觀察潤(rùn)滑油是否變質(zhì)；b）全面清潔機(jī)組。7.134 每三個(gè)月：a）清潔冷卻器外表面、風(fēng)扇葉片和機(jī)組周?chē)覊m；b）清洗放氣消音器；c）檢查所有軟管有無(wú)破裂和老化跡象，根據(jù)情況更換軟管；d）檢查電氣元件，清潔電控箱內(nèi)的灰塵。7.135 每一年：a）清洗電機(jī)前后軸承并重新加注潤(rùn)滑油。清潔機(jī)組及零 部件時(shí)，應(yīng)采用無(wú)腐蝕的安全溶液；b）工作環(huán)境惡劣時(shí)，應(yīng)相應(yīng)縮短維護(hù)保養(yǎng)周期。機(jī)組長(zhǎng)期封存的保養(yǎng)a）長(zhǎng)期不使用機(jī)組時(shí)，應(yīng)做好機(jī)組的封存保養(yǎng)，但在機(jī) 組重新投入使用前，

4、機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油陳油必須排凈，按 換油步驟更換新的潤(rùn)滑油；b）機(jī)組封存前，電機(jī)軸承必須進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，使電機(jī)軸 承與潤(rùn)滑脂完全接觸：c）在機(jī)組封存前，按電機(jī)說(shuō)明書(shū)的有著保養(yǎng)內(nèi)容加注規(guī) 定數(shù)量和種類(lèi)的油脂；d）按正確轉(zhuǎn)向用手把電機(jī)轉(zhuǎn)幾次；e）每隔3個(gè)月進(jìn)行以上步驟，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)一次，直至機(jī)組 投入使用；f）停用時(shí)間超過(guò)6個(gè)月，按要求對(duì)機(jī)組重新進(jìn)行一次潤(rùn) 滑油的加注；g）機(jī)組結(jié)束封存使用前必須重新加注油脂。油過(guò)濾器芯的維護(hù)a）更換時(shí)間1）在第一個(gè)累計(jì)運(yùn)行150小時(shí)后；2）以后每累計(jì)運(yùn)行1000小時(shí)后；3）顯示屏出現(xiàn)需更換油過(guò)濾器芯的提示；4）更換潤(rùn)滑油時(shí)。b）更換步驟1）在油過(guò)濾器下放一個(gè)合適的容器，旋下濾

5、芯，放出 潤(rùn)滑油將新濾芯裝上。2）注意+更換時(shí)應(yīng)確認(rèn)壓縮機(jī)系統(tǒng)的所有壓力都已釋 放；律主電路切斷開(kāi)關(guān)已經(jīng)斷開(kāi)，且掛上不準(zhǔn)合閘的 警示牌?？諝膺^(guò)濾器芯的維護(hù)a）更換時(shí)間1）顯示屏出現(xiàn)需更換空濾器的提示;2）運(yùn)行一年之后；3）冷卻器更換時(shí)。b）更換步驟1）壓縮機(jī)停車(chē)；2）松開(kāi)進(jìn)氣濾清器殼體頂上的翼形螺母（元寶螺母）把頂蓋拿掉，露出濾芯；3）小心拆下舊濾芯，應(yīng)防止灰塵落入進(jìn)氣閥，徹底清 洗濾清器殼體，揩干所有表面；4）裝上新濾芯，同時(shí)檢查新濾芯的安裝位置是否正確；5）裝上濾清器頂蓋；6）檢查濾芯的密封墊，若有問(wèn)題則應(yīng)更換；7）擰緊翼形螺母。C）潤(rùn)滑油更換1）更換時(shí)間*累計(jì)運(yùn)行2500小時(shí)；+ 一年累

6、計(jì)運(yùn)行不足 2500小時(shí)，一年后也必須更 換新油。2）更換步驟*注意：在電氣電源切斷之前和系統(tǒng)里的空氣壓力全部釋放之前不能把排油閥打開(kāi)；+排油閥位于油分離器的底部，在壓縮機(jī)停車(chē)之 后應(yīng)立即排放潤(rùn)滑油，這時(shí)因潤(rùn)滑油較熱排油 較徹底，且微小的懸浮顆粒在油中易隨著油一 起排出機(jī)外（注意排放熱油時(shí)不要傷及人身）*在機(jī)組排油完畢和新的濾芯安裝完好之后，向 系統(tǒng)重新灌進(jìn)85L的新潤(rùn)滑油；*潤(rùn)滑油的液位加到使其剛好超過(guò)油窺視鏡的可 視孔，旋緊加油塞；+啟動(dòng)壓縮機(jī)，讓它運(yùn)轉(zhuǎn)片刻，然后停車(chē)并檢查 油箱里的液位，再補(bǔ)加足夠的潤(rùn)滑油，讓油位 剛好超過(guò)油窺視的可視孔。d）油分離器芯1）更換時(shí)間+分離器兩端壓差是開(kāi)機(jī)時(shí)

7、的三倍數(shù)值時(shí)；最大 壓差達(dá)到0.1 MPa時(shí)；若分離器兩端壓差數(shù)值 為零，表明芯子有故障或氣流已短路，此時(shí)應(yīng) 及時(shí)更換芯子。2）更換步驟+注意：壓縮機(jī)停車(chē)，關(guān)閉供氣路上的隔離閥， 切斷主電源開(kāi)關(guān)，確保分離器中壓力空氣全部 放盡；+拆下壓縮機(jī)主機(jī)上的回油管；*松開(kāi)油分離器上頂蓋上的回油管管接頭，抽出回油管組件; 律拆下分離器頂蓋上的管道，做好管路聯(lián)接標(biāo)記;*用扳手拆下固定頂蓋的螺栓，吊去頂蓋，小心 提起分離器芯子并把它拿出筒體之外，報(bào)廢用 壞的芯子；*清理頂蓋和筒體上兩個(gè)墊片密封面，清理時(shí)應(yīng) 防止舊墊片的碎片落進(jìn)油分離器內(nèi)；律檢查油分離器內(nèi)部，要絕對(duì)保證沒(méi)有雜物，應(yīng) 檢查新墊片有無(wú)損壞，并確保該墊片上起防靜 電作用的訂書(shū)釘與金屬接觸之后才可裝進(jìn)新濾 芯，還要保證芯子和筒體的中心線保持一致；+把頂蓋放在正確的位置上，擰上螺栓，應(yīng)十字 交叉地逐步擰緊螺栓，防止頂蓋單邊打得過(guò)緊， 以免造成泄漏；*把回油管插進(jìn)油分離器，一直到油管剛好碰到 油分離器芯子的底部，擰緊管接頭；+把管子裝回原位置；*起動(dòng)機(jī)組，檢查無(wú)泄漏后投入使用。7.2空氣緩沖罐721空氣緩沖罐設(shè)備規(guī)范C-1/0.8 型,巾 800,V=1.0 m 3 P=0.8MPa 2 臺(tái)空氣緩沖罐檢修工藝a. 打開(kāi)空氣緩沖罐放氣門(mén)；b. 清理內(nèi)部雜物，檢查內(nèi)部防腐度修復(fù)；c. 檢查疏水孔暢通