1、 梳棉工藝設(shè)計(jì)與生條質(zhì)量控制1 梳棉在紡紗工程中作用和地位 （1）“清、鋼、漿”歷來(lái)被認(rèn)為棉紡工程中是三個(gè)最關(guān)鍵的工序，特別是梳棉工序。 （2）“梳棉是紡織廠的心臟”“梳得怎樣就紡得怎樣”是長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐形成的共識(shí)。 （3）梳棉是形成并奠定半成品結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)，是影響后工序生產(chǎn)與成紗質(zhì)量最主要的工序之一。2 梳棉工序質(zhì)量控制目標(biāo) （1）纖維分離度，即將纖維束分解成單纖維狀態(tài)；-順利實(shí)現(xiàn)牽伸的基礎(chǔ)； -纖維與結(jié)雜的充分分離是去除結(jié)雜的基礎(chǔ)；- 纖維以單纖維狀態(tài)實(shí)現(xiàn)更充分混合 （2）盡可能去除棉結(jié)與雜質(zhì) -普梳工藝基本上是除雜的最后一道關(guān)口； -精梳品種還與精梳工序有關(guān)，這是清梳聯(lián)短絨率較高對(duì)精梳品種的

2、影響精梳小于普梳的原因所在。但對(duì)于減輕精梳負(fù)擔(dān)，實(shí)現(xiàn)高效能精梳關(guān)系也十分密切。 （3）控制短絨增長(zhǎng)率 -短絨率與成紗質(zhì)量密切相關(guān):短絨增加，條干惡化，常發(fā)性紗疵增加，飛花增多，粘纏掛堵多，使短粗節(jié)紗疵增加（10萬(wàn)米紗疵），有人認(rèn)為，短絨每增加3%，條干CV惡化1%。 -隨著高產(chǎn)梳棉機(jī)產(chǎn)量的提高，短絨增加導(dǎo)致質(zhì)量下降的問(wèn)題日漸突出。 梳棉工序質(zhì)量控制還應(yīng)包括生條條干、生條重量、落棉控制等等問(wèn)題，限于時(shí)間關(guān)系，此處不再贅述。主要是以上3個(gè)方面3 梳棉工藝路線 (1)過(guò)去一種比較典型的說(shuō)法是： “緊隔距、強(qiáng)分梳、好轉(zhuǎn)移”這條工藝路線是以提高梳棉機(jī)分梳、除雜能力為核心的，雖然也提到轉(zhuǎn)移問(wèn)題，但不夠突出

3、，“好轉(zhuǎn)移”的目標(biāo)不夠明確。這條工藝路線在提高梳棉機(jī)分梳質(zhì)量。清除結(jié)雜，提升梳棉機(jī)單產(chǎn)方面發(fā)揮了很大的作用。 (2)近年來(lái)（2007年全國(guó)梳理質(zhì)量會(huì)議）提出的工藝路線是“梳理轉(zhuǎn)移適度、結(jié)雜短絨兼顧”。這條工藝路線應(yīng)該說(shuō)是對(duì)近年來(lái)高產(chǎn)梳棉機(jī)工藝實(shí)踐的總結(jié)，比較全面的提出了正確處理梳理與轉(zhuǎn)移、結(jié)雜與短絨關(guān)系，合理解決充分梳理與短絨控制這對(duì)矛盾的原則。比較全面的反映了對(duì)梳理工藝核心的認(rèn)識(shí)。 (3)梳棉機(jī)的梳理度并非越大越好，轉(zhuǎn)移率過(guò)大或大小也會(huì)對(duì)質(zhì)量造成不利影響，必須適中掌握。在充分梳理、排除結(jié)雜的同時(shí)，同時(shí)兼顧短絨增加帶來(lái)的負(fù)面影響。因此，梳理工藝的核心是處理好充分梳理與控制短絨這對(duì)矛盾、合理配置

4、工藝參數(shù)，尋找兩者較佳的結(jié)合點(diǎn)。4 合理配置梳棉工藝、控制生條質(zhì)量 控制梳棉質(zhì)量是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，包括設(shè)備、工藝、運(yùn)轉(zhuǎn)操作等多方面的容，設(shè)備是基礎(chǔ)，工藝是核心，操作時(shí)關(guān)鍵。其中工藝配置包括針布選用、定量、速度、隔距、牽伸、后部工藝等等。限于時(shí)間關(guān)系僅就針布選型，定量、速度、隔距等幾個(gè)主要問(wèn)題加以闡述。 4.1 針布選用 梳棉機(jī)針布的改進(jìn)是提高梳棉質(zhì)量最重要的手段之一，在當(dāng)代高產(chǎn)梳棉機(jī)的發(fā)展中發(fā)揮了巨大的作用。合理配置梳棉工藝首先要解決好針布選型問(wèn)題。 (1)針布型號(hào)的含義： 過(guò)去針布生產(chǎn)型號(hào)繁雜、命名各異。新的命名法做了統(tǒng)一命名規(guī)定(可查3版棉紡手冊(cè))。舉例如下： 上述針布標(biāo)識(shí)的含義：棉紡錫林針

5、布，齒高1.8mm，工作角75，齒間距1.3mm,齒基厚度0.65mm。其針齒密度25.42/(1.80.65)=645.16/(1.80.65)=551齒/(25.4mm)2。 棉紡道夫針布： AD 403001890 棉紡刺輥針布： AT 561005611 （英文字母后的數(shù)字含義與錫林一樣） 上述蓋板針布標(biāo)識(shí)含義：梳棉蓋板針布，植針形式橫密型，針齒密度360齒/(25.4mm)2,執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)FZ93019。 錫林、道夫、刺輥針布常簡(jiǎn)要表示為前4為數(shù)字，如錫林2525針布；道夫4030針布。蓋板常用針密表示，如：29、36、42蓋板針布等。 (2)新型針布的基本特點(diǎn)：“矮、淺、小、尖、薄

6、、密” 矮: 齒高（h1）小，針齒磨損主要集中在靠齒尖0.3mm以，齒矮有利于提高防軋性能； 淺：齒深（h6）小，纖維不易沉入齒底，有利于纖維轉(zhuǎn)移、分梳； ?。汗ぷ鹘切。粘质崂砟芰μ岣?； 尖：齒頂面積?。X頂橫向?qū)挾萣3與縱向長(zhǎng)度l的乘積），利于穿刺，提高銳度； 薄：齒基厚度（b1）,可加大橫向密度；利于針布包卷，提高園整度； 密：針齒密度（N）大，提高梳理度。 (3)針布選配。梳棉針布通常是按加工纖維種類與所紡紗號(hào)劃分的，與梳棉機(jī)產(chǎn)量有關(guān)。工廠通常要充分考慮針布的通用性，往往按區(qū)域按排針布，以利于生產(chǎn)安排和-品種翻改。選用針布是應(yīng)注意針布的“四配套”，即以錫林針布為中心，綜合考慮道夫、刺輥

7、、蓋板針布的配合選用（有的還包括刺輥預(yù)分梳版、前后固定蓋板配合選用） 純棉針布： 純棉中粗號(hào)紗：配棉一般，含雜較高，梳棉機(jī)速度與單產(chǎn)較高，宜選用矮、淺、工作角較小、齒密適中的針布。如：錫林選AC252501360型，(或AC252501550)齒高2.5mm，工作角65，齒密827齒/(25.4mm)2，道夫針布可選AD403001890型，齒高4.5mm,工作角60，齒密398齒/(25.4mm)2，刺輥選AT561005611型，齒高5.6mm，齒密36齒/(25.4mm)2。蓋板配MCC 29型，齒密290齒/(25.4mm)2。 純棉細(xì)號(hào)紗：配棉較好、長(zhǎng)度較長(zhǎng)，細(xì)度較細(xì)，梳棉機(jī)單產(chǎn)較低

8、。錫林針布應(yīng)將工作角適當(dāng)減小，齒密加大。如選AC253001550(或AC252501550型)，工作角60，齒密860齒。道夫針布可選AD403001890型；刺輥選AT561005611型，蓋板配彎膝MCC 36型或MCC42 型，齒密360齒/(25.4mm)2或420齒/(25.4mm)2。 化纖針布： 化學(xué)纖維含雜低，纖維較蓬松，與金屬摩擦系數(shù)較高、宜纏繞，易充塞。故工作角宜加大為7075。原來(lái)的28系列的錫林針布使用仍較普遍，如AC281501865型，單產(chǎn)較高時(shí)可選用AC252001660型，齒密較純棉低，分別為551齒/(25.4mm)2、672齒/(25.4mm)2。道夫針布

9、通用性較強(qiáng)，可仍選用AD403001890型，或AD403001880型，蓋板可在MCZ18MCZ29型（直膝截切型）間選擇。（4）近年來(lái)幾種特殊纖維的針布選用 細(xì)特（細(xì)旦）滌綸：細(xì)特滌綸纖維細(xì)度只有0.89dtex（0.8旦），纖維根數(shù)增多，比表面積增大，在梳棉加工中易出現(xiàn)繞花、棉結(jié)多、纖維較易損傷問(wèn)題。細(xì)特滌綸織物布面風(fēng)格平滑細(xì)膩，對(duì)條干、棉結(jié)與小竹節(jié)等疵點(diǎn)要求很高，用普通加工滌綸的針布很難達(dá)到質(zhì)量要求（如梳棉棉網(wǎng)棉結(jié)0.5粒/g，成紗黑板棉結(jié)1粒，千米棉結(jié)10粒）。因此，針布的選用顯得格外重要。 -錫林針布由一般紡滌綸的281001665型改為251501660或252001660型，齒

10、高由2.8mm降為2.5mm，工作角由80降為75或70(還可帶負(fù)角，降低齒深)，通過(guò)增加橫向密度，使總針齒密度由620齒/(25.4mm)2增加到672齒/(25.4mm)2。起到了既增加梳理效果，又不易繞花的作用； -道夫針布由403001890型改為453202090型，齒高由4.0mm增加到4.5mm，工作角由60減小為58，針齒密度由398齒/(25.4mm)2降為358齒/(25.4mm)2，雖齒密有所下降，但齒高增加，工作角減小，總的效果使道夫轉(zhuǎn)移率提高，對(duì)減少棉結(jié)十分有利； -蓋板針布采用MCZH24或MCZH29型配套，針齒排列前稀后密，實(shí)現(xiàn)逐步細(xì)致分梳。 -刺輥針布由傳統(tǒng)的

11、AT581505611改為AT560505011，齒高由5.8mm減為5.6mm,工作角由75增加為85，齒密由36 齒/(25.4mm)2增加為41齒/(25.4mm)2，減輕了纖維損傷，提高了梳理質(zhì)量。通過(guò)實(shí)踐，上述針布配套取得了較好的紡紗效果。 長(zhǎng)絨棉：采用全長(zhǎng)絨棉紡7.3tex、5.9tex或更細(xì)的特細(xì)號(hào)紗時(shí)。長(zhǎng)絨棉長(zhǎng)度長(zhǎng)、細(xì)度細(xì)，應(yīng)盡可能充分梳理并注意減少纖維損傷。除適當(dāng)調(diào)整速度、隔距、墊高給棉板外。在錫林針布的選擇上，應(yīng)選用更矮、更淺的針布，工作角65不宜再減小。如由選用202501550型，道夫針布為403001590，蓋板密度增大，宜由42變?yōu)?5型或50型。在少損傷纖維的前提

12、下，實(shí)現(xiàn)細(xì)致分梳。 竹漿纖維：竹漿纖維強(qiáng)力對(duì)于普通粘膠纖維，梳棉加工時(shí)應(yīng)注意減少纖維損傷，又要充分梳理。有的采用化纖針布配置，有的采用棉型針布配置。經(jīng)試驗(yàn)采用252501560棉型針布配置質(zhì)量?jī)?yōu)于2810型的化纖針布配置，蓋板宜由紡化纖的29型改為36型，可提高梳理質(zhì)量。但應(yīng)注意適當(dāng)降低錫林速度，提高錫林刺輥速比。4.2 生條定量 （1）生條定量與產(chǎn)質(zhì)量關(guān)系密切：由梳棉機(jī)理論產(chǎn)量計(jì)算公式可知，理論產(chǎn)量實(shí)際是計(jì)算常數(shù)、生條定量、出條速度三者的乘積。生條定量或出條速度的增加都會(huì)使理論產(chǎn)量增加。然而梳棉定量或速度的增加對(duì)質(zhì)量的影響遠(yuǎn)大于紡部其他工序。它不僅關(guān)系到生條半成品的供應(yīng)量，而且與質(zhì)量息息相關(guān)

13、。必須慎重對(duì)待。 （2）生條定量設(shè)計(jì)：傳統(tǒng)生條定量一般多在16g/5m20g/5m的圍，質(zhì)量要求較低的粗粗號(hào)紗或轉(zhuǎn)杯紗、付牌紗可在20g/5m25g/5m圍選擇。有的化纖較蓬松，易堵圈條斜管，可適當(dāng)偏輕掌握。近年來(lái)，推廣重定量工藝，生條定量有所提高，一般品種可達(dá)到20g/5m25g/5m，但質(zhì)量要求較高的細(xì)號(hào)、特細(xì)號(hào)紗定量仍多在20g/5m以。4.3 速度 （1）錫林速度 隨著梳棉機(jī)的技術(shù)創(chuàng)新和新機(jī)型的出現(xiàn)，錫林速度由50年代的180r/min250r/min增加到60年代的360r/min420r/min,90年代以后的第4代梳棉機(jī)，錫林速度又有所提高，較高的可達(dá)到450r/min550r/

14、min。有人對(duì)45種各類高產(chǎn)梳棉機(jī)錫林實(shí)用速度做過(guò)統(tǒng)計(jì)，一般在280r/min460r/min,平均速度394r/min。多年來(lái)，錫林高速一直是高產(chǎn)梳棉機(jī)提高分梳質(zhì)量的重要手段之一。但過(guò)高的錫林速度會(huì)引起生條短絨有所增加。因此，對(duì)與單纖維強(qiáng)力較低的低等級(jí)棉，往往采取梳棉機(jī)整體降速的方法，將錫林速度控制在280r/min300r/min左右。 （2）刺輥速度與錫林刺輥速比 梳棉機(jī)對(duì)短絨影響最大的是刺輥部位，包括刺輥速度、刺輥與給棉板隔距、給棉板分梳工藝長(zhǎng)度以與刺輥與錫林速比。過(guò)去，人們對(duì)短絨問(wèn)題有所忽視，早期的A186型梳棉機(jī)刺輥皮帶盤(pán)只有110mm一檔，刺輥設(shè)計(jì)速度1327r/min。近年來(lái)，

15、人們對(duì)刺輥速度帶來(lái)短絨增加的的負(fù)面影響越來(lái)越重視，并普遍以降低刺輥速度來(lái)控制短絨率的增長(zhǎng)。由于錫林與刺輥速比影響分梳與轉(zhuǎn)移兩個(gè)方面的問(wèn)題，引起人們的重視。過(guò)去這個(gè)速比一直偏小，造成纖維由刺輥向錫林轉(zhuǎn)移率降低，纖維返在刺輥腔體中反復(fù)打擊、摩擦揉搓，使棉結(jié)、短絨增加。A186型梳棉機(jī)早期速比只有1.44倍，明顯偏低。國(guó)外普遍認(rèn)為刺輥速度不宜超過(guò)950r/min,目前刺輥速度大多控制在650r/min950r之間。調(diào)整錫林刺輥速比通常是通過(guò)適當(dāng)降低刺輥速度來(lái)實(shí)現(xiàn)的。一般要求錫林刺輥速比為: 純棉1.82.2 化纖2.02.5 目前純棉品種由于短絨問(wèn)題突出，大多做了調(diào)整，但化纖速比仍偏小，應(yīng)引起注意。

16、同時(shí)也應(yīng)注意，過(guò)低的刺輥速度會(huì)使未分解的纖維束數(shù)量增加，增加錫林蓋板梳理區(qū)的負(fù)擔(dān)，因此，合理的刺輥速度應(yīng)結(jié)合纖維性能與開(kāi)清棉質(zhì)量狀況，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定。 (3)道夫速度、出條線速度 道夫速度與生條質(zhì)量密切相關(guān)。道夫速度提高，產(chǎn)量提高，經(jīng)過(guò)錫林蓋板梳理區(qū)纖維反復(fù)梳理次數(shù)優(yōu)所降低，不利于提高梳理質(zhì)量；道夫速度降低，纖維反復(fù)梳理次數(shù)增加，有利于提高分梳質(zhì)量。所以適當(dāng)降低道夫速度往往時(shí)提高梳理質(zhì)量的有效措施之一。有的品種質(zhì)量要求提高了，存在質(zhì)量問(wèn)題。往往通過(guò)適當(dāng)降低道夫的速度，可收到立竿見(jiàn)影的效果。但應(yīng)注意，道夫速度并非越低越好。在生條定量一定的條件下，過(guò)低的道夫速度會(huì)是轉(zhuǎn)移率下降，纖維在錫林蓋板區(qū)域反復(fù)

17、梳理次數(shù)過(guò)多，反而使棉結(jié)增多。由于新型梳棉機(jī)道夫直徑不盡一樣，道夫與小壓輥間力牽伸也不盡一樣，新型梳棉機(jī)已經(jīng)可以通過(guò)電子屏幕顯示出條速度。因此目前大多使用出條速度更具可比性。出條速度圍比較如下： A186型梳棉機(jī)（實(shí)用）： 道夫速度：純棉 20r/min22r/min 化纖 22r/min24r/min 出條速度： 60m/min80m/min 新型梳棉機(jī)：出條速度： 80m/min150m/min,最高達(dá)170m/min (4) 蓋板速度 蓋板速度是與質(zhì)量和消耗密切相關(guān)的工藝參數(shù)。速度低，蓋板花量少，短絨、結(jié)雜排除較少；速度高，蓋板花量大量增加，短絨、結(jié)雜排除較多。應(yīng)當(dāng)注意的是蓋板速度并不和

18、去除短絨、結(jié)雜的能力呈正比，蓋板速度大幅增加時(shí)，對(duì)短絨、排雜除效果并不十分明顯，但蓋板花卻大量增加。A186型梳棉機(jī)調(diào)節(jié)蓋板速度有單線蝸桿與雙線蝸桿選擇，蓋板線速度一般可在84mm/min274mm/min之間選擇。新型梳棉機(jī)蓋板速度達(dá)到到400mm/min以上。4.4 輕定量、低速度有利于生條質(zhì)量 由計(jì)算公式可知，梳棉機(jī)理論單產(chǎn)實(shí)際是計(jì)算常數(shù)與生條定量與出條速度三者的乘積。生條定量與出條速度任一項(xiàng)變化都會(huì)引起產(chǎn)量的增加。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期工藝實(shí)踐，在梳棉機(jī)單產(chǎn)一定的條件下，較輕的生條定量，較高的出條速度，有利于生條質(zhì)量的提高。如將定量降低10%，出條速度提高10%，結(jié)果生條質(zhì)量較好。國(guó)外有不少人做過(guò)種

19、類試驗(yàn)，證實(shí)了上述結(jié)論的存在。其原因是速度增加對(duì)質(zhì)量帶來(lái)的影響低于定量增加對(duì)質(zhì)量帶來(lái)的影響。4.5 制約高產(chǎn)梳棉機(jī)單產(chǎn)的因素 高產(chǎn)梳棉機(jī)實(shí)際不高產(chǎn)（不像人們期望的那么高）是很長(zhǎng)一段時(shí)間以來(lái)困擾人們的實(shí)際問(wèn)題。A186型梳棉機(jī)設(shè)計(jì)單產(chǎn)(單臺(tái)每h理論產(chǎn)量)15kg25kg,實(shí)際多半在20kg以下，90年代以后的新型梳棉機(jī)一般標(biāo)稱40kg50kg,有的50kg70kg,實(shí)際運(yùn)行情況看，大多在30kg40kg左右，國(guó)外新型梳棉機(jī)號(hào)稱70kg100kg,有的甚至140kg,在紡轉(zhuǎn)杯紡和一些特殊品種是可能高一些，多數(shù)品種實(shí)際運(yùn)行速度要大打一個(gè)折扣。造成這一問(wèn)題的根本原因是梳棉機(jī)單產(chǎn)受制于質(zhì)量水平。過(guò)去我省

20、幾家引進(jìn)國(guó)外清梳聯(lián)，由于短絨問(wèn)題的困擾，多用于質(zhì)量要求相對(duì)較低的精梳滌棉品種棉纖維加工。因此，如何解決好高產(chǎn)梳棉機(jī)產(chǎn)量與質(zhì)量的矛盾，今天仍然是擺在大家面前一個(gè)棘手的問(wèn)題。這也是為什么在全國(guó)梳理會(huì)議中提出“梳理與轉(zhuǎn)移適度，短絨與結(jié)雜并重”工藝路線的原因。下面表1中列出了CJ14.5tex、CJ9.7tex兩個(gè)品種在新型高產(chǎn)梳棉機(jī)上生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)量與質(zhì)量的關(guān)系。 從對(duì)比數(shù)據(jù)可以看出，高產(chǎn)梳棉機(jī)產(chǎn)量與質(zhì)量密切相關(guān)，。選擇怎樣的單產(chǎn)水平主要取決于產(chǎn)品質(zhì)量的要求。對(duì)于不同檔次、不同質(zhì)量以求取得產(chǎn)品可選用不同的單產(chǎn)水平。以便使高產(chǎn)梳棉機(jī)更好地發(fā)揮其效能。好的工藝應(yīng)當(dāng)是結(jié)合企業(yè)設(shè)備實(shí)際與市場(chǎng)用戶質(zhì)量要求，通過(guò)工藝

21、試驗(yàn)找到單產(chǎn)與質(zhì)量的適宜的平衡點(diǎn)。對(duì)于質(zhì)量要求較低的品種，自然可以選擇較高的單產(chǎn)水平，而對(duì)于質(zhì)量要求較高的品種，選擇較低單產(chǎn)水平不失為一項(xiàng)有效的技術(shù)手段。4.6 隔距 隔距是梳棉機(jī)最重要的工藝參數(shù)之一，梳棉機(jī)涉與到的隔距地方有幾十處之多，由于時(shí)間關(guān)系，僅就4處最重要的隔距加以闡述。 (1)錫林蓋板隔距 錫林與蓋板間的梳理區(qū)是梳棉機(jī)最主要的梳理區(qū)域。緊隔距有利于提高梳理質(zhì)量，但往往受制于針布質(zhì)量、包卷質(zhì)量（園整度與平整度）、錫林動(dòng)平衡狀態(tài)。例如質(zhì)量要求較高的大廠A186梳棉機(jī)錫林蓋板隔距做到0.15mm、0.13mm、0.13mm、0.13mm、0.15mm（6、5、5、5、6?）在一些廠反映做

22、不到，易產(chǎn)生接針。梳棉機(jī)錫林與蓋板間的隔距是由標(biāo)準(zhǔn)蓋板與錫林間的隔距確定的，通常有5點(diǎn)隔距或4點(diǎn)隔距?；w與技術(shù)摩擦因數(shù)較高、纖維蓬松，易纏繞和充塞，固此隔距宜適當(dāng)偏大掌握。以A186梳棉機(jī)為例，錫林與蓋板隔距配置如下： 純棉： 0.15mm、0.13mm、0,13mm、0.13mm、0.15mm(6、5、5、5、6) 或0.18mm、0.15mm、0.15mm、0.15mm、0.18mm(7、6、6、6、7)化纖： 0.25mm、0.23mm、0.20mm、0.20mm、0.23mm(10、9、8、8、9)或0.30mm、0.25mm、0.25mm、0.25mm、0.30mm(12、10、1

23、0、10、12)0.36mm、0.30mm、0.30mm、0.30mm、0.36mm(14、12、12、12、14) (2) 刺輥給棉板隔距 此處隔距小易損傷纖維，隔距大，分梳不充分，未分解棉束增多。一般可取0.18mm0.23mm(79)。原料含雜較高時(shí)，隔距偏緊掌握，原料含雜低，或纖維長(zhǎng)度長(zhǎng)纖維宜偏大掌握。用棉型給棉板紡長(zhǎng)絨棉時(shí)可將給棉板墊高3mm左右，隔距的適當(dāng)偏大掌握，以減少纖維損傷） (3) 刺輥錫林隔距 此隔距偏緊掌握有利于纖維向錫林轉(zhuǎn)移，減少返花。一般為0.13mm0.18mm(57),錫林園整度較好時(shí)可采用0.13mm（5) (4) 錫林道夫隔距 較小的錫林隔距有利于纖維向道夫

24、轉(zhuǎn)移道夫，一般為0.10mm(4)或0.13mm(5)。 需要指出的是，近年來(lái)制造的新型高產(chǎn)梳棉機(jī)，由于速度大幅度提高，錫林、道夫等滾筒類部件高速后的膨脹問(wèn)題，有關(guān)隔距適當(dāng)有所放大。5 梳棉質(zhì)量控制的測(cè)試手段與方法 （1）測(cè)試手段對(duì)控制生條與成紗質(zhì)量的意義采取必要的測(cè)試手段，對(duì)生條質(zhì)量狀況作出正確的判斷，在生條質(zhì)量控制中具有重要的意義。工藝參數(shù)調(diào)整、工藝部件改進(jìn)、管理或技術(shù)改進(jìn)措施上車，都需要盡快做出改進(jìn)效果的準(zhǔn)確與時(shí)的判斷，以便為改進(jìn)措施或技改方案的實(shí)施提供決策依據(jù)。 （2）按判定圍劃分的方法 -本間質(zhì)量判定：簡(jiǎn)單、快捷。但與成紗質(zhì)量聯(lián)系不夠緊密。 -本間與成紗質(zhì)量判定：用時(shí)較長(zhǎng)，能直接反映

25、對(duì)成紗質(zhì)量影響。需注意排除后工序影響。 （3）按生條質(zhì)量指標(biāo)特性劃分 -棉網(wǎng)清晰度:判定梳理狀況（近似反映分離度），通常用合格率衡量，優(yōu)點(diǎn)：判定迅速，準(zhǔn)確找到梳棉落后臺(tái)。 -生條棉網(wǎng)棉結(jié)、雜質(zhì)測(cè)定： 目光法：優(yōu)點(diǎn)：簡(jiǎn)單、易行，在人員穩(wěn)定的條件下、在本單位有快速，較準(zhǔn)確、可比性較強(qiáng)等特點(diǎn)。但單位之間由于目光差異，可比性較差。此法在缺少現(xiàn)代測(cè)試儀器條件下時(shí)必要的，關(guān)鍵是要配備工作認(rèn)真、責(zé)任心強(qiáng)、相對(duì)穩(wěn)定的測(cè)試人員。 以某工廠為例，說(shuō)明控制指標(biāo)： 生條棉網(wǎng)棉結(jié)： 純棉： 很好：10粒/g以； 較好：10粒/g15粒/g； 較差：15粒/g17粒/g； 落后臺(tái)判定標(biāo)準(zhǔn)：高于平均數(shù)30%。 化纖：0.3

26、0.5粒/g -生條短絨率測(cè)定： Y111型羅拉長(zhǎng)度分析儀，或手扯棉束梳去簡(jiǎn)易方法，長(zhǎng)度儀法耗時(shí)較長(zhǎng)，每個(gè)試樣約40min,簡(jiǎn)易法也需20min左右。通常用短絨增量作為衡量指標(biāo)：控制標(biāo)準(zhǔn)如下： 過(guò)去 現(xiàn)在 開(kāi)清棉短絨增量 1%3% 1%以 梳棉短絨增量 3%5% -1%2% （4） 用成紗質(zhì)量衡量梳棉去除結(jié)雜效果的指標(biāo) -每克黑板棉結(jié)/棉結(jié)雜質(zhì)總數(shù) 每克黑板棉結(jié)/棉結(jié)雜質(zhì)總數(shù)達(dá)到棉紗在、標(biāo)準(zhǔn)中的優(yōu)等品為較好水平，一般棉紗雜質(zhì)通過(guò)印染加工后可基本消除，但棉結(jié)對(duì)印染表面質(zhì)量影響較大，尤其是深色坯，棉結(jié)造成的白星影響尤為顯著。因此要求高的品種棉結(jié)應(yīng)控制在優(yōu)等品的一半左右。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐黑板結(jié)雜與布面結(jié)

27、雜相關(guān)性較強(qiáng)。可通過(guò)制定黑板棉結(jié)與布面結(jié)雜絕對(duì)粒數(shù)的控指標(biāo)對(duì)成紗棉結(jié)雜質(zhì)狀況進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控。以達(dá)到用戶較高的要求。 -USTER檢驗(yàn)中的千米棉結(jié)粒數(shù) USTER檢驗(yàn)中的千米棉結(jié)粒數(shù)實(shí)質(zhì)上是一種小于4mm的短粗節(jié)，它是一種電容意義上的棉結(jié)，包括纖維纏結(jié)形成的棉結(jié)，也包括雜質(zhì)，甚至一些很短的粗節(jié)。其數(shù)量波動(dòng)較大，黑板結(jié)雜數(shù)量接近的紗，其千米棉結(jié)數(shù)可能有較大的差異。應(yīng)根據(jù)纖維特性，布面結(jié)雜反映，做出合理判斷，制定控制標(biāo)準(zhǔn)。 （5）采用先進(jìn)測(cè)試儀器測(cè)試生條質(zhì)量 目前，國(guó)外與國(guó)一些質(zhì)量控制較嚴(yán)、經(jīng)濟(jì)實(shí)力較強(qiáng)的企業(yè)已經(jīng)普遍采用了AFIS測(cè)試儀器，它的原文全稱是“Advanced Fiber Iformeit

28、ion system”即“高級(jí)纖維信息系統(tǒng)”，由于該儀器通過(guò)將纖維或半成品纖維開(kāi)松后利用光電傳感器對(duì)單纖維進(jìn)行長(zhǎng)度、細(xì)度、棉結(jié)、雜質(zhì)，成熟狀況進(jìn)行測(cè)試。該儀器可用于棉花、棉卷或筵棉、棉條、粗紗等半成品質(zhì)量測(cè)試。與之類似的儀器還有印度普瑞美公司（PREMIER）的aQura棉結(jié)和纖維測(cè)試儀。（USTER HVI大容量纖維測(cè)試儀、印度普瑞美公司的ART全自動(dòng)大容量棉花測(cè)定儀、長(zhǎng)嶺XJ128型快速棉纖維性能測(cè)試儀都只是用于棉花性能測(cè)試的。）由于AFIS測(cè)試儀能夠在很短的時(shí)間里提供棉花與各類半成品纖維長(zhǎng)度分布，短絨含量、棉結(jié)與雜質(zhì)數(shù)量級(jí)尺寸大小、纖維細(xì)度、成熟度與未成熟纖維含量，這些指標(biāo)對(duì)于迅速判斷半

29、成品質(zhì)量狀況與各項(xiàng)改進(jìn)措施的效果具有重要的意義。因此在半成品質(zhì)量控制中發(fā)揮著重要的作用，得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，各類紡織技術(shù)雜志也有越來(lái)越多的文章介紹這方面的容。因此在學(xué)習(xí)借鑒外單位技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的時(shí)侯，有必要了解一些關(guān)于AFIS測(cè)試方面的知識(shí)并應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題： -以重量計(jì)（w）與以根數(shù)（n）計(jì)，如平均長(zhǎng)度L(w、n), 短纖維率SFC(w、n)，上四分位長(zhǎng)度UQL(w)、 -短纖維率國(guó)外是使用12.7mm的標(biāo)準(zhǔn)，也可以通過(guò)纖維拜氏排列圖得到16mm與以下的短纖維率。通常12.7mmy以下短纖維約占16mm以下短纖維的50%60%。也就是由16mm以下短纖維率的一般左右，比較時(shí)應(yīng)注意這個(gè)測(cè)試條件。

30、 -上四分位長(zhǎng)度是指纖維拜氏排列圖中自長(zhǎng)至短占25%時(shí)的那一組纖維的重量平均值。與HVI檢驗(yàn)中上半部平均長(zhǎng)度UHML、我國(guó)羅拉長(zhǎng)度分析儀測(cè)得的主體長(zhǎng)度、手扯長(zhǎng)度比較接近，但并無(wú)具體的數(shù)學(xué)相關(guān)關(guān)系。各測(cè)試方法所得的長(zhǎng)度指標(biāo)依纖維品種不同有所差異。 -SCN為英文Seed Coad Nep的縮寫(xiě)，意為帶籽屑棉結(jié)，USTER公報(bào)解讀解釋為棉籽殼碎片，有的文章中解釋為帶籽屑棉結(jié)。按我國(guó)黑板檢驗(yàn)方法應(yīng)歸為雜質(zhì)粒。實(shí)際就是我們通常所說(shuō)的帶纖維籽屑。這類雜質(zhì)。特別是較小的帶纖維籽屑在紡紗過(guò)程中很難去除，對(duì)成紗質(zhì)量危害較大。6 梳棉質(zhì)量控制中的幾個(gè)問(wèn)題 （1）樹(shù)立正確的質(zhì)量理念 -以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)，根據(jù)用戶質(zhì)

31、量要求分層次合理配置梳棉工藝。以充分滿足客戶需求為目的，吃透客戶質(zhì)量要求、找準(zhǔn)企業(yè)市場(chǎng)定位，分層次、區(qū)分不同質(zhì)量特性要求與下游用戶產(chǎn)品用途，合理配置梳理工藝，達(dá)到質(zhì)量與產(chǎn)量、質(zhì)量與效益間較佳的平衡，以求得效益的最大化。 -樹(shù)立穩(wěn)定質(zhì)量、不斷改進(jìn)的質(zhì)量理念：質(zhì)量穩(wěn)定的是贏得用戶的關(guān)鍵。 不斷改進(jìn)質(zhì)量水平是獲得市場(chǎng)份額的重要途徑。在實(shí)際生產(chǎn)中，通過(guò)采取一些新型部件，上幾項(xiàng)技術(shù)措施，在少數(shù)機(jī)臺(tái)，少數(shù)錠子使質(zhì)量達(dá)到較好的水平，經(jīng)過(guò)努力，多數(shù)廠都可以辦到。但質(zhì)量在較好水平下大面積保持長(zhǎng)期穩(wěn)定卻是最難的，而質(zhì)量波動(dòng)恰恰是下游用戶最不愿看到的事情。華茂公司紗的質(zhì)量馳名國(guó)外，紗的質(zhì)量指標(biāo)并非特別先進(jìn)（如CJ1

32、4.5tex紗條干CV13.5%左右，當(dāng)時(shí)國(guó)有些廠達(dá)到11%12%，），但紗的各項(xiàng)指標(biāo)非常穩(wěn)定，每t售價(jià)高出2 000多元，仍很搶手。說(shuō)明好的穩(wěn)定的質(zhì)量是贏得客戶的關(guān)鍵，也是企業(yè)管理的“真功夫”所在。在質(zhì)量水平不斷提高的市場(chǎng)條件下，企業(yè)還應(yīng)具備不斷創(chuàng)新、持續(xù)改進(jìn)的質(zhì)量理念和技術(shù)攻堅(jiān)的能力，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，適應(yīng)市場(chǎng)的變化，爭(zhēng)取更多的市場(chǎng)份額，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。 （2）良好的機(jī)械狀態(tài)是控制梳棉質(zhì)量的基礎(chǔ) -做好“四鋒一準(zhǔn)”（或稱“五鋒一準(zhǔn)”、“七鋒一準(zhǔn)”）。針齒鋒利，隔距準(zhǔn)確是最重要的基礎(chǔ)工作。主要應(yīng)做好以下幾項(xiàng)工作：一是選擇銳度好、耐磨性好，加工精度高的針布；二是精心操作，確保包卷質(zhì)量；三是針對(duì)

33、新型針布特點(diǎn)，少磨輕磨或不磨；四是加強(qiáng)管理，減少針布軋傷，發(fā)現(xiàn)損傷與時(shí)修補(bǔ)或更換。五是嚴(yán)格按照工藝要求做好隔距調(diào)校工作。通過(guò)以上各項(xiàng)工作確保 “三度”（鋒利度、平整度、粗糙度）與隔距符合要求。 -注重工藝上車： 做好工藝上車檢查，堅(jiān)持動(dòng)態(tài)工藝管理。實(shí)際工作中常常發(fā)現(xiàn)，原料、設(shè)備、工藝設(shè)計(jì)相差無(wú)幾，但兩廠之間實(shí)際成紗質(zhì)量相差較大，一個(gè)基本原因就在于工藝上車實(shí)際狀況相差較大。由于管理不到位，實(shí)際上車工藝偏離較大，例如，中夜班私自將道夫速度加快；將質(zhì)量要求較高的品種改在要求較低品種梳棉機(jī)臺(tái)上加工，針布包卷質(zhì)量差、錫林動(dòng)平衡不認(rèn)真校正、軸承磨損使錫林徑向跳動(dòng)超差等，結(jié)果使實(shí)際上車隔距與設(shè)計(jì)隔距出入較大

34、，銳度處于“中下”或“下”的針布不與時(shí)進(jìn)行磨針處理或更換。凡此種種，都會(huì)對(duì)梳理質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響。因此，必須嚴(yán)格工藝紀(jì)律、堅(jiān)持工藝動(dòng)態(tài)管理，認(rèn)真扎實(shí)地做好工藝上車檢查工作，發(fā)現(xiàn)并與時(shí)采取措施解決機(jī)臺(tái)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)中在存在的問(wèn)題，確保機(jī)臺(tái)機(jī)械狀態(tài)長(zhǎng)期保持良好狀態(tài)。 -解決好梳棉落后臺(tái)，是穩(wěn)定梳棉質(zhì)量的關(guān)鍵。在實(shí)際生產(chǎn)中，梳棉落后臺(tái)是造成梳理質(zhì)量波動(dòng)的重要原因。應(yīng)通過(guò)周期性的棉網(wǎng)清晰度檢查和生條棉網(wǎng)結(jié)雜試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)落后臺(tái)，對(duì)與棉網(wǎng)清晰度差的機(jī)臺(tái)或超出當(dāng)日該品種棉網(wǎng)結(jié)雜試驗(yàn)平均數(shù)據(jù)30%的機(jī)臺(tái)，立即進(jìn)行復(fù)試，確認(rèn)落后臺(tái)后，與時(shí)組織人員檢修，直至復(fù)試合格。 （3）注意棉花質(zhì)量對(duì)梳理質(zhì)量的影響 梳理工序在保證成紗

35、質(zhì)量方面起著重大作用，但并不意味著梳棉工藝是萬(wàn)能的，不管什么棉花都能加工出一流的紗線。這只是一廂情愿的美好愿望。在梳理工藝配置中一定要充分注意到棉花質(zhì)量的影響。 -必須控制好配棉的短絨率。配棉短絨率的高低直接影響半成品短絨率，即便采取多落措施，也會(huì)嚴(yán)重影響制成率。近年來(lái)，有些棉花經(jīng)過(guò)皮清機(jī)加工，可提高棉花品級(jí)0.5級(jí)1級(jí)，但棉花在質(zhì)量下降了，短絨率和棉結(jié)增高，對(duì)配棉的負(fù)面影響較大。棉花國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中還未將短絨率指標(biāo)納入考核體系。因此在棉花選擇中應(yīng)充分注意這個(gè)問(wèn)題。一般應(yīng)將配棉短絨率控制在10%13%，要求高的品種應(yīng)控制在10%以。 -充分注意棉花的疵點(diǎn)構(gòu)成。棉花進(jìn)廠后，棉檢室除了評(píng)等定級(jí)外，還要對(duì)棉花7類有害疵點(diǎn)進(jìn)行手揀疵點(diǎn)檢驗(yàn)，包括破籽、不孕籽、索絲、軟籽表皮、僵片、帶纖維籽屑、棉結(jié)。對(duì)生條質(zhì)量影響最大的疵點(diǎn)是：棉結(jié)、帶纖維籽屑。這類2疵點(diǎn)與棉花比重十分接近，很難利用浮面層加以清除。故應(yīng)嚴(yán)格控制此類疵點(diǎn)較高的嘜頭使用比例。 -充分注意生條結(jié)雜的構(gòu)成。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋸齒