1、單位工程施工質(zhì)量技術(shù)交底卡工程名稱：節(jié)能大廈分部工程道路工程施工項(xiàng)目部位：水泥砼路面施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)1 砼配合比及攪拌1.1 施工前必須對(duì)砼路面用的砂、石、水泥鋼筋等原材料取樣試驗(yàn)分析，并通過(guò)試驗(yàn)得出砼配合比數(shù)據(jù)報(bào)告；同時(shí)復(fù)核平面和高程，檢查模板位置和高程，使之符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。1.2 施工前必須對(duì)砼路面基層進(jìn)行復(fù)查，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均應(yīng)合符國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。1.3 材料要求水泥：水泥進(jìn)場(chǎng)必須有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn)單，并對(duì)品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出石日期進(jìn)行檢查，不同標(biāo)號(hào)、廠牌、品種、出廠日期的水泥不能混合堆放和混合使用，出廠日期超過(guò)三個(gè)月或受潮水泥須經(jīng)試驗(yàn)確定標(biāo)號(hào)。砂：應(yīng)采用潔凈、堅(jiān)硬

2、、符合級(jí)配要求，細(xì)度模數(shù)在2.5 能上能下的中、粗砂；條件限制時(shí)可采用含泥量不于2%的細(xì)砂。碎（礫）石：質(zhì)地堅(jiān)硬無(wú)風(fēng)化，符合級(jí)配要求，最大粒徑不超過(guò)40mm，其余指標(biāo)均應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定?；炷翑嚢杓梆B(yǎng)護(hù)用水應(yīng)采用清潔飲用水或經(jīng)化驗(yàn)符合要求之水源。外加劑：應(yīng)按規(guī)定選用，并應(yīng)經(jīng)配合比試驗(yàn)符合要求后方可使用。砼、板及鋼筋：品種、規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋應(yīng)順直、無(wú)裂傷、刻痕，表面油污及銹蝕應(yīng)清除。1.4 混凝土的配合比應(yīng)通過(guò)計(jì)算及試驗(yàn)室試配確定，其水灰比不大于0.50，單位水泥用量不小于300kg/m3 ，塌落度宜為10-25mm。施工中應(yīng)測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)骨料的含水率，將理論配合比換算為施工配合比，作為施工配

3、料依據(jù)。1.5 混凝土拌和物必須采用機(jī)械攪拌（攪拌站或攪拌機(jī)），砂、石及散裝水泥必須過(guò)秤，嚴(yán)格控制加水量；加料順序?yàn)樯八嗨椋ǖ[）石或碎（礫）石水泥砂，進(jìn)料后邊攪拌邊加水，攪拌最長(zhǎng)時(shí)間不得超過(guò)最短時(shí)間的三倍?；炷涟韬衔镒顢嚢钑r(shí)間攪拌機(jī)容量轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn) /分）攪拌時(shí)間（秒）低流動(dòng)性砼干硬性砼400L18105120自由式8003890100強(qiáng)式制500L201802401.6 混凝土攪拌和物的運(yùn)輸，宜采用機(jī)動(dòng)翻斗車進(jìn)行，當(dāng)運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)時(shí)，宜采用砼攪拌運(yùn)輸車進(jìn)行。裝運(yùn)過(guò)程中不應(yīng)漏漿并應(yīng)防止離析，混凝土從攪拌機(jī)出料至澆筑完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間如下表：施工氣溫允許最長(zhǎng)時(shí)間（小時(shí)）5

4、10210201.52030130350.752 混凝土的澆筑2.1 立模位置及高程符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)支撐準(zhǔn)確牢固、接頭緊密平順，無(wú)離縫，前后荀茬和高低不平等現(xiàn)象。模板接頭、模板與基層接觸處不得漏漿，模板與砼接觸面應(yīng)涂隔離劑。2.2 混凝土攤鋪時(shí)應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留高度，采用人工攤鋪時(shí)應(yīng)用反鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲和耬扒，防止混凝土離析。2.3 混凝土的振搗必須采用插入式振搗器、平板式振搗器及振動(dòng)梁振搗相結(jié)合的方式進(jìn)行。振搗順序?yàn)橄炔搴笃?，最后振?dòng)梁拖振。振搗器振搗時(shí)間以拌和物停止下沉，水泥漿均勻液化并且無(wú)明顯氣泡冒出為止，不宜過(guò)振。在振動(dòng)梁拖振整平后，在用滾筒進(jìn)一步整平，并趕去多余浮漿。2.4 采用真空汲

5、水工藝施工時(shí)，真空汲水泵的真空度應(yīng)逐漸增加，當(dāng)達(dá)到要求的真空度（ 500 600mm 汞柱）正常出水時(shí)，真空度保持均勻；吸水結(jié)束時(shí)真空度應(yīng)逐漸減弱，并將吸水墊子四個(gè)角逐一牽動(dòng)一下，以便將吸水墊與砼面間的余水吸干，吸水時(shí)間以板厚的1 1.5 倍為宜，并以剩余水灰比來(lái)檢驗(yàn)直空吸水效果。2.5 混凝土板抹面應(yīng)分2 4 次進(jìn)行。先找平抹平（粗抹），待砼表面無(wú)滲水時(shí)再抹平抹光（細(xì)抹），以達(dá)到板面平整、密實(shí)的效果。烈日曝曬時(shí)應(yīng)搭遮陽(yáng)棚進(jìn)行抹面工作。采用真空吸水工藝時(shí)應(yīng)先用磨光機(jī)進(jìn)行磨面工作，然后再進(jìn)行人工抹面工作。拉毛必須采用拉毛器進(jìn)行，拉毛或壓橫的紋路要光，紋理深度應(yīng)為1 2mm。為防止毛或壓槽器具粘帶

6、砂漿而影響效果，拉毛器具應(yīng)經(jīng)常清洗并保持其表面的濕潤(rùn)、干凈。2.6 砼板中鋼筋的位置，應(yīng)采取無(wú)踩踏、預(yù)留沉落度或用架立筋扎成骨架等措施保證其在混凝土板中的準(zhǔn)確位置。3 接縫施工3.1 脹縫施工，應(yīng)與路面中心線垂直，縫壁垂直，縫寬一致，縫中無(wú)邊漿；傳力桿必須平行于板面及路面中心線，可采用頂頭木模固定或支架固定。傳力鋼筋的二分之一長(zhǎng)度要涂上瀝青靠頂端長(zhǎng)10cm 套上一個(gè)套筒，筒內(nèi)裝上2cm 鋸木屑，以便混凝土膨脹時(shí)能活動(dòng)伸縮。3.2 縮縫施工，在機(jī)場(chǎng)道面和高速公路施工時(shí)，必須采用切縫法，受條件限制時(shí)可采用壓縫法?？p寬和縫深應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。3.3 施工縫的設(shè)置，應(yīng)與脹縫或縮縫位置吻合，并與道路中心線

7、垂直，多車道及機(jī)場(chǎng)道面的施工縫應(yīng)避免設(shè)在同一橫斷面上，傳力桿須與縫壁垂直。3.4 縱縫施工，對(duì)于平縫縱縫，在與澆砼板壁應(yīng)涂刷瀝青；對(duì)于企口縫縱縫，應(yīng)先澆筑凹樵的一邊，縫壁應(yīng)涂刷瀝青；整幅澆筑的縱縫，采用切縫或壓縫法進(jìn)行?？v縫設(shè)置拉桿時(shí)應(yīng)采用螺紋鋼筋，并設(shè)置于板厚中間。3.5 填縫：填縫前須保持縫內(nèi)清潔無(wú)雜物，填縫方法根據(jù)設(shè)計(jì)要求可分別采用灌入式填縫和預(yù)制嵌縫條方法進(jìn)行，并符合規(guī)范要求。4 混凝土板養(yǎng)護(hù)4.1 采用濕治養(yǎng)護(hù)和塑料薄膜養(yǎng)護(hù)等方法進(jìn)行，使板面經(jīng)常保持濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般為 14-21 天，養(yǎng)護(hù)過(guò)程中禁止車輛通行，砼板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)可允許開(kāi)放交通。4.2 模板的拆除，除應(yīng)符合下表允許拆

8、模板時(shí)間外，還應(yīng)小心仔細(xì)，保證砼板邊角不受損壞及模板的完好。混凝土板允許拆模時(shí)間晝夜平均氣溫（）允許拆模時(shí)間（小時(shí)）572104815362030252430 以上185 質(zhì)量檢查驗(yàn)收5.1 混凝土用的水泥、砂、碎（礫）石、水及外加劑等原材料，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)場(chǎng)使用。5.2 路面基層質(zhì)量應(yīng)符合GB97-87 中表 1, 表 2 的規(guī)定。5.3 鋼筋砼板中的鋼筋網(wǎng)片允許誤差，應(yīng)符合GBJ97-87 中表中的規(guī)定。5.4 砼強(qiáng)度檢驗(yàn)及評(píng)定按GBJ107-87 執(zhí)行。5.5 竣工后混凝土路面質(zhì)量按GBJ97-87 中表 1, 表 2 中的要求進(jìn)行評(píng)定驗(yàn)收。6.0 指導(dǎo)文件6.1GB5024-92砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范6.2JTJ043-85公路工程施工技術(shù)規(guī)范