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文檔簡介
1、生產(chǎn)現(xiàn)場常見的問題及錯誤的解決方式企業(yè)在其成長過程中,常常會經(jīng)歷各種不同的階段和遇到不同層面的許多問題點。對于企業(yè)來說,發(fā)展戰(zhàn)略是成功的堅實基礎(chǔ),但是企業(yè)往往失敗在戰(zhàn)術(shù)方面。所謂的戰(zhàn)術(shù)失敗,指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場的問題點沒能得到及時、有效的解決,從而也相應(yīng)的使問題層出不窮。這種戰(zhàn)術(shù)上的失敗極有可能導(dǎo)致戰(zhàn)略上的失敗。因此,分析企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場所常遇見的各類問題,以及研究企業(yè)對問題處理過程中所通常貫用的方式,是很有現(xiàn)實意義的。常見的問題所謂管理,就是要管理異常的事情,而正常的事情并不需要加以管理。作為管理干部,本身并不需要參與具體生產(chǎn)的活動,管理者所要做的就是在生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)問題時,能及時、有效地排除異常的問
2、題。生產(chǎn)現(xiàn)場的活動是很復(fù)雜的,其中可能包含了很多繁瑣的流程。因此,在生產(chǎn)現(xiàn)場將會遇到各方面的很多問題。1.作業(yè)流程不順暢每一條生產(chǎn)線中,一般都包含多個流程。因此,生產(chǎn)現(xiàn)場最常見的問題就是作業(yè)流程不順暢。作業(yè)流程不順暢的最直接影響就是致使公司生產(chǎn)產(chǎn)品所需的平均工時增加,從而相應(yīng)地降低了生產(chǎn)現(xiàn)場的工作效率,甚至導(dǎo)致產(chǎn)品不能按時交貨。當(dāng)遇到作業(yè)流程不順暢時,最常用的方法是再增加同樣的生產(chǎn)線。這樣一來勢必就浪費了不少工時,增加了企業(yè)對生產(chǎn)設(shè)備的投入,從而嚴(yán)重影響到公司產(chǎn)品生產(chǎn)的成本不斷增加和效率不斷下降。2.不良品的混入如果生產(chǎn)現(xiàn)場不是井井有條,就會經(jīng)常發(fā)生不良品混入的情況。所謂不良品的混入,指的是進
3、料檢驗過程中出現(xiàn)的漏檢,導(dǎo)致一部分不良的原料混入到生產(chǎn)線;或在進料檢驗過程中已經(jīng)檢驗出來,并隔離在倉庫,而在領(lǐng)料的過程中又粗心地領(lǐng)出來,混入了生產(chǎn)制造過程中;甚至有可能檢驗隔離出來的半成品,在進入下一道工序時又粗心地混入其中。不良品的混入必然會造成重復(fù)返工。重復(fù)返工在作業(yè)過程中的經(jīng)常發(fā)生,又相應(yīng)地使產(chǎn)品的品質(zhì)不斷下降。最后,不合格的產(chǎn)品必將直接導(dǎo)致客戶產(chǎn)生抱怨,要求退貨,更為嚴(yán)重的是,客戶以后不再愿意與企業(yè)合作。產(chǎn)品質(zhì)量的好壞,直接影響到生產(chǎn)企業(yè)的聲譽,影響客戶對企業(yè)的信賴度,最終必將嚴(yán)重?fù)p害企業(yè)在廣大客戶心中樹立的高大企業(yè)形象。3.設(shè)備故障設(shè)備故障也是生產(chǎn)線中經(jīng)常容易出現(xiàn)的問題點。生產(chǎn)中,往
4、往是通過對生產(chǎn)設(shè)備的經(jīng)常維護保養(yǎng)以及出現(xiàn)問題后的及時維修,來保證生產(chǎn)設(shè)備的正常使用。生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命一般都比較長,但在生產(chǎn)過程中設(shè)備可能突然發(fā)生故障,導(dǎo)致企業(yè)來不及正常生產(chǎn)急需的產(chǎn)品。另外,在生產(chǎn)現(xiàn)場可能將不同的工作模具混放在一起,這樣,由于工作模具用錯而生產(chǎn)出來的不合格產(chǎn)品,是很難補救的。4.資金積壓作為企業(yè)的管理者,最關(guān)心的就是資金的流動問題。生產(chǎn)過程中的半成品或成品積壓在倉庫,這些庫存可以折算成積壓資金,這對企業(yè)的成本管理以及資金的有效流動是極為不利的。積壓在生產(chǎn)線上的半成品數(shù)量通常很難統(tǒng)計,往往只能憑感覺來判斷是否比上月多還是少。生產(chǎn)管理人員常常誤認(rèn)為半成品較多是因為本月比上個月的訂
5、單多。然而實際情況并不一定果真如此,管理人員需要深入了解半成品積壓的真正原因,否則勢必容易出現(xiàn)重大的質(zhì)量事故。5.人力增加但產(chǎn)能卻不能相應(yīng)地增加在很多企業(yè)中,人力的增加并不能相應(yīng)地帶來產(chǎn)能的增加。對于中國企業(yè),正處于市場蓬勃發(fā)展的有利時機,處于這種情況下的企業(yè)所最為關(guān)鍵的不是降低成本,而是竭盡全力的更多地?fù)屨际袌龇蓊~。因此,企業(yè)會想盡辦法地全力支援銷售部門,在爭取到訂單的前提下,增加生產(chǎn)線以盡快地完成訂單。當(dāng)產(chǎn)能和人力不夠時,企業(yè)就增加相關(guān)的人員。但是,問題往往是人員雖然增加了,而產(chǎn)能卻沒有相應(yīng)地得到明顯的增加。6.安全事故在生產(chǎn)現(xiàn)場還可能出現(xiàn)一些重大的安全事故。安全事故的影響是很大的,發(fā)生安
6、全事故會直接打擊員工的工作士氣。尤其是加工企業(yè)和生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的危險程度比較大的企業(yè),更應(yīng)針對安全生產(chǎn)的特點,認(rèn)真地做到安全生產(chǎn)。任何企業(yè)只要生產(chǎn)活動還在進行,就難免有不安全的因素存在,就往往存在著安全事故的防范問題。可以毫不夸張地說,這一管理工作在生產(chǎn)獻場具有極為重要的“生命”一樣的地位。因此,企業(yè)必須嚴(yán)謹(jǐn)?shù)嘏懦㈦S時防范任何可能出現(xiàn)的安全隱患。常見問題的錯誤解決方式圖11常見問題的錯誤解決方式當(dāng)企業(yè)的管理人員發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的問題時,就會思考解決問題的方式。但是,通常的解決方式往往只是解決表面問題,經(jīng)過一段時間,問題又可能重復(fù)發(fā)生。例如,發(fā)生重大事故時,企業(yè)就將所有的管理人員集中到一起開會,討論
7、了很長時間才拿出臨時改善方案,到最后卻發(fā)現(xiàn)問題依然存在。生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)問題時,現(xiàn)場管理人員往往采用錯誤的解決方式。實際上,很多管理人員并沒有仔細地分析問題,沒有意識到問題產(chǎn)生的根源,采取的措施常常過于表面化,而不能使問題得到真正的實質(zhì)性的改善和解決。例如,當(dāng)產(chǎn)能不夠時,往往是因為產(chǎn)能利用率不高所造成的,直接增加作業(yè)人員并不會對產(chǎn)能利用率的提高有任何改善。正確的方法應(yīng)是在招聘作業(yè)人員時就事先注意擇優(yōu)錄用,優(yōu)秀的作業(yè)人員的個人績效高,企業(yè)能最大限度地發(fā)揮這些作業(yè)人員優(yōu)異的技能,這樣整體的產(chǎn)能自然也相應(yīng)地就可以得到大大提高。探尋生產(chǎn)問題的產(chǎn)生源頭企業(yè)在解決具體問S題時,往往抱著有火災(zāi)就先滅火的心態(tài),而
8、沒有探尋生產(chǎn)問題出現(xiàn)的根源,沒有采取有效的方法防堵根本性的問題。這樣,常見的后果便是導(dǎo)致企業(yè)本身生命力的慢慢被耗損掉,直至陷入困境。因此,在生產(chǎn)現(xiàn)場遇到問題時,要透過表面現(xiàn)象去尋找背后隱藏的更深層次的根本性問題,然后有效地分析問題產(chǎn)生的根源,思考解決生產(chǎn)線問題的手法如何運用。這需要從整個流程的運作上著手,然后逐漸細化到每一條生產(chǎn)線的每一道工序以及每個生產(chǎn)人員等。尋找問題源頭的步驟在發(fā)現(xiàn)、分析和處理問題時,管理人員需要判斷真正的核心問題點。工作中的沖突來源通常來自于運作的不順暢或流程運作的不夠合理。尋找問題產(chǎn)生的源頭時,一般要經(jīng)過以下的步驟:界定、衡量、分析、改進與控制。圖12尋找問題源頭的步驟
9、1.界定在遇到問題時,首先要界定問題。例如,企業(yè)在約定的交貨期卻無法發(fā)貨和完成對客戶的時間承諾。在這種情況下,企業(yè)的管理者首要的任務(wù)就是去界定問題點究竟出在哪里。另外,界定問題點的目的并不是要將責(zé)任推卸給某一個部門。尋找替罪的部門,對尋找問題的根源沒有任何的幫助。企業(yè)的管理人員在分析問題來源的過程中,可能涉及到相當(dāng)多的部門。因此,界定問題絕對不是要界定責(zé)任,而是為了徹底尋找問題產(chǎn)生的根源,從而為下一步更好地衡量、分析和解決問題打下堅實的基礎(chǔ)。2.衡量界定問題之后,根據(jù)調(diào)查所得到的數(shù)據(jù),必須對這些數(shù)據(jù)進行衡量,衡量整個生產(chǎn)過程中的每一個部門在處理事情上的作為。例如,企業(yè)在進行合同評審時,需要在合
10、約審查上花費相當(dāng)多的時間,尋找足夠的參考資料,評估對客戶的承諾是否值得信賴。另外,在安排生產(chǎn)日程時,要仔細審定是否存在標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)、工時,以及生產(chǎn)日程安排后的合格率究竟能達到多少?,F(xiàn)場達成的合格率,是與設(shè)備故障、材料供給情況等因素密切相關(guān)的。經(jīng)過衡量后,再進行認(rèn)真統(tǒng)計和分析數(shù)據(jù),最后才能發(fā)現(xiàn)根本的問題主要是設(shè)備故障還是材料供給不足。3.分析當(dāng)真正清楚了問題點的核心所在時,企業(yè)才能針對核心的問題進行專門、細致的分析。例如,企業(yè)交貨期的延誤有可能是因為材料供應(yīng)商本身的交期延誤,相應(yīng)地造成了企業(yè)的生產(chǎn)線上的延誤,從而最終導(dǎo)致企業(yè)的銷售人員對客戶所做的承諾的延誤。這樣,企業(yè)在處理問題時,才能更有針對性。
11、因此,對問題的分析,尤其是對核心問題的分析這一步驟是必不可少的,因為它決定了解決問題的方向,也直接影響到解決問題的效果。4.改進與控制只有分析真正觸動到問題的核心點時,才能卓有成效地幫助企業(yè)的相關(guān)管理者徹底找出完善的整改計劃,或找到一種協(xié)助供應(yīng)商與企業(yè)進行有效溝通的方法。這對于保證產(chǎn)品的及時供貨和提高公司的信譽是非常有利的。在實施了有效地改善措施之后,事情并不是到此為止了。還需要將所做的有效措施進行標(biāo)準(zhǔn)化,把應(yīng)做到的事情都分別按步驟地逐個記錄下來,并要求每個部門都嚴(yán)格地按照這種方式運行,同時要求供應(yīng)商也同樣按照這樣的方式運行。這樣,企業(yè)才能出色地控制問題點。尋找問題的核心流程一家企業(yè)在遇到運作
12、不順暢時,首先要尋找問題的核心流程。所謂尋找問題的核心流程,指的是思考企業(yè)本身成立的目的是什么,追求利潤所采用的方式是什么,企業(yè)持續(xù)地關(guān)注客戶的需求是什么??蛻糍徺I企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品,企業(yè)才有可能盈利??蛻舨毁徺I產(chǎn)品的原因未必是產(chǎn)品問題,而是由于客戶心目中所期待的需求并沒有得到充分的滿足。實際上,如果產(chǎn)品品質(zhì)有問題,但是品質(zhì)問題不會影響到產(chǎn)品的使用功能,客戶也是愿意購買的。滿足客戶需求的標(biāo)準(zhǔn)并不是惟一的。因此,為了爭取并滿足客戶,需要抓住幾個核心的流程。如圖13所示。圖13尋找問題的核心流程1.客戶導(dǎo)向流程客戶導(dǎo)向流程指的是:首先,對市場進行分析,了解客戶的需求和整個市場的需求;其次是根據(jù)與客戶的
13、合約,具體實施如何去滿足客戶。公司在進行新產(chǎn)品開發(fā)時,還需將各個部門串聯(lián)起來,共同努力完成生產(chǎn)任務(wù)。這其中包含供應(yīng)商部分,因為供應(yīng)商也是企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)的一個環(huán)節(jié),它必須提供資源和設(shè)備來協(xié)助完成新產(chǎn)品的開發(fā)。當(dāng)新產(chǎn)品開發(fā)完成之后,還需要確認(rèn)新產(chǎn)品是否達到了設(shè)計目標(biāo),反饋客戶的需求是否真正得到了滿足。2.相關(guān)的支持流程為了滿足客戶導(dǎo)向流程,需要更多的相關(guān)部門都來提供協(xié)助。這些相關(guān)的支持流程包括:訓(xùn)練與發(fā)展、信息情報系統(tǒng)、設(shè)備的維護保養(yǎng)、采購、供應(yīng)商管理、物流管,以及工裝設(shè)備管理等。在這些流程中,訓(xùn)練與發(fā)展是為了確保人員具備必要的工作能力和足夠的個人發(fā)展機會,充分發(fā)揮員工的聰明才智;信息情報系統(tǒng)的建立
14、,能有效地幫助公司收集數(shù)據(jù),為分析決策服務(wù);設(shè)備的維護保養(yǎng)、工裝設(shè)備管理和質(zhì)量控制等流程對產(chǎn)品質(zhì)量都有比較重要的影響。3.企業(yè)的相關(guān)流程企業(yè)的相關(guān)流程主要包括經(jīng)營和企業(yè)發(fā)展的計劃。企業(yè)首先要考慮的是今后的經(jīng)營和發(fā)展方向。根據(jù)對市場需求的調(diào)查,確定最適合本企業(yè)未來發(fā)展的方向,進而為這個總體目標(biāo)付出最大的努力。制訂了企業(yè)的長遠發(fā)展計劃之后,接下來就要制訂企業(yè)在近一二年內(nèi)的經(jīng)營計劃,并根據(jù)市場需求的變化,不斷地修正經(jīng)營計劃的具體內(nèi)容,從而使經(jīng)營計劃隨時與市場需求保持高度的一致?!颈疚男〗Y(jié)】企業(yè)在其成長過程中,常常會經(jīng)歷各個不同的階段,遭遇不同層面的許多問題點。對于企業(yè)來說,發(fā)展戰(zhàn)略是成功的基礎(chǔ),但是企業(yè)往往又因為生產(chǎn)現(xiàn)場問題的層出不窮而陷入困境。在生產(chǎn)
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