1、昌圖無砟軌道板場技術交底書編制部門工程部編 號主送單位各部門、鋼筋班日 期2009年8月27 日工程名稱軌道板預制工程部位鋼筋剪切、彎曲作業(yè)一、交底內容關于CRTS I型板式無砟軌道板鋼筋采用全自動鋼筋剪切線下料和采用全自動鋼筋彎曲中心彎制的技術交底。二、主要機械設備、型號、數量XQ120全自動鋼筋剪切線一條，PEAK-G2L32鋼筋彎曲中心一臺。三、其它：以前下發(fā)的技術交底與本技術交底相沖突的，以本技術交底為準。如有意見和建議請與工程部聯系。交底人復核人簽收人板場各部門、各作業(yè)工班：為加強鋼筋施工工藝，確保鋼筋下料、彎制質量，提高工效，現購進XQ120全自動鋼筋剪切線一條，PEAK-G2L3

2、2鋼筋彎曲中心一臺。相關技術要求及注意事項請遵照執(zhí)行。一、機械設備1、XQ120全自動鋼筋剪切線鋼筋下料長度在70cm以上的鋼筋切割在天津市建科機械制造有限公司生產的XQ120全自動鋼筋剪切線上進行，該機可切斷直徑為10mm38mm的鋼筋，也可同時一次切斷數根直徑不大于20mm的級鋼筋或直徑不大于25mm的級鋼筋，其主要技術參數見表1。鋼筋下料長度在70cm以下的鋼筋采用鋼筋切斷機切割。表1 XQ120剪切線技術參數 輥道寬度200mm鋼筋直徑10mm-38mm最大鋼筋強度750-12000N/mm2設備總功率7.75KW設備占地面積26000mm3200mm1430mm上料方式桁車控制方式P

3、LC及CNC數控設備使用壽命10年剪切能力10mm10根12mm8根16mm6根20mm4根22mm3根25mm3根2、PEAK-G2L32鋼筋彎曲中心鋼筋彎曲以在天津市建科機械制造有限公司生產的PEAK-G2L32鋼筋彎曲中心完成彎制為主，配備90度彎曲機和弧形彎曲機輔助彎曲，該機可彎制直徑為10mm-38mm的鋼筋。其主要技術參數見表2。表2 TJK-G2W32彎曲機技術參數 外形尺寸1170021301600 （mm）彎曲速度機頭移動速度051m/s2電源380V 50HZ總功率14KW實際耗電量6KW/h總重量3200kg氣源工作壓力0.6Mpa最大彎曲角度上彎曲180最小曲邊尺寸10

4、mm 520mm下彎曲-12032mm 600mm彎曲邊最短長度90mm最大曲邊尺寸12m雙向彎曲10mm20mm單向彎曲（上彎曲）22mm32mm彎曲鋼筋直徑101214161820222528彎曲根數654322211二、鋼筋切斷1、工藝流程：備料設定下料長度參數切斷碼放。（1）備料：依據鋼筋出廠長度將同規(guī)格鋼筋，根據不同長度要求進行長短搭配，先備長料，后備短料，以盡量減少短頭避免浪費材料。（2）設定下料長度參數：在電腦上輸入所下料的長度參數。（3）切斷：將鋼筋原材按一定數量放入送料帶后，啟動機器切斷鋼筋。為防止差錯，應先試斷一根，檢查合格后，再成批切斷。2、鋼筋一次切斷根數嚴格按設備技術

5、參數規(guī)定執(zhí)行，嚴禁超機械負載能力切斷。3、鋼筋的斷口應無馬蹄形或起彎等現象，若有必須切除或校直。4、為確保鋼筋長度的準確，鋼筋切斷前應將鋼筋調直，其允許偏差：0-10mm。5、在鋼筋切斷配料過程中，如發(fā)現鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭時，必須切除。三、鋼筋彎制1、工藝流程：準備設定彎制尺寸擋板彎制。（1）準備：鋼筋在彎制前，首先熟悉要進行加工的鋼筋規(guī)格、形狀和各部尺寸，以便確定彎制操作步驟。（2）根據所要彎制鋼筋的尺寸在電腦上設定彎制尺寸參數。（3）在進行成批鋼筋彎曲操作前，各類型的彎曲鋼筋都要試彎，然后檢查其彎曲形狀、尺寸是否和施工圖紙要求相符，并校對鋼筋的彎曲順序、設定參數是否合適。經調整后

6、才能成批生產。2、鋼筋一次彎曲根數嚴格按設備技術參數規(guī)定執(zhí)行，嚴禁超機械負載能力彎曲。3、根據鋼筋的不同彎曲直徑選擇不同直徑的心軸。4、鋼筋端部彎折利用機具一次成型，不得進行重復操作。5、鋼筋彎制后形狀正確，平面上不允許有翹曲不平現象。6、鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍。7、鋼筋彎曲點處無裂縫。8、涂層鋼筋在彎曲時在彎曲機套上尼絨套管后再進行彎曲，以免損壞涂層。9、涂層鋼筋如有損壞，必須采用涂層修補液進行修補。四、全自動鋼筋剪切線安全注意事項1、操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，空運轉正常后再進行操作。2、機器運轉時，嚴禁用手直接清除刀口附近雜物。3、發(fā)現機械運轉異常、刀片歪斜等，應立即停機檢修。4、作業(yè)中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件，維修或停機時，必須切斷電源，鎖好箱門。五、鋼筋彎曲中心安全注意事項1、作業(yè)中不得用手清除金屬屑，清理工作必須在機械停穩(wěn)后進行。2、彎曲未經冷拉或有銹皮的鋼筋時，必須戴護目鏡及口罩3、檢修、加油、更