1、大理石、花崗石干掛工程一適用范圍本工藝適用于建筑工程中室內(nèi)、外的墻、柱面和門窗套干掛石材飾面板的施工。二施工準(zhǔn)備1. 材料要求 材料要求 表2-1序號材 料要 求1石材根據(jù)設(shè)計要求，確定石材的品牌、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴(yán)格控制、檢查其抗折、抗拉及抗壓強(qiáng)度，吸水率、耐凍融循環(huán)等性能?；◢弾r板材的彎曲強(qiáng)度應(yīng)經(jīng)法定檢測機(jī)構(gòu)檢測確定2合成樹脂膠粘劑用于粘貼石材背面的柔性背襯材料，要求具有防水和耐老化性能3雙組份環(huán)氧型膠粘劑用于干掛石材掛件民石材間粘結(jié)固定，按固化速度分為快固型(K)和普通型(P)4中性硅酮耐候密封膠應(yīng)進(jìn)行粘合力的試驗和相容性試驗5玻璃纖維網(wǎng)絡(luò)布石材的背襯材料6防水膠泥用于密封連接件

2、，且具有出廠合格證和使用說明，并應(yīng)符合環(huán)保要求7防污膠條用于石材邊緣防止污染，且具有出石合格證和使用說明，并應(yīng)符合環(huán)保要求8嵌縫膏用于嵌填石材接縫，且具有出廠合格證和使用說明，并應(yīng)符合環(huán)保要求9罩面涂料用于大理石表面防風(fēng)化、防污染，且具有出廠合格證和使用說明，并應(yīng)符合環(huán)保要求10不銹鋼緊固件、連接件應(yīng)按同一種類構(gòu)件的5%進(jìn)行抽樣檢查，且每種構(gòu)件不少于5件11附件膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計和安裝所需要的連接件的材質(zhì)、品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合要求2. 機(jī)具設(shè)備機(jī)具設(shè)備 表2-2序號分類名 稱1機(jī)具石材切割機(jī)、砂輪切割機(jī)、無齒鋸、云石機(jī)、磨光機(jī)、

3、角磨機(jī)、沖擊鉆、手槍鉆、臺鉆、電焊機(jī)等2工具手推車、鐵鍬、灰槽、掃帚、開刀、棕刷、剪子、鉛絲、拉鉚槍、射釘槍、注膠槍、吸盤、手鋸、鉗子、各種板手、螺絲刀、鏨子、多用刀、墨斗、小線、紅藍(lán)鉛筆等3計量檢測用具水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼尺、靠尺、方尺、塞尺、托線板、線墜、水平尺等4安全防護(hù)用具安全帽、安全帶、電焊面罩、電焊手套等3. 作業(yè)條件 3.1. 主體結(jié)構(gòu)施工完成并經(jīng)檢驗合格，結(jié)構(gòu)基層已經(jīng)處理完成并驗收合格。 3.2. 石材已經(jīng)進(jìn)場，其質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學(xué)性能和物理性能符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。石材表面應(yīng)涂刷防護(hù)劑。 3.3. 其他配套材料已進(jìn)場，并經(jīng)檢驗復(fù)試合格。 3.4. 墻、柱面上的各

4、種專業(yè)管線、設(shè)備、預(yù)留預(yù)埋件已安裝完成，經(jīng)檢驗合格，并辦理交接手續(xù)。 3.5. 門、窗框已安裝完，各處水平標(biāo)高控制線測設(shè)完畢，并預(yù)檢合格。 3.6. 施工所需的腳手架已經(jīng)搭設(shè)完，垂直運輸設(shè)備已安裝好，符合使用要求和安全規(guī)定，并經(jīng)檢驗合格。 3.7. 施工現(xiàn)場所需的臨時用水、用電，各種工、機(jī)具準(zhǔn)備就緒。3.8. 對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護(hù)，大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。 3.9. 安裝系統(tǒng)隱蔽項目已經(jīng)驗收。 4. 技術(shù)準(zhǔn)備 4.1. 熟悉施工圖紙及設(shè)計說明，根據(jù)現(xiàn)場施工條件進(jìn)行必要的測量放線，對各個標(biāo)高、各種洞口的尺寸、位置進(jìn)行

5、校核。發(fā)現(xiàn)問題及時向設(shè)計提出，并辦理洽商變更手續(xù)，把問題解決在施工前。 4.2. 編制施工組織方案，并經(jīng)審批。 4.3. 按設(shè)計要求對各立面分格及安裝節(jié)點(如門套、柱根、柱頭、陰陽角對接方法、粘貼工藝等)進(jìn)行深化設(shè)計，繪制大樣圖，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位確認(rèn)后，委托訂貨。為防止不同批次的石材出現(xiàn)色差，訂貨時應(yīng)一次訂足，留出適當(dāng)?shù)膫溆昧俊?4.4. 石材供貨到場后，按加工訂貨合同的規(guī)定進(jìn)行材料進(jìn)場檢驗，按不同規(guī)格、品種、花色分類碼放，并送樣進(jìn)行石材放射性指標(biāo)復(fù)試。對石材與防護(hù)劑、膠粘劑的相容性及粘接強(qiáng)度進(jìn)行試驗。4.5. 施工前按照大樣圖進(jìn)行樣板間(段)施工。樣板間(段)經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位檢驗

6、合格并簽認(rèn)。對操作人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。4.6. 按照深化設(shè)計的大樣圖，將各個面的石材面板在地面上預(yù)排，調(diào)整尺寸、紋理和色差，然后在板背面統(tǒng)一進(jìn)行編號，涂刷石材防護(hù)劑，再按安裝順序碼放整齊，為施工做好準(zhǔn)備。三操作工藝1. 工藝流程 工藝流程 表3-1序號分類工藝流程1片掛式干掛石材石材表面處理石材安裝前準(zhǔn)備測量放線基層處理主龍骨安裝次龍骨安裝石材安裝石材板縫處理表面清洗2背栓式干掛石材石材表面處理石材安裝前準(zhǔn)備測量放線基層處理角碼安裝主龍骨安裝次龍骨安裝石材安裝石材板縫處理表面清洗3鋼銷式干桂石材石材表面處理石材安裝前準(zhǔn)備測量放線基層處理安裝膨脹螺栓骨架安裝安全不銹鋼掛件石材安裝縫隙處理清洗

7、打蠟4復(fù)合裝配式干掛石材石材表面處理石材安裝前準(zhǔn)備測量放線角碼安裝主龍骨安裝次龍骨安裝石材安裝石材板縫處理表面清洗2. 操作方法2.1. 石材表面處理 石材表面應(yīng)干燥，一般含水率不大于8%，按防護(hù)劑使用說明對石材表面進(jìn)行防護(hù)處理。此工序必須在清潔的環(huán)境下進(jìn)行施工。操作時將石材板的正面朝下平放于兩根方木上，用羊毛刷蘸防護(hù)劑，均勻涂刷于石材板的背面和四個邊的小面，涂刷必須到位，不得漏刷。待第一道涂刷完24H后，刷第二道防護(hù)劑。第二道刷完24H后，將石材板翻成正面朝上，涂刷正面，方法與要求和背面涂刷相同。正面所使用的防護(hù)劑通常與背面相同，設(shè)計有要求時可使用不同防護(hù)劑。 2.2. 石材安裝前準(zhǔn)備 先對

8、石材板進(jìn)行挑選，使同一立面或相臨兩立面的石材板色澤、花紋一致，挑出色差、紋路相差較大的不用或用于邊角不明顯部位。石材板選好后進(jìn)行鉆孔、開槽，為保證孔槽的位置準(zhǔn)確、垂直，應(yīng)制作一個定型托架，將石板放在托架上作業(yè)，鉆孔時應(yīng)使鉆孔面垂直，開槽時應(yīng)使切割片與開槽面垂直，確保成孔、槽后準(zhǔn)確無誤?？住⒉鄣男螤畛叽鐟?yīng)按設(shè)計要求確定，一般孔深為2223mm，孔徑為78mm。一般槽寬為58mm，槽深為2535mm。 2.3. 放線及基層處理 對安裝石材的結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理。然后吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線、水平線、標(biāo)高控制線。根據(jù)深化設(shè)計的排板、骨架大樣圖彈出骨架和石材板塊的安裝位置線，并確定出固定連接件的膨脹

9、螺栓安裝位置。核對預(yù)埋件的位置和分布是否滿足安裝要求。檢驗骨架安裝部位的結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件的牢固程度。骨架安裝在非混凝土墻體時，應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行加固。 2.4. 片掛式干掛石材安裝 2.4.1. 主龍骨安裝：主龍骨一般采用豎向安裝。材質(zhì)、規(guī)格、型號按設(shè)計要求選用。通常采用熱鍍鋅槽鋼、角鋼或方鋼。安裝時先按主龍骨安裝位置線，在結(jié)構(gòu)墻體上用膨脹螺栓或化學(xué)錨栓固定角碼，按設(shè)計要求或通過結(jié)構(gòu)計算確定角碼和螺栓的規(guī)格、螺栓的數(shù)量和錨入基體的深度、角碼的布置間距。通常角碼采用L1lOx70 x6(或L90 x90 x6)長度為150mm的熱鍍鋅角鋼，間距為600mm，在主龍骨兩側(cè)面對面設(shè)置。然后將主龍骨卡

10、入角碼之間，采用貼角焊與角碼焊接牢固。焊接處應(yīng)刷防銹漆。主龍骨安裝時應(yīng)先臨時固定，然后拉通線進(jìn)行調(diào)整，待調(diào)平、調(diào)正、調(diào)垂直后再進(jìn)行固定或焊接。 2.4.2. 次龍骨安裝；次龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、型號、布置間距及與主龍骨的連接方式按設(shè)計要求確定。一般采用L75x50 x6熱鍍鋅角鋼，沿高度方向固定在每一道石材的水平接縫處，次龍骨與主龍骨的連接一般采用焊接，也可用螺栓連接。焊縫防腐處理同主龍骨。 2.4.3. 石材安裝：石材與次龍骨的連接采用T形不銹鋼專用連接件，連接處一般寬60mm、厚35mm。不銹鋼專用連接件與石材側(cè)邊安裝槽縫之間，灌注石材膠。連接件的間距宜不大于600mm。安裝時應(yīng)邊安裝、邊進(jìn)行

11、調(diào)整，保證接縫均勻順直，表面平整。如圖1所示。圖1片掛式干掛石材節(jié)點示意圖 2.4.4. 石材板縫處理：打膠前應(yīng)在板縫兩邊的石材上粘貼40mm寬的美紋紙，以防污染石材，美紋紙的邊緣要貼齊、貼嚴(yán)，將縫內(nèi)雜物清理干凈，并在縫隙內(nèi)填入泡沫填充(棒)條，填充的泡沫(棒)條固定好，最后用膠槍把嵌縫膠打入縫內(nèi)，打膠時用力要均勻，槍走的要穩(wěn)而慢，若出現(xiàn)膠縫不太平順，待膠凝固后用壁紙刀將其修整平順，最后撕去美紋紙。打膠成活后一般低于石材表面5mm，呈半圓凹狀。嵌縫膠的品種、型號、顏色應(yīng)按設(shè)計要求選用并做相容性試驗。在底層石板縫打膠時，注意不要堵塞排水管。2.4.5. 清洗：采用柔軟的布或棉絲擦試，對于有膠或其

12、他粘結(jié)牢固的污物，可用開刀輕輕鏟除，再用專用清潔劑將污物清除干凈，必要時可進(jìn)行罩面劑的涂刷以提高觀感質(zhì)量。陰雨天和四級以上大風(fēng)天不得進(jìn)行罩面劑的施工，罩面劑必須在環(huán)境溫度達(dá)到5以上才能進(jìn)行拌料和施工。罩面劑按照配合比配好，要區(qū)別底漆和面漆，分階段操作。配制罩面劑要攪拌均勻，防止成膜時不均。涂刷時蘸漆不宜過多，防止流墜，盡量少回刷，避免有刷痕，要求無氣泡、不漏刷，刷過的石材表面平整有光澤。2.5. 背栓式干掛石材安裝安裝節(jié)點如圖2所示，螺栓連接如圖3所示圖2背栓式干掛石材節(jié)點示意圖圖3鋁合金平龍骨螺栓連接詳圖 2.5.1. 角碼安裝：基層清理時剔出預(yù)埋件，根據(jù)放出的主龍骨位置控制線，用膨脹螺栓或

13、化學(xué)錨栓補(bǔ)做漏埋或位置不對的埋件。根據(jù)設(shè)計要求的角碼材質(zhì)、規(guī)格，切割加工角碼，并將角碼固定到埋件上，固定應(yīng)牢固可靠。角碼與埋件采用焊接固定時，捍縫要進(jìn)行防腐處理。角碼安裝完后，進(jìn)行主龍骨試安裝。 2.5.2. 主龍骨安裝：主龍骨按設(shè)計要求選用，一般采用100mmx50mmx4mm的熱鍍鋅方鋼。根據(jù)已放好的主龍骨位置控制線，將主龍骨按設(shè)計要求的方式與角碼連接固定。通常采用M12鍍鋅機(jī)螺栓連接。初步固定后，調(diào)整主龍骨，使每根主龍骨處于同一平面上，再用靠尺、線墜等調(diào)整主龍骨的垂直度，待調(diào)整確認(rèn)無誤后，擰緊螺栓，進(jìn)行永久固定。主龍骨與角碼也可采用焊接固定，但必須做好防腐。 2.5.3. 次龍骨安裝：次

14、龍骨按設(shè)計要求選用，一般采用L50 x5熱鍍鋅角鋼或?qū)Ｓ娩X合金龍骨。角鋼次龍骨通過角碼與主龍骨連接，在次龍骨安裝前，將角碼用螺栓或焊接固定到主龍骨上，然后將次龍骨用螺栓固定到角碼上。專用鋁合金龍骨用螺栓和專用壓板與主龍骨連接。然后將背栓掛件的支撐座用螺栓安裝到次龍骨上，專用鋁合金龍骨本身就是背栓掛件的支撐座。角碼、掛件支撐座和次龍骨必須按深化設(shè)計大樣圖的位置進(jìn)行安裝固定，并調(diào)整到水平方向貫通一致，定位面在同一平面上。最后對所有焊縫進(jìn)行防腐處理。石材飾面為空縫時，通常還需對所有骨架進(jìn)行涂黑處理。 2.5.4. 石材安裝 2.5.4.1. 石材背栓孔開設(shè)應(yīng)在石材加工廠內(nèi)完成。根據(jù)深化設(shè)計和石材翻樣

15、圖確定每塊石材上背栓孔的孔徑、孔深和位置。一般背栓孔邊距石材邊緣應(yīng)大于石材厚度的3倍，且不小于85mm，也不大于180mm(一般為150mm)；孔底距石材表面應(yīng)留下大于4mm的厚度，孔間距小于600mm。為保證孔的一致性，鉆孔時應(yīng)使用定型托架，成孔應(yīng)垂直，孔壁、孔口無破損。 2.5.4.2. 先將專用膨脹螺栓固定在石材上，并根據(jù)專用膨脹螺栓使用要求，將掛件通過膨脹螺栓固定到石材上，然后將裝好掛件的石材掛到次龍骨掛件的支撐座或?qū)Ｓ娩X合金龍骨上。 2.5.4.3. 調(diào)整表面平整度：通過調(diào)整次龍骨上掛件支撐座的進(jìn)出，使各塊石材表面平整一致。次龍骨為專用鋁合金龍骨時，要通過調(diào)整掛件與石材間墊片的厚薄或

16、多少來調(diào)整各塊石材的表面平整度。 2.5.4.4. 調(diào)整石材的高低和垂直：通過調(diào)整掛件頂部的調(diào)節(jié)螺栓，使石材的上、下兩邊水平，左、右兩邊垂直，且與其他石材板塊高低一致。然后取下石材，將其固定螺栓緊固牢固。 2.5.4.5. 定位、安裝：各螺栓緊固好后，將石材重新掛好，檢驗表面平整度，橫豎縫隙的均勻順直，合格后，將石材定位。通過輕輕敲打石材，檢驗各掛件受力是否均勻一致。各固定螺栓有無松動，確認(rèn)合格后再安裝下一塊石材。石材安裝順序一般從下至上，逐層進(jìn)行。 2.5.5. 石材板縫的處理：板縫有兩種形式，一種為空縫(采用此做法時，必須對結(jié)構(gòu)墻體進(jìn)行保溫和防水處理)，另一種是膠嵌縫。用硅酮密封膠嵌縫時，

17、先用泡沫填塞棒(條)塞入縫內(nèi)，確保膠的厚度不小于膠縫寬度的1/3，并應(yīng)使膠縫厚薄均勻、寬窄一致、通暢順直。室內(nèi)于掛石材根據(jù)設(shè)計要求可采取密縫做法。其他做法同第2.4.4.。 2.5.6. 表面清洗：石材全部安裝完且板縫也處理完之后，用專用清洗劑對石材表面進(jìn)行全面清洗。做法及要求同第2.4.5.。 2.6. 鋼銷式干掛石材安裝安裝節(jié)點示意如圖4 所示。圖4鋼銷式干掛石材節(jié)點 2.6.1. 安裝膨脹螺栓：按照深化設(shè)計的位置鉆孔安裝不銹鋼膨脹螺栓，非混凝土墻體應(yīng)焊接骨架，并對安裝部位的墻體按設(shè)計要求進(jìn)行加固處理。 2.6.2. 骨架安裝；根據(jù)深化設(shè)計要求進(jìn)行骨架安裝。先用膨脹螺栓固定豎向骨架，調(diào)整垂

18、直、平整后，連接固定。隨后按照石材高度，在豎向骨架相應(yīng)位置彈出水平骨架安裝位置線，按線安裝水平骨架。墻體有預(yù)埋件時，骨架與預(yù)埋件一般采用焊接，骨架之間可焊接，也可采用螺栓連接，但必須保證連接牢固可靠。 2.6.3. 安裝不銹鋼掛件：根據(jù)石材板塊的規(guī)格及掛件位置，在鋼骨架上鉆孔安裝掛件。無骨架時，用膨脹螺栓通過角碼將掛件固定到墻上。掛件中心的標(biāo)高應(yīng)與石材水平縫在同一標(biāo)高上，并調(diào)整好位置。 2.6.4. 石材安裝：第一層石材安裝時，先將底部的不銹鋼銷用膠與石材粘牢，以免脫落，再將石材底邊的鋼銷插進(jìn)底部掛件的銷孔內(nèi)，調(diào)整好位置和表面平整度后，取下石材，將底部掛件固定螺栓擰緊。然后把石材重新放回掛件上

19、，安裝固定石材上部的不銹鋼掛件，裝好后將不銹鋼銷插入石材上部的不銹鋼掛件的銷孔內(nèi)，不銹鋼銷插入12，掛件上部露出12，并在銷子與石材孔壁的縫隙內(nèi)灌膠。調(diào)整好石材的垂直度，將上部掛件的各螺栓擰緊固定牢固。第二層以上石材安裝前在下層石材上部掛件露出的不銹鋼銷上涂膠，將石材底部的銷孔對準(zhǔn)鋼銷垂直插入。調(diào)整垂直度和平整度，安裝上部不銹鋼掛件。其他同第一層石材安裝。 2.6.5. 縫隙處理；根據(jù)深化設(shè)計進(jìn)行縫隙處理。做法和要求同第2.4.4.。 2.6.6. 清洗打蠟：設(shè)計要求石材表面不刷防護(hù)劑時，完工后應(yīng)用專用清潔劑將石材表面清擦干凈，并打蠟拋光。其他做法及要求同第2.4.5.。 2.7. 復(fù)合裝配式

20、干掛石材安裝 安裝節(jié)點示意如圖5所示。圖5復(fù)合裝配式干掛石材節(jié)點 2.7.1. 角碼安裝：按放好的主龍骨位置控制線和埋件圖，找出預(yù)埋件，對漏埋、位置不對和不合格的埋件進(jìn)行處理，然后將角碼焊接于埋件上，三級施焊。也可采用膨脹螺栓或化學(xué)錨栓將角碼直接固定到結(jié)構(gòu)墻體上。所有施焊處應(yīng)進(jìn)行防腐處理。 2.7.2. 主龍骨安裝：主龍骨規(guī)格、型號、材質(zhì)按設(shè)計要求選用，一般采用熱鍍鋅方鋼或槽鋼。根據(jù)已放好的主龍骨位置控制線，將主龍骨按設(shè)計要求的方式與角碼連接固定。通常采用鍍鋅機(jī)螺栓連接。初步固定后，調(diào)整主龍骨，使每根主龍骨處于同一平面上，再用靠尺、線墜等調(diào)整主龍骨的垂直度，待調(diào)整確認(rèn)無誤后，擰緊螺栓，進(jìn)行永久

21、固定。主龍骨與角碼也可采用焊接固定，但施焊部位必須做好防腐。 2.7.3. 次龍骨安裝：次龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、型號、布置間距及與主龍骨的連接方式按設(shè)計要求確定。一般采用熱鍍鋅槽鋼，沿高度方向固定在每一道石材的水平接縫處，槽鋼的中心線應(yīng)與石材板縫中心一致，次龍骨與主龍骨的連接一般采用焊接，也可用螺栓連接。安裝要做到左右貫通一致，進(jìn)出立面平整。安裝后對施焊處做防腐處理。 2.7.4. 石材安裝：將每塊石材側(cè)邊開槽，槽內(nèi)注入環(huán)氧樹脂膠，鋁副框掛鉤的短掛板卡入石材側(cè)邊的槽內(nèi)粘結(jié)固定，再將石材背面與鋁副框掛鉤的縫隙用結(jié)構(gòu)膠灌滿粘結(jié)牢固。先將鋁副框掛鉤座與次龍骨用螺栓固定，再把固定好掛鉤的石材掛上，調(diào)整定位

22、準(zhǔn)確后，輕輕敲打使掛鉤卡入定位槽內(nèi)。調(diào)整掛鉤座，使石材表面平整、接縫順直，最后將掛鉤座的螺栓緊固，并用耐候膠封閉。安裝應(yīng)從下至上。安裝好的石材應(yīng)無松動。 2.7.5. 石材板縫處理：此做法一般為空縫。設(shè)計要求嵌縫時，其做法及要求同第2.4.4.。 2.7.6. 表面清洗；其做法及要求同第2.4.5.。 2.8. 外墻干掛石材的封底與壓頂 2.8.1. 封底：外墻未做散水先掛石材時，最底層石材安裝完后，應(yīng)先進(jìn)行檢查調(diào)整，確保連接件固定牢固，板面平整垂直，縫隙均勻順直，然后進(jìn)行封底。封底時應(yīng)先將板縫用背襯條封閉，封閉高度應(yīng)大于灌漿高度50mm左右，然后用1:2.5的白水泥砂漿灌于底層石材面板與結(jié)構(gòu)

23、外墻面的空腔內(nèi)，灌漿高度應(yīng)按設(shè)計要求確定，設(shè)計無要求時，為排除空腔內(nèi)的積水，一般灌漿的上表面應(yīng)比散水頂面標(biāo)高高出20mm左右，并應(yīng)有向外的坡度，同時還應(yīng)設(shè)置排水管(孔)。散水施工時，混凝土與石材面板之間應(yīng)按設(shè)計要求留出穎隙，最后用耐候密封膠封閉。當(dāng)外墻散水先施工時，散水應(yīng)做到結(jié)構(gòu)墻面，底層石材安裝時下沿與散水頂面之間留出縫隙，以排除空腔內(nèi)的積水，在此情況下底層石材一般不需要做封底灌漿，底縫一般也不需打膠。 2.8.2. 壓頂：外墻頂部石材安裝與其他層石材安裝相 同，但安裝完后應(yīng)進(jìn)行壓頂施工，壓頂分為灌漿壓頂、 石材壓頂和金屬板壓頂。外墻石材為敞縫安裝時，無論 采用哪種壓頂方式，壓頂檐口均應(yīng)有批

24、水條。 2.8.2.1. 灌漿壓頂：最上一層石材安裝完調(diào)整合格后， 在結(jié)構(gòu)墻面與石材板的空腔內(nèi)，沿通長方向在石材的連 接件上用鉛絲吊一根小木方，木方與石材頂部的距離按 設(shè)計灌漿高度確定，一般為250mm，木條吊好后，把聚 苯板或其他板材裁好，放在木條上作為底模，石材之間 和板兩邊的縫隙應(yīng)填塞嚴(yán)實，防止灌漿時漏漿，然后用 白水泥砂漿灌于石材面板與結(jié)構(gòu)外墻面的空腔內(nèi)，灌漿的頂面標(biāo)高宜與頂部石材上口平齊，頂面應(yīng)有向外的坡 度并壓光，形成干掛石材的壓頂。 2.8.2.2. 石材壓頂：外墻干掛石材的頂部為防止雨水灌入，用平放的石材板進(jìn)行封閉，頂部平放的石材板安裝應(yīng)內(nèi)高外低，壓在石材面板上，外檐應(yīng)按設(shè)計要

25、求伸出面板表面，板與結(jié)構(gòu)墻面、板與板以及與面板之間的縫隙應(yīng)使用耐候密封膠封閉嚴(yán)密，安裝方法與面板石材安裝相同。 2.8.2.3. 金屬板壓頂：外墻干掛石材的上部為金屬飾面板或與女兒墻頂平齊時，通常頂部用金屬板封閉。一般情況下封閉金屬板與上部或女兒墻頂?shù)娘椕姘遄龀烧w，并同時安裝，也可做成專門的壓頂金屬板單獨進(jìn)行安裝，安裝時壓頂金屬板頂面應(yīng)有批水坡，與結(jié)構(gòu)墻面之間、與石材面板之間以及金屬板相互之間的縫隙應(yīng)使用耐候密封膠封閉嚴(yán)密，確保不漏水。 3. 季節(jié)性施工 3.1. 雨期室外施工，應(yīng)采取有效的防雨措施。焊接、膠粘劑作業(yè)不得冒雨進(jìn)行。以確保施工質(zhì)量。 3.2. 冬期施工石材表面處理、膠粘劑作業(yè)和

26、封底、壓頂?shù)墓酀{施工，環(huán)境溫度一般不宜低于5C。因此冬季室內(nèi)施工，房間應(yīng)封閉，保證在5以上施工。結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)施工時，環(huán)境溫度不宜低于100。四質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表4-1序號分項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1主控項目1. 石材飾面板的品種、規(guī)格、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求和國家環(huán)保規(guī)定。檢驗方法：觀察、檢驗產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告。2. 石材飾面板孔、槽的數(shù)量、位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢驗進(jìn)場驗收記錄或施工記錄。3. 石材飾面板安裝工程的預(yù)埋件(或后置埋件)和連接件的數(shù)量、規(guī)格、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計要求。后置埋件的現(xiàn)場拔強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求。飾面板安裝必須牢固。檢驗方法：手扳檢查、檢查進(jìn)場驗收

27、記錄、現(xiàn)場拉拔檢測報告、隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。4. 石材飾面板的接縫、嵌縫做法應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察。5. 石材飾面板的排列應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)晝使飾面板排列合理、整齊、美觀，非整塊宜排在不明顯處。檢驗方法：觀察2一般項目1. 石材飾面板表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。石材表面應(yīng)無泛堿等污染。檢驗方法：觀察。2. 石材飾面板嵌縫應(yīng)密實、平直，寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求，嵌填材料色澤應(yīng)一致。檢驗方法：觀察。3. 石材飾面板上的孔洞應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。檢驗方法：觀察。4. 室外石材飾面板安裝坡向應(yīng)正確，滴水線順直，并應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察、用水平尺檢驗。5. 石材飾

28、面板安裝的允許偏差和檢驗方法見表7.27 室內(nèi)、外墻面干掛石材允許偏差和檢驗方法 表4-2項 目允許偏差(mm)檢驗方法光面粗面國標(biāo)、行標(biāo)企標(biāo)國標(biāo)、行標(biāo)企標(biāo)立面垂直度2.02.03.03.0用2m垂直檢測尺檢查表面平整度2.02.03.02.0用2M靠尺和塞尺檢查陰陽角方正2.02.04.03.0用直角檢測檢查接縫平直度2.02.04.03.0拉5M線，不足5M拉通線，用鋼尺檢查墻裙上口平直2.02.03.03.0拉5M線，不足5M拉通線，用鋼尺檢查接縫高低0.50.53.02.0用鋼板短尺和塞尺檢查接縫寬度偏差1.01.02.01.0用鋼直尺檢查五成品保護(hù)1. 石材進(jìn)場后，應(yīng)放在專用場地，不

29、得污染。石材現(xiàn)場鉆孔開槽時，工作場所及工作臺應(yīng)干凈整潔，避免加工中劃傷石材表面。2. 施工過程中應(yīng)注意保護(hù)石材表面，防止意外碰撞、劃傷、污染。3. 石材安裝過程中應(yīng)注意保護(hù)與石材交界的門窗框、玻璃和金屬飾面板。宜在門窗框、玻璃和金屬飾面板上粘貼保護(hù)膜，防止污染、損壞。4. 石材安裝區(qū)域有交叉作業(yè)時，應(yīng)對安裝好的墻面板材進(jìn)行完全覆蓋保護(hù)。進(jìn)行焊接作業(yè)時，應(yīng)將電火花濺及范圍內(nèi)進(jìn)行全面保護(hù)，防止燒傷石材表面。5. 翻、拆腳手架向架子上運料時，嚴(yán)禁碰撞已施工完的石材飾面板。6. 石材飾面板安裝完成后，容易碰觸到的口、角部分，應(yīng)使用木板釘成護(hù)角保護(hù)，并懸掛警示標(biāo)志。其他工種作業(yè)時，注意不得劃傷石材表面和

30、碰壞石材。7. 石材表面刷防護(hù)劑時，在防護(hù)劑未干透時，不得在作業(yè)面附近進(jìn)行揚塵較多的作業(yè)。8. 飾面板表面需打蠟上光時，涂擦應(yīng)防止利器劃傷石材表面，不得用油彩涂抹表面。六應(yīng)注意的質(zhì)量問題1. 石材進(jìn)場應(yīng)嚴(yán)格按合同和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收。安裝前應(yīng)試拼，搭配顏色，調(diào)整花紋，使板與板之間上下左右紋理通順，顏色協(xié)調(diào)，板縫順直均勻，并逐塊編號，然后對號入座進(jìn)行安裝。避免出現(xiàn)石材飾面板表面色差較大問題。2. 施工中應(yīng)注意：門、窗口的周邊、凹凸變化的節(jié)點處、不同材料的交接處、伸縮縫、披水坡、窗臺、挑檐以及石材與墻面交接處，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行處理。設(shè)計無要求時，也應(yīng)按工藝要求做防止雨水灌入的處理，并認(rèn)真進(jìn)行檢驗驗收。將縫隙封閉嚴(yán)密，以防出現(xiàn)滲漏，污染石材，影響施工質(zhì)量和觀感效果。3. 應(yīng)注意所使用的各種膠和石材的相容性，并選用優(yōu)質(zhì)膠。石材板塊的接縫處，嵌縫應(yīng)嚴(yán)密，有裂縫、缺棱掉角等缺陷的石材應(yīng)剔除不用。防止腐蝕性氣體和濕氣浸入，引起緊固件銹蝕，板面污染、裂縫等現(xiàn)象。4. 表面清理應(yīng)自上