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文檔簡介
1、肉類流通監(jiān)管專用激光灼刻設備技術要求(試 行)本規(guī)范規(guī)定了激光灼刻設備的設備組成、功能要求、數 據交互、安全要求、灼刻內容、灼刻效果、安裝要求、外觀 及結構要求,供激光灼刻設備設計、生產、安裝、使用時參考,可用于大中型屠宰企業(yè)( AAA 級以上,含 AAA 級)采用 現(xiàn)代信息技術,建立產品質量追溯系統(tǒng)所使用的激光灼刻設備, 在屠宰生產線相應環(huán)節(jié), 對二分體片豬肉及部分分割肉 品表皮, 進行肉類流通追溯碼、 肉品品質檢驗合格驗訖章等 內容的灼刻標識。一、術語和定義下列術語和定義適用于本規(guī)范。(一)激光灼刻設備。 該設備是由高功率二氧化碳射頻激光器、光學系統(tǒng)、激 光束偏轉系統(tǒng)、嵌入式控制系統(tǒng)、電控
2、系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、定位系統(tǒng)、傳輸系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)等系統(tǒng)集成的,專門用于實現(xiàn) 片豬肉標識的設備。可在二分體片豬肉及部分分割肉品表皮 實現(xiàn)數字、文字、圖形等信息的灼刻標識。(二)激光灼刻碼。采用激光灼刻方式灼刻到片豬肉上的一組數字或二維碼 組成的標識信息。 激光灼刻碼標識內容為符合商務部肉菜流通追溯體系編碼規(guī)則的數字編碼或二維碼。 以下簡稱激光碼(三) 激光灼刻印。 以激光灼刻方法技術在片豬肉上灼刻出符合 動物防疫 法和生豬屠宰管理條例規(guī)定的檢疫和檢驗合格印章圖 樣。(四)屠宰子系統(tǒng)在本規(guī)范專指肉菜流通追溯體系架構中的生豬屠宰環(huán)節(jié) 追溯子系統(tǒng)。二、激光灼刻內容在屠宰企業(yè)相應生產環(huán)節(jié),激光灼刻設備可通過
3、與屠宰 子系統(tǒng)的連接將獲取到的信息 (批次碼、 生豬產地檢疫證號、 個體碼、其它追溯數據等)灼刻在二分體片豬肉表皮;亦可 灼刻符合 SB/T10570-2010 標準要求的肉品品質檢驗合格驗 訖章等信息。(一)批次碼。 由屠宰子系統(tǒng)按照肉類蔬菜流通追溯體系編碼規(guī)則中對 屠宰廠生豬進廠時所產生的生豬入廠或出廠批次碼的統(tǒng)一規(guī)則生成。(二)動物檢疫合格證明編號。生豬入廠時所出具的由生豬產地動物衛(wèi)生監(jiān)督部門所出 具的動物檢疫合格證明編號。(三)個體碼。由屠宰子系統(tǒng)按照在肉類蔬菜流通追溯體系中的統(tǒng)一規(guī)則自動生成,用于區(qū)分不同生豬的唯一編碼。通常以生豬耳標編碼為依據。(四)其它追溯數據。由屠宰子系統(tǒng)生成的
4、具有追溯意義且符合肉類蔬菜流通 追溯體系要求的數據??梢詾橛⑽淖帜?、漢字、數字或不同 類型的組合。(五)激光灼刻數碼規(guī)格。字體: 單線體及 TTF 字體。字高:法.00mm。深度: 0.2mm0.5mm 。(六)激光灼刻印。激光灼刻肉品品質檢驗合格驗訖印章應符合 SB/T10570-2010 標準的要求。三、灼刻效果要求激光灼刻標識須滿足肉品流通追溯各環(huán)節(jié)使用的需要, 在被灼刻的片豬肉表面永久存留。激光灼刻后的肉品在批發(fā) 市場、農貿市場、標準菜市場、超市等流通節(jié)點,可通過肉 眼方便地辨識肉品品質檢驗合格驗訖印章;可通過激光灼刻 碼數據采集終端、 語音識讀終端、 人工錄入終端等專用機具, 在各流
5、通節(jié)點逐頭識讀片豬肉激光灼刻碼, 在交易時實現(xiàn)對片豬肉個體信息及交易主體信息的關聯(lián)。(一)色澤:黃褐色或乳白色。(二)效果: 片豬肉表皮經激光灼刻后的部位應形成凹 痕。(三)深度:0.2mm0.5mm。(四)完整性: 應保證片豬肉上激光灼刻的信息完整。(五)外觀要求:激光灼刻的碼、印字跡、圖案應內容正確,清晰可辨認。 色澤均勻,無局部灼刻過度現(xiàn)象。四、設備要求(一)激光器。類型要求激光器應采用波長為 10.6 pm 的水冷高功率分離式射頻激勵 CO2 激光器。能量要求激光器單脈沖能量須達到 315mJ 。(二)控制系統(tǒng)?;竟δ?激光灼刻設備應具備運行指示、 密鑰啟動、 聲光報警等基本功能。激
6、光灼刻設備應與屠宰企業(yè)現(xiàn)有生產線實現(xiàn)控制聯(lián)動。系 統(tǒng)平臺激光灼刻設備須采用嵌入式控制系統(tǒng)???制方式激光灼刻設備須通過可編程控制器實現(xiàn)激光灼刻設備的控制,控制軟件可以在線升級。工 作方式激光灼刻設備須采用全自動工作方式,在屠宰企業(yè)生產線上對檢疫檢驗合格的片豬肉同時完成多個位置的激光灼 刻。(三)數據交互。 激光灼刻設備應能按照設定規(guī)則生成追溯碼或實時接收 屠宰子系統(tǒng)發(fā)送的追溯碼,并實現(xiàn)灼刻記錄等基本功能。數據交互模式 為適應屠宰子系統(tǒng)不同的工作方式, 激光灼刻設備應支 持與屠宰子系統(tǒng)之間批量數據交互及實時數據交互兩種數據 交互模式 (交互模式具體數據規(guī)范定義見附錄 A )。批量數據交互用于白條
7、經過激光灼刻工位時需要灼刻的 內容可以預先確定的情況下, 由屠宰子系統(tǒng)將多頭白條的對 應信息發(fā)送給激光灼刻設 備, 設備按照給定的數據逐頭灼刻。 通常用于灼刻批次碼、生豬產地檢疫證號等。實時數據交互用于白條經過激光灼刻工位時,灼刻內容 需要根據白條經過順序進行調整時使用, 由屠宰子系統(tǒng)逐頭 將白條對應信息發(fā)送給激光灼刻設備。 通常用于灼刻個體碼。傳輸接口激光灼刻設備的數據傳輸接口須支持以下接口:網絡: 10M/100M , TCP/IP 。串行口: RS-232RS-422RS-485。數據激活激光灼刻設備必須對由屠宰子系統(tǒng)傳送的數據核對數據格式并校驗,灼刻完成后將此數據回傳至屠宰子系統(tǒng)予以激
8、活。數據備份激光灼刻設備應具備不少于 300 萬條灼刻數據的存儲能力 ,可自動存儲已灼刻完成的數據。可根據屠宰子系統(tǒng)的要求 將已灼刻數據上傳。(四)設備自檢與故障恢復。設備自檢激光灼刻設備應能實現(xiàn)設備的硬件自檢、 運行狀態(tài)監(jiān)控, 并可按照預定的報警條件實現(xiàn)報警, 對報警和事件進行記錄、 存儲。設備自檢至少應包括對激光器、掃描振鏡、控制板卡等 部件的自檢。故障恢復 在外部意外導致激光灼刻設備中斷工作情況下(比如斷電),激光灼刻設備應能自動恢復設備的設置參數(功率、頻 率、灼刻速度、 IP 地址等等)。對因故障導致的數據交互中斷,激光灼刻設備須能自動 從故障中恢復與屠宰子系統(tǒng)的連接,并延用故障前接
9、收到的 數據繼續(xù)灼刻。(五)環(huán)境適應性要求。 激光灼刻設備須適應屠宰企業(yè)實際應用環(huán)境,必須適應 下述環(huán)境條件:工作溫度: -5 C? 45 C。濕度: W96% (結露環(huán)境)。防護等級:包含激光器及激光掃描系統(tǒng)的關鍵設備的防 護等級達到IP64 。(六)效率適應性要求。 激光灼刻設備應滿足屠宰效率為 300600頭 / 小時的屠宰企業(yè)生產需要。(七)其它要求。激光灼刻設備應能根據需要在分割肉表皮實現(xiàn)分割產品 的標識灼刻。五、安全要求(一)激光安全措施。激光灼刻設備作為 IV 類激光設備, 必須具備下述安全措 施:1?隔離防護:在激光灼刻設備工作區(qū)域須提供物理隔離防護措施激光區(qū)域標識:對激光束直
10、射、散射等部位按照 GB7247 標準粘貼警告標識。激光聯(lián)鎖控制:激光灼刻設備內光路完全封閉,同時內置聯(lián)鎖控制裝置,只有所有的聯(lián)鎖控制裝置閉合情況下才 允許出光。安全出光控制:激光灼刻設備必須具備激光安全出光控制裝置,防止激光設備長時間意外出光。防護眼鏡:必須為激光灼刻設備操作人員配備防護眼且應具備符合GB10320 標準要求的安全防護措施,并通過國家級鑒定機構的安全認證。(二)食品安全要求。 激光灼刻設備所有與肉品接觸材料須滿足GB22747 標 準的要求。激光灼刻設備須按照 GB22747 標準的要求,提供設備 日常清洗、消毒操作規(guī)范及要求;須可以進行常溫水源、熱 水(大于 75 C) 水
11、源的沖洗。六、安裝要求 (一)安裝高度。激光灼刻設備的高度應符合GB/T 17237-2008 標準中 5.8.2.1 規(guī)定的要求。(二)安裝工位。激光灼刻設備應安裝位于 GB/T17236-2008 標準中 5.12.2 規(guī)定的復驗工序后, 對檢驗合格的片豬肉進行灼刻碼、對白條掛鉤上未安裝 RFID 的企業(yè),安裝工位須位于可宰批次的屠宰生產線的相應位置。七、外觀及結構要求(一)產品的設計和結構應保證在規(guī)定條件下使用時,不引起任何危險二)產品表面不應有明顯的凹痕、劃傷、裂縫、變形和污染等,金屬零部件不應有銹蝕及其它機械損傷。(三)產品的零部件應緊固無松動,開關及其它活動部靈活可靠。(四)產品的
12、標志、銘牌和說明功能的文字及符號,應識別生豬屠件的動作應簡明清晰,并符合有關國家標準。附錄A(規(guī)范性附錄)數據交互格式及協(xié)議RS-232/RS-422/RS-485A.1 .傳輸方式:串行通信,9600、19200、38400、57600、115200 ,默認 9600 ;字符格式:1個起始位,A.2 ?專輸速率:波特率1) STX :數據塊中的起始字符,代碼02H;STX數 據 序 口 11T J.數 據 格 式*數據*數里CRCETX8位數據位,1位停止位;1)2)3)2)4)2)5)2)8)6)7)2)分隔符“;”(分號,代碼3BH);數據序號: ASCII 碼方式體現(xiàn)的當次通信序號,
13、長度 6 個字節(jié)。數據格式:以 ASCII 碼體現(xiàn)的當前數據的格式,長度 1 個字節(jié)。0 x01: 數據為檢疫證號或流水號;0 x02: 數據為耳標號或個體碼;0 x03: 其它可追溯信息;數據: 以 ASCII 碼體現(xiàn)的需要灼刻的實際內容, 最大 長度 20 個 字節(jié)。CRC :數據塊的 CRC 校驗碼,ETX :數據塊中的結束字符,代碼 03H;數量:以 ASCII 碼體現(xiàn)的該數據的可灼刻次數,長度3 個字節(jié)。對灼刻批次碼的情況,為該批次碼的可灼刻數量, 灼刻個體 碼時,數量為 1 。狀態(tài):以 ASCII 碼體現(xiàn)的該數據的接收狀態(tài),30H ,正常接受31H ,格式錯誤32H ,數據錯誤附
14、錄 B (資料性附錄) 激光灼刻碼在肉類流通各節(jié)點的應用說明 將部署在屠宰企業(yè)屠宰生產線上的片豬肉激光灼刻設 備,“肉類蔬菜流通追溯體系”之“屠宰子系統(tǒng)”賦予的激光碼灼 刻在片豬肉表面,使每片二分體片豬肉與包括其經營者主體信息在內的各項進場信息準確對應。豬肉表皮上的激光碼、印等標識,一經灼刻,可一直存 留到消費者進行食用加工時。灼刻了激光碼的片豬肉從屠宰 廠(場)出廠后,在批發(fā)及零售各個環(huán)節(jié),除按“肉類蔬菜流通追溯體系”規(guī)范要求對交易主體進行準確記錄外,還可對片 豬肉個體表面灼刻的激光碼進行準確的識讀和記錄,實現(xiàn)了 豬肉交易全程所有批發(fā)、零售、超市、團體消費等各級經營 者主體與交易客體的準確關
15、聯(lián)。一旦在經營或消費的環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)問題豬肉, 系統(tǒng)可迅速而 準確地追溯到該片豬肉所對應的屠宰 (廠) 場生豬進廠信息。 與此同時,可根據與該問題豬肉同批進場全部生豬產品的交 易流通痕跡記錄, 幫助相關部門實施對問題肉品的精確召回。 B.1. 激光碼在屠宰企業(yè)的生成與傳遞激光碼由屠宰子系統(tǒng)在屠宰企業(yè)生成并發(fā)送至激光灼刻 設備完成灼刻。肉品出廠時,屠宰子系統(tǒng)記錄該批肉品所對應的激光碼 (可逐頭記錄) ,生成擴展肉品出廠信息明細表并 寫入肉品經銷商 IC 卡中;在具備條件的企業(yè),可通過逐頭采集白條出廠重量,生 成激光碼及出廠重量的對應表,可在后續(xù)環(huán)節(jié)中直接通過激 光碼實現(xiàn)對所對應的可銷售重量的控制。激光
16、碼在市場、超市等流通節(jié)點的驗證在經過激光灼刻的白條肉進入批發(fā)市場、超市、標準菜 市場等后續(xù)流通節(jié)點時,可通過與節(jié)點的管理方式相結合, 避免非正常渠道的白條肉進入流通市場。) 碼的有無 由流通節(jié)點經辦者或管理者對白條上的激光碼進行人工 查驗。) 碼是否正確 通過手持設備采集片豬肉上的激光碼,根據采集到的激 光碼是否已由上游節(jié)點(屠宰企業(yè))寫入到 IC 卡內,判斷該激光碼是否在該批次交易范圍內。) 碼與交易主體的關聯(lián)在片豬肉出場、批發(fā)、零售等交易環(huán)節(jié)通過“激光灼刻碼數據采集終端”或人工輸入方式逐一對交易客體上的激光碼 與交易主體進行綁定關聯(lián)。激光碼的辨識及采集) 辨識 激光灼刻后的肉品在批發(fā)市場、 農貿市場、 標準菜市場、超市等流通節(jié)點,可通過肉眼方便地辨識激光碼、肉品品質 檢驗合格驗訖印章等標識。) 采集 激光碼可以通過激光灼刻碼數據采集終端、 語音識讀終端、人工錄入終端等機具,在各流通節(jié)點逐頭識讀片豬肉激 光灼刻碼,在交易時實現(xiàn)對片豬肉個體信息及交易主體信息 的關聯(lián)。激光碼與溯源智能電子秤的結合在標準化菜市場, 管理者可通過多種手段實現(xiàn)將激光碼 導入電子秤中,以實現(xiàn)對該激光碼所對應的實際銷售信息采集。)激光碼導入方式a ) 人工適讀由商戶人工識讀片豬肉上的激光碼,直接錄入電子秤或通過管理方;將激光碼通過網絡一一對應導入到商戶的電子 秤內。b ) IC 卡導
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