1、皮線跳線技術(shù)規(guī)范書一主要技術(shù)要求和性能指標(biāo)1、預(yù)制成端型蝶形引入光纜1.1結(jié)構(gòu)要求預(yù)制成端型蝶形引入光纜由蝶形引入光纜和光纖活動連接器插頭組成，按照結(jié)構(gòu)分類可以分為：單端預(yù)制成端型和雙端預(yù)置成端型，結(jié)構(gòu)示意圖如圖1、圖2所示。蝶形引入光纜光纖連接器插頭單端預(yù)制成端型蝶形引入光纜結(jié)構(gòu)示意圖光纖連接器插頭蝶形引入光纜光纖連接器插頭圖1雙端預(yù)置成端型蝶形引入光纜結(jié)構(gòu)示意圖1.2光纖連接器插頭1.2.1光纖連接器插頭尺寸預(yù)制成端型蝶形引入光纜插頭（含保護套管）的長度L不大于60mm，如圖3所示。預(yù)制成端型蝶形引入光纜的接口圖形和配合尺寸滿足YD/T1272.3-2005中4.2的要求。圖2預(yù)制成端型蝶

2、形引入光纜光纖連接器插頭長度示意圖1.2.2光纖連接器插針體端面要求預(yù)制成端型蝶形引入光纜按光纖連接器插針體端面形狀為UPC型：具有一個帶球面拋磨面并實現(xiàn)物理接觸（UPC）的插針體；1.2.3光纖連接器插頭結(jié)構(gòu)要求預(yù)制成端型蝶形引入光纜光纖連接器插頭的常見結(jié)構(gòu)見圖4，但不限于此結(jié)構(gòu)：wuin*51闔瓷插芯2內(nèi)本體3外本體4弾簣5套頭座6屬尾柄丁一釧壓連壊件8屋護套9皮線圖3預(yù)制成端型蝶形引入光纜光纖連接器插頭結(jié)構(gòu)圖光纖連接器插頭與蝶形光纜之間的連接應(yīng)牢固可靠，鉚壓連接件的連接力作用在蝶形光纜的護套及加強構(gòu)件上，不對蝶形光纜中的光纖纖芯施加長期的應(yīng)力。1.3蝶形引入光纜蝶形引入光纜其中的光纖選用

3、符合ITU-TG.657A標(biāo)準(zhǔn)的單模光纖。1.4工作環(huán)境預(yù)制成端型蝶形引入光纜的環(huán)境滿足如下：a）工作溫度：-40C+70C。b）貯存溫度：-40C+70C。c）相對濕度：W95%（+30C時）。d）大氣壓力：62kPa106kPa。1.6材料預(yù)制成端型蝶形引入光纜所用材料滿足如下要求：a）蝶形引入光纜護套選用阻燃材料制作，其燃燒性能應(yīng)符合GB/T5169.5-2008的規(guī)定，施加試驗火焰持續(xù)時間為10s。b）預(yù)制成端引入光纜的纜芯（吊線）外擠包一層具有保護功能的護套，護套材料采用符合YD/T1113規(guī)定的低煙無鹵阻燃聚烯烴材料。護套應(yīng)連續(xù)地擠包在光纖、加強構(gòu)件上。護套表面應(yīng)平整光滑，其斷面上

4、應(yīng)無目力可見的裂紋、氣泡和砂眼等缺陷。c）預(yù)制成端蝶形引入光纜的加強構(gòu)件為2根，平行對稱于光纜中，采用金屬加強構(gòu)件，金屬加強構(gòu)件采用高強度不銹鋼鋼絲或磷化鋼絲的加強構(gòu)件，加強構(gòu)件鋼絲直徑應(yīng)20.45mm；加強構(gòu)件嵌入在護套內(nèi)，不得外露。在光纜制造長度內(nèi)，加強構(gòu)件不無接頭。d）對于預(yù)制成端自承式引入光纜（室外型），光纜中除了放置金屬加強構(gòu)件外，還放置增強構(gòu)件。光纜的增強構(gòu)件應(yīng)為單根鋼絲吊線，增強構(gòu)件鋼絲直徑應(yīng)21.0mm。在光纜制造長度內(nèi)，增強構(gòu)件無接頭。e）符合RoHS標(biāo)準(zhǔn)，不對環(huán)境產(chǎn)生污染，符合環(huán)境保護相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。f）在成品破損時，其部件不對人造成危害。2、預(yù)制成端型蝶形引入光纜性能要求2.

5、1光學(xué)性能要求預(yù)制成端型蝶形引入光纜的光學(xué)性能在1.5中的工作環(huán)境要求下滿足表1的要求。表2預(yù)制成端型蝶形引入光纜的光學(xué)性能要求單位為dB序號檢測項目要求a插入損耗與標(biāo)準(zhǔn)插頭和標(biāo)準(zhǔn)適配器測試：W0.3與任意插頭及適配器測試：W0.5b回波損耗三50(UPC)2.2環(huán)境性能要求預(yù)制成端型蝶形引入光纜滿足表4中規(guī)定的環(huán)境性能試驗要求，同時滿足表2的光學(xué)性能要求。表3預(yù)制成端型蝶形引入光纜的環(huán)境性能要求單位為dB序號試驗名稱試驗條件判定標(biāo)準(zhǔn)插入損耗變化量回波損耗變化量外形變化A高溫+70C,96h在線檢測光學(xué)性能W0.2W5不得有機械損傷，如變形、龜裂、松弛等現(xiàn)象B低溫-40C,96h在線檢測光學(xué)性

6、能W0.2W5不得有機械損傷，如變形、龜裂、松弛等現(xiàn)象C溫度循環(huán)40C+70C21次循環(huán)，共168hW0.2W5不得有機械損傷，如變形、龜裂、松弛等現(xiàn)象D濕熱+40C,95%,96h在線檢測光學(xué)性能W0.2W5不得有機械損傷，如變形、龜裂、松弛等現(xiàn)象2.3機械性能要求預(yù)制成端型蝶形引入光纜應(yīng)能通過表6中規(guī)定的機械性能試驗要求，同時滿足表2的光學(xué)性能要求。表4預(yù)制成端型蝶形引入光纜的機械性能要求單位為dB序號試驗名稱試驗條件判定標(biāo)準(zhǔn)插入損耗變化量試驗后外形變化及其他標(biāo)準(zhǔn)a振動頻率：10-55HZ；掃頻：掃頻1次/min，頻程45Hz；振幅：0.75mm單振幅；時間：兩個方向，各2小時；W0.2不

7、得有機械損傷，如變形、龜裂、松弛等現(xiàn)象b跌落高度：距離試樣頭部1.5m；次數(shù)：8次；W0.2不得有機械損傷，如變形、龜裂、松弛等現(xiàn)象c重復(fù)性插拔次數(shù)：10;W0.2不得有機械損傷，如變形、龜裂、松弛等現(xiàn)象d機械耐久性插拔次數(shù)：500；W0.2不得有機械損傷，如變形、龜裂、松弛等現(xiàn)象e抗拉插頭與蝶形光纜間：負荷50N，在線監(jiān)測光學(xué)性能，10min；負荷60N，不在線監(jiān)測光學(xué)性能，10min；W0.2不得有機械損傷，如變形、龜裂、松弛等現(xiàn)象f扭轉(zhuǎn)負荷：50N；速率：10次/分鐘；次數(shù)：200次；W0.2不得有機械損傷，如變形、龜裂、松弛等現(xiàn)象g插、拔力力的測量儀；不得有機械損傷，如變形、龜裂、松弛

8、等現(xiàn)象允許的插入力：最大為19.6N；允許的拔出力：最大為19.6N。h鎖緊機構(gòu)抗拉強度負荷：40N；時間：10min；W0.2不得有機械損傷，如變形、龜裂、松弛等現(xiàn)象i插芯彈力抗疲勞性插芯下壓彳丁程0.6mm；插芯按壓次數(shù)500次；W0.2不得有機械損傷，插芯能夠回到原基準(zhǔn)面位置j光纜可分離性撕裂力的最小值應(yīng)不低于3N,最大值應(yīng)不大于10N；應(yīng)能從光纜分離口處較容易地將光纜分離200mm；分離后，光纖應(yīng)能完全裸露出來，且著色層無明顯剝落，分離出來的光纖應(yīng)不能從剩余的光纜中用手抽動出來；加強構(gòu)件處的護套應(yīng)保持完整，無裂紋。表5蝶形引入光纜機械特性指標(biāo)光纜結(jié)構(gòu)應(yīng)用場景加強件光纜類型受力類型拉伸力

9、(N)壓扁力(N/100mm)蝶形室內(nèi)型金屬GJXH短期2002200長期1001000蝶形自承式金屬GJYXCH短期6002200長期30010002.4蝶形引入光纜中的光纖要求引入光纜中的光纖選用符合ITU-TG.657A標(biāo)準(zhǔn)的彎曲不敏感光纖（B6）單模光纖，尺寸參數(shù)、模場直徑、截止波長、宏彎損耗等參數(shù)應(yīng)滿足表6要求。表6蝶形引入光纜用光纖光學(xué)特性光纖屬性屬性值模場直徑1310nm:&2-8.5|Jm包層直徑124.6-125.1Jm纖心同心度誤差W0.38Jm包層不圓度W0.5%光纜截止波長W1260nm宏彎損耗半徑二15mm半徑=10mm半徑=7.5mm10圈1圈1圈1550nm：W0

10、.03dB1550nm：W0.1dB1550nm：W0.5dB1625nm：W0.1dB1625nm：W0.2dB1625nm：W1.0dB篩選應(yīng)力0.69GPa成纜后衰減系數(shù)1310nm：W0.36dB/km1550nm：W0.24dB/km1625nm：W0.25dB/km1383nm3nm：W0.36dB/kmPMD0.02-0.05ps/Vkm零色散波長Min：1305nmMax：1320nm零色散斜率0.085-0.089ps/nm2Xkm在13lOnm和1550nm波長上，對一光纖連續(xù)長度沒有超過0.05dB的不連續(xù)點。2.5護套性能表7護套的機械物理性能序號項目單位指標(biāo)1抗拉強度熱老化處理前（最小值）MPa12.0熱老化處理后變化率丨TS丨（最大值）%7.2熱老化處理溫度C1002熱