1、山西介休大佛寺小尾溝煤業(yè)有限公司110101運輸順槽掘進工作面作業(yè)規(guī)程施 工 單位：福建華星建設項目有限公司 工作面名稱： 110101 運輸順槽 項目負責人：宋顯貴總項目師：游東興編 制 人：游東興編 制 日 期 ： 2018 年 7 月0 / 57山西介休大佛寺集團公司關于110101運輸順槽作業(yè)規(guī)程審批簽字表審核部門審核意見簽字技術處安監(jiān)處機電處通防處基建處總經(jīng)理助理總項目師年月日山西介休大佛寺小尾溝煤業(yè)有限公司110101運輸順槽審批簽字表編制人審核部門審批意見簽字技術部安監(jiān)部通防部機電部調(diào)度室基建部機電副經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理總經(jīng)理助理安全副經(jīng)理總項目師總經(jīng)理年月日施工單位內(nèi)審意見職務審核意

2、見審核人簽字項目經(jīng)理總項目師生產(chǎn)經(jīng)理安全經(jīng)理目錄 TOC o 1-5 h z 第一節(jié)概 述 0第二節(jié)編寫依據(jù) 0第二章地面位置及地質(zhì)情況. 1第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況 . 1第二節(jié)煤層賦存特征 1第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造 3第四節(jié)水文地質(zhì) 3第五節(jié)瓦斯情況 3第三章巷道布置及支護說明. 3第一節(jié)巷道布置 4第二節(jié)礦壓觀測 4第三節(jié)支護設計 5第四節(jié)支護工藝 5第四章 施工工藝 6第一節(jié)施工方法 6第二節(jié)爆破作業(yè) 7第四節(jié)裝載與運輸 8第五節(jié)管線敷設 9第五章生產(chǎn)系統(tǒng) 9第一節(jié)通風 9第二節(jié)供風 12第三節(jié)供水 13第四節(jié)瓦斯防治與安全監(jiān)控 130 / 57 TOC o 1-5 h z 第五節(jié)

3、綜合防塵 16第六節(jié)防滅火 17第七節(jié) 探放水 17第八節(jié)供電 19第九節(jié)排水 20第十節(jié)運輸 20第十一節(jié) 照明、通訊和信號 20第六章 勞動組織及主要技術經(jīng)濟指標 21第一節(jié) 勞動組織 21第二節(jié) 循環(huán)作業(yè) 22第七章 煤質(zhì)管理 24第八章 安全技術措施 24第一節(jié) 頂板管理 24第二節(jié) 通風、瓦斯及安全監(jiān)控 25第三節(jié) 防治水 27第四節(jié) 井下爆破及火工品管理 27第五節(jié) 運輸提升 30第六節(jié) 電氣設備管理 37第七節(jié) 其它安全規(guī)定 38第九章 災害應急救援措施及避災路線 45第一節(jié) 瓦斯煤塵爆炸事故應急救援措施 45第二節(jié) 礦井水災事故應急救援措施 46第三節(jié) 礦井火災事故應急救援措施

4、 46第四節(jié) 避災路線 47/ 57第一章簡況第一節(jié)概述一、巷道名稱根據(jù)礦井初步設計，施工巷道名稱為 110101 運輸順槽。二、巷道用途110101 運輸順槽設計主要用于 110101 工作面原煤運輸兼工作 面進風。三、設計長度及項目量110101 運輸順槽設計總長度 400m。四、預計開竣工時間及巷道服務年限1、根據(jù)小尾溝煤業(yè)公司基建組織安排， 110101 運輸順槽計劃 于 2018 年 7 月份初開工，預計 2018 年 10 月份完工，工期 4 個月。2、巷道從掘進開始到回采結(jié)束，約服務 12 個月。第二節(jié)編寫依據(jù)1、煤礦安全規(guī)程。2、山西省煤礦安全質(zhì)量標準化及考核評級辦法。3、山西

5、介休大佛寺小尾溝煤業(yè)有限公司兼并重組整合礦井地質(zhì) 報告。4、山西介休大佛寺小尾溝煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項目 初步設計5、山西介休大佛寺小尾溝煤業(yè)有限公司 2018 年度基建計劃。6、山西介休大佛寺小尾溝煤業(yè)公司 2018 年度礦井災害預防與 處理計劃 .7、山西介休大佛寺小尾溝煤業(yè)有限公司重特大生產(chǎn)安全事故及突發(fā)事件應急救援預案0 / 578、山西介休大佛寺小尾溝煤業(yè)有限公司安全技術操作規(guī)程。9、山西介休大佛寺小尾溝煤業(yè)有限公司有關規(guī)定及制度。第二章地面位置及地質(zhì)情況第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況一、地面位置110101 工作面對應地面均為丘陵坡地。二、井下位置及臨區(qū)采掘情況110

6、101 工作面為礦井 60 萬噸/ 年設計首采工作面。工作面北鄰三采區(qū)運輸巷，南鄰一采區(qū)回風巷，東、西為未開采的實體煤。地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況見表 2-1-1 。表 2-1-1 井上下對照關系情況表水平名稱550 水平盤區(qū)名稱一采區(qū)地面標高 m)845.4井下標高 m)520730.0-960.8510-530地面的相對位置建筑物地表均為黃土所覆蓋，地勢總體為西高東低，地面標高為960.8m 730.00m。無任何建筑物井下位置及掘進對地面設施的影響位于一采區(qū)回風巷北側(cè)，掘進對地面無任何影響鄰近采區(qū)開采情況為礦井首采區(qū)，周邊無開采，只是井田北部對10#上層有局部開采走向73長度400三

7、、巷道掘進對地面設施的影響 工作面在掘進過程中對地表影響不大第二節(jié)煤層賦存特征1、110101 工作面綜合柱狀圖見圖 2-2-1 所示。2、110101 工作面煤層賦存及煤質(zhì)指標見表 2-2-11 / 57圖 2-2-1 煤層綜合柱狀圖表 2-2-1 煤層賦存及煤質(zhì)指標表煤層名稱11#煤煤巖類別半亮型煤層厚度1.53-2.23/1.93煤塵爆炸性有爆炸性煤層結(jié)構(gòu)簡單煤的自燃性自燃煤層傾角4-8 /6穩(wěn)定程度穩(wěn)定品種中灰高灰、高硫分的焦煤地溫28容重1.35-1.37/1.36地壓正常硬度 f)2絕對瓦斯涌出量30.15 m/min/ 573、110101 工作面煤層頂?shù)装迩闆r見表 2-2-2表

8、 2-2-2 煤層頂?shù)装迩闆r表類別名稱巖石名稱厚度 m)巖石特征頂板老頂10#煤層3.15-5.05/4.06深灰色直接頂泥巖5.88-8.76/7.13深灰色，堅硬，含動物化石碎片底板直接底泥巖0.8-1.2/1.07泥巖，灰黑色老底泥巖3.15-5.05/4.06為井田主要可采煤層之一第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造110101 工作面整體上為一單斜構(gòu)造，地層 4 8, 平均 6 工作面總體傾角較緩。運輸順槽掘進區(qū)域內(nèi)無地質(zhì)構(gòu)造影響。第四節(jié)水文地質(zhì)一、水文地質(zhì)110101 運輸順槽掘進工作面頂板為泥巖和 10#煤層，底板為泥 巖，均為良好的隔水層，故在正常情況下無涌水是。在工作面遇斷 層時有可能導通上覆石灰

9、巖水，使工作面出現(xiàn)涌水現(xiàn)象。但因為巷 道最低標高高于奧灰水位線，所以無奧灰水突水危險。二、工作面涌水情況掘進工作面預計正常涌水量 2m3/h ，最大涌水量 5m3/h 。第五節(jié)瓦斯情況本礦井屬于低瓦斯礦井， 110101 工作面地質(zhì)預報瓦斯含量為 0.3 0.5m3/t ，平均 0.4m3/t ，同時參考礦井其它巷道掘進時的絕對 瓦斯涌出量為 0.15m3/min ，預計 110101運輸順槽掘進工作面掘進瓦 斯涌出量為 0.15m3/min 。第三章巷道布置及支護說明/ 57第一節(jié)巷道布置1、巷道掘進位置及方位。110101 運輸順槽自一采區(qū)軌道巷中預定位置開口，開口坐標：X=4092909

10、.35.66 、Y=19569858.49。沿 17方位角，掘進全長 400m 后。2、巷道平面布置如圖 3-1-1 所示第二節(jié)礦壓觀測一、礦壓觀測對象、觀測內(nèi)容、目的及觀測方法表 3-2-1 礦壓觀測內(nèi)容、目的及觀測方法一覽表觀測內(nèi)容觀測目的觀測方法觀測周期頂板離層監(jiān)測頂板穩(wěn)定狀況， 及時采取加固措施頂板離層儀每 30m 安裝一處安裝結(jié)束后的 10 天內(nèi)， 每天觀測一次， 10 天之 后，根據(jù)觀測值的增長情 況，每 5-10 日觀測一次、頂板離層儀1、頂板離層儀的安裝在頂板上打一深度為 2m，直徑28 的鉆孔。使用錨索鉆桿分別將離層儀帶有 2m 和 0.5m 腳線的兩個探頭 推到孔底，然后把

11、離層儀測讀裝置豎桿上的小鐵片掀起來并將測讀 裝置的豎桿塞入孔中，使測讀 橫）桿盡可能貼近頂板且平行于頂板 平面。把兩測讀桿孔中的鋼絲拉緊，并用螺絲刀旋松腳線上的固定 螺絲，調(diào)整固定裝置的位置使測讀桿上的游標內(nèi)側(cè)位于 10mm刻度線 上10mm即為初讀數(shù)）。為測出頂板暴露后真正的離層量，離層儀安裝位置距迎頭應 不大于 5m。開口 5m 范圍內(nèi)安裝一套頂板離層儀，要求頂板離層儀兩相鄰/ 57 測站的間隔距離一般不大于 30m。2、頂板離層儀的觀測從安裝結(jié)束之后的 10 天內(nèi)，每天觀測 1 次。 10 天之后，如無 明顯變化，改為 5 天觀測 1 次，如果連續(xù)三次觀測讀數(shù)之差在 1mm 以下，觀測的

12、時間間隔可延長 1 倍，但最長間隔時間不得大于 30 天。離層觀測讀數(shù)填寫在現(xiàn)場記錄牌板上并將數(shù)據(jù)存檔。三、觀測結(jié)果應用當頂板離層值 =0.31m/s1、按允許最低風速驗算 VVmin，符合要求。式中： Vmin掘進工作面的允許最低風速：煤巷 Vmin=0.25m/s2、按允許最高風速驗算VVmax，符合要求。式中： Vmax掘進工作面的允許最高風速： Vmax=4m/s 風機選型1、計算局部通風機風量3Q局扇 =PQ=1.5140=210m3/min 式中 :P 風筒漏風系統(tǒng)。2、局部通風機選擇 根據(jù)以上計算結(jié)果，結(jié)合井下實際情況，選擇 FBD5.5 型局部 通風機，其技術參數(shù)如下：/ 57

13、型號： FBD5.5全風壓Pa）： 650 4200風量m3/min ）170-340 電機功率 （kW：211KW3、風筒口到工作面的最大距離 煤巷掘進風筒口到掘進工作面的最大距離規(guī)定為 5m。4、風筒的選擇選擇使用直徑為 600mm的抗靜電阻燃風筒。二、通風方式與供風距離 采用壓入式局部通風，最長通風距離 400m。三、局部通風機的安裝位置1、局部通風機安裝在一采區(qū)運輸巷距離 110101 運輸順槽口進 風側(cè)不小于 10m處。2、通風路線 進風路線：地面副井二采區(qū)運輸巷一采區(qū)運輸巷 110101運輸順槽 風筒）?；仫L路線： 110101 運輸順槽一采區(qū)回風巷南回風巷總回 風巷風井地面。4、

14、通風系統(tǒng)示意圖見圖 5-1-1 所示。/ 57四、局部通風機的管理1、局部通風機應指定專人負責，掛牌管理，保證正常運轉(zhuǎn)。2、局部通風機的設備齊全，吸風口有風罩和整流器，高壓部位 包括電纜接線盒）有襯墊 不漏風）。3、局部通風機必須吊掛或墊高，離地高度大于 0.3m。4、局部通風機與掘進工作面的電器設備必須裝有風電閉鎖、甲 烷電閉鎖裝置，實現(xiàn)“雙風機雙電源和風機自動倒臺”并經(jīng)常檢查 其完好狀況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。5、每天都必須對風機自動倒臺進行一次實驗，保證風機自動倒 臺安全可靠 , 并存有記錄。6、工作面無論檢修、交接班等都不準停開風機，如需停電檢修 或其它原因需要停風時，必須制定專項停風、

15、停電和恢復送風、送 電安全技術措施。第二節(jié)供風1、供風路線壓風機房副斜井南軌道巷一采區(qū)軌道巷 110101 運輸順 槽。2、供風管路工作面壓風管全部使用 3 吋無縫鋼管供風 兩頭為 3 吋法蘭 盤），連接均采用 1675mm螺栓緊固。3、使用壓風的要求工作面應至少設兩處供風閥門，以便續(xù)接壓風管。 壓風閥門應緩緩加大，滿足使用即可。壓風閥門開啟前，應與工作面人員聯(lián)系好，把壓風膠管固定 牢固后，方可開啟，防止突然送風時壓風膠管傷人。工作面漏風應及時處理，工作面停止工作時應及時關閉壓風/ 57 閥門。4、工作面壓風管路圖見圖 5-2-1 。第三節(jié)供水1、供水路線 地面靜壓水池副斜井南軌道巷一采區(qū)軌道

16、巷 110101 運 輸順槽。2、供水管路工作面水管全部使用 3 吋無縫鋼管供水 兩頭為 3 吋法蘭盤）， 連接均采用 1675mm螺栓緊固。第四節(jié)瓦斯防治與安全監(jiān)控一、安全監(jiān)控設備及其布置1、安全監(jiān)控系統(tǒng)110101 運輸順槽掘進時工作面及回風流處均設甲烷傳感器，局 部通風機設置設備開停傳感器，風筒設置風筒傳感器。瓦斯?jié)舛瘸?限時能切斷工作面所有非本質(zhì)安全型電氣設備電源。2、甲烷傳感器： DDKIW1353、監(jiān)測線： MHYV 1 47/0.524、甲烷斷電儀的安裝位置 風機開關前方的新鮮風流內(nèi)。5、甲烷傳感器的安裝位置 工作面甲烷傳感器 工作面 5m 范圍內(nèi)，巷道風筒另一幫，距幫不小于 2

17、00mm，離頂 板不大于 300mm?；仫L流甲烷傳感器在混合回風點以里 1015m位置。/ 576、監(jiān)測線的敷設 監(jiān)測線敷設在風筒另一幫，用電纜鉤吊掛在信號電纜上方，與 信號電纜相距 100mm。7、甲烷傳感器的報警濃度、斷電濃度、復電濃度 工作面甲烷傳感器報警濃度： 1.0 ；斷電濃度： 1.5 ；復電濃度：1.0 ?；仫L流甲烷傳感器報警濃度： 1.0 ；斷電濃度： 1.0 ；復電濃度：1.0 。8、甲烷傳感器的斷電范圍 巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備，包括掘進巷道內(nèi)的刮板機 運輸機開關、膠帶輸送機開關、掘進機電源開關、煤電鉆綜保、照 明綜保等所有電氣設備。二、甲烷傳感器的維護1、爆破前，班

18、組長負責安排專人將甲烷傳感器挪放在安全地 方；爆破后，班組長再安排專人將甲烷傳感器安放在規(guī)定位置。2、每班班組長、跟班副隊長、驗收員都必須檢查甲烷斷電運動 開關、甲烷傳感器及通信電纜是否正常，如果出現(xiàn)故障時，必須及 時匯報；監(jiān)測隊接到匯報后應及時處理。3、甲烷傳感器應盡量避免安裝在淋水位置，無法避免時，必須 采取保護措施。4、甲烷傳感器要保持清潔。三、瓦斯管理1、爆破作業(yè)嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度，即工作面裝藥前、爆破前、爆破后必須檢查工作面的瓦斯?jié)舛龋斖咚節(jié)舛冗_到 1.0%/ 57時，工作面嚴禁裝藥爆破。2、瓦檢員每班必須保證工作面巷道內(nèi)的瓦斯檢查不少于兩次； 兩塊瓦斯巡檢地址卡分別懸掛在距

19、迎頭 10m 和 50m 位置，瓦斯檢查 記錄牌懸掛在距迎頭不超過 50m位置。3、瓦斯檢查員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并 認真填寫檢查瓦斯檢查牌板，每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查手 冊，并通知現(xiàn)場工作人員。4、爆破工、采掘區(qū)隊長、項目技術人員、班長、流動電 鉗工 下 井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。瓦斯檢查工必須攜帶光學甲烷 檢測儀。安全監(jiān)測工必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學 甲烷檢測儀。5、風筒、甲烷傳感器、電纜必須按規(guī)定續(xù)接、吊掛、挪移。6、井下作業(yè)人員不得損壞井下安全監(jiān)控設備。四、安全監(jiān)控設備甲烷傳感器故障狀態(tài)情況下的瓦斯監(jiān)控1、工作面安全監(jiān)控設備甲烷傳感器出現(xiàn)突然

20、停電、不正常顯 示、損壞等故障時，必須由跟班隊長 或班長）命令現(xiàn)場人員立即停 止工作，并向礦調(diào)度室、監(jiān)測隊、通風隊報告。2、工作面跟班隊長 或班長）發(fā)現(xiàn)安全監(jiān)控設備甲烷傳感器出 現(xiàn)故障后，要用隨身所帶的便攜式甲烷檢測儀檢查工作地點 20m 范 圍內(nèi)的瓦斯情況，無異常后將便攜式甲烷檢測儀懸掛在原懸掛安全 監(jiān)控設備甲烷傳感器的位置，進行連續(xù)監(jiān)測瓦斯。3、通風隊接到報告后，要立即通知現(xiàn)場瓦檢員對甲烷傳感器發(fā) 生故障的工作面 或巷道內(nèi)）進行認真檢查，確認工作面及其回風流 中的瓦斯?jié)舛炔怀^ 1.0%，無異常后，由瓦檢員通知工作面人員恢 復生產(chǎn)，并向通風隊、監(jiān)測隊、礦調(diào)度室匯報。4、瓦斯檢查員必須現(xiàn)場交

21、接班。/ 575、監(jiān)測隊在接到現(xiàn)場人員報告后，必須派出專人立即查明原 因，采取更換、維修等措施，限 8h 內(nèi)處理完畢。6、在拆除或改變與安全監(jiān)控設備關聯(lián)的電氣設備的電源線及控 制線、檢修與安全監(jiān)控設備關聯(lián)的電氣設備、需要安全監(jiān)控設備停 止運行時，必須事先向監(jiān)測隊和礦調(diào)度室報告，征得監(jiān)測隊和礦調(diào) 度室的同意后方可進行，并通知通風隊采取措施，加強瓦斯檢查。五、工作面監(jiān)測設備布置見圖 5-4-1 。第五節(jié)綜合防塵1、防塵系統(tǒng)在刮板運輸機機頭和膠帶輸送機機頭滾筒以上500mm位置必須安設防塵噴霧裝置，噴嘴對準轉(zhuǎn)載出煤點，噴霧必須呈霧狀。工作面退后 100m范圍內(nèi) 一般在 30m和 60m位置）安設兩道

22、 能封閉巷道全斷面的風流凈化水幕。爆破作業(yè)時，掘進工作面 5.0m 范圍內(nèi)，爆破后人工灑水降 塵。掘進工作面 20m 范圍內(nèi)每班進行一次灑水降塵， 20m 向外每旬 進行一次灑水降塵。巷道內(nèi)每隔 50m安設一個防塵三通水閥門。2、水源及管路防塵水源來自巷道內(nèi)供水壓力水管，即 3 吋無縫鋼管，使用 6鍍鋅鋼管、標準銷、 10mm高壓膠管等與噴霧或水幕連接。3、主要防塵措施 用水除塵：濕式鉆眼、水炮泥、爆破噴霧、裝煤灑水、沖洗 巷幫等。個人防護：主要方法是佩戴防塵口罩。加強宣傳教育，提高職工對礦塵危害的認識及通風防塵技術 水平/ 574、工作面防塵系統(tǒng)見圖 5-5-1 。第六節(jié)防滅火一、防滅火措施

23、1、巷道內(nèi)每隔 50m安設的防塵三通水閥兼作消防三通使用。2、消防水源及管路巷道內(nèi)每隔 50m 設置的防塵三通閥門兼作消防水源，用膠管連 接使用。3、110101 運輸順槽配電點配置 2 個干粉滅火器、 1 個沙箱 沙 子不少于 0.2m3）、 2把消防锨、 2個消防桶、沙袋若干。4、井下使用的易燃物 如棉紗、潤滑油、布頭、紙等）必須存 放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)，用過的易燃物也必須存放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)，由 專人定期送到地面，不得亂扔亂放。5、嚴禁將用剩的柴油、煤油、機油、變壓器油等灑潑在巷道 內(nèi)。6、電氣設備著火時，應先切斷電源，然后用沙子、滅火器滅 火。二、外源火災的預防1、下井人員嚴禁攜帶煙草和點火

24、物品，嚴禁穿化纖衣服。2、井下作業(yè)人員嚴禁拆卸礦燈。3、井下所用的膠帶輸送機應采用阻燃運輸皮帶。4、嚴禁檢修工帶電檢修或帶電移動井下電器設備。5、工作面爆破時，炮眼要用水炮泥堵塞好，嚴禁放明炮。6、嚴禁使用變質(zhì)炸藥，以防拒爆燃燒。7、嚴禁井下作業(yè)人員用鐵錘等工具互相碰撞而產(chǎn)生火花。第七節(jié) 探放水、探水起點的確定/ 57110101 運輸順槽采用爆破施工，鋼工鋼棚支護，掘進施工開始 前即開始探水。二、超前距離、幫距的確定探放水時，確保鉆孔終孔位置距巷幫距離不小于20m，超前距離保持不少于 30m。三、允許掘進距離 經(jīng)每次探放水證實無水害威脅，方可在允許的安全距離內(nèi)掘 進，在掘進過程中始終保持 3

25、0m 的超前距離，并嚴格按照探放水 設計及安全技術措施的規(guī)定操作。四、鉆孔設計具體參數(shù)1、掘進工作面鉆場探放水計劃各施工 7 個鉆孔，分別為 1、 2 、3、4#、5#、6#、7#，均采用無芯鉆進。2、1#鉆孔位于巷道中心線上， 2#、 3#、4#鉆孔位于巷道前進方向 左幫 ，5、6、 7#鉆孔 位 于 巷道 前 進 方向 右 幫。 鉆 孔 口 間距 為 600mm。3、探放水鉆孔參數(shù)，如表 5-7-1 所示：孔號方位角傾角鉆孔深度1#17o60.0m2#12o60.2m3#7o60.2m4#2o60.2m5#22o60.2m6#27o60.2m7#32o60.2m因為一采區(qū)運輸巷是多頭分段施

26、工，探水鉆孔布置時，1#孔與巷道中心線相吻合，兩個相鄰鉆孔之間夾角5，鉆孔布置于巷道兩側(cè)，傾角與巷道設計坡度一致。/ 57五、探放水效果確認方法標準鉆孔按設計要求鉆探至預定位置，解除前方水害威脅。探放水 孔要做到有驗收，有記錄；實行誰驗收，誰簽字，誰負責六、探放水設計圖探放水鉆孔布置平面圖圖 5-7-1 探放水鉆孔布置平面圖鉆孔布置斷面圖圖 5-7-2 鉆孔布置斷面圖第八節(jié)供電/ 571、供電線路變電所一采區(qū)軌道巷 110101 運輸順槽。2、供電負荷統(tǒng)計風機2 臺，一臺備用）： 211kW照明綜保： 4.0kVA潛水泵 2 臺，一臺備用）： 5.5kW800 膠帶輸送機：其中 240kW 刮

27、板輸送機 2 部）： 80KW合計負荷： 191.5kW。3、供電系統(tǒng)見圖 5-8-1 所示。第九節(jié)排水1、巷道掘進時應隨掘隨施工水溝，水溝滯后迎頭的距離不超過 30m。水溝規(guī)格： 300 300mm。2、掘進時，在巷道低洼處施工臨時水倉，安裝潛水泵排水。3、110101 運輸順槽工作面的淋水通過工作面最低點水倉安裝 的潛水泵排至工作面施工的水溝，自水溝流至巷道中臨時水倉，由 小水泵排至一采區(qū)軌道巷水溝中。第十節(jié)運輸1、材料運輸線路地面副井南軌道巷一采區(qū)回風巷 110101 運輸順槽。2、運煤線路110101 運輸順槽一采區(qū)軌道巷二采區(qū)皮帶巷主井地 面。3、運輸系統(tǒng)示意圖見圖 5-10-1 所

28、示。第十一節(jié)照明、通訊和信號/ 571、照明在巷道開口配電點處、運輸設備轉(zhuǎn)載點安裝 127V 礦用防爆燈， 礦用防爆燈使用照明專用開關。2、通訊 掘進工作面及膠帶輸送機機頭各安裝一部調(diào)度電話，能與井上 下各業(yè)務部門、科室聯(lián)系。通訊電話保持與掘進工作面距離不大于 50m。3、信號刮板運輸機及膠帶輸送機安裝雙向聲光組合電鈴。信號規(guī)定 為：一聲停、二聲開、三聲倒開、四聲點動慢開，亂點為事故點； 輸送機司機必須持證上崗，不得擅自離崗，聽到亂點及時停機。膠 帶運輸機必須安裝綜合保護器且靈敏可靠。第六章勞動組織及主要技術經(jīng)濟指標第一節(jié)勞動組織110101 運輸順槽采用爆破掘進，采取“三八”制作業(yè)，盡量組

29、織多工序平行作業(yè)。各工種人員配備如表 6-1-1 所示。其中通風工 及瓦斯檢查工由礦通風隊配備。表 6-1-1 110101 運輸順槽各工種人員配備情況表序號工種名稱出勤人數(shù)合計甲班乙班丙班1掘進工444122班組長11133跟班隊長11134技術員11135電鉗維護工11136驗收員11137運料工22268刮板機司機11139通風工111310爆破工111311瓦斯檢查工111312合計1515154521 / 57第二節(jié)循環(huán)作業(yè)1、循環(huán)方式爆破作業(yè)時，堅持“爆破落煤、巷道支護為主線”、“多工 序平行作業(yè)”的正規(guī)循環(huán)作業(yè)方式，一次成巷，不留尾工。掘進機作業(yè)時，堅持“一掘一支”和“多工序平行

30、作業(yè)”的 正規(guī)循環(huán)作業(yè)方式，一次成巷，不留尾工。2、組織措施 隊里要明確任務到組，責任到人，固定崗位，固定人員。 堅持對手交接班制度，上班對下班交任務，交設備，交安 全，使下班情況清楚，任務明確。嚴把質(zhì)量關，各班配驗收員，加強施工檢查，不合格項目堅 決返工。隊里要開展崗位練兵，鼓勵工人在實踐中鉆研技術，不斷提 高施工技術水平，對技術過硬的崗位能手進行獎勵。3、日進尺的計算 按一天三班，每個小班一循環(huán)計算，循環(huán)進尺為 2.0m, 月循環(huán) 率 80%。月進尺： 2.0 3300.8=144m 日平均進尺： 14430=4.8m4、110101運輸順槽正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表。表 6-2-1 110101

31、運輸順槽正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表工序名稱時間班次min9 10 11 12 13 14 1517 1819 20 21 22 231 2 34 5 6 7交接班安全質(zhì)量檢查打眼放炮通風二、三班同第一班臨時支護出煤放炮通風排矸22 / 57永久支護延長刮板輸送機工作面清理/ 57第三節(jié)主要技術經(jīng)濟指標表 6-3-1 110101 運輸順槽施工主要技術經(jīng)濟指標序號項目單位指標1在冊人數(shù)人472出勤人數(shù)人453循環(huán)進度m2.04日循環(huán)次數(shù)次35循環(huán)率%806日進度m4.87直接工效m/工0.118月進度m1449巷道掘進斷面積2 m7.2110工字鋼消耗量kg/m31111金屬網(wǎng)消耗量m27.16第七章煤質(zhì)

32、管理1、灰分管理加強巷道底部矸石管理，實現(xiàn)煤矸分掘分運。過斷層時，要及時向調(diào)度室報告并制定具體保證煤質(zhì)的措 施。2、雜物管理巷道內(nèi)每隔 50m設一垃圾箱 袋），嚴禁雜物亂扔亂放，防止 雜物混入煤流。每班下班時，班組長組織人員將雜物外運裝車。3、水分管理工作面積水時，必須先排水后出煤，避免出水煤。 巷道淋水時應加設雨棚，引流至巷幫水溝。第八章安全技術措施第一節(jié)頂板管理工作面放炮后進行必要地臨時支護，并及時處理煤層偽頂。臨/ 57 時支護采用帶帽點柱，要求坑木直徑不小于 120mm，柱帽規(guī)格 500 120 100mm。永久支護采用梯形工字鋼棚子支護 見巷道斷面施工 圖）。要求棚距中至中為 800

33、50mm。梁腿要緊密結(jié)合，無前空后 空、前仰后翻。安設時應用四個角楔在接口處與頂、幫圍巖之間楔 緊。棚梁上面均勻布置背板，網(wǎng)片搭接合理。支棚腿時，要挖柱 窩，柱窩深度不小于 100mm，并使棚腿落在實底上。特殊情況下可 酌情增加棚子密度或其他有效措施加強支護。嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，每個工作人員要經(jīng)常認真地檢查 工作地點的頂、幫、臨時支護等情況，確認無誤后方可開工。工作面臨時支護必須及時可靠，活矸處理及時，嚴禁無臨時支 護作業(yè)。工作面最大控頂距不得大于 2.0m，且 2.0m 內(nèi)必須有可靠 的臨時支護。對頂板破碎或遇斷層等情況不能正常施工時，應根據(jù)情況打超 前支護，或縮小循環(huán)進度。嚴格控制支

34、護質(zhì)量，棚子的接口、岔角、迎山角必須合理，背 板均勻間隔布置，且必須是雙數(shù)。局部冒高處應用井字垛接頂，嚴 禁空頂、空幫和無臨時支護作業(yè)。第二節(jié)通風、瓦斯及安全監(jiān)控1、工作面的通風方式為壓入式通風。2、壓入式局部通風機必須使用風電閉鎖，甲烷電閉鎖并且實現(xiàn) 雙風機、雙電源，要求閉鎖裝置必須能斷開工作面所有非本質(zhì)安全 型電氣設備，必須保證局部通風機運轉(zhuǎn)可靠。3、壓入式通風機必須由指定人員負責、掛牌管理。4、不準隨便停開風機，因跳電等原因臨時停風時，必須立即撤 出人員，設置柵欄，揭示警標，進行處理，并立即報告調(diào)度室。/ 575、風筒必須吊掛平直，逢環(huán)必掛，嚴密不漏風，迎頭風筒不落 地，風筒口距迎頭距離

35、不超過 10m。6、瓦斯檢查要有專職瓦檢員巡檢，嚴格執(zhí)行“三對口”制度， 瓦檢員每班瓦斯檢查不少于 2 次。7、掘進工作面及其他作業(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，必須停止用電鉆打眼；爆破地點附近 20m 以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到 1.0%時，嚴禁爆破。8、掘進工作面及其他作業(yè)地點風流中，電動機或其開關安設地 點附近 20m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛冗_到 1.5%時，必須停止工作，切 斷電源，撤出人員，進行處理。9、掘進工作面瓦斯?jié)舛冗_到1.5%，最高瓦斯?jié)舛炔怀^ 3%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，由通風隊制定專項排放 瓦斯措施，通風隊隊長或副隊長現(xiàn)場指揮，控制風流，排放瓦斯。10、掘進工

36、作面瓦斯?jié)舛瘸^ 3.0%時，必須由通風隊制定專項 排放瓦斯措施，經(jīng)礦總項目師批準后，由救護大隊負責進行瓦斯排 放。11、掘進工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于 0.5m3 的空間內(nèi)積聚的 瓦斯?jié)舛冗_到 2.0%時，附近 20m 內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷 電源，進行處理。12、對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設備，必須在瓦 斯?jié)舛冉档?1.0%以下且穩(wěn)定 30min 后，方可通電開動。13、局部通風機因故停止運轉(zhuǎn)，在恢復通風前，必須檢查瓦斯 濃度，只有停風區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^ 1.0%和最高二氧化碳濃度 不超過 1.5%，且在局部通風機及其開關附近 10m以內(nèi)風流中的瓦斯 濃度都不超過

37、0.5%時，方可開啟局部通風機恢復通風。14、因檢修等原因需要停送風時，必須制定專項的停風停電和/ 57 恢復送風送電措施。15、甲烷傳感器必須按規(guī)定位置放置；爆破前將甲烷傳感器挪 放在警戒線以外的安全地方，以防爆破時崩壞。16、爆破后，班組長必須親自布置人員將甲烷傳感器安放在規(guī) 定位置。17、驗收員必須每班檢查甲烷斷電儀、甲烷傳感器及電纜是否 正常，如果出現(xiàn)故障時，必須及時匯報；監(jiān)測部門接到匯報后應及 時處理。18、掘進工作面局部通風機停風后，掘進巷道內(nèi)所有人員必須 立即停止工作，切斷電源，撤出人員。第三節(jié)防治水1、堅持“有掘必探，先探后掘”的探放水原則。2、掘進工作面施工時發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗

38、、空氣變冷、出現(xiàn)霧 氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲 水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預兆時，必須停止作業(yè)，采取措施， 立即報告調(diào)度室，發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。3、當掘進工作面發(fā)生突水時，跟班隊長或班組長必須立即向調(diào) 度室匯報，并以最快的速度通知到其他受水威脅的作業(yè)人員，同時 組織作業(yè)人員進行搶險排水。當險情不能處理時，組織所有施工人 員有組織、有順序的進行撤離，撤離時必須按照相應的避水路線撤 退。4、掘進工作面必須安裝能滿足工作面最大涌水量的排水設施， 每班必須保證泵坑內(nèi)的水位保持在最低位置，同時檢修工要按時對 排水設施進行維護和保養(yǎng)，確保排水系統(tǒng)正常、可靠

39、。第四節(jié)井下爆破及火工品管理/ 57一、井下爆破規(guī)定1、爆破前，要把爆破處前后巷道內(nèi)的電纜、風水管等設備掩蓋 好，工具移放到工作面后安全地點內(nèi)。2、爆破作業(yè)嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度?！耙慌谌龣z”制度是 工作面裝藥前、爆破前、爆破后必須檢查工作面的瓦斯?jié)舛龋斖?斯?jié)舛冗_到 1.0%時，工作面嚴禁裝藥爆破。3、爆破作業(yè)時的撤人距離執(zhí)行巖巷直巷不小于120m，拐彎巷道不小于 100m，煤巷直巷不小于 100m，拐彎巷道不小于 80m 的規(guī) 定，并有掩體掩護。4、爆破前班組長親自清點本班人數(shù)，并且親自派人布置警戒， 爆破工每次爆破要最后一個撤出，送電爆破前必須回頭看，按規(guī)定 吹三聲哨發(fā)出爆破警號，至

40、少再等 5s，確認爆破地點無人后方可爆 破。5、爆破母線與腳線的連接以及爆破線路的檢查和爆破工作，只 準爆破工一人操作，其他人員嚴禁從事此項工作。6、打眼和裝藥不得同時進行，嚴禁放糊炮、明炮。7、有下列情況之一者不準裝藥爆破：爆破地點附近 20m內(nèi)回風流中瓦斯?jié)舛冗_到 1%時。爆破地點 20m 內(nèi)，有未清除的煤矸，礦車或其他物體堵塞巷道 1/3 斷面以上。工作面空頂超過規(guī)定時。炮眼內(nèi)有瓦斯涌出，溫度忽高忽低時。工作面風量不足。8、爆破后 15min 內(nèi)嚴禁人員進入工作地點，待炮煙散盡后，首 先由爆破工、班組長進行工作面檢查，如有拒、殘爆及時處理。9、處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定：/ 57因為聯(lián)

41、線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。如果不能補爆，則應在距原炮眼至少 300mm外補打一個平行 的炮眼重新裝藥爆破。嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷 中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴禁 用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風吹拒爆 殘爆）炮眼。處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、 矸，收集未爆的電雷管。在拒爆處理完以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的其 他工作。拒爆當班處理不完，必須現(xiàn)場交給下班及時處理。10、發(fā)爆器通電后不響時，爆破工必須取下鑰匙，并將爆破母 線從發(fā)爆器上摘下扭結(jié)成短路，然后方可查找不響原因。11、炮眼深度和炮眼的封泥長度應

42、符合下列要求：炮眼深度小于 0.6m 時，不得裝藥爆破；在特殊條件下，如挖 底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必須制定安全措施，炮眼深度可 以小于 0.6m，但必須用炮泥封滿炮眼。炮眼深度為 0.6 1m時, 封泥長度不得小于炮眼深度的 1/2 。炮眼深度超過 1m時 , 封泥長度不得小于 0.5m。炮眼深度超過 2.5m 時, 封泥長度不得小于 1.0m。工作面有 2 個或 2 個以上自由面時，煤層中最小抵抗線不得 小于 0.5m，巖層中最小抵抗線不得小于 0.3m；淺眼爆破大巖塊時， 最小抵抗線和封泥長度都不得小于 0.3m。12、在裝藥爆破時必須使用水炮泥，水炮泥的規(guī)格為：直徑為 35mm長

43、, 度為 200mm。13、裝配起爆藥卷時必須遵守下列規(guī)定：/ 57必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設備和導電體的爆破 地點附近進行。嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊，折斷腳線和損 壞腳線絕緣層。電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳 線扭結(jié)成短路。二、火工品的管理1、火藥的領取及途中運輸工具采用專用火藥箱。領藥時，由爆 破工和領藥工共同在爆破材料庫領取，點清數(shù)量后裝入火藥箱，由 爆破工或火藥管理員上鎖，鑰匙由爆破工保管，領藥工將火藥箱背 到爆破地點。2、火藥領取后，必須直接送到工作面爆破地點，中間不得停留 或轉(zhuǎn)交給他人，當班剩余的火藥必

44、須退回火藥庫，并執(zhí)行有關手 續(xù)。3、火藥、電雷管必須分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加 鎖；嚴禁亂扔亂放。4、爆炸材料箱必須放在頂板完好，避開機械電氣設備的地點。 爆破時必須把爆破材料箱放到警戒線以外的安全地點。第五節(jié)運輸提升一、斜巷運輸管理及絞車使用規(guī)定1、絞車司機必須經(jīng)培訓合格后方可持證上崗。2、司機在操作絞車時，首先檢查基礎螺絲是否牢固，操作手把 是否靈活可靠，聲光信號是否暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3、嚴格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度，信號發(fā)出后， 人員必須躲開至安全地點/ 574、定期檢查絞車鋼絲繩的完好狀況，若發(fā)現(xiàn)斷絲等現(xiàn)象，必須 立即更換。5、絞車必須“四壓、兩戧”齊全有效，剎

45、車裝置完整可靠。6、絞車司機操作絞車前，把鉤工應首先檢查絞車“四壓、兩 戧”是否齊全有效，鉤頭、鋼絲繩、保險繩、擋車器、插銷等是否 完好，聲光信號的靈敏度、安全性是否可靠，若發(fā)現(xiàn)問題應及時處 理。7、把鉤工掛鉤時，首先掛好主鉤頭，再掛保險繩；摘鉤頭時， 要等車停穩(wěn)后，把擋車器擺放好后，先摘保險繩，再摘主鉤頭。8、開車前，信號把鉤工及絞車司機必須確認絞車道內(nèi)無行人， 先紅燈預警后，方可發(fā)出開車信號，沿途的行人發(fā)現(xiàn)紅燈開啟時必 須躲在安全地點，待紅燈熄滅時方可行人。9、絞車運行前必須亮紅燈預警，停車時紅燈滅，嚴禁紅燈常 亮；人員在斜巷行走時應經(jīng)常注意觀察紅燈的亮滅情況。10、斜巷“一坡三擋”設施必

46、須完整可靠，堅持正常使用。裝 卸設備與材料時，礦車要停在擋車器上，嚴禁將礦車停在無任何擋 車裝置的斜坡上。11、絞車必須按規(guī)定的空車或重車串車個數(shù)串車，不得超出。12、斜巷提升時，嚴禁載人，嚴禁扒乘礦車，嚴禁絞車不帶電 放車。13、車輛掉道時，必須有老工人在現(xiàn)場指揮，車輛下方嚴禁站 人，嚴禁強拉硬拽，嚴禁摘鉤處理。二、人力推車的安全規(guī)定1、人力推車一次只準推一輛車，嚴禁在礦車兩側(cè)推車。當巷道/ 57坡度大于 7時，嚴禁人力推車2、同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5時，不得小于10m；坡度大于 5時，不得小于 30m。3、推車人所佩戴的礦燈必須保證有足夠的亮度，推車時必須注 意前方，并用礦燈

47、燈光發(fā)警示或用聲音發(fā)出警號。4、在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物、接近 道岔、彎道、巷道口、風門、硐室口時，推車人必須及時發(fā)出警 號。5、為防止礦車掉道傷人，特別是接近彎道時，軌道兩側(cè)嚴禁站 人。6、在使用絞車的范圍內(nèi)，嚴禁人力推車。7、嚴禁在能自動滑行的坡道上停放車輛，確需停放時，必須用 可靠的制動器將車輛穩(wěn)住。8、人力推車嚴禁放飛車。9、嚴禁在大巷人力推車。三、刮板運輸機操作與維護安全規(guī)定 1、刮板機機頭和機尾都必須打安全壓柱固定。 2、刮板機信號必須到位，且靈敏可靠。3、非刮板機司機不準開動刮板運輸機。4、司機開機前先發(fā)信號，信號不清不準開機，開機時先點動試 機，后正式開機

48、。5、開機時司機應回頭看向刮板機，手不得離按鈕，發(fā)現(xiàn)刮板機 運轉(zhuǎn)不正常，及時停機。6、電動機與減速器的聯(lián)軸器等運轉(zhuǎn)部分，應設保護罩或保護/ 57 欄，如沒有安設或不完好不準開機。7、刮板運輸機的液力偶合器，必須指定人員負責維護，按規(guī)定 注入難燃液，易熔合金塞熔化后，必須立即排除故障，然后進行更 換。易熔合金塞必須符合標準，嚴禁提高其熔點或用其它物品代 替。8、經(jīng)常檢查刮板運輸機是否平、直、穩(wěn)、牢；溜槽與刮板鏈間 有無雜物；溜槽接口是否平整；安裝機頭、機尾處頂板是否牢固。9、日常維護中應及時更換磨損過限的溜槽，缺螺栓的刮板應及 時補齊。10、刮板機出現(xiàn)故障進行檢修時，開關手把必須打到停電位 置，

49、并安排專人看守。11、如需開機或調(diào)轉(zhuǎn)方向時，檢修工應指定專人操作。12、進行緊鏈、掐鏈、接鏈等操作時，必須由電鉗維護工或有 經(jīng)驗的老工人進行，其他人員不得操作，非工作人員應遠離現(xiàn)場。13、掐鏈、接鏈時必須使用掐鏈器，嚴禁用鏈條或其他工器具 代替。14、進行緊鏈、掐鏈、接鏈等操作前，必須首先檢查操作按鈕 是否靈敏可靠，否則，不得掐接鏈。15、進行緊鏈、掐鏈、接鏈前，必須打牢機頭機尾壓柱，否 則，不得掐接鏈。16、進行緊鏈、掐鏈、接鏈等操作時，應由有經(jīng)驗人員操作按 鈕；操作按鈕人員要與掐接鏈人員協(xié)調(diào)一致。17、操作按鈕人員應時刻注視操作者雙手，集中注意力，且手不得離開按鈕。/ 5718、掐接鏈人員

50、不得蹲在刮板機頭上操作。19、處理機頭、機尾故障或緊鏈、接鏈后，起動前，人員必須 離開機頭、機尾。20、刮板運輸機運轉(zhuǎn)中，人不得在機頭、機尾及溜槽中行走或 逗留。21、不得用腳蹬去處理出槽的刮板鏈。22、安裝、移動刮板運輸機時，必須將機頭與過渡槽的連接螺 栓安裝齊全緊固，在機頭上加打壓柱，防止機頭翻翹，壓柱不得打 在減速器上，為防止機尾翻翹，機尾也必須打壓柱。23、移刮板機頭或穩(wěn)刮板運輸機機頭時，嚴禁自拉自，只允許 用倒鏈進行。五、膠帶輸送機操作與維護安全規(guī)定1、在機頭和機尾有防止人員與驅(qū)動滾筒相接觸的鐵防護欄。2、液力偶合器只準使用水作為介質(zhì)。3、在皮帶運輸巷中，行人經(jīng)常跨越的地方，必須設置

51、過橋。4、皮帶運輸過程中嚴禁乘人。5、開動膠帶輸送機前，應先檢查上、下和機頭、機尾，確定無 人后才發(fā)出啟動信號，先斷續(xù)點動，隔幾秒鐘后再正式啟動。6、如果需要在膠帶輸送機上檢查或檢修時，必須切斷電源，并 在電源上掛“有人工作，嚴禁送電”的標志牌，并安排專人看守； 在處理輸送帶打滑、跑偏時，要有安全措施，嚴禁用手或工具處理 在跑偏的輸送帶和托輥。7、膠帶輸送機操作信號必須靈敏、可靠，膠帶輸送機開動后， 禁止對膠帶輸送機信號進行檢修。/ 578、清理、檢修膠帶輸送機或更換托輥時，應停機。清理時，工 作人員衣著要扎緊。皮帶運輸時，嚴禁用鐵锨清理滾筒和托輥上的 煤泥，嚴禁在皮帶運輸過程中跨越皮帶。9、

52、司機應加強輸送機的檢查，堅持崗位不睡覺，發(fā)現(xiàn)故障或得 到停機信號要及時停機。10、當遇到大矸石卡擋板、跑偏超限、保護設施不齊全、皮帶 打滑等情況時，不準開動皮帶，應及時進行處理。11、膠帶輸送機五大保護：防跑偏保護、堆煤保護、超溫保 護、打滑保護和煙霧報警保護齊全靈敏可靠。四、膠帶輸送機運送材料安全規(guī)定1、膠帶輸送機運料條件膠帶輸送機拖帶輥必須使用三節(jié)輥。膠帶輸送機的皮帶寬度不小于 600mm。膠帶輸送機卸料地點必須安裝有卸料臺。膠帶輸送機正常運轉(zhuǎn)時不跑偏。膠帶輸送機運料區(qū)間內(nèi)的起伏坡度不大于 15。卸料地點與輸送機機頭有可靠的信號聯(lián)系。2、安全規(guī)定運送的材料規(guī)格要求：長度不超過 5m，寬度不

53、超過 450mm， 高度不超過 300mm。運送材料的單件重量不超過 100kg。 使用膠帶輸送機運送材料時，必須將材料分散裝開，嚴禁集 中裝運。裝運材料時，必須將材料裝在相對較寬 600mm以上）的皮帶/ 57 條上。如為較易滑落的材料，必須將材料與皮帶條用繩子或鐵絲捆 綁牢實。材料裝好，輸送機運轉(zhuǎn)前，皮帶司機必須首先檢查操作按鈕 和聲光控制信號的靈敏性，發(fā)現(xiàn)問題，必須及時檢修，否則，不得 開動膠帶輸送機。不論是上皮帶運料還是底皮帶運料，皮帶司機和看守機尾人 員都必須信號聯(lián)系清楚；嚴禁在皮帶司機不知曉的情況下上皮帶運 料或看機尾人員不知曉的情況下底皮帶運料。皮帶運煤期間嚴禁運料。皮帶運轉(zhuǎn)期間

54、嚴禁裝卸料。材料裝好、信號聯(lián)系清楚后 雙方回信號），司機開動膠帶輸 送機，此時輸送機機尾處除有一人專門看守信號外，必須另有一人 專門負責等候材料 上皮帶運料時，皮帶頭除皮帶司機外還必須有一 人專門負責等候材料），負責等候材料的人員距離輸送機尾或皮帶 儲帶倉不得少于 30m；此人必須集中注意力，時刻注視皮帶運料方 向盡可能遠的位置，一旦發(fā)現(xiàn)材料到位 材料距離皮帶運輸機尾或機 頭不少于 30m），必須立即向看守信號人員發(fā)出信號；看守信號人 員接到材料到位的信號后，立即向皮帶司機發(fā)出停機信號；皮帶司 機收到停機信號后必須立即停機。等候材料人員候料時必須遠離皮帶運轉(zhuǎn)方向，防止因停機不 及時或其它原因造

55、成材料戳傷人員。皮帶運料期間，機尾看守信號人員、皮帶司機必須集中注意 力、手不得離開按鈕。卸料人員將所裝運的材料卸完后方準離開，否則，必須巡查/ 57整條皮帶巷，找尋滑落的材料；巡查皮帶巷時，輸送機不得運轉(zhuǎn)，防止材料滑落后，皮帶繼續(xù)運轉(zhuǎn)而劃傷皮帶或刺傷人員。 第六節(jié)電氣設備管理一、供電、電氣、機械及通訊管理規(guī)定1、井下電氣設備采用礦用隔爆型電氣設備。2、井下電氣設備應安放在通風條件比較好，周圍沒有淋水的地 方。3、非專職或值班電氣人員，不得擅自操作電氣設備。4、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備 包括電纜）。5、檢修或搬遷前，必須切斷電源 停上一級的電源），并用同電源電壓相適應的驗電筆檢驗。所有開

56、關把手在切斷電源時都應閉 鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”牌，并派專人看管，只有執(zhí)行 這項工作的人員，才有權(quán)取下此牌并送電。6、容易碰到的、裸露的帶電體及機械外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分必 須加裝護罩或遮攔。7、127V 手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部 分，應有良好絕緣。8、井下供電應做到：無雞爪子，無羊尾巴，無明接頭；有過流 和漏電保護裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝 置；電纜懸掛整齊，設備硐室清潔整齊；防護裝置齊全，絕緣用具 全，圖紙資料全；堅持使用檢漏繼電器，堅持使用煤電鉆、照明和 信號綜合保護，堅持使用甲烷電和風電閉鎖。9、井下供電“十不準”規(guī)定：不準帶電檢修；/

57、57不準甩掉無壓釋放裝置和過流保護裝置；不準甩掉漏電繼電器、煤電鉆綜合保護和局部通風機風電閉 鎖裝置；不準明火操作，明火打點，明火爆破；不準用銅、鋁、鐵絲代替保險絲； 停風、停電的掘進工作面，未經(jīng)瓦斯檢查，不準送電； 有故障的供電線路，不準強送電；電氣設備的保護裝置失靈后不準送電；失爆設備、失爆電器不準使用；不準在井下拆卸礦燈。10、電氣設備保護：照明信號綜合保護及煤電鉆綜合保護每班 使用前必須由當班機電工進行一次跳閘實驗；漏電繼電器和選漏開 關必須每天進行一次跳閘實驗；移動變電站的短路保護、過負荷保 護、漏電保護也必須每天進行一次檢查實驗；每月必須對檢漏繼電 器、選漏開關及移動變電站進行一次

58、遠方漏電實驗；以上檢查和實 驗發(fā)現(xiàn)不合格，必須立即采取措施，進行處理，處理不好不準使 用。11、井下工作面必須安裝一部隔爆型電話，電話應由通訊部門 安裝。12、電話出現(xiàn)故障時，應及時與調(diào)度室聯(lián)系，其他人員不得私 自拆卸。第七節(jié)其它安全規(guī)定一、一般安全技術措施1、入井人員必須經(jīng)過安全培訓且安全培訓測試合格，否則不準/ 57 下井。2、入井人員必須學習該作業(yè)規(guī)程且學習測試合格，否則不準下 井。3、下井必須佩戴礦燈、自救器、必須參加班前會。4、嚴禁酒后下井，不得穿化纖衣服。5、特殊工種必須持證上崗。6、入井上、下井必須遵守猴車乘人制度。7、井下行走必須走人行道，并注意沿途車輛運行情況，嚴禁扒 乘礦車

59、。8、帶長工具時不得肩扛，以防碰傷其他人員。9、過風門后隨手關風門，嚴禁兩道風門同時打開。10、要狠反“三違”做好自主保安和群體保安，杜絕各類事故 發(fā)生。二、起吊、托運設備、重物的安全規(guī)定1、起吊設備、重物主要使用手動葫蘆，可使用一臺，也可以使 用多臺起吊，要求起吊能力必須超過起吊物體的重量，起吊前應對 手動葫蘆進行檢查，確定無問題后方可使用。2、起吊物體時，除操作者外，其他人員應遠離起吊物體周圍， 起吊過程中，嚴禁用手、腳接觸起吊物體下面，起吊物體離開地面 后，應暫停，進行檢查，確認安全后可繼續(xù)起吊，起吊必須專打錨 桿，不準用原支護錨桿。3、手動葫蘆的起吊點必須穩(wěn)固、可靠，起吊過程中必須有專

60、人 觀察，出現(xiàn)問題及時采取措施處理，起吊物體下面嚴禁人員走動。4、托運大件物體時，必須有專人護送，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5、抬運物體時，應有足夠人力，協(xié)調(diào)一致，同起同放，避免傷/ 57三、煤電鉆打眼作業(yè)的安全規(guī)定1、打眼前的安全檢查 檢查工作面煤層情況、煤電鉆的完好情況，有無殘炮及其處 理情況。檢查工作面空頂距離是否超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，工作面的臨 時支護、永久支護是否合格。敲幫問頂，檢查工作面的頂、幫穩(wěn)定情況。檢查煤電鉆及其電纜有無破皮、漏電，煤電鉆外殼、后罩、 風葉等是否完好，開關、手把是否完好，煤電鉆綜合保護是否正 常。煤電鉆及其電纜有問題時，必須由電工進行處理。檢查鉆桿是否彎曲、暢通，若有問