1、鍋 爐 安 全 運(yùn) 行 管 理 手 冊(cè) 編制：審核：批準(zhǔn)：呼和浩特市實(shí)建信熱力工程有限責(zé)任公司目 錄特種設(shè)備安全治理責(zé)任制 特種設(shè)備安全治理責(zé)任考核制度 特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)教育制度 特種設(shè)備技術(shù)檔案治理制度 司爐工人員配備司爐人員崗位責(zé)任制 水質(zhì)化驗(yàn)員崗位責(zé)任制 巡回檢查制度 交接班制度 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度 安全保衛(wèi)制度 清潔衛(wèi)生制度 鍋爐及輔機(jī)安全操作規(guī)程鍋爐安全操作規(guī)程 鍋爐房應(yīng)有的記錄司爐工安全操作注意事項(xiàng) 鍋爐安全操作要點(diǎn) 鍋爐水處理作業(yè)要點(diǎn)（軟化水工序） 鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書水處理工安全技術(shù)操作規(guī)程水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程水化驗(yàn)工安全技術(shù)操作規(guī)程鍋爐運(yùn)行中，遇下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停

2、爐節(jié)能目標(biāo)責(zé)任制鍋爐及其系統(tǒng)能效狀況統(tǒng)計(jì)分析與報(bào)告制度鍋爐能效考核和獎(jiǎng)懲制度燃料入場(chǎng)檢驗(yàn)分析與治理制度計(jì)量?jī)x表校準(zhǔn)與治理制度鍋爐節(jié)能技術(shù)檔案治理制度鍋爐檢驗(yàn)及特種設(shè)備三確認(rèn)制度 特種設(shè)備定期報(bào)檢制度安全閥安全技術(shù)要點(diǎn)壓力表安全技術(shù)要點(diǎn)水位表安全技術(shù)要點(diǎn)鍋爐房事故應(yīng)急救援預(yù)案 特種設(shè)備事故報(bào)告制度特種設(shè)備安全治理責(zé)任制（一）總經(jīng)理職責(zé)1、貫徹執(zhí)行特種設(shè)備安全監(jiān)察條例及山東特種設(shè)備安全監(jiān)察條例，審批頒發(fā)本單位特種設(shè)備安全治理制度，定期或不定期召開(kāi)會(huì)議，研究總署特種設(shè)備安全工作，對(duì)特種設(shè)備安全全面負(fù)責(zé)。2、組織制訂審批公司特種設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)、治理部門、有關(guān)車間、班組及特種設(shè)備治理人員和操作人員的崗位安

3、全責(zé)任制。3、組織建立適合本企業(yè)特點(diǎn)的特種設(shè)備使用治理體系，明確分管領(lǐng)導(dǎo)，建立或指定治理機(jī)構(gòu)，落實(shí)治理人員，保障特種設(shè)備安全投入，兌現(xiàn)特種設(shè)備安全獎(jiǎng)懲。4、領(lǐng)導(dǎo)公司各職能部門以及各相關(guān)車間、班組，依照安全生產(chǎn)責(zé)任制，在各自的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，抓好生產(chǎn)同時(shí)抓好特種設(shè)備安全工作。5、組織有關(guān)部門對(duì)職工進(jìn)行特種設(shè)備技術(shù)崗位培訓(xùn)和考核，堅(jiān)持新工人入廠后的廠、車間、班組三級(jí)安全教育和特種設(shè)備操作人員持證上崗作業(yè)。（二）公司分管安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人職責(zé)1、認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家有關(guān)的方針政策和指示要求，組織貫徹執(zhí)行國(guó)家或上級(jí)主管部門關(guān)于特種設(shè)備安全方面的法律、法規(guī)、規(guī)章和安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定等。依法治理特種設(shè)備安全，為要緊

4、領(lǐng)導(dǎo)當(dāng)好參謀。2、全面負(fù)責(zé)本企業(yè)特種設(shè)備使用治理工作，建立起本企業(yè)特種設(shè)備安全使用治理的獎(jiǎng)懲和責(zé)任追究制度，實(shí)行任期目標(biāo)責(zé)任制。3、定期研究安全生產(chǎn)問(wèn)題，向職工代表會(huì)、股東大會(huì)報(bào)告安全生產(chǎn)情況。4、組織制定并實(shí)施本企業(yè)關(guān)于特種設(shè)備使用治理方面的規(guī)章制度及崗位安全責(zé)任制度，并經(jīng)常督促檢查，確保落到實(shí)處。5、組織審定本企業(yè)特種設(shè)備選購(gòu)打算、定期報(bào)檢及檢驗(yàn)打算、修理或改造方案、淘汰更新打算和特種設(shè)備轉(zhuǎn)讓事項(xiàng)，并督促檢查其執(zhí)行、完成情況。保證本單位特種設(shè)備安全投入的有效實(shí)施。6、經(jīng)常深入使用現(xiàn)場(chǎng)，查看特種設(shè)備使用工況，了解、掌握本企業(yè)特種設(shè)備技術(shù)狀況，督促解決特種設(shè)備存在的安全隱患。7、協(xié)調(diào)企業(yè)內(nèi)部各

5、生產(chǎn)使用與職能治理部門之間的關(guān)系，定期或不定期檢查有關(guān)車間和職能部門履行安全生產(chǎn)責(zé)任制情況，及時(shí)解決使用治理工作中存在問(wèn)題，不斷提高本企業(yè)的安全治理水平。8、組織制定并實(shí)施本單位的特種設(shè)備安全事故應(yīng)急救援預(yù)案和演練。9、及時(shí)、準(zhǔn)確報(bào)告生產(chǎn)安全事故，有效組織事故救援，組織特種設(shè)備事故調(diào)查分析，對(duì)特種設(shè)備事故，遵循“四不放過(guò)”的原則，拿出事故處理意見(jiàn)，督促事故處理到位。10、審批特種設(shè)備使用登記表格和有關(guān)特種設(shè)備使用治理方面的上報(bào)統(tǒng)計(jì)報(bào)表。11、負(fù)責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)在用特種設(shè)備使用治理方面的檢查評(píng)比，及時(shí)總結(jié)，推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，表?yè)P(yáng)先進(jìn)、批語(yǔ)落后，做到獎(jiǎng)罰分明。(三)生產(chǎn)部門職責(zé)1、在總經(jīng)理和公司分管安全生產(chǎn)

6、負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)務(wù)指導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)企業(yè)特種設(shè)備日常檢查、維護(hù)保養(yǎng)等治理工作。2、工作中認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和本企業(yè)關(guān)于特種設(shè)備安全的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)范、規(guī)定、制度等，加強(qiáng)法制觀念，自覺(jué)按章辦事。3、編制特種設(shè)備選購(gòu)打算，組織新設(shè)備進(jìn)廠驗(yàn)收檢查，選擇安裝單位，驗(yàn)收安裝質(zhì)量參，加試車等工作。4、參與編制本企業(yè)特種設(shè)備使用治理規(guī)章制度，協(xié)助工藝生產(chǎn)部門制定生產(chǎn)操作規(guī)程。5、編制特種設(shè)備報(bào)檢、檢驗(yàn)、維修、保養(yǎng)等打算，并具體落實(shí)實(shí)施，檢查或參與安全附件的校驗(yàn)工作。6、對(duì)定期檢驗(yàn)中發(fā)覺(jué)的設(shè)備缺陷，做到及時(shí)消除；對(duì)需要監(jiān)控使用的，一定要制訂監(jiān)控措施；設(shè)備需修理時(shí)，應(yīng)由公司的安裝維保單位進(jìn)行消除設(shè)備缺陷。7、

7、對(duì)特種設(shè)備的安裝、日常檢查、檢驗(yàn)、改造、大修、維保等環(huán)節(jié)，做好資料的記錄、收集、匯總、移交工作。8、參加特種設(shè)備事故的調(diào)查、分析并配合安技部門及時(shí)做好設(shè)備事故的統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作。（四）安全治理部門職責(zé)1、熟悉并執(zhí)行特種設(shè)備有關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)范、規(guī)定、制度等，結(jié)合本單位的實(shí)際情況，制定相應(yīng)的治理制度，不斷完善特種設(shè)備安全治理工作，檢查和糾正特種設(shè)備使用中違章行為。2、制定相關(guān)人員職責(zé)，操作人員守則、安全操作規(guī)程及相關(guān)的安全治理制度和崗位安全責(zé)任制度。3、監(jiān)督特種設(shè)備作業(yè)人員認(rèn)真執(zhí)行特種設(shè)備安全治理制度和安全操作規(guī)程。4、做好特種設(shè)備使用的注冊(cè)登記、建卡、建檔工作，并將注冊(cè)標(biāo)志粘貼（懸掛）在顯

8、著位置。5、及時(shí)做好特種設(shè)備使用登記變更工作。6、協(xié)助有關(guān)部門編制特種設(shè)備操作人員培訓(xùn)考核計(jì)實(shí)施。7、依照單位職工培訓(xùn)制度，組織特種設(shè)備作業(yè)人員參加有關(guān)部門舉辦的培訓(xùn)班和組織內(nèi)部學(xué)習(xí)。8、組織、督促、聯(lián)系有關(guān)部門人員進(jìn)行特種設(shè)備事故隱患的整改。9、參與組織特種設(shè)備一般事故的調(diào)查分析，及時(shí)向企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門報(bào)告特種設(shè)備事故的情況。10、負(fù)責(zé)建立、治理特種設(shè)備臺(tái)賬、特種設(shè)備作業(yè)人員花名冊(cè)，收集特種設(shè)備各種技術(shù)資料、文件和各種原始記錄等檔案資料，整理歸檔，并做好有關(guān)統(tǒng)計(jì)報(bào)表統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作。11、組織緊急救援預(yù)案演習(xí)。（五）人力資源部門職責(zé)1、學(xué)習(xí)熟悉國(guó)家有關(guān)特種設(shè)備操作人員培訓(xùn)考核規(guī)定，依照本企業(yè)生

9、產(chǎn)實(shí)際需要，編制年度特種設(shè)備操作人員的培訓(xùn)打算，報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。2、建立特種設(shè)備操作人員的培訓(xùn)、教育檔案,及時(shí)通知有關(guān)人員參加特種設(shè)備操作人員的培訓(xùn)、換證考試。3、特種設(shè)備操作人員持證率過(guò)到100%。（六）特種設(shè)備使用部門（分公司）負(fù)責(zé)人職責(zé)1、組織本部門職工認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)特種設(shè)備安全治理的法律、法規(guī)、規(guī)章和上級(jí)制定的特種設(shè)備使用治理各項(xiàng)規(guī)章制度，結(jié)合本部門實(shí)際，積極制訂出加強(qiáng)使用治理、維護(hù)檢修等有效措施，不斷改善使用治理狀況。2、在公司分管安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，具體抓好本部門特種設(shè)備使用治理工作。3、參與監(jiān)督本部門使用特種設(shè)備的安裝調(diào)試、修理與改造、質(zhì)量驗(yàn)收工作，積極組織做好特種設(shè)備

10、檢驗(yàn)前停車、卸料、置換、清掃等工作，及時(shí)安排特種設(shè)備安全附件的檢校工作。4、對(duì)特種設(shè)備開(kāi)展日常安全檢查，隨時(shí)了解特種設(shè)備使用安全狀況，制定和落實(shí)消除特種設(shè)備接口密封部位的跑、冒、滴、漏的措施，不斷提高特種設(shè)備完好率。5、協(xié)助有關(guān)部門編制特種設(shè)備操作人員的培訓(xùn)考核打算，并積極參與實(shí)施。6、經(jīng)常教育督促本部門有關(guān)人員積極配合有關(guān)部門做好特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，嚴(yán)禁特種設(shè)備帶病運(yùn)行和不合理使用，對(duì)特種設(shè)備使用中存在的不安全因素采取措施，與有關(guān)部門共同落實(shí)整改。7、組織安排好本部門特種設(shè)備操作人員的培訓(xùn)考核工作，并經(jīng)常對(duì)本部門職工進(jìn)行安全意識(shí)教育，提高安全責(zé)任感。8、督促本部門操作人員嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備操

11、作規(guī)程，檢查有關(guān)規(guī)章制度的執(zhí)行情況，對(duì)危及特種設(shè)備安全運(yùn)行的行為及時(shí)加以制止并提出批語(yǔ)和處理意見(jiàn)。9、與有關(guān)部門共同做好特種設(shè)備停用保養(yǎng)工作，保證停用特種設(shè)備能夠處于良好的狀態(tài)。10、經(jīng)常查看特種設(shè)備注冊(cè)銘牌懸掛情況，防止丟失和損壞。11、不得安排無(wú)證操作人員獨(dú)立上崗操作特種設(shè)備。12、對(duì)特種設(shè)備事故應(yīng)及時(shí)上報(bào)，配合調(diào)查、積極采取防范措施。（七）操作人員職責(zé)1、堅(jiān)守崗位、不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無(wú)關(guān)的其他情況。2、嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)安全規(guī)章制度。3、精心操作，防止超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。4、時(shí)刻注意安全生產(chǎn)、定期檢查安全附件的靈敏、可靠性、發(fā)覺(jué)不正?，F(xiàn)象及時(shí)處理。5、按時(shí)定

12、點(diǎn)、定線巡回檢查。6、認(rèn)真監(jiān)視儀器儀表，如實(shí)填寫運(yùn)行記錄。7、認(rèn)真做好所操作特種設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，保持特種設(shè)備處于完好狀態(tài)。8、發(fā)覺(jué)事故隱患或其它不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安全治理人員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告。9、努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)和安全知識(shí)，不斷提高操作水平。特種設(shè)備安全治理責(zé)任制考核制度為了加強(qiáng)特種設(shè)備的安全治理，防止和減少事故，保障企業(yè)職工生命和財(cái)產(chǎn)安全，保障本企業(yè)正常生產(chǎn)，對(duì)特種設(shè)備治理部門責(zé)任人考核如下：1、公司成立由要緊領(lǐng)導(dǎo)任組長(zhǎng)，分管領(lǐng)導(dǎo)任副組長(zhǎng)。有關(guān)部門、車間負(fù)責(zé)人參加的考核領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)公司的特種設(shè)備安全治理責(zé)任制考核工作，并明確安保部具體組織，實(shí)施考核工作。2、考核工作實(shí)行百分

13、制，平常監(jiān)督檢查占50分，每季度定期檢查占50分，平常監(jiān)督檢查實(shí)行扣分制，定期檢查實(shí)行打分制進(jìn)行（平常監(jiān)督檢查扣分規(guī)定和定期檢查打分規(guī)定另行制定），平常監(jiān)督檢查50分扣完為止。3、對(duì)年度考核不滿70分或發(fā)生責(zé)任事故的實(shí)行一票否決。4、各職能部門各車間、班組要認(rèn)真落實(shí)本公司特種設(shè)備崗位安全責(zé)任制度和安全治理制度等規(guī)定。5、各責(zé)任人要認(rèn)真履行職責(zé)，對(duì)本部門特種設(shè)備進(jìn)行全方位治理，發(fā)覺(jué)隱患及時(shí)上報(bào)，及時(shí)整改。6、公司對(duì)全年無(wú)事故或考核分?jǐn)?shù)在90分以上的部門責(zé)任人，給予將2000元考核獎(jiǎng)。其他職工也要獎(jiǎng)勵(lì)。7、對(duì)安全票否決的有關(guān)部門責(zé)任人，取消安全考核獎(jiǎng)、年度獎(jiǎng)、評(píng)優(yōu)資格，依照事故情節(jié)輕重再作處理。8

14、、特種設(shè)備操作人員的獎(jiǎng)罰措施按照本企業(yè)內(nèi)保條例執(zhí)行。特種設(shè)備操作人員培訓(xùn)教育制度1、特種設(shè)備操作人員必須持特種設(shè)備安全監(jiān)督治理部門核發(fā)的特種設(shè)備操作人員操作證后方可獨(dú)立從事相應(yīng)的工作。2、操作人員的培訓(xùn)包括：外委培訓(xùn)（當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備操作人員培訓(xùn)機(jī)構(gòu)）和單位內(nèi)部培訓(xùn)兩種。3、政工人事部門應(yīng)建立特種設(shè)備作業(yè)人員的培訓(xùn)、教育檔案，及時(shí)通知有關(guān)人員參加特種設(shè)備操作人員的換證考試，保持操作證的有效性。4、政工人事部門每年編制當(dāng)年度特種設(shè)備操作人員的培訓(xùn)打算，報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。5、單位內(nèi)部培訓(xùn)由安全保衛(wèi)部門特種設(shè)備安全治理人員負(fù)責(zé)組織實(shí)施，每半年至少組織一次，培訓(xùn)的內(nèi)容要緊包括：國(guó)家有關(guān)特種設(shè)備的法律

15、、法規(guī)、規(guī)章的學(xué)習(xí)；安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；特種設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)知識(shí)；特種設(shè)備事故的案例分析；特種設(shè)備安全事故及防范和應(yīng)急措施、自救知識(shí)；特種設(shè)備有關(guān)安全生產(chǎn)治理知識(shí)、技術(shù)知識(shí)和崗位操作技能的學(xué)習(xí)，必要時(shí)可組織人員進(jìn)行筆試。每次培訓(xùn)必須做好相應(yīng)的記錄。6、參加外委培訓(xùn)（當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備操作人員培訓(xùn)機(jī)構(gòu)）的人員必須經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)同意，培訓(xùn)合格的予以報(bào)銷相應(yīng)的費(fèi)用。7、特種設(shè)備操作人員未按規(guī)定參加培訓(xùn)，或培訓(xùn)考核不合格的按有關(guān)制度予以處分或扣獎(jiǎng)。8、特種設(shè)備操作人員教育培訓(xùn)作為公司安全考核內(nèi)容之一。特種設(shè)備技術(shù)檔案治理制度（一）目的和范圍1、目的：為了掌握特種設(shè)備的使用情況，便于特種設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

16、，分析特種設(shè)備故障緣故，及時(shí)消除事故隱患，了解日常治理等。2、規(guī)定對(duì)特種設(shè)備所涉及有關(guān)資料存檔、保管、借用等方面的要求。（二）職責(zé)：安保部、車間等部門負(fù)責(zé)特種設(shè)備檔案的收集、移交、監(jiān)管工作，單位檔案室負(fù)責(zé)檔案的存檔、保管治理工作。（三）特種設(shè)備技術(shù)檔案的種類：1、特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修講明、監(jiān)督檢查證明等隨機(jī)出廠文件；2、特種設(shè)備安裝、竣工驗(yàn)收技術(shù)資料；3、特種設(shè)備定期檢驗(yàn)報(bào)告和定期自行檢查記錄；4、特種設(shè)備及安全附件、安全愛(ài)護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)、大修、改造記錄；5、運(yùn)行情況記錄和交接班記錄；6、事故及故障記錄；7、注冊(cè)登記

17、資料。（四）公司特種設(shè)備安全治理負(fù)責(zé)人及檔案治理人員應(yīng)認(rèn)真貫徹國(guó)家檔案工作的方針、政策，做好檔案、資料的接收、登記、整理、保管、借閱等事宜，為特種設(shè)備的安全運(yùn)行提供準(zhǔn)確的信息資料。（五）特種設(shè)備使用部門（分廠、車間）負(fù)責(zé)人、車間負(fù)責(zé)人、安全保衛(wèi)部門負(fù)責(zé)人應(yīng)監(jiān)督本部門有關(guān)人員做好各種資料記錄、匯總，并及時(shí)移送檔案部門保管。司爐人員崗位責(zé)任制一、堅(jiān)守崗位、嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐房各項(xiàng)規(guī)章制度，精心操作，對(duì)當(dāng)班鍋爐安全運(yùn)行負(fù)責(zé)。上班時(shí)思想集中，不做與操作無(wú)關(guān)的情況，不擅自離開(kāi)鍋爐房。二、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，當(dāng)班司爐人員在班前、班中不得飲酒。三、每小時(shí)進(jìn)行一次巡回檢查，并準(zhǔn)時(shí)、認(rèn)真地填寫鍋爐及附屬設(shè)備的運(yùn)行記錄。

18、對(duì)設(shè)備故障應(yīng)及時(shí)采取措施，并向鍋爐房負(fù)責(zé)人反映；將故障及采取的措施記入運(yùn)行記錄中。四、認(rèn)真做好鍋爐、輔機(jī)、安全附件以及燃燒、除塵、供汽、供水等系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)工作，確保鍋爐的安全運(yùn)行和正常供汽。五、發(fā)覺(jué)鍋爐有異?，F(xiàn)象危及安全時(shí)，應(yīng)采取緊急停爐等應(yīng)急措施，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)負(fù)責(zé)人。六、當(dāng)鍋爐發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)如實(shí)將當(dāng)鍋爐運(yùn)行及操作情況向事故調(diào)查組匯報(bào)，不得偽造現(xiàn)場(chǎng)，不得反映不真實(shí)的情況。七、認(rèn)真參加上級(jí)主管部門安排的各項(xiàng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和考核，努力提高專業(yè)技術(shù)水平，能夠正確地應(yīng)付和處理各種緊急、突發(fā)情況。八、做好鍋爐房的清潔衛(wèi)生和安全環(huán)保工作，保持文明生產(chǎn)。九、認(rèn)真及時(shí)地填寫鍋爐運(yùn)行日志，字跡端正、清晰、內(nèi)容

19、真實(shí)。十、努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)知識(shí)，不斷提高操作技術(shù)水平。水質(zhì)化驗(yàn)員崗位責(zé)任制嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐水處理監(jiān)督治理規(guī)則（TSG G50012008）及鍋爐房安全治理規(guī)則的有關(guān)規(guī)定和GB/T1576工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，定時(shí)對(duì)給水和鍋爐水進(jìn)行化驗(yàn)分析：一、堅(jiān)守崗位，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格遵守GB1576工業(yè)鍋爐水質(zhì)要求，保證向鍋爐供給充足的合格軟水。二、每小時(shí)至少測(cè)定一次給水硬度及其PH值，及時(shí)切換失效的鈉離子交換器，并進(jìn)行再生處理。將給水化驗(yàn)值和離子交換器的運(yùn)行工況予以記錄。三、每小時(shí)至少測(cè)定一次爐水堿度、氯根及其PH值，將爐水化驗(yàn)值予以記錄，并通知司爐人員，督促其加藥、排污。四、保持軟水箱水位許多于總水位高度的6

20、0%。五、做好食鹽的貯存治理，降低鹽耗。六、做好化驗(yàn)儀器、水處理設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和保管工作。七、鍋爐定期停爐檢驗(yàn)及檢修時(shí)，應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)了解鍋內(nèi)結(jié)垢及腐蝕情況。維修工崗位責(zé)任制1、熟悉鍋爐及其附屬設(shè)備和安全附件等的結(jié)構(gòu)、性能與運(yùn)行特點(diǎn)，掌握檢修規(guī)范和技術(shù)要求；2、依照檢修打算，按定額、預(yù)算及進(jìn)度完成任務(wù)；3、嚴(yán)格按規(guī)程施工和維修，施工時(shí)發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)向班組長(zhǎng)和有關(guān)人員反映；4、組織做好檢修后的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作，如實(shí)填好檢修記錄；5、加強(qiáng)施工配件、材料治理，做到完工后的場(chǎng)地清理，做到安全文明生產(chǎn)。巡回檢查制度一、當(dāng)班人員每小時(shí)至少對(duì)鍋爐設(shè)備進(jìn)行一次巡回檢查，并將檢查結(jié)果填入運(yùn)行記錄。二、巡回檢查內(nèi)容：（一）

21、水位、汽壓、氣溫在規(guī)定范圍內(nèi)。三大安全附件、愛(ài)護(hù)裝置和儀表靈敏可靠，無(wú)泄漏現(xiàn)象。（二）受壓部件可見(jiàn)部位無(wú)鼓包、泄露，爐內(nèi)燃燒工況良好，無(wú)漏水漏汽聲。（三）爐墻、爐拱無(wú)破損，爐門看火門完整牢靠。（四）管道、閥門無(wú)泄漏（包括內(nèi)漏），閥門開(kāi)關(guān)靈活。（五）爐排及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械無(wú)摩擦和異常響聲，油位正常，軸承冷卻水充足并注入了潤(rùn)滑脂。（六）除塵器無(wú)破損，鎖氣器嚴(yán)密，集灰斗不滿灰。（七）鍋爐房照明良好，道路通暢。三、巡回檢查路線：三大安全附件爐排和減速機(jī)本體出渣機(jī)省煤器除塵器引風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)管道閥門分汽缸給水泵水處理設(shè)備。交接班制度一、交班者在交班前應(yīng)對(duì)鍋爐設(shè)備進(jìn)行全面檢查，保證鍋爐水位、汽壓正常。爐渣除盡，設(shè)備、

22、場(chǎng)地清潔，工具齊全，運(yùn)行及交接班記錄填寫完畢后，方可交接班。二、接班人員應(yīng)提早15分鐘到鍋爐房做好接班預(yù)備；在聽(tīng)取交班人的運(yùn)行情況和存在問(wèn)題的介紹后，全面檢查鍋爐運(yùn)行狀況。三、接班人檢查、核實(shí)鍋爐運(yùn)行正常無(wú)誤并在交接班記錄上簽名后，交班人員方可離開(kāi)鍋爐房；交接班完成后發(fā)覺(jué)的設(shè)備運(yùn)行問(wèn)題，原則上由接班者負(fù)責(zé)。四、交班時(shí)如遇事故，應(yīng)將事故處理完畢后，再行交接班，接班人應(yīng)協(xié)助處理事故。五、接班人未到，交班人不能離開(kāi)鍋爐房。不準(zhǔn)將鍋爐交給喝過(guò)酒的接班者或無(wú)證人員。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度一、設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)實(shí)行司爐人員、維修人員雙包機(jī)制定人定責(zé)，職責(zé)分明。及時(shí)消除隱患，不能消除時(shí)應(yīng)及時(shí)向鍋爐房負(fù)責(zé)人報(bào)告。二、

23、設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)具體打算安排，一般每三個(gè)月小修一次，每年大修一次。三、鍋爐本體小修時(shí)應(yīng)清除鍋內(nèi)水垢、水渣，每周還應(yīng)通煙管一次。大修時(shí)應(yīng)檢修鍋爐受壓部件，修復(fù)破損的爐拱、爐墻和保溫層。四、安全閥每周手動(dòng)排汽一次，每月自動(dòng)排汽一次，每年校驗(yàn)一次。每周沖洗壓力表存水彎管一次，壓力表每半年校驗(yàn)一次。水位表每班沖洗一次。水位報(bào)警器接班時(shí)試叫一次。五、小修時(shí)，檢查輔機(jī)各部分緊固情況，更換損壞的皮帶或消除漏油現(xiàn)象。大修時(shí)還應(yīng)清洗軸承箱并換油。六、依照鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的鍋爐定期檢驗(yàn)要求，必須在法定有效期內(nèi)安排定期檢驗(yàn)日期，并按要求做好檢驗(yàn)前的預(yù)備工作。及時(shí)整改檢驗(yàn)中發(fā)覺(jué)的問(wèn)題，未經(jīng)整改不準(zhǔn)將鍋爐投入

24、使用。安全保衛(wèi)制度一、鍋爐房系廠要害部位。非鍋爐房工作人員，未經(jīng)廠保安部門和鍋爐房治理人員同意不得擅自進(jìn)入鍋爐房。二、當(dāng)班人員應(yīng)遵守操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律，不脫崗、睡崗或誤操作，無(wú)證人員不得獨(dú)立操作。三、鍋爐運(yùn)行時(shí)，鍋爐房出入口和通道應(yīng)保持暢通，大門不準(zhǔn)上鎖或閂死。氧氣瓶、乙炔瓶等危險(xiǎn)品不得擺在鍋爐房?jī)?nèi)。四、不得在有壓力時(shí)修理鍋爐承壓部件。五、鍋爐房?jī)?nèi)電線不能亂拉亂接，在高溫處和接觸油品處的電線應(yīng)加套管。進(jìn)入鍋爐檢查用的照明用電，電壓不得超過(guò)24V；禁止使用明火照明。六、鍋爐房光照充足，道路暢通。清潔衛(wèi)生制度一、保持壓力表、水位表、儀表操作臺(tái)潔凈清晰。二、鍋爐不正壓運(yùn)行，保持爐體清潔，地面潔凈，溝

25、道暢通。三、鍋爐房保持整潔，不堆放無(wú)關(guān)雜物，不晾曬衣物。四、煤場(chǎng)、渣場(chǎng)堆放整齊。五、當(dāng)班人員做好清潔衛(wèi)生后，方可交班。六、每周五由鍋爐房負(fù)責(zé)人組織大掃除一次。司爐工安全操作注意事項(xiàng)1、穿戴好勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品，認(rèn)真交接班，持證上崗。2、嚴(yán)格檢查入爐燃料的質(zhì)量，煤顆料符合要求，溫度均勻，嚴(yán)防金屬條塊及爆炸物品摻入煤中入爐。3、嚴(yán)格執(zhí)行工藝指標(biāo)（蒸發(fā)量 t/h，最高工作壓力 MPa，給水總硬度0.03摩爾每升，爐水堿度20毫摩爾每升，排煙溫度200度）嚴(yán)禁超溫超壓。4、鍋爐供水連續(xù)穩(wěn)定，水位操縱在正常水位上下30毫米。嚴(yán)禁滿水、缺水事故發(fā)生，一旦發(fā)生斷水，嚴(yán)禁向鍋爐供水，應(yīng)按緊急事故妥善處理。5、煤斗不

26、同意缺煤，不同意在閘門下燃燒，不脫水，爐膛保持負(fù)壓10-20Pa，不同意正壓燃燒，向爐門外冒黑煙。6、爐排超負(fù)荷時(shí)，爐排減速機(jī)安全離合器自動(dòng)跳開(kāi)時(shí)，嚴(yán)禁施加外力強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)，須查明緣故后，處理壁再啟動(dòng)。7、鍋爐及管道上的閥門考克均應(yīng)緩緩開(kāi)啟和關(guān)閉，壓力表指針不得超過(guò)指示鍋爐內(nèi)最高壓力的紅線，一旦超過(guò)安全閥應(yīng)起跳，一旦安全閥失靈時(shí)應(yīng)立即采取停爐降壓措施。8、鍋爐安全裝置失靈，機(jī)械設(shè)備故障，及發(fā)覺(jué)跑冒滴漏、震動(dòng)等異常情況須及時(shí)處理，但嚴(yán)禁在高溫高壓時(shí)修理和更換。9、保證供汽穩(wěn)定，主蒸汽閥不應(yīng)全開(kāi)，一般開(kāi)啟1.5-2圈，及時(shí)排冷凝水，嚴(yán)防蒸汽帶水。10、鍋爐應(yīng)在高水位，低負(fù)荷時(shí)排污，并注意排污出口的安全

27、，排污量操縱在鍋內(nèi)水位下降20-30mm。鍋爐安全操作要點(diǎn)1、嚴(yán)格遵守鍋爐安全操作規(guī)程，緊密監(jiān)視水位、壓力和燃燒情況，正確調(diào)整各種參數(shù)。2、按規(guī)定做好鍋爐運(yùn)行的日常工作；a每8小時(shí)須沖水位表一次；b每月手動(dòng)調(diào)試安全閥一次；c新鍋爐每班必須推灰兩次；d每天每班、清除排下積灰一次；e聽(tīng)從水質(zhì)化驗(yàn)員的指揮，及時(shí)排污。3、進(jìn)行巡回檢查，檢查鍋爐人孔、手孔、受壓部件以及省煤器、過(guò)熱器等是否泄露、變形等異常情況，檢查汽水管道、煙道、風(fēng)道、給水泵、鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)等工作狀態(tài)是否正常，消除不安全因素。4、對(duì)鍋爐發(fā)生的一切事故，應(yīng)及時(shí)處理，并愛(ài)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，積極參加事故分析，吸取事故教訓(xùn)。5、引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，須關(guān)閉風(fēng)門后方

28、可啟動(dòng)。6、嚴(yán)禁酒后上崗操作。鍋爐及附屬設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行操作規(guī)程1.主題內(nèi)容與適用范圍：1.1 本規(guī)程規(guī)定了鍋爐正常運(yùn)行安全操作方法。1.2 本規(guī)程適用于鍋爐正常啟動(dòng)、安全運(yùn)行、正常停爐及鍋爐保養(yǎng)的操作。2.技術(shù)要求：工業(yè)鍋爐運(yùn)行規(guī)程3鍋爐規(guī)范名稱符號(hào)單位數(shù)據(jù)額定蒸發(fā)量Dt/h42額定蒸汽壓力PMPa2.45額定蒸汽溫度t240設(shè)計(jì)給水溫度tgs158設(shè)計(jì)排煙溫度tpy150鍋爐設(shè)計(jì)效率%874鍋爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：本鍋爐為雙鍋筒置式，自然循環(huán)水管鍋爐，外型呈II型布置，由鍋筒、鍋筒內(nèi)部裝置、水管系統(tǒng)、過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、鋼架、剛性梁、爐墻附件、平臺(tái)扶梯、布風(fēng)系統(tǒng)、給煤機(jī)、煙氣分離器、管路布置

29、等要緊部件組成。4.1工質(zhì)流程鍋爐運(yùn)行時(shí)的給水和爐水品質(zhì)，按額定蒸汽壓力不大于2.5MPa的工業(yè)鍋爐GB1576-2001工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。為保證鍋爐不間斷地正常給水，應(yīng)設(shè)有足夠大的儲(chǔ)備水池（箱）。給水由水泵壓出，經(jīng)省煤器加熱，通過(guò)給水管入鍋筒，并經(jīng)多個(gè)回路進(jìn)行水循環(huán)。每個(gè)循環(huán)回路均由下降管、上升管、導(dǎo)汽管組成，并具有足夠的循環(huán)截面比。各回路中的汽水混合物經(jīng)導(dǎo)汽管進(jìn)入鍋筒內(nèi)的汽水分離器，汽水分離器把飽和蒸汽和飽和水分離，飽和水經(jīng)下降管接著循環(huán)，飽和蒸汽經(jīng)布置在鍋筒內(nèi)部裝置上方的鋼絲網(wǎng)分離器再次分離后，進(jìn)入低溫過(guò)熱器加熱，爾后通過(guò)減溫器調(diào)溫，再進(jìn)入高溫過(guò)熱器加熱到額定參數(shù)，最后由出口集箱匯合，輸

30、出蒸汽。4.2煙氣流程本鍋爐用煤，需經(jīng)破裂、篩分，制成08mm顆粒，且顆粒度1mm以下的份額不超過(guò)30%，儲(chǔ)煤、輸煤、落煤系統(tǒng)應(yīng)保證不間斷地供給鍋爐用煤。煤經(jīng)給煤機(jī)進(jìn)入爐內(nèi)流化燃燒后，產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，通過(guò)熱器進(jìn)入分離器中，煙氣和物料分離，被分離出來(lái)的物料經(jīng)飛灰回送裝置再返回爐膛，實(shí)現(xiàn)循環(huán)燃燒。經(jīng)分離器后的煙氣經(jīng)省煤器、空預(yù)器、除塵器由引風(fēng)機(jī)注入煙囪進(jìn)入大氣。燃煤經(jīng)燃燒后所產(chǎn)生的大渣由爐底排渣管排出。5鍋爐的運(yùn)行操作5.1鍋爐點(diǎn)火5.1.1鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)的條件：a、對(duì)新安裝鍋爐，正式點(diǎn)火啟動(dòng)之前必須進(jìn)行烘爐和煮爐（方法見(jiàn)安裝講明書）。對(duì)長(zhǎng)期停用的鍋爐，在正式點(diǎn)火啟動(dòng)前需進(jìn)行烘爐，烘爐時(shí)刻不應(yīng)少于2

31、4小時(shí)。b、所有煙道、風(fēng)道、排灰、渣系統(tǒng)中的擋板、閘門和汽、水管路上的閥門等位置正確，開(kāi)關(guān)靈活，嚴(yán)密無(wú)泄漏。c、所有輔機(jī)已進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)誤，操作柜上具備必要的監(jiān)視儀表和自動(dòng)操縱裝置，儀器儀表經(jīng)校驗(yàn)標(biāo)定合格，低水位和超壓聯(lián)鎖愛(ài)護(hù)裝置及鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給煤機(jī)聯(lián)鎖裝置動(dòng)作正確。d、鍋爐水位應(yīng)保持在比正常水位稍低的位置上。e、司爐工職責(zé)范圍明確，鍋爐房各項(xiàng)制度齊全。5.2鍋爐點(diǎn)火操作過(guò)程5.2.1流化床冷態(tài)試驗(yàn)5.2.1.1冷態(tài)試驗(yàn)前的檢查a、本體各受壓部件外形正常b、檢查并關(guān)閉煙風(fēng)系統(tǒng)、排灰、渣系統(tǒng)所有的門孔、擋板、汽水系統(tǒng)閥門。c、清除高、低床面和風(fēng)室內(nèi)雜物，排渣管應(yīng)暢通無(wú)阻，開(kāi)啟靈活。d、檢查

32、高、低床風(fēng)帽安裝位置正確，風(fēng)帽小孔無(wú)堵塞暢通，床面耐火塑料及爐膛四周高強(qiáng)度防磨耐火澆注料無(wú)裂紋等缺陷，刮磨試驗(yàn)無(wú)松散碎屑掉落。e、按有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行其它必要的常規(guī)檢查。5.2.1.2冷態(tài)試驗(yàn)a、冷態(tài)試驗(yàn)內(nèi)容、標(biāo)定風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓與擋板開(kāi)度的特性一，鑒定鼓、引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓是否符合設(shè)計(jì)要求。、測(cè)定布風(fēng)板阻力。、布風(fēng)均勻性試驗(yàn)，檢查床內(nèi)各處沸騰質(zhì)量，消除沸騰死區(qū)。（要求分床試驗(yàn)）、測(cè)定料層厚度與送風(fēng)量的阻力特性曲線，確定冷態(tài)沸騰臨界風(fēng)量，用以估算熱態(tài)運(yùn)行時(shí)的最低風(fēng)量。、標(biāo)定給煤機(jī)轉(zhuǎn)速與給煤量之間的關(guān)系。b、冷態(tài)試驗(yàn)方式：、風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓與擋板開(kāi)度的特性及鼓、引風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓的標(biāo)定，采納畢托管，微壓計(jì)

33、等常規(guī)標(biāo)定方法，那個(gè)地點(diǎn)不詳述。、測(cè)定布風(fēng)板阻力。布風(fēng)板阻力是指布風(fēng)板上不鋪料層時(shí)的阻力。布風(fēng)板阻力過(guò)大會(huì)阻礙鍋爐運(yùn)行，一般情況下用下式來(lái)計(jì)算： rw2 _ P= - 2g式中：P-布風(fēng)板阻力Pa w-小孔風(fēng)速m/s -風(fēng)帽阻力系數(shù)g-重力加速度9.81m/s2 r-氣體重度N/m3測(cè)定時(shí)，首先將所有爐門，排渣管關(guān)閉，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)后，逐漸開(kāi)大風(fēng)門，緩慢地、平滑地增大風(fēng)量，調(diào)整引風(fēng)機(jī)開(kāi)度，使?fàn)t膛內(nèi)保持零壓，一般每次增加1000m3風(fēng)量記錄一次，一直加大到最大風(fēng)量，然后再?gòu)淖畲箫L(fēng)量逐漸減少，并記錄對(duì)應(yīng)的風(fēng)量和風(fēng)壓，取用上行和下行的數(shù)據(jù)平均值，繪出空風(fēng)板風(fēng)量與風(fēng)板阻力特性曲線。、布風(fēng)板均勻性試驗(yàn)布風(fēng)均

34、勻性是流化床鍋爐正常運(yùn)行的關(guān)鍵問(wèn)題之一，流化質(zhì)量不行，將直接阻礙爐內(nèi)正常燃燒，嚴(yán)峻時(shí)還會(huì)造成同一床內(nèi)顆粒分層，引起流化惡化，甚至結(jié)焦等。試驗(yàn)方法是：在布風(fēng)板上放一定厚度的料層（600800mm），一般以3mm以下灰渣為宜：先啟開(kāi)動(dòng)引風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，緩緩開(kāi)啟高速床鼓風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門后，再緩緩開(kāi)啟低速床鼓風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門，看哪些地點(diǎn)爐料開(kāi)始跳動(dòng)起來(lái)，松動(dòng)情況如何樣，注意觀看料層表面是否同時(shí)均勻地開(kāi)始冒小氣泡，接著加大風(fēng)量，當(dāng)大多數(shù)爐料都跳動(dòng)起來(lái)后注意檢查布風(fēng)板上有沒(méi)有不動(dòng)的死角，凡是后冒泡、松動(dòng)較差、甚至不松動(dòng)的地點(diǎn)，差不多上風(fēng)量較小，啟動(dòng)時(shí)易結(jié)渣的地點(diǎn)。當(dāng)所有的爐料流化起來(lái)12分鐘以后，迅速關(guān)閉全部鼓、

35、引風(fēng)機(jī)，若床內(nèi)料層表面平坦，講明布風(fēng)差不多均勻若不平坦，料層厚的地點(diǎn)表明風(fēng)量偏小，低凹的地點(diǎn)表明風(fēng)量大。應(yīng)查明緣故及時(shí)處理，一般料層不平坦的現(xiàn)象，只有在布風(fēng)不均勻較嚴(yán)峻時(shí)才會(huì)出現(xiàn)?，F(xiàn)在，應(yīng)檢查風(fēng)帽小孔是否堵塞，也可在風(fēng)箱內(nèi)適當(dāng)部位加導(dǎo)流板，以改善配風(fēng)的均勻性。、測(cè)定料層厚度與送風(fēng)量的阻力特性曲線測(cè)定料層阻力時(shí)，布風(fēng)板上鋪靜態(tài)厚度為1200mm的料層，象測(cè)定風(fēng)板阻力一樣，測(cè)定不同風(fēng)量的風(fēng)室靜壓。繪制風(fēng)量與風(fēng)壓的特性曲線，然后每放掉料層100mm厚重復(fù)試驗(yàn)并繪制特性曲線，直到風(fēng)板料層只剩200mm厚為止?，F(xiàn)在風(fēng)室風(fēng)壓等于風(fēng)板阻力與料層阻力之和，調(diào)試運(yùn)行時(shí)對(duì)比特性曲線能夠確定某一料層厚度時(shí)的風(fēng)量參數(shù)

36、。料層厚度也可用下式來(lái)估算：h=P/(rd*A) 式中：h-靜止料層的厚度m rd-料層堆積重度N/m3 A=系數(shù)P料層阻力Pa 一般情況下煙煤的A值為0.77。 臨界沸騰風(fēng)量是限制流化床鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)的風(fēng)量下限，低于該風(fēng)量就流化不起來(lái)。該風(fēng)量與料層顆粒度大小、重度及料層堆積孔隙有關(guān)，具體的臨界風(fēng)量能夠從特性曲線上找到。、標(biāo)定給煤機(jī)轉(zhuǎn)速與給煤量之間的關(guān)系 為了解運(yùn)行時(shí)瞬時(shí)給煤量大小，需測(cè)出電機(jī)不同轉(zhuǎn)速與給煤量之間的關(guān)系。具體做法是：加煤斗內(nèi)裝滿煤后，啟動(dòng)給煤機(jī)，記錄電機(jī)轉(zhuǎn)速，收集510分鐘內(nèi)的煤量進(jìn)行稱量，爾后均勻地改變電機(jī)轉(zhuǎn)速，稱出每次相同時(shí)刻內(nèi)收集的煤量。并據(jù)此作出電機(jī)轉(zhuǎn)速與給煤量關(guān)系曲

37、線，可求出不同電機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí)所對(duì)應(yīng)的瞬時(shí)給煤量。5.3鍋爐的點(diǎn)火：5.3.1點(diǎn)火前的檢查：（1）、檢查燃燒室內(nèi)部爐墻、檢查門、冷渣口、風(fēng)帽等是否完好，流化床上是否存有鐵件等其他雜物。（2）、各測(cè)溫點(diǎn)熱電偶是否完好。（3）、關(guān)閉一切冷渣管、放灰管、檢查門、防爆門、看火孔等。（4）、檢查表盤上各種儀表是否完好，指示是否正確。（5）、檢查煙、風(fēng)道上調(diào)節(jié)煙、風(fēng)量的擋板是否完好，動(dòng)作是否靈活，關(guān)閉是否嚴(yán)密，開(kāi)度指示是否正確，傳動(dòng)裝置是否完好。（6）、檢查給煤機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無(wú)卡死、堵塞現(xiàn)象，發(fā)覺(jué)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)排除。（7）、其它檢查內(nèi)容詳見(jiàn)鍋爐運(yùn)行規(guī)程有關(guān)章節(jié)規(guī)定。5.3.2點(diǎn)火： 鍋爐點(diǎn)火一般采納木炭點(diǎn)火，現(xiàn)

38、詳述如下：（1）、本爐型點(diǎn)火須將中間高速床點(diǎn)燃，兩邊低速床在高速床著火以后，只要緩慢啟動(dòng)，便能夠自然著火。（2）、對(duì)底料的要求：高速床顆粒度為05mm，低速床顆粒度為03mm，一般使用沸騰爐的溢流渣或冷渣，經(jīng)用5mm和3mm的篩孔網(wǎng)篩，篩后所得的細(xì)小灰渣粒。底料含碳量不大于5%，點(diǎn)火時(shí)底料的厚度為高速床450500mm， 低速床250300mm。（3）、對(duì)引燃物的要求：顆粒5mm，揮發(fā)份高、發(fā)熱量大的優(yōu)質(zhì)煙煤。（4）、點(diǎn)火操作過(guò)程（高速床）：a、啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)使鍋爐通風(fēng)45分鐘，然后將風(fēng)門關(guān)死。b、將火柴或木炭置于爐門口上，用引燃物點(diǎn)燃，待木柴燒成炭火或木炭燒透后，用耙子將較大的紅炭打碎，并將其布

39、滿在底料上，沒(méi)有燒透的木炭要清出爐外。c、用煤鏟往炭上均勻地撒散引燃煤。d、啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，給微量風(fēng)，使底料作上、下輕微跳動(dòng)，用酷熱的炭火加熱，同時(shí)引燃煤也開(kāi)始著火燃燒。當(dāng)爐內(nèi)炭火粒減少，接著出現(xiàn)棗紅色的火浪時(shí)，能夠少量增風(fēng)加煤，但這時(shí)由于爐溫不高。投煤不宜過(guò)多，風(fēng)量不宜過(guò)大，只能使灰粒子上、下跳動(dòng)，不宜翻騰。在點(diǎn)火初期，容易把炭火或已著火的煤粒淹沒(méi)，導(dǎo)致熄滅。因此，應(yīng)沉住氣，認(rèn)真觀看爐料的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，有時(shí)底料中的可燃細(xì)顆粒太多，引燃快，爐內(nèi)放熱大，在較低風(fēng)速時(shí)便沸騰燃燒，造成爆燃，溫升太快，有時(shí)風(fēng)量太大，會(huì)將已燃著的細(xì)粒及爐內(nèi)熱量瞬間大量飛出爐外，而未飛離的已燃著的粗煤顆粒，又被底料蓋死，這時(shí)如不

40、采取措施，轉(zhuǎn)眼間，火功消逝，溫度劇降，甚至熄滅。相反，假如風(fēng)量過(guò)小，床料表面形成浮焦。阻礙料層質(zhì)的交換過(guò)程的接著進(jìn)行，在爐內(nèi)出現(xiàn)“放花”或“流星”時(shí)，往往是結(jié)焦的象征，應(yīng)及時(shí)用耙子把焦塊清除，并調(diào)整風(fēng)門的開(kāi)度。當(dāng)床溫緩慢上升時(shí)，可連續(xù)少量地加風(fēng)投煤，在料層溫度不均勻的情況下，可用人工攪拌。隨著引燃煤的著火燃燒，火浪跳動(dòng)也越來(lái)越高，這講明沸騰狀態(tài)下質(zhì)的交換逐漸向下擴(kuò)展，由于上、下熱物料的質(zhì)交換，帶來(lái)強(qiáng)烈的熱交換，使下層較粗燃料開(kāi)始著火燃燒。當(dāng)床溫達(dá)450左右時(shí)（火焰由暗紅色向杏黃色轉(zhuǎn)化）可適當(dāng)加煤加風(fēng)。這時(shí)投入的煤專門快著火燃燒，床溫也升高較快。當(dāng)床溫達(dá)600以上時(shí)（火焰越來(lái)越亮，且料層各處呈杏

41、黃色）。沸騰狀態(tài)進(jìn)一步向下擴(kuò)展，上、下層間的質(zhì)交換也進(jìn)一步加強(qiáng)，同時(shí)水平方向的質(zhì)交換也隨之加強(qiáng)，一直擴(kuò)展到整個(gè)布風(fēng)板，當(dāng)床溫升至800以上，沸騰層上、中、下三點(diǎn)溫度相差越來(lái)越少時(shí)，現(xiàn)在，慢慢啟動(dòng)前后低速床，直至高低床溫均無(wú)在800以上，且高速床溫度高于低速床溫5080時(shí)，此床點(diǎn)火結(jié)束。關(guān)上爐門，啟動(dòng)給煤機(jī)，轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。操作時(shí)應(yīng)注意爐溫變化的趨勢(shì)，如床溫停滯不動(dòng)或降低（亦可直接由火焰顏色看出），表明加風(fēng)過(guò)急，或投煤過(guò)多，應(yīng)停止或減少。待床溫回升再加風(fēng)投煤，并掌握適當(dāng)比例，還應(yīng)注意鼓風(fēng)量只能由小到大，逐漸增大，不宜忽大忽小。因?yàn)?，這時(shí)著火的底料差不多達(dá)到一定的深度。假如突然降低風(fēng)速沉積的料層中帶

42、有一定數(shù)量的差不多著火的燃料，在風(fēng)速下高的情況下，也能接著燃燒，但不能沸騰，由燃燒放出的熱量，不能被大量的氣流帶走，這就容易造成局部或全面低溫結(jié)焦。因此，當(dāng)發(fā)覺(jué)爐溫接著下降，應(yīng)停風(fēng)壓火片刻，然后重新起動(dòng)，這時(shí)操作應(yīng)注意安全，防止火焰沖出爐外傷人?？傊邳c(diǎn)火起動(dòng)過(guò)程中，由于床溫不高，料層又薄。因此，操作的要點(diǎn)應(yīng)是調(diào)風(fēng)幅度要小，次數(shù)要多，投煤要小而勤，引風(fēng)量要盡可能地小，以爐門不冒火或煙為準(zhǔn)。5.3.3鍋爐點(diǎn)火升壓過(guò)程中應(yīng)注意事項(xiàng)：（1）、鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)打開(kāi)鍋筒上空氣閥，待空氣排盡冒出蒸汽后再關(guān)閉。（2）、鍋爐啟動(dòng)后應(yīng)經(jīng)常注意水位，鍋水受熱后，水位逐漸升高，當(dāng)超過(guò)高水位時(shí)，應(yīng)通過(guò)排污閥放水，維持其

43、較低水位。（3）、當(dāng)蒸汽壓力升到0.050.1MPa時(shí)，應(yīng)沖洗玻璃水位計(jì)一次，同時(shí)通過(guò)三通旋塞沖洗壓力表管道，使其指示可靠、正確。（4）、鍋爐點(diǎn)火時(shí)打開(kāi)過(guò)熱器出口集箱上的空氣閥、疏水閥，以便排除過(guò)熱器內(nèi)的空氣和積水，然后打開(kāi)付汽閥，使蒸汽在過(guò)熱器內(nèi)流淌冷卻，以幸免燒壞過(guò)熱器管，不同意向過(guò)熱器加水冷卻。當(dāng)壓力升高時(shí)，關(guān)閉空氣閥，在并入蒸汽母管后，關(guān)閉疏水閥，付汽閥。（5）、鍋爐點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)打開(kāi)省煤器再循環(huán)回路，以愛(ài)護(hù)省煤器管。（6）、當(dāng)汽壓升到0.30.4MPa時(shí)，應(yīng)均勻擰緊各接合面的螺栓，嚴(yán)禁汽壓、汽溫較高時(shí)進(jìn)行緊螺栓工作，當(dāng)汽壓升到0.60.8MPa時(shí)，可進(jìn)行一次排污。（7）、鍋爐蒸汽母管投入

44、運(yùn)行前，應(yīng)先排除管中積水，當(dāng)蒸汽壓力升到0.50.6MPa時(shí)，逐漸微天主汽閥，認(rèn)真進(jìn)行暖管，要求蒸汽母管內(nèi)溫度緩慢均勻上升，以免產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。5.4正常運(yùn)行：5.4.1正常運(yùn)行操縱的指標(biāo)：（1）、維持料層的溫度范圍：燃用煙煤時(shí)，高速床沸中溫度為950左右，低速床沸中溫度為900左右，正常運(yùn)行時(shí)，沸騰層上、中、下溫度偏差一般不超過(guò)50。（2）、保持料層厚度（維持風(fēng)室風(fēng)壓），高速床料層厚度為9001000mm時(shí)，相應(yīng)風(fēng)室風(fēng)壓為1100013000pa，低速床料層厚度為500700mm，相應(yīng)風(fēng)室風(fēng)壓為700010000pa。5.4.2正常運(yùn)行的調(diào)節(jié)與操縱方法（1）、當(dāng)鍋爐負(fù)荷變化時(shí)，床溫也會(huì)變化。負(fù)

45、荷增加則汽壓下降，應(yīng)加煤加風(fēng)使床溫上升，當(dāng)負(fù)荷減少時(shí)，汽壓增高，則應(yīng)減風(fēng)減煤使床溫下降，但應(yīng)維持沸騰床溫度在同意的范圍內(nèi)。（2）、沸騰層溫度的調(diào)節(jié)，要緊是靠調(diào)節(jié)風(fēng)煤的比例。一是固定風(fēng)量，調(diào)節(jié)煤量，當(dāng)料層足夠厚，而溫度降低時(shí)，可加快給煤機(jī)的轉(zhuǎn)速，維持1-2分鐘后就立即恢復(fù)到原轉(zhuǎn)速，稍等2-3分鐘看看爐溫有否上升、一次不行，可二次、三次，每加一次，一定要稍等一下，觀看爐溫是否上升，如上升，講明煤量不足，用此法操縱爐溫較為有效。二是固定煤量，調(diào)節(jié)風(fēng)量，增大風(fēng)量。爐溫降低，減少風(fēng)量，爐溫上升。通常采納第一種方法，尤其是厚料層運(yùn)行時(shí)，一般不調(diào)節(jié)風(fēng)量，最好的方法，因此是加煤加風(fēng)，爐溫上升；減煤減風(fēng)，爐溫下

46、降，但這種方法難掌握，假如調(diào)節(jié)時(shí)，風(fēng)量不變，可先加煤，如爐溫接著下降，應(yīng)改為減煤?？傊谖创_定導(dǎo)致?tīng)t溫變化的緣故時(shí)，應(yīng)經(jīng)多次嘗試，耐心等待，切不可慌張，手忙腳亂，頻繁調(diào)節(jié)。因?yàn)槿绱藭?huì)引起風(fēng)煤比例失調(diào)，嚴(yán)峻者將引起爐內(nèi)熄火或結(jié)焦，最后被迫停爐。（3）、運(yùn)行中料層的厚度，由風(fēng)室風(fēng)壓的大小來(lái)顯示，在一定風(fēng)量下，風(fēng)室風(fēng)壓增高，表明料層加厚，料層厚度增加會(huì)使風(fēng)量減少，風(fēng)煤比例就要失調(diào)?，F(xiàn)在，應(yīng)通過(guò)排除冷渣，維持料層厚度，運(yùn)行時(shí)，煤中夾有大顆粒的石子、鐵件等雜物的比重大，容易沉底，在沸騰層下部跳動(dòng)，使沸騰質(zhì)量變差，料層下部溫度降低，應(yīng)通過(guò)冷渣管定期排放使用室風(fēng)壓、料層溫度恢復(fù)正常。（4）、給煤點(diǎn)附近因煤

47、量大而集中造成低溫缺氧，因此在給煤機(jī)下方配置了播煤二次風(fēng)，播煤風(fēng)約占總風(fēng)量的10%左右，風(fēng)速約4550m/s,可由調(diào)節(jié)閥門調(diào)節(jié)，把集中在給煤點(diǎn)附近的煤粒吹散，又增加附近的氧量。（5）、針對(duì)揮發(fā)份和細(xì)煤逸離流化床造成q3、q4損失，本鍋爐在側(cè)墻布置了三次風(fēng)，以組織懸浮內(nèi)的燃燒。依照不同煤種的燃燒工況，三次風(fēng)的大小，可由布置在進(jìn)風(fēng)管上的調(diào)節(jié)閥來(lái)操縱。（6）、本鍋爐飛灰回燃裝置，設(shè)有氣動(dòng)送灰管，每個(gè)管上都連接了調(diào)節(jié)閥門。點(diǎn)火運(yùn)行前，先關(guān)閉，點(diǎn)火運(yùn)行開(kāi)始約23小時(shí)后，才緩慢打開(kāi)調(diào)節(jié)閥門，當(dāng)從灰料斗處看見(jiàn)穩(wěn)定輸送時(shí)，停止調(diào)整閥門。5.4.3鍋爐運(yùn)行的一般治理：5.4.3.1鍋爐運(yùn)行：（1）、鍋爐運(yùn)行時(shí)，

48、應(yīng)均勻連續(xù)給水，使?fàn)t內(nèi)保持正常水位，水位不得低于最低同意水位，水位表內(nèi)的水位同意微有波動(dòng)。（2）、在低負(fù)荷低運(yùn)行時(shí)，其水位可比正常水位略高一些，在負(fù)荷高時(shí)，水位可略低于正常水位，以免造成高水位，阻礙蒸汽品質(zhì)。（3）、應(yīng)幸免汽水部分的泄漏現(xiàn)象而造成假水位。（4）、鍋爐運(yùn)行時(shí)，壓力表的指針不能超過(guò)表示鍋內(nèi)最高容許工作壓力的紅線，司爐人員應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視汽壓表。（5）、應(yīng)經(jīng)常依照煙氣分析的結(jié)果檢查漏風(fēng)，亦可用蠟燭或綢布檢查爐墻裂縫門孔等處，有漏風(fēng)之處可用石棉繩之物品及時(shí)堵塞。（6）、安全閥每晝夜至少檢查一次，檢查安全閥的動(dòng)作是否靈活，安全閥回座后，不得冒氣。（7）、鍋爐及管道上所有閥門和旋塞，在開(kāi)啟和關(guān)閉

49、時(shí)都必須緩慢地進(jìn)行，嚴(yán)禁用錘或其它物體來(lái)敲擊。（8）、每班必須檢查鍋筒、水冷壁、過(guò)熱器、省煤器等處的疏水閥和排污閥的嚴(yán)密性。（9）、在運(yùn)行中應(yīng)注意檢查給水泵的工作是否正常。（10）、嚴(yán)禁帶壓進(jìn)行裂紋的補(bǔ)焊以及緊人孔或手孔等處螺栓。當(dāng)發(fā)覺(jué)人孔或手孔等處漏水或漏汽時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告鍋爐負(fù)責(zé)人，在其許可、監(jiān)督并去壓的情況下，才同意緊螺栓，一般應(yīng)停爐后處理。（11）、鍋爐超負(fù)荷運(yùn)行持續(xù)時(shí)刻不應(yīng)超過(guò)2小時(shí)，且出力不大于110%額定負(fù)荷。（12）、運(yùn)行中，鍋爐愛(ài)護(hù)與聯(lián)鎖裝置不得任意退也停用，需要退出檢查或維修時(shí)，須經(jīng)鍋爐負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。5.4.3.2鍋爐排污（1）、連續(xù)排污要緊目的在于使?fàn)t水的含鹽量不超過(guò)一定的濃

50、度，利用排污閥來(lái)調(diào)整其排污量。排污量大小應(yīng)依照爐水化驗(yàn)分析的結(jié)果進(jìn)行調(diào)整。（2）、定期排污的目的在于排除鍋內(nèi)之沉淀物，且能迅速調(diào)整爐水的含鹽量以補(bǔ)連續(xù)排污之不足，定期排污應(yīng)在鍋爐低負(fù)荷高水位時(shí)進(jìn)行，每班至少一次，排污時(shí)應(yīng)監(jiān)視鍋筒水位，時(shí)刻盡可能短，以免阻礙水循環(huán)。（3）、鍋爐排污時(shí)如鍋爐房?jī)?nèi)發(fā)生事故，應(yīng)立即停止排污。（4）、如開(kāi)啟排污閥發(fā)覺(jué)故障，也現(xiàn)沉淀堵塞，水流不出等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立立即閥門關(guān)閉，并報(bào)告值班人檢修。5.4.3.3安全閥的校驗(yàn)（1）、新安裝鍋爐的安全閥及檢修后的安全閥，都應(yīng)在鍋爐運(yùn)行狀態(tài)下校驗(yàn)其整定壓力和回座壓力。（2）、過(guò)熱器安全閥的整定壓力為1.04倍鍋爐額定工作壓力。（3）、

51、鍋筒操縱安全閥的整定壓力為1.04倍鍋筒工作壓力，工作安全閥的整定壓力為1.06倍鍋筒工作壓力。（4）、安全閥啟閉壓差一般為整定壓力的4%7%，最大不超過(guò)10%。（5）、所有安全閥經(jīng)校驗(yàn)后，應(yīng)加鎖或鉛封，不得隨意調(diào)整。（6）、安全閥的蒸汽出口應(yīng)裝設(shè)排汽管，將蒸汽排出室外。排汽管的內(nèi)徑必須大于安全閥的喉徑。5.5鍋爐運(yùn)行的打算停爐5.5.1停爐前的預(yù)備：（1）、應(yīng)將可能的停爐時(shí)刻通知有關(guān)人員。（2）、停爐前，對(duì)鍋爐設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，將發(fā)覺(jué)的缺陷記錄在案，以便檢查時(shí)處理。5.5.2停爐程序（1）、減煤、減風(fēng)、降負(fù)荷（2）、停給煤機(jī)（3）、關(guān)鼓風(fēng)機(jī)（4）、關(guān)引風(fēng)機(jī)、停爐5.5.3停爐后的冷卻（1

52、）、鍋爐停汽后，關(guān)閉主汽閥，與蒸汽母管截?cái)?，開(kāi)啟過(guò)熱器出口集箱疏水閥、空氣閥，以冷卻過(guò)熱器。鍋筒壓力應(yīng)保持半小時(shí)后再慢慢降低，不應(yīng)使鍋爐急劇冷卻。（2）、鍋爐與蒸汽母管截?cái)嗪螅瑧?yīng)接著向鍋爐給水，有壓力時(shí)保持鍋筒正常水位，無(wú)壓力時(shí)，保持高水位。（3）、停止向鍋爐給水后，開(kāi)啟再循環(huán)閥。（4）、停爐后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)冷卻水。（5）、鍋爐進(jìn)行檢修時(shí)，按下列規(guī)定進(jìn)行冷卻。a、停爐后46小時(shí)內(nèi)，應(yīng)緊閉所有孔門和煙道系統(tǒng)的有關(guān)風(fēng)門，檔板。b、經(jīng)46小時(shí)后，可打開(kāi)煙道擋板逐漸通風(fēng)，并進(jìn)行必要的放水、上水。c、經(jīng)810小時(shí)后，鍋爐可再放水、上水一次，可啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，適當(dāng)增加放水和上水次數(shù)。d、鍋爐壓力降至0.30.5M

53、Pa（表壓）或停爐1824小時(shí)后，爐水溫度不超過(guò)80，可將爐水放盡，當(dāng)壓力低于0.2MPa(表壓)時(shí)，應(yīng)開(kāi)啟鍋筒空氣閥，以便放水順利進(jìn)行。（6）、鍋爐需要緊急冷卻時(shí)，同意關(guān)閉主汽閥46小時(shí)后，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)加強(qiáng)通風(fēng)，增加放水、上水次數(shù)。（7）、關(guān)于鍋筒、集箱有裂紋鍋爐，按下列規(guī)定進(jìn)行冷卻。a、停爐6小時(shí)后，方可開(kāi)啟煙道擋板，進(jìn)行緩慢的自然通風(fēng)。b、停爐8小時(shí)后，方可開(kāi)啟煙道和燃燒室的人孔門、看火門，逐漸增加自然通風(fēng)。c、停爐24小時(shí)后，方可放水。d、需緊急冷卻時(shí)，只同意在停爐8-10小時(shí)后，向鍋爐上水和放水。在任何情況下，不準(zhǔn)大量上水和放水。鍋爐水處理作業(yè)要點(diǎn)（軟化水工序）正常運(yùn)行1、兩只鈉離子交

54、換柱差不多上采納順流進(jìn)行，逆流再生的工藝流程。2、單柱運(yùn)行時(shí)開(kāi)啟自來(lái)水進(jìn)水閥，上部進(jìn)水閥，出軟化水閥，硬水通過(guò)樹脂層即成軟水進(jìn)入軟水管，并逐漸調(diào)整流量，現(xiàn)在流量應(yīng)操縱在10-20t/h。3、隨時(shí)注意壓力表讀數(shù)，進(jìn)水壓力操縱在0.1-0.15MPa。4、如雙柱并聯(lián)運(yùn)行，其操作方法同上。二、再生操作：1、當(dāng)化驗(yàn)交換柱出水水質(zhì)達(dá)不到0.03mmol/L時(shí)，就應(yīng)停止運(yùn)行，對(duì)樹脂進(jìn)行再生。2、食鹽溶液的配制：將鹽加入飽和鹽液箱中，加水，配成約8%的濃度，按1、6-2米每小時(shí)的流速用鹽水泵打入交換器，每次每柱再生需鹽在80kg左右。3、小反洗：打開(kāi)中排裝置進(jìn)水，再打開(kāi)上排閥，從頂部排水，流速操縱在8-12

55、米每小時(shí)，一直沖流到出水澄清為止，這過(guò)程一般10-15分鐘。4、進(jìn)食鹽溶液，啟動(dòng)鹽液泵，打開(kāi)鹽液閥，泵進(jìn)鹽閥、中排閥，流量應(yīng)操縱樹脂不竄動(dòng)為宜，進(jìn)鹽時(shí)刻應(yīng)操縱在30分鐘左右。5、清洗：進(jìn)完食鹽液后關(guān)閉鹽液泵，泵進(jìn)鹽閥、泵鹽液閥，開(kāi)啟進(jìn)自來(lái)水閥、下進(jìn)閥，把樹脂層間的殘留鹽液頂至中排管排出。時(shí)刻在20-30分鐘內(nèi)。6、正洗：用源水，開(kāi)進(jìn)自來(lái)水閥、上進(jìn)閥，打開(kāi)下部排水閥，流量與正常運(yùn)行相同，當(dāng)出水水質(zhì)達(dá)不大于0.03mmol/L時(shí)，即關(guān)閉下排閥，打開(kāi)出軟水閥，交換柱再生結(jié)束，即可投入正常運(yùn)行。三、反沖洗1、當(dāng)交換柱正常運(yùn)行10-20周期以后，在再生時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次大反洗。2、打開(kāi)進(jìn)自來(lái)水閥、下進(jìn)閥，從上

56、部排水閥排出，使整個(gè)樹脂層充分膨脹，膨脹后的層面高度同意交換柱的上慮板。3、反流強(qiáng)度以不使完好的交換劑沖跑為原則，大反洗后的第一次再生時(shí)用鹽量要比平常用鹽量增加0.5-1倍。四、注意事項(xiàng)1、當(dāng)設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)自來(lái)水閥。2、本設(shè)備在整個(gè)運(yùn)行中不得超過(guò)0.2MPa。3、再生操作時(shí)，嚴(yán)格操縱流量，確保交換柱內(nèi)樹脂不亂層。4、當(dāng)設(shè)備較長(zhǎng)時(shí)刻停用時(shí)，應(yīng)先將樹脂再生好，洗滌至出水為中性后存放，并定期換水。5、每年應(yīng)添加原樹脂體積10-15%。6、設(shè)備在軟化過(guò)程中，水質(zhì)化驗(yàn)員應(yīng)隨時(shí)檢查設(shè)備的運(yùn)行情況，做好記錄。節(jié)能目標(biāo)責(zé)任制1、鍋爐房能效指標(biāo)11單臺(tái)鍋爐能效指標(biāo)要緊有兩項(xiàng)111單位蒸發(fā)量(蒸汽鍋爐

57、)或單位輸出熱量(熱水鍋爐、有機(jī)熱載體鍋爐)的燃料消耗量112單位蒸發(fā)量或單位輸出熱量的電消耗量12鍋爐系統(tǒng)能效指標(biāo)要緊有三項(xiàng)121系統(tǒng)單位蒸發(fā)量或系統(tǒng)單位輸出熱量的燃料消耗量122系統(tǒng)單位蒸發(fā)量或系統(tǒng)單位輸出熱量的消耗電量123系統(tǒng)單位蒸發(fā)量消耗水量或系統(tǒng)單位輸出熱量介質(zhì)補(bǔ)充量2。、節(jié)能目標(biāo)21鍋爐房及鍋爐系統(tǒng)管屬部門應(yīng)依照企業(yè)本單位年度節(jié)能目標(biāo)確定當(dāng)年鍋爐及系統(tǒng)的各項(xiàng)能效指標(biāo)的目標(biāo)值22節(jié)能目標(biāo)應(yīng)層分降落實(shí)到責(zé)任部門直至個(gè)人，采取簽訂責(zé)任書承包協(xié)議等各種形式。3、目標(biāo)考核31依照本企業(yè)單位有關(guān)規(guī)定和“鍋爐能效考核和獎(jiǎng)懲制度”確定當(dāng)年目標(biāo)考核方法32目標(biāo)考核應(yīng)同部門和個(gè)人的利益掛勾，依照當(dāng)年

58、具體情況采取績(jī)效工資、獎(jiǎng)金，提、降職等方式。鍋爐及其系統(tǒng)能效狀況統(tǒng)計(jì)與分析報(bào)告制度1、鍋爐及其系統(tǒng)能效狀況統(tǒng)計(jì)是鍋爐安全與節(jié)能的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，統(tǒng)計(jì)分析只有正確、及時(shí)、科學(xué)，才能找到鍋爐能效治理中存在的不足，從而采取有效的降損措施加以改進(jìn)，統(tǒng)計(jì)不及時(shí)，采取節(jié)能措施不到位，就會(huì)給單位帶來(lái)無(wú)法彌補(bǔ)的經(jīng)濟(jì)損失，為進(jìn)一步提高能效治理水平，有效開(kāi)展各項(xiàng)節(jié)能工作，結(jié)合本單位實(shí)際情況，制定本制度。2、各部門應(yīng)按照職能分工開(kāi)展能效狀況治理年度統(tǒng)計(jì)分析，撰寫報(bào)告。3、能效狀況治理年度統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告，應(yīng)真實(shí)、客觀、全面。4、每?jī)赡赀M(jìn)行一次能效測(cè)試，并結(jié)合測(cè)試情況進(jìn)行能效統(tǒng)計(jì)分析5、能效狀況治理年度統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告類不如下

59、：5.1鍋爐能耗類5.1.1鍋爐運(yùn)行安全形勢(shì);5.1.2鍋爐系統(tǒng)氣、電、水使用的情況；5.1.3司爐人員節(jié)能運(yùn)行治理工作;5.1.4鍋爐房主管人員的節(jié)能監(jiān)督 治理工作;5.1.5鍋爐房安全節(jié)能治理體系審核工作。5.2綜合治理類5.2.1鍋爐系統(tǒng)部件維修備件的庫(kù)存情況;5.2.2鍋爐及其輔機(jī)的運(yùn)行治理工;5.2.3司爐工素養(yǎng)和節(jié)能操作培訓(xùn)情況;5.2.4審計(jì)情況;5.2.5固定資產(chǎn)投資和裝備治理使用情況;5.2.6信息化建設(shè)和設(shè)備治理使用情況;6、鍋爐房治理年度統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告的標(biāo)題格式統(tǒng)一為“某年某類不統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告”。7、鍋爐房治理年度統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告的內(nèi)容應(yīng)包括現(xiàn)狀、分析和對(duì)策三個(gè)部分。7.1現(xiàn)狀部

60、分要緊包括:7.1.1差不多工作內(nèi)容;7.1.2差不多工作數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì);7.1.3要緊節(jié)能工作成績(jī)和存在問(wèn)題。7.2分析部分要緊包括:7.2.1進(jìn)行橫向、縱向比較;7.2.2歸納、總結(jié)規(guī)律、特點(diǎn);7.2.3分析阻礙能耗和問(wèn)題的內(nèi)外緣故;7.2.4預(yù)測(cè)和分析面臨的形勢(shì)、任免和困難。7.3對(duì)策部分要緊包括:7.3.1對(duì)存在的問(wèn)題提出擬采取的措施;7.3.2針對(duì)形勢(shì)、任務(wù)和困難,提出下一年度和以后的工作打算和安排;7.3.3向上級(jí)提出建議意見(jiàn)。8、鍋爐房應(yīng)于每年1月底前完成上年度能效分析報(bào)告。9、鍋爐房治理年度統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告應(yīng)以適當(dāng)形式在內(nèi)部公布。10、鍋爐房各班依照本班實(shí)際情況能夠撰寫綜合或單項(xiàng)類不的統(tǒng)