1、化工企業(yè)火災典型案例分析源自課本：化工企業(yè)火災防護一、化纖廠化纖布存放不當引起的火災事故1995年2月14日，新鄉(xiāng)市某化纖紡織廠存放的約40萬m化纖坯布突然起火，因為發(fā)現(xiàn)火情早，撲救及時，未造成重大損失。（一）事故經(jīng)過1995年春節(jié)前，新鄉(xiāng)市某化纖紡織廠在停用的整經(jīng)車間，臨時存放兩垛未打包的約40萬m化纖坯布。一垛直接堆放在車間中間的地面上，另一垛約7萬m堆放在車間東北角，由于怕墻角潮濕和遭鼠害，在地面上加設了20cm高的墊木，又鋪上一層塑料布，布堆上方蓋了一層破化纖布。2月14日13時20分左右，車間東北角的這堆化纖布突然起火，火焰順著布堆南側(cè)向西側(cè)及平面蓋布上蔓延，人們對此一無所知。一直到

2、濃煙順著排氣扇孔竄到室外時才被人發(fā)現(xiàn)。由于正是上班工作時間，人們聽到“救火”的喊聲從四面八方趕來撲救，并向市消防隊報警。14時10分左右火被撲滅。（二）事故分析事故發(fā)生后，市消防支隊及該廠有關部門組成事故調(diào)查組，對事故現(xiàn)場進行了調(diào)查分析。該臨時倉庫原是整經(jīng)車間，電源和暖氣管均被切斷，不存在電火花和受熱的自燃因素；庫房周圍無明火作業(yè)，事發(fā)前門窗關閉較嚴，不存在飄落火源；事故當日晴天無雷，化纖布吸濕性差，堆垛不大，下有墊木，通風良好，不存在雷擊或其他自燃因素，而且也無人為縱火痕跡。調(diào)查組根據(jù)著火的跡象、存布時間、堆放方式和化纖布的特性等又進行了重點分析并得出如下結(jié)論：化纖本身吸潮性差，在紡織整個過

3、程中由于設備工藝的高速摩擦，在紗支和布面上積累了很高的靜電荷，很不易導除，職工在落布或推布時經(jīng)常受到電擊。經(jīng)測試，有些布面的靜電荷高達數(shù)千伏甚至上萬伏，在存放這些帶靜電荷的布匹時，人們沒有意識到它的危害性，為防霉爛和遭鼠害，在地板上加設了20cm高的墊木，墊木上又鋪了一層塑料布，致使布匹與地面形成絕緣，布匹上積存的靜電荷無法導除。在常溫常壓條件下，所積累的靜電能點燃布邊和布面上吸附的細小飛絮和纖維絨毛。經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查分析和模擬試驗，確認造成這起火災的主要原因是帶靜電荷布堆表面出現(xiàn)很高的電荷密度，又由于中午人靜，老鼠出入活動頻繁，接觸布堆時發(fā)生強大的刷形放電，從而引燃布堆浮層（由罩靜電作用吸附）的細

4、小短絨飛絮。（三）事故教訓與防范措施這起化纖布火災事故，最后確認是由靜電原因?qū)е碌摹Ｔ谏a(chǎn)、儲存、運輸?shù)冗^程中，經(jīng)常會遇到靜電。靜電的特點，一是電壓高，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的靜電，電量雖然不大，但由于帶電體的電容變化很大，所以靜電電壓有時會達到很高的數(shù)值；二是靜電能量不大，但足以引燃許多易燃物質(zhì)，因為有些易燃物質(zhì)的最小著火能量比靜電的能量小得多，所以靜電引起火災、爆炸的危險性很大；三是有靜電感應，靜電場中不帶電的金屬導體表面感應起電；四是尖端放電，在帶靜電物體的尖端由于電場強度很高，使附近的氣體電離而放電；五是靜電屏蔽，空腔導體在靜電場中，其空腔內(nèi)的電場強度為零，或在外表面接地的空腔導體的空腔內(nèi)有電

5、荷時，外部電場強度為零。靜電有三方面的危害：靜電火花可引起火災和爆炸；靜電放電能使人受到電擊而引發(fā)二次事故，如跌倒、墜落等；靜電妨礙生產(chǎn)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，如使半導體組件破壞，造成使用這些組件的電子裝置誤動作、發(fā)生故障等。為防止此類事故重復發(fā)生，該廠在化纖布的存放上應采取如下預防措施：一是在織機和驗布機上裝設接地線，從工藝上消除靜電的積累；二是儲存中應在墊木上合理地設置接地裝置，使布包和堆垛中積存的靜電荷導除到地面；三是修好的坯布要及時打包入庫，不要零存亂堆，以防不測。采取這些措施后，對保證化纖布儲存的安全起到了積極的作用，也收到了良好的效果。二、制藥廠藥渣管理不善引起的爆炸傷亡事故1992年5月

6、18日，湖北某制藥廠皂素車間因藥渣管理不善，發(fā)生重大燃燒爆炸事故，當場燒死10人，重傷1人，輕傷2人。（一）事故經(jīng)過某制藥廠皂素車間生產(chǎn)的是避孕藥中間體皂素，它以120#工業(yè)汽油作溶劑，提取黃山藥、川地龍兩種植物中的皂素并濃縮加工。為了去掉植物廢渣中含有的殘留汽油，將藥渣放入蒸發(fā)罐中進行加壓、加溫處理，兩小時后，將藥渣排放到空地上自然揮發(fā)6-8小時，使藥渣中殘留汽油基本除凈。由于藥渣是用汽油浸泡過的木質(zhì)纖維，很容易燃燒，為此，當?shù)剞r(nóng)民每天將該廠排出的約一噸半的藥渣拉回家中做燒柴用。5月18日7點30分，有14名農(nóng)民隨著上班的職工一起進入堆放廢藥渣處裝運廢渣。當班工人告誡農(nóng)民，藥渣剛從罐中排出，

7、自然蒸發(fā)殘留汽油時間太短，勸阻他們不要裝運。但農(nóng)民急于早裝運完回家收麥子，就是不聽勸阻，強行哄搶。在挖裝藥渣過程中，使現(xiàn)場空氣中的汽油含量很快達到了爆炸極限。8點02分，一農(nóng)民打火吸煙，當即引起爆炸和燃燒，導致火災。經(jīng)過工廠消防隊和全廠職工的全力撲救，大火很快被撲滅，現(xiàn)場留下了死難者橫七豎八的尸體，慘不忍睹。（二）事故分析造成這起爆炸火災事故的直接原因是，挖裝藥渣現(xiàn)場空氣中的汽油含量達到爆炸極限，同時挖裝藥渣的農(nóng)民打火吸煙，從而導致爆炸和火災事故的發(fā)生。造成事故的間接原因是，制藥廠對藥渣處理管理不善，任憑農(nóng)民任意挖裝藥渣，沒有采取任何安全防范措施。三）事故教訓與防范措施事故發(fā)生后，省、市政府及

8、制藥廠領導組成事故調(diào)查組，經(jīng)調(diào)查認定，這起事故屬于非生產(chǎn)性爆炸燃燒事故，但制藥廠也負有一定責任。在妥善處理傷亡人員的同時，調(diào)查組對廠內(nèi)存在的不安全因素也進行了檢查，并提出建議和制定措施。改進藥渣處理方法。1988年5月該制藥廠曾發(fā)生過藥渣燃燒爆炸事故，當場炸死農(nóng)民1人。因為事故是由于農(nóng)民將藥渣拉回家的途中吸煙引起的，當?shù)胤ㄔ赫J定制藥廠無責任。但制藥廠并未重視事故教訓，導致此類事故又一次發(fā)生。為杜絕類似悲劇的重演，必須對藥渣處理工作進行徹底的整改：一是對藥渣中殘留汽油的蒸發(fā)處理要加強檢驗，達不到標準的藥渣，決不允許從蒸發(fā)罐中排出：二是合格排放的藥渣必須根據(jù)天氣變化確定充足的時間，使殘余汽油充分揮

9、發(fā)。同時為消除隱患和有利于節(jié)約，藥渣可作為工廠燃氣鍋爐的燃料，自行消化，不得再向農(nóng)民處理。消除生產(chǎn)工藝中的不安全因素。使用120#工業(yè)汽油做溶劑對安全生產(chǎn)來說是一個大隱患，建議制藥廠盡快研究開發(fā)一種不易燃易爆的有機溶劑，代替汽油作溶劑提取劑，從生產(chǎn)工藝上徹底消除不安全的因素。藥渣排放處理與生產(chǎn)車間嚴格隔離。這起事故是在消防隊和職工的及時撲救下，才免于使與火墻僅1m之隔的兩個汽油儲罐產(chǎn)生連鎖反應。為萬無一失，必須嚴格執(zhí)行防火標準，進一步妥善處理好排渣處與汽油儲罐的距離和位置。加強企業(yè)內(nèi)部管理。皂素車間為一級防火防爆單位，但農(nóng)民可以隨便進出，甚至在現(xiàn)場隨便吸煙，說明安全管理極為松懈。因此，必須認真

10、吸取教訓，大力宣傳安全生產(chǎn)知識，加強職工自我防護意識，動員全廠職工切實查隱患，促整改，堵漏洞，加強群防群治，確保生產(chǎn)安全。三、吉林遼源中心醫(yī)院特大火災(一)事故經(jīng)過遼源市中心醫(yī)院是當?shù)刈畲蟮尼t(yī)院，其門診部、住院部、辦公樓連在一起，呈現(xiàn)“口”字型，總共四層，一、二層是門診，三四樓是住院處。遼源市中心醫(yī)院是一所花園式醫(yī)院，也是當?shù)刈畲蟮囊凰壖椎柔t(yī)院，占地面積61630m?，建筑面積26063m?，分為5個區(qū)域和1處綜合樓。其中1至3區(qū)始建于1962年，為3層磚木結(jié)構(gòu)樓，建筑面積10323m2；4區(qū)為住院部，始建于1987年，為4層磚混結(jié)構(gòu)樓，建筑面積3600m2,共有床位568張；5區(qū)為環(huán)廊園

11、林門診房，建于2002年，鋼結(jié)構(gòu)，面積53401m2；綜合樓9層，建筑面積6800m2。2005年12月15日16時許，遼源市中心醫(yī)院發(fā)生停電，恢復供電后，隨即出現(xiàn)火情，而醫(yī)院相關人員沒有及時采取報警、緊急疏散醫(yī)患人員等有效措施，致使火情擴大。經(jīng)過遼源市和從長春、四平等地趕到的消防官兵5個多小時的撲救，大火于15日22時左右被撲滅。此次火災造成37人死亡、46人重傷、49人輕傷，燒毀建筑面積5714平方米，大樓北側(cè)第四層(頂層)燒毀，三樓部分過火；南側(cè)一至四層基本燒毀，直接財產(chǎn)損失821萬余元二)事故分析這起特別重大火災事故的起火部位為醫(yī)院門診樓東側(cè)2層的配電室，初步調(diào)查認為與醫(yī)院的電器設施安

12、裝質(zhì)量以及當日值班電工的操作有關。這次火災的起火原因是配電室電纜短路時高溫電弧和金屬噴濺粒子引發(fā)了電纜溝內(nèi)的可燃物。鎧裝電纜的終端處沒有按照電器安裝的有關規(guī)定做好終端處理，終端施工工藝粗糙，降低了電纜絕緣強度，導致電纜漏電、放電甚至短路。電纜溝內(nèi)剝?nèi)チ随z裝護套層的電纜芯線與多根鎧裝電纜混合交叉敷設，電纜、電線不設固定支架，直接交叉、重疊，電纜在擠壓扭曲等外力作用下造成絕緣強度降低。配電線路中的過流保護裝置（熔絲、空開）設置不當，甚至采用鉛導線替代熔絲，使保護作用降低。電纜存在質(zhì)量問題也是引發(fā)事故的原因之一。事故的間接原因是：中心醫(yī)院配電室及部分電器設備改造工程中存在施工質(zhì)量不合格，沒有組織檢測

13、驗收就直接投入使用，特別是購置、敷設了質(zhì)量不合格的電纜，埋下了重大安全隱患；報警晚，延誤了滅火時間；中心醫(yī)院沒有認真落實消防安全責任制和消防安全措施；龍山區(qū)公安消防科對中心醫(yī)院消防安全監(jiān)管不力；市衛(wèi)生局對中心醫(yī)院消防安全工作監(jiān)督檢查不到位等。在“12?15”特別重大火災事故中，有的科室醫(yī)護人員、患者、家屬和陪護人員無一傷亡，而有的科室則發(fā)生了嚴重的傷亡。這從另一側(cè)面證實了普及安全知識，加強安全教育的重要性。面對突如其來的重特大災難事故，掌握緊急自救、互救知識的人，安全就可以得到保證。對于醫(yī)院、學校、劇場、體育館等特殊場所或人員密集處，要加強應急預案的演練，以便發(fā)現(xiàn)安全工作的盲區(qū)并加以重點改進，

14、提高本質(zhì)安全。同時，要將安全工作真正做到全員、全過程、全方位控制。安全責任制要做到細化到崗，責任到人，嚴格管理，嚴密防范。以人為本、對人民生命財產(chǎn)安全負責，認識預防事故的重大意義，始終如一地把住防火關，不讓一處隱患蔓延，不讓一處失火，要做到這幾點，就須做到時時防，天天防，處處防。四、遼陽市慶陽化工廠爆炸1991年2月9日19時30分，遼寧省遼陽市慶陽化工廠二分廠TNT生產(chǎn)線發(fā)生特大爆炸事故，造成17人死亡，重傷13人，輕傷94人，硝化房全部炸毀，附近其它廠房設施均遭到嚴重破壞，造成直接經(jīng)濟損失達2000萬元。（一）事故經(jīng)過國營慶陽化工廠二分廠是生產(chǎn)TNT炸藥的生產(chǎn)線。1991年2月9日，硝化工

15、組當日一班（白班）的生產(chǎn)不正常，曾在上午8時10分停機修理，15時開機生產(chǎn)。開機后，硝化三段十一號機產(chǎn)品凝固點溫度（74.60C）低于工藝規(guī)定的溫度（74.65C）,于16時10分停止投料，在本機內(nèi)循環(huán)。16時30分，二班接班。分廠生產(chǎn)調(diào)度就上述情況請示分廠領導同意后，轉(zhuǎn)下道工序，并恢復投料。此間，硝化三段六號和七號機硝酸閥出現(xiàn)泄漏情況，致使二號至七號機硝酸含量高于工藝規(guī)定指標。儀表維修工姜某（已死亡）對泄漏的硝酸閥進行修理，并于17時修好，19時剛過，負責看管三段二號至五號機的機工牛某從各分離器中取樣送分析室化驗。這時，各硝化機溫度均在規(guī)定范圍內(nèi)。19時15分左右，該名機工從分析室送樣返回機

16、臺，發(fā)現(xiàn)硝化三段二號機分離器壓蓋冒煙，隨即打開了分離器雨淋和硝化機冷卻水旁路門進行降溫，然后即去距工房30米遠的儀表室找班長。班長張某告訴機工回去打開機前循環(huán)閥，并隨即帶領儀表工張某、焦某（二人均已死亡）來到工房南大門打開了備用水閥，同時告訴看管稀機的李某停止加料。此時，牛某返回機臺打開了機前循環(huán)閥。在下機臺時，班長張某又讓牛某打開安全硫酸閥，牛某返身回去將安全硫酸閥打開一周，再下機臺時，發(fā)現(xiàn)分離器壓蓋由冒煙變?yōu)閲娀?。這時張某也看到了火，火勢迅速蔓延，越來越大，最終導致硝化機發(fā)生劇烈爆炸。（二）事故分析事故的直接原因a.設備和生產(chǎn)上的原因2月9日，二班硝化組在生產(chǎn)過程中，由于硝化三段六號機、七

17、號機硝酸加料閥泄漏，造成硝化系統(tǒng)硝酸含量增高和硝化物的最低凝固點前移（由四號機前移至一機），致使發(fā)生事故的二號機反應劇烈。從硝化機溫度略高表明，機內(nèi)的硝化反應并不充分。硝化物被提升到分離器之后，繼續(xù)進行反應，而分離器內(nèi)又沒有攪拌和冷卻裝置，反應不均勻，局部過熱，從而造成分離器硝化物分解冒煙。分離器壓蓋冒煙后，一種可能是由于繼續(xù)進行劇烈的硝化反應，局部過熱加劇，硝化物分解燃燒，分離器由冒煙變噴火。另一種可能是，由于高溫、高濃度的硝硫混酸與使用了不符合工藝要求的石棉繩（也可能是油或其他可燃物）接觸成為火種，使分離器由冒煙變?yōu)閲娀?。b.人為因素這起爆炸事故是在生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況，即硝化三段二號機分離器

18、冒煙，而后變?yōu)閲娀?，火勢擴大而引起的。對于在生產(chǎn)中出現(xiàn)這種異常情況，如何進行處置，應采取哪些措施、工廠崗位操作與技安防火守則中有明確規(guī)定?？墒牵枡C操作工牛某和當班班長張某，在處理二號機分離器冒煙到起火的過程中，沒有完全按照崗位操作與技安防火守則的要求去做。雖然在分離器冒煙之后，先后采取了打開分離器雨淋、硝化機冷卻水旁路水閥、機前循環(huán)閥、備用水閥和安全硫酸閥，以及停止加料等措施降溫，但沒有與儀表工共同檢查進泄水閥是否好使,尤其是在分離器起火之后，沒有采取切斷該設備與其他設備的聯(lián)系，打開分離器廢酸循環(huán)閥及硝化機安全開關往安全池放料的關鍵性措施，卻撤離了現(xiàn)場，致使火勢蔓延，導致爆炸。事故的間接原

19、因a.設備老化、工藝落后慶陽化工廠這條TNT生產(chǎn)線是國內(nèi)惟一尚存的臥式生產(chǎn)線，存在攪拌不均勻，反應不完全，易產(chǎn)生局部高溫過熱等問題，在發(fā)生異常情況時，不易控制和處理，硝化機分離器沒有自動放料裝置。慶陽化工廠在19741988年間，曾先后8次向上級有關部門打報告，要求對這條生產(chǎn)線進行更新改造，但該問題一直沒有得到解決。b.生產(chǎn)秩序不正常，勞動紀律渙散二分廠于1990年年底停產(chǎn)，1991年2月1日恢復生產(chǎn)。由于準備工作不充分，生產(chǎn)、工藝一直處于不正常狀態(tài)，停車和單機停料頻繁。對此，企業(yè)領導沒有給予足夠的重視，沒有認真研究并采取措施解決。同時，二分廠中斷夜間干部值班制度。夜班生產(chǎn)的勞動紀律松弛，工人

20、脫崗問題嚴重。事故發(fā)生當晚，一工段工人7人脫崗（其中1人因?。.企業(yè)對工人進行安全生產(chǎn)知識、操作技能培訓教育不夠。工人技術素質(zhì)低，遇到異常情況時，不能熟練有效地采取措施進行處理。五、新疆獨山子1028石化油罐特大爆炸事故獨山子區(qū)北距克拉瑪依市約160公里，東距烏魯木齊市260公里左右，是中國石油工業(yè)的發(fā)祥地之一，已有百年的石油開發(fā)史和71年石油加工史，是中國西部重要的石油化工基地。2006年10月28日19時16分左右，安徽省防腐工程總公司在對獨山子在建原油儲罐進行防腐作業(yè)時發(fā)生爆炸事故，造成現(xiàn)場作業(yè)人員13人死亡，6人受傷。（一）事故經(jīng)過10月28日下午七時二十分，中哈原油管道末站新疆獨

21、山子在建“十萬噸原油儲罐”忽發(fā)閃爆，適時正值安徽某防腐隊現(xiàn)場作業(yè)，二十余名漆工瞬時身碎肢離，無一全尸。有目擊者稱當時罐頂躍空過百米，數(shù)里外的門窗亦有嗡嗡響動之聲。此罐為“中國石油獨山子石化公司千萬噸煉油百萬噸乙烯工程”2號原油儲罐，主體建設于月前剛剛完工，招標承建單位中國石油吉林化建。目前事故原因初步確定為，防腐油漆中的有機物揮發(fā)導致。（二）事故分析經(jīng)“1028”特大事故調(diào)查組調(diào)查，這起事故直接原因為：安徽省防腐工程總公司在對在建原油罐浮頂船艙內(nèi)進行防腐作業(yè)時，使用非防爆照明燈具，電線嚴重老化，多處接頭和絕緣損壞；作業(yè)時沒有按規(guī)定安裝機械通風設施，致使使用的防腐漆料和稀釋劑中的苯、甲苯、二甲苯

22、等有機溶劑揮發(fā)形成的爆炸性混合氣體在艙內(nèi)大量積聚，遇照明設備產(chǎn)生的電氣火花發(fā)生爆炸。六江蘇射陽化工廠爆炸事故2006年7月28日8時45分，江蘇省鹽城市射陽縣鹽城氟源化工有限公司臨海分公司（工商核準擬用名）1號廠房（2400平方米，鋼框架結(jié)構(gòu)）發(fā)生一起爆炸事故，死亡22人，受傷29人，其中3人重傷。發(fā)生事故的1號生產(chǎn)廠房（投資約800萬元）由硝化工段、氟化工段和氯化工段三部分組成，硝化工段是在原料氟苯中加入混酸二次硝化生成2,4-二硝基氟苯；氟化工段是在外購的2,4-二硝基氯苯原料中加入氟化鉀，置換反應生成2,4-二硝基氟苯；氯化工段是在氯化反應塔中加入上述兩個工段生產(chǎn)的2,4-二硝基氟苯，在一定溫度下通入氯