1、 BZW200/56智能高壓注水泵站管理制度 為加強我礦BZW200/56智能高壓注水泵站管理，保證智能高壓注水泵站安全運轉(zhuǎn)，結(jié)合我礦實際情況，特制定智能高壓注水泵站使用管理制度。 一、泵站安裝規(guī)定1、注水泵應安裝在干凈而安全的地點，其工作位置應盡量水平，且基礎實在。2、電機及注水泵的固定螺栓必須擰緊。3、電機軸與泵軸應對正同軸，兩聯(lián)軸節(jié)間應留24mm間隙。4、使用前，應將液箱體內(nèi)各腔清洗干凈。5、連接進液浮球閥的進水管路，觀察液箱的液標部分，液面到達上液位。6、連接至工作面的高壓管路。違反以上規(guī)定對安裝單位罰款500元/處、責任人罰款200元/處。2、維修調(diào)整時應在停機狀態(tài)下，并確認其不帶壓

2、力，否則按嚴重三違論處。注水期間，人員嚴禁進入警戒區(qū)域內(nèi)，否則按嚴重三違論處。4、檢修期間發(fā)現(xiàn)管路破皮的及時進行更換，管路破皮處承壓能力降低造成管路爆裂傷人，凡發(fā)現(xiàn)注水管路破皮露鋼絲的對責任人罰款200元/處。6、經(jīng)常檢查各種保護是否在正常工作，檢查壓力、油位、油溫是否符合標準，泵的油溫超過85，罰司機200元/次。7、水箱蓋不能隨意打開，嚴禁在箱內(nèi)洗手；在泵站工作時，水箱蓋嚴禁打開，嚴防雜物落進液箱，否則對司機罰款100元/次。8、嚴禁擅自調(diào)定安全閥，不得超壓力使用，更換安全閥后，應按規(guī)定的開啟壓力重新調(diào)定，否則對責任人或司機罰款500元/次。9、定期清洗過濾器濾芯、磁性過濾器和插板式過濾網(wǎng)

3、；定期清洗水箱清除積垢，否則對包機人或司機罰款200元/次。10、曲軸箱中的油位在泵箱體的油標處檢查，不夠應及時補充，充油必須灌到油位中線至油標上孔之間，否則對司機罰款200元/次。11、柱塞腔的滴油槽應每班加滿油，否則對司機罰款200元/次。12、高壓軟管應盡可能伸直使用，彎曲時，其彎曲半徑不得小于120mm，否則對責任人罰款200元/次。13、使用過程中需要調(diào)整柱塞密封壓縮量時，不要一次將螺母壓得過緊，因為過緊會使密封與柱塞的磨損加劇，否則對責任人罰款200元/次。14、液壓系統(tǒng)嚴禁在泄漏狀態(tài)下工作，否則對責任人罰款200元/次。三、泵站日檢項目內(nèi)容1、曲軸箱中的油位在泵箱體的油標處檢查，

4、不夠應及時補充，充油必須灌到油位中線至油標上孔之間。過低或過高會燒壞軸瓦或引起油溫異常升高。2、柱塞腔的滴油槽應每班加滿油。3、檢查各重要連接位置是否松動(如液力端螺釘、缸套鎖緊螺母等)，如發(fā)現(xiàn)應及時擰緊。4、壓力表是否失靈。5、應特別注意柱塞密封的工作狀態(tài)，打開中間隔腔的蓋板，用燈照方法檢看各柱塞密封的漏液情況，密封填料處允許有液體滴落，但如果漏液過多，必須更換密封。6、注意液箱的液位及積垢情況，應及時充液和清除污垢，不使泵吸空和阻塞。7、隨時注意各元件及管路、接頭處是否有漏液及損壞，并及時處理發(fā)現(xiàn)的問題。8、注意液箱的液位及積垢情況，應及時充液和消除污垢，不使泵吸空和阻塞。9、隨時注意泵在

5、運轉(zhuǎn)中的聲音、溫度，觀察工作狀況，如遇反常聲響，溫度過高(超過85)或急劇升高、劇烈抖動等異常情況，應立即停泵檢查。10、在發(fā)現(xiàn)高壓膠管有反常振動時，應檢查各組吸、排液閥.溢流閥是否損壞等。11、經(jīng)常與工作面取得聯(lián)系，采煤機在較長時間停止運轉(zhuǎn)時，應將此泵也停止運轉(zhuǎn)，以減少泵的無功運行凡不按規(guī)定日檢修，對責任單位機電副隊長罰款100元/次、對包機人罰款200元/次。四、保養(yǎng)和維修要求1、 連桿軸瓦的調(diào)整在1500小時運行及每次換油后要進行調(diào)整。排油之后，拆下后箱蓋，清洗箱底部，然后拆下連桿螺釘取下連桿蓋，查看兩半軸瓦磨損情況，如必要進行更換。在重新裝上半軸瓦后，用扭力扳手擰緊連桿螺釘，擰緊力矩為

6、18010N.m，然后用鐵絲將連桿螺釘穿好、擰緊、防松。2、 使用過程中需要調(diào)整柱塞密封壓縮量時，不要一次將螺母壓得過緊，因為過緊會使密封與柱塞的摩擦加劇。3、 缸套的進油孔應對準泵體上的滴油孔，并用定位螺釘定位，以防止缸套旋轉(zhuǎn)。4、 柱塞密封應成套更換。在裝缸套密封時，不同柱塞密封的搭頭之間應錯開,腔內(nèi)應層層抹上潤滑脂，以利潤滑。5、 如需更換柱塞，要保證柱塞端面與滑塊間沒有間隙，如有,需用墊片調(diào)整。6、 在正常使用時，泵的上蓋不應打開，防止煤塵進入泵內(nèi)，柱塞腔蓋板應蓋好，防止雜物進入沖壞滑塊。在泵站工作時，液箱蓋嚴禁打開，嚴防雜物落進液箱。7、 定期清除浮于液面的污物（半個月一次），定期清

7、洗液箱插板過濾器上的污物（一月清洗一次）。8、 定期檢查蓄能器充氣壓力(一月一次)，應為系統(tǒng)實際工作壓力的6070%，低于下限時則應補充氮氣達上限。在升井維修時，應重新將蓄能器充氣并檢查是否漏氣。9、 維修時，徹底清洗油箱、油池、過濾器及拆卸的零件，更換潤滑油。10、 按技術要求裝配，防止錯裝、漏裝，碰傷運動配合面，切壞密封件等。嚴防配對使用的零件錯亂（連桿體與蓋）。11、 大軸承與曲軸聯(lián)接時，應采用熱裝。12、所有重要的運動副應保證有合理間隙，間隙過小，易引起發(fā)熱及燒損；間隙過大，則振動、噪音嚴重、磨損加劇。零件表面情況完好，無嚴重磨損、燒損、損壞等現(xiàn)象，否則應進行維修更換。13、 在安裝關鍵螺栓時（如：連桿螺栓、閥體與箱體的連接螺栓，齒輪箱與箱體聯(lián)接螺栓）應有足夠的擰緊力矩和可靠的防松措施。最好在滿載一段時間后，再擰緊一次。14、安