1、1350、 1800 煅燒爐總則適用范圍：本規(guī)程適用于 1350、 1800 蒸汽煅燒爐的維護(hù)與檢修。工作原理得到成品碳酸鉀，爐內(nèi)沿圓周均勻分布12 層翅片加熱管，電輸機(jī)完成，煅燒后的的物料經(jīng)螺旋管借爐體轉(zhuǎn)動(dòng)可返回爐頭部。構(gòu)造由托輪、擋輪、爐體及加熱管、進(jìn)汽箱、傳動(dòng)、密封等局部組15/100020/1000 斜度安裝，爐體外有滾圈二個(gè)支承于四個(gè)托輪上，爐內(nèi)有加熱管。名稱名稱單位參數(shù)參數(shù)生產(chǎn)力量t / dmm/m2020/10004020/1000主電機(jī)輔電機(jī)主減速機(jī)輔減速機(jī)爐體內(nèi)徑mm13501800型號(hào)Y250M-8Y2506功率KW3037型號(hào)功率KW2.2Y112M62.2型號(hào)ZL650

2、91J2Q65IV8速比1823.34型號(hào)ZL2502JZQ25IV1速比20設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)-91-零部件爐主體及各附屬設(shè)備零部件完整齊全，質(zhì)量符合要求。安全防護(hù)裝置齊全。滾圈、托輪外表良好，主傳動(dòng)齒輪嚙合符合規(guī)定。根底完整、結(jié)實(shí)，根底螺栓及各部聯(lián)接螺栓緊固。防腐及保溫設(shè)施完整有效。設(shè)備性能設(shè)備潤滑良好，各油路暢通，潤滑油符合要求。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無特別聲響和振動(dòng)。軸承、減速器、電機(jī)及各部溫度正常，壓力、溫度、電流等運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)符合規(guī)定。生產(chǎn)力量到達(dá)設(shè)計(jì)力量或查定力量。技術(shù)資料有齊全完整的設(shè)備檔案、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。有設(shè)備圖紙。操作規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程齊全。安裝試車、歷次檢修、驗(yàn)收資料齊全。設(shè)備及環(huán)境設(shè)備及根底外表

3、清潔，無碳酸鉀結(jié)疤、積水和污垢。設(shè)備動(dòng)、靜密封點(diǎn)到達(dá)化學(xué)工業(yè)設(shè)備動(dòng)力治理規(guī)定中動(dòng)、靜密封點(diǎn)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的維護(hù)日常維護(hù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，各部溫度正常。換油。要定時(shí)定點(diǎn)檢查設(shè)備，覺察特別準(zhǔn)時(shí)處理。保持設(shè)備干凈，準(zhǔn)時(shí)消退跑、冒、滴、漏。設(shè)備處于備用時(shí)要定期盤爐。定期檢查內(nèi)容:-92-常見故障及處理方法:檢查工程檢查工程分析周期內(nèi)容判 定 標(biāo) 準(zhǔn)酸3值mgKOH/g1，機(jī)械測(cè)定主軸承內(nèi)潤滑油的主確定是否換油。雜質(zhì)0.2，水分0.2。動(dòng)軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況測(cè)量托輪底座及主軸承機(jī)座振動(dòng)用電子聽診器聽軸承運(yùn)轉(zhuǎn) 1、無特別響聲。2、軸承座振動(dòng)的雙振幅座的振動(dòng)。的振幅。測(cè)定水平方向及垂直方向0.12mm。雙振幅值：托

4、輪底座0.06mm， 0.10mm緊急狀況停車現(xiàn)象原軸承缺油托輪滾動(dòng) 油內(nèi)有雜物、異物爐體振動(dòng)過大軸承裝配不當(dāng)軸承疲乏剝落損壞軸承保持架損壞托輪位置不正確滾圈或托輪不圓，磨損嚴(yán)峻爐體振動(dòng) 主傳動(dòng)齒輪嚙合不良大 出堿密封結(jié)疤或爐嘴結(jié)疤托輪底座松動(dòng)處 理 方 法準(zhǔn)時(shí)加油更換符合要求的潤滑油按要求裝配調(diào)整托輪位置調(diào)整齒輪嚙合狀況消退堿疤重灌漿爐體 托輪軸線對(duì)爐體中心線調(diào)整不當(dāng) 調(diào)整托輪軸線竄動(dòng)填料未壓緊箱填 填料磨損停爐、卸壓、壓緊填料停爐、卸壓、添加或更換填料料漏 進(jìn)汽軸磨損嚴(yán)峻進(jìn)汽軸氣 進(jìn)汽軸與爐體的同軸度超過規(guī)定 重對(duì)進(jìn)汽軸找正-93-遇以下狀況之一者， 應(yīng)緊急停車處理。汽室或疏水器消滅壓力容

5、器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第121條中所述之現(xiàn)象時(shí)。托輪軸承突然損壞。措施仍無效時(shí)。返料螺旋線堵塞時(shí)。檢修周期及內(nèi)容檢修周期檢修內(nèi)容小修檢修類別小修中修大修檢修周期月3127296更換進(jìn)汽軸填料。調(diào)整托輪位置，找正爐體。調(diào)整主傳動(dòng)齒輪嚙合間隙。檢查及緊固各部聯(lián)接螺栓。檢查滾圈及托輪磨損狀況，修磨外表。檢查擋輪磨損狀況，調(diào)整擋輪位置。檢查、清洗軸承及減速器，更換潤滑裝置零件。找正聯(lián)軸器同軸度及調(diào)整間隙，更換其易損件。檢查與整修安全防護(hù)裝置。矯正或焊補(bǔ)螺旋運(yùn)輸機(jī)的螺旋葉。焊補(bǔ)下料筒及螺旋運(yùn)輸機(jī)殼體。更換進(jìn)出料密封填料。檢查加熱管焊縫，補(bǔ)焊與試漏。修研所屬閥門，更換填料，消退泄漏，以及更換閥門和管件。檢查電

6、器系統(tǒng)，清掃電機(jī)。調(diào)整、校驗(yàn)儀表。-94-中修。包括小修內(nèi)容。清洗、檢查及更換托輪軸承、更換托輪組零件。車削修復(fù)或更換托輪及安裝找正。檢查、修換擋輪及擋輪局部磨損零件。測(cè)量滾圈直徑、圓度、車削滾圈。解體、清洗檢查各減速器，更換磨損件。檢查主傳動(dòng)齒輪軸、軸頸與軸瓦磨損狀況，刮研軸瓦與調(diào)整間隙，以及更換軸瓦、車削修復(fù)軸頸。各傳動(dòng)系統(tǒng)零部件的檢查、修復(fù)與更換。整修爐內(nèi)管架。修復(fù)或更換進(jìn)汽軸并找正。進(jìn)汽箱及其彈簧支座檢查與更換磨損零件。更換爐嘴。檢修進(jìn)、出料密封裝置，更換零件。返料裝置的修理、焊補(bǔ)。檢查根底及根底螺栓。防腐刷漆。檢查及修補(bǔ)保溫。檢修電機(jī)。儀表修理、校驗(yàn)及檢定。大修包括中修內(nèi)容。更換滾圈

7、。更換主傳動(dòng)齒輪軸。檢查、鑒定主傳動(dòng)大小齒輪，磨損嚴(yán)峻時(shí)更換。檢查、鑒定加熱管以及更換加熱管和管架。測(cè)定爐體厚度及局部更換爐體。更換進(jìn)汽箱.汽室試壓、鑒定必要時(shí)更換。更換所屬管道。爐體和管道保溫。-95-托輪底座、傳動(dòng)機(jī)座檢查與整修，必要時(shí)重找正灌漿。檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)爐體0.002DD：筒體直徑mm。筒體的直線度應(yīng)不大于 4mm/m。速電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，直至冷卻為止。8mm。支承裝置滾圈。20或消滅不行修復(fù)的缺陷時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換。20mm。托輪、擋輪25或有穿通裂紋時(shí)，應(yīng)更換。托輪的安裝應(yīng)符合以下要求：同組托輪的縱向中心線與底座中心線距離應(yīng)相等，0.5mm。同組托輪的橫向中心線與底座橫向中心線應(yīng)重合，

8、0.5mm。同組托輪的頂點(diǎn)應(yīng)呈水平，其不水平度不大于0.05mm/m 。0.05mm。托輪安裝質(zhì)量的復(fù)查應(yīng)符合以下規(guī)定：托輪的縱向中心位置的復(fù)查，測(cè)量各組托輪的縱向按筒體頭尾的中心標(biāo)板欄的距離，允差應(yīng)不超過0.5mm。-96-托輪的橫向中心位置的復(fù)查：兩組托輪的橫向中心3mm。5.2.3.3.3兩組托輪的相對(duì)斜度標(biāo)高筒體斜度形成的標(biāo)高差不計(jì)0.5mm。傳動(dòng)裝置大齒圈的橢圓度不大于 。大齒圈齒頂處的齒距誤差應(yīng)小于 0.005MM：模數(shù)0.20.3M模數(shù)加上大齒圈熱膨脹量，側(cè)隙應(yīng)符合此規(guī)定：1.06mm。齒輪嚙合的接觸面積，沿齒高應(yīng)不小于35，沿齒寬45。30時(shí)，則應(yīng)更換。傳動(dòng)裝置的各傳動(dòng)軸的不同

9、軸度不大于0.5mm/0.1mm/m。2mm。汽室2mm。0.5mm。進(jìn)汽軸鍍鉻局部不準(zhǔn)有劃傷。進(jìn)汽箱安裝時(shí)軸向偏差為5mm。刮料板20mm間隙。加固筋焊在爐運(yùn)轉(zhuǎn)的反向，焊接要結(jié)實(shí)。試車與驗(yàn)收試車前的預(yù)備工作。切雜物清理干凈，清理好現(xiàn)場(chǎng)。檢查各減速器油位、各軸承及其它潤滑部位的潤滑狀況，潤滑油路及管路是否暢通，并加夠潤滑油。-97-檢查各安全防護(hù)設(shè)施，必需穩(wěn)固牢靠。檢查管道系統(tǒng)在檢修時(shí)所加盲板是否已撤除。聯(lián)軸器柱銷，裝好安全罩。試車無負(fù)荷試車。負(fù)荷試車合格，試車應(yīng)到達(dá)：a、各傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無振動(dòng)和異聲。b、各軸承溫度正常，滾動(dòng)軸承溫度不超過75。 c、電動(dòng)機(jī)溫度正常，電流穩(wěn)定。d、各減速機(jī)

10、無噪音，不漏油。負(fù)荷試車。23 周，檢查有無阻礙、卡塞。脫開慢車，瞬時(shí)啟動(dòng)一次，觀看有無問題。再次啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)510 分鐘，停車檢查軸承、進(jìn)汽軸、密封裝置等摩擦部位溫升有無特別狀況。30分鐘，假設(shè)正常，則可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試車，試車時(shí)間68 小時(shí)。無負(fù)荷試車應(yīng)到達(dá)：a、爐體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無竄動(dòng)和震驚；b、滾圈與托輪接觸良好，各部正常；c、主傳動(dòng)齒輪及減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無振動(dòng)和噪音。d、軸承及減速器溫度正常，滾動(dòng)軸承溫度不超過75。e、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，溫度正常，電流無明顯的波動(dòng)；f、托輪底座及主軸承機(jī)座振動(dòng)的振幅不超出允許值。通汽試車在負(fù)荷試車前，應(yīng)先通汽試車，通汽試車用慢速傳動(dòng)在爐體連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)狀況下進(jìn)展，同時(shí)檢查慢速傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。微開進(jìn)汽閥門，通入少量蒸汽，緩慢暖加熱管，同時(shí)排出管內(nèi)氣體并排污，其時(shí)間不少于1 小時(shí)。-98-升壓升溫必需緩慢，其升壓按規(guī)定程序執(zhí)行。升壓升溫階段必需定期觀測(cè)壓力、溫度變化、爐體及進(jìn)汽系統(tǒng)有無特別狀況。在通汽試車中，加熱管及整個(gè)汽水系統(tǒng)，進(jìn)汽軸密封應(yīng)無泄漏。通汽試車降壓時(shí)，也必需緩慢，并檢查各部收縮狀況。負(fù)荷試車負(fù)荷試車程序按崗位生產(chǎn)操作法進(jìn)展。8 24 小時(shí)。驗(yàn)收驗(yàn)收。設(shè)備的合格證、探傷報(bào)告、技術(shù)改造等技術(shù)資料。收單上簽字驗(yàn)收。