1、二號(hào)線西延伸 I 標(biāo)二氯頻吶酮安全生產(chǎn)操作規(guī)程（試行）編制：版本:A審核：發(fā)放編號(hào)：批準(zhǔn)：受控狀態(tài)：2012-08-25發(fā)布2012-09-01實(shí)施頁腳內(nèi)容 1二號(hào)線西延伸 I 標(biāo)二氯頻吶酮安全生產(chǎn)操作規(guī)程（試行）1、車間電器、設(shè)備的選用、安裝必須符合防火、防爆等規(guī)范、規(guī)程要求。各釜、槽、罐嚴(yán)格按防雷、防靜電的管理要求進(jìn)行接地。2、組織員工培訓(xùn)學(xué)習(xí)二氯頻吶酮所涉的原輔材料（包括中間體）的理化性質(zhì)、質(zhì)量規(guī)格、指標(biāo)要求；明確崗位工藝技術(shù)指標(biāo)及操作參數(shù)；明確生產(chǎn)設(shè)備、裝置的規(guī)格與能力；闡明生產(chǎn)原理、流程與操作工序。3、認(rèn)真對(duì)開車前工作的檢查-裝置的試壓試漏、儀表 (包括溫度計(jì) )的校準(zhǔn)校對(duì)、設(shè)備的靜

2、電接地、原料的日產(chǎn)日備、消防的安全措施（滅火器材、防毒面具、消防通道等）等。4、在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格遵守二氯頻吶酮工藝紀(jì)律，按其作業(yè)指導(dǎo)書、工藝單操作，不得擅自改變。杜絕“三違”現(xiàn)象。操作員工必須經(jīng)三級(jí)安全教育，合格后方可上崗。5、嚴(yán)格遵守氯氣安全規(guī)程，通氯管為經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格紫銅管且與氯鋼瓶的上端閥連接；禁止使用蒸汽給通氯鋼瓶直接加熱，氯鋼瓶可采用 45以下的溫水加熱，加熱器中水溫不超過 45；瓶?jī)?nèi)液氯不能用盡，必須留有余壓， 1000 的鋼瓶應(yīng)保留 5 以上的余氯。6、氯化設(shè)備和管道處的連接緊密，嚴(yán)禁泄漏；墊料應(yīng)選用石棉板、石棉橡膠板、氟塑料，嚴(yán)禁使用橡膠墊；工段必須常備搶修器材；維修人員在配戴

3、防毒面具下方可作業(yè)檢修。7、嚴(yán)格控制通氯速度與通氯溫度；通氯結(jié)束，先后關(guān)閉鋼瓶閥與反應(yīng)器總閥門，防止物料倒灌，并定期檢查。頁腳內(nèi)容 1二號(hào)線西延伸 I 標(biāo)8、生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格控制好二氯尾氣吸收，定期更換塔中吸收液，避免氯化氫氣體泄漏出來污染環(huán)境。9、正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，不準(zhǔn)穿帶有鐵掌的鞋子進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。嚴(yán)格遵守交接班制度，不得遲到、離崗、串崗、睡崗，任何人不得帶入火種，禁止在生產(chǎn)崗位上使用手機(jī)，小靈通等通訊工具。10、加強(qiáng)巡回檢查，檢查流量計(jì)、液位計(jì)、熱電偶靈敏度、準(zhǔn)確度。正確判斷和處理異常情況，消除隱患；緊急情況（不能在第一時(shí)間排除險(xiǎn)情的），可停止一切生產(chǎn)作業(yè)，通知無關(guān)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，立即

4、匯報(bào)車間、部、公司。嚴(yán)禁強(qiáng)行開車。11、頻吶酮蒸汽易與空氣形成爆炸性混合物；氯氣劇毒。因此，生產(chǎn)過程中杜絕跑、冒、滴、漏；嚴(yán)禁明火、撞擊、摩擦；保持現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)；工段備有防毒面具。12、車間輸送頻吶酮等易燃、 易爆的物料管道和設(shè)備裝置靜電接地要定期檢測(cè)。嚴(yán)禁使用易燃有機(jī)溶劑，擦洗設(shè)備、地磅和衣物。13、發(fā)生停電、停水、停冷時(shí)采取相應(yīng)措施，防止系統(tǒng)超溫、超壓、跑料及機(jī)電設(shè)備的損壞。14、設(shè)備裝置動(dòng)火檢修，要嚴(yán)格按照動(dòng)火作業(yè)制度。裝置檢修完畢并符合要求，方可開車生產(chǎn)。15、對(duì)特種作業(yè)人員、特種設(shè)備的生產(chǎn)、使用、檢驗(yàn)檢測(cè)、監(jiān)督檢查嚴(yán)格按關(guān)于特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核工作的意見、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例及相

5、關(guān)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。頁腳內(nèi)容 2二號(hào)線西延伸 I 標(biāo)16、安全裝置、防護(hù)裝置、消防器材必須加強(qiáng)維護(hù)保證完好，通訊聯(lián)絡(luò)和車間內(nèi)消防通道要保持暢通。 嚴(yán)禁隨便拆除安全附件和隨意切斷聲、光報(bào)警等信號(hào)。附 : 二氯頻吶酮生產(chǎn)操作關(guān)鍵控制點(diǎn)與安全注意事項(xiàng)一、關(guān)鍵控制點(diǎn)（1）、第一階段通氯溫度： 35以下（2）、第二階段通氯溫度： 42-45二、安全注意事項(xiàng)頁腳內(nèi)容 3二號(hào)線西延伸 I 標(biāo)（1）頻吶酮遇明火、高熱能燃燒爆炸，流速過快有產(chǎn)生靜電的危險(xiǎn)；所以生產(chǎn)過程 a、避免明火、撞擊、摩擦；b、杜絕物料液跑、冒、滴、漏；c、其罐、槽、反應(yīng)釜、管道靜電接地，并定期檢測(cè)。e、現(xiàn)場(chǎng)保持通風(fēng)。（2）氯氣劇毒，工段

6、備有放毒面具，備料時(shí)要通風(fēng)。生產(chǎn)中如果操作員工皮膚有破損處，不能直接接觸料液以防滲透中毒。（3）頻哪酮與氯氣反應(yīng)劇烈，放出大量的熱，所以要嚴(yán)格控制通氯速度和反應(yīng)溫度，防止生成三氯頻哪酮和反應(yīng)失控發(fā)生安全事故。（4）頻哪酮與氯氣反應(yīng)放出大量的氯化氫氣體，氯化氫氣體必須經(jīng)過尾氣吸收系統(tǒng)用水吸收生成鹽酸，放出大量的熱，注意要不斷巡回檢查吸收系統(tǒng)，冷卻水供給要充足，否則嚴(yán)重影響尾氣吸收系統(tǒng)效果，造成嚴(yán)重的環(huán)境事故，同時(shí)溶液溫度上升，造成設(shè)備損壞。（5）生成的二氯頻哪酮極易升華，要及時(shí)疏通氣相管道，防止升華物堵塞氣相管道。（6）通氯過程中，要不斷巡回檢查通氯系統(tǒng) a、防止有泄露點(diǎn)（方法用氨水試劑，靠近檢查點(diǎn)如有冒“白煙”表此處泄露；檢修時(shí)，待泄漏點(diǎn)周圍氯氣散盡，維修人員在配戴防毒面具下方可作業(yè)檢修； 氯化設(shè)備和管道處的連接墊料應(yīng)選用石棉板、石棉橡膠板、氟塑料、嚴(yán)禁使用橡膠墊） 。b、緩沖罐上的壓力表0.05Mpa。（7）通氯時(shí)，氯鋼瓶可采用 45以下的溫水加熱 ,嚴(yán)禁使用蒸汽加熱。瓶?jī)?nèi)液氯不能用盡，必須留有余壓， 1000的鋼瓶應(yīng)保留 5 以上的余氯。（8）通氯結(jié)束（更換鋼瓶），先后關(guān)閉鋼瓶閥與反應(yīng)管總閥門，防止物料倒灌，并定期檢查更換閥門。（9）配堿過程中，