1、CC-WJ3斜拉索施工方案拉索由錨固段+過渡段+自由段+塔柱內(nèi)段+自由段+過渡段+錨固段構(gòu)成（見結(jié)構(gòu)示意圖（二）、（三）。1、錨固段+過渡段組成錨板、夾片、螺母、支承筒、密封裝置、承壓板、預(yù)埋管、減振器和防松裝置等組成。1.1在錨錨固段張張拉錨具具中，夾夾片、錨錨板、支支承筒、螺螺母是加加工上主主要控制制件，也也是結(jié)構(gòu)構(gòu)上的主主要受力力件。1.2密封封裝置：其主要要起防止止漏漿、防防水的密密封作用用。它由由隔板、O型密封封圈、內(nèi)內(nèi)外密封封板、密密封圈構(gòu)構(gòu)成。1.3預(yù)埋埋管、支支承筒在在體系中中起承力力作用，預(yù)預(yù)埋管除除起錨固固區(qū)的支支承筒空空間外，還還由于它它和砼結(jié)結(jié)構(gòu)接觸觸面大而而比承壓壓板

2、傳力力更大，管管內(nèi)應(yīng)該該有排水水孔道。1.4減振振器：對(duì)對(duì)索體的的橫向振振動(dòng)起減減振作用用，從而而提高錨錨固效率率及索整整體壽命命而不影影響調(diào)索索。1.5防松松裝置：主要由由鎖緊螺螺母和壓壓板構(gòu)成成，在鋼鋼絞線單單根張拉拉結(jié)束后后整體調(diào)調(diào)索之前前安裝。對(duì)對(duì)夾片起起防松、擋擋護(hù)作用用。2自由段組組成由帶HDPPE護(hù)套的的鍍鋅鋼鋼絞線、索索夾及外外護(hù)套防防護(hù)HDPPE套管構(gòu)構(gòu)成。2.1鋼絞絞線為拉拉索的傳傳力單元元。2.2管口口索夾因因受力大大而采用用鋼質(zhì)索索夾。它它是在緊緊索完成成后安裝裝的。2.3外防防護(hù)HDPPE管：主主要對(duì)鋼鋼絞線起起防護(hù)作作用，本本工程采采用整體體圓式段段管為7米的HDP

3、PE套管。其其連接方方式采用用發(fā)熱式式工具對(duì)對(duì)焊。3塔柱內(nèi)段段組成由內(nèi)管管、外管管、塔頂頂錨碇板板和抗滑滑索夾組組成。外外管埋設(shè)設(shè)于砼塔塔內(nèi)，內(nèi)內(nèi)管置于于外管內(nèi)內(nèi)，斜拉拉索穿過過內(nèi)管。在在兩側(cè)斜斜拉索出出口處設(shè)設(shè)抗滑索索夾，以以防止斜斜拉索相相對(duì)滑動(dòng)動(dòng)。施工工藝及及方案錨具安裝定位下料及運(yùn)輸、HDPE管焊接錨具安裝定位下料及運(yùn)輸、HDPE管焊接調(diào)整護(hù)管、內(nèi)管安裝單根掛索張拉整圓式HDPE套管吊裝緊索、減振器、管口索夾循環(huán)32次整體張拉防護(hù)灌環(huán)氧沙漿錨頭注漿防松裝置安裝下料及運(yùn)輸輸2.1下料料場地 根據(jù)據(jù)施工現(xiàn)現(xiàn)場及拉拉索鋼絞絞線下料料長度等等具體情情況，下下料無法法在橋面面進(jìn)行。所所有鋼絞絞線

4、必須須在橋址址附近地地面下料料，下料料場地要要求清理理平整、無無堆積雜雜物且堅(jiān)堅(jiān)實(shí)。占占地面積積約為82200mm，下下料時(shí)應(yīng)應(yīng)保護(hù)鋼鋼絞線HDPPE護(hù)套不不受損傷傷。2.2下料料用機(jī)具具設(shè)備及及輔助材材料（見見一覽表表）序號(hào) 規(guī)格格及名稱稱單 位數(shù) 量 備 注1臺(tái)式切割機(jī)機(jī)臺(tái)12機(jī)械下料線線套131t卷揚(yáng)機(jī)機(jī)（快速速）臺(tái)1配600MM9.3鋼絲繩繩4LD10鐓鐓頭器臺(tái)15ZB222-5000油泵臺(tái)1油表3塊6鋼絞線放盤盤基架個(gè)27龍門架（55t）個(gè)285t葫蘆個(gè)29塑料焊槍（10000W）把2配槍芯10絞線清洗盤盤個(gè)311棉紗頭Kg30012清洗劑Kg10013拖線索夾個(gè)514不銹鋼刀具具把

5、315引水膠管米20016機(jī)械卷盤機(jī)機(jī)套12.3下料料.下料長度度按下列公式式列表計(jì)計(jì)算出無無應(yīng)力狀狀態(tài)下的的自由長長度，校校核無誤誤后供下下料人員員執(zhí)行。下料長度計(jì)計(jì)算公式式為： L=LL0+2LL1+2AA1+L3+L4+5ccm 式中中：L0邊邊、中跨跨錨固端端墊板底底面之間間的中心心線或弧弧長（由由設(shè)計(jì)院院提供）；A1錨錨固端錨錨具長度度；L1錨錨固端張張拉時(shí)工工作長度度；L3有有圓管限限制的垂垂度影響響長度；L4塔塔梁施工工誤差的的影響長長度。兩端及鞍座座抗滑錨錨處HDPPE護(hù)套剝剝除長度度：錨固端 L固=L1+A1+A2+L+LL5+5ccm抗滑錨處 L滑=滿足抗抗滑錨錨錨固長度度

6、需要 式中中：A2為為支承筒筒長度；L為為該索張張拉伸長長量；L5為為HDPPE護(hù)套進(jìn)進(jìn)入錨具具內(nèi)的長長度；.下料 在在鋪墊好好的下料料場地上上直線固固定好機(jī)機(jī)械下料料線或卷卷揚(yáng)機(jī)，安安裝好龍龍門吊，沿沿線量好好所需的的下料長長度，校校核后用用紅色油油漆作好好標(biāo)記。然然后將絞絞線盤放放置到放放線基架架上，利利用卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)鋼絲絲繩端部部的索夾夾夾緊鋼鋼絞線并并將之牽牽引行走走至標(biāo)記記線，然然后切斷斷。 下下料時(shí)注注意：發(fā)現(xiàn)HDPPE護(hù)套有有破損之之處，應(yīng)應(yīng)馬上修修補(bǔ)，若若損壞嚴(yán)嚴(yán)重難以以修補(bǔ)，則則應(yīng)棄用用此段鋼鋼絞線；為了保證鋼鋼絞線下下料長度度準(zhǔn)確，除除保證鋼鋼絞線行行走路線線直線外外，還應(yīng)應(yīng)遵

7、守長長度丈量量、標(biāo)識(shí)識(shí)和復(fù)核核的下料料原則。.剝皮及清清洗鋼絞線下料料完成后后，須將將絞線兩兩端和中中間索鞍鞍部抗滑滑錨部分分的HDPPE護(hù)套按按給定的的長度除除掉。剝剝皮時(shí)應(yīng)應(yīng)注意刀刀具或劇劇片一定定不能傷傷及絞線線本身。清清洗絞線線時(shí)要將將兩端絞絞線端頭頭打散并并用清洗洗劑清洗洗干凈，抗抗滑錨處處鋼絞線線由于無無法打散散，去油油漬時(shí)應(yīng)應(yīng)盡量將將表面擦擦洗干凈凈。.鐓頭絞線清洗完完成后，在在絞線兩兩端打散散后在端端頭約10cmm長度范范圍內(nèi)切切掉外圈圈6絲，保保留中心心絲，然然后將絞絞線復(fù)原原。用鐓鐓頭器將將兩端的的中心絲絲鐓成半半圓形鐓鐓頭，以以供掛索索牽引用用。.運(yùn)輸在下料完成成后，將將

8、鋼絞線線逐根卷卷回索盤盤，經(jīng)水水運(yùn)后并并吊至橋橋面便于于掛索的的位置。同同樣運(yùn)輸輸過程中中仍要注注意HDPPE遭到損損壞。3. HDDPE管焊接接焊接結(jié)束HDPE管端面刨平加壓焊接加壓冷卻焊接準(zhǔn)備預(yù)加熱撤離發(fā)熱工具 、切換循環(huán)N次31 HHDPEE段管的的連接采采用發(fā)熱熱式工具具對(duì)焊方方式。其焊接結(jié)束HDPE管端面刨平加壓焊接加壓冷卻焊接準(zhǔn)備預(yù)加熱撤離發(fā)熱工具 、切換循環(huán)N次32 HHDPEE管焊接接前，將將管材放放置于夾夾緊裝置置內(nèi)并將將之夾緊緊，在壓壓力作用用下用平平行機(jī)動(dòng)動(dòng)旋刀削削平兩個(gè)個(gè)管材的的被焊端端面。并并保證這這兩個(gè)端端面相互互接觸時(shí)時(shí)滿足規(guī)規(guī)范要求求。33 HHDPEE管焊接接

9、時(shí)，根根據(jù)管材材規(guī)格，其其焊接條條件為：管 材 規(guī)規(guī) 格預(yù)熱 溫度度（）卷邊高度HH=1.0mm時(shí)的預(yù)預(yù)熱壓力力（bar）預(yù)熱完成后后加熱時(shí)時(shí)間（s）允許最大切切換時(shí)間間（s）焊接 壓力力（bar）冷 卻 時(shí)時(shí) 間備注1808210110116941110在焊接過程程中，特特別注意意的是無無論如何何焊接壓壓力都必必須保持持至焊縫縫完全冷冷卻硬化化后才能能撤去。4.施工平平臺(tái)4.1塔外外平臺(tái)：用鋼管管腳手架架搭設(shè)所所需的施施工。4.2梁下下平臺(tái)：由于梁梁的安裝裝采用懸懸臂現(xiàn)澆澆法施工工，梁體體內(nèi)張拉拉、調(diào)索索時(shí)不需需要懸掛掛平臺(tái)，只只要求在在梁頂板板上預(yù)留留吊點(diǎn)孔孔好可安安裝錨頭頭、撐腳腳、千斤

10、斤頂?shù)裙すぷ鳌?.錨固端端錨具安安裝梁下錨固端端錨具安安裝前應(yīng)應(yīng)檢查錨錨孔，使使之保持持清潔無無污。由由于錨具具分別由由多個(gè)零零部件組組成，出出廠前已已做調(diào)整整，運(yùn)到到工地后后不得隨隨意擰動(dòng)動(dòng)密封裝裝置及定定位螺釘釘。錨具安裝就就位時(shí)要要求：安裝前錨具具的錨孔孔均應(yīng)事事先編上上對(duì)應(yīng)孔孔號(hào)，注注意注漿漿孔在下下，排氣氣孔在上上；中、邊跨錨錨具組裝裝件的錨錨板上明明顯成排排的中排排孔的中中心線必必須嚴(yán)格格保持在在同一垂垂直平面面內(nèi)；錨板的中心心線與承承壓板（錨錨墊板）的的中心線線應(yīng)力求求保持一一致，兩兩者偏差差不得超超過5mm；中、邊孔錨錨板的相相應(yīng)錨孔孔也必須須相互對(duì)對(duì)齊，以以確保各各絞線的的平

11、行性性。6.調(diào)整護(hù)護(hù)管在距梁下預(yù)預(yù)埋管囗囗約50cmm的預(yù)埋埋管內(nèi)壁壁位置上上，均布布焊上3個(gè)擋塊塊，并將將調(diào)整護(hù)護(hù)管放進(jìn)進(jìn)預(yù)埋管管內(nèi)的擋擋塊上。7. 張拉拉支座安安裝將張拉支座座吊裝到到錨固端端錨具端端部，然然后按支支座下的的定位板板孔對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)部位再再用螺桿桿將張拉拉支座與與錨板連連接穩(wěn)固固。8. HDDPE套管吊吊裝套管安裝前前，應(yīng)先先將套管管按給定定的長度度把兩端端鋸好并并刨平，然然后將之之運(yùn)至中中央分隔隔帶旁。安裝時(shí)，在在套管內(nèi)內(nèi)穿上一一根臨時(shí)時(shí)輔助索索并將輔輔助索的的一端穿穿入錨具具，同時(shí)時(shí)在套管管端頭附附近一定定位置上上裝上專專用管夾夾，然后后用卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)將套套管一端端吊至塔塔上管囗囗

12、附近；此時(shí)將將輔助索索分別先先后穿過過索鞍、塔塔另一端端的套管管、錨具具，同樣樣方法將將套管起起吊至塔塔上管囗囗附近，最最后在錨錨具兩端端同時(shí)用用YDCCS1660-1150千斤頂頂預(yù)緊后后，索塔塔兩端套套管就固固定地落落在輔助助索上（見HDPE套管吊裝圖（四）。9. 掛索索順序由于該拉索索絞線在在塔上內(nèi)內(nèi)管是分分層次排排列的，為為便于施施工該拉拉索的掛掛索順序序自下排排到上排排單根掛掛索張拉拉。10. 單單根掛索索10.1單單根掛索索工藝，見見（單根根掛索工工藝示意意圖（五五）、（六六）。10.2單單根掛索索工藝流流程圖絞線準(zhǔn)備絞線準(zhǔn)備穿中、邊跨錨具牽引鋼絲穿中、邊跨錨具牽引鋼絲卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩

13、穿過套管和索鞍卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩穿過套管和索鞍牽引邊跨端鋼絞線穿過套管及索鞍牽引邊跨端鋼絞線穿過套管及索鞍穿中跨錨具牽引索循環(huán)穿中跨錨具牽引索循環(huán)32次安裝中跨穿束器安裝中跨穿束器穿中跨下端錨具穿中跨下端錨具穿邊跨錨具牽引索穿邊跨錨具牽引索安裝邊跨穿束器安裝邊跨穿束器穿邊跨下端錨具穿邊跨下端錨具掛索結(jié)束掛索結(jié)束10.3 掛索前前，梁下下錨具的的錨孔內(nèi)內(nèi)穿上5的牽引引鋼絲，隨隨后用該該牽引絲絲牽引出出帶穿束束器的牽牽引鋼絲絲繩至橋橋面管囗囗。10.4橋橋面工作作人員將將盤上鋼鋼較線的的一端與與從HDPPE套管和和索鞍內(nèi)內(nèi)穿下來來的牽引引鋼絲繩繩相連接接,確認(rèn)牢牢固后，開開動(dòng)卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)直到到將該絞絞線索從

14、從另一HDPPE套管引引出并達(dá)達(dá)到規(guī)定定工作長長度，拆拆出牽引引鋼絲繩繩，將絞絞線與錨錨頭處牽牽引鋼絲絲繩連接接牢固后后，將該該端絞線線向錨具具內(nèi)推送送，直至至該端絞絞線穿出出錨孔達(dá)達(dá)到規(guī)定定工作長長度,拆出牽牽引鋼絲絲繩，裝裝上臨時(shí)時(shí)工作夾夾片,用專用用打緊器器打緊錨錨固。10.5使使用同樣樣的方法法將鋼絞絞線的另另一端穿穿過該端端的錨具具，裝上上臨時(shí)工工作夾片片，用專專用打緊緊器打緊緊錨固 。10.6在在單根掛掛索時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意鋼鋼絞線的的HDPPE護(hù)套的的保護(hù)和和打絞現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生生， 同時(shí)還還要注意意索鞍內(nèi)內(nèi)鋼絞線線的疊加加排列位位置。11. 單單根張拉拉每根斜拉索索各絞線線均逐根根掛索並並

15、隨即用用YLSSD1660-1150型千斤斤頂進(jìn)行行張拉（見見單根張張拉示意意圖（七七）。11.1索索力均勻勻性控制制為使每根索索中各鋼鋼絞線索索力均勻勻，采用用等張拉拉值法進(jìn)進(jìn)行張拉拉，即每每根絞線線的拉力力以控制制壓力表表讀數(shù)為為準(zhǔn)，傳傳感器讀讀數(shù)進(jìn)行行監(jiān)測。掛掛索前，將將監(jiān)測傳傳感器安安裝在底底排的一一根絞線線上，安安裝順序序?yàn)椋褐её鶋|板板傳感器單孔工工作錨（見見傳感器器安裝示示意圖（八八）。隨隨后張拉拉時(shí)每根根絞線的的拉力是是按當(dāng)時(shí)時(shí)傳感器器的顯示示值進(jìn)行行控制的的。11.2單單根絞線線張拉力力及張拉拉方式、張拉力力及工藝藝要點(diǎn)：安裝上YLLSD1160-1500千斤頂頂；加載至單根

16、根絞線設(shè)設(shè)計(jì)應(yīng)力力的15%時(shí)測伸伸長值；用壓力表讀讀數(shù)控制制最后一一級(jí)張拉拉力，使使之跟傳傳感器顯顯示值相相對(duì)應(yīng)時(shí)時(shí)，測終終止伸長長值。裝裝上工作作夾片，適適度打緊緊，卸壓壓至2MPPa時(shí)測回回縮值后后錨固。在在掛索結(jié)結(jié)束后，即即拆出傳傳感器，并并按傳感感器拆除除時(shí)的讀讀數(shù)再進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)張張拉。、在單根根張拉完完每一根根絞線后后，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制制工作夾夾片的跟跟進(jìn)平整整度。、在單根根張拉過過程中，中中、邊跨跨應(yīng)同時(shí)時(shí)均衡進(jìn)進(jìn)行加載載，力求求兩端伸伸長值的的不均勻勻值應(yīng)控控制在設(shè)設(shè)計(jì)允許許范圍之之內(nèi)。12.緊索索、減振振器、管管囗索夾夾及抗滑滑索夾安安裝單根張拉結(jié)結(jié)束后應(yīng)應(yīng)立即進(jìn)進(jìn)行緊索索和減振振器、

17、管管囗索夾夾及抗滑滑索夾安安裝等工工作。緊索時(shí)，在在管囗索索夾旁相相應(yīng)的位位置裝上上一套緊緊索器將將索收緊緊，然后后將預(yù)先先裁好長長度為1.0mm左右鋼鋼絞線（即即假索）填填入索體體相應(yīng)位位置周圍圍空隙中中，使之之成型至至設(shè)計(jì)斷斷面。將組裝好的的減振器器推入調(diào)調(diào)整護(hù)管管內(nèi)，直直至減振振器端面面與調(diào)整整護(hù)管端端囗持平平，再收收緊螺栓栓，按內(nèi)內(nèi)縮外漲漲原理，使使其內(nèi)外外分別與與索體和和調(diào)整護(hù)護(hù)管壁緊緊緊相貼貼。在成型的索索體上相相應(yīng)位置置裝上鋼鋼質(zhì)索夾夾，并收收緊螺栓栓，使索索與索夾夾之間緊緊密。13.安裝裝防松裝裝置安裝防松松裝置前前，應(yīng)先先用手提提砂輪機(jī)機(jī)切除錨錨頭兩端端的多余余絞線，并并預(yù)留

18、一一定的長長度。要要求絞線線端頭平平整、光光滑。裝上防松松裝置，擰擰緊鎖緊緊螺母，以以便有效效地防止止夾片松松動(dòng)。14.整體體張拉（見見整體張張拉示意意圖（九九）14.1張張拉機(jī)具具采用穿心式式Y(jié)DCCS55500型千斤斤頂及其其配件進(jìn)進(jìn)行張拉拉。14.2張張拉系統(tǒng)統(tǒng)安裝整體張拉系系統(tǒng)主要要包括千千斤頂、撐撐腳、連連接套、張張拉桿和和張拉螺螺母。張拉系統(tǒng)部部件質(zhì)量量大，安安裝時(shí)借借助手拉拉葫蘆將將連接套套、張拉拉桿、撐撐腳、千千斤頂、張張拉螺母母依次安安裝。安安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)保證系系統(tǒng)整體體的對(duì)中中性滿足足整體張張拉要求求。14.3張張拉力初始張拉拉力的確確定根據(jù)設(shè)計(jì)院院通知張張拉至設(shè)設(shè)計(jì)噸位位。在

19、整整體張拉拉過程中中，當(dāng)錨錨具螺母母松動(dòng)脫脫離墊板板時(shí)以此此作為其其伸長值值的測量量起始點(diǎn)點(diǎn)，即此此時(shí)油表表讀數(shù)對(duì)對(duì)應(yīng)的張張拉力作作為整體體張拉的的初始拉拉力。確定整體體張拉的的初始動(dòng)動(dòng)力后，以以此為起起點(diǎn)分級(jí)級(jí)加載張張拉至設(shè)設(shè)計(jì)要求求的（超超）張拉拉值，測測量各級(jí)級(jí)伸長值值。旋緊緊螺母，千千斤頂回回油，錨錨固。在張拉過過程中，中中、邊跨跨要求做做到同步步對(duì)稱，相相互呼應(yīng)應(yīng)，級(jí)差差應(yīng)控制制在設(shè)計(jì)計(jì)允許范范圍之內(nèi)內(nèi)。15. 錨錨頭及抗抗滑錨保保護(hù)撐筒筒里灌注注建筑防防腐油脂脂 錨頭灌注建建筑防腐腐油脂可可使絞線線防腐，又又可為以以后換索索提供方方便。主要施工機(jī)機(jī)具主要要設(shè)備一一覽表序號(hào)規(guī)格及名稱

20、稱單 位數(shù) 量備 注注1YDCS555000-1000千斤頂頂套4配張拉桿組組件2YLDS1160-1500千斤頂頂臺(tái)83YDCS555000-1000撐腳件4配31孔錨錨具4張拉桿、螺螺母及聯(lián)聯(lián)接套套45ZB4-5500BB油泵臺(tái)10配高壓油管管206m6LD10 鐓頭器器臺(tái)2配易損件及及彈簧7穿束擠壓機(jī)機(jī)臺(tái)18YDC2440Q臺(tái)19HDPE焊焊機(jī)臺(tái)1配PE管專專用夾具具10環(huán)氧注漿泵泵臺(tái)211緊索器套412攪拌機(jī)臺(tái)213對(duì)講機(jī)臺(tái)10配備用電池池14振弦壓力傳傳感器套815切割機(jī)臺(tái)4臺(tái)式和手提提各2臺(tái)16單根張拉支支座套4配31孔錨錨具17交流電焊機(jī)機(jī)臺(tái)2181t卷揚(yáng)機(jī)機(jī)臺(tái)6配250mm鋼絲繩繩192t卷揚(yáng)機(jī)機(jī)臺(tái)2201t葫蘆個(gè)20212t葫蘆個(gè)1022OVM155G-331工具錨錨板個(gè)4配工具夾片片23滑車（1TT）個(gè)2424滑車（2TT）個(gè)825角磨機(jī)臺(tái)3配角磨片輔助材料及及機(jī)具一一覽表序號(hào)規(guī)格及名稱稱單 位數(shù) 量備 注132#機(jī)械械油kg9002鋼絲繩9.3mmm米20003彩