成套配電裝置1H413000工業(yè)機電工程安裝技術79變電站、GIS組合開關等。它們運行在電網(wǎng)中起著接受和分配電能作用，同時對電氣設備起著控制和保護作用。本條主要知識點是：成套配電裝置進入現(xiàn)場的檢查，成套配電裝置安裝前建筑工程應具備的條件，成套配電裝置柜體的安裝要求，成套配電裝置試驗及調(diào)整要求、成套配電裝置送電運行驗收。一、成套配電裝置進入現(xiàn)場的檢查成套配電裝置到達現(xiàn)場后，應及時進行檢查。檢查的內(nèi)容應按照供貨合同的要求以及制造廠的有關規(guī)定進行。（一）開箱檢查應注意事項包裝及密封應良好。設備和部件的型號、規(guī)格、柜體幾何尺寸應符合設計要求。備件的供應范圍和數(shù)量應符合合同要求。柜內(nèi)電器及元部件、絕緣瓷瓶齊全，無損傷和裂紋等缺陷。接地線應符合有關技術要求。技術文件應齊全。所有的電器設備和元件均應有合格證。關鍵或貴重部件應有產(chǎn)品制造許可證的復印件，其證號應清晰。檢查確認后記錄。（二）成套配電柜設備應具備的基本要求.柜內(nèi)設備的布置應安全合理，保證開關柜檢修時安全。柜內(nèi)設備與盤面要保持安全距離。柜內(nèi)出線母排應考慮安裝接地線的位置。.開關柜具有可靠的機械、電氣防誤操作的連鎖裝置。機械連鎖裝置不允許采用鋼絲。.開關柜具有良好的通風和壓力釋放條件。如設有百葉窗或其他開口時，要有防止漏、滲水或小動物進入的措施。.柜內(nèi)母線應按國標要求標明相序色，并且相序排列一致。.專用計量柜中多功能電能表安裝在儀表室內(nèi)，計量柜內(nèi)門裝有限位開關，實現(xiàn)開柜門自動斷進線；.開關柜應有便于起吊的吊環(huán)。.兩路電源進線時應備自投裝置，兩路電源進線與母聯(lián)之間應有電氣及機械連鎖裝置。.六氟化硫環(huán)網(wǎng)柜一般需配溫濕度控制器及加熱器。.對相間、相對地距離不能滿足帶電要求時，需采用異形母排或母排套熱縮套管，接頭應用絕緣罩包覆。10.配電柜內(nèi)部設備應符合要求：機械閉鎖、電氣閉鎖應動作準確、可靠。動觸頭與靜觸頭的中心線應一致，觸頭接觸緊密。二次回路輔助開關的切換點應動作準確，接觸可靠。柜內(nèi)照明應齊全。二、成套配電裝置柜體的安裝要求（一）安裝的基本要求1.基礎型鋼的安裝垂直度、水平度允許偏差，位置誤差及不平行度，基礎型鋼頂部平面，基礎型鋼的接地，應符合規(guī)范要求。2?安裝在振動場所的配電柜應采取防振措施，如常用墊橡皮墊、防振彈簧等。.配電柜安裝在同一室內(nèi)且經(jīng)常監(jiān)視的配電柜柜面顏色宜和諧一致。.配電柜的接地應牢固、可靠，以確保安全。裝有電器的可開啟的門應以裸銅軟線與接地金屬框架可靠連接。801H410000機電工程技術.將柜體按編號順序分別安裝在基礎型鋼上，再找平找正。盤柜安裝垂直度允許偏差、相互間接縫、成列盤面偏差應符合要求。.多柜臺成列安裝時，應逐臺按順序成列找平找正，并將柜間間隙調(diào)整為1mm左右。.配電柜安裝完畢后，應使每臺柜均單獨與基礎型鋼做接地(PE)或接零(PEN)連接，以保證配電柜的接地牢固良好。.安裝完畢后，還應全面復測一次，并做好配電柜的安裝記錄，并將各設備擦拭干凈。(二)高壓開關柜安裝高壓開關柜靠墻安裝時，其操作通道尺寸應符合規(guī)定。不同額定電壓高壓開關柜一次設備的最小絕緣距離應符合規(guī)定。(三)低壓配電柜安裝.低壓配電柜一般不靠墻安裝，其背面通道寬度、正面通道寬度應符合規(guī)定。.室內(nèi)配電柜帶電體最小空氣絕緣距離：不同極性的裸導體間及其與接地部分之間，沿絕緣表面的距離為30mm;空氣中的距離為15mm。.3.由裸導體至欄桿或保護網(wǎng)之間的距離為100mm，至人能觸及的室內(nèi)配電裝置的網(wǎng)狀圍欄的距離為700mm。(四)電控設備柜安裝.電控設備柜應安裝在受控設備的附近。少塵、干燥、通風良好的地方，便于操作。.電控設備柜的進出線路應通過預埋在基礎內(nèi)保護管敷設，采用電纜溝敷設應預留走線孔。.管線敷設要整齊，出口平整。強電線路和弱電線路應分開敷設。(五)抽屜式或手車式配電柜的安裝.抽屜式配電柜的安裝要求(1)抽屜推拉應靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，抽屜應能互換。(2)抽屜的電氣連鎖、機械連鎖應動作正確可靠。斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開。(3)抽屜與柜體間的二次回路連接插件應接觸良好。(4)抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地應良好。.手車式配電柜的安裝要求(1)檢查防止電氣誤操作的“五防”裝置是否齊全，動作應靈活可靠。“五防”即：防止帶負荷拉合刀閘、防止帶地線合閘、防止帶電掛地線、防止誤走錯間隔、防止誤拉合開關。(2)手車推拉應靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象。相同型號的手車應能互換。(3)手車推入工作位置后，動觸頭頂部與靜觸頭底部的間隙應符合要求。(4)手車和柜體間的二次回路連接插件應接觸良好。(5)安全的隔離板應開啟靈活，隨手車的進出而相應動作。(6)手車與柜體間的接地觸頭應接觸緊密。當手車推入柜內(nèi)時，其接地觸頭應比主觸頭先接觸，拉出時接地觸頭比主觸頭后斷開。1H413000工業(yè)機電工程安裝技術81(六)配電柜上電器的安裝?配電柜上電器的安裝要求(1)電器元件質(zhì)量良好，型號、規(guī)格應符合設計要求，外觀應完好，且附件全，排列整齊，固定牢固，密封良好。(2)各電器應能單獨拆裝更換而不影響其他電器及導線束的固定。(3)發(fā)熱元件宜裝在散熱良好的地方，兩發(fā)熱元件之間的連接應采用耐熱導線。熔斷器的熔體規(guī)格、斷路器的整定值應符合設計要求。(4)信號回路的信號燈、光字牌、電鈴、事故電鐘等應顯示準確、可靠。(5)柜內(nèi)裝置性設備或其他有接地要求的電器，其外殼應可靠接地。(6)切換連接片應接觸良好，相鄰連接片間應有足夠的安全距離，切換時不應碰及相鄰的連接片。對于一端帶電的切換鏈接片，應使在連接片斷開情況下，活動端不帶電。.端子排的安裝要求(1)端子排應無損壞，固定牢固，絕緣良好。端子有序號，端子排應便于更換且接線方便。接線端子應與導線截面匹配。(2)回路電壓超過400V，端子排應有足夠的絕緣。強、弱電端子應分開布置。(3)正、負電源之間以及經(jīng)常帶電的正電源與合閘或跳閘回路之間，應有一個空端子隔開。(4)柜的正面及背面各電器、端子排等應標明編號、名稱、用途和操作位置。潮濕環(huán)境應采用防潮端子。.二次回路的電氣間隙和爬電距離的要求(1)柜內(nèi)兩導體間，導電體與裸露的不帶電導體間電氣間隙和爬電距離應符合要求。(2)柜頂小母線不同相或不同極的裸露載流部分之間、裸露載流部分與未經(jīng)絕緣的金屬體之間，電氣間隙不得小于12mm，爬電距離不得小于20mm。?互感器的有關要求電流互感器二次線圈必須接地可靠，且標識清晰；電流互感器的安裝位置便于維護、調(diào)試和檢修；互感器技術數(shù)據(jù)符合設計圖紙要求；.二次回路配線的要求(1)柜內(nèi)的導線不應有接頭，導線的芯線應無損傷。(2)電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號，字跡要清晰不易褪色。(3)配線要整齊美觀，導線束可用尼龍螺旋管綁扎或在導線槽內(nèi)走線。(4)在插接式端子上，不同截面的兩根導線不得接在同一個端子。⑸二次回路的接地應設專用螺栓。(6)用于連接門上的電器、控制臺板等可動部位的導線應采用多股軟導線，敷設長度應有適當裕度。并在可動部位的兩端應用卡子固定。三、成套配電裝置試驗及調(diào)整要求(一)成套配電裝置試驗及調(diào)整要求.高壓試驗應由當?shù)毓╇姴块T許可的試驗單位進行。試驗標準符合國家規(guī)范、當?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)？品技術要求。.Xf母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開關等設備及元部821H410000機電工程技術件進行下列內(nèi)容的試驗：絕緣試驗，主回路電阻測量和溫升試驗，峰值耐受電流、短時耐受電流試驗，關合、關斷能力試驗，機械試驗，防護等級檢查，操作振動試驗，內(nèi)部故障試驗，SF6氣體絕緣開關設備的漏氣率及含水率檢查。.過電壓繼電器、時間繼電器、信號繼電器等調(diào)整，機械連鎖調(diào)整。.用500V兆歐表測試二次回路的絕緣電阻，必須大于0.5Mn。二次回路如有電子元件時，該部位的檢查不準采用兆歐表測試，應使用萬用表測試回路是否接通。.分別模擬試驗，控制、連鎖、操作、信號和繼電器保護動作應正確無誤，靈敏可靠。（二）10kV高壓柜（手車式）試驗要求.工頻耐壓試驗：在進行一次回路工頻耐壓試驗時，應將避雷器手車、所用變壓器手車、電壓互感器手車拉出，不參與試驗。.動作試驗：將斷路器手車置于試驗位置及工作位置進行電動分合閘操作，應能順利分合。.連鎖試驗：手車在工作位置及試驗位置時，斷路器能分合閘。手車在試驗位置和工作位置之間移動時，由于連鎖作用，保證斷路器處于分閘狀態(tài)。當斷路器合閘后，連鎖機構(gòu)應被鎖住，手車不能推拉。.其他試驗：裝于柜內(nèi)的電器元件以及輔助回路、母線、接地和繼電保護等的試驗項目及要求可按電氣裝置的交接試驗有關規(guī)定進行。（三）保護裝置的整定.漏電保護的整定：通過整定開關。.過載保護的整定：通過過載整定倍數(shù)開關進行。.短路保護的整定：通過短路保護整定倍數(shù)開關進行。四、成套配電裝置送電運行驗收（一）送電前的準備工作1.備齊合格的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織銅線、絕緣膠墊、粉末滅火名器^等。2?徹底清掃全部設備及變配電室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電器儀表元件。.檢查母線及設備上有無遺留下的工具、金屬材料及其他物件。.成立試運行組織，明確試運行指揮者、操作者和監(jiān)護人。.安裝作業(yè)全部完成，質(zhì)量部門檢查全部合格。.試驗項目全部合格，并有試驗報告單?！ǘ┧碗娗暗臋z查.檢查開關柜內(nèi)電器設備和接線是否符合圖紙要求，線端是否標有編號，接線是否整齊。.檢查所安裝的電器設備接觸是否良好，是否符合本身技術條件。.檢查機械連鎖的可靠性。.檢查抽出式組件動作是否靈活。.檢查開關柜的接地裝置是否牢固，有無明顯標志。.檢查開關柜的安裝是否符合要求。1H413000工業(yè)機電工程安裝技術83.檢查并試驗所有表計及繼電器動作是否正確。（三）送電驗收.由供電部門檢查合格后將電源送進室內(nèi)，經(jīng)過驗電、校相無誤。.合高壓進線開關，檢查高壓電壓是否正常；合變壓器柜開關，檢查變壓器是否有電合低壓柜進線開關，查看低壓電壓是否正常。分別合其他柜的開關。.空載運行24h,無異?，F(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)，交建設單位使用。同時提交施工圖紙、施工記錄、產(chǎn)品合格證說明書、試驗報告單等技術資料。1H413022變壓器的安裝技術變壓器通過一次、二次側(cè)繞組進行電壓的變換、隔離或變換相序，完成著輸電、供電和用電不同電壓等級的需求。變壓器的種類很多，.其安裝技術也不相同。本條主要知識點是：基礎驗收；設備開箱檢查；設備二次搬運；器身檢查；變壓器就位；附件安裝;變壓器結(jié)線；變壓器交接試驗；送電前檢查；送電試運行。一、基礎驗收變壓器就位前，要先對基礎進行驗收?；A的中心與標高應符合設計要求，軌距與輪距應互相吻合，具體要求：軌道水平誤差不應超過5mm。實際軌距不應小于設計軌距，誤差不應超過+5mm。軌面對設計標高的誤差不應超過土5mm。二、設備開箱檢查.開箱后，按照設備清單、施工圖紙及設備技術文件核對變壓器規(guī)格型號應與設計相符，附件與備件齊全無損壞。.變壓器外觀檢查無機械損傷及變形，油漆完好、無銹蝕。.油箱密封應良好，帶油運輸?shù)淖儔浩?，油枕油位應正常，油液應無滲漏。.絕緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件無損傷、缺陷及裂紋。.充氮氣或充干燥空氣運輸?shù)淖儔浩?，應有壓力監(jiān)視和補充裝置，在運輸過程中應保持正壓，氣體壓力應為0.01?0.03MPa。.干式變壓器在運輸途中，應有防雨及防潮措施。三、設備二次搬運.搬運時最好采用吊車。如距離較短時且道路較平坦時可采用滾杠滾動的排架以倒鏈或卷揚機拖運的運輸方式。.變壓器吊裝時，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上，變壓器頂蓋上部的吊環(huán)僅作吊芯檢查用，嚴禁用此吊環(huán)吊裝整臺變壓器。.變壓器搬運時，用木箱或紙箱將高低壓絕緣瓷瓶罩住進行保護，使其不受損傷。.變壓器搬運過程中，不應有嚴重沖擊或振動情況，利用機械牽引時，牽引的著力點應在變壓器重心以下，運輸傾斜角不得超過15°，以防止傾斜使內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。.用千斤頂頂升大型變壓器時，應將千斤頂放置在油箱千斤頂支架部位，升降操作應協(xié)調(diào)，各點受力均勻，并及時墊好墊塊。.大型變壓器在搬運或裝卸前，應核對高低壓側(cè)方向，以免安裝時調(diào)換方向發(fā)生困難。841H410000機電工程技術四、器身檢查.變壓器到達現(xiàn)場后，應按產(chǎn)品技術文件要求進行器身檢查。下列情況之一可不進行器身檢查：制造廠規(guī)定可不作器身檢查者；就地生產(chǎn)僅作短途運輸?shù)淖儔浩鳎以谶\輸過程中進行了有效的監(jiān)督，無緊急制動、劇烈振動、沖撞或嚴重顛簸等異常情況者。.器身檢查的主要項目和要求(1)運輸支撐和器身各部位檢查。運輸支撐和器身各部位應無移動現(xiàn)象，運輸用的臨時防護裝置及臨時支撐應予拆除，并經(jīng)過清點做好記錄以備查；各部位應無油泥、水滴和金屬屑末等雜物。(2)所有螺栓應緊固，并有防松措施。絕緣螺栓應無損壞，防松綁扎完好。(3)鐵芯檢查。鐵芯應無變形，鐵輾與夾件間的絕緣墊應良好；鐵芯應無多點接地；鐵芯外引接地的變壓器，拆開接地線后鐵芯對地絕緣應良好；打開夾件與鐵軛接地片后，鐵軛螺桿與鐵芯、鐵軛與夾件、螺桿與夾件間的絕緣應良好；當鐵軛采用鋼帶綁扎時，鋼帶對鐵軛的絕緣應良好；打開鐵芯屏蔽接地引線，檢查屏蔽絕緣應良好；打開夾件與繞組連接片的連線，檢查壓釘絕緣應良好；鐵芯拉板及鐵軛拉帶應緊固，絕緣良好(無法打開鐵芯的可不檢查)。(4)繞組檢查。繞組絕緣層應完整，無缺損、變位現(xiàn)象；各繞組應排列整齊，間隙均勻，油路無堵塞；繞組的壓釘應緊固，防松螺母應鎖緊。(5)絕緣圍屏檢查。綁扎牢固，圍屏上所有的線圈引出處的封閉應良好。(6)引出線絕緣檢查。包扎緊固，無破損、折彎現(xiàn)象；引出線絕緣距離應合格，固定牢靠，其固定支架應緊固；引出線的裸露部分應無毛刺或尖角，且焊接應良好；引出線與套管的連接應牢靠，接線正確。(7)無勵磁調(diào)壓切換裝置的檢查。其各分接點與線圈的連接應緊固正確；各分接頭應清潔，且接觸緊密，彈力良好；所有接觸到的部分，用規(guī)格為0.05mmX10mm塞尺檢查，應塞不進去，轉(zhuǎn)動接點應正確地停留在各個位置上，且與指示器所指位置一致；切換裝置的拉桿、分接頭凸輪、小軸、銷子等應完整無損；轉(zhuǎn)動盤應動作靈活，密封良好。(8)有載調(diào)壓切換裝置的檢查。其選擇開關、范圍開關應接觸良好，分接引線應連接正確、牢固，切換開關部分密封良好。必要時抽出切換開關芯子進行檢查。(9)絕緣屏障檢查。外表應完好，且固定牢固，無松動現(xiàn)象。(10)強油循環(huán)管路與下軛絕緣接口部位檢查。強油循環(huán)管路與下軛絕緣接口部位的密封好。.器身檢查完畢后工作(1)必須用合格的變壓器油進行沖洗，并清洗油箱底部，不得有遺留雜物。箱壁上的閥門應開閉靈活、指示正確。導向冷卻的變壓器還應檢查和清理進油管接頭和聯(lián)箱。(2)運輸定位釘應予以拆除或反裝，以免造成多點接地。器身檢查可吊罩或吊器身，或直接進入油箱內(nèi)進行。五、變壓器的干燥.加熱方法：安裝現(xiàn)場通常采用電加熱。如油箱鐵損法、銅損法和熱油法。熱風法和紅外線法僅用于干燥小型電力變壓器。必須嚴格按照規(guī)定控制加熱溫度。.排潮方法：常用的有真空法、自然通風法、機械通風法和濾油法等。排真空時應1H413000工業(yè)機電工程安裝技術85監(jiān)視箱壁的彈性變形，最大不超過壁厚的兩倍。.加熱干燥時監(jiān)控溫度。必須對各部溫度進行監(jiān)控。當為不帶油干燥，利用油箱加熱時，箱壁溫度不宜超過110°C;箱底溫度不得超過100°C;繞組溫度不得超過95°C人帶油干燥時，上層油溫不得超過85°C;熱風干燥時，進風溫度不得超過100°C。干式變壓器進行干燥時，其繞組溫度應根據(jù)其絕緣等級而定。.器身檢查。干燥后的變壓器應進行器身檢查，所有螺栓壓緊部分應無松動，絕緣表面應無過熱等異常情況。六、變壓器就位.變壓器就位可用吊車直接吊裝就位。也可用道木搭設臨時軌道，用倒鏈拉入設計位置。.就位時，應注意其方位和距墻尺寸應與設計要求相符，允許誤差為±25mm，圖紙無標注時，縱向按軌道定位，橫向距離不得小于800mm，距門不得小于1000mm，并使屋內(nèi)預留吊環(huán)的垂線位于變壓器中心。.變壓器基礎的軌道應水平，軌距與輪距應配合，裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋，沿氣體繼電器的氣流方向有1.0%?1.5%的升高坡度。.變壓器與封閉母線連接時，其套管中心線應與封閉母線中心線相符。.室內(nèi)變壓器寬面推進時，低壓側(cè)應向外；窄面推進時，油枕側(cè)應向外。裝有開關的一側(cè)操作方向上應留有1200mm以上的距離。.裝有滾輪的變壓器，滾輪應轉(zhuǎn)動靈活，在變壓器就位后，應將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定。.油浸變壓器的安裝，應考慮能在帶電的情況下，方便檢查油枕和套管中的油位、上層油溫、氣體繼電器等。七、附件安裝.-封處理設備的所有法蘭連接處，應用耐油密封墊（圈）密封；密封墊（圈）必須無扭曲、變形、裂紋和毛刺；密封墊（圈）應與法蘭面的尺寸相配合。法蘭連接面應平整、清潔；密封墊應擦拭干凈，安裝位置應準確；其搭接處的厚度應與其原厚度相同，橡膠密封墊的壓縮量不宜超過其厚度的1/3。.附件安裝。冷卻裝置的安裝、儲油柜的安裝、升高座的安裝、套管的安裝、氣體繼電器安裝、安全氣道安裝。八、變壓器接線.變壓器的一、二次接線、地線、控制導線均應符合相應的規(guī)定，油浸變壓器附件的控制導線，應采用具有耐油性能的絕緣導線?？拷浔诘慕^緣導線，排列應整齊，并有保護措施；接線盒密封應良好。.變壓器一、二次引線的施工，不應使變壓器的套管直接承受應力。.變壓器的低壓側(cè)中性點必須直接與接地裝置引出的接地干線進行連接，變壓器箱體、干式變壓器的支架或外殼應進行接地（PE），且有標識。所有連接必須可靠，緊固件及防松零件齊全。.變壓器中性點的接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個可拆卸的連接點。861H410000機電工程技術九、變壓器的試驗變壓器的交接試驗應由當?shù)毓╇姴块T許可的有資質(zhì)的試驗室進行？試驗標準應符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150—2006的規(guī)定。（一）極性和組別測量檢查變壓器接線組別或極性與設計要求是否相符?？梢圆捎弥绷鞲袘ɑ蚪涣麟妷悍ǚ謩e檢測出變壓器三相繞組的極性和連接組別。（二）繞組連同套管一起的直流電阻測量.安裝現(xiàn)場常用的有電橋法和電壓降法。.當電力變壓器三相繞組作星形連接，而且中性點引出時，測出各繞組與中性點之間的電阻，即為各相繞組的直流電阻。.當電力變壓器三相繞組作三角形連接，測出各端線之間的電阻，再通過相應公式換算得到各繞組電阻。（三）變壓器變比測量把電力變壓器的高壓繞組接到試驗電源上，低壓繞組開路，用電壓表測出高壓和低壓繞組的端電壓，高壓側(cè)與低壓側(cè)的電壓之比即為變壓器的變比。（四）繞組連同套管一起的絕緣電阻測量用2500V搖表測量各相高壓繞組對外殼的絕緣電阻值，用500V搖表測量低壓各相繞組對外殼的絕緣電阻值，測量完后，將高、低壓繞組進行放電處理。（五）絕緣油的擊穿電壓試驗.絕緣油的擊穿電壓試驗在專用的油杯中進行，試驗用的油杯、電極和標準規(guī)等清洗后，靜置lOmin，開始加電壓試驗。.電壓從零開始，以2?3kV/s的速度逐漸升高。一直到絕緣油發(fā)生擊穿或達到絕緣油耐壓試驗器最高電壓為止。這樣重復進行，至少5次，并最后取5次的平均值。.變壓器為35kV及以上時，可不必再從設備內(nèi)取油進行擊穿電壓試驗。（六）交流耐壓試驗.電力變壓器新裝注油以后，大容量變壓器必須經(jīng)過靜置12h才能進行耐壓試驗。對10kV以下小容量的變壓器，一般靜置5h以上才能進行耐壓試驗。.交流耐壓試驗能有效地發(fā)現(xiàn)局部缺陷。試驗過程中應嚴格遵守試驗標準的規(guī)定。.變壓器交流耐壓試驗不但對繞組，對其他高低耐壓元件都可進行。進行耐壓試驗前，必須將試驗元件用搖表檢查絕緣狀況。十、送電前的檢查變壓器試運行前必須由質(zhì)量監(jiān)督部門檢查合格，并做全面檢查，確認符合試運行條件時方查投入運行。檢查內(nèi)容如下：1?各種交接試驗單據(jù)齊全，數(shù)據(jù)符合要求。'2.變壓器應清理、擦拭干凈，頂蓋上無遺留雜物，本體、冷卻裝置及所有附件應無缺損，且不滲油。.變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好。.接地線良好且滿足設計要求。.通風設施安裝完畢，工作正常，事故排油設施完好，消防設施齊備。1H413000工業(yè)機電工程安裝技術87.油浸變壓器油系統(tǒng)油門應打開，油門指示正確，油位正常。.油浸變壓器的電壓切換裝置及干式變壓器的分接頭位置放置正常電壓檔位。.保護裝置整定值符合規(guī)定要求；操作及聯(lián)動試驗正常。.干式變壓器護欄安裝完畢。各種標志牌掛好，門窗封閉完好，門上掛鎖。十一、送電試運行.變壓器第一次投入時，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘宜由高壓側(cè)投入。.變壓器應進行5次空載全壓沖擊合閘，應無異常情況；第一次受電后，持續(xù)時間不應少于lOmin;全電壓沖擊合閘時，勵磁涌流不應引起保護裝置的誤動作。.油浸變壓器帶電后，檢查油系統(tǒng)所有焊縫和連接面不應有滲油現(xiàn)象。.變壓器并列運行前，應核對好相位。.變壓器試運行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度，并做好試運行記錄。.變壓器空載運行24h，無異常情況，方可投入負荷運行。1H413023旋轉(zhuǎn)電機的安裝技術旋轉(zhuǎn)電機的種類很多，按其作用分為發(fā)電機和電動機。按電壓性質(zhì)分為直流電機和交流電機。按其結(jié)構(gòu)分為同步電機和異步電機。異步電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)不同又分為鼠籠式和繞線式。另外還有小功率電機、控制電機類的伺服電機、力矩電機、步進電機、測速電機、多速電機等。其中三相鼠籠式異步電機在建設項目中是應用最多的一種。本條主要知識點是：異步電動機安裝前的檢查；電動機安裝；電動機接線；電機試運行。一、異步電動機安裝前的檢查(一)開箱檢查.檢查設備和器材的包裝及密封應良好；電機的功率、型號、電壓是否符合r電機外殼有無損傷、風罩、風葉是否完好；盤動轉(zhuǎn)子檢查轉(zhuǎn)動部分應無卡阻或碰擊等現(xiàn)象。.檢查定子和轉(zhuǎn)子分箱裝運的電動機，其鐵芯、轉(zhuǎn)子和軸頸應完整，無銹蝕現(xiàn)象。電動機的附件應無損傷。檢查軸向串動是否超過規(guī)定范圍。檢查軸承潤滑脂是否短缺或變質(zhì)。.檢查空氣間隙，其間隙的不均勻度應符合該產(chǎn)品的技術規(guī)定。當無規(guī)定時，各點空氣間隙和平均空氣間隙之差值與平均空氣間隙之比宜為±5%。.檢查三相繞組是否斷路、三組繞組的電流電阻偏差是否在允許范圍內(nèi)、電動機的各相繞組與機殼之間的絕緣電阻是否符合要求。.檢查電動機的引出線鼻子焊接或壓接應良好，編號齊全，裸露帶電部分的電氣間隙應符合產(chǎn)品標準的規(guī)定。.檢查繞線式電動機應檢查電刷的提升裝置，提升裝置應有“起動”“運行”的標志，動作順序應是先短路集電環(huán)，再提起電刷。(二)基礎檢查電機基礎、地腳螺栓孔、溝道、孔洞、預埋件及電纜管位置和質(zhì)量，應符合設計要求和國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定。基礎各邊應超出電機底座邊緣100?150mm。基礎上已標出基礎的中心線。881H410000機電工程技術(三)抽芯檢查在電動機檢查過程中，若發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時，應做抽芯檢查：電動機出廠期限超過制造廠保證期限。若制造廠無保證期限，出廠日期已超過1年。經(jīng)外觀檢查或電氣試驗，質(zhì)量可疑時。開啟式電動機經(jīng)端部檢查可疑時。(四)電動機的干燥1.電機絕緣電阻不能滿足下列要求時，必須進行干燥。1)lkv以下電機使用1000V搖表，絕緣電阻值不應低于lMn/kv;⑵lkv及以上使用2500V搖表，定子繞組絕緣電阻不應低于lMfl/kV，轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻不應低于0.5Mfl/kV，并做吸收比(R00/R15)試驗，吸收比不小于1.3。.干燥方法(1)外加熱源干燥法：有熱風干燥法、電阻器加熱干燥法、燈泡照射干燥法等。(2)通電干燥法：有磁鐵感應干燥法、直流電干燥法、外殼鐵損干燥法、交流電干燥法等。.電機干燥時注意事項：(1)電動機的干燥工作，在干燥前應根據(jù)電機受潮情況制定烘干方法及有關技術措施。(2)烘干溫度緩慢上升，一般每小時的溫升控制在5?8°C。(3)干燥中要嚴格控制溫度，使其在規(guī)定范圍內(nèi)，干燥最高允許溫度應按絕緣材料的等級來確定，一般鐵芯和繞組的最高溫度應控制在70?80°C。(4)干燥時不允許用水銀溫度計測量溫度，應用酒精溫度計、電阻溫度計或溫差熱電偶。(5)要定時測定并記錄繞組的絕緣電阻、繞組溫度、干燥電源的電壓和電流、環(huán)境溫度。測定時一定要斷開電源，以免發(fā)生危險。（6）當電動機絕緣電阻達到規(guī)范要求，在同一溫度下經(jīng)5h穩(wěn)定不變，才認為干燥完畢二、電動機安裝（一）電動機安裝要求1.將電動機吊裝就位，為了防止振動，安裝時應在電動機與基礎之間襯墊一層質(zhì)地堅硬的木板或硬塑膠等防振物。2*四個地腳螺栓上均要套用彈簧墊圈，擰緊螺母時要按對角交錯次序擰緊，每個螺母要擰得一樣緊。3?穿導線的鋼管應在澆筑混凝土前埋好，連接電動機一端的鋼管，管口離地不得低于100mm，并應使它盡量接近電動機接線盒。4.電動機的水平校正有橫向和縱向兩種。一般用水平儀進行測量，校正時可用0.55mm厚的鋼片墊在基座下，來調(diào)整電動機的水平度。5.穩(wěn)裝電機墊片一般不超過三塊，墊片與基礎面接觸應嚴密，電機底座安裝完畢后進行二次灌漿。（二）傳動裝置的安裝校正傳動裝置若安裝得不好，會增加電動機的負荷，會加大電動機和被拖動機械的振動，1H413000工業(yè)機電工程安裝技術89嚴重時會燒壞電動機的繞組。電動機的傳動形式很多，常用的有皮帶傳動、聯(lián)軸節(jié)傳動和齒輪傳動。？.皮帶傳動裝置的安裝校正。必須使電動機皮帶輪的軸和被傳動機械皮帶輪的軸保持平行，同時還要使兩皮帶輪寬度的中心在同一直線上。.聯(lián)軸器傳動裝置的校正。兩軸同心度應達到：軸向與徑向允許誤差，彈性連接的不應小于0.05mm，鋼性連接的不大于0.02mm?；ハ噙B接的靠背輪螺栓孔應一致，螺帽應有防松裝置。兩盤軸向間隙也應達到允許的偏差內(nèi)。.齒輪傳動裝置的安裝校正。必須使電動機的軸與被傳動機械的軸保持平行，并使兩齒輪嚙合的合適，每對齒接觸均勻。接tfe部分不應小于齒寬的羽。傘形齒輪中心線應按規(guī)定角度交叉，咬合程度應一致。（三）箱式電動機的安裝應注意事項定子上下瓣的接觸面應清潔，接At良好。定子上下瓣繞組的連接符合產(chǎn)品技術規(guī)定。定子搬運、吊裝時應防止定子繞組的變形。（四）多速電動機的安裝應注意事項電動機接線方式、極性應正確。連鎖切換裝置應動作可靠。電動機的操作程序應符合產(chǎn)品技術規(guī)定。三、電動機接線（一）電動機接線形式。三相定子繞組按電源電壓的不同和電動機銘牌Jl的接線要求，可接成星形（丫）或三角形（A）兩種形式。（二）電動機附屬裝置檢查。電動機的控制、保護和啟動裝置屬電動機的附屬裝置，安裝前應檢查是否與電動機容量相符。控制、保護和啟動裝置安裝應按圖紙要求進行，一般裝在電動機的附近。（三）電動機應裝設保護裝置。電動機應裝設過電流和短路保護裝置、單相接地保護、差動保護和低電壓保護裝置。（四）電動機保護元件的選擇采用電熱元件時，熱元件一般按電動機額定電流的1.1?1.25倍選擇。采用熔絲（片）時，熔絲（片）一般按電動機額定電流的1.5?2.5倍來選擇。（五）電動機的啟動方式.繞線式感應電動機轉(zhuǎn)子審接電阻或頻敏變阻器啟動。在啟動時，為了減少啟動電流和增大啟動轉(zhuǎn)矩，可通過轉(zhuǎn)子串接電阻或頻敏變阻器啟動。三相繞線式異步電動機的啟動接線，啟動時，轉(zhuǎn)子繞組中接入全部電阻；啟動過程中，將電阻逐段切除，最后將轉(zhuǎn)子繞組短接，啟動完畢。一般大容量電機采用此種方式。.鼠籠式感應電動機的啟動。分直接啟動（全壓啟動）和降壓啟動。三相鼠籠式異步電動機的啟動接線。電機啟動時啟動電流為電機額定電流的4?7倍。因此，啟動接線要采用相應的啟動方法，如直接啟動和降壓啟動兩種。直接啟動一般用于小容量電機，降壓啟動可采用自耦降壓啟動器和丫一△降壓啟動器。.直流電動機啟動方法（1）直接啟動。一般當功率不大于lkW和啟動電流為額定電流的6倍以下的直流電動機可允許直接啟動。901H410000機電工程技術（2）電樞回路串電阻啟動。這種啟動方法廣泛應用于各種規(guī)格的直流電動機，但由于在啟動過程中能量消耗較大，因此對于經(jīng)常頻繁啟動和大、中型電動機不宜采用。（3）降壓啟動。在啟動過程中能量消耗少，啟動平滑，但需要配有專用的電源設備，故多數(shù)用于要求頻繁啟動的情況下大、中型直流電動機上。（六）變頻器的安裝要求1.變頻器應垂直安裝，四周留有通風空間。2?安裝變頻器的底板必須是耐熱材料做成的。.采用強制風冷的變頻器的入風口應設置空氣過濾器。.變頻器多臺并列布置時，臺與臺之間必須留有足夠的空間，一般不應小于50cm..變頻器不能安裝在有可燃氣體、爆炸物的危險場所。.變頻器應正確接地，以提高控制的靈敏度，抑制噪聲，保障人身安全。（七）軟啟動器的安裝要求.軟啟動器應安裝在室內(nèi)。.軟啟動器應垂直安裝，其上下方應留足200mm以上的空間，利于散熱。.當軟啟動器輸入端接通電源后，在負載開路或斷相時，輸出端會有很高的感應電壓，所以在安裝調(diào)試、檢修、使用中嚴禁接觸軟啟動器的輸出端，以免造成觸電事故。.為改善功率因數(shù)所接的補償電容必須裝于軟啟動器的輸入端。.測量電動機絕緣電阻時，必須將其與軟啟動器之間的3根連線解開方可進行。（A）PLC的安裝要求.為便于通風和拆裝，PLC周圍應留有大于80mm的空間。.PLC應立式安裝，不能水平安裝。.PLC的安裝應遠離強電磁場，如大型電動機、電焊機、電力變壓器、整流變壓器、大功率接觸器、電磁鐵等設備。在柜內(nèi)對動力線的距離應大于20cm。（九）危險環(huán)境下電機接線要求1.爆炸危險環(huán)境內(nèi)電纜引入防爆電機需撓性連接時，可采用撓性連接管，其與防爆電動機接線盒之間，應按防爆要求加以配合，不同的使用環(huán)境條件采用不同材質(zhì)的撓性連接管。2?電纜引入裝置或設備進線口的密封應符合要求。3.隔爆型振動電機用橡膠套軟電纜（橡套外徑15mm）與電源相接正確，接線過程規(guī)范。四、電機試運行（一）試運行前的檢查1.應用500V兆歐表測量電動機繞組的絕緣電阻。對于380V的異步電動機應不低于0.5Mfio.檢查電動機安裝是否牢固，地腳螺栓是否全部擰緊。.電動機的保護接地線必須連接可靠，須有防松彈簧墊圈。接地線（銅芯）的截面不小于2.5mm2。.如電動機電源引線經(jīng)PVC管由地面下引入，則在出地面一段應用鋼管保護，以防止PVC管碰斷損壞電源引線。保護管出地面的長度一般不小于100mm，且應靠近接線1H413000工業(yè)機電工程安裝技術91盒，并應用鍍鋅金屬軟管引入接線盒。.檢查電動機與傳動機械的聯(lián)軸器是否安裝良好，或是傳動皮帶的張力是否合適。.檢查電動機電源開關、啟動設備、控制裝置是否合適。熔絲選擇是否合格。熱繼電器調(diào)整是否適當。斷路器短路脫扣器和熱脫扣器整定是否正確。.通電檢查電動機的轉(zhuǎn)向是否正確。不正確時，在電源側(cè)或電動機接線盒側(cè)任意對調(diào)兩根電源線即可。.對于繞線型電動機還應檢查滑環(huán)和電刷。（二）試運行中的檢查.電機的旋轉(zhuǎn)方向應符合要求，無雜聲；.換向器、滑環(huán)及電刷的工作情況正常；.檢查電機溫度，不應有過熱現(xiàn)象； 、.振動（雙振幅值）不應大于標準規(guī)定值；5?滑動軸承溫升不應超過45°C，滾動軸承溫升不應超過60°C;電動機第一次啟動一般在空載情況下進行，空載運行時間為2h，并記錄電機空載電流。1H413024輸配電線路的施工技術輸配電線路實現(xiàn)著安全、可靠地將電能輸送到用戶的任務。其按照輸電方式可劃分為交流和直流兩種。在交流輸電中按照結(jié)構(gòu)形式又分為普通型和緊湊型等。直流輸電線路和緊湊型輸電線路，在主要結(jié)構(gòu)和構(gòu)成等方面與普通輸電線路基本相同。本條主要知識點是：架空線路施工；電纜及地埋線的敷設；室內(nèi)布線。一、架空線路施工架空線路施工的一般程序：施工測量一基礎施工一桿塔組立一放線施工一導線連接一竣工驗收檢查。（一）施工測量進行線路標樁的檢查，按直線桿塔、位移角度桿塔、無位移角度桿塔、不等高腿桿塔等形式桿塔基礎的不同要求測量定位。1.直線桿塔順線路方向位移，35kV架空電力線路不應超過設計檔距的1%。10kV及以下架空電力線路不應超過設計檔距的 3%。直線桿塔橫線路方向位移不應超過50mm。2.轉(zhuǎn)角桿塔、分支桿塔的橫線路、順線路方向的位移均不應超過50mm。（二）基礎施工要求.電桿基礎坑深度應符合設計要求，其允許偏差應為+100mm、-50mm。.雙桿基坑的根開中心偏差不應超過±30mm，兩桿坑深宜一致。.電桿基坑采用底盤時，底盤的圓槽面應與電桿中心線垂直，找正后應填土夯實至底盤表面。.電桿基礎采用卡盤時，安裝前應將其下部土壤分層夯實。安裝位置、方向、深度應符合設計要求。深度偏差為±50mm。卡盤應與電桿緊密連接。.混凝土基礎是鐵塔基礎的基本形式，(三)桿塔組立要求.921H410000機電工程技術.電桿的整體組立混凝土桿整體組立的步驟：排桿焊接一組裝橫擔和絕緣子一立桿準備一整體立桿。(1)橫擔和絕緣子的安裝橫擔安裝應平正，其上下歪斜不大于20mm，左右扭斜不大于20mm。絕緣子安裝應牢固，連接可靠，防止積水。.絕緣子在安裝前應逐個進行絕緣電阻測定。2)整體立桿在電桿吊起離地0.5m時應停止起立，檢查各部正常后繼續(xù)起立。起立至60°?70°時應拴好起立反向的拉線。起立至80°?85°時應停止起立，將兩側(cè)拉線固定好。桿立好后，應立即用經(jīng)緯儀從正面和側(cè)面同時進行找正，安裝卡盤和進行回填土。.鐵塔組立鐵塔的組立方法分為兩大類：整體組立法和分解組立法。整體組立法包括倒落式人字抱桿法、座腿式人字抱桿法等。分解組立法包括內(nèi)、外拉線抱桿分解組塔、倒裝組塔等。(1)鐵塔地面組裝前的準備工作根據(jù)現(xiàn)場地形及確定的立塔方法來確定地面組裝方法。地面組裝前，場地應進行平整，以免構(gòu)件受力變形。⑵鐵塔施工方法目前的輸電線路施工中，主要采用的是分解組塔的施工方法，有外拉線抱桿分解組塔法、內(nèi)拉線抱桿分解組塔法。內(nèi)拉線抱桿分解組塔的特點是不受鐵塔周圍地形的影響，減少了因設置錨樁所需要的工具及工作量。可以同時進行雙吊，提高了施工效率。⑶螺栓的緊固目前的鐵塔均采用螺栓連接，螺栓的緊固程度對鐵塔的組裝質(zhì)量影響較大。緊固程度不夠，鐵塔受力后部件會較早產(chǎn)生滑動，對結(jié)構(gòu)受力不利。(四)放線施工要求.線盤架設(1)放線時，在線盤孔內(nèi)穿入軸杠，然后將軸杠兩端放在線架的托架上。(2)調(diào)整放線架，使其兩端一樣高，并使線盤脫離地面。(3)放避雷線(鋼絞線)時，可把該導線套入放線盤上進行。.放線要求(1)放鋁線或鋼芯鋁線時，應在每根電桿的橫擔上預掛3只開口滑輪，待導線拉至每根電桿處，用繩子將導線提起，嵌入滑輪。繼續(xù)拖拉導線時，使其沿滑輪移動。(2)導線應一根一根地放。線盤處應留有經(jīng)驗的人員看守，負責檢查導線質(zhì)量。(3)放線時應有可靠的聯(lián)絡信號，沿途還要有人看護導線，使其不受損傷、不打環(huán)扣。(五)導線連接要求.每根導線在每一個檔距內(nèi)只準有一個接頭，但在跨越公路、河流、鐵路、重要建筑物、電力線和通信線等處，導線和避雷線均不得有接頭。.不同材料、不同截面或不同捻回方向的導線連接，只能在桿上跳線內(nèi)連接。.接頭處的機械強度不低于導線自身強度的90%。電阻不超過同長度導線電阻的1.2倍。'1H413000工業(yè)機電工程安裝技術93.耐張桿、分支桿等處的跳線連接，可以采用T形線架和并溝為線夾連接。.架空線的壓接方法，可分為鉗壓連接、液壓連接和爆壓連接。(六)竣工驗收檢查.桿塔是否直立，橫擔是否與線路中心垂直。.桿塔全高誤差值及桿塔根基誤差值是否符合原設計要求。3?拉線是否緊固，受力情況如何。.拉線坑、桿塔坑是否符合填土要求。.檢查弧垂、絕緣子串傾斜，跳線對各部的電氣距離是否達到設計要求。.在晴天實測線路的導線電阻，不得超過規(guī)定值。.測量線路的絕緣電阻符合標準要求。.在額定電壓下對空載線路沖擊合閘3次，無問題才能送電運行。二、電纜及地埋線的敷設(一)電纜敷設的要求.直埋電纜敷設的要求(1)在寒冷地區(qū)，電纜應埋設于凍土層以下。(2)電纜通過有振動和承受壓力的地段應穿保護管。(3)電纜與建筑物平行敷設時，電纜應敷設在建筑物的散水坡外。(4)埋地敷設的電纜長度應比電纜溝長1.5%?2%，并做波狀敷設。(5)電纜在拐彎、接頭、終端和進出建筑物等地段應裝設明顯的方位標志。直線段應適當增設標樁。(6)直埋電纜回填土前，應經(jīng)隱蔽工程驗收合格。回填土應分層夯實。(7)直埋電纜的鋪沙蓋磚保護做法隨不同氣候及不同環(huán)境而不同。.電纜溝電纜敷設的要求(1)電力電纜在電纜溝內(nèi)敷設時，其水平凈距為35mm，但不應小于電纜外徑。(2)電纜溝內(nèi)應采取防水措施，底部應做不小于0.5%的排水溝，積水可直接排入排水管道或經(jīng)集水坑用泵排出。(3)電力電纜和控制電纜應分開排列。(4)電纜溝進入建筑物時應設防火墻。(5)電纜溝宜采用鋼筋餛凝土蓋板，每塊蓋板的質(zhì)量不宜超過50kg。.排管內(nèi)電纜敷設的要求(1)當?shù)孛嫔暇鶆蚝奢d超過100kN/m2或通過鐵路時，必須采取加固措施，防止排管受到機械損傷。(2)排管孔的內(nèi)徑不應小于電纜外徑的1.5倍，但電力電纜的管孔內(nèi)徑不應小于90mm，控制電纜的管孔內(nèi)徑不應小于75mm。(3)排管應有傾向人孔井側(cè)不小于0.5%的排水坡度。(4)排管頂部距地面不宜小于0.7m。(5)排管溝底部應夯實墊平，并應鋪設不少于80mm厚的混凝土墊層。(6)在線路轉(zhuǎn)角處、分支處應設電纜人孔井。.豎井內(nèi)電纜敷設的要求941H410000機電工程技術(1)豎井內(nèi)不得有與其無關的管道等通過。(2)豎井內(nèi)高壓、低壓、應急電源的電氣線路相互之間應保持0.3m及以上的距離或不在同一豎井內(nèi)布線。(3)豎井內(nèi)應明設一接地母線，分別與預埋金屬鐵件、支架、電纜金屬外皮等良好接地。(4)管路垂直敷設時，為保證管內(nèi)導線不因自重而折斷應規(guī)定裝設導線固定盒，在盒內(nèi)用線夾將導線固定。(二)電纜線路絕緣電阻測量和耐壓試驗.絕緣電阻的測量lkV及以上的電纜可用2500V的兆歐表測量其絕緣電阻。不同電壓等級電纜的最低絕緣電阻值應符合規(guī)定。(2)電纜線路絕緣電阻測量前，先用導線將電纜對地短路放電，以確保操作安全和測試結(jié)果準確，然后將電纜終端頭套管表面擦拭干凈，以減少表面泄漏。當接地線路較長或絕緣性能良好時，放電時間不得少于lmin。(3)測量完畢或需要再測量時，應將電纜再次接地放電。(4)由于電纜線路的絕緣電阻值受多種外界因素的影響，所以每次測量都需記錄環(huán)境溫度、濕度、絕緣電阻表電壓等級及其他可能影響測量結(jié)果的因素，以便于對測量結(jié)果進行分析、比較，正確判斷電纜絕緣性能的優(yōu)劣。.耐壓試驗(1)耐壓試驗用直流電壓進行試驗，試驗電壓標準應符合要求。試驗持續(xù)時間：交接時或重包電纜頭時lOmin，運行中5?lOmin。(2)在進行直流耐壓試驗的同時，用接在高壓側(cè)的微安表測量泄漏電流。三相泄漏電流最大不對稱系數(shù)一般不大于2。對于10kV及以上的電纜，若泄漏電流小于20；xA，其三相泄漏電流最大不對稱系數(shù)不做規(guī)定。三、室內(nèi)布線(一)引入盤柜內(nèi)的電纜及其芯線的要求.引入盤柜的電纜應排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應固定牢固，不得使所接的端子排受到額外的機械應力。.鎧裝電纜進入盤柜內(nèi)，應將鋼帶切斷，切斷處的端部應扎緊，并應將鋼帶接地。.用于靜態(tài)保護、控制等邏輯回路的控制電纜，應采用屏蔽電纜。其屏蔽層應按設計要求的接地方式接地。雙屏蔽層的電纜為避免形成感應電位差，常采用雙層屏蔽層在同一端相連并接地。.橡膠絕緣的芯線應外套絕緣管保護。.盤柜內(nèi)的電纜芯線，應按垂直或水平方向有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。備用芯長度應留有適當余量。.強、弱電回路不應使用同一根電纜，并應分別成束分開排列。(二)危險環(huán)境中的布線.電氣線路應盡可能遠離爆炸源或選擇在危險性小的環(huán)境中敷設，如選擇在有爆炸危險的建筑物墻外敷設。1H413000工業(yè)機電工程安裝技術952?在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，嚴禁采用絕緣導線或塑料管明敷配線。當采用鋼管配線時，電壓為1000V以下鋼管配線要求：接線盒采用塵密型，管子連接采用螺紋旋合應不少于5扣，導線截面要求在10區(qū)銅芯2.5mm2及以上；在11區(qū)銅芯1. 5mm2及以上、鋁芯. 5mm2及以上。.在有火災危險環(huán)境內(nèi)，可采用非鎧裝電纜或鋼管明敷配線。在21區(qū)或23區(qū)內(nèi)，可采用硬塑料管明敷配線。在23區(qū)內(nèi)，當遠離可燃物質(zhì)時，可采用絕緣導線在瓷瓶或磁柱上敷設。(三)二次接線的檢查和測試二次回路的檢查測試，包括校線和絕緣電阻測定兩方面的內(nèi)容。.校線二次線在接線前和接線后都應進行校線，以保證導線能正確地接人端子。常用的校線方法有電話聽筒校線法、絕緣電阻表校線法、信號燈校線法、電纜校對器校線法等。.二次回路絕緣電阻測定(1)檢查時可使用500?1000V絕緣電阻表，對電壓低于24V的回路，可使用電壓不超過500V的絕緣電阻表。(2)絕緣電阻的測定范圍應包括所有電氣設備的操作、保護、測量、信號回路和這些回路的所有電器。(3)測量導線對地的絕緣電阻，以及纜芯間或相鄰導線間的絕緣電阻。(4)如通過測量發(fā)現(xiàn)某一回路的絕緣電阻值不符合規(guī)定，應找出原因。一般多數(shù)由于觸點或線圈受潮所致。找出原因后再進行適當干燥處理，然后再次測量絕緣，直至合格。1H413025防雷與接地裝置的安裝要求防雷與接地裝置是安全用電的重要設施，也是防止觸電危險的有效措施，它既保護電力設備和供電網(wǎng)絡的安全，又保護建筑設施和工業(yè)設備的安全，也保護電氣操作人員和用電人員的安全。本條主要知識點是：防雷措施；防雷裝置安裝要求接地極的選用；保護接零的要求；爆炸和火災危險環(huán)境的接地要求。一、防雷措施(一)輸電線路的防雷措施.架設避雷線使雷直接擊在避雷線上，保護輸電導線不受雷擊。減少流入桿塔的雷電流。對輸電導線有耦合作用，抑制感應過電壓。.增加絕緣子串的片數(shù)加強絕緣，當雷落在線路上，絕緣子串不會有閃絡。.減低桿塔的接地電阻可快速將雷電流引泄入地，不使桿塔電壓升太高，避免絕緣子被反擊而閃絡。.裝設管型避雷器或放電間隙以限制雷擊形成過電壓。.裝設自動重合閘預防雷擊造成的外絕緣閃絡使斷路器跳閘后的停電現(xiàn)象。.采用消弧圈接地方式使絕大多數(shù)的單相著雷閃絡的接地故障電流能被消弧圈所熄弧，從而故障被自動消除。.架設耦合地線增加對雷電流的分流。.不同電壓等級輸電線路，避雷線的設置：961H410000機電工程技術(1)500kV及以上送電線路，應全線裝設雙避雷線，且輸電線路愈高，保護角愈小(有時小于20°)。在山區(qū)高雷區(qū)，甚至可以采用負保護角。⑵220?330kV線路，一般同樣應全線裝設雙避雷線，一般桿塔上避雷線對導線的保護角為20?30°.(3)llOkV線路一般沿全線裝設避雷線，在雷電特別強烈地區(qū)采用雙避雷線。在少雷區(qū)或運行經(jīng)驗證明雷電活動輕微的地區(qū)，可不沿線架設避雷線，但桿塔仍應逐基礎接地。(二)發(fā)電廠和變電站的防雷措施.采用避雷針和避雷線預防直擊雷。發(fā)電廠和變電站的所有設備均處于避雷針、避雷線的保護范圍內(nèi)。.利用閥型避雷器來限制入侵雷電波的過電壓幅值。變電站通常采用閥型避雷器。發(fā)電廠發(fā)電機采用金屬氧化物避雷器。.在靠近變電站的一段進線必須架設避雷線，此為進線保護，一般有1?2km。用于限制流經(jīng)避雷器的雷電流和限制入侵波的陡度。（三）工業(yè)建筑物和構(gòu)筑防直擊雷的要求.裝設獨立的避雷針或架空避雷線，使保護建筑物和構(gòu)筑物及突出屋面物體均在保護范圍內(nèi)。.對排放有爆炸危險氣體、蒸汽或粉塵的放散管、呼吸閥、排風管等，管頂上或其附近的避雷針針尖應高出管頂3m以上，保護范圍應高出管頂2m以上。.裝設均壓環(huán)，環(huán)間垂直距離不應大于12m，并與建筑物和構(gòu)筑物內(nèi)的金屬結(jié)構(gòu)和金屬設備相連，可利用電氣設備的接零干線或接地干線作均壓環(huán)。.采用避雷帶時，其與屋面任何一點的距離不應大于10m。.采用避雷針時，單支避雷針的保護范圍可按60°保護角確定。兩支避雷針之間的距離不宜大于30m，且不超過避雷針有效高度的15倍。二、防雷裝置安裝要求（一）避雷器安裝要求.避雷器安裝前，應進行必要的檢查。避雷器組裝時，其各節(jié)位置符合出廠標志的編號。.帶串、并聯(lián)電阻的閥式避雷器，同相組合單元間的非線性系數(shù)的差值符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150的規(guī)定。.排氣式避雷器安裝方位，避免其排出的氣體引起相間或?qū)Φ亻W絡或噴及其他電氣設備。.氧化鋅避雷器的接地線應用截面積不小于16mm2的軟銅線。安裝時要注意避雷器上端頭帶電部分與電器柜體外殼或柜內(nèi)其他設備的安全距離應符合表1H413025的規(guī)定。不同電壓等級下裸導體對地及相間的安全距離表1H413025系統(tǒng)電壓（kV）3610裸導體對地及相間應大于距離（mm）90100125.管型避雷器與被保護設備的連接線長度不得大于4M，安裝時應避免各避雷器排出1H413000工業(yè)機電工程安裝技術97的電離氣體相交而造成的短路，但在開口端固定避雷器例外。.閥型避雷器的最大允許電壓必須與安裝地點可能出現(xiàn)的最大導線對地電壓相符，才能正常工作。避雷器在大于其允許電壓下動作，就會使避雷器發(fā)生爆炸。因此，需正確選擇避雷器的最大允許電壓。（二）避雷器的試驗測量絕緣電阻，電導或泄漏電流，磁吹避雷器的交流電導電流，測量金屬氧化物避雷器的持續(xù)電流，測量金屬氧化物避雷器的工頻參考電壓或直流參考電壓，測量FS型閥式避雷器的工頻放電電壓。檢查放電記錄器動作情況及避雷器基座絕緣。三、接地極的選用接地極是接地的工作主體，接地工程中廣泛使用的接地極有金屬接地極、非金屬接地極、離子接地極以及降阻劑。.金屬接地極：金屬接地極是一種傳統(tǒng)的接地極，它采用鍍鋅角鋼、鍍鋅鋼管、銅棒或銅板等金屬材料，按照一定的技術要求，通過現(xiàn)場加工制作而成。.非金屬接地極：非金屬接地極又稱接地模塊，其基本成分是導電能力優(yōu)越的非金屬材料，經(jīng)復合加工而成。.離子接地極：離子接地極又稱電解離子接地系統(tǒng)或中空式接地系統(tǒng)。.降阻劑：降阻劑分為化學降阻劑和物理降阻劑，現(xiàn)在廣泛接受的是物理降阻劑。四、接地裝置的安裝要求接地裝置包括接地極和接地線兩部分，接地線又可分為接地干線和接地支線兩部分。(一)接地極的安裝要求.金屬接地極的安裝(1)挖接地線溝挖接地線溝時應根據(jù)設計要求對接地裝置的線路進行測量并彈線。溝的中心線與建筑物的基礎或構(gòu)筑物的基礎距離不小于2m，獨立避雷針的接地裝置與重復接地之間距離不小于3m，接地極應遠離由于高溫影響(如煙道)使土壤電阻率升高的地方。2)接地極的制作與安裝接地極分垂直地極和水平地極兩種。制作接地極應符合規(guī)定，安裝時應符合設計位置的要求。.接地模塊的安裝接地模塊的安裝除滿足有關規(guī)范的規(guī)定外，還應參閱制造廠商提供的有關技術說明。通常接地模塊頂面埋深不應小于0.6m。接地模塊間距不應小于模塊長度的3?5倍。.離子接地系統(tǒng)的安裝離子接地系統(tǒng)埋深一般為3?4m，當加長時相應加深，有條件的用鉆機施工。.降阻劑的安裝使用降阻劑時，為了防止腐蝕，包裹厚度應在30mm以上。一般認為垂直極灌降阻劑直徑以