PP聚丙烯靜音排水管工藝工法_第1頁
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文檔簡介

聚丙烯超級靜音排水管工藝工法1、特點1.1、PP靜音管管材采用新穎的三層復合結(jié)構(gòu),管材與配件采用獨特的承插式的橡膠密封圈柔性連接,都保證了 PP靜音管最大的特性——降噪靜音。經(jīng)比較性聲學檢測,同比噪聲降低 4.2dB1.2、PP靜音管還具備PH2-PH12的需化學腐蝕性、達95°耐高溫性、環(huán)保無毒、管材更耐沖擊的顯著特點。1.3、PP靜音管能與現(xiàn)有各類材質(zhì)排水管可靠有效連接。2、適用范圍本工法適用于管徑為DN50-DN150、輸送介質(zhì)溫度為0-95℃、酸堿度為PH2-PH12的建筑排水、排污及低層雨水的PP靜音管工程施工。3、工藝原理3.1、PP靜音管管材的三層復合結(jié)構(gòu),聚丙烯內(nèi)層,光滑不易掛污、排水性能好,具有優(yōu)異的耐熱性和耐化學腐蝕性;中層采用粘彈性材料,隔音、減震和吸聲,并形成多層反射界面防止聲波傳出;外層保護中層,并確保管材良好的抗沖擊性。3.2、PP靜音管的管件,除采用與管材相同的三層復合結(jié)構(gòu),其接口采用獨特的承口設計,承口內(nèi)統(tǒng)一設計安裝橡膠密封圈,柔性連接減少了震動沿管壁傳遞;橡膠密封圈與管材可共用50年。4、藝流程與操作要點4.1、工藝流程材料驗收→存放管理→尺寸放樣→支架安裝→管道預配→管道安裝→安裝套管→閉水、通球→吊模封堵→檢查驗收4.2、操作要點、材料驗收、接受管材、管件必須進行驗收。驗收內(nèi)容包括:產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、各項性能檢驗報告、規(guī)格數(shù)量、包裝情況及管材、管件的質(zhì)量等。、驗收管材、管件時,應在同一批中抽樣,并按現(xiàn)行業(yè)產(chǎn)品標準CJ273-2008《聚丙烯靜音排水管材及管件》的規(guī)定內(nèi)容進行檢查,必要時進行全面測試。、存放管理、管材應有外包裝,管件應按不同規(guī)格分別裝箱,均不得散裝。、管材管件應存放在通風良好、溫度范圍在 540℃的庫房或簡易場地。不允許與火焰及高溫物體接觸。 若存放時間較長則應有遮蓋物。、為了避免變形,管材應水平堆放在平整的地上。如果用支墊物支墊時,其寬度應不小于 75mm,間同距不大于 1m,外懸的端部不超過0.5m如。疊置高度不得超過 1.5m,且不允許不規(guī)則維存與爆曬。、管件裝箱碼放高度不得超過 2m,凡能立放的管件,均應逐層碼放整齊。不能立放的管件,亦應順向或使其承插相對的整齊。、管材和管件在運輸、裝卸、搬動時,應小心輕放,排列整齊,不得受到劇烈撞擊、尖銳物品碰撞,不得拋、摔、滾、拖和烈日爆曬。、管材、管件在運輸中,管材嚴禁放置于管件上。直管應捆扎固定避免互相碰撞。管件應按箱逐層碼放整齊,并且牢固可靠。管材、管件在長途運輸中,應有遮蓋物,避免暴曬和雨淋。、尺寸放樣、按衛(wèi)生設備的設計位置,結(jié)合排水口的尺寸與排水口施工要求。確定排水管道預留管囗的坐標,在樓地面上做出管道中心線標記。、按排水管道的系統(tǒng)圖,確定排水立管預留管口的坐標,在墻、柱和棱地面上做出管道中心線標記,立管管件承口外側(cè)與墻飾面的距高離宜為20-50mm。、檢查排水口、排水立管各預留孔洞的位置、標高和尺寸是否準確,必要時加以修整。、按管道走向及各管段的中心線標記進行測量,繪制實測小樣圖詳細注明尺寸。、支架安裝、按實測小樣圖確定管道走向、管件位置,進行支架施工。、水平管與樓板板底凈距離超過200m時,每2~3m應安裝固定支架,可采用角鋼制作。管徑≤110mm時,角鋼規(guī)格采用30*30*3。管徑>De110mm時,角鐵規(guī)格采用40*40*4。有條件時可利用鋼筋混凝土粱的側(cè)面固定管道支架。樓板下的懸吊水平管始端向上位置、水平轉(zhuǎn)角位置,視現(xiàn)場情祝況安裝45°斜拉支擇或采用其他防止管材與管件拔脫的方法。、水平管按設計要求保留排水坡度,如涉及無要求時按 0.026預留,支架按上述坡度同樣預留。、立管安裝在貫通式管道井中或較高的室內(nèi)時,應在每段管材上使用一個固定管卡和一個滑動管卡,固定管卡應安裝在連接管材的管件下端,滑動管卡與固定管卡間距不超過2m。多個管件組成一組管件時必須有一固定點。、管道的固定、滑動管卡如無法確定位置先行吊裝的,可用鐵絲臨時吊掛,管道安裝完畢后補充。、管道預配、預配前檢查管道與管件的合格與完好,清除管材和管件上的污垢雜物。、按實測小樣圖進行配管與斷管,按所需長度切剖管材,工具可采用手鋸、砂輪鋸、剖刀、剖管機,然后倒角15°-30°,坡囗厚度約為管壁厚度的12-23。倒角工兵可以采用木鏗、手動砂輪等,坡口光成后應將我屬清除干凈,并用砂紙打磨平滑。、管材或管件在連接前,應用棉紗或干布將承內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈,保持清潔,無塵沙與水跡,當表面沾有油污時,需用棉紗蘸丙酮等清洗劑擦凈。、檢查并安裝橡膠密封圍,用毛劇將潤滑劑均勻涂在橡膠密封圍表面,但不得將潤滑劑涂到承的橡膠圍溝槽內(nèi),禁止用黃油或其他油類做潤滑劑。、將管材插部分畫出深度線,用毛劇劇 30mm潤滑劑后入管件內(nèi),如插入困難時,可采用緊線器錘擊等方法輔助,但不能對產(chǎn)品造成破壞。、預制的管段配制完成后,應按小樣圖核對節(jié)點間尺寸及管件接口朝向,安裝完成后如暫不安裝,應用塑料布對預配管進行成品保護。、管道安裝、將材料和預配管段運至安菱地點,按預留管口位置及管道牛心線依次安裝管道和管件,并連接各管口,管道安裝一般自下向上分層進行先安裝立管,后專裝水平管,最后安裝各油具遙接管立管支架位置先進行立管的安,先將管段吊正,再安裝管件口平直插入管件承橡膠圓中,用力應均衡,避免橡膠圍頂翻安裝完畢后,隨即將立管固定。按水平管支吊架位置再進行水平管的安菱,將地面預配管分段進行承插連接,檢查詞整坡度。立管與水平管的連接部分因受沖擊力過大應采用角鋼有限固定。、接潔具連接管也承插連接光畢后,檢查接囗朝向與出地面預留高度臨時采取買善可靠的固定指施,待試驗、吊模結(jié)束后拆除。、室內(nèi)管道安菱光成后,隨即進行伸頂通氣管安裝,通氣管穿過復面的指施應按設計規(guī)范進行,設計無要求時應采取有效的防水指施。、立管必須按設計規(guī)定設置檢查,檢查口的位置和朝向應便于檢修。暗裝立管在檢查處應裝設檢查門,水平管亦必須按設計規(guī)定設置清掃裝置(管帽加安全卡。、靜音管與PVC-U管的連接:可以通過靜音配件承口部分的密封圓進行承插連接。、靜音管與普通鑄鐵管的連接:先將靜音管的插打毛、涂膠、粘砂、干燥,用傳統(tǒng)的水泥捻的方法進行連接。、靜音管與卡箍式柔性鑄鐵管的連接:采用鑄鐵管用的金屬卡箍進行連接。、壓蘭式柔性鐵管的連接:靜音管插入鐵管內(nèi),并用鑄鐵法蘭蓋和密封圈、螺栓螺母連接。、系統(tǒng)安裝完畢后,應對管道的外觀質(zhì)量和安菱尺寸進行復核檢查,復查無誤后,臨時封閉各衛(wèi)生器兵排水口和立管管口,進入下一步工序。、安裝套管、管道穿越樓板處為非固定支撐時,應加裝金屬或塑料套管,套管內(nèi)徑可比穿越管外徑大 1-2個規(guī)格,套管高出地面 20mm、衛(wèi)生間內(nèi)高出地面50mm。、管道穿越水平墻面時,也應加裝金屬或料套管,套管內(nèi)徑可比穿越管外徑1-2個規(guī)格,兩端與珊面平齊。、閉水、通球試驗、閉水實驗,管道安裝完畢后,按規(guī)定要求,必須進行閉水實驗港水高度視其立管高度,消水十五分鐘后,巖水面下降再灌延續(xù)五分鐘,液面不下降為合格。、通球?qū)嶒?,排水主立管及水平干管管道均應進行通球試驗。以不小于排水口管徑2/3的輕質(zhì)球體分多次從排水帶水沖下,管道出位置全部回收為合格。、安裝畢,應對管道的外觀質(zhì)量和安菱尺寸進行復椽檢再分層進行通水試驗。排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng)13配水點河時開放,檢查排水是否暢通,有無滲洞。、埋地管灌水試驗的灌水高度不低于底層地面高度,灌滿水15分鐘后,若水面下降,再灌清延5分鐘,以液面不下降為合格,放水后應將存水彎水封內(nèi)積水出。、吊模封堵、閉水試驗合格后,應將管道穿越桉板處按照相應要求支模堵洞用分兩次澆筑不低于樓板標號的細石混凝土墻洞、高層速筑的明設管道按設計買求設置阻火圖或防火套管。、檢查驗收、材料進場,匯總收集產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、各項性能檢驗報告,儆好材料報驗如需復試檢測的做好復檢資料收集。、各施工工序階段,儆好工序報驗、隱蔽驗收、閉水、通球試驗等相關資料報驗。、竣工前對成品保護做好復查、清理工作,管道做好標向、標識。、組織設計方、建設方、監(jiān)理方、質(zhì)檢站,共同進行檢查驗收,并簽署延壽路文件,辦理移交手續(xù)。施工過程中注意事項、由于PP靜音管為新型管材,國彌并無專門的規(guī)范和規(guī)程,安裝過程中可參閱其企業(yè)標準進行施工。、管道受沖擊的區(qū)域(例如管道變細或改變方向的區(qū)域 )應增設固定管卡。、管道與管材的承插回以橡膠密封圍為密封手段,安裝中不可重復多次,必要時可將密封圍取出校對合適后,再進行安裝。、管道過堵塞,不得使用帶有銳邊尖回的機兵清通。5、主要材料5.1、PP靜音管材,DN50\75\100\150。5.2、PP靜音管件,各型,誹見廠樣本圖集。5.3、支架、角鋼制作支架、廠商配套管卡。5.4輔材、潤滑劑、干布等。6、機兵設備6.1、切設備,砂輪機、角磨機、剖刀。6.2、焊接設備,電焊機。6.3、測量設備,水準儀、水平尺、卷尺。7、勞力組織7.1、管理人員,項目經(jīng)理 1名、技術負責人 1名、施工員1名、質(zhì)檢員1名、安全員1名、資料員1名。7.2、施工人員,管道工 6名、電焊工1名、瓦工1名、輔工4名。7.3、其他人員,材料倉庫保管 1名、炊事管理員 1名、廠家技術指導員1。8、安全施8.1、對P靜音的操作安裝人員進行專門的培訓和安全教育。8.2、管道上頂拼

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