設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程批準(zhǔn):審核:編制:一公司二零一五年三月TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第1章通用部分 -1 -.安全責(zé)任制 -1 -一般安全規(guī)定 -2 -3安全生產(chǎn)管理 -3 -.1安全教育考核 -3 -.2作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) -4 -3安全和公用設(shè)施 -5 -4安全用電 -5 -5防火 -6 -6事故的緊急處置 -6 -7通用性作業(yè)和設(shè)備操作 -8 -7.1搬運(yùn)、裝卸 -8 -7.2多人、多工種作業(yè)和外包工程 -9 -7.3高處作業(yè) -9 -7.4設(shè)備操作 -10 -7.5手工機(jī)具 -11 -7.6砂輪機(jī) -13 -第2章金屬車削 -15 -2.1一般規(guī)定 -15 -\o"CurrentDocument"2.2Z3080X25、Z3040X16、Z6140A型搖臂鉆床操作規(guī)程....-16 -\o"CurrentDocument"第3章第41-100C、3150KN四柱壓力機(jī)操作規(guī)程 -20 -\o"CurrentDocument"第4章XA5032、XA6132立式銃床安全操作規(guī)程 -24-\o"CurrentDocument"第5章CA6140臥式車床安全操作規(guī)程 -28-\o"CurrentDocument"第6章CW6163臥式車床安全操作規(guī)程 -32-\o"CurrentDocument"第7章內(nèi)燃平衡重式叉車操作規(guī)程 -37-\o"CurrentDocument"第9章C02氣體保護(hù)焊安全操作規(guī)程 -45-\o"CurrentDocument"第10章氨弧焊機(jī)操作規(guī)程 -49-第11章埋弧焊機(jī)操作規(guī)程 -53-\o"CurrentDocument"第12章數(shù)控變頻繞線機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 -55-\o"CurrentDocument"第13章焊接煙塵凈化器安全操作規(guī)程 -61-\o"CurrentDocument"第14章磁座鉆操作規(guī)程 -63-\o"CurrentDocument"第15章卷板機(jī)操作規(guī)程 -66-\o"CurrentDocument"第16章剪板機(jī)操作規(guī)程 -68-\o"CurrentDocument"第17章電動(dòng)拆割機(jī)操作規(guī)程 -71-\o"CurrentDocument"第18章數(shù)控等離子火焰切割機(jī)安全操作規(guī)程 -73-\o"CurrentDocument"第19章噴砂機(jī)安全操作規(guī)程 -75-\o"CurrentDocument"第20章YCQZQ3000永磁吊裝器操作規(guī)程 -77-\o"CurrentDocument"第21章臥式金屬帶鋸床安全操作規(guī)程 -79-\o"CurrentDocument"第22章手動(dòng)試壓泵安全操作規(guī)程 -81-\o"CurrentDocument"第23章電氣安全技術(shù)操作規(guī)程 -83-\o"CurrentDocument"23.1電氣安全操作規(guī)程 -83-\o"CurrentDocument"23.2高壓停送電安全操作規(guī)程 -87-\o"CurrentDocument"23.3低壓停送電安全操作規(guī)程 -88-\o"CurrentDocument"第24章計(jì)量器具操作規(guī)程 -90 -\o"CurrentDocument".1紅外線測(cè)溫儀操作規(guī)程 -90 -\o"CurrentDocument"第25章MZG錨桿鉆機(jī)測(cè)試裝置操作規(guī)程 -92 -\o"CurrentDocument"第26章倉庫管理及其它 -93 -1倉庫 -93 -2油漆 -97 -第27章壓力容器 -99 -1氧氣瓶 -99-2乙快瓶 -101 -27.3壓力容器 -103 -第28章起重、運(yùn)輸 -106 -1起重、掛鉤 -106 -2起重工具 -107 -3橋式起重機(jī) -113 -4機(jī)動(dòng)車輛 -117 -第1章通用部分.安全責(zé)任制1」為貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針，堅(jiān)持安全第一，保障煤礦機(jī)廠職工的安全和健康，保護(hù)國家財(cái)產(chǎn)不受損失，保證機(jī)廠生產(chǎn)的正常進(jìn)行，特制定《金鼎-公司安全技術(shù)操作規(guī)程（試行）》以下簡(jiǎn)稱本規(guī)程）。各級(jí)干部必須把貫徹執(zhí)行本規(guī)程作為自己的首要職責(zé)，全體職工都必須遵守本規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行安全責(zé)任制，搞好業(yè)務(wù)保安。公司執(zhí)行董事長(zhǎng)兼總經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者；安全、技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)安全工作負(fù)技術(shù)責(zé)任；各級(jí)行政和技術(shù)副職對(duì)所分管業(yè)務(wù)的安全工作負(fù)責(zé)；各職能部門負(fù)責(zé)人對(duì)本職范圍內(nèi)的安全工作負(fù)責(zé)；工人對(duì)本崗位的安全工作負(fù)責(zé)。公司應(yīng)定期組織安全大檢查，對(duì)存在的問題和隱患，必須限期處理，否則要追究有關(guān)人員的責(zé)任。加強(qiáng)事故管理，按“三不放過”的原則處理事故，對(duì)重大未遂事故，也不放過。要有事故原始記錄、追查記錄及處理報(bào)告，記錄要準(zhǔn)確，上報(bào)要及時(shí)。對(duì)安全工作有以下成績(jī)之一者，應(yīng)給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì)。161積極貫徹本規(guī)程，在安全工作方面做出顯著成績(jī)者；162對(duì)違章指揮、違章作業(yè)能及時(shí)制止；對(duì)發(fā)現(xiàn)事故征兆，能立即采取措施或及時(shí)報(bào)告上級(jí)，因而避免了事故，或減輕了事故的危害程度者；搶救事故有功者；對(duì)安全工作有發(fā)明創(chuàng)造或安全技術(shù)上有重大改革，并有卓越成效者。有下列情況之一者，應(yīng)追究主要領(lǐng)導(dǎo)人的責(zé)任：不認(rèn)真貫徹本規(guī)程，不按規(guī)定進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，致使職工缺乏安全基礎(chǔ)知識(shí)而造成事故者；放棄對(duì)安全工作的領(lǐng)導(dǎo)，致使安全管理混亂而造成事故者；不及時(shí)解決安全和環(huán)保方面存在的問題，造成重大事故或嚴(yán)重危害職工身體健康者；由于設(shè)備長(zhǎng)期失修或作業(yè)環(huán)境不安全，致使發(fā)生事故者；有下列情況之一者，應(yīng)追究當(dāng)事人事故肇事者的責(zé)任；違章作業(yè)或違章指揮者；忽視安全工作，玩忽職守者；發(fā)現(xiàn)有違章指揮，違章作業(yè)或事故隱患，不采取防止事故的措施，又不及時(shí)執(zhí)行者：事故發(fā)生后，隱瞞事故真相或?qū)φ厥抡哌M(jìn)行姑息或弄虛作假，甚至嫁禍于人者；對(duì)制止違章作業(yè)、違章指揮或?qū)野l(fā)隱瞞事故人員，進(jìn)行各種方式的報(bào)復(fù)者。2一般安全規(guī)定嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不遲到、不早退，工作中不打鬧，不打瞌睡,堅(jiān)守崗位，上班前和工作中不飲酒。進(jìn)入崗位前，必須按規(guī)定戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。操作旋轉(zhuǎn)機(jī)械嚴(yán)禁戴手套。袖口、褲腳與衣角應(yīng)扎緊。進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，不準(zhǔn)穿戴高跟鞋、拖鞋、涼鞋、短褲、頭巾或圍巾；不準(zhǔn)赤腳、赤膊或敞衣工作。認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，集中精力搞好本職工作，不作與本職無關(guān)的事，不隨意動(dòng)用他人使用的設(shè)備和工具。在禁火場(chǎng)所應(yīng)設(shè)有“禁止煙火”明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁吸煙或帶入火種。對(duì)危險(xiǎn)品、爆炸品應(yīng)建立專儲(chǔ)倉庫，并制定相應(yīng)安全管理制度。非本崗位工作人員，未經(jīng)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁進(jìn)入要害部門。各種安全裝置、環(huán)保設(shè)施、監(jiān)測(cè)儀表警戒標(biāo)志，未經(jīng)主管部門允許，不準(zhǔn)隨意拆除、改動(dòng)。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，交接記錄完整，做到不清不接，不接不走；下班前必須清掃場(chǎng)地，切斷電源，關(guān)閉門窗，清理或熄滅火種。一旦發(fā)生事故，應(yīng)立即采取措施，防止事故擴(kuò)大；并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),同時(shí)報(bào)告有關(guān)部門。對(duì)機(jī)電設(shè)備必須實(shí)行定期維護(hù)和檢修制度，保證安全運(yùn)行。在試驗(yàn)、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時(shí)，應(yīng)制訂相應(yīng)的安全措施，報(bào)-公司技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。3安全生產(chǎn)管理安全教育考核公司應(yīng)經(jīng)常開展安全教育，組織全體職工學(xué)習(xí)操作規(guī)程、安全規(guī)程、安全條例，進(jìn)行必要的安全知識(shí)考試，以提高職工的安全技術(shù)素質(zhì)，自覺遵守各種安全規(guī)章制度，牢固樹立安全第一、預(yù)防為主的思想。新入廠的職工，必須進(jìn)行健康檢查，按規(guī)定安排相適應(yīng)的工作。對(duì)新入廠的職工（包括實(shí)習(xí)、代培），必須進(jìn)行“三級(jí)安全教育”;對(duì)離崗半年以上又回原崗位或工種變換的人員，必須進(jìn)行與工作有關(guān)的安全技術(shù)教育，都必須經(jīng)考試合格，方可從事工作。電氣、起重、焊接、車輛駕駛及機(jī)電設(shè)備操作人員，必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考試合格，方能憑證操作。每年還應(yīng)進(jìn)行一次培訓(xùn)和考核，不合格者，不準(zhǔn)從事原工作。從事3.1.4條中的工種以及有害身體健康的其它工種的職工，應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查，不合要求者，不準(zhǔn)繼續(xù)擔(dān)任原職工作。班組長(zhǎng)應(yīng)組織好班前安全會(huì)，及每周一次的安全活動(dòng)。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)察部必須對(duì)作業(yè)場(chǎng)地、生產(chǎn)設(shè)施、作業(yè)條件經(jīng)常組織安全檢查，對(duì)查出的隱患必須制定措施，限期解決。322廢料和垃圾，必須及時(shí)清除，送至指定地點(diǎn)存放。工件、工具和材料的放置要穩(wěn)妥整齊，不得妨礙操作，不得占用通道。圓柱狀物件的堆放要有防止?jié)L動(dòng)措施。堆放的物品，應(yīng)自上而下拿取，不準(zhǔn)抽取。禁止在有毒害氣體或粉塵的場(chǎng)所休息或飲食。不準(zhǔn)在單個(gè)房間里單獨(dú)一人操縱易觸電或易絞傷的機(jī)電設(shè)備。327必須制定防范措施，報(bào)主管部門批準(zhǔn)，方可在下列范圍內(nèi)作業(yè):a距變壓器（3千伏及以下）圍欄3米范圍內(nèi)及其上空；b距電柱、消防栓、上下水井、地溝周圍2米范圍內(nèi)；c距輸配電線路2米范圍內(nèi)及其上空；d距鐵路中心線3米范圍內(nèi)及其上空。1.3.2.8有起重機(jī)的工作場(chǎng)地，嚴(yán)禁任何人員攀登吊運(yùn)中的物件及在吊件下面通過或停留。需到較高地點(diǎn)作業(yè)而影響起重機(jī)運(yùn)行或危及人身安全時(shí)，應(yīng)提前通知起重機(jī)司機(jī)，采取安全措施。3.3安全和公用設(shè)施安全儀器、儀表及裝置，必須按有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行檢定或整定,保持靈敏、準(zhǔn)確、可靠。332實(shí)行安全標(biāo)志管理，按國家有關(guān)規(guī)定，設(shè)置安全標(biāo)志。對(duì)產(chǎn)生有害物質(zhì)或高噪音的場(chǎng)所和設(shè)備，必須配置相應(yīng)的安全環(huán)保裝置，并保持完好有效。334輸配電設(shè)施必須由主管部門統(tǒng)一管理。線路的引伸、分接、拆移、增容或停送電，未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)不得施工。4安全用電電氣設(shè)備的金屬外殼、有電氣設(shè)施的主機(jī)身和起重機(jī)軌道，應(yīng)接地（或接零）可靠。接地裝置每年要檢測(cè)一次接地電阻，符合有關(guān)規(guī)定。手持電動(dòng)工具，必須采取保護(hù)性接地或者接零措施，方可使用。機(jī)床、鉗工臺(tái)的照明燈和行燈的電壓不得超過36伏。在金屬容器內(nèi)或潮濕處工作的行燈電壓不得超過12伏。行燈接線要使用橡膠電纜，嚴(yán)禁用普通燈頭代替行燈專用燈頭。易燃、易爆場(chǎng)所的照明和電力裝置，必須按有關(guān)規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工。電氣設(shè)備和線路的裝修、調(diào)整或故障處理，必須由專職電工負(fù)責(zé)施工。嚴(yán)禁濕手操作電氣開關(guān)。操作低壓刀閘開關(guān)時(shí)必須站在開關(guān)的側(cè)面。操作高壓設(shè)備的人，應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣靴，并站在操作臺(tái)上操作。機(jī)電設(shè)備停電檢修時(shí)，必須掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌,或設(shè)專人看管。警示牌必須誰掛誰取，非操作人員禁止合閘。合閘前詳細(xì)檢查，確認(rèn)無人檢修，設(shè)備正常后、才準(zhǔn)合閘。5防火易燃、易爆場(chǎng)所，必須在明顯處設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志，并禁止帶人火種。易燃、易爆物品的存放保管，應(yīng)按公安部頒發(fā)的《倉庫防火安全管理規(guī)則》制定細(xì)則貫徹執(zhí)行。各單位使用的易燃?xì)怏w、液體，應(yīng)由主管部門根據(jù)防火條件核定安全周轉(zhuǎn)存放量。禁止塑料容器盛裝汽油。廢液應(yīng)集中回收，不得隨意亂倒。安設(shè)火爐或室外生火，必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn)。應(yīng)按消防規(guī)范在指定地點(diǎn)設(shè)置各種消防器材、工具，并有專職或兼職人員管理，經(jīng)常保持性能良好。非緊急情況不準(zhǔn)隨便動(dòng)用。6事故的緊急處置要有預(yù)防意外災(zāi)害的應(yīng)急處理措施及救災(zāi)工作程序，有完整的安全指揮系統(tǒng)，有與安全有關(guān)的車間動(dòng)力設(shè)施開關(guān)、閥門和消火拴等位置圖。一旦發(fā)生事故，事故現(xiàn)場(chǎng)的行政領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)等級(jí)最高的人員為事故搶救的第一指揮，負(fù)責(zé)下列工作：a立即按救災(zāi)工作程序采取緊急措施組織搶救，防止事故惡化和擴(kuò)大;b同時(shí)以最快速度向上級(jí)報(bào)告事故類型、地點(diǎn)、時(shí)間及其發(fā)展趨勢(shì)：c維持現(xiàn)場(chǎng)秩序，監(jiān)督和保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)；d做好事故發(fā)生的經(jīng)過、發(fā)生時(shí)現(xiàn)場(chǎng)的人員和設(shè)備等情況的記錄。一旦發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)立即向消防部門報(bào)警，事故現(xiàn)場(chǎng)指揮人應(yīng)組織人員采取緊急措施撲滅或控制火勢(shì)。一旦發(fā)生觸電，應(yīng)立即將觸電者脫離開源。500伏以下電壓觸電時(shí)，脫離電源的方法有：a切斷電源、如拉開刀閘、熔斷器等；b用干燥的木桿竹桿挑開電線；c站在干燥的木板或木凳上拉住觸電者的干衣眼，使其脫離電源。不準(zhǔn)赤手拉觸電者的身體。如觸電人員所處的位置較高有掉下的可能，切斷電源的同時(shí)要采取防摔措施。在救護(hù)高壓觸電人員脫離電源時(shí)，救護(hù)人要穿絕緣鞋，戴絕緣手套。觸電人脫離電源后，應(yīng)移至空氣新鮮的地方，立即進(jìn)行持續(xù)不斷的人工呼吸或體外心臟按摩，同時(shí)通知醫(yī)生到現(xiàn)場(chǎng)搶救。在觸電人恢復(fù)正常呼吸前不得中途停止人工呼吸。發(fā)現(xiàn)機(jī)械絞住人體時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，然后進(jìn)行搶救。發(fā)生氣體中毒事故時(shí)，搶救者要戴好防毒面具，方能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。7通用性作業(yè)和設(shè)備操作搬運(yùn)、裝卸搬運(yùn)、裝卸作業(yè)時(shí)，鋪設(shè)的跳板要堅(jiān)實(shí)牢固，并有防滑措施，坡度不大于1：3。夜間應(yīng)有足夠的照明。作業(yè)前應(yīng)詳細(xì)了解貨物種類、性質(zhì)、重量，以確定適當(dāng)?shù)牟僮鞣椒?。搬運(yùn)或裝卸易燃、易爆或化學(xué)危險(xiǎn)藥品，必須制定專門的安全措施。推運(yùn)滾動(dòng)的物件，操作人員必須站在滾動(dòng)物件的后面；上坡時(shí)應(yīng)有防止自行滾動(dòng)及滑倒的措施。多人搬運(yùn)時(shí)，指揮口號(hào)要明確具體，呼喚應(yīng)答，互相照應(yīng)。在裝、卸車時(shí)必須有防止車輪滾動(dòng)措施，對(duì)兩輪車還要注意前后重量平衡。堆放物件不可歪斜，高度要適當(dāng)。對(duì)易活動(dòng)的物件，要有防范措施。不準(zhǔn)將物件堆放在距鐵兩側(cè)1.5米以內(nèi)或交通道上。打開貨車車幫（或車門）卸貨時(shí)，貨車車箱的松散貨物上不得有人，貨車車幫（或車門）下不得站人。用機(jī)動(dòng)車輛裝運(yùn)貨物時(shí)，貨物與車體要捆綁牢固，不得超載。如超高、超長(zhǎng)、超寬裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)按交通安全管理規(guī)定辦理手續(xù)，制定措施，設(shè)置標(biāo)志。不準(zhǔn)野蠻裝卸。隨車人員不得在箱欄板、駕駛室頂或物件前欄板之間乘坐。車未停穩(wěn)；不準(zhǔn)上下車：裝運(yùn)易燃、易爆、化學(xué)危險(xiǎn)物品，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定采取相應(yīng)措施，車箱不準(zhǔn)乘人。搬運(yùn)重、大物件通過道口、進(jìn)出廠房或轉(zhuǎn)彎時(shí)，要提前瞭望和呼喊。多人、多工種作業(yè)和外包工程兩人或兩個(gè)工種以上聯(lián)合作業(yè)時(shí)，必須指定專人統(tǒng)一指揮。722公司工程承包給外單位施工時(shí)，有關(guān)安全教育、安全責(zé)任、公共設(shè)施的使用等安全事宜，必須在合同條款確作出規(guī)定。高處作業(yè)凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上（含2米）有可能墜落高處進(jìn)行作業(yè)，凸須佩戴安全帶、安全帽，不準(zhǔn)穿易滑、硬底或帶鐵釘、鐵掌的鞋。作業(yè)用具必須堅(jiān)固可靠；作業(yè)場(chǎng)所的構(gòu)架、跳板和立柱，必須牢固穩(wěn)定.733高血壓、心臟??；癲癇病及其它不適合高處作業(yè)的人，禁止從事高處作業(yè)。學(xué)徒工必須有師傅帶領(lǐng)。風(fēng)力六級(jí)以上或雷雨時(shí)，禁止在露天高處作業(yè)。遇冰雪時(shí)，應(yīng)有防滑措施。無可靠防范措施，不準(zhǔn)在同一空間的上下層同時(shí)作業(yè)。736采用梯子登高應(yīng)放置穩(wěn)妥，并設(shè)人扶梯。梯身與地面夾角應(yīng)以60度為宜。人字梯拉繩必須牢固，梯上有人時(shí)，不準(zhǔn)移動(dòng)梯子。高處作業(yè)時(shí)，安全帶的鉤子必須掛在牢靠的物體上。高處作業(yè)中，必須有工具袋或用于存放工具和小型零件的籃筐。傳遞物件必須用吊繩拴牢，禁止拋擲。不得在支撐橫桿以外的跳板端上作業(yè)。設(shè)備操作設(shè)備操作人員必須熟悉該設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及安全操作和維護(hù)保養(yǎng)要求，并定期執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)，保證安全運(yùn)行。禁止超負(fù)荷、超規(guī)范使用設(shè)備。設(shè)備運(yùn)行前，應(yīng)檢查下列各項(xiàng)：a對(duì)設(shè)備傳動(dòng)帶、聯(lián)軸節(jié)、砂輪、鋸片以及在人身高度以下的轉(zhuǎn)軸、凸出的螺釘、皮帶輪、飛輪外露的齒輪等處所，都要安設(shè)防護(hù)罩；b電氣開關(guān)、按鈕及所有操縱手柄，應(yīng)處在停車位置；c緊固件無松動(dòng)，運(yùn)動(dòng)部分無障礙，設(shè)備的導(dǎo)軌面及運(yùn)動(dòng)和震動(dòng)部位上不準(zhǔn)浮放物件。設(shè)備在運(yùn)行前，必須空載試運(yùn)，檢查各部運(yùn)行狀態(tài)和聲響，正常后方能開車。設(shè)備運(yùn)行中，不得對(duì)運(yùn)行部位清掃、擦試和注油。必須對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)部件注油時(shí)，要使用專門注油工具。禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上空傳遞物件。在正常情況下，除允許者外，運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備不得逆轉(zhuǎn)制動(dòng)。設(shè)備正常停運(yùn)，應(yīng)先將各操作手柄、運(yùn)動(dòng)部位退回到啟動(dòng)前位置，然后切斷電源、氣源。運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備因突然停電而停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即將設(shè)備電源開關(guān)切斷，再將操作手柄恢復(fù)到啟動(dòng)前的位置。生產(chǎn)中產(chǎn)生的金屬切屑和粉末，禁止用嘴吹或直接用手清除。手工機(jī)具大錘和手錘a錘柄與錘孔配合應(yīng)緊密，并以帶倒刺的鐵楔加固。鐵楔的楔入深度應(yīng)達(dá)到孔深的三分之二以上。b錘柄與錘頭應(yīng)保持垂直，錘柄的端面要與錘頭側(cè)面平齊，不得凸出凹入。c銹柄的材料應(yīng)用直紋干燥硬木，禁止使用有斜紋、橫紋、蛀孔或者有用疤的木料。d手錘的柄長(zhǎng)，應(yīng)以手握錘頭后，柄與肘等長(zhǎng)為宜。e錘頭的飛刺、卷邊要及時(shí)磨去，錘擊面不準(zhǔn)淬火，錘柄、錘頭不得有油。f打錘人不準(zhǔn)戴手套。掄錘時(shí)要先回頭察看，不得有障礙；在2.5米范圍內(nèi)不得有與操作無關(guān)的人。g兩人打錘時(shí)，要交叉站立，不準(zhǔn)打搶錘，不準(zhǔn)用手指點(diǎn)打擊位置，不準(zhǔn)以錘打錘。扳手a使用活扳手，必須將扳口調(diào)到與擰動(dòng)件相貼合，方可扳動(dòng)。b活扳手用力較大時(shí)，禁止反向扳動(dòng)。c扳手的規(guī)格必須與工件相適應(yīng)，禁止扳□處加墊。d使用扳手，不得錘擊扳柄；使用標(biāo)準(zhǔn)扳手，不得加長(zhǎng)扳柄。虎鉗a虎鉗安裝必須穩(wěn)固。鉗口必須完整螺桿、螺母不得松曠?；Q上不得有散放物件。b夾持工件的厚度，不得超過鉗口最大開寬的三分之二。工件必須夾緊，手柄應(yīng)朝下方。不準(zhǔn)用增加手柄長(zhǎng)度或錘擊手柄的方法來夾緊物件。c夾持較重工件時(shí)，下面必須墊穩(wěn)；操作人應(yīng)選好站立位置。d工件一般應(yīng)夾持在鉗口的中部。如需夾在一端時(shí)，另一端需用等厚的硬墊夾上。e工件超出鉗口太長(zhǎng)時(shí)，必須另加支承，并有防止墜落的措施。扁鏟、沖子a扁鏟、沖子的錘擊不準(zhǔn)淬火，不得有裂紋、飛邊、毛刺，柄部不得有油脂。b扁鏟刃部淬火應(yīng)適宜，不準(zhǔn)用脆性鋼材制作。c剔鏟時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡，不準(zhǔn)對(duì)著人和人行通道剔鏟。d剔鏟脆性金屬時(shí)一，應(yīng)從兩邊向中間鏟，以防邊緣切屑飛出傷人。不準(zhǔn)剔鏟經(jīng)過淬火的工件。鏟切工件接近斷開時(shí)，錘擊要輕。鏗刀a鋰刀木柄不得有裂紋、松動(dòng)，且應(yīng)裝有金屬箍。b鋰削的金屬粉末不得用嘴吹。c用小型鋰刀鋰削時(shí)，不可用力過大，以防鋰斷傷人。d鋰刀及工件的鋰削面不得有油。鋼鋸a鋸條裝夾松緊適度，鋸物時(shí)用力不得過猛。b工件接近鋸斷時(shí)用力要輕，防止鋸斷部分墜落傷人。1.7.5.7臺(tái)鉆、手電鉆a嚴(yán)禁戴手套操作臺(tái)鉆、手電鉆b鉆頭卡箍及裝卡工具要完整。c調(diào)整臺(tái)鉆搖臂的高度或角度后，應(yīng)及時(shí)將其擰緊，然后方可開車。d工件的裝卡、擋靠要穩(wěn)固，不得隨鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)或隨鉆頭帶起。e松緊鉆頭卡箍要使用專用工具，禁止敲擊。使用楔鐵卸鉆頭時(shí)敲擊用力不宜太大。f當(dāng)切屑長(zhǎng)度超過100毫米時(shí)，應(yīng)停鉆斷屑。g壓鉆用力要均勻，不得另加杠桿實(shí)行強(qiáng)力壓鉆。對(duì)設(shè)有扶持杠桿的大型電鉆，壓鉆時(shí)要防止出現(xiàn)異響，人要站穩(wěn)，扶鉆要正。h、在臺(tái)鉆上鉆透孔，工件下面應(yīng)墊：接近鉆透時(shí)，用力要輕。i鉆桿未停穩(wěn)時(shí)，不準(zhǔn)用手捏鉆卡箍。砂輪機(jī)砂輪有下列情況之一者，不準(zhǔn)使用：a沒有出廠合格證，或成份、粒度、尺寸、以及額定線速度不符合要求；b輕敲檢查，聲音嘶啞。c受潮、有裂紋或碰撞傷痕，中心孔鉛套松動(dòng)，或軸孔配合過松過緊。砂輪兩側(cè)夾盤必須是鋼質(zhì)材料，且直徑應(yīng)相等，不宜小于砂輪直徑的三分之一。夾盤端面要平整，與砂輪接觸面一般應(yīng)為夾盤面積的八分之一。在夾盤與砂輪之間，必須加1?2毫米的軟墊，并均勻緊固夾盤。砂輪機(jī)的防護(hù)罩和排塵裝置應(yīng)完整。防護(hù)罩保護(hù)的角度應(yīng)不小于240。，中心線以上的開口角度不應(yīng)大于65°防護(hù)罩與砂輪外園的間隙應(yīng)在20~30毫米之間。砂輪機(jī)上支持工件的托板與砂輪外園的距離應(yīng)保持在3~5毫米,并位于砂輪水平中心線以下3毫米左右為宜。安裝好的砂輪必須進(jìn)行5分鐘空轉(zhuǎn)試驗(yàn)。無明顯振動(dòng)和其它問題時(shí)，方可投入使用。砂輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與軸頭螺紋旋向相反。正對(duì)砂輪旋轉(zhuǎn)方向不許站人。不得用遠(yuǎn)離砂輪機(jī)的開關(guān)來操縱砂輪機(jī)的開停。除修整刀具刃面外，一般不宜用砂輪的側(cè)面磨削。對(duì)厚度小于20毫米的砂輪，禁止使用其側(cè)面磨削。砂輪的圓表面出現(xiàn)不規(guī)整時(shí),應(yīng)及時(shí)修整。磨削時(shí)，要握牢工件，并緩慢接近砂輪，用力不可過猛。不準(zhǔn)兩人同時(shí)在一個(gè)砂輪上磨削。細(xì)小工件，必須用工具夾持，不準(zhǔn)直接用手拿。磨削工件時(shí)丁必須戴防護(hù)眼鏡，且不要正對(duì)砂輪旋轉(zhuǎn)方向站立。使用手砂輪機(jī)時(shí)，砂輪方向應(yīng)避開人行道和設(shè)備，或加防護(hù)擋板。使用風(fēng)動(dòng)砂輪機(jī)時(shí)，風(fēng)管接頭必須牢固。無罩的風(fēng)砂輪除磨內(nèi)孔外，必須加設(shè)防護(hù)擋板。第2章金屬車削一般規(guī)定啟動(dòng)前應(yīng)檢查啟動(dòng)手柄應(yīng)在零位，其余手柄定位準(zhǔn)確可靠；各傳動(dòng)部分的防護(hù)、限位裝置應(yīng)齊全可靠；軸端離合式手輪或手柄必須脫開。如不能脫開的機(jī)床，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人身要避開手輪或手柄。機(jī)床的機(jī)動(dòng)油泵必須先運(yùn)轉(zhuǎn)2~3分鐘，使油壓達(dá)到各類機(jī)床的規(guī)定。調(diào)整安全離合器，保證當(dāng)過載時(shí)能立即脫開。禁止將其擰死。調(diào)整聯(lián)鎖裝置，保證性能可靠。禁止擅自改為人工控制，更不得拆除。調(diào)整定位裝置，保證定位可靠和穩(wěn)定、禁止外加配重、綁繩或蹩棍，調(diào)整交換齒輪架，調(diào)掛的必須切斷電源。調(diào)好后所有螺栓必須緊固，扳手應(yīng)及時(shí)取下，并脫開工件試運(yùn)。裝卸工件后，應(yīng)立即取下卡盤扳手和工作臺(tái)的浮放物件。機(jī)床的尾架、橫梁、搖臂、工作臺(tái)等按加工需要調(diào)整到適當(dāng)位置后，并緊固或夾緊。工件、刀具、夾具必須裝卡牢固。浮動(dòng)刀具必須將引刀部分伸人工件后，方可啟動(dòng)機(jī)床?？ㄑb探出機(jī)身以外的工件，必須有防護(hù)措施，凡有地坑的機(jī)床，開蓋檢查后應(yīng)立即蓋好尾座主軸套筒伸出長(zhǎng)度一般不得超過套筒直徑的兩倍，調(diào)好后應(yīng)立即緊固，尾座不得超出床畫。機(jī)床床變速、變向、改變機(jī)動(dòng)進(jìn)給量，除無級(jí)變速外.均應(yīng)在停車或脫開離合裝置后進(jìn)行。對(duì)刀調(diào)整必須緩慢，當(dāng)?shù)都怆x工件加工部位40~60毫米時(shí)，應(yīng)改用手動(dòng)或工作進(jìn)給。不準(zhǔn)快速進(jìn)給直接吃刀。機(jī)床必須先進(jìn)行空載試運(yùn)，無問題后方可正式切削加工。切削韌性金屬應(yīng)有斷屑措施。切削脆性金屬或切眉飛濺時(shí)（包括磨削），應(yīng)加防護(hù)擋機(jī)操作入要戴防護(hù)眼鏡。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)：手模刀具、機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)部分或轉(zhuǎn)動(dòng)工件；除規(guī)定者外，變換各手柄位置或調(diào)整機(jī)床；測(cè)量、檢查工件尺寸；2.184操作人手持棉紗、破布或戴手套。停車前應(yīng)先退刀。不準(zhǔn)反車制動(dòng)或用手及其刊器具對(duì)機(jī)床，卡盤或工件進(jìn)行制動(dòng)（允許者除外）。不準(zhǔn)使用緊急停車按鈕進(jìn)行正常停車。如遇緊急情況用該按鈕停車后，應(yīng)按機(jī)床的啟動(dòng)前規(guī)定，重新檢查一遍。2.2Z3080X25、Z3040X16、Z6140A型搖臂鉆床操作規(guī)程.目的為正確使用設(shè)備，避免出現(xiàn)誤操作損壞設(shè)備、誤傷人員，特制定本安全操作規(guī)程。.適用范圍本規(guī)程僅適用于搖臂鉆的操作與使用。3職責(zé)設(shè)備管理員負(fù)責(zé)設(shè)備的監(jiān)督檢查維護(hù)保養(yǎng)工作。操作設(shè)備人員必須熟悉設(shè)備的“三熟悉”、“四會(huì)”。設(shè)備操作員應(yīng)嚴(yán)格按操作使用說明書操作使用。.主要性能、主要技術(shù)參數(shù)主要性能：用于在中、大型零件上鉆孔、擴(kuò)孔、較孔、錦平面及攻螺紋等主要技術(shù)參數(shù)：最大鉆孔直徑：80mm.一般規(guī)定搖臂鉆操作工必須經(jīng)過培訓(xùn)后持證上崗。上班前不得喝酒，不得做與本職工作無關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。兩人及兩人以上聯(lián)合作業(yè)時(shí)必須指定專人指揮。作業(yè)前必須佩戴相應(yīng)的勞保用品。不準(zhǔn)在刀具未停穩(wěn)時(shí)，翻轉(zhuǎn)或裝卸工件。工件必須可靠地固定在工作臺(tái)上，使用模具鉆孔時(shí)，工件和模具均必須固定。從主軸上退卸刀具時(shí)，應(yīng)使用專用工具，禁止直接敲擊鉆頭、鉆桿或卡箍。.操作準(zhǔn)備設(shè)備開機(jī)前要檢查設(shè)備的電源、冷卻液、潤(rùn)滑油油量和各部位緊固螺栓。開機(jī)前要對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的條件進(jìn)行檢查，以確保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。開機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，冬季不少于10分鐘確保充分潤(rùn)滑。.正常操作鉆孔前根據(jù)工件鉆孔直徑的大小選擇合適的轉(zhuǎn)速。工件夾裝必須牢固可靠，搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物。鉆孔前鎖緊搖臂和行走箱，打開冷卻水泵開關(guān)。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁調(diào)整轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀量，嚴(yán)禁戴手套操作。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，以免用力過猛造成事故。鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車清除。禁止用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)有浮放物件。超大工件鉆孔時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固工件的措施。加工好的工件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要妥當(dāng)。按時(shí)對(duì)所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢修，不得漏檢、漏項(xiàng)。.收尾工作工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要鎖緊。關(guān)閉冷卻水泵，關(guān)閉主電機(jī)，切斷總電源加注潤(rùn)滑油。搞好操作現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生，鐵屑應(yīng)倒入指定的容器內(nèi)，嚴(yán)禁隨便亂倒。.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容：日常保養(yǎng)：檢查機(jī)床是否完好，搞好潤(rùn)滑，清掃機(jī)床。一級(jí)保養(yǎng)：三個(gè)月一次調(diào)整局部精度，添加各部潤(rùn)滑油，清掃機(jī)床。二級(jí)保養(yǎng)：12個(gè)月一次，更換易損件，恢復(fù)各部幾何精度，更換潤(rùn)滑油或添加潤(rùn)滑油，清潔設(shè)備。.設(shè)備檢修內(nèi)容當(dāng)設(shè)備運(yùn)行不正常時(shí)或通過保養(yǎng)時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行檢修。檢修標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真按說明書的各項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑。1022外表面干凈無油污、灰塵等雜物，螺絲無松動(dòng)。各部指示油標(biāo)的油位最高是否超過油標(biāo)中心。電氣部分所選用的導(dǎo)線符合使用要求，連接正常無虛接現(xiàn)象。1025搖臂和立柱的導(dǎo)軌，要經(jīng)常注油，用細(xì)紗布擦干凈，以免研傷。第3章YH41-100C>3150KN四柱壓力機(jī)操作規(guī)程.目的為正確使用設(shè)備，避免出現(xiàn)誤操作，損壞設(shè)備、誤傷人員，特制定本安全操作規(guī)程。.適用范圍本規(guī)程僅適用于四柱式壓力機(jī)的操作與使用。.職責(zé)：設(shè)備管理員負(fù)責(zé)設(shè)備的監(jiān)督檢查維護(hù)保養(yǎng)工作。操作設(shè)備人員必須熟悉設(shè)備的“三熟悉”、“四會(huì)”。設(shè)備操作員應(yīng)嚴(yán)格按操作使用說明書操作使用。.設(shè)備主要性能、主要技術(shù)參數(shù)：性能：用于金屬材料的壓制；也可用于校正、壓裝、粉末制品及非金屬材料的壓制成形工藝。主要技術(shù)參數(shù)：公稱力：1000KN 液體最大工作壓力：25MPa滑塊最大行程600mm.一般規(guī)定：四柱式液壓機(jī)操作工必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗。嚴(yán)禁酒后上崗，上班時(shí)不做與本職工作無關(guān)的事，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。使用前應(yīng)全面了解機(jī)床性能、結(jié)構(gòu)、操作規(guī)程等，方可進(jìn)行開機(jī)操作準(zhǔn)備。佩戴好相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品。安裝模具必須滑塊開到下死點(diǎn)，閉合高度必須在允許范圍內(nèi)，避免偏心載荷；模具不得有裂紋、且必須緊固牢靠。工作中，嚴(yán)禁將于和工具等物件伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，小件要用專門工具進(jìn)行操作；，處理模具卡料故障應(yīng)用工具，嚴(yán)禁直接用手。兩人以上操作時(shí)，應(yīng)定人開機(jī)，并注意協(xié)調(diào)配合。每沖完一個(gè)工件，手或腳應(yīng)立即離開按鈕或踏板，以防誤動(dòng)作。沖壓熱料時(shí)，模具應(yīng)預(yù)熱。對(duì)于低于沖壓溫度的坯料，必須重新加熱。.操作準(zhǔn)備設(shè)備開機(jī)前，應(yīng)檢查電源、油路、油量和各部位緊固螺栓是否正常。開機(jī)后，空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3次，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音無異常，油路暢通，方可正常作業(yè)。.正常操作提起滑塊，放置安全支撐，切斷電源并掛停電牌安裝胎具。取掉安全支撐，開機(jī)試壓無誤后，方可正常工作。胎具放置應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)，嚴(yán)禁壓力重心超出四柱平行中心。二人以上操作應(yīng)由專人指揮。定期對(duì)壓力機(jī)進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。.注意事項(xiàng)：嚴(yán)禁超行程、超壓力使用液壓機(jī)。未停機(jī)前，不得進(jìn)行檢修、調(diào)整模具。嚴(yán)禁將手、頭、臂伸入模具垂直行程范圍內(nèi)。當(dāng)機(jī)器發(fā)生異常（噪音大、振動(dòng)、漏油等）情況時(shí)，立即停機(jī)檢查，排除隱患后再投入工作。嚴(yán)禁機(jī)械帶病工作。.收尾工作工作完畢后，放置滑塊支撐，關(guān)閉電源。清理機(jī)器表面雜物。搞好操作場(chǎng)地衛(wèi)生工作，將廢料倒入指定地點(diǎn)。.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容：日常保養(yǎng)：檢查設(shè)備是否完好，搞好潤(rùn)滑，清掃設(shè)備。一級(jí)保養(yǎng)：三個(gè)月一次調(diào)整添加各部潤(rùn)滑油，清掃設(shè)備。二級(jí)保養(yǎng)：12個(gè)月一次，更換易損件，更換潤(rùn)滑油或添加潤(rùn)滑油，清潔設(shè)備。.設(shè)備檢修內(nèi)容當(dāng)設(shè)備運(yùn)行不正常時(shí)或通過保養(yǎng)時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行檢修。檢修標(biāo)準(zhǔn)1121外表面干凈無油污、灰塵等雜物，螺絲無松動(dòng)。機(jī)器油位不應(yīng)低于油標(biāo)指示線，使用油溫應(yīng)15℃-60c范圍內(nèi)。油箱清洗或換油時(shí)間應(yīng)在一個(gè)月以內(nèi)，其油液可重新過濾后再用。1124機(jī)器長(zhǎng)期停用后，須將各外露表面擦洗干凈，并涂防銹油。1125液壓管路無漏油，無不通現(xiàn)象。第4章XA5032、XA6132立式銃床安全操作規(guī)程.目的為正確使用設(shè)備，避免出現(xiàn)誤操作，損壞設(shè)備、誤傷人員，特制定本安全操作規(guī)程。.范圍本規(guī)程僅適用于銃床的操作與使用。.職責(zé)設(shè)備管理員負(fù)責(zé)設(shè)備的監(jiān)督檢查維護(hù)保養(yǎng)工作。操作設(shè)備人員必須熟悉設(shè)備的“三熟悉”、“四會(huì)”。設(shè)備操作員應(yīng)嚴(yán)格按操作使用說明書操作使用。.主要技術(shù)性能、主要技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)性能：加工各種平面、斜面、溝槽、齒輪等主要技術(shù)參數(shù)：工作臺(tái)面寬度：320mm.一般規(guī)定銃床操作工必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后持證上崗。上班前不得喝酒，不得做與本職工作無關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。作業(yè)前必須佩戴相應(yīng)的勞保用品。刀桿裝入后必須定位，并擰緊拉桿螺栓，嚴(yán)禁利用機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)來擰緊刀桿螺母。裝、卸工件和刀具前，應(yīng)將工作臺(tái)退到刀具不易磕碰的位置，同時(shí)應(yīng)切斷機(jī)床電源。裝卸刀具禁止敲擊。不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中裝卡工件。對(duì)工作臺(tái)進(jìn)給限位調(diào)整中，應(yīng)使機(jī)動(dòng)進(jìn)給比全部進(jìn)給少10毫米以上?？焖龠M(jìn)給只允許在空行程中使用。不準(zhǔn)用棉紗及破布醮冷卻液來冷卻刀具。引進(jìn)上刀必須用手動(dòng)，不得使用快速直接引進(jìn)上刀。在吃刀狀態(tài)下,禁止停車。.操作準(zhǔn)備設(shè)備開機(jī)前要檢查設(shè)備的電源、冷卻液、潤(rùn)滑油油量和各部位緊固螺栓。開機(jī)前要對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的條件進(jìn)行檢查，以確保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。開機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，冬季不少于10分鐘確保充分潤(rùn)滑。.正常操作在立銃頭扳動(dòng)角度后應(yīng)立即將夾緊螺栓擰緊。當(dāng)立銃頭轉(zhuǎn)到垂直位置時(shí)，應(yīng)將定位銷插入。用變速盤變速后，將其退回原位時(shí)，應(yīng)將手柄梯塊入槽。主軸在最高的兩級(jí)變速時(shí)，一分鐘內(nèi)開停次數(shù)不得超過3次。在換接電源之后，操作人應(yīng)檢查主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和工作臺(tái)的移動(dòng)方向，與手柄扳動(dòng)指向相符后，方可開車工作。工作臺(tái)扳度后，應(yīng)立即將螺栓擰緊，并檢查工作臺(tái)的進(jìn)給不得與其它部位相碰。使用分度頭裝設(shè)交換齒輪時(shí)，對(duì)交換齒輪必須另加防護(hù)。不能消除螺母間隙的機(jī)床，不準(zhǔn)順銃：裝、卸立銃刀時(shí)，臺(tái)面要墊木板，禁止手托刀盤。主軸在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁變換主軸轉(zhuǎn)速，刀具的裝卸只能在主軸停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行。刀具、工件必須夾裝牢固可靠，回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物；工具及其它物品不得放在工作臺(tái)面上。不得擅自松動(dòng)三個(gè)運(yùn)動(dòng)方向極限行程撞塊超行程使用機(jī)床。工作臺(tái)上升、下降或向靠近床身導(dǎo)軌移動(dòng)時(shí)，操作者不得將身體各部位置于床身垂直導(dǎo)軌與工作臺(tái)之間，防止擠壓。機(jī)床在高速切削時(shí)必須佩帶防護(hù)眼鏡和防護(hù)用品。禁止用手清除鐵屑和觸摸加工中的工件。不準(zhǔn)在刀具旋轉(zhuǎn)情況下對(duì)工件卡壓或測(cè)量工作。機(jī)床主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止扳動(dòng)床頭前的變速手柄，禁止在中高速中扳動(dòng)給進(jìn)箱手柄。加工超大超長(zhǎng)工件時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固工件的安全措施。加工好的工件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要妥當(dāng)。按時(shí)對(duì)所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢修，不得漏檢、漏項(xiàng).收尾工作工作結(jié)束時(shí)，將各操作手柄打到中間空擋位置。關(guān)閉冷卻水泵，關(guān)閉主電機(jī)，切斷總電源清理車床加注潤(rùn)滑油。搞好操作現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生，鐵屑應(yīng)倒入指定的容器內(nèi)，嚴(yán)禁隨便亂倒。.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容：日常保養(yǎng)：檢查機(jī)床是否完好，搞好潤(rùn)滑，清掃機(jī)床。一級(jí)保養(yǎng)：三個(gè)月一次調(diào)整局部精度，添加各部潤(rùn)滑油，清掃機(jī)床。二級(jí)保養(yǎng)：12個(gè)月一次，更換易損件，恢復(fù)各部幾何精度，更換潤(rùn)滑油或添加潤(rùn)滑油，清潔設(shè)備。.設(shè)備檢修內(nèi)容當(dāng)設(shè)備運(yùn)行不正常時(shí)或通過保養(yǎng)時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行檢修。檢修標(biāo)準(zhǔn)外表面干凈無油污、灰塵等雜物，螺絲無松動(dòng)。機(jī)床如長(zhǎng)期不用，需進(jìn)行防銹保管。1023檢查機(jī)床零件、部件間的聯(lián)接是否有松動(dòng)，對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行加油與檢查。1024電氣部分所選用的導(dǎo)線符合使用要求，連接正常，無虛接現(xiàn)象。液壓管路無漏油，無不通現(xiàn)象。第5章CA6140臥式車床安全操作規(guī)程.目的為正確使用設(shè)備，避免出現(xiàn)誤操作，損壞設(shè)備、誤傷人員，特制定本安全操作規(guī)程。.范圍本規(guī)程僅適用于車床的操作與使用。.職責(zé)設(shè)備管理員負(fù)責(zé)設(shè)備的監(jiān)督檢查維護(hù)保養(yǎng)工作。操作設(shè)備人員必須熟悉設(shè)備的“三熟悉”、“四會(huì)”。設(shè)備操作員應(yīng)嚴(yán)格按操作使用說明書操作使用。.主要性能、主要技術(shù)參數(shù)主要性能：用于各種車削工作主要技術(shù)參數(shù)：床身上最大回轉(zhuǎn)直徑：400mm最大工件長(zhǎng)度：1000mm.一般規(guī)定車床操作工必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后持證上崗。上班前不得喝酒，不得做與本職工作無關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。作業(yè)前必須佩戴相應(yīng)的勞保用品。加工偏重工件時(shí)應(yīng)加配重，配重件必須緊固牢靠，使用的螺栓應(yīng)用雙螺母；裝卸卡盤或工件有可能墜落時(shí)，應(yīng)先用木板墊在床面上。.操作準(zhǔn)備設(shè)備開機(jī)前要檢查設(shè)備的電源、冷卻液、潤(rùn)滑油油量和各部位緊固螺栓。開機(jī)前要對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的條件進(jìn)行檢查，以確保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。開機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，冬季不少于10分鐘確保充分潤(rùn)滑。.正常操作開機(jī)前根據(jù)工件車削直徑的大小和材料選擇合適的轉(zhuǎn)速，刀具與刀架裝配應(yīng)相適應(yīng)。工件夾裝必須牢固可靠，回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物。工具及其它物品不得放在刀架和和防護(hù)罩上。操作車床時(shí)禁止戴手套、必須扎緊袖口，不得穿寬松的外衣，留長(zhǎng)發(fā)者必須戴工作帽。卡盤夾持工件時(shí)，卡爪的卡（撐）持范圍不得超過卡盤出廠文件規(guī)定。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)一，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，必免用力過猛造成事故。禁止用手清除鐵屑和觸摸加工中的工件。不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的工件上，卡壓或測(cè)量工作。機(jī)床主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止扳動(dòng)床頭前的變速手柄，機(jī)床在空擋位置時(shí)嚴(yán)禁啟動(dòng)。禁止在中高速中扳動(dòng)給進(jìn)箱手柄。加工超大超長(zhǎng)工件時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固工件的安全措施。加工好的工件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要妥當(dāng)。凡主軸用螺紋連接的卡盤座，必須有保險(xiǎn)銷?？ㄗι斐隹ūP長(zhǎng)度，不得超出卡爪總長(zhǎng)的三分之一，，車削細(xì)長(zhǎng)工件，在床頭前面伸出長(zhǎng)度超過直徑的4倍以上時(shí)，應(yīng)按工藝規(guī)定用頂尖、中心架或刀架支扶、在床頭后面伸出時(shí)，應(yīng)加防護(hù)裝置和警告標(biāo)志。用挫刀打光工件時(shí)，應(yīng)先將刀架退至安全位置，操作者應(yīng)面向卡盆,右手在前，左手在后，表面有鍵槽、方孔的工件禁止用挫刀加工。用砂布打光工件外圓時(shí)，操作者應(yīng)按上條規(guī)定的姿勢(shì)，兩手拉緊砂布兩頭進(jìn)行打光。禁止用手指夾持砂布打磨內(nèi)孔。自動(dòng)走刀時(shí)，應(yīng)將小刀架調(diào)到與底座平齊，以防底座碰到卡盤上。切斷大、重工件或材料時(shí)，應(yīng)留有足夠的加工余量。不許腳踏車床的導(dǎo)軌面、絲杠、光杠。除規(guī)定外不準(zhǔn)用腳代替手操作手柄。內(nèi)壁具有砂眼、縮孔或有鍵槽的零件，不準(zhǔn)用三角刮刀刮削內(nèi)孔。氣動(dòng)或液壓卡盤的壓縮空氣或液體的壓力必須達(dá)到規(guī)定值，方可使用。按時(shí)對(duì)所規(guī)定的檢查內(nèi)容對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢修，不得漏檢、漏項(xiàng).收尾工作工作結(jié)束時(shí)，將各操作手柄打到中間空擋位置。關(guān)閉冷卻水泵，關(guān)閉主電機(jī)，切斷總電源清理車床加注潤(rùn)滑油。搞好操作現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生，鐵屑應(yīng)倒入指定的容器內(nèi)，嚴(yán)禁隨便亂倒。.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容：日常保養(yǎng)：檢查機(jī)床是否完好，搞好潤(rùn)滑，清掃機(jī)床。一級(jí)保養(yǎng)：三個(gè)月一次調(diào)整局部精度，添加各部潤(rùn)滑油，清掃機(jī)床。二級(jí)保養(yǎng)：12個(gè)月一次，更換易損件，恢復(fù)各部幾何精度，更換潤(rùn)滑油或添加潤(rùn)滑油，清潔設(shè)備。.設(shè)備檢修內(nèi)容當(dāng)設(shè)備運(yùn)行不正常時(shí)或通過保養(yǎng)時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行檢修。檢修標(biāo)準(zhǔn)外表面干凈無油污、灰塵等雜物，螺絲無松動(dòng)。1022急停按鈕是否靈敏、可靠；電動(dòng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無不正常的發(fā)熱現(xiàn)象；電線、電纜有無破損；行程開關(guān)、按鈕功能是否正常、動(dòng)作可靠。1023各開關(guān)和操縱手柄是否正?？煽?；掛輪間隙、軸套有無松動(dòng)。1024切屑液、潤(rùn)滑油是是否符合要求；油箱、切屑液箱的液面是否達(dá)到規(guī)定要求；各潤(rùn)滑點(diǎn)是否合理潤(rùn)滑：切屑液是否有明顯的污染；潤(rùn)滑油質(zhì)量是否合格；刮屑板是否損壞。1025溜板限位裝置、卡盤防護(hù)、前擋屑屏功能是否發(fā)揮正常。1026三角皮帶張緊力是否合適；表面是否有裂紋；皮帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。第6章CW6163臥式車床安全操作規(guī)程.目的為正確使用設(shè)備，避免出現(xiàn)誤操作，損壞設(shè)備、誤傷人員，特制定本安全操作規(guī)程。.范圍本規(guī)程僅適用于車床的操作與使用。3職責(zé)設(shè)備管理員負(fù)責(zé)設(shè)備的監(jiān)督檢查維護(hù)保養(yǎng)工作。操作設(shè)備人員必須熟悉設(shè)備的“三熟悉”、“四會(huì)”。設(shè)備操作員應(yīng)嚴(yán)格按操作使用說明書操作使用。.主要性能、主要技術(shù)參數(shù)主要性能：用于各種車削工作主要技術(shù)參數(shù)：床身上最大回轉(zhuǎn)直徑：630mm最大工件長(zhǎng)度：2000mm.一般規(guī)定車床操作工必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后持證上崗。上班前不得喝酒，不得做與本職工作無關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。作業(yè)前必須佩戴相應(yīng)的勞保用品。加工偏重工件時(shí)應(yīng)加配重，配重件必須緊固牢靠，使用的螺栓應(yīng)用雙螺母；裝卸卡盤或工件有可能墜落時(shí)，應(yīng)先用木板墊在床面上。.操作準(zhǔn)備設(shè)備開機(jī)前要檢查設(shè)備的電源、冷卻液、潤(rùn)滑油油量和各部位緊固螺栓。開機(jī)前要對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的條件進(jìn)行檢查，以確保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。開機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，冬季不少于10分鐘確保充分潤(rùn)滑。.正常操作開機(jī)前根據(jù)工件車削直徑的大小和材料選擇合適的轉(zhuǎn)速，刀具與刀架裝配應(yīng)相適應(yīng)。工件夾裝必須牢固可靠，回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物。工具及其它物品不得放在刀架和和防護(hù)罩上。操作車床時(shí)禁止戴手套、必須扎緊袖口，不得穿寬松的外衣，留長(zhǎng)發(fā)者必須戴工作帽。卡盤夾持工件時(shí)，卡爪的卡（撐）持范圍不得超過卡盤出廠文件規(guī)定。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，必免用力過猛造成事故。禁止用手清除鐵屑和觸摸加工中的工件。不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的工件上，卡壓或測(cè)量工作。機(jī)床主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止扳動(dòng)床頭前的變速手柄，機(jī)床在空擋位置時(shí)嚴(yán)禁啟動(dòng)。禁止在中高速中扳動(dòng)給進(jìn)箱手柄。加工超大超長(zhǎng)工件時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固工件的安全措施。加工好的工件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要妥當(dāng)。凡主軸用螺紋連接的卡盤座，必須有保險(xiǎn)銷?？ㄗι斐隹ūP長(zhǎng)度,不得超出卡爪總長(zhǎng)的三分之一，，車削細(xì)長(zhǎng)工件，在床頭前面伸出長(zhǎng)度超過直徑的4倍以上時(shí)，應(yīng)按工藝規(guī)定用頂尖、中心架或刀架支扶、在床頭后面伸出時(shí)，應(yīng)加防護(hù)裝置和警告標(biāo)志。用挫刀打光工件時(shí)，應(yīng)先將刀架退至安全位置，操作者應(yīng)面向卡盆，右手在前，左手在后，表面有鍵槽、方孔的工件禁止用挫刀加工。用砂布打光工件外圓時(shí)，操作者應(yīng)按上條規(guī)定的姿勢(shì)，兩手拉緊砂布兩頭進(jìn)行打光。禁止用手指夾持砂布打磨內(nèi)孔。自動(dòng)走刀時(shí)，應(yīng)將小刀架調(diào)到與底座平齊，以防底座碰到卡盤上。切斷大、重工件或材料時(shí)，應(yīng)留有足夠的加工余量。不許腳踏車床的導(dǎo)軌面、絲杠、光杠。除規(guī)定外不準(zhǔn)用腳代替手操作手柄。內(nèi)壁具有砂眼、縮孔或有鍵槽的零件，不準(zhǔn)用三角刮刀刮削內(nèi)孔。氣動(dòng)或液壓卡盤的壓縮空氣或液體的壓力必須達(dá)到規(guī)定值，方可使用。按時(shí)對(duì)所規(guī)定的檢查內(nèi)容對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢修，不得漏檢、漏項(xiàng).收尾工作工作結(jié)束時(shí)，將各操作手柄打到中間空擋位置。關(guān)閉冷卻水泵，關(guān)閉主電機(jī)，切斷總電源清理車床加注潤(rùn)滑油。搞好操作現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生，鐵屑應(yīng)倒入指定的容器內(nèi)，嚴(yán)禁隨便亂倒。.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容：日常保養(yǎng)：檢查機(jī)床是否完好，搞好潤(rùn)滑，清掃機(jī)床。一級(jí)保養(yǎng)：三個(gè)月一次調(diào)整局部精度，添加各部潤(rùn)滑油，清掃機(jī)床。二級(jí)保養(yǎng)：12個(gè)月一次，更換易損件，恢復(fù)各部幾何精度，更換潤(rùn)滑油或添加潤(rùn)滑油，清潔設(shè)備。.設(shè)備檢修內(nèi)容當(dāng)設(shè)備運(yùn)行不正常時(shí)或通過保養(yǎng)時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行檢修。檢修標(biāo)準(zhǔn)外表面干凈無油污、灰塵等雜物，螺絲無松動(dòng)。1022急停按鈕是否靈敏、可靠；電動(dòng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無不正常的發(fā)熱現(xiàn)象；電線、電纜有無破損；行程開關(guān)、按鈕功能是否正常、動(dòng)作可靠。1023各開關(guān)和操縱手柄是否正?？煽?；掛輪間隙、軸套有無松動(dòng)。1024切屑液、潤(rùn)滑油是是否符合要求；油箱、切屑液箱的液面是否達(dá)到規(guī)定要求；各潤(rùn)滑點(diǎn)是否合理潤(rùn)滑；切屑液是否有明顯的污染；潤(rùn)滑油質(zhì)量是否合格；刮屑板是否損壞。1025溜板限位裝置、卡盤防護(hù)、前擋屑屏功能是否發(fā)揮正常。1026三角皮帶張緊力是否合適；表面是否有裂紋；皮帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。第7章內(nèi)燃平衡重式叉車操作規(guī)程.目的為規(guī)范叉車司機(jī)安全操作，安全駕駛，特制定本規(guī)程。.適用范圍本規(guī)程適用于叉車駕駛員。3職責(zé)1）生產(chǎn)調(diào)度室負(fù)責(zé)叉車的監(jiān)督檢查維護(hù)保養(yǎng)工作。2）叉車駕駛員必須嚴(yán)格執(zhí)行叉車安全作業(yè)規(guī)程并熟知《交通運(yùn)輸規(guī)則》。3）叉車駕駛員應(yīng)嚴(yán)格按操作使用說明書操作使用。.設(shè)備主要性能、主要技術(shù)參數(shù)主要性能：本設(shè)備適用于5—10t貨物搬運(yùn)技術(shù)參數(shù):最大起重量為5000kg,最大起升高度3000mm..一般規(guī)定操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗。上班前不得喝酒，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。操作人員操作時(shí)應(yīng)佩戴可作安全防護(hù)用的鞋、帽、服裝及手套。.檢查車輛叉車作業(yè)前，應(yīng)檢查各控制和報(bào)警裝置，如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時(shí)應(yīng)在修理后操作。叉車作業(yè)前，應(yīng)檢查外觀，燃料、潤(rùn)滑油和冷卻水。檢查啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)性能。檢查燈光、喇叭信號(hào)是否齊全有效。叉車運(yùn)行過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。叉車運(yùn)行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時(shí)更換密封件。.起步起步前，觀察四周，確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛，后起步。氣壓制動(dòng)的車輛，制動(dòng)氣壓表讀數(shù)須達(dá)到規(guī)定值才可起步。叉車在載物起步時(shí)，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。起步時(shí)須緩慢平穩(wěn)起步。.行駛裝貨行駛時(shí)，應(yīng)把貨物盡量放低，門架須后傾。行駛時(shí)不得將貨叉升得太高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮碰。載物行駛時(shí)，如貨叉升得太高，會(huì)增加叉車總體重心高度，影響叉車的穩(wěn)定性。卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。轉(zhuǎn)彎時(shí)，如附近有行人或車輛，應(yīng)發(fā)出信號(hào)、并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會(huì)導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。在下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行。非特殊情況，禁止載物行駛中急剎車。載物行駛大于十一度的坡道上行駛時(shí)，上坡應(yīng)向前行駛，下坡應(yīng)倒退行駛，上下坡切忌轉(zhuǎn)向，叉車下坡行駛時(shí)，不得進(jìn)行裝卸作業(yè)。叉車在運(yùn)行時(shí)要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離。叉車運(yùn)行時(shí)，載荷必須處在不妨礙行駛的最低位置，門架要適當(dāng)后傾，除堆垛或裝車時(shí)，不得升高載荷。在搬運(yùn)龐大物件時(shí)，物體擋住駕駛員的視線，此時(shí)應(yīng)倒開叉車。叉車由后輪控制轉(zhuǎn)向，所以必須時(shí)刻注意車后的擺幅，避免初學(xué)者駕駛時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)的轉(zhuǎn)彎過急現(xiàn)象。禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。叉車載貨下坡時(shí)，應(yīng)倒退行駛，以防貨物顛落。.裝卸叉載物品時(shí)，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架，叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)志牌的規(guī)定。載物高度不得庶擋駕駛員的視線。在進(jìn)行物品的裝卸過程中，必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。貨叉車接近或撤離物品時(shí)一，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、木墊等，以免碾壓物飛起傷人。用貨叉叉取貨物時(shí)，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷向后滑動(dòng)。放下載荷時(shí)，可使門架小量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。禁止高速叉取貨物和用叉頭碰撞堅(jiān)硬物體。叉車作業(yè)時(shí)，禁止人員站在貨叉上。叉車叉物作業(yè)，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。禁止用叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落事故。不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜放物品。不準(zhǔn)在碼頭岸邊直接叉裝船上貨物。禁止使用單叉作業(yè)。禁止超載作業(yè)。.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容日常保養(yǎng)：檢查設(shè)備是否完好，搞好潤(rùn)滑，清掃設(shè)備。一級(jí)保養(yǎng)：三個(gè)月一次調(diào)整局部精度，添加各部潤(rùn)滑油，清掃設(shè)備。二級(jí)保養(yǎng)：12個(gè)月一次，更換易損件，更換潤(rùn)滑油或添加潤(rùn)滑油，清潔設(shè)備。.設(shè)備檢修內(nèi)容當(dāng)設(shè)備運(yùn)行不正常時(shí)或通過保養(yǎng)時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行檢修。檢修標(biāo)準(zhǔn)油量油面是否在油位計(jì)刻度的中間位置。1122檢查管子、接頭、泵和閥是否泄漏和損壞。制動(dòng)跳板空行程是否在40毫米；前底板和踏板之間的間隙是否大于20毫米。1124手制動(dòng)手柄拉到底時(shí)，應(yīng)在20%的坡道上（空載）剎住。1125檢查儀表、照明、接線頭、開關(guān)及電氣線路各部分工作是否正常。第8章天車安全技術(shù)操作規(guī)程.目的為了規(guī)范天車工的操作，確保公司有序穩(wěn)定的生產(chǎn)，制定本規(guī)程。.適用范圍本規(guī)范適用于天車工崗位的生產(chǎn)車間及作業(yè)場(chǎng)所。.職責(zé)綜合辦公室負(fù)責(zé)天車工的相關(guān)培訓(xùn)及取證工作。車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)天車的安全監(jiān)察工作。車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)天車日常管理工作。.設(shè)備主要性能、主要技術(shù)參數(shù)主要性能：用于起升重物，并沿主梁縱向移動(dòng)。主要技術(shù)參數(shù)：3T、5T、10T、20T或30T.一般規(guī)定天車操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格后持證上崗。操作員應(yīng)熟悉天車各控制方向，并能準(zhǔn)確判別出天車的運(yùn)行方向。天車操作員要注意裝運(yùn)人員，服從指揮，密切配合。天車應(yīng)定時(shí)檢查，確保天車合格使用。起吊工具要經(jīng)常檢查，確保完好可靠,并要妥善保管，不準(zhǔn)隨地亂丟,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。.操作準(zhǔn)備啟用天車前要檢查吊繩、吊鉤、電機(jī)剎車等的性能,現(xiàn)有異常應(yīng)及時(shí)排除，不能強(qiáng)行作業(yè)。檢查軌道是否暢通。.正常操作起吊斜度不得超過15。，吊鉤離葫蘆至少保持1米以上距離。在一般情況下，所吊物品離地面為1米左右，待需要升高才可以升至所需高度。升高以后，吊物下面嚴(yán)禁站人。天車在運(yùn)行時(shí)，操作員應(yīng)集中精神，被吊物品應(yīng)避免跨越生產(chǎn)設(shè)備，嚴(yán)禁跨越作業(yè)人員。天車轉(zhuǎn)換方向時(shí)，應(yīng)待天車停穩(wěn)后才能進(jìn)行換向。天車嚴(yán)禁高頻率點(diǎn)動(dòng)或驟行驟停，保持被吊物品平穩(wěn)運(yùn)行。天車工必須認(rèn)真做到“十不吊”：超過額定負(fù)荷，歪拉斜掛不吊。指揮信號(hào)不明，重量不清，光線暗淡不吊。吊索和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊。吊掛重物直接進(jìn)行加工不吊。起重機(jī)械的安全防護(hù)裝置失靈時(shí)不吊。工件上站人或工件上有浮動(dòng)物不吊。757氧氣瓶、乙快發(fā)生器等具有爆炸性的物品不吊。帶有菱角缺口未焊好的不吊。埋在地下的物品不吊。容器內(nèi)有水，未打固定卡子不吊。掛鉤人員必須熟悉起吊工、器具的基本性能和各種吊具、索具的最大允許負(fù)荷、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，熟練掌握指揮信號(hào)，在指揮信號(hào)時(shí)不準(zhǔn)戴手套，同時(shí)應(yīng)遵守天車工的'‘十不吊"。捆綁吊物選擇繩索夾角要適當(dāng)，不得大于120。。遇特殊起吊件時(shí)應(yīng)用專用工具。吊運(yùn)物體應(yīng)按規(guī)定地點(diǎn)妥善堆放，不準(zhǔn)將重物堆放在管線下面或安全通道上。放置較高大的物件時(shí)，重心要平穩(wěn)，防止倒下傷人。行車掛鉤統(tǒng)一手勢(shì)：手心向上表示吊鉤向上；手心向下表示吊鉤向下；手心向前表示大車向前；手心向后表示大車向后；手心向左表示小車向左；手心向右表示小車向右；小指向上表示吊鉤小起；小指向下表示吊鉤小落；兩手交叉表示停止；起吊手勢(shì)應(yīng)與哨聲配合指揮。.收尾工作工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤。小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置在“0”位置，切斷電源。確?，F(xiàn)場(chǎng)安全無誤后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容：日常保養(yǎng)：檢查機(jī)床是否完好，搞好潤(rùn)滑，清掃機(jī)床。一級(jí)保養(yǎng)：三個(gè)月一次調(diào)整局部精度，添加各部潤(rùn)滑油，清掃設(shè)備。二級(jí)保養(yǎng)：12個(gè)月一次，更換易損件，更換潤(rùn)滑油或添加潤(rùn)滑油,清潔設(shè)備。.設(shè)備檢修內(nèi)容當(dāng)設(shè)備運(yùn)行不正常時(shí)或通過保養(yǎng)時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行檢修。檢修標(biāo)準(zhǔn)1021清除內(nèi)外部灰塵、污垢及附著物，防止漏電、擊穿、短路等現(xiàn)象的發(fā)生。1022觀察電機(jī)轉(zhuǎn)子滑線電刷接觸是否良好，有否磨損等情況。1023電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器、繼電器等發(fā)出的聲音是否正常。1024檢查凸輪控制器、接觸器觸頭是否有燒毛現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)更換或用砂布磨平后使用。10.2.5滑線軌上的鐵銹污物必須隨時(shí)清除干凈，保持導(dǎo)電部分接觸良好。1026各電氣設(shè)備安裝是否牢固，有無松動(dòng)現(xiàn)象，活動(dòng)部位轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，適當(dāng)予以潤(rùn)滑。第9章C02氣體保護(hù)焊安全操作規(guī)程.目的為正確使用設(shè)備，避免出現(xiàn)誤操作，損壞設(shè)備、誤傷人員，特制定本安全操作規(guī)程。.適用范圍本規(guī)程僅適用于CO2焊機(jī)的操作與使用。.職責(zé)設(shè)備管理員負(fù)責(zé)設(shè)備的監(jiān)督檢查維護(hù)保養(yǎng)工作。操作設(shè)備人員必須熟悉設(shè)備的“三熟悉”、“四會(huì)”。設(shè)備操作員應(yīng)嚴(yán)格按操作使用說明書操作使用。.主要性能、主要技術(shù)參數(shù)主要性能：通過C02氣體作為保護(hù)氣體，依靠焊絲與焊件之間產(chǎn)生的電弧來熔化金屬的方法對(duì)所需焊接設(shè)備進(jìn)行焊接。主要技術(shù)參數(shù)：最大額定電流為500Ao.一般規(guī)定操作者必須接受安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。領(lǐng)取CO2氣體并檢查其合格證。沒有合格證不準(zhǔn)使用。上班前不得喝酒，上班時(shí)不得做與本職工作無關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。作業(yè)前必須佩戴相應(yīng)的勞保用品。.操作準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉焊件有關(guān)圖樣，弄清焊接位置和技術(shù)要求焊前清理：一般焊件可進(jìn)行酸洗處理，將其表面的油污、氧化皮及鐵銹清理干凈，如進(jìn)行酸洗有困難，應(yīng)用手砂輪或鋼絲刷將坡口兩側(cè)10-20mm內(nèi)表面的油污、漆層、氧化皮及鐵銹清理干凈后，方可進(jìn)行焊接（嚴(yán)禁帶漆焊接）。焊絲在焊接前用將表面油污清洗干凈，干燥后使用。CO2氣體保護(hù)焊，必須嚴(yán)格控制CO2氣體含水量，其純度必須大于99.5%。為了保證焊接質(zhì)量，焊前必須提高CO2氣體純度方可使用。其方法如下：CO2鋼瓶使用前，先將鋼瓶倒立靜置1-2小時(shí)后，打開總閥把水放掉。經(jīng)放水處理后的氣瓶，在使用前先放氣1-2分鐘，直立靜置1小時(shí)后，即可使用。在氣路系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置干燥器，以吸去CO2中的水分，干燥劑需定期更換。檢查設(shè)備：電源線有無破損；地線接地是否可靠；導(dǎo)電咀是否良好；送絲機(jī)構(gòu)是否可靠。氣路檢查：CO2氣體保護(hù)氣路系統(tǒng)包括CO2氣瓶、預(yù)熱器、干燥器、減壓閥、電磁氣閥、流量計(jì)，使用前必須檢查各部連接處是否漏氣，CO2氣體是否暢通和均勻噴出，發(fā)現(xiàn)漏氣或堵塞應(yīng)及時(shí)維修，保證CO2氣體以一定流量順利地、均勻地從焊炬噴咀中噴出。啟動(dòng)焊機(jī)開關(guān)，打開氣瓶高壓閥，將預(yù)熱器開關(guān)打開，預(yù)熱10-15分鐘。.正常操作打開低壓氣閥。調(diào)到所需氣體流量，便可開始焊接。焊接過程中應(yīng)盡量避免中斷，當(dāng)出現(xiàn)焊接故障和規(guī)范不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)立即停止焊接進(jìn)行檢查調(diào)試。使用硅整流焊機(jī)時(shí)，應(yīng)防止長(zhǎng)時(shí)間短弧，以免燒壞硅元件。平焊CO2半自動(dòng)焊時(shí)，根據(jù)焊接件的實(shí)際結(jié)構(gòu)，操作者按操作習(xí)慣采用左焊法或右焊法。為獲得一定的焊縫寬度，焊絲可橫向擺動(dòng)。保護(hù)氣體應(yīng)有足夠流量并保持層流，應(yīng)及時(shí)清除附在導(dǎo)電咀和噴咀上的飛濺物，確保良好保護(hù)效果。焊接時(shí)當(dāng)瓶中C02氣體壓力降到IMPa時(shí)不再使用。收弧時(shí)必須將弧坑填滿，并在熔池未凝固前保持良好的氣體保護(hù)作用。焊后必須將焊件上的飛濺物清理干凈。完工后，要整理設(shè)備、工具，清掃工作場(chǎng)地。關(guān)閉設(shè)備，切斷電源，將剩余焊絲放置干燥、干凈地點(diǎn)存放。焊接區(qū)風(fēng)速限在l.Om/s以下，否則將采用擋風(fēng)裝置。CO2氣體保護(hù)焊不適宜野外和有風(fēng)的地方焊接:焊時(shí)環(huán)境溫度不能低于-10℃o.焊接工藝左焊法:焊槍自右向左焊接，焊槍與工件間夾角為80°-90°,一般較少采用。右焊法:焊槍自左向右焊接，焊槍與焊件間夾角為60°-75°,是一種常用的焊接方法。平角焊：焊槍與豎板夾角為25°-30°。立焊：分上焊法和下焊法兩種。一般多采用上焊法,焊槍與豎板的夾角為45°-50°,并應(yīng)偏離豎板1mm,焊槍與焊縫夾角為70-90度。橫焊：CO2半自動(dòng)橫焊時(shí)，焊槍應(yīng)作適當(dāng)?shù)那昂笾本€往復(fù)運(yùn)動(dòng)，焊槍與過焊縫的水平面夾角為5°-15°,與立面夾角為75°-85°。仰焊：CO2半自動(dòng)仰焊和手工電弧焊一樣，采用較小電流和電壓。焊槍可作小幅度前后進(jìn)線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，焊槍與豎板間夾角為45-50度，并向焊接方向傾斜5-10度。焊絲矯正輪調(diào)到合適位置，送絲輪壓力要適當(dāng)，過大會(huì)加重電機(jī)負(fù)載和焊絲上產(chǎn)生過深的壓痕造成電機(jī)燒損和送絲中導(dǎo)電不良，壓力過小容易打滑，影響焊接穩(wěn)定。CO2半自動(dòng)焊采用直流短路引弧法，為防止引弧時(shí)焊絲成段爆炸,引弧前要求焊絲端頭與焊件保持2-3mm距離，引弧前把焊絲端頭球狀金屬用鉗子剪去。引弧時(shí)應(yīng)選擇引弧位置，一般應(yīng)在離焊縫頭2-4mm處引弧，然后緩慢移向端頭，待金屬熔化后，再以正常的焊接速度前進(jìn)。應(yīng)經(jīng)常清理送絲軟管內(nèi)的污物，半自動(dòng)焊時(shí)送絲軟管曲率半徑不得小于150mm。用自動(dòng)焊一次焊成的角焊縫最大焊縫高度不大于10mm,用半自動(dòng)焊一次焊成的角焊縫高度不大于8mm。為了保證質(zhì)量，CO2氣體保護(hù)焊時(shí)一般采用直流反極性。.收尾工作工作結(jié)束時(shí)，拔下電源插頭。清理機(jī)器表面雜物。搞好操作現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生，鐵屑應(yīng)倒入指定的容器內(nèi)，嚴(yán)禁隨便亂倒。.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容：日常保養(yǎng)：檢查機(jī)床是否完好，搞好潤(rùn)滑，清掃機(jī)床。一級(jí)保養(yǎng)：三個(gè)月一次調(diào)整局部精度，添加各部潤(rùn)滑油，清掃設(shè)備。二級(jí)保養(yǎng)：12個(gè)月一次，更換易損件，更換潤(rùn)滑油或添加潤(rùn)滑油，清潔設(shè)備。.設(shè)備檢修內(nèi)容當(dāng)設(shè)備運(yùn)行不正常時(shí)或通過保養(yǎng)時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行檢修。檢修標(biāo)準(zhǔn)1121外表面干凈無油污、灰塵等雜物，螺絲無松動(dòng)。1122檢查電源線、插頭、內(nèi)接線、開關(guān)是否良好，絕緣電阻是否正常，繞組是否有短路、斷路現(xiàn)象。1123傳動(dòng)導(dǎo)軌堅(jiān)固的螺釘是否有槍動(dòng)，軸承及傳動(dòng)零件是否有損壞。

第10章敘弧焊機(jī)操作規(guī)程1、目的為正確使用設(shè)備，避免出現(xiàn)誤操作損壞設(shè)備、誤傷人員事件，特制定本安全操作規(guī)程。.適用范圍本規(guī)程僅適用于氨弧焊機(jī)的操作與使用。.職責(zé)設(shè)備管理員負(fù)責(zé)設(shè)備的監(jiān)督檢查維護(hù)保養(yǎng)工作。操作設(shè)備人員必須熟悉設(shè)備的“三熟悉”、“四會(huì)”。設(shè)備操作員應(yīng)嚴(yán)格按操作使用說明書操作使用。.主要性能、主要技術(shù)參數(shù)主要性能：對(duì)所需焊接設(shè)備進(jìn)行焊接。主要技術(shù)參數(shù)：額定輸入功率：17KW輸入電壓：3相380V±10%/(50-60)HZ.—?般規(guī)定操作工必須經(jīng)過培訓(xùn)后持證上崗。室弧焊必須由專人操作開關(guān)。上班前不得喝酒，不得做與本職工作無關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。作業(yè)前必須佩戴相應(yīng)的勞保用品。.操作準(zhǔn)備工作前檢查設(shè)備，工具是否良好。檢查焊接電源，控制系統(tǒng)是否有接地線，傳動(dòng)部分加潤(rùn)滑油。轉(zhuǎn)動(dòng)要正常，氨氣、水源必須暢通。如有漏水現(xiàn)象，應(yīng)立即通知修理。檢查焊槍是否正常，地線是否可靠。檢查高頻引弧系統(tǒng)、焊接系統(tǒng)是否正常，導(dǎo)線、電纜接頭是否可靠，對(duì)于自動(dòng)絲極氨弧焊，還要檢查調(diào)整機(jī)構(gòu)、送絲機(jī)構(gòu)是否完好。.正常操作根據(jù)工件的材質(zhì)選擇極性，接好焊接回路，一般材質(zhì)用直流正接,對(duì)鋁及鋁合金用反接法或交流電源。檢查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、鐵銹等，在焊縫兩側(cè)200mm內(nèi)要除油除銹。對(duì)于用胎具的要檢查其可靠性，對(duì)焊件需預(yù)熱的還要檢查預(yù)熱設(shè)備、測(cè)溫儀器。氨弧焊操縱按鈕不得遠(yuǎn)離電弧，以便在發(fā)生故障時(shí)可以隨時(shí)關(guān)閉。采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查有否漏電。設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)停電檢修，操作工人不得自行修理。在電弧附近不準(zhǔn)赤身和裸暴其它部位，不準(zhǔn)在電弧附近吸煙、進(jìn)食，以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。磨針鋁極時(shí)必須戴口罩、手套，并遵守砂輪機(jī)操作規(guī)程。最好選用鈾鴇極（放射量小些）。砂輪機(jī)必須裝抽風(fēng)裝置。操作工應(yīng)隨時(shí)佩戴靜電防塵口罩。操作時(shí)盡量減少高頻電作用時(shí)間。連續(xù)工作不得超過6小時(shí)。氨弧焊工作場(chǎng)地必須空氣流通。工作中應(yīng)開動(dòng)通風(fēng)排毒設(shè)備。通風(fēng)裝置失效時(shí)，應(yīng)停止工作。氨氣瓶不許撞砸，立放必須有支架，并遠(yuǎn)離明火3米以上。7.12在容器內(nèi)部進(jìn)行氨弧焊時(shí)，應(yīng)戴專用面罩，以減少吸入有害煙氣。容器外應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)和配合。針鋁棒應(yīng)存放于鉛盒內(nèi)，避免由于大量針鋁棒集中在一起時(shí)，其放射性劑量超出安全規(guī)定而致傷人。.收尾工作工作結(jié)束時(shí)，拔下電源插頭。清理機(jī)器表面雜物。搞好操作現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生，廢物應(yīng)倒入指定的容器內(nèi)，嚴(yán)禁隨便亂倒。.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容：日常保養(yǎng)：檢查設(shè)備是否完好，搞好潤(rùn)滑，清掃機(jī)床。一級(jí)保養(yǎng)：三個(gè)月一次調(diào)整局部精度，添加各部潤(rùn)滑油，清掃設(shè)備。二級(jí)保養(yǎng)：12個(gè)月一次，更換易損件，更換潤(rùn)滑油或添加潤(rùn)滑油,清潔設(shè)備。.設(shè)備檢修內(nèi)容當(dāng)設(shè)備運(yùn)行不正常時(shí)或通過保養(yǎng)時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行檢修。檢修標(biāo)準(zhǔn)外表面干凈無油污、灰塵等雜物，螺絲無松動(dòng)。1022檢查電源線、插頭、內(nèi)接線、開關(guān)是否良好，絕緣電阻是否正常，繞組是否有短路、斷路現(xiàn)象。1023傳動(dòng)導(dǎo)軌堅(jiān)固的螺釘是否有槍動(dòng)，軸承及傳動(dòng)零件是否有損壞。第11章埋弧焊機(jī)操作規(guī)程1、埋弧焊機(jī)操作人員必須經(jīng)過電弧焊接工作的專門培訓(xùn)，持證上崗，非本機(jī)操作人員，嚴(yán)禁擅自操作設(shè)備。2、在詳細(xì)閱讀設(shè)備說明書及經(jīng)過相應(yīng)的培訓(xùn)后方可使用該設(shè)備，在使用該設(shè)備之前必須獲得設(shè)備管理人員同意。3、在使用前觀察電路是否按照要求接好，弧焊電源是否撥至埋弧焊檔位上，焊絲盤是否安裝到位。4、在使用焊機(jī)時(shí)必須穿戴好工作服、手套，應(yīng)做好個(gè)人防護(hù)，避免飛濺。5、合上總電源開關(guān)，首先啟動(dòng)弧焊電源，再開啟焊接小車電源，在小車控制箱上調(diào)節(jié)好焊絲長(zhǎng)度。6、作業(yè)前檢查電纜絕緣情況，如有損壞立即停止使用，確認(rèn)各部導(dǎo)線連接良好，控制箱外殼和接線板上的罩殼蓋好。7、作業(yè)過程中，操作人員要精神集中，正確操作，注意機(jī)械情況，不得擅自離崗或?qū)C(jī)器交給其他無證人員操作，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。8、作業(yè)工程中，任何人員均不得進(jìn)行檢修或檢查工作。如必須作業(yè),必須先停車斷電。9、焊接進(jìn)行中，不許鏟藥皮、清渣，鏟藥皮清渣時(shí)要戴護(hù)目鏡。10、根據(jù)不同焊接樣品采用相應(yīng)的焊接規(guī)范進(jìn)行焊接，在焊接時(shí)保證室內(nèi)空氣流通。11、認(rèn)真及時(shí)做好保養(yǎng)工作，保持機(jī)械完好狀態(tài)，機(jī)械不得帶病工作,運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常，立即停機(jī)斷電檢查，排除故障方可使用。12、焊接結(jié)束后讓小車回位，先關(guān)閉小車電源，再關(guān)閉弧焊電源，最后關(guān)閉總電源。13、操作人員下班時(shí)，要將機(jī)械停放在待命位置，關(guān)機(jī)斷電，鎖好電閘箱，清理現(xiàn)場(chǎng)雜物，焊渣。第12章數(shù)控變頻繞線機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、設(shè)備操作內(nèi)容①設(shè)備主要性能、主要技術(shù)參數(shù)型號(hào)：TE580主要技術(shù)參數(shù)單位參數(shù)電源輸入電壓、頻率單相/三相220V50/60HZ三相380V50/60HZ允許變動(dòng)范圍電壓±15%頻率±5%控制特性控制方式電壓矢量控制方式輸出頻率范圍0-150HZ頻率解析度數(shù)字設(shè)定方式：0.1Hz模擬設(shè)定方式：0.1Hz頻率精度數(shù)字方式：±0.01%模擬方式：±0.03/v/f曲線v/f曲線恒轉(zhuǎn)矩方式與降低轉(zhuǎn)矩方式可選轉(zhuǎn)矩提升100級(jí)補(bǔ)償曲線，可提高低頻時(shí)馬達(dá)輸出轉(zhuǎn)矩加減速時(shí)間0.1-600秒，加速、減速可獨(dú)立設(shè)定正反轉(zhuǎn)控制停止或運(yùn)行狀態(tài)下，皆可進(jìn)行正反轉(zhuǎn)操作點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行頻率與加減速時(shí)間可調(diào)制動(dòng)功能再生制動(dòng)，放電電阻過載能力150%60秒運(yùn)轉(zhuǎn)特性頻率設(shè)定面板數(shù)字設(shè)定、面板電位器、端子輸入DC0-5V.0-10V.4-20MA內(nèi)部端子正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、點(diǎn)動(dòng)、停止顯示四位數(shù)碼管顯示運(yùn)行頻率值、電機(jī)轉(zhuǎn)速或故障代碼二只指示燈指示運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)及運(yùn)轉(zhuǎn)方向②正確操作方法、操作步驟和操作要領(lǐng).工作前應(yīng)檢查電源開關(guān)、制動(dòng)器開關(guān)是否正常。按規(guī)定穿戴勞保用品，非本機(jī)人員嚴(yán)禁操作。.繞線前應(yīng)先檢查所領(lǐng)骨架、銅線規(guī)格是否與生產(chǎn)計(jì)劃通知單相符。按作業(yè)計(jì)劃正確領(lǐng)用材料。.首先將骨架裝到繞線機(jī)上，并墊好復(fù)合紙，再將漆包線纏幾圈到骨架上。模具、骨架、漆包線固定好后才能開始繞線。.按動(dòng)開關(guān)繞線至額定圈數(shù)，停機(jī)，剪斷漆包線，取下繞好的線圈,裝好膠頭再放入周轉(zhuǎn)箱內(nèi)。繞線時(shí)嚴(yán)禁用手觸摸繞線機(jī)。.做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。經(jīng)常自檢，不要“一繞到底二.操作時(shí)發(fā)現(xiàn)有螺絲松動(dòng)和異常聲音時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告并及時(shí)維修。嚴(yán)禁私自拆卸設(shè)備。.維修設(shè)備時(shí)，應(yīng)先斷電源后再進(jìn)行。.機(jī)器周圍及工作臺(tái)面應(yīng)經(jīng)常保持干凈。禁止隨意堆放加工件，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不得擺放雜物。.工作完畢關(guān)閉電源開關(guān)，清理好繞線機(jī)。自覺堅(jiān)持做好設(shè)備保養(yǎng)。.下班前應(yīng)清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。清理工作現(xiàn)場(chǎng)，加工件和待加工件擺放整齊，保持場(chǎng)地整潔。③保證設(shè)備與人身安全注意事項(xiàng)，對(duì)可能出現(xiàn)緊急情況的處理方法和步驟1、操作者按照使用說明書，了解變頻繞線機(jī)性能，操作及維護(hù)保養(yǎng)方面的知識(shí)。2、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)帶電進(jìn)行維修。3、使用前，應(yīng)檢查各部位，確定能正常運(yùn)行。繞線機(jī)的日常使用和保養(yǎng)的內(nèi)容如下：.通電前，務(wù)必檢測(cè)電源質(zhì)量，同時(shí)檢查繞線機(jī)上骨架是否夾緊。把速度調(diào)到最低，請(qǐng)勿接觸運(yùn)動(dòng)部件，以防通電瞬間因浪涌電壓，導(dǎo)致保護(hù)動(dòng)作失效。啟動(dòng)后，應(yīng)使主軸低速空轉(zhuǎn)幾分鐘，使?jié)櫥途鶆蛏⒉嫉礁魈帲ǘ煊葹橹匾?，待繞線機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能加負(fù)載使用。.繞線機(jī)工作中主軸需要變速時(shí)，請(qǐng)盡量不要在繞線途中操作，以免因速度突變從而影響線圈質(zhì)量。.不允許在底座、導(dǎo)軌、頂箱上敲擊或校直工件，操作臺(tái)和控制箱上不準(zhǔn)放工具等重物。.為保證排線精度和機(jī)器壽命，除線材張力外原則上不允許任何形式的外部作用力于導(dǎo)桿及排線架。.在繞制較重或較大回轉(zhuǎn)半徑的線圈時(shí)，應(yīng)使用減速器或剎車裝置，以減輕加減速時(shí)電機(jī)的負(fù)擔(dān)。6.所有的滑動(dòng)部件如導(dǎo)軌上應(yīng)保持整潔，以免滑動(dòng)時(shí)鐵屑卷入磨壞導(dǎo)軌面。④清掃、潤(rùn)滑和檢查設(shè)備是否運(yùn)行正常的方法和要求1、操縱系統(tǒng)：各操作開關(guān)，按鈕等齊全、無破損、靈敏、可靠、標(biāo)志齊全，完整無缺損。2、傳動(dòng)系統(tǒng)：傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠、電機(jī)、變速機(jī)構(gòu)等工作正?？煽?，無異常噪音、停止平穩(wěn)、準(zhǔn)確。3、凸輪機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏、定位準(zhǔn)確。4、制動(dòng)、限位裝置齊全，靈敏可靠。5、潤(rùn)滑系統(tǒng)：潤(rùn)滑裝置齊全、完整無損，作用良好。管路齊全，油路暢通，油窗明亮，油標(biāo)醒目、油質(zhì)、油量符合規(guī)定要求。油嘴、油眼清潔、無堵塞現(xiàn)象、潤(rùn)滑良好，基本無漏油，每一漏油點(diǎn)，3min內(nèi)不得超過一滴。6、卷繞機(jī)頭系統(tǒng)：鋁絲、銀一鋁絲卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏，無卡滯現(xiàn)象。機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏，卷繞螺距符合工藝要求。繞線滾輪。蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏、無倒轉(zhuǎn)、無卡滯、無振動(dòng)現(xiàn)象。7、成品絲卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏，排線整齊，無倒轉(zhuǎn)、無卡滯現(xiàn)象。8、電氣系統(tǒng)元、器件齊全、完整、性能靈敏、可靠、無老化現(xiàn)象。9、管線完整、無損，聯(lián)接牢固，線路絕緣層無破裂、無老化、無漏電現(xiàn)象。10、電氣控制箱內(nèi)部清潔，線路布置整齊，標(biāo)志齊全、明顯，各端子緊固、無松動(dòng)現(xiàn)象，元、器件動(dòng)作靈敏、安全可靠。11、安全防護(hù)：各安全防護(hù)裝置齊全、完整、有效。接地（零）可靠、標(biāo)志明顯。2、設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)①設(shè)備構(gòu)造和主要技術(shù)要求該計(jì)數(shù)系列采用國內(nèi)先進(jìn)的SK1-P型電子計(jì)數(shù)控制器，其全部采用進(jìn)口CMOS雙列直插式數(shù)字集成電器，內(nèi)部大量采用無觸點(diǎn)控制，并能在交叉的環(huán)境下工作。變頻繞線機(jī)采用國內(nèi)先進(jìn)變頻控制器，啟動(dòng)平穩(wěn)，調(diào)速方便，內(nèi)置制動(dòng)系統(tǒng)，制動(dòng)性能好。能實(shí)現(xiàn)恒轉(zhuǎn)矩?zé)o極調(diào)速，更具有顯著效果。②設(shè)備潤(rùn)滑管理制度1、傳動(dòng)機(jī)械，每半年須加油1次。2、在停放長(zhǎng)時(shí)間后，須進(jìn)行全面檢查試車后，才能運(yùn)行。

3、更換元件時(shí)，必須注意元件規(guī)格及型號(hào)。③主要運(yùn)行部位的運(yùn)行參數(shù)和調(diào)整范圍，如溫度、速度、精度、整定值等④常見故障及排除方法故障現(xiàn)象排除方法過流1、檢查電機(jī)功率是否超過變頻器功率；2、檢查變頻器與電機(jī)連線是否短路；3、加減速時(shí)間是否太短；4、檢查低頻補(bǔ)償參數(shù)是否設(shè)的太高；5、檢查電機(jī)是否在未停穩(wěn)前啟動(dòng)；5、檢查外部有無突加性負(fù)載；6、檢查電機(jī)是否賭轉(zhuǎn)；變頻器過載1、檢查電機(jī)是否過載；2,檢查低頻補(bǔ)償參數(shù)是否設(shè)的太高；3、更換更大容量的變頻器；過壓1、檢查輸入電壓是否過高；2、是否電機(jī)負(fù)載慣量過大，減速或停車時(shí)造成泵升壓過高，可增大減速時(shí)間或加裝制動(dòng)電阻；3、監(jiān)測(cè)電源是否由突破電壓產(chǎn)生；欠壓1、檢查輸入電壓是否過低；2、負(fù)載是否過重且進(jìn)線過細(xì)；3、變頻器內(nèi)部繼電器不吸合；變頻器散熱板溫度過高1、檢查環(huán)境溫度是否過高；2,檢查散熱片和出風(fēng)處是否有義務(wù)堵塞；3、檢查變頻器通風(fēng)空間是否足夠；⑤設(shè)備日常點(diǎn)檢、巡檢、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)保養(yǎng)等維護(hù)保養(yǎng)制度1、每天下班前應(yīng)清除繞線機(jī)及周圍，按規(guī)定在導(dǎo)軌表面加上潤(rùn)滑油,尾座套筒和絲杠、螺母的潤(rùn)滑可用油槍適當(dāng)注油。最后將導(dǎo)桿復(fù)位,并關(guān)閉電源。2、長(zhǎng)期閑置繞線機(jī)時(shí)，應(yīng)控制置放環(huán)境溫度和濕度，定期涂抹防銹油并開機(jī)除濕。三、設(shè)備檢修內(nèi)容遵循從外到內(nèi)的檢修方式，先仔細(xì)檢查變壓器繞線機(jī)外圍部件有無明顯裂痕、缺損，然后再對(duì)機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢查，對(duì)安裝位置有要求的部件采用排除法進(jìn)行判定沒有必要就不要輕易的拆裝。檢查問題時(shí)先從機(jī)械部件的問題入手再檢查電氣部件，只有在確定機(jī)械零件無故障后，再進(jìn)行電氣方面的檢查，需要有針對(duì)性地查看線路與機(jī)械的運(yùn)作關(guān)系，先從常見部件檢修入手后檢查特殊部件，因配件質(zhì)量或裝配問題所引起的故障，一般占常見故障的50%左右。第13章焊接煙塵凈化器安全操作規(guī)程.目的為正確使用設(shè)備，避免出現(xiàn)誤操作，損壞設(shè)備、誤傷人員，特制定本安全操作規(guī)程。.適用范圍本規(guī)程僅適用于焊接煙塵凈化器的操作與使用。.職責(zé)設(shè)備管理員負(fù)責(zé)設(shè)備的監(jiān)督檢