215/220目錄TOC\o"1-3"\h\u16602前言 111486第一章工程概況 1271601．工程名稱 1227872．工程地點(diǎn) 1228273．工程概況 1286544．工程打算工期 1112975．工程建設(shè)目標(biāo) 125475第二章施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu) 2289571、現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)關(guān)系圖 215322、各職能部門/負(fù)責(zé)人職責(zé) 217292第三章施工方案 3140201、基礎(chǔ)和組塔施工方案 3143572、架線施工技術(shù)措施 30182163、光纜架設(shè)施工技術(shù)措施 34135794、10KV架空線路施工 38239405、電纜施工 468686、配變方案 564819第四章重、難點(diǎn)分析 661160第五章質(zhì)量保證措施 7096791．質(zhì)量目標(biāo) 7070302．質(zhì)量治理人員和部門的要緊職責(zé) 70143393．關(guān)鍵與專門質(zhì)量操縱措施 7130744．材料治理措施 72277755．施工設(shè)備及檢測設(shè)備的保證措施 72269556．質(zhì)量信息治理 72156257．質(zhì)量獎罰 73134648．本工程執(zhí)行的要緊標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 7316900第六章安全目標(biāo)、安全保證體系及技術(shù)組織措施 7461871.安全治理目標(biāo) 74190422.安全治理組織機(jī)構(gòu)及要緊職責(zé) 75178913.安全治理制度及方法 76195534.安全組織技術(shù)措施 76326625.重要施工方案和專門施工工序的安全過程操縱 8015580第七章資源配備打算 82162651、勞動力資源配備打算 8226792、機(jī)械設(shè)備配備打算 82270033、材料供應(yīng)打算 8389534、施工設(shè)備及人員進(jìn)退場安排 8328943第八章各工種、各專業(yè)之間協(xié)調(diào)治理措施 8423686第九章工程進(jìn)度打算與措施 8622181.工期規(guī)劃及要求 86106482.可能阻礙工期因素及其預(yù)防措施 86173913.施工資源 86301934.工期保證措施 8713194第十章環(huán)境愛護(hù)、文明施工體系與措施 89153141.環(huán)境愛護(hù) 89276272.加強(qiáng)施工治理，嚴(yán)格愛護(hù)環(huán)境 8972333.文明施工的目標(biāo)、組織機(jī)構(gòu)和實(shí)施方案 9014095第十一章成品、半成品愛護(hù)措施 91230751、成品愛護(hù)的目的 91290882、公司成品愛護(hù)治理制度內(nèi)容 91223813、成品愛護(hù)措施 9321991第十二章打算、統(tǒng)計和信息治理 98278501.打算、統(tǒng)計報表的編制與傳遞 98192942.信息治理 98305533.竣工資料及施工記錄的移交 9918420附表一：擬投入本項(xiàng)目的要緊施工設(shè)備表 1005490附表二：擬配備本項(xiàng)目的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表 1034764附表三：勞動力打算表 10419967附表四：打算開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 105施工組織設(shè)計前言我公司本著確保工程質(zhì)量滿足國家施工驗(yàn)收規(guī)范、達(dá)到質(zhì)量評級的優(yōu)良級標(biāo)準(zhǔn)和達(dá)標(biāo)投產(chǎn)的要求，編寫本工程施工組織設(shè)計綱要，作為工程施工的指導(dǎo)性文件。第一章工程概況1．工程名稱淠河西岸水系綜合治理（二期）工程（第3批）輸電線路工程。2．工程地點(diǎn)線路途徑六安市裕安區(qū)境內(nèi)。工程概況本項(xiàng)目要緊為張小園泵站8公里長35kv輸電線路、治理用房10kv線路和田大莊克制閘10kv線路架設(shè)。4．工程打算工期打算工期60日歷天，接到甲方書面開工通知后，2日內(nèi)進(jìn)場施工，60日歷天安裝調(diào)試完畢通過相關(guān)單位驗(yàn)收具備送電條件。5．工程建設(shè)目標(biāo)工程總體建設(shè)目標(biāo)：安全無事故、質(zhì)量優(yōu)良、按期投產(chǎn)、造價合理、環(huán)境友好，在施工監(jiān)理過程中，將以高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：1、進(jìn)度目標(biāo)：60日歷天安裝調(diào)試完畢通過相關(guān)單位驗(yàn)收具備送電條件。2、質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量符合設(shè)計文件及施工圖紙要求，滿足國家及行業(yè)施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的要求。實(shí)現(xiàn)分項(xiàng)工程合格率100%；工程本體“零缺陷”移交。3、安全目標(biāo)：1）不發(fā)生人身重傷事故，操縱人身輕傷事故；2）不發(fā)生一般以上機(jī)械設(shè)備損壞、火災(zāi)事故；3）不發(fā)生負(fù)要緊責(zé)任的一般交通事故；4）不發(fā)生因工程建設(shè)而造成的一般及以上電網(wǎng)事故；5）不發(fā)生環(huán)境污染和職業(yè)健康損害事故；4、造價目標(biāo)嚴(yán)格操縱合同外費(fèi)用發(fā)生，工程投資操縱在批準(zhǔn)概算之內(nèi)。第二章施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)1、現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)關(guān)系圖項(xiàng)目經(jīng)理：2、各職能部門/負(fù)責(zé)人職責(zé)2.1、項(xiàng)目經(jīng)理對施工項(xiàng)目自開工預(yù)備至竣工驗(yàn)收，實(shí)施全過程、全面治理，即負(fù)責(zé)工程的施工組織、協(xié)調(diào)、安全、質(zhì)量、工期、經(jīng)營、政處、材料、機(jī)具設(shè)備、文明施工以及生活等全面工作。2.2、項(xiàng)目部工管科（技術(shù)、物管）在工程開工前編寫施工措施，對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，解決施工中的技術(shù)問題，監(jiān)督、檢驗(yàn)施工中各道工序的質(zhì)量，開展質(zhì)量活動，負(fù)責(zé)工程相關(guān)試驗(yàn)，及記錄表格/技術(shù)資料的發(fā)放、收集、審核、整理、對口移交。對材料的進(jìn)貨、保管、存放、跟蹤等全面負(fù)責(zé)，按照《進(jìn)貨檢驗(yàn)程序》（編號：QP0704）進(jìn)行材料的到貨檢驗(yàn)，按照《物資的標(biāo)識和追溯方法》（編號：QP070503）對到物資資標(biāo)識存放，按照《物資搬運(yùn)和防護(hù)方法》（編號：QP070505）對貯存物資進(jìn)行搬運(yùn)、保管、保養(yǎng)，做到帳、卡、物三相符；對施工工器具、機(jī)具設(shè)備進(jìn)行收發(fā)、貯存并進(jìn)行現(xiàn)場維修、保養(yǎng)，以使其始終處于良好的運(yùn)行狀態(tài)；負(fù)責(zé)相關(guān)材質(zhì)證明資料的收集、審核（如審核時發(fā)覺問題，應(yīng)及時與供貨商取得聯(lián)系解決）、整理、對口移交。2.3、項(xiàng)目部安全、質(zhì)量負(fù)責(zé)檢查指導(dǎo)并監(jiān)督執(zhí)行安全文明施工規(guī)章制度，定期召開安全文明施工例會，組織安全文明施工檢查，及時掌握安全文明施工情況，采取相應(yīng)措施，保證安全文明施工。監(jiān)督、檢驗(yàn)施工中各道工序的質(zhì)量，開展質(zhì)量活動，負(fù)責(zé)工程相關(guān)試驗(yàn)，及記錄表格。2.4、項(xiàng)目部打算科編制工程打算、統(tǒng)計報表、編制工程簡報；負(fù)責(zé)項(xiàng)目部施工隊承包治理、工程信息治理工作。2.5、項(xiàng)目部綜合辦塔基征地、障礙物的拆遷、青苗賠償、樹木砍伐、線路通道清理。通訊干擾處理（一、二級通訊線除外）、施工臨時占地等，以及為了正常施工所需辦理的一切手續(xù)。負(fù)責(zé)治安、保衛(wèi)、后勤保障等工作，并與地點(diǎn)政府、有關(guān)單位聯(lián)系，協(xié)同解決施工中出現(xiàn)的有關(guān)民事問題。2.6、項(xiàng)目部財務(wù)科保證資金供應(yīng)，做好項(xiàng)目部內(nèi)部財務(wù)治理工作。2.7、項(xiàng)目部施工隊施工隊負(fù)責(zé)按照本工程設(shè)計圖紙、有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)指導(dǎo)書等要求組織施工，開展質(zhì)量活動，收集、整理原始資料，填寫“施工檢查及評級記錄表”，做到邊施工、邊檢查、邊記錄。第三章施工方案1、基礎(chǔ)和組塔施工方案1．施工預(yù)備1.1、材料預(yù)備⑴認(rèn)真選擇合格的供應(yīng)商，嚴(yán)格按照報審的《要緊材料供貨資質(zhì)報審表》同意的供貨商采購，購進(jìn)的材料必須有完備的產(chǎn)品合格證或試驗(yàn)報告、材質(zhì)證明書等有關(guān)資料，并制定自購材料的采購、運(yùn)輸、保管、使用等治理方法，在工程中實(shí)施。⑵把好材料進(jìn)貨檢驗(yàn)關(guān)，以保證工程中所使用的原材料及其制成品質(zhì)量必須達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)或?qū)I(yè)部頒標(biāo)準(zhǔn)、線路施工驗(yàn)收規(guī)范以及設(shè)計技術(shù)要求。⑶選定的砂、石、水、水泥、水泥摻加劑、鋼筋、砼試塊等，按規(guī)定抽樣或制備到至少是省建委批準(zhǔn)的質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn)，工程中使用的材料與送檢樣品一致。⑷按時將自購材料采購打算和采購合同副本提交項(xiàng)目法人備案，必要時組織項(xiàng)目法人和監(jiān)理工程師到供貨廠家檢查材料質(zhì)量。1.2、施工場地預(yù)備1.2.1工程開工前按照有關(guān)規(guī)定與當(dāng)?shù)卣蛴嘘P(guān)部門聯(lián)系制定砍樹、電力線和通訊線的改遷、采石場和墳?zāi)沟倪w移、青苗等賠償標(biāo)準(zhǔn)。1.2.2辦理施工臨時占地、以及為了正常施工所需的一切手續(xù)。1.3、通訊設(shè)施1.3.1項(xiàng)目部配多部移動電話，另安裝一部程控電話和一部傳真機(jī)，配備電腦并具備網(wǎng)絡(luò)傳輸條件。1.3.2基礎(chǔ)和立塔施工時期，各施工隊視具體情況配電話。組立高塔時配對講機(jī)。1.3.3架線施工時期，各作業(yè)點(diǎn)、信號點(diǎn)均配對講機(jī)，在作業(yè)中相互聯(lián)絡(luò)。1.4、施工力量配備1.4.1土石方、基礎(chǔ)、接地施工時期，打算投1個施工隊，每個隊現(xiàn)場施工人員15~30人，配技工5人。1.4.2立塔施工時期，投入1個施工隊，現(xiàn)場施工人員25人，配技工10人。1.4.3架線及附件安裝施工時期，打算投入1個施工隊?，F(xiàn)場配備施工人員25人，配備技工10人。施工力量配備，是按打算工期安排的，如業(yè)主對工期要求有變化，投入的施工力量可作相應(yīng)調(diào)整，從而滿足業(yè)主對工期的要求。2．施工機(jī)具、設(shè)備配備2.1、用于本工程的要緊施工機(jī)具、設(shè)備列出如下表詳見附表一擬投入本項(xiàng)目的要緊施工設(shè)備表2.2、生活設(shè)施的預(yù)備2.2.1項(xiàng)目部及材料站設(shè)置項(xiàng)目部和材料站均設(shè)于當(dāng)?shù)兀煌?、通訊及生活較方便，有利于現(xiàn)場指揮、施工運(yùn)輸和對外聯(lián)系。項(xiàng)目部具備辦公、住宿用房及場地，配齊必要的生活設(shè)施及辦公、通訊、消防、保衛(wèi)等設(shè)施。材料站具備車輛進(jìn)出方便的材料堆放場地、倉庫用房，并配普工3~5人。2.2.2生活辦公用品序號名稱單位數(shù)量進(jìn)場時刻1辦公室間32活動室間13宿舍間104餐廳間25微機(jī)臺16掃描儀臺17傳真機(jī)部18打印機(jī)臺29電話部110辦公桌椅套1011炊具套112冰柜套113餐桌（椅）張8（20）14辦公用車輛115照機(jī)機(jī)部116電視（含CVD）套117滅火器只718洗衣機(jī)臺13．施工工序總體安排打算將線路本體工程土石方工程、基礎(chǔ)工程、接地工程、桿塔工程、架線工程、附件安裝等工程，合并為三大施工時期，即基礎(chǔ)施工時期（土石方、接地施工同步進(jìn)行）、立塔施工時期和架線（含附件安裝）施工時期。3.1土石方、基礎(chǔ)和接地施工時期，依照運(yùn)輸條件和施工任務(wù)大致均衡的原則，采納分開施工的方法，提高施工效率。3.2立塔施工時期，依施工條件、鐵塔數(shù)量和塔型分布，先后施工。3.3導(dǎo)、地線均采納人力展放導(dǎo)引繩，機(jī)械牽引的放線施工方式。架線施工時期，打算投入2個施工隊，負(fù)責(zé)通道、放緊線、附件安裝。4．要緊工序和專門工序的施工方法測量方法施工項(xiàng)目施工方法備注直線方向兩點(diǎn)間定線法，延長線法，正倒鏡法發(fā)覺與施工圖不符，應(yīng)及時與設(shè)計單位聯(lián)系，處理結(jié)果有記錄轉(zhuǎn)角度數(shù)測回法，復(fù)測法水平距離視距法，激光測距法高程多次安置測站法平行四邊形法，等腰三角形法基礎(chǔ)及接地施工方法施工項(xiàng)目施工方法備注基面開挖不開大基面，只對單腿作小平臺處理分坑交叉線操縱法土方開挖人工開挖石方開挖松動爆破法，人工開挖法基坑排水集水井法，井點(diǎn)排水法（砂土地基處）坑壁穩(wěn)定坑壁放坡，必要時采納檔土板棄土堆放合理選擇堆放位置，保證棄土穩(wěn)定，必要時設(shè)置檔土柵欄模板模板及其支撐系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，接縫嚴(yán)密不漏漿鋼筋加工材料站集中加工混凝土澆制機(jī)械攪拌，機(jī)械振搗混凝土養(yǎng)護(hù)人工澆水養(yǎng)護(hù)接地體敷設(shè)人工開挖、鋪放、回填，用電子接地電阻測試儀實(shí)測接地電阻回填土人工回填，人工夯實(shí)其它排水溝、擋土墻、護(hù)坡施工應(yīng)符合設(shè)計要求余土處理除按要求設(shè)防沉層外，余土全部外運(yùn)恢復(fù)地貌、植被桿塔組立施工方法施工項(xiàng)目施工方法備注鐵塔組立落地式通天抱桿或懸浮式抱桿（外拉線或內(nèi)拉線）分解組立鐵塔吊裝方法采納分段、分片進(jìn)行地面組裝，吊至塔上合攏抱桿提升落地式通天抱桿采納倒裝提升法，懸浮式抱桿采納懸浮提升起吊塔材采納補(bǔ)強(qiáng)夾具補(bǔ)強(qiáng)，保證受力合理，幸免塔材鋅層磨損和出現(xiàn)硬彎，不同意用鋼絲繩直接綁扎塔材架線施工方法施工項(xiàng)目施工方法備注放線方法導(dǎo)地線均采納一牽一的方式，選擇合理的施工段長度放線滑車懸掛地線采納單輪放線滑車，導(dǎo)線采納Ф660輪放線滑車。在單滑車內(nèi)導(dǎo)線包絡(luò)角大于30°的直線塔改掛雙滑車，在線索上揚(yáng)的塔上設(shè)置壓線滑車，對轉(zhuǎn)角塔放線滑車采取預(yù)傾斜措施，并隨著線索張力變化調(diào)整傾斜程度，使導(dǎo)引繩、牽引繩或?qū)Ь€的方向差不多垂直于滑車輪軸，幸免線索跑槽導(dǎo)引繩展放鋪放法，鋪牽法緊線機(jī)動絞磨緊線，執(zhí)行粗調(diào)、細(xì)調(diào)、微調(diào)、精調(diào)程序弛度觀測以平行四邊形為主，用觀測儀在塔上觀測直線塔附件安裝弛度觀測好后對每基塔進(jìn)行劃印，采納特制的吊線鉤進(jìn)行吊裝，將滑車移出并摘下，連續(xù)上下山應(yīng)在尺寸調(diào)整后安裝耐張塔附件安裝空中對接法平衡掛線導(dǎo)地線接續(xù)液壓壓接，直接接續(xù)管采納分散壓接，耐張管采納地面或高空壓接5．基礎(chǔ)施工方案1、復(fù)測定位1.1、復(fù)測的要緊內(nèi)容1.1.1、測量前應(yīng)對使用的儀器和量具進(jìn)行檢查并予以校正。1.1.2、每個施工區(qū)段測量時，為保證線路的連續(xù)正確，測量范圍必須延長至相鄰施工區(qū)段內(nèi)鄰近2基塔位。必要時延伸至整個耐張段。1.1.3、直線塔復(fù)測：以校核后的方向樁為基準(zhǔn)，用正倒鏡分中法來消除直線方向誤差。1.1.4、線路轉(zhuǎn)角度數(shù)復(fù)測：將經(jīng)緯儀置于塔位中心樁上，往常后方向樁完成一個測回所得角度值確定轉(zhuǎn)角度數(shù)。1.1.5、直線塔若有塔位樁丟失或有偏差，應(yīng)在本段直線塔全部測量完畢后，再予補(bǔ)樁或糾正。1.1.6、若轉(zhuǎn)角樁丟失，應(yīng)以相鄰兩直線的交點(diǎn)為正確位置。1.1.7、在復(fù)測時如發(fā)覺檔距、轉(zhuǎn)角度數(shù)等超過同意誤差的情況，應(yīng)及時報告項(xiàng)目部工管科，待書面通知后方可施工。1.1.8、一個耐張段全部復(fù)測完畢后，以方向樁為基準(zhǔn)定桿位樁再進(jìn)行分坑。1.1.9、線路復(fù)測完畢后，應(yīng)將復(fù)測記錄表及時報項(xiàng)目部，待復(fù)核無誤后方可進(jìn)行下一道工序。1.1.10、線路復(fù)測同意誤差范圍，見表5—1。線路復(fù)測同意誤差表5—1項(xiàng)目允許誤差順線路方向兩相鄰塔位樁水平距離≤1以方向樁為準(zhǔn)塔位樁中心橫線路偏移≤50mm轉(zhuǎn)角度數(shù)的誤差值≤1302、邊坡及基面標(biāo)高2.1、個不位于水塘附近、山坡的基礎(chǔ)，要量出中心樁到水塘邊緣的水平距離，計算外邊坡原狀土對基礎(chǔ)外邊緣的愛護(hù)范圍能否滿足設(shè)計埋深距離要求。（如圖5—1）?！?.5H+1.5m水塘邊坡穩(wěn)定點(diǎn)H圖5—12.2、本工程塔位一般以塔位中心樁地面標(biāo)高作為施工基面，位于山坡的基礎(chǔ)對比圖施工，施工開挖前對山坡進(jìn)行測量，現(xiàn)場確定降坡高度和基礎(chǔ)A、B圖配置。3、分坑測量3.1、分坑前對塔號、塔型、基礎(chǔ)形式、檔距和轉(zhuǎn)角度數(shù)等將《桿塔明細(xì)表》、《基礎(chǔ)明細(xì)表》和《平斷面圖》等核對確認(rèn)無誤后方可施工。大、小根開應(yīng)確認(rèn)已與桿塔結(jié)構(gòu)圖中配置相吻合。3.2、分坑時應(yīng)在合適的位置釘必要的輔助樁，并妥善保存，以便施工和質(zhì)量檢查;#19、#20、#24分坑時,通知項(xiàng)目經(jīng)理到現(xiàn)場。3.3、按設(shè)計配置的基礎(chǔ)底板尺寸和坑深，考慮不同土質(zhì)的邊坡和操作余度，對基坑進(jìn)行地面放樣，一般可參考表5—2。表5—2土壤分類礫土、砂土、淤泥砂質(zhì)粘土粘土、黃土堅土放坡度（寬度：深度）0.75：10.5：10.3：10.15：1坑底增加工作寬度（m）0.30.20.1—0.20.1—0.2坑口尺寸按下式確定：坑口尺寸=基礎(chǔ)底板尺寸+（坑底增加工作寬度+坑深×坡度）×23.4分坑圖及尺寸見基礎(chǔ)施工圖。4、基坑開挖4.1、在基坑開挖前各操縱樁應(yīng)完整無缺，復(fù)查根開尺寸、轉(zhuǎn)角度數(shù)、橫擔(dān)方向等，確認(rèn)操縱尺寸正確無誤。對終端塔基礎(chǔ)應(yīng)注意：終端塔內(nèi)外側(cè)基礎(chǔ)形式及基礎(chǔ)預(yù)偏值的區(qū)不,具體詳見轉(zhuǎn)角塔基礎(chǔ)分坑圖。4.2、基坑開挖過程中遇有墳?zāi)?、暗濱、管道、回填土、水塘以及地質(zhì)與設(shè)計不符等阻礙基礎(chǔ)受力的專門情況，應(yīng)時報項(xiàng)目部行處理。4.3、開挖時，應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，坑壁應(yīng)保持適當(dāng)?shù)钠露?，其坡度與土質(zhì)和地下水位高度有關(guān)，可參考表5-2；對有淤泥、流沙的基坑，其坡度應(yīng)適當(dāng)增加，必要時可采取加檔土板的方法坑內(nèi)應(yīng)放置供施工人員上下的木梯。4.4、依照操縱樁布置決定堆土位置，堆在基坑上方的周圍松土應(yīng)離坑口邊不小于2.0m，并預(yù)留出基坑橫梁道木槽開挖位置。4.5、A、B型基坑挖好后應(yīng)及時澆制，否則應(yīng)留200mm以上的土層不挖，待施工前開挖，若發(fā)覺有地下水應(yīng)及時與項(xiàng)目部技術(shù)員聯(lián)系。4.6基礎(chǔ)坑深同意誤差為+100mm，-50mm，在同意范圍內(nèi)以較深處為準(zhǔn)操平，若偏差大于+100mm，超深部分應(yīng)鋪石灌漿。4.7基坑開挖完成后，應(yīng)用儀器多點(diǎn)操平坑底；四個坑以最深坑操平，記錄數(shù)據(jù)；埋深應(yīng)滿足設(shè)計要求。4.8坑底尺寸按下式確定：坑底尺寸=基礎(chǔ)底板（墊層）尺寸+2×坑底增加工作寬度。5、鋼筋籠綁扎5.1、鋼筋應(yīng)妥善保管，以防丟失或因保管不善而嚴(yán)峻銹蝕。如堆放在野外，應(yīng)下鋪上蓋。5.2、按基礎(chǔ)施工圖中要求綁扎，綁扎前應(yīng)核對鋼筋的品種、規(guī)格、尺寸和數(shù)量，鋼筋不得以小代大；規(guī)格、尺寸不可用錯;并除去鋼筋上浮銹。5.3、立柱鋼筋要按圖均距布置，各交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢固，以免鋼筋籠松散變形，扎絲頭均朝向鋼筋籠內(nèi)側(cè)。5.4鋼筋綁扎質(zhì)量要求：5.4.1鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用#14鐵絲扎牢。5.4.2鋼筋綁扎后，按設(shè)計圖進(jìn)行復(fù)查，確保數(shù)量、位置正確，尺寸誤差應(yīng)在同意范圍內(nèi)，并應(yīng)如實(shí)記錄。5.4.3若鋼筋在運(yùn)輸過程中發(fā)生彎曲或變形現(xiàn)象在綁扎時應(yīng)校直后方可綁扎。6、模板安裝6.1一般要求6.1.1、模板采納9mm板，其表面應(yīng)平坦且接縫嚴(yán)密。6.1.2、使用前，對模板表面粘結(jié)物需清除潔凈，涂上隔離劑（新機(jī)油），涂抹時嚴(yán)禁將隔離劑淋到鋼筋上及混凝土交接面上。6.1.3、嚴(yán)禁使用嚴(yán)峻損傷變形、強(qiáng)度達(dá)不到要求的模板。6.1.4、支模應(yīng)符合基礎(chǔ)設(shè)計尺寸的規(guī)定，嚴(yán)格操縱斷面尺寸，組合時模板的接縫應(yīng)緊密。6.2底板及臺階模板的安裝6.2.1、按圖紙尺寸配置好模板，澆制過程中發(fā)覺漏漿，應(yīng)立即封堵。6.2.2、對模板進(jìn)行找正并操平。模板加強(qiáng)鋼管支撐鋼管支撐鋼管支點(diǎn)模板坑壁圖5-26.2.3、用#12鐵絲將Φ48鋼管綁扎在模板中間筋板孔上，并在底板的每邊中間間距1m設(shè)一道鋼管支撐在坑壁上，支撐鋼管兩端應(yīng)用鋼模板做支點(diǎn)，以防模板在澆制過程中變形。如圖5-2所示(圖中所示為一側(cè)模板支撐方法，其他三側(cè)按相同方法支撐)。兩鋼管接頭處必須使用鋼扣件扣死,以防止底板模板變形.模板加強(qiáng)鋼管支撐鋼管支撐鋼管支點(diǎn)模板坑壁圖5-26.3立柱模板的安裝：6.3.1立柱板需按立柱尺寸事先加工完畢,表面應(yīng)平坦同時接縫嚴(yán)密。6.3.2、對立柱模板進(jìn)行找正，通過移動托架角鋼或立柱模板來找正。立柱模板上平口標(biāo)高等于施工基面加立柱出土距離。立柱上端應(yīng)用橫梁固定牢固，必要時特不是高出土立柱應(yīng)采取打外拉線固定。6.3.3、立柱鋼筋愛護(hù)層操縱事先加工木條（或用同等規(guī)格的預(yù)制塊）（每個立柱8根），木條規(guī)格為L×100×45(L為立柱長度-300mm)，在立柱模板找正固定后，在模板與箍筋之間垂直插入木條，下端留有500mm左右的空隙，木條隨立柱砼的澆制慢慢上提，在還剩200mm左右時拔出。布置見圖5-4。圖5-4立柱愛護(hù)層操縱示意圖7、鋼管腳手架及操作平臺搭設(shè)要求本工程淤泥、水坑及立柱加高的基礎(chǔ)，由于坑口之間土墻已挖斷，施工時須搭設(shè)鋼管腳手架作操作平臺，其它基礎(chǔ)可采取單腿或雙腿開挖方法，澆好后回填好再挖另外的坑。（注意：應(yīng)先開挖、澆制較深的腿，以防已澆好的淺腿被挖土?xí)r擾動而走動）。7.1鋼管腳手架搭設(shè)要求7.1.1、采納Ф48鋼管搭設(shè)腳手架，利用腳手架搭設(shè)施工操作平臺及懸吊、承托立柱模板、地腳螺栓。7.1.2、鋼管及扣件在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，對有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎等現(xiàn)象的不得使用；扣件有裂縫、變形的不得使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。7.1.3、在基坑內(nèi)搭設(shè)腳手架，腳手架立桿間距1.2m，橫桿水平間距1.2m，并設(shè)剪刀撐，立柱處應(yīng)設(shè)斜撐桿，立桿下墊混凝土墊塊。如圖5-5所示7.1.4、腳手架鋼管必須可靠的固定在基坑壁上。7.2操作平臺搭設(shè)要求（必須設(shè)置擋車裝置）：7.2.1、操作平臺采納20～30mm厚的木板或3mm厚的鐵皮作為腳手板鋪墊在鋼管腳手架上，木板下橫向每隔300mm設(shè)一道水平鋼管。木板必須使用8號鐵絲牢固綁扎在底部鋼管上，不得有滑動現(xiàn)象，如圖5-6所示7.2.2腳手板對接平鋪時，接頭處必須設(shè)兩道橫向水平鋼管，腳手板外伸不大于150mm；如圖5-7所示:7.2.3、腳手板搭接鋪設(shè)時，接頭必須支在橫向水平鋼管上，搭接長度為300mm，其伸出橫向水平鋼管的長度為200mm；圖5-8所示：400mm腳手板鋼管圖5-8腳手板搭接鋪設(shè)400mm腳手板鋼管圖5-8腳手板搭接鋪設(shè)7.3腳手架及操作平臺搭設(shè)平面圖3米3米圖5-9腳手架及操作平臺搭設(shè)平面圖5-9腳手架及操作平臺搭設(shè)平面圖8、臺階基礎(chǔ)的澆制8.1原材料質(zhì)量要求8.1.1、水泥：本工程水泥由公司直供。不同品種、不同批次、不同標(biāo)號水泥應(yīng)分不堆放，并不得混合使用，當(dāng)水泥出廠超過三個月時，必須重做標(biāo)號試驗(yàn)，按實(shí)有標(biāo)號使用。受潮、結(jié)塊水泥嚴(yán)禁使用。8.1.2、砂：采納中粗砂，其含泥量不大于3,質(zhì)量要求符合《一般砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ52—92)，超過標(biāo)準(zhǔn)不得使用。8.1.3、石子：石子粒徑為10～30mm，其含泥量不大于2，質(zhì)量須符合《一般砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ53—92）。8.1.4、水：應(yīng)使用飲用水或清潔的池塘、溝河水，不得使用污染水。8.1.5、砂、石等進(jìn)料時應(yīng)由質(zhì)檢員比照送檢合格樣品驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)使用。8.2材料的堆放8.2.1、砂石堆放：避開雨水或積水沖刷處，堆放場地底部應(yīng)鋪塑料雨布等隔離，以防混入泥土，上面蓋彩條布。工程結(jié)束后，場地應(yīng)清理潔凈。8.2.2、水泥堆放：盡量選擇較高地勢，底部用道木或其它支墊物支墊，離地面高宜200mm，道木上鋪塑料布。堆放層數(shù)操縱在十層以內(nèi)，最多不超過十二層。堆放高度不宜超過2m，并用篷布蓋嚴(yán)以防受潮。8.3配合比8.3.1、本工程混凝土配合比：礎(chǔ)采納C20凝土；體配合比數(shù)值由項(xiàng)目部另行通知。8.3.2、配合比的誤差（以重量計）：水、水泥不超過±2，黃砂石子不超過±3。8.4澆制過程8.4.1攪拌8.4.1.1要求采納機(jī)械攪拌。8.4.1.2攪拌機(jī)裝料順序：砂、水泥、石子、水，攪拌均勻，至稠度適當(dāng)，顏色差不多一致為止。8.4.1.3機(jī)械攪拌混凝土的攪拌最短時刻（秒），見表5—3：凝土攪拌最短時刻（秒）表5—3坍落度機(jī)型攪拌機(jī)出料量（L）250250-50050030mm強(qiáng)制式6090120自落式901201508.4.2下料8.4.2.1澆灌砼時為保證澆筑時不產(chǎn)生離析，要盡量降低自由傾落高度，其自由傾落高度應(yīng)操縱在2m以內(nèi)，并嚴(yán)禁拋撒砼，若超過2m應(yīng)該使用滑槽進(jìn)行下料。8.4.2.2禁止人踩踏鋼筋籠，模板等，下料時注意防止沖擊模板、地腳螺栓等。8.4.3振搗8.4.3.1砼振搗一律采納機(jī)械振搗，并有專人負(fù)責(zé)，電動振搗棒外殼應(yīng)接地良好。8.4.3.2振搗時應(yīng)按順序逐點(diǎn)前進(jìn)，移動間距不大于1.5倍作用半徑；先邊角后中間，振搗器距模板距離不大于振搗器作用半徑（一般為400mm）的一半。8.4.3.3振搗器每次振搗深度為300mm為宜，插入下層混凝土深度不小于50mm。8.4.3.4振搗時“快插慢拔”，直至砼內(nèi)部密實(shí)均勻，表面呈現(xiàn)浮漿，且無沉落現(xiàn)象為止。8.4.3.5振動棒不應(yīng)直接碰振鋼筋、模板、地腳螺栓等，幸免地腳螺栓等位移，模板變形。8.4.3.5砼在澆灌與振搗過程中，有可能產(chǎn)生模板移動下沉等現(xiàn)象，故要求兩臺階模板之間、立柱模板與臺階模板之間的四個拐角要用角鋼支墊，如有位移應(yīng)及時校正。特不要注意保證基礎(chǔ)頂面高差在同意誤差范圍內(nèi)一次成型，嚴(yán)禁二次抹面。8.5地腳螺栓的安裝8.5.1、地腳螺栓安裝前，首先檢查地腳螺栓固定支架尺寸是否準(zhǔn)確，并除去地腳螺栓浮銹，再固定在支架上，扎好箍筋。注意小根開與塔腳板孔距相配套。8.5.2、為了幸免木制地腳螺栓固定支架長期使用變形導(dǎo)致小根開尺寸誤差較大，本工程地腳螺栓固定支架需采納鋼結(jié)構(gòu)固定支架。8.5.3、地腳螺栓在支架上固定好后，再將支架架在立柱模板上，并找正固定，將地腳螺栓露出基礎(chǔ)頂面的高度測準(zhǔn)確，并符合設(shè)計要求，并在下料前包裹起來防水泥砂漿進(jìn)入螺牙內(nèi)。8.5.4、在澆制過程中應(yīng)隨時檢查地腳螺栓位置、大小根開、出土高度及垂直度等。8.6工作平臺的操縱8.6.1、利用橫梁作為工作平臺，上面鋪上木板。8.6.2、施工人員在澆制過程中嚴(yán)禁踩踏模板和鋼筋。8.7澆制過程中的注意事項(xiàng)8.7.1、轉(zhuǎn)角塔基礎(chǔ)分坑及預(yù)偏：按角分線方向分坑，外角側(cè)配大基礎(chǔ)內(nèi)角側(cè)配小基礎(chǔ)。預(yù)偏方式采納內(nèi)角側(cè)基礎(chǔ)立柱頂面抬高；預(yù)偏基礎(chǔ)腿應(yīng)作成斜平面（如圖5—10所示）。圖5—108.7.3一般轉(zhuǎn)角塔預(yù)偏值見下表：預(yù)偏值10mm25mm30mm50mm塔號03#09#、28#、30#12#、18#、22##8.7.4、坍落度試驗(yàn)，每班日或每條腿必須檢查兩次，其數(shù)值操縱在10mm～30mm。8.7.5、每條腿宜一次澆成，立柱不得二次澆筑，澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時刻不應(yīng)超過2小時。8.7.6、地腳螺栓在拆模后，應(yīng)及時清理螺紋部分的砂漿，并用黃油涂抹，用透明膠布包裹愛護(hù)。8.7.7、轉(zhuǎn)角塔、耐張塔每基基礎(chǔ)做一組試塊，同標(biāo)號混凝土的直線塔每5基做一組，試塊模為150×150×150（mm），每組三塊，在同盤混凝土中取料，制作后標(biāo)明工程名稱，、混凝土強(qiáng)度、制作桿號、代表?xiàng)U號及日期。試塊必須在同條件下自然養(yǎng)護(hù)達(dá)25天前送到項(xiàng)目部集中，以便項(xiàng)目部到期（28天）送檢。8.7.8、臺階上表面應(yīng)與立柱頂面一樣抹平。9、養(yǎng)護(hù)和拆模9.1養(yǎng)護(hù)：本工程基礎(chǔ)在夏季施工，混凝土澆灌完畢后應(yīng)在2h內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)（依照氣溫情況），養(yǎng)護(hù)方法是在表面覆蓋草袋和淋水，使基礎(chǔ)表面經(jīng)常保持濕潤，養(yǎng)護(hù)用水和拌和用水要相同。水養(yǎng)護(hù)時刻不得少于5晝夜。養(yǎng)護(hù)所用的水，應(yīng)使用飲用水或清潔的池塘、河水，不得使用污染水9.2拆模：基礎(chǔ)澆制完畢72小時后，且當(dāng)砼強(qiáng)度能保證表面及棱角不因拆除模板而受到損害、方可進(jìn)行拆模，拆模前應(yīng)通知監(jiān)理工程師和項(xiàng)目部質(zhì)檢人員到場，進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查、驗(yàn)收及辦理隱蔽工程簽證。砼表面若有蜂窩、麻面等缺陷時，不得刷水泥漿或盲目處理，須制定相應(yīng)的處理方案并按方案進(jìn)行處理。另外，基礎(chǔ)拆模經(jīng)驗(yàn)收及簽證后若無缺陷或缺陷處理后應(yīng)立即回填夯實(shí)。對外露部分仍應(yīng)加覆蓋物，接著養(yǎng)護(hù)(養(yǎng)護(hù)時刻達(dá)到要求為止)。嚴(yán)禁擅自提早拆模。砼拆模、立塔、架線的最少養(yǎng)護(hù)天數(shù)見下表：施工項(xiàng)目達(dá)到設(shè)計值數(shù)的百分?jǐn)?shù)砼標(biāo)號日平均氣溫℃水泥品種+5+10+15+20+25+30拆模25%C15、C20432222一般水泥分解立塔70%C15、C202820141087一般水泥整體立塔或架線100%C15、C20554535282118一般水泥10、接地工程10.1、接地裝置的埋深：本工程統(tǒng)一采納T3接地線，接地線埋深耕地不得小于0.8m，非耕地不得小于0.6m，接地線應(yīng)在基礎(chǔ)回填時埋入。10.2、接地體埋設(shè)的差不多要求：10.2.1、接地體應(yīng)平直，水平接地體間的敷設(shè)間距應(yīng)大于5米。10.2.2、接地引下線應(yīng)緊靠基礎(chǔ)主柱的外側(cè)面中心垂直引出，地面下0.8m范圍內(nèi)應(yīng)緊貼基礎(chǔ)立柱面。10.2.3、各接地引下線的引出方向按下圖所示：CCBBADDADD適用塔型：ZM1、ZM21、JGU3、DSN適用塔型：ZM11、PSL、ZGU2、JG1、JG210.2.4、接地引下線露出基礎(chǔ)頂面高度見下表：塔型直線塔轉(zhuǎn)角塔露出長度H（mm）60080011、回填土11.1、回填土?xí)r應(yīng)先排除坑內(nèi)積水。11.2、回填土?xí)r，應(yīng)人工四周對稱下土,每回填300mm厚度夯實(shí)一次，夯實(shí)程度應(yīng)達(dá)到原狀土密實(shí)度的80%及以上。11.3、禁止挖掘機(jī)大方量不均勻、不對稱回填下土，幸免基礎(chǔ)移動傾斜。11.4、回填土應(yīng)選取不摻有雜物的好土。11.5、為補(bǔ)償沉降，應(yīng)加防沉層500mm，防沉層頂部尺寸不小于坑口。11.6、回填土應(yīng)集中堆放于坑口開挖位置，原狀土上不堆回填土，且四個坑上的回填土應(yīng)整平。12、樁基礎(chǔ)開挖12.1、樁基礎(chǔ)采納人工開挖，按圖要求尺寸進(jìn)行，本工程共4個樁基礎(chǔ)，護(hù)壁采納磚砌護(hù)壁（地下水大，砼護(hù)壁施工難度大）。12.2、澆注參照臺階基礎(chǔ)。6．小鋼管抱桿組塔方法1、適用范圍適用于架空送電線路自立式鐵塔采納小鋼管抱桿吊裝組立施工作業(yè)過程。2、引用標(biāo)準(zhǔn)2.4.2.1國家《規(guī)程》、《規(guī)范》《電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第2部分:架空電力線路部分）》《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境治理工作規(guī)定》《110～500kV架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》《110～500kV架空電力線路工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定規(guī)程》《電力建設(shè)工程施工技術(shù)治理導(dǎo)則》2.4.2.2本公司制定的程序文件《送電線路施工過程操縱程序》《高處作業(yè)操縱程序》3、作業(yè)預(yù)備鐵塔吊裝組立所需的要緊工器具由公司機(jī)具站發(fā)放；關(guān)于自購的工器具，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格并提供相關(guān)證明后方可使用。3.1作業(yè)前的預(yù)備工作及條件1.按圖及領(lǐng)料表領(lǐng)取塔材和材料，在現(xiàn)場清點(diǎn)后有序堆放。2.對施工現(xiàn)場阻礙組立施工的障礙物清理完畢。3.按本作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或相關(guān)“技術(shù)措施”領(lǐng)取施工工器具。4.組織全部施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)《規(guī)程》；施工安全、技術(shù)交底已完成。5.對比《110-500kV架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》(以下簡稱《規(guī)范》)和《基礎(chǔ)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》中有關(guān)規(guī)定及要求，對鐵塔基礎(chǔ)相關(guān)參數(shù)進(jìn)行復(fù)測檢查，凡是不符合《規(guī)范》要求的，必須在組塔之前處理好。4、作業(yè)程序、方法和要求4.1作業(yè)方法和要求1.鋼管抱桿規(guī)格、結(jié)構(gòu)鋼管抱桿規(guī)格有三種，材質(zhì)均為16Mn無縫鋼管；分為兩段，段與段之間采納法蘭連接,法蘭之間采納6.8級M16×55雙帽螺栓連接，并配備墊圈。具體參數(shù)見下表：規(guī)格序號外徑（mm）壁厚（mm）段數(shù)每段長（m）總長（m）每段重（kg）合計重（kg）備注1φ108824.5955110段間法蘭連接2φ121524.5972145段間法蘭連接3φ1501224.59100200段間法蘭連接2.鋼管抱桿的吊裝方式塔材吊裝采納片吊或根吊，現(xiàn)場布置以鋼管抱桿為中心組成一個起吊系統(tǒng)，先將鋼管抱桿盡可能布置于帶腳釘?shù)乃葍?nèi)側(cè)，以利于抱桿根部固定和操作方便；采納四根外浪風(fēng)的方法進(jìn)行塔材吊裝。3.鋼管抱桿組塔要求序號抱桿規(guī)格抱桿頂端偏離抱桿鉛垂線水平距離L（m）備注1φ108≤1.562φ121≤1.563φ150≤1.6（1）.各種鋼管抱桿傾斜角β均操縱在10°以內(nèi)，即偏即抱桿頂端偏離抱桿鉛垂線水平距離小于下表要求，具體見下圖及下表：（2）.使用鋼管抱桿組塔時，應(yīng)嚴(yán)格操縱起吊重量，起吊重量按照抱桿的軸向壓力計算，起吊時禁止超重。被起吊的吊件應(yīng)頭輕腳重，并用Φ16麻繩留住操縱（留繩對地夾角γ≤45°）,使塔材與塔身之間保持0.2m～0.5m的安全距離，以免掛在已安裝的塔身上，同時也有利于塔材就位。浪風(fēng)繩的對地夾角α不得超過45°。具體見下表：序號抱桿規(guī)格抱桿最大起吊重量（kg）備注1φ108≤3002φ121≤4003φ150≤5004.鋼管抱桿的組裝（1）組裝前應(yīng)認(rèn)真檢查鋼管抱桿底部、頂部和連接處的焊接情況，如發(fā)覺開焊、裂紋、焊縫不飽滿且有銹蝕及桿身彎曲等阻礙鋼管抱桿桿身強(qiáng)度的情況，必須更換，嚴(yán)禁使用。（2）將段與段之間用專用6.8級M16×55雙帽螺栓連接，并加裝墊圈，鋼管抱桿連接時，所有螺栓孔均需安裝螺栓且緊固力矩要求≥90N·m。鋼管抱桿的彎曲值S≤1/1000×L(L為鋼管抱桿整體長度)。5.鋼管抱桿的豎立（1）最底一段塔身組裝：最底一段塔材在地面利用人工單插的方法進(jìn)行起吊組裝，并留下一面水平材及斜材不封，用以豎立抱桿,同時將鐵塔四條腿處的接地線與鐵塔接牢。（2）在材頂端掛一個3噸的滑車，將鋼管抱桿的頂部和底部各裝一只DG－3t卸扣。用φ11×60m的鋼絲繩從頂部卸扣環(huán)內(nèi)穿入與底部卸扣相連接。再利用這根鋼絲繩通過鐵塔主材頂端掛一個3噸的滑車來起吊抱桿，抱桿根部用留繩操縱。如下圖抱桿起吊一所示：（3）抱桿起吊二（4）移動抱桿，使抱桿起立靠近主材，然后用機(jī)動絞磨緩慢牽引鋼絲繩，使抱桿沿著主材內(nèi)側(cè)上升，待抱桿頂部靠近主材頂端的滑時，在掛滑車的主材上靠滑車下方距離2-2.5米處綁一根φ11×4m鋼絲繩，一側(cè)與主角鋼緊密連接（不沿主角鋼上下滑動），另一側(cè)成環(huán)形，并將鋼管抱桿和鋼絲繩環(huán)在里面，同時在抱桿頂部向四面用φ11×150m的鋼絲繩打好四根臨時拉線，并摘除頂端的卸扣。接著起吊抱桿，待抱桿頂部超過主材頂端時，操縱腰繩線的松緊度，結(jié)合四面浪風(fēng)繩，操縱抱桿頭傾斜。抱桿接著起吊，當(dāng)抱桿提升超過已組塔段6.5m時，捆綁抱桿根部。具體見上圖抱桿起吊二所示：（5）鋼管抱桿的固定（如下圖）抱桿根部承托與綁扎：用φ12.5×2m(兩端有繩套)的鋼絲繩（或用3t吊帶）先與抱桿根部連接，然后在交叉材與主材的接點(diǎn)處纏繞，并用1t卸扣將鋼絲繩（吊帶）兩端繩套連接在一起。抱桿、鋼絲繩與塔材接觸部分均要墊上軟物,嚴(yán)禁直接與塔身接觸,緩慢回松牽引鋼絲繩，使抱桿承托繩受力，最后用φ12.5×2m鋼絲繩（或3噸吊帶）在抱桿和鐵塔主材間綁扎：綁扎2.5m高，端頭用1t卸扣連接，在塔材吊裝過程中，腰繩不得受力，抱桿傾斜要緊靠四面浪風(fēng)操縱。四面浪風(fēng)設(shè)置：四面浪風(fēng)對稱布置浪風(fēng)間成90°角，浪風(fēng)對地夾角α≤45°，每處浪風(fēng)各用一只1t鏈條葫蘆收緊。關(guān)于作業(yè)區(qū)內(nèi)地質(zhì)較差，屬軟土和砂土的，浪風(fēng)錨樁采納兩根φ32×1.5m鉆樁(配擋土板)，且鉆樁間采納連桿收緊。抱桿根部滑車的設(shè)置：在抱桿根部設(shè)置一個1t轉(zhuǎn)向滑車，使起吊繩通過上端滑車引至抱桿根部轉(zhuǎn)向滑車，起吊合力沿抱桿軸向受力。起吊鋼絲繩通過的各部位滑車安裝好后，將鋼絲繩通過抱桿根部滑車引至地面預(yù)備起吊塔材。起吊前應(yīng)全面檢查是否有不勁等情況，一切正常后，方可進(jìn)行鐵塔組立。進(jìn)行鐵塔組立前，鐵塔底段平、斜撐必須安裝好，并擰緊螺栓,同時固定好抱桿浪風(fēng)，具體操作要有專人負(fù)責(zé)指揮、專人監(jiān)督。（6）鋼管抱桿的提升（見右圖）在已組裝塔段的主材頂端處掛滑車，將提升鋼絲繩從該滑車穿過，引向塔腿轉(zhuǎn)向滑車，提升鋼絲繩一端通過DG-3與鋼管抱桿根部連接，另一端引至機(jī)動絞磨收緊。用2根φ11×2m鋼絲繩作2道腰繩，一道布置在已組塔主材上部水平橫材下方（即塔段的頂端所掛滑車處的下方）套住抱桿及提升鋼絲繩。另一道固定在抱桿根部宜選鐵塔主材接點(diǎn)附近，且距離第一道腰繩2.5m左右的地點(diǎn)，以操縱抱桿提升過程中的擺動，根部用φ16麻繩操縱，然后再提升抱桿。利用浪風(fēng)操縱抱桿頭，機(jī)動絞磨緩慢牽引，同時拉線繩不斷松出，并調(diào)直抱桿的垂直度，以防抱桿提升過程傾倒，待承托繩不受力將其與塔身連接處松開。當(dāng)抱桿提升至適當(dāng)高度時，再按前述“2.7.1”條方法進(jìn)行固定、綁牢，同時鋼管抱桿傾斜角度應(yīng)嚴(yán)格操縱在10°以內(nèi)，然后進(jìn)行鐵塔上一段的吊裝工作。（7）塔材的吊裝（按照附表2方式制定，并嚴(yán)格按表內(nèi)吊裝方式進(jìn)行）牽引裝置：設(shè)置機(jī)動絞磨的轉(zhuǎn)向滑車安裝在抱桿所在的塔腿對側(cè)或鄰側(cè)，起吊繩需順著抱桿引下,機(jī)動絞磨與鐵塔距離不應(yīng)小于塔高的1.2倍，盡可能不設(shè)在被起吊構(gòu)件側(cè)；機(jī)動絞磨錨樁采納2根φ32×1.5m鉆樁，并配擋土地錨；關(guān)于軟土、砂土塔位可用2根φ32×1.5m鉆樁群并配擋土地錨。單根吊裝關(guān)于吊重超過操縱荷載要求或地形受限時進(jìn)行根吊,嚴(yán)禁片吊、整吊。水平材、斜材需等四根主材安裝好之后，再將其補(bǔ)裝上去。塔頭及橫擔(dān)等在吊裝時，必要的聯(lián)板應(yīng)隨主材一起吊裝，封小撐時，先近端后遠(yuǎn)端，先下層后上層。塔身的吊裝（片吊）如下圖：塔上操作人員在起吊過程中應(yīng)遠(yuǎn)離起吊側(cè)，在大片塔材到位后，用留繩將其操縱平穩(wěn)，才能近前安裝。在吊件就位時，嚴(yán)禁將手腳伸入吊件間隙內(nèi)，接近就位時，應(yīng)減慢起吊速度。吊裝時應(yīng)嚴(yán)格操縱起吊重量（按附表2格式統(tǒng)計），不得上下兩段塔片同時連吊；塔片總重超過每次同意吊重，應(yīng)采納單根吊裝。起吊時，吊件可從靠近抱桿的一側(cè)起吊，等吊件快到就位位置時，塔上操作人員再將吊件轉(zhuǎn)到正確位置進(jìn)行就位。起吊時，塔上人員應(yīng)站在起吊的反側(cè)，要有專人觀測抱桿的受力情況。曲臂吊裝完畢后，應(yīng)在兩側(cè)曲臂之間用一根φ11×5m鋼絲繩和一把1t手拉葫蘆鏈起并收緊。抱桿底部與頸口下主角鋼固定，抱桿提升過程可利用四根拉線操縱抱桿頭，用腰繩操縱抱桿提升過程中的擺動。抱桿頂端應(yīng)超出上曲臂3米，就位時應(yīng)先就低側(cè)后就高側(cè)。鋼管抱桿吊裝上橫擔(dān)、地線支架時需保證抱桿頂端超出塔身5m。在吊裝好的地線支架（上橫擔(dān)）下平面主材上掛兩個3t滑車組，同時吊裝地線支架的吊繩不摘除，使其略受力，待上、中、下橫擔(dān)吊裝完成后再摘除，以平衡吊裝過程中對地線支架的下壓力。然后整體吊裝橫擔(dān)，兩側(cè)橫擔(dān)的吊裝方法相同。利用地線支架（上橫擔(dān)）吊裝橫擔(dān)時，地線支架（上橫擔(dān)）上的螺栓需緊固。鋼管抱桿拆除：抱桿的拆除同抱桿提升操作方法相反，但各點(diǎn)的處理方法差不多相同;在組立好的塔頂端掛滑車，將牽引鋼絲繩連接在抱桿底端然后通過主材頂端滑車引向地面機(jī)動絞磨，上端鋼絲繩穿過滑車后將鋼絲繩纏繞在鋼管抱桿上，用3t卸扣固定牢固，然后用機(jī)動絞磨將牽引鋼絲繩收緊抱桿。鋼管抱桿在牽引系統(tǒng)的操縱下，拆除根部的捆綁繩及承托繩，并在抱桿根部用Φ16麻繩固定用做留繩。一切預(yù)備就緒后,可通過機(jī)動絞磨使鋼絲繩緩慢松下，向下松時抱桿下端留繩應(yīng)時刻操縱好，隨時調(diào)整留繩位置，保證抱桿不要被角鋼卡住。塔材組裝要求塔材組裝的一般要求組裝前應(yīng)依照塔型結(jié)構(gòu)圖認(rèn)真地分段核對塔材，將不合《規(guī)范》要求的塔材（如彎曲超標(biāo)等）及缺件逐一登記，以便處理和補(bǔ)材。對運(yùn)至塔位的個不角鋼，當(dāng)彎曲度超過長度的2‰，但未超過下表的變形限度時，可采納冷矯正法進(jìn)行矯正，但矯正后不得出現(xiàn)裂紋。采納冷矯法的角鋼變形限度在下表：角鋼寬度（mm）變形限度（‰）角鋼寬度（mm）變形限度（‰）40359015453110014502811012.7562512511632214010702016097519180880172007認(rèn)真閱讀鐵塔結(jié)構(gòu)圖，分清各段塔材工令號和安裝方向，以免裝錯造成返工。嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝，需要擴(kuò)孔時，擴(kuò)孔部分不應(yīng)超過3mm，當(dāng)擴(kuò)孔需超過3mm時，應(yīng)先堵焊再重新打孔，并應(yīng)進(jìn)行防銹處理。嚴(yán)禁用氣割進(jìn)行擴(kuò)孔或燒孔。組裝工藝要求桿塔各部分組裝應(yīng)牢固，圖紙上標(biāo)注需加墊片的地點(diǎn)，一定要按要求加裝。螺桿應(yīng)與構(gòu)件面垂直，螺栓頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)有空隙，同部位螺栓長度應(yīng)一致，不得有長短不一的現(xiàn)象；腳釘?shù)乃硗鈧?cè)螺帽應(yīng)緊到位，不得見絲扣。螺栓的穿向一般應(yīng)符合下列規(guī)定：對立體結(jié)構(gòu)：水平方向者由內(nèi)向外；垂直方向者由下向上。對平面結(jié)構(gòu)：順線路方向由送電側(cè)穿入；橫線路方向，兩側(cè)由內(nèi)向外；中間由左向右（面向受電側(cè)）；垂直方向由下向上。個不螺栓不易安裝時，其穿入方向可予以變動。作業(yè)活動的分工和責(zé)任分片吊裝活動分工如下：工作崗位技工普工工作內(nèi)容現(xiàn)場總指揮1人兼第一安全員，全面指揮安全監(jiān)護(hù)人1人全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全情況測量工1人監(jiān)視和調(diào)整抱桿塔上操作4-6人要緊負(fù)責(zé)高空安裝及提升抱桿時的空中作業(yè)地面組裝2人4人負(fù)責(zé)塔下起吊操作，地面組裝，提升抱桿地面操作部分調(diào)整浪風(fēng)等作業(yè)。（可由起吊操作人兼任）（可由塔上人員下場面兼任）牽引系統(tǒng)2人4人起吊操作2人6人提升抱桿2人4人地面浪風(fēng)4人8人合計11-17人20人講明：此表人員配備只做施工參考，不做工程承包依據(jù)。1、現(xiàn)場指揮：2、地面工作：3、塔上作業(yè)：4、機(jī)動絞磨操作：2.4.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)2.4.5.1螺栓應(yīng)逐個緊固，擰緊程度需符合規(guī)范要求。如有滑牙或螺母棱角磨損過大以至扳手打滑的螺栓必須更換。關(guān)于4.8級螺栓緊固扭矩標(biāo)準(zhǔn)按下表執(zhí)行，6.8級螺栓緊固扭矩標(biāo)準(zhǔn)值由設(shè)計確定，若無設(shè)計確定時，宜按下表執(zhí)行。螺栓緊固扭矩標(biāo)準(zhǔn)螺栓規(guī)格扭矩值（N·m）M1240M1680M20100M242502.4.5.2桿塔的連接螺栓在組立結(jié)束后，必須全部緊固一次，架線后還應(yīng)復(fù)緊一遍。復(fù)緊并檢查扭矩合格后應(yīng)隨即在鐵塔頂部至下導(dǎo)線以下2m之間及基礎(chǔ)頂面以上2m范圍內(nèi)的全部單帽螺栓的外露螺紋上涂以灰漆，或在緊靠螺母外側(cè)螺紋外相對打沖兩處，以防螺母松動。使用防松或防盜螺栓時，不再涂漆或打沖（關(guān)于直銷式的，在防盜銷安裝后，需涂防銹漆）。2.4.5.3單帽螺栓出扣許多于2扣，雙帽螺栓至少要平扣。2.4.5.4桿塔組立后，其尺寸誤差應(yīng)在《規(guī)范》同意范圍內(nèi)，即結(jié)構(gòu)傾斜小于3‰，塔材各相鄰節(jié)點(diǎn)間主材彎曲不得超過1/800。2.4.5.5未盡事宜，嚴(yán)格按《110～500kV架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50233-2005）及相關(guān)要求執(zhí)行。危險源分析及操縱措施序號重要危險源操縱措施1一、高空墜落及人身傷亡1、登桿前必須檢查鐵塔爬釘是否合格，桿上作業(yè)必須使用雙保險安全帶及高空防墜器愛護(hù)，并不得低掛高用；2、在轉(zhuǎn)移工作位置時不得失去安全帶愛護(hù)；3、雨天塔上作業(yè)較滑，在登塔前，必須將腳上的泥土盡量清理潔凈；防止腳滑；桿上作業(yè)人員在水平和上下移動過程中，不得失去愛護(hù)，可用安全帶、安全繩、速差自鎖器交替做二道愛護(hù)，做到100%防墜落。2二、物體打擊1、所有在現(xiàn)場工作人員必須正確佩戴安全帽；2、桿上有人工作時，嚴(yán)禁站在工作面的垂直下方或在下面走動；3、桿上的工作人員塔上工作人員必須使用工具袋所用的工具材料必須用繩索傳遞；4、桿塔上下無法幸免垂直交叉作業(yè)時，應(yīng)做好防落物傷人的措施；5、起吊時應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，信號暢通明確，所用的牽引設(shè)備要有專人負(fù)責(zé)，工作人員不準(zhǔn)站在受力的鋼絲繩內(nèi)角；6、在工作前必須認(rèn)真核對所用工具是否合格，確認(rèn)無誤后才能使用；3三、人身觸電在放線前必須詳細(xì)了解沿線下方有無跨越的各種電力線路，如有，必須派專人聯(lián)系停送電，并按要求進(jìn)行驗(yàn)電掛接地線；4交通事故1、嚴(yán)禁酒后駕車、疲勞駕車、超速駕駛。2、本次施工戰(zhàn)線長，跨越農(nóng)村道路繁多，為了防止造成交通事故，在跨越農(nóng)村道路施工時，除在道路兩頭安裝帶反光的警示標(biāo)志及圍欄外，還必須派人在各路口看守、提醒過往行人注意；3、跨越農(nóng)村機(jī)耕路時，所有工作人員或臨時工在現(xiàn)場不準(zhǔn)隨意在道路上隨意走動或穿越道路，確需穿越道路時，必須看清道路兩頭有無車輛，確認(rèn)無誤后，才能穿越；7．工程成本的操縱措施7.1加強(qiáng)經(jīng)營治理，推行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，公司對項(xiàng)目部按施工圖預(yù)算切塊承包，項(xiàng)目部對施工隊按施工定額分段承包。7.2加強(qiáng)施工材料治理，嚴(yán)格執(zhí)行材料治理制度。材料采購時，要摸清貨源，在保證質(zhì)量的前提下，盡量就近采購，節(jié)約運(yùn)輸費(fèi)；施工所需材料按定額供給施工隊，獎懲分明。7.3優(yōu)化施工方案，提高施工效率；嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，提高一次成優(yōu)率，杜絕質(zhì)量事故和返工白費(fèi)。7.4確保施工進(jìn)度，如期完成任務(wù)，從而操縱治理費(fèi)用和建設(shè)場地預(yù)備費(fèi)。7.5加強(qiáng)用工制度治理，依照工程進(jìn)度打算，周密安排，合理用工，減少民工費(fèi)用開支。7.6合理安排工期，幸免重復(fù)賠償；操縱施工占地，減少青苗損壞。7.7加強(qiáng)安全文明施工治理，“安全是進(jìn)度的保證，安全是效益的基礎(chǔ)”。8．運(yùn)行通道清理、障礙物拆遷的措施8.1工程開工前按照有關(guān)規(guī)定辦理運(yùn)行通道清理、障礙物拆遷手續(xù)，并與當(dāng)?shù)卣蛴嘘P(guān)部門聯(lián)系制定賠償標(biāo)準(zhǔn)。8.2辦理障礙物的拆遷、青苗賠償、施工臨時占地等，以及為了正常施工所需的一切手續(xù)。8.3選配思想素養(yǎng)好、業(yè)務(wù)水平高的政處負(fù)責(zé)人和各施工段專職政處員；建場費(fèi)用支付采取轉(zhuǎn)帳到村，并敦促村里賠償?shù)綉簦皶r兌現(xiàn)。8.4跨越河流、帶電線路、公路和通訊線等，在施工前盡早與有關(guān)單位辦理手續(xù)，施工時邀請派員到場監(jiān)督。8.5對運(yùn)行通道清理工作的要求8.5.1運(yùn)行通道清理的工作，須一次到位。8.5.2必須派專人配合林業(yè)部門工作，不得擴(kuò)大砍伐范圍。對砍伐的林木造冊登記，并經(jīng)雙方簽字認(rèn)定。8.5.3重視本工程環(huán)保要求，在確保安全運(yùn)行的同時，盡可能減少對林木資源的破壞和消費(fèi)。8.5.4通道砍伐過程中，同意業(yè)主、監(jiān)理、所屬運(yùn)行單位、設(shè)計人員所進(jìn)行的抽檢。8.5.5嚴(yán)格按照與建設(shè)方簽定的協(xié)議操縱砍伐范圍和補(bǔ)償標(biāo)準(zhǔn)。若超出協(xié)議中核定費(fèi)用，應(yīng)向集團(tuán)公司提交專題報告。8.6施工廢棄物要及時清理，保持施工場地、材料站和生活駐地整潔有序?？⒐ず笫┕龅?、施工中損壞的道路、橋梁及其它公用設(shè)施均應(yīng)清理修復(fù)。并取得沿線村、鄉(xiāng)兩級的“全部賠償已總理，無遺留問題”的簽證。2、架線施工技術(shù)措施本線路沿途所經(jīng)地段地理環(huán)境較為復(fù)雜。在導(dǎo)、地線架設(shè)施工過程中為減少導(dǎo)線的磨損提高施工工效，結(jié)合沿線情況，制定如下方案：全線采納機(jī)械牽引展放導(dǎo)、地線的施工方案。當(dāng)導(dǎo)、地線展放完畢，當(dāng)天不能緊線需隔夜時，為防止導(dǎo)、地線丟失、損傷，要求導(dǎo)、地線升空2.5米以上。1、施工預(yù)備施工前應(yīng)熟悉并掌握施工圖紙、施工方案和工程關(guān)鍵要求，并對放線段內(nèi)的地形、跨越等情況進(jìn)行全面細(xì)致的調(diào)查。放線前應(yīng)做好停送電聯(lián)系工作和取得重要交叉跨越協(xié)議以及編制好重要交叉跨越施工技術(shù)措施。做好施工工器具的檢查、維修和保養(yǎng)工作?？撤ピO(shè)計要求的線路通道，保證架線順暢。2、導(dǎo)、地線的展放人工展放導(dǎo)引繩，展放導(dǎo)引繩采納分段展放的方法。導(dǎo)引繩布線長度應(yīng)合理，布線裕度在5-7%為宜，連接點(diǎn)盡量靠近交叉跨越處或檔距中央等易于連接又可幸免制約因素的地點(diǎn)。各段導(dǎo)引繩展放完畢，繩頭用3T級抗彎連接器連接。依照工程量的大小配備足夠施工人員。施工現(xiàn)場明確技術(shù)人員5~10人，民工20~40人，配備放線滑車、麻繩、對講機(jī)、放線架、網(wǎng)套連接器、線軸等器具。機(jī)械牽引展放導(dǎo)、地線：施工前應(yīng)對牽引機(jī)械進(jìn)行試機(jī)工作，并對所需工器具及專用聯(lián)接工具進(jìn)行試驗(yàn)和外觀檢查，保證能滿足施工要求。需要技工5~8人，民工8~20人，配備手扶絞磨機(jī)、鋼絲繩、聯(lián)板、放線架、防滑車、麻繩、對講機(jī)、鐵鍬等器具。線盤支放場地應(yīng)平坦寬廣，架設(shè)線軸應(yīng)牢固可靠。展放時要保證線盤轉(zhuǎn)動靈活，制動性能好，且線軸距桿塔應(yīng)保持適當(dāng)距離，一般要求出線口處導(dǎo)、地線的對地夾角不大于15°。放線過程中，對展放的導(dǎo)、地線應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行外觀檢查。關(guān)于制造廠在線上設(shè)有的損傷或斷頭標(biāo)志的地點(diǎn)，應(yīng)查明情況妥善處理。牽引場地的現(xiàn)場布置，應(yīng)保證牽引機(jī)械位于線路中心線上（關(guān)于轉(zhuǎn)角、耐張桿塔前后檔布置牽引場時，牽引設(shè)備應(yīng)位于放線段線路方向的延長線上），橫線路偏移不大于5米。放線剛開始，牽引速度應(yīng)緩慢，牽引過程中速度不得超過20米/分鐘。機(jī)械操作人員如發(fā)覺牽引力突然上升而沒有異常通報，應(yīng)立即停止?fàn)恳?，查明緣故后再接著牽引。?dāng)線盤導(dǎo)線放至只剩5-10圈時，看線軸人員應(yīng)發(fā)出暫停信號，然后轉(zhuǎn)動線盤，把余線倒出。必須保證放線段內(nèi)的通信設(shè)施完善、清晰、可靠。放線段內(nèi)的交叉跨越及地形復(fù)雜處，要設(shè)專人看護(hù)，幸免交叉混線、打金鉤。放線段展放完成后，為了減少牽引場的轉(zhuǎn)場次數(shù)，方便牽引繩的循環(huán)使用，在布置、轉(zhuǎn)移牽引場時按跳躍方式進(jìn)行。遇有跨越電力線的放線段，牽引場地應(yīng)考慮安裝接地防護(hù)措施，防止感應(yīng)電的損害。3、導(dǎo)、地線的連接及損傷處理3.1.導(dǎo)、地線的連接3.1.1本線路導(dǎo)采納液壓型耐張線夾連接，地線采納楔形線夾連接。連接時必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.1.2不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導(dǎo)線或避雷線嚴(yán)禁在一個耐張段內(nèi)連接。3.1.3切割導(dǎo)線鋁股時嚴(yán)禁傷及鋼芯。導(dǎo)線及避雷線的連接部分不得有線股絞制不良、斷股、缺股等缺陷。連接后管口附近不得有明顯的松股現(xiàn)象。3.1.4導(dǎo)線連接部格外層鋁股用汽油清洗后要薄薄地涂上一層導(dǎo)電脂，并用細(xì)鋼絲刷清刷表面氧化膜，保留導(dǎo)電脂進(jìn)行連接。避雷線無油污時可只用棉紗擦拭潔凈。3.1.5液壓連接時，在施壓后必須復(fù)查連接管在導(dǎo)線或避雷線上的位置，保證管前端與導(dǎo)線或避雷線上的印記在壓前與定位印記重合，在壓后與檢查印記的距離符合規(guī)定。3.1.6各種液壓管壓后呈正六邊形，但三個對邊距只同意一個達(dá)到最大值。超過規(guī)定時應(yīng)查明緣故，割斷重接。3.1.7接續(xù)管液壓后應(yīng)檢查其外觀質(zhì)量，并應(yīng)符合下列規(guī)定：3.1.7.1使用精度不低于0.02mm的游標(biāo)卡尺測量壓后尺寸，其同意偏差必須符合第⑹條規(guī)定；3.1.7.2飛邊、毛刺及表面未超過同意的損傷應(yīng)銼平并用砂紙磨光；3.1.7.3彎曲度不得大于2%，有明顯彎曲時應(yīng)校直，校直后的連接管嚴(yán)禁有裂紋，達(dá)不到規(guī)定時應(yīng)割斷重接。3.1.7.4壓后鋅皮脫落時應(yīng)涂防銹漆。3.2導(dǎo)、地線的損傷處理3.2.1導(dǎo)線在同一處的損傷同時符合下述情況時可不做補(bǔ)修，只將損傷處棱角與毛刺用0#砂紙磨光。3.2.1.1鋁單股損傷深度小于直徑的1/2；3.2.1.2鋼芯鋁絞線損傷截面為導(dǎo)電部分截面積的5%及以下，且強(qiáng)度損失小于4%。3.2.2導(dǎo)線在同一處的損傷程度已超過第⑴條的規(guī)定，但強(qiáng)度損失不超過總拉斷力的5%，且損傷截面積又不超過總導(dǎo)電部分截面積的7%，能夠采納纏繞法處理，處理時應(yīng)符合下列規(guī)定：3.2.2.1將受傷處線股處理平坦；3.2.2.2纏繞材料應(yīng)為鋁單絲，纏繞應(yīng)緊密，其中心應(yīng)位于損傷最嚴(yán)峻處，并應(yīng)將受傷部分全部覆蓋。其長度不得小于100mm。3.2.2.3導(dǎo)、地線出現(xiàn)鋼芯斷股、金鉤、破股等已使鋼芯或內(nèi)層鋁股形成無法修復(fù)的永久變形時，必須將損傷部分全部割去重新以接續(xù)管連接。3.2.3緊線施工。3.2.3.1緊線施工必須在基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值的100%及緊線段的桿塔已全部檢修合格后方可進(jìn)行。3.2.3.2施工時應(yīng)采納耐張、轉(zhuǎn)角及終端桿塔進(jìn)行緊線，并對緊線桿塔裝補(bǔ)強(qiáng)裝置和臨時拉線。臨時拉線應(yīng)設(shè)置在導(dǎo)、地線反向延伸方向，且松緊適中。臨時拉線對地夾角為：導(dǎo)線≤45°,地線≤60°,牽引繩對地夾角為：≤20°。3.2.3.3地錨馬道與受力方向要一致，對所有地錨，均應(yīng)培土夯實(shí)，7T地錨埋深不小于1.8米，3T地錨埋深不小于1.6米。每個拉線地錨上最多連接兩根臨時拉線。3.2.3.4緊線段內(nèi)的信號聯(lián)系必須保持暢通。指揮人員在未取得各信號點(diǎn)同意之前不得下令牽引。牽引時，如信號中斷，應(yīng)立即停止?fàn)恳?，待查明情況后再接著牽引。3.2.3.5在一個緊線段內(nèi)，如采納一個觀測檔來觀測弛度，為了使前后各檔弧垂符合規(guī)定值，緊線時可使觀測檔弛度略小于規(guī)定值，然后再放松導(dǎo)線合弛度略大于規(guī)定值。如此反復(fù)一、二次再收緊導(dǎo)線，使弛度穩(wěn)定在規(guī)定值。3.2.3.6假如采納幾檔觀測，首先使距離緊線桿塔最遠(yuǎn)的一個觀測檔弛度值達(dá)到規(guī)定值，然后再放松導(dǎo)線，再依次使其它各檔弛度值達(dá)到規(guī)定值。如此反復(fù)觀測，最后收緊導(dǎo)線，使弛度穩(wěn)定在規(guī)定值。3.2.3.7緊線順序：先緊地線，后緊導(dǎo)線，先緊中相導(dǎo)線，后緊邊相導(dǎo)線。3.2.3.8在觀測弛度時，應(yīng)以觀測檔內(nèi)的實(shí)測溫度為代表，查表求值后再進(jìn)行觀測。3.3弛度觀測依照施工現(xiàn)場實(shí)際情況，采納兩種方法進(jìn)行導(dǎo)、地線弛度觀測來滿足施工要求。3.3.1等長法適用范圍：f＝H－i（f弧垂值，H導(dǎo)、地線懸掛點(diǎn)高度，i視點(diǎn)高度）等長法觀測弧垂示意圖觀測方法：如圖所示，按架線手冊給出的觀測檔弛度f值，在觀測檔A、B桿的導(dǎo)線懸掛點(diǎn)各向下量一段距離f綁扎弛度板，調(diào)整導(dǎo)線張力使A、B兩桿的弛度板的連線與導(dǎo)線最低點(diǎn)相切，現(xiàn)在導(dǎo)線的弛度即為要求的弛度。隔日觀測弛度時，應(yīng)檢查弛度板是否松動。如因溫度變化使弛度變化了Δf，這時可采納將一側(cè)弛度板移動2Δf距離的方法來進(jìn)行弛度調(diào)整。3.3.2平行四邊形法：在弛度觀測檔的兩基桿塔上由掛點(diǎn)向下量取F（弧垂）值后畫印，其中一基的印點(diǎn)為測站點(diǎn)，另一基綁上弛度板后做為參照點(diǎn)，當(dāng)觀測點(diǎn)與參照點(diǎn)的連線與架空線相切時，則為該檔的弛度。平行四邊形法弛度觀測示意圖平行四邊形法的適用條件：Ｆ≤Ｈa－2；Ｆ≤Ｈb－2式中：Ｆ為觀測檔的弛度（m）；Ｈa為觀測站導(dǎo)線掛點(diǎn)至塔腳的距離（m）；Ｈb為觀測點(diǎn)導(dǎo)線掛點(diǎn)至塔腳的距離（m）。②角度法的適用條件：1/4≤Ａ/F≤9/4式中：Ｆ為觀測檔的弛度（m）；Ａ為觀測站導(dǎo)線掛點(diǎn)至經(jīng)偉儀視線的垂直距離（m）。（要求測工實(shí)際量?。葹橛^測檔內(nèi)兩懸掛點(diǎn)之間的高差。（要求測工實(shí)際測量后計算得出）Ｈ＝Ｌ×tg（Ｊ1）+儀高-ＨaＨa為觀測站導(dǎo)線掛點(diǎn)至塔腳的距離4、附件安裝4.1為了防止導(dǎo)、地線因風(fēng)振而受損傷，弛度合格后應(yīng)及時安裝附件。附件安裝時刻不超過2天。4.2金具的鍍鋅層有局部碰損，剝落或缺鋅，應(yīng)除銹后補(bǔ)刷防銹漆。4.3相鄰兩桿塔同時進(jìn)行附件安裝時，應(yīng)錯開相不進(jìn)行操作，防止因吊線時位置移動造成誤差。4.4防震錘安裝時，應(yīng)將固定防震錘的螺栓擰緊，保證牢固可靠，以防地線防震錘震動滑跑。防震錘連接兩錘的鋼絞線應(yīng)平直，不得扭斜。4.5防震錘與鋼芯鋁絞線接觸的夾口內(nèi)應(yīng)加鋁包帶襯墊，鋁包帶纏繞可露出夾口，但不應(yīng)超過10mm，其端頭應(yīng)回夾于線夾內(nèi)壓住。4.6防震錘安裝距離的誤差應(yīng)不大于±30mm，多個防震錘安裝時按等距離進(jìn)行安裝。4.7防震錘安裝距離的含意：4.7.1對懸垂線夾是指線夾中心至防震錘夾板眼中心的距離；4.7.2對耐張線夾是指線夾連接螺栓中心至防震錘夾板眼中心的距離。4.8懸垂線夾安裝后，懸垂絕緣子串應(yīng)垂直于地面，個不情況下，其在順線路方向與垂直位置的傾斜角不得大于5°，且其最大偏移值不應(yīng)大于200mm。4.9防震錘的安裝數(shù)量和距離詳見桿塔位安裝明細(xì)表。3、光纜架設(shè)施工技術(shù)措施依照本工程實(shí)際地形情況，本工程展放光纜采納一般牽引設(shè)備進(jìn)行，將放線場微帶張力，使光纜始終保持一定的張力而處于懸空狀態(tài)，幸免光纜著地使外層表面磨損。1、光纜儲運(yùn)光纜盤禁止處于平放狀態(tài)，禁止堆放。盤裝光纜應(yīng)按盤標(biāo)明的旋轉(zhuǎn)箭頭方向短距離滾動。纜盤裝卸不得遭受沖撞、擠壓和任何機(jī)械損傷，應(yīng)用人工或吊車進(jìn)行裝卸。儲運(yùn)的溫度應(yīng)操縱在-40℃~+60℃（理論）范圍內(nèi)。2、光纜及金具附件現(xiàn)場驗(yàn)收開工前，應(yīng)對運(yùn)到工地的光纜及金具附件的規(guī)格型號、數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)，并進(jìn)行外觀檢查，檢查纜盤包裝是否損壞、外絞線有無損傷、光纜端頭封裝是否良好等；核對單盤光纜的盤號、規(guī)格、制造長度，進(jìn)行現(xiàn)場開盤測試，其光纖衰減、光纖長度等數(shù)據(jù)與出長報告對比，驗(yàn)證運(yùn)輸過程中的變化，其結(jié)果應(yīng)做好詳細(xì)記錄。3、光纜布放與緊線3.1、施工注意事項(xiàng)光纜的架設(shè)，原則上線路必須停電作業(yè)，不能在大風(fēng)、雷雨等惡劣氣候下施工；必須執(zhí)行“電業(yè)安全工作規(guī)程”，填寫安全工作票，貫徹高壓架空線路安全工作的組織措施，遵守電力系統(tǒng)的有關(guān)工作規(guī)程。光纜布放宜帶張力進(jìn)行展放，防止光纜直接與地面尖銳砂石等摩擦。敷設(shè)時，應(yīng)有專人隨線觀看光纜端頭防扭鞭通過滑車時的運(yùn)行。尤其是交通要道、通訊線、電力線等處跨越架，必須專人監(jiān)護(hù)。布放過程中，不應(yīng)出現(xiàn)任何突然的振動、拉拽或?qū)Ь€跳動；確保光纜最小彎曲半徑在500mm以上，絕不能受擠壓和扭轉(zhuǎn)；放線張力一般操縱在1噸以下，不超過15~20RTS負(fù)荷。防水處理對光纜特不重要，開盤測試后要將防水帽恢復(fù)直到架設(shè)完成。在架設(shè)過程中，所有安裝人員必須正確操作和使用安裝工具，采取相應(yīng)的個人愛護(hù)措施進(jìn)行作業(yè)，否則都可能對施工人員和光纜造成損害。認(rèn)真核對線盤上標(biāo)注的起止塔號，長度無誤后，方能進(jìn)行放線。3.2、光纜的展放光纜布放采納張力牽引，將光纜盤放在有裝軸的放線架上，先以人力施放無扭牽引鋼絲繩，穿在滑車內(nèi)，通過牽引繩—退扭器—放扭鞭—牽引網(wǎng)套—OPGW聯(lián)結(jié)。采納人力布放光纜時，纜盤應(yīng)放在放線去件的中間，先放一頭，然后以大“8”字形式布放在地面，再布放另一頭，在高差較大的地點(diǎn)，纜盤最好放在較高一側(cè)，要防止打扭。布放時，光纜從纜盤放出保持松弛弧形狀態(tài)，防止在牽引過程中打圈、浪涌、勁鉤、表面磨損等現(xiàn)象發(fā)生而磨損光纜；假如發(fā)覺光纜發(fā)生“鳥籠”現(xiàn)象，架線應(yīng)立即停止，查明緣故，重新調(diào)度架設(shè)的安排。布放光纜應(yīng)有專人指揮，保持暢通的聯(lián)絡(luò)，線軸處必須有經(jīng)驗(yàn)豐富的技工監(jiān)視線軸，發(fā)覺有不合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)之處，迅速處理。牽引過程中應(yīng)有良好的聯(lián)絡(luò)手段，在桿塔近處、交叉跨越處、交通要道等，均應(yīng)設(shè)專人看管。禁止未經(jīng)培訓(xùn)人員上崗和無聯(lián)絡(luò)工具的情況下作業(yè)。為了保證光纜不致于在首尾桿塔處受到過度的側(cè)壓力，張、牽設(shè)備分不到末端和始端桿塔的距離3~4倍的桿塔高度，底座必須分不與首尾兩基桿塔擺放成一條直線，桿塔之間的光纜為水平方向進(jìn)行牽引。跨越放纜時，按施工方案檢查各項(xiàng)預(yù)備，包括停電事宜、防護(hù)架、監(jiān)管人員安排、驗(yàn)電及接地愛護(hù)等，路口處安裝時，光纜必須通過滑輪吊架掛起，防止車輛壓過光纜。依照受力大小，對專門的需要在塔上緊纜的耐張塔、轉(zhuǎn)角塔通過臨時拉線加固愛護(hù)，拉線對地夾角不得大于45o，臨時拉線不同意綁扎在橫擔(dān)和塔身的一根主材上，緊線工具必須由專人檢查。光纜布放中，不得隨意切割光纜，端頭做好密封防潮處理；按設(shè)計配盤表將各段長光纜布放在對應(yīng)的耐張段，光纖熔接頭落在耐張塔上，做好接續(xù)預(yù)留。架設(shè)中的光纜在過夜或長時刻放置時，必須用尼龍繩將光纜固定在滑輪上，防止光纜滑動和光纖疲勞損傷。3.3、緊纜及弧垂觀測依照設(shè)計單位提供的安全系數(shù)及弧垂表計算出每個耐張段的應(yīng)力弧垂，各施工隊施工時必須嚴(yán)格執(zhí)行，絕對幸免光纜風(fēng)激振動中出現(xiàn)無張力狀態(tài)，即上下左右的不規(guī)則的蛇形運(yùn)動。檢查桿塔上加掛光纜滑輪是否穩(wěn)妥，同時應(yīng)分配專人對臨錨、拉線、地錨等起重設(shè)備做監(jiān)護(hù)工作。緊線時牽引速度要平穩(wěn)，其方向應(yīng)沿線路方向進(jìn)行，如受地形限制須改變方向，則應(yīng)設(shè)置地滑車，直接拉緊光纜或調(diào)整弧垂時應(yīng)用緊線耐張預(yù)絞絲，嚴(yán)禁使用導(dǎo)（地）線卡線器夾持光纜。架線時，須用放捻重錘防止光纜旋轉(zhuǎn)及采取措施防止?fàn)恳K的扭力傳至光纜上。光纜兩端耐張塔預(yù)留長度為掛點(diǎn)距地面高度加20米。緊線時，張力達(dá)到設(shè)計值后應(yīng)保持一小時，是光纜內(nèi)部扭轉(zhuǎn)應(yīng)力消逝。光纜弧垂觀測采納等長法，綁縛弧垂板進(jìn)行。觀測檔一般選取在耐張段內(nèi)檔距較大的懸掛點(diǎn)高差較小，接近代表檔距的線檔；多檔觀測時，可能出現(xiàn)遠(yuǎn)松、近緊或相反的現(xiàn)象，要多次調(diào)整，經(jīng)測量人員認(rèn)可后方可劃印，以便金具安裝。在檔距中央，光纜與導(dǎo)線的距離按S=0.012L+1進(jìn)行驗(yàn)算，式中S為導(dǎo)線與光纜的距離（m），L為檔距（m

）。做通過型耐張時，塔上預(yù)留光纜不宜過長，一般用引下線夾固定。4、光纜附件安裝光纜緊線完畢后，應(yīng)及時安裝附件及防振裝置以防振動斷股。一般要求不得無防振措施過夜。1、光纜耐張線夾的安裝：用牽引裝置調(diào)好光纜弧垂后，在桿塔上固定好連接金具。將耐張金具的外預(yù)絞絲穿過在過渡金具的心環(huán)內(nèi)，使外絞絲與光纜平行，在外絞絲的顏色標(biāo)記處給光纜做好標(biāo)記。把內(nèi)預(yù)絞絲與光纜標(biāo)記對齊后，將第一組預(yù)絞絲繞到光纜上，利用著色記號繞上其他預(yù)絞絲；確保所有預(yù)絞絲緊密地繞到一起，預(yù)絞絲的端部整齊，纏繞間隙均勻，嚴(yán)放用力過度造成預(yù)絞絲彎曲變形而阻礙螺距。把外預(yù)絞絲裝入嵌環(huán)中，將外預(yù)絞絲的交叉符號與內(nèi)預(yù)絞絲的交叉色標(biāo)對準(zhǔn)，開始纏繞外預(yù)絞絲，不論是先纏繞一部分依舊兩部分同時纏繞，都要保證兩部分的間隙均勻。2、懸垂線夾的安裝在懸掛固定點(diǎn)的光纜上作一個標(biāo)記，將已做好中心標(biāo)記的一組內(nèi)預(yù)絞絲對準(zhǔn)后向兩端纏繞，在所有的內(nèi)絞絲都繞好后，用手繞末端到位，不能用工具。將橡膠夾塊兩部分的中心與內(nèi)絞絲的中心對準(zhǔn)，并用一個絕緣帶固定。沿著橡膠夾塊的曲線再將外絞絲繞上，（或插入接地片），注意絞絲間隙均勻，不要交叉。把套殼的中心對準(zhǔn)絞絲的中心標(biāo)記，并使套殼合為一體，穿好螺栓并緊固。聯(lián)結(jié)懸掛鉤環(huán)，穿好螺栓拴掛到塔上即可。3、防振錘的安裝。1）防震錘是為了減少風(fēng)振的阻礙，愛護(hù)光纜的金具，延長光纜使用壽命，放置在每個塔的耐張和懸垂兩側(cè)，防振錘的安裝尺寸應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙進(jìn)行安裝，規(guī)定緊固的力矩≤4.9KN.cm。2）本工程防振錘的安裝方法為：最外側(cè)的防振錘小頭朝外、大頭朝內(nèi)，余下的防振錘以最外側(cè)防振錘為