7S推行實(shí)務(wù)1佛山市亞特辦公家具有限公司蘇劍凌7S推行實(shí)務(wù)1佛山市亞特辦公家具有限公司第一章、7S的好處SONY社長(zhǎng)的來訪故事2第一章、7S的好處SONY社長(zhǎng)的來訪故事237S（基石）Q品質(zhì)C成本D交期S服務(wù)T技術(shù)M管理企業(yè)方針、目標(biāo)支柱一、現(xiàn)代企業(yè)之屋37S（基石）QCDSTM企業(yè)方針、目標(biāo)支柱一、現(xiàn)代企業(yè)之屋41.提升形象，吸引顧客整齊、清潔的工作環(huán)境，容易吸引顧客，讓顧客有信心；同時(shí)，由于口碑相傳，會(huì)成為其它公司的學(xué)習(xí)對(duì)象。2.提高效率，保證效益良好的工作環(huán)境和工作氣氛，的工作伙伴，物品擺放有序，不用尋找，員工可以集中精神工作，工作興趣高，效率自然會(huì)提高。

二、推行7S的好處4二、推行7S的好處53.快速周轉(zhuǎn)，消除積壓整潔的工作環(huán)境，有效的管理，徹底進(jìn)行最低庫存量控制，能夠做到必要時(shí)能立即取出有用的物品。工序間物流通暢，能夠減少甚至消除尋、滯留時(shí)間，改善零件在庫周轉(zhuǎn)率。4.消除故障，保證品質(zhì)優(yōu)秀的品質(zhì)來自優(yōu)秀的工作環(huán)境。通過經(jīng)常性的清掃、點(diǎn)檢，不斷凈化工作環(huán)境，避免污染物損壞設(shè)備，提高產(chǎn)品品質(zhì)。53.快速周轉(zhuǎn)，消除積壓65.安全生產(chǎn)，杜絕事故儲(chǔ)存明確，物歸原位，工作場(chǎng)所寬敞明亮，通道暢通，地上不會(huì)隨意擺放不該放置的物品。如果工作場(chǎng)所有條不紊，意外的發(fā)生也會(huì)減少，當(dāng)然安全就會(huì)有障。6.消除浪費(fèi)，降低成本通過實(shí)施7S，可以減少人員、設(shè)備、場(chǎng)所、時(shí)間等等的浪費(fèi)，從而降低生產(chǎn)成本。65.安全生產(chǎn)，杜絕事故77.改善面貌增加活力。使組織充滿活力人人都變成有修養(yǎng)的員工，有尊嚴(yán)和成就感，對(duì)自己的工作盡心盡力，并帶動(dòng)改善意識(shí)（可以實(shí)施合理化提案改善活動(dòng)），增加組織的活力。8.縮短周期，確保交貨。由于實(shí)施了“一目了然”的管理，使異?，F(xiàn)象明顯化，減少人員、設(shè)備、時(shí)間的浪費(fèi)，生產(chǎn)順暢，提高了作業(yè)效率，縮短了作業(yè)周期，從而確保交貨期。77.改善面貌增加活力。第二章、什么是7S?7S的概念；字母含義8第二章、什么是7S?7S的概念；89SEIRI(整理)SEITON(整頓)SEISO(清掃)SEIKETSU(清潔)SHITSUKE(素養(yǎng))7SSAFETY(安全)SAVE(節(jié)約)9SEIRI(整理)SEITON(整頓)SEISOSEIRI

-

整理10SEIRI-整理10SEIRI

-

整理11a）整理的意義：就是將事物理出一個(gè)條理來，使事物的處理簡(jiǎn)單化，也就是說對(duì)我們的工作場(chǎng)所中（或負(fù)責(zé)的部門范圍內(nèi)）的物品、機(jī)器設(shè)備清楚地區(qū)分為需要品與不需要品，對(duì)于需要品加以妥善的保管，不需要品則處理或報(bào)廢。b）整理的對(duì)象：占用部門空間的物品。如：桌子、柜子、模具、儲(chǔ)存區(qū)、檔案夾等。c）整理的方法/工具：將物品歸類，利用紅色標(biāo)簽區(qū)分要與不要，采取定點(diǎn)攝影法督促改善。d）整理的目標(biāo)：i）物盡其用，減少浪費(fèi)。ii）騰出寶貴的空間。iii）創(chuàng)造出清爽、舒適、有效率的工作場(chǎng)所。SEIRI-整理11a）整理的意義：就是將事物理出一個(gè)條12SEITON

-整頓12SEITON-整頓13SEITON

–整頓a）整頓的意義：就是將整理后所留下的需要品或所騰出的空間作一整體性的規(guī)劃（三定：定位、定品、定量）。一方面防止意外事故的發(fā)生，另一方面則是消除無謂的尋找，縮短前置作業(yè)時(shí)間（生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作），使文件、物品或工作隨時(shí)保持在立即可取的狀態(tài)。b）整頓的對(duì)象：時(shí)間、空間、心境。如：地面、進(jìn)料區(qū)、取文件夾所需的時(shí)間。c）整頓的方法/工具：區(qū)域規(guī)劃、區(qū)域管理、設(shè)計(jì)場(chǎng)所，可用看板管理。d）整頓的目標(biāo)：

i）減少換線（模）的時(shí)間，做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作。

ii）提高生產(chǎn)線的工作效率。

iii）創(chuàng)造出一目了然的工作場(chǎng)所。

iiii）消除過多的積壓物品，消除尋找物品的工作時(shí)間。13SEITON–整頓a）整頓的意義：就是將整理后所留下14SEITON

-整頓14SEITON-整頓15搬運(yùn)設(shè)備的定置管理15搬運(yùn)設(shè)備的定置管理16油漆地板16油漆地板17工具的整頓防反射板17工具的整頓防反射板SEISO-清掃

18SEISO-清掃18SEISO-清掃

19a）清掃的意義：就是徹底將自己工作環(huán)境四周打掃干凈，這其中也包括自己所保管的物品、治工具、機(jī)器設(shè)備、模具等，而且要保持干凈的狀態(tài)，其主要的目的在于借清掃的動(dòng)作，一方面做工作四周的檢查，另一方面則是清除污垢、臟亂所引起的產(chǎn)品變質(zhì)、機(jī)器設(shè)備故障或?yàn)?zāi)害，故清掃是一種“用心”清掃。b）清掃的對(duì)象：機(jī)器設(shè)備。如：防設(shè)備的防漏、防銹等。c）清掃的方法/工具：劃分責(zé)任區(qū)、制定檢查辦法。d）清掃的目標(biāo)：

i）清除臟亂與污染源。

ii）降低機(jī)器設(shè)備的故障率。

iii）實(shí)施操作人員自主保養(yǎng)制度。

iv）保護(hù)質(zhì)量。SEISO-清掃19a）清掃的意義：就是徹底將自己工20Seiketsu–清潔20Seiketsu–清潔21Seiketsu–清潔a）清潔的意義：維持清掃的成果，使自己所負(fù)責(zé)的工作區(qū)域、機(jī)器設(shè)備保持在干凈、無污垢得狀態(tài)，改善容易發(fā)生污垢、灰塵的污染源。b）清潔的對(duì)象：工作的環(huán)境。c）清潔的方法/工具：標(biāo)示責(zé)任者、責(zé)任內(nèi)容、針對(duì)產(chǎn)生的源頭采取預(yù)防措施。d）清潔的目標(biāo)：

i）防止質(zhì)量的慢性不良。

ii）提高產(chǎn)品及公司的形象。

iii）杜絕各種浪費(fèi)的源頭。

iv）提升作業(yè)效率，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的改善活動(dòng)。21Seiketsu–清潔a）清潔的意義：維持清掃的成果22Shitsuke–素養(yǎng)22Shitsuke–素養(yǎng)23Shitsuke–素養(yǎng)a）素養(yǎng)的意義：就是以“人性”為出發(fā)點(diǎn)，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動(dòng)，培養(yǎng)上下一體的共同管理語言，使全體人員養(yǎng)成遵守標(biāo)準(zhǔn)、遵守規(guī)定的習(xí)慣，進(jìn)而促成全面管理水平的提升。b）素養(yǎng)的對(duì)象：所有人員與管理人員以及所有的作業(yè)規(guī)章、規(guī)程。c）素養(yǎng)的方法/工具：對(duì)員工進(jìn)行教育訓(xùn)練和專業(yè)訓(xùn)練。d）素養(yǎng)的目標(biāo)：是希望從教育訓(xùn)練著手來培養(yǎng)習(xí)慣化23Shitsuke–素養(yǎng)a）素養(yǎng)的意義：就是以“人性”素養(yǎng)的具體方式舉例見面問聲“你好”工廠應(yīng)穿“廠服”（而非西裝）杜絕“外號(hào)”橫行三不原則：不遲到、不早退、不缺席24素養(yǎng)的具體方式舉例見面問聲“你好”2425SAFETY–安全定義：是一種行為，主要在塑造每個(gè)人都能安心、健康愉快的工作環(huán)境，確保員工的人身保障、企業(yè)的財(cái)產(chǎn)不受損害。建立安全管理體制：自主維護(hù)制度的推行；安全規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)的制定，安全培訓(xùn)；設(shè)備安全問題改善，定期循環(huán)確認(rèn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行與修正狀況，培養(yǎng)每位成員自主危險(xiǎn)預(yù)知的能力。25SAFETY–安全定義：26SAVE–節(jié)約請(qǐng)看案例26SAVE–節(jié)約請(qǐng)看案例1、美國(guó)西南航空：

連續(xù)31年贏利的業(yè)界奇跡27美國(guó)西南航空：比長(zhǎng)途車便宜

美國(guó)西南航空公司在40個(gè)鄰近城市的航線平均單程機(jī)票僅為58美元，甚至比有的公路票價(jià)更低。這得益于西南航空一貫采用的低成本運(yùn)行戰(zhàn)略。吝嗇的地面時(shí)間（鏈接）；“國(guó)內(nèi)線、短航程”；清一色波音737；乘客先到先坐；只提供軟飲料和花生米；“愛心”和“幽默感”；沒有頭等艙；家庭式的工作氛圍1、美國(guó)西南航空：

連續(xù)31年贏利的業(yè)界奇跡27美國(guó)西南航空2、沃爾瑪?shù)摹疤焯斓蛢r(jià)”28沃爾瑪如何做到“天天低價(jià)、薄利多銷？

“女褲理論”

;規(guī)模效應(yīng)：要求供應(yīng)商降價(jià)25%；厲行節(jié)約：隨處可見“打17909，長(zhǎng)話可省錢”的提示擴(kuò)張：手法謹(jǐn)慎步伐不停；經(jīng)營(yíng)方式多樣、一站式購(gòu)物；

1996年沃爾瑪進(jìn)入深圳后，當(dāng)?shù)氐纳虡I(yè)企業(yè)非?？只拧！疤焯斓蛢r(jià)”：高價(jià)策略之前的成功“銷售的商品總是最低的價(jià)格”造就了一個(gè)強(qiáng)大的沃爾瑪，在其背后是一套近乎“苛刻”和“不近人理”的成本管理方法.2、沃爾瑪?shù)摹疤焯斓蛢r(jià)”28沃爾瑪如何做到“天天低價(jià)、薄利多3、豐田汽車的：從干毛巾中擰出水來29目前，成本控制成為取得全球汽車霸主地位的威力最強(qiáng)的武器。2004年11月豐田公司進(jìn)行了高層調(diào)整，渡邊捷昭擔(dān)任社長(zhǎng)。渡邊捷昭的任命，表明豐田更加突出一貫的成功發(fā)展戰(zhàn)略:從干毛巾中擰出水來。美國(guó)《商業(yè)周刊》稱，日產(chǎn)的卡洛斯·戈恩被外界稱為“成本殺手”，但如果他遇到渡邊捷昭，會(huì)自愧不如。從2000年開始，渡邊捷昭領(lǐng)導(dǎo)了豐田的“面向21世紀(jì)的成本競(jìng)爭(zhēng)建設(shè)”（簡(jiǎn)稱CCC21），這個(gè)項(xiàng)目使得豐田在過去的5年里節(jié)約了100億美元;CCC21的實(shí)施使得豐田汽車180個(gè)核心部件的價(jià)格降低了30％，少花錢就等于增加收入，豐田因而成為日本贏利最多的公司之一。3、豐田汽車的：從干毛巾中擰出水來29目前，成本控制成為取得整理：要與不要，一留一棄；

整頓：科學(xué)布局，取用快捷；

清掃：清除垃圾，美化環(huán)境；

清潔：潔凈環(huán)境，貫徹到底；

修養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣；

安全：遵守規(guī)范，防患未然；

節(jié)約：消除浪費(fèi)，降低成本。30整理：要與不要，一留一棄；

整頓：科學(xué)布局，取用快捷；

清掃第三章、7S推行流程ISO9000的基礎(chǔ)工作；優(yōu)秀企業(yè)的必經(jīng)之路。31第三章、7S推行流程ISO9000的基礎(chǔ)工作；31321、確定推行組織這是成敗的關(guān)鍵所在。任何一項(xiàng)需要大面積開展的工作，都需要有專人負(fù)責(zé)組織開展，推行7S也絕不例外。實(shí)施ISO9000的企業(yè)內(nèi)通常會(huì)有一個(gè)類似于ISO9000領(lǐng)導(dǎo)小組的機(jī)構(gòu)，沒有特殊情況的話，給該機(jī)構(gòu)賦予推行7S的職能比較恰當(dāng)。321、確定推行組織332、制訂激勵(lì)措施激勵(lì)措施是推動(dòng)工作的發(fā)動(dòng)機(jī)，實(shí)施ISO9000的企業(yè)往往會(huì)有相應(yīng)的激勵(lì)措施出臺(tái)，可以在制訂該措施時(shí)納入有關(guān)7S的激勵(lì)內(nèi)容。332、制訂激勵(lì)措施343、制訂適合本企業(yè)的7S指導(dǎo)性文件按照ISO9000的精神，文件是企業(yè)內(nèi)部的“法律”，有了明確的書面文件，員工才知道哪些可以做，哪些不可以做。正如企業(yè)實(shí)施ISO9000一樣，推行7S也要編制相應(yīng)的文件，這些文件可列入ISO9000質(zhì)量體系文件的第三層文件范疇中。343、制訂適合本企業(yè)的7S指導(dǎo)性文件354、培訓(xùn)、宣傳培訓(xùn)的對(duì)象是全體員工，主要內(nèi)容是7S基本知識(shí)，以及本企業(yè)的7S指導(dǎo)性文件。宣傳是起潛移默化的作用，旨在從根本上提升員工的7S意識(shí)。本階段可與實(shí)施ISO9000的文宣階段結(jié)合起來進(jìn)行。

354、培訓(xùn)、宣傳365、全面執(zhí)行7S

這是推行7S的實(shí)質(zhì)性階段。每位員工的不良習(xí)慣能否得到改變，能否在企業(yè)中建立一個(gè)良好的7S工作風(fēng)氣，在這個(gè)階段得以體現(xiàn)。本階段可與ISO9000質(zhì)量體系運(yùn)行階段結(jié)合起來進(jìn)行。

365、全面執(zhí)行7S376、監(jiān)督檢查這個(gè)階段的目的是通過不斷監(jiān)督，使本企業(yè)的7S執(zhí)行文件在每位員工心中打下“深刻的烙印”，并最終形成個(gè)人做事的習(xí)慣。本階段可以與ISO9000質(zhì)量體系中的內(nèi)部質(zhì)量審核活動(dòng)結(jié)合起來進(jìn)行。376、監(jiān)督檢查第四章、推行7S的五種技巧好的愿望需要好的手段和方法38第四章、推行7S的五種技巧好的愿望需要好的手段和方法38第四章、推行7S的五種技巧一、攝影作戰(zhàn)將實(shí)施5S前后的的改善變化加以拍照，定期展示，使大家看到改善的成果39第四章、推行7S的五種技巧一、攝影作戰(zhàn)39第四章、推行7S的五種技巧二、紅標(biāo)作戰(zhàn)使用醒目的紅色標(biāo)簽，對(duì)企業(yè)內(nèi)部急需加以整理的地方顯示出來，并凝聚所有員工的共識(shí)，共同來加以改善，故紅標(biāo)作戰(zhàn)時(shí)做好整理的最主要的工具。40第四章、推行7S的五種技巧二、紅標(biāo)作戰(zhàn)40第四章、推行7S的五種技巧三、顏色管理顏色作戰(zhàn)，就是根據(jù)物品的“色彩”即可判定物品的屬性、性質(zhì)及特點(diǎn)的一種可視化的管理方法。運(yùn)用工作者對(duì)色彩的分辨能力和特有的聯(lián)想力，將復(fù)雜的管理問題，簡(jiǎn)化成不同色彩，區(qū)分不同的程度，以直覺與目視的方法，以呈現(xiàn)問題的本質(zhì)和問題改善的情況。41第四章、推行7S的五種技巧三、顏色管理41第四章、推行7S的五種技巧42安全綠十字管理方法:劃成30或31等份,每格代表一天。當(dāng)天無人發(fā)生意外,以綠燈表示。如有微傷(僅擦傷,簡(jiǎn)單擦傷),以藍(lán)燈表示。如屬輕傷,須到醫(yī)院包扎,以黃燈表示。如為重傷,須住院或動(dòng)手術(shù),以紅燈表示。注意將姓名貼于其上。一天之內(nèi),如有二人以上受傷,以受傷程度最嚴(yán)重者為依據(jù)。12345678910111213141516171819202122232425262728293031安全綠十字2011.4五金組主管：第四章、推行7S的五種技巧42安全綠十字管理方法:12345第四章、推行7S的五種技巧四、看板管理用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進(jìn)行管理的科學(xué)方法。所以看板管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。對(duì)人、事、時(shí)、地、物以明顯的方式標(biāo)示出來，此管理是整頓的最佳工具。43第四章、推行7S的五種技巧四、看板管理43第四章、推行7S的五種技巧44第四章、推行7S的五種技巧44第四章、推行7S的五種技巧45本月先鋒崗第四章、推行7S的五種技巧45本月先鋒崗第四章、推行7S的五種技巧46第四章、推行7S的五種技巧46第四章、推行7S的五種技巧47先鋒崗第四章、推行7S的五種技巧47先鋒崗第四章、推行7S的五種技巧五、錦旗競(jìng)賽48第四章、推行7S的五種技巧五、錦旗競(jìng)賽48第五章案例分析根據(jù)案例動(dòng)動(dòng)腦49第五章案例分析根據(jù)案例動(dòng)動(dòng)腦49如右側(cè)照片所顯示的現(xiàn)場(chǎng)。從５Ｓ的觀點(diǎn)來看，應(yīng)如何改善？案例（１）現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的改善如右側(cè)照片所顯示的現(xiàn)場(chǎng)。案例（１）現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的改善改善前改善后改善例（１）現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的再檢視改善放置場(chǎng)所明確的規(guī)劃并標(biāo)示設(shè)置完成。沒有臺(tái)車放置場(chǎng)所而任意放置，無法做好定位管理。.改善前改善后改善例（１）現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的再檢視改善放置場(chǎng)所明確的規(guī)案例（２）檢料作業(yè)某日、Ａ君得到B君的指示.

從Ｃ－２的地方搬來1箱！！

Ａ君可能會(huì)犯下什么錯(cuò)誤？

又，你認(rèn)為應(yīng)該如何改善？案例（２）檢料作業(yè)某日、Ａ君得到B君的指示.

從Ｃ－２的地方改善例（２）檢料作業(yè)改善例（１）放置場(chǎng)所之間附有隔板(理想的狀況下最好表示的位置及隔板是可動(dòng)式的).（２）為了防止上下之間產(chǎn)生錯(cuò)誤，以『↑』加以標(biāo)示。(制品與標(biāo)示的距離要短，因此盡可能以『↑』來做標(biāo)示)（３）制品（箱）與料架的編號(hào)相同(核對(duì)容易)（４）活用條形碼核對(duì).因?yàn)榱霞軟]有做好整頓、上下檢料作業(yè)可能發(fā)生錯(cuò)誤.（有時(shí)因料架最上層沒有貨品而導(dǎo)致犯錯(cuò)）左右沒有區(qū)隔，左右可能發(fā)生檢料錯(cuò)誤改善前改善后在此場(chǎng)合、這是C-2改善例（２）檢料作業(yè)改善例因?yàn)榱霞軟]有做好整頓、改善前改善后案例（３）ＱＣ檢查（易混防止）右邊是ＱＣ檢査工程的照片.從５Ｓ的觀點(diǎn)來看，應(yīng)如何改善？案例（３）ＱＣ檢查（易混防止）右邊是ＱＣ檢査工程的照片.３．ＱＣ檢査（易混防止）改善前改善后因?yàn)闆]有做好整頓、物品與現(xiàn)品票有被錯(cuò)換的可能。因此QC檢查時(shí)LOT的判定可能會(huì)造成改變.又也有可能會(huì)造成制品的異混.改善例（１）桌上只放著1個(gè)LOT.（２）其他LOT放入空盒內(nèi)防止裝箱錯(cuò)誤.（３）檢查前、檢查后的放置場(chǎng)所已明確化.３．ＱＣ檢査（易混防止）改善前改善后因?yàn)闆]有做好整頓、物品與右邊是外觀檢査工程的照片.從５Ｓ的觀點(diǎn)來看，應(yīng)如何改善？案例（４）外觀檢查（漏檢防止）右邊是外觀檢査工程的照片.案例（４）外觀檢查（漏檢防止）改善前改善后３．外觀檢查（漏檢防止）由于檢查前、檢查後的放置場(chǎng)所不明確。有可能會(huì)發(fā)生檢查前的制品被出貨。改善例檢查前、檢查後的放置場(chǎng)所以黃色膠帶明確劃定，并標(biāo)示放置場(chǎng)所。改善前改善后３．外觀檢查（漏檢防止）由于檢查前、檢查後的放置右邊是制品搬運(yùn)設(shè)備的照片.從５Ｓ的觀點(diǎn)來看，應(yīng)如何改善？案例（５）設(shè)備（預(yù)防的7Ｓ）制品從設(shè)備上落下案例（５）設(shè)備（預(yù)防的7Ｓ）制品從設(shè)備上落下案例（５）設(shè)備（預(yù)防的7Ｓ）改善例（１）清掃（２）明確訂定清掃的周期（清掃的點(diǎn)檢表作成.）（３）清掃后、調(diào)查會(huì)掉落場(chǎng)所.（４）從落下場(chǎng)所處明確找出掉落的原因.（５）改善設(shè)備、使之成為不會(huì)掉落的設(shè)備.（消除不必要性之清掃，此為預(yù)防清掃.）考慮上述的問題、最終的目的是不該要的東西不讓它產(chǎn)生的「預(yù)防整理」不會(huì)零亂的「預(yù)防整頓」不會(huì)臟污的「預(yù)防清掃」案例（５）設(shè)備（預(yù)防的7Ｓ）改善例考慮上述的問題、最終的目的案例（6）區(qū)域劃分為了落實(shí)５Ｓ活動(dòng)不會(huì)有疏漏的實(shí)施、故做成責(zé)任分區(qū)圖，每個(gè)區(qū)域都將責(zé)任者予以明確化。案例（6）區(qū)域劃分為了落實(shí)５Ｓ活動(dòng)不會(huì)有疏漏的實(shí)施、故做成責(zé)案例（7）責(zé)任分明為了持續(xù)讓全員實(shí)施５Ｓ活動(dòng)、３Ｓ的周期維護(hù)表作成，并將每日的實(shí)施內(nèi)容及擔(dān)當(dāng)者明確化。案例（7）責(zé)任分明為了持續(xù)讓全員實(shí)施５Ｓ活動(dòng)、３Ｓ的周期維護(hù)案例（8）檔案清晰檔案卷宗標(biāo)示在柜架上?顏色辨識(shí)容易之管理?數(shù)據(jù)柜上沒有放置物品?標(biāo)示柜號(hào)名稱及責(zé)任者?將檔案數(shù)據(jù)歸回指定放置

案例（8）檔案清晰檔案卷宗標(biāo)示在柜架上案例（9）用具明確案例（9）用具明確案例（10）文具整齊案例（10）文具整齊7S推行實(shí)務(wù)65佛山市亞特辦公家具有限公司蘇劍凌7S推行實(shí)務(wù)1佛山市亞特辦公家具有限公司第一章、7S的好處SONY社長(zhǎng)的來訪故事66第一章、7S的好處SONY社長(zhǎng)的來訪故事2677S（基石）Q品質(zhì)C成本D交期S服務(wù)T技術(shù)M管理企業(yè)方針、目標(biāo)支柱一、現(xiàn)代企業(yè)之屋37S（基石）QCDSTM企業(yè)方針、目標(biāo)支柱一、現(xiàn)代企業(yè)之屋681.提升形象，吸引顧客整齊、清潔的工作環(huán)境，容易吸引顧客，讓顧客有信心；同時(shí)，由于口碑相傳，會(huì)成為其它公司的學(xué)習(xí)對(duì)象。2.提高效率，保證效益良好的工作環(huán)境和工作氣氛，的工作伙伴，物品擺放有序，不用尋找，員工可以集中精神工作，工作興趣高，效率自然會(huì)提高。

二、推行7S的好處4二、推行7S的好處693.快速周轉(zhuǎn)，消除積壓整潔的工作環(huán)境，有效的管理，徹底進(jìn)行最低庫存量控制，能夠做到必要時(shí)能立即取出有用的物品。工序間物流通暢，能夠減少甚至消除尋、滯留時(shí)間，改善零件在庫周轉(zhuǎn)率。4.消除故障，保證品質(zhì)優(yōu)秀的品質(zhì)來自優(yōu)秀的工作環(huán)境。通過經(jīng)常性的清掃、點(diǎn)檢，不斷凈化工作環(huán)境，避免污染物損壞設(shè)備，提高產(chǎn)品品質(zhì)。53.快速周轉(zhuǎn)，消除積壓705.安全生產(chǎn)，杜絕事故儲(chǔ)存明確，物歸原位，工作場(chǎng)所寬敞明亮，通道暢通，地上不會(huì)隨意擺放不該放置的物品。如果工作場(chǎng)所有條不紊，意外的發(fā)生也會(huì)減少，當(dāng)然安全就會(huì)有障。6.消除浪費(fèi)，降低成本通過實(shí)施7S，可以減少人員、設(shè)備、場(chǎng)所、時(shí)間等等的浪費(fèi)，從而降低生產(chǎn)成本。65.安全生產(chǎn)，杜絕事故717.改善面貌增加活力。使組織充滿活力人人都變成有修養(yǎng)的員工，有尊嚴(yán)和成就感，對(duì)自己的工作盡心盡力，并帶動(dòng)改善意識(shí)（可以實(shí)施合理化提案改善活動(dòng)），增加組織的活力。8.縮短周期，確保交貨。由于實(shí)施了“一目了然”的管理，使異常現(xiàn)象明顯化，減少人員、設(shè)備、時(shí)間的浪費(fèi)，生產(chǎn)順暢，提高了作業(yè)效率，縮短了作業(yè)周期，從而確保交貨期。77.改善面貌增加活力。第二章、什么是7S?7S的概念；字母含義72第二章、什么是7S?7S的概念；873SEIRI(整理)SEITON(整頓)SEISO(清掃)SEIKETSU(清潔)SHITSUKE(素養(yǎng))7SSAFETY(安全)SAVE(節(jié)約)9SEIRI(整理)SEITON(整頓)SEISOSEIRI

-

整理74SEIRI-整理10SEIRI

-

整理75a）整理的意義：就是將事物理出一個(gè)條理來，使事物的處理簡(jiǎn)單化，也就是說對(duì)我們的工作場(chǎng)所中（或負(fù)責(zé)的部門范圍內(nèi)）的物品、機(jī)器設(shè)備清楚地區(qū)分為需要品與不需要品，對(duì)于需要品加以妥善的保管，不需要品則處理或報(bào)廢。b）整理的對(duì)象：占用部門空間的物品。如：桌子、柜子、模具、儲(chǔ)存區(qū)、檔案夾等。c）整理的方法/工具：將物品歸類，利用紅色標(biāo)簽區(qū)分要與不要，采取定點(diǎn)攝影法督促改善。d）整理的目標(biāo)：i）物盡其用，減少浪費(fèi)。ii）騰出寶貴的空間。iii）創(chuàng)造出清爽、舒適、有效率的工作場(chǎng)所。SEIRI-整理11a）整理的意義：就是將事物理出一個(gè)條76SEITON

-整頓12SEITON-整頓77SEITON

–整頓a）整頓的意義：就是將整理后所留下的需要品或所騰出的空間作一整體性的規(guī)劃（三定：定位、定品、定量）。一方面防止意外事故的發(fā)生，另一方面則是消除無謂的尋找，縮短前置作業(yè)時(shí)間（生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作），使文件、物品或工作隨時(shí)保持在立即可取的狀態(tài)。b）整頓的對(duì)象：時(shí)間、空間、心境。如：地面、進(jìn)料區(qū)、取文件夾所需的時(shí)間。c）整頓的方法/工具：區(qū)域規(guī)劃、區(qū)域管理、設(shè)計(jì)場(chǎng)所，可用看板管理。d）整頓的目標(biāo)：

i）減少換線（模）的時(shí)間，做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作。

ii）提高生產(chǎn)線的工作效率。

iii）創(chuàng)造出一目了然的工作場(chǎng)所。

iiii）消除過多的積壓物品，消除尋找物品的工作時(shí)間。13SEITON–整頓a）整頓的意義：就是將整理后所留下78SEITON

-整頓14SEITON-整頓79搬運(yùn)設(shè)備的定置管理15搬運(yùn)設(shè)備的定置管理80油漆地板16油漆地板81工具的整頓防反射板17工具的整頓防反射板SEISO-清掃

82SEISO-清掃18SEISO-清掃

83a）清掃的意義：就是徹底將自己工作環(huán)境四周打掃干凈，這其中也包括自己所保管的物品、治工具、機(jī)器設(shè)備、模具等，而且要保持干凈的狀態(tài)，其主要的目的在于借清掃的動(dòng)作，一方面做工作四周的檢查，另一方面則是清除污垢、臟亂所引起的產(chǎn)品變質(zhì)、機(jī)器設(shè)備故障或?yàn)?zāi)害，故清掃是一種“用心”清掃。b）清掃的對(duì)象：機(jī)器設(shè)備。如：防設(shè)備的防漏、防銹等。c）清掃的方法/工具：劃分責(zé)任區(qū)、制定檢查辦法。d）清掃的目標(biāo)：

i）清除臟亂與污染源。

ii）降低機(jī)器設(shè)備的故障率。

iii）實(shí)施操作人員自主保養(yǎng)制度。

iv）保護(hù)質(zhì)量。SEISO-清掃19a）清掃的意義：就是徹底將自己工84Seiketsu–清潔20Seiketsu–清潔85Seiketsu–清潔a）清潔的意義：維持清掃的成果，使自己所負(fù)責(zé)的工作區(qū)域、機(jī)器設(shè)備保持在干凈、無污垢得狀態(tài)，改善容易發(fā)生污垢、灰塵的污染源。b）清潔的對(duì)象：工作的環(huán)境。c）清潔的方法/工具：標(biāo)示責(zé)任者、責(zé)任內(nèi)容、針對(duì)產(chǎn)生的源頭采取預(yù)防措施。d）清潔的目標(biāo)：

i）防止質(zhì)量的慢性不良。

ii）提高產(chǎn)品及公司的形象。

iii）杜絕各種浪費(fèi)的源頭。

iv）提升作業(yè)效率，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的改善活動(dòng)。21Seiketsu–清潔a）清潔的意義：維持清掃的成果86Shitsuke–素養(yǎng)22Shitsuke–素養(yǎng)87Shitsuke–素養(yǎng)a）素養(yǎng)的意義：就是以“人性”為出發(fā)點(diǎn)，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動(dòng)，培養(yǎng)上下一體的共同管理語言，使全體人員養(yǎng)成遵守標(biāo)準(zhǔn)、遵守規(guī)定的習(xí)慣，進(jìn)而促成全面管理水平的提升。b）素養(yǎng)的對(duì)象：所有人員與管理人員以及所有的作業(yè)規(guī)章、規(guī)程。c）素養(yǎng)的方法/工具：對(duì)員工進(jìn)行教育訓(xùn)練和專業(yè)訓(xùn)練。d）素養(yǎng)的目標(biāo)：是希望從教育訓(xùn)練著手來培養(yǎng)習(xí)慣化23Shitsuke–素養(yǎng)a）素養(yǎng)的意義：就是以“人性”素養(yǎng)的具體方式舉例見面問聲“你好”工廠應(yīng)穿“廠服”（而非西裝）杜絕“外號(hào)”橫行三不原則：不遲到、不早退、不缺席88素養(yǎng)的具體方式舉例見面問聲“你好”2489SAFETY–安全定義：是一種行為，主要在塑造每個(gè)人都能安心、健康愉快的工作環(huán)境，確保員工的人身保障、企業(yè)的財(cái)產(chǎn)不受損害。建立安全管理體制：自主維護(hù)制度的推行；安全規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)的制定，安全培訓(xùn)；設(shè)備安全問題改善，定期循環(huán)確認(rèn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行與修正狀況，培養(yǎng)每位成員自主危險(xiǎn)預(yù)知的能力。25SAFETY–安全定義：90SAVE–節(jié)約請(qǐng)看案例26SAVE–節(jié)約請(qǐng)看案例1、美國(guó)西南航空：

連續(xù)31年贏利的業(yè)界奇跡91美國(guó)西南航空：比長(zhǎng)途車便宜

美國(guó)西南航空公司在40個(gè)鄰近城市的航線平均單程機(jī)票僅為58美元，甚至比有的公路票價(jià)更低。這得益于西南航空一貫采用的低成本運(yùn)行戰(zhàn)略。吝嗇的地面時(shí)間（鏈接）；“國(guó)內(nèi)線、短航程”；清一色波音737；乘客先到先坐；只提供軟飲料和花生米；“愛心”和“幽默感”；沒有頭等艙；家庭式的工作氛圍1、美國(guó)西南航空：

連續(xù)31年贏利的業(yè)界奇跡27美國(guó)西南航空2、沃爾瑪?shù)摹疤焯斓蛢r(jià)”92沃爾瑪如何做到“天天低價(jià)、薄利多銷？

“女褲理論”

;規(guī)模效應(yīng)：要求供應(yīng)商降價(jià)25%；厲行節(jié)約：隨處可見“打17909，長(zhǎng)話可省錢”的提示擴(kuò)張：手法謹(jǐn)慎步伐不停；經(jīng)營(yíng)方式多樣、一站式購(gòu)物；

1996年沃爾瑪進(jìn)入深圳后，當(dāng)?shù)氐纳虡I(yè)企業(yè)非常恐慌?！疤焯斓蛢r(jià)”：高價(jià)策略之前的成功“銷售的商品總是最低的價(jià)格”造就了一個(gè)強(qiáng)大的沃爾瑪，在其背后是一套近乎“苛刻”和“不近人理”的成本管理方法.2、沃爾瑪?shù)摹疤焯斓蛢r(jià)”28沃爾瑪如何做到“天天低價(jià)、薄利多3、豐田汽車的：從干毛巾中擰出水來93目前，成本控制成為取得全球汽車霸主地位的威力最強(qiáng)的武器。2004年11月豐田公司進(jìn)行了高層調(diào)整，渡邊捷昭擔(dān)任社長(zhǎng)。渡邊捷昭的任命，表明豐田更加突出一貫的成功發(fā)展戰(zhàn)略:從干毛巾中擰出水來。美國(guó)《商業(yè)周刊》稱，日產(chǎn)的卡洛斯·戈恩被外界稱為“成本殺手”，但如果他遇到渡邊捷昭，會(huì)自愧不如。從2000年開始，渡邊捷昭領(lǐng)導(dǎo)了豐田的“面向21世紀(jì)的成本競(jìng)爭(zhēng)建設(shè)”（簡(jiǎn)稱CCC21），這個(gè)項(xiàng)目使得豐田在過去的5年里節(jié)約了100億美元;CCC21的實(shí)施使得豐田汽車180個(gè)核心部件的價(jià)格降低了30％，少花錢就等于增加收入，豐田因而成為日本贏利最多的公司之一。3、豐田汽車的：從干毛巾中擰出水來29目前，成本控制成為取得整理：要與不要，一留一棄；

整頓：科學(xué)布局，取用快捷；

清掃：清除垃圾，美化環(huán)境；

清潔：潔凈環(huán)境，貫徹到底；

修養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣；

安全：遵守規(guī)范，防患未然；

節(jié)約：消除浪費(fèi)，降低成本。94整理：要與不要，一留一棄；

整頓：科學(xué)布局，取用快捷；

清掃第三章、7S推行流程ISO9000的基礎(chǔ)工作；優(yōu)秀企業(yè)的必經(jīng)之路。95第三章、7S推行流程ISO9000的基礎(chǔ)工作；31961、確定推行組織這是成敗的關(guān)鍵所在。任何一項(xiàng)需要大面積開展的工作，都需要有專人負(fù)責(zé)組織開展，推行7S也絕不例外。實(shí)施ISO9000的企業(yè)內(nèi)通常會(huì)有一個(gè)類似于ISO9000領(lǐng)導(dǎo)小組的機(jī)構(gòu)，沒有特殊情況的話，給該機(jī)構(gòu)賦予推行7S的職能比較恰當(dāng)。321、確定推行組織972、制訂激勵(lì)措施激勵(lì)措施是推動(dòng)工作的發(fā)動(dòng)機(jī)，實(shí)施ISO9000的企業(yè)往往會(huì)有相應(yīng)的激勵(lì)措施出臺(tái)，可以在制訂該措施時(shí)納入有關(guān)7S的激勵(lì)內(nèi)容。332、制訂激勵(lì)措施983、制訂適合本企業(yè)的7S指導(dǎo)性文件按照ISO9000的精神，文件是企業(yè)內(nèi)部的“法律”，有了明確的書面文件，員工才知道哪些可以做，哪些不可以做。正如企業(yè)實(shí)施ISO9000一樣，推行7S也要編制相應(yīng)的文件，這些文件可列入ISO9000質(zhì)量體系文件的第三層文件范疇中。343、制訂適合本企業(yè)的7S指導(dǎo)性文件994、培訓(xùn)、宣傳培訓(xùn)的對(duì)象是全體員工，主要內(nèi)容是7S基本知識(shí)，以及本企業(yè)的7S指導(dǎo)性文件。宣傳是起潛移默化的作用，旨在從根本上提升員工的7S意識(shí)。本階段可與實(shí)施ISO9000的文宣階段結(jié)合起來進(jìn)行。

354、培訓(xùn)、宣傳1005、全面執(zhí)行7S

這是推行7S的實(shí)質(zhì)性階段。每位員工的不良習(xí)慣能否得到改變，能否在企業(yè)中建立一個(gè)良好的7S工作風(fēng)氣，在這個(gè)階段得以體現(xiàn)。本階段可與ISO9000質(zhì)量體系運(yùn)行階段結(jié)合起來進(jìn)行。

365、全面執(zhí)行7S1016、監(jiān)督檢查這個(gè)階段的目的是通過不斷監(jiān)督，使本企業(yè)的7S執(zhí)行文件在每位員工心中打下“深刻的烙印”，并最終形成個(gè)人做事的習(xí)慣。本階段可以與ISO9000質(zhì)量體系中的內(nèi)部質(zhì)量審核活動(dòng)結(jié)合起來進(jìn)行。376、監(jiān)督檢查第四章、推行7S的五種技巧好的愿望需要好的手段和方法102第四章、推行7S的五種技巧好的愿望需要好的手段和方法38第四章、推行7S的五種技巧一、攝影作戰(zhàn)將實(shí)施5S前后的的改善變化加以拍照，定期展示，使大家看到改善的成果103第四章、推行7S的五種技巧一、攝影作戰(zhàn)39第四章、推行7S的五種技巧二、紅標(biāo)作戰(zhàn)使用醒目的紅色標(biāo)簽，對(duì)企業(yè)內(nèi)部急需加以整理的地方顯示出來，并凝聚所有員工的共識(shí)，共同來加以改善，故紅標(biāo)作戰(zhàn)時(shí)做好整理的最主要的工具。104第四章、推行7S的五種技巧二、紅標(biāo)作戰(zhàn)40第四章、推行7S的五種技巧三、顏色管理顏色作戰(zhàn)，就是根據(jù)物品的“色彩”即可判定物品的屬性、性質(zhì)及特點(diǎn)的一種可視化的管理方法。運(yùn)用工作者對(duì)色彩的分辨能力和特有的聯(lián)想力，將復(fù)雜的管理問題，簡(jiǎn)化成不同色彩，區(qū)分不同的程度，以直覺與目視的方法，以呈現(xiàn)問題的本質(zhì)和問題改善的情況。105第四章、推行7S的五種技巧三、顏色管理41第四章、推行7S的五種技巧106安全綠十字管理方法:劃成30或31等份,每格代表一天。當(dāng)天無人發(fā)生意外,以綠燈表示。如有微傷(僅擦傷,簡(jiǎn)單擦傷),以藍(lán)燈表示。如屬輕傷,須到醫(yī)院包扎,以黃燈表示。如為重傷,須住院或動(dòng)手術(shù),以紅燈表示。注意將姓名貼于其上。一天之內(nèi),如有二人以上受傷,以受傷程度最嚴(yán)重者為依據(jù)。12345678910111213141516171819202122232425262728293031安全綠十字2011.4五金組主管：第四章、推行7S的五種技巧42安全綠十字管理方法:12345第四章、推行7S的五種技巧四、看板管理用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進(jìn)行管理的科學(xué)方法。所以看板管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。對(duì)人、事、時(shí)、地、物以明顯的方式標(biāo)示出來，此管理是整頓的最佳工具。107第四章、推行7S的五種技巧四、看板管理43第四章、推行7S的五種技巧108第四章、推行7S的五種技巧44第四章、推行7S的五種技巧109本月先鋒崗第四章、推行7S的五種技巧45本月先鋒崗第四章、推行7S的五種技巧110第四章、推行7S的五種技巧46第四章、推行7S的五種技巧111先鋒崗第四章、推行7S的五種技巧47先鋒崗第四章、推行7S的五種技巧五、錦旗競(jìng)賽112第四章、推行7S的五種技巧五、錦旗競(jìng)賽48第五章案例分析根據(jù)案例動(dòng)動(dòng)腦113第五章案例分析根據(jù)案例動(dòng)動(dòng)腦49如右側(cè)照片所顯示的現(xiàn)場(chǎng)。從５Ｓ的觀點(diǎn)來看，應(yīng)如何改善？案例（１）現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的改善如右側(cè)照片所顯示的現(xiàn)場(chǎng)。案例（１）現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的改善改善前改善后改善例（１）現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的再檢視改善放置場(chǎng)所明確的規(guī)劃并標(biāo)示設(shè)置完成。沒有臺(tái)車放置場(chǎng)所而任意放置，無法做好定位管理。.改善前改善后