PAGE34 目錄TOC\o"1-2"\h\z一 工程概況 ３二 模板支撐設計 ３三 梁模板與支撐架計算 ３1 上部框架梁模板基本參數(shù) ４2 梁模板荷載標準值計算 ４3 梁底模板木楞計算 ５4 梁模板側模計算 ５5 穿梁螺栓計算 ６6 梁模板支撐腳手架的計算 ７四 6.5m高樓板模板鋼管扣件支架計算 ７1 模板面板計算 ８2 模板支撐方木的計算 ９3 板底支撐鋼管計算 １０4 扣件抗滑移的計算 １１5 模板支架荷載標準值(立桿軸力) １２6 立桿的穩(wěn)定性計算 １２五 柱模板及支撐體系計算 １３1 柱模板計算基本參數(shù) １３2 柱模板荷載標準值計算 １４3 柱模板面板的計算 １５4 豎楞木方的計算 １６5 B方向柱箍的計算 １７6 B方向對拉螺栓的計算 １８7 H方向柱箍的計算 １９8 H方向對拉螺栓的計算 ２０六 樓梯模板 ２０七 模板安裝質量要求 ２１1 模板制作 ２１2 墻模板安裝 ２１3 柱模板安裝 ２１4 梁、板模安裝 ２１5 樓梯模板安裝要求 ２３6 后澆帶模板及支撐架安裝要求 ２３7 模板支設的質量要求 ２３8 板模支設的質量控制措施 ２４9 模板拆除 ２４10 成品保護 ２５11 安全技術要求 ２５12 文明施工要求 ２６

工程概況工程名稱：________工程地點：________結構類型：樁基獨立承臺，現(xiàn)澆鋼筋砼框架結構，整體二層（局部三層）。建筑面積：________平方米模板支撐設計設計原則實用性：該工程結構質量要求高，接縫要嚴密，不漏漿。保證構件的形狀尺寸和相互位置的正確，模板構造合理，便于支拆；安全性：在施工過程中，不變形，不破壞，不倒塌；經(jīng)濟性：合理配備模板，減少一次性投入，增加模板周轉次數(shù)，減少支拆用工，實施文明施工；獨立柱基礎承臺及底板基礎梁模板：結構地坪部位梁采用240mm厚MU10混凝土砌塊磚胎模、M7.5水泥砂漿砌筑,內(nèi)側抹20mm厚1：2水泥砂漿。磚模板砌筑好后，四周用土回填密?；A剪力墻模板及其支撐體系：模板采用優(yōu)質層板，層板厚18mm，背楞采用50×100×4000mm木枋，龍骨采用Φ48×3.5mm厚標準鋼管。框架梁、板模板及其支撐體系：模板采用優(yōu)質木層板，層板厚18mm，背楞采用50×100×4000mm木枋，龍骨采用Φ48×3.5mm厚鋼管。梁、墻拉接體系：采用Φ12mm圓鋼作為對拉螺桿。梁模板與支撐架計算上部框架梁模板基本參數(shù)本工程梁截面形式眾多，現(xiàn)以最大截面700×1400mm的梁為例進行計算。梁截面寬度B=700mm，高度H=1400mm，高度方向對拉螺栓2道，對拉螺栓直徑12mm，對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離600mm。梁模板背楞使用的方木截面50×100×2000mm，梁模板截面?zhèn)让娣侥揪嚯x300mm。梁底模面板厚度h=18mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度[f]=15N/mm2。梁側模面板厚度h=18mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度[f]=15N/mm2。梁模板荷載標準值計算模板自重=0.34kN/m2；鋼筋自重=1.5kN/m3；混凝土自重=25.0kN/m3；施工荷載標準值=2.5kN/m2。強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力。新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值:其中——混凝土的重力密度，取25.0kN/m3；t——新澆混凝土的初凝時間，可按實測確定，當無資料時按200/(T+15)，T取15，則t=5.714h；T——混凝土的入模溫度，取20℃；V——混凝土的澆筑速度，取2.5m/h；H——混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.2m；1——外加劑影響修正系數(shù)，取1.2；2——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.85。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側壓力標準值F1=30.0kN/m2實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值F1=30.0kN/m2取兩者中的最小值進行計算，即F1=30KN/m2傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值F2=4.0kN/m2。梁底模板木楞計算梁底木枋的計算包含在腳手架梁底支撐計算中。梁模板側模計算梁側模板按照三跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下梁側模板計算簡圖抗彎強度計算抗彎強度計算公式要求：f=M/W<[f]其中f——梁側模板的抗彎強度計算值(N/mm2)；M——計算的最大彎矩(kN·m)；q——作用在梁側模板的均布荷載(N/mm)；q=(1.2×30.00+1.4×4.00)×1.40=49.920N/mm最大彎矩計算公式如下：M=-0.10×49.920×0.3002=-0.449kN·mf=0.361×106/54000.0=6.693N/mm2結論：梁側模面板抗彎計算強度小于15.00N/mm2,滿足要求!抗剪計算最大剪力的計算公式如下:Q=0.7ql截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.7×49.920×0.300=10.483kN截面抗剪強度計算值T=3×8986/(2×1200×18)=0.728N/mm2截面抗剪強度設計值[T]=1.40N/mm2結論：面板的抗剪強度計算滿足要求!撓度計算最大撓度計算公式如下:其中q=30.0×1.40=42.0N/mm三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度v=0.677×42.000×300.04/(100×6000.00×583200.1)=0.658mm梁側模板的撓度計算值：v=0.658mm小于[v]=300/250,滿足要求!穿梁螺栓計算計算公式:N<[N]=fA其中N——穿梁螺栓所受的拉力；A——穿梁螺栓有效面積(mm2)；f——穿梁螺栓的抗拉強度設計值，取170N/mm2；穿梁螺栓承受最大拉力N=(1.2×30.00+1.4×4.00)×1.40×0.70/4=10.192kN穿梁螺栓直徑為12mm；穿梁螺栓有效直徑為9.9mm；穿梁螺栓有效面積為A=76.000mm2；穿梁螺栓最大容許拉力值為[N]=12.920kN；穿梁螺栓承受拉力最大值為N=12.048kN；穿梁螺栓的布置間距為側龍骨的計算間距600mm；每個截面布置4道穿梁螺栓。穿梁螺栓強度滿足要求!梁模板支撐腳手架的計算支撐條件采用鋼管腳手架形式,參見樓板模板支架計算內(nèi)容。6.5m高樓板模板鋼管扣件支架計算模板支架的計算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2001）。樓板模板滿堂支架以最大層高H=6.5米為例計算，立桿的縱距b=0.70米，立桿的橫距l(xiāng)=0.70米，立桿的步距h=1.60米,采用的鋼管類型為48×3.5標準鋼管，其他層高樓層滿堂架力桿縱、橫距可適當調整，但不得超過0.8m。樓板支撐架立面簡圖樓板支撐架荷載計算單元模板面板計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度,模板面板按照三跨連續(xù)梁計算。靜荷載標準值q1=25.000×0.200×0.700+0.350×0.700=3.745kN/m活荷載標準值q2=(2.000+1.000)×0.700=2.100kN/面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=70.00×1.80×1.80/6.5=34.89cm3；I=70.00×1.80×1.80×1.80/12=34.02cm4；抗彎強度計算f=M/W<[f]其中f—面板的抗彎強度計算值(N/mm2)；M—面板的最大彎距(N·mm)；W—面板的凈截面抵抗矩；[f]—面板的抗彎強度設計值，取15.00N/mm2；M=0.100ql2其中q—荷載設計值(kN/m)；經(jīng)計算得到M=0.100×(1.2×3.745+1.4×2.100)×0.300×0.300=0.067kN·m經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f=0.067×1000×1000/34890=1.920N/mm2結論：面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!抗剪計算T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.60×(1.2×3.745+1.4×2.10)×0.30=1.338kN截面抗剪強度計算值T=3×1961.0/(2×700.0×18.0)=0.159N/mm2截面抗剪強度設計值[T]=1.40N/mm2結論：抗剪強度驗算T<[T]，滿足要求!撓度計算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計算值v=0.677×3.745×3004/(100×6000×340200)=0.101mm結論：面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!模板支撐方木的計算方木按照均布荷載下三跨連續(xù)梁計算。荷載計算鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q11=25.000×0.200×0.300=2.250kN/m模板的自重線荷載(kN/m)：q12=0.350×0.300=0.105kN/m活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN/m),經(jīng)計算得：活荷載標準值q2=(1.000+2.000)×0.300=0.900kN/m靜荷載q1=1.2×1.5+1.2×0.105=1.926kN/m活荷載q2=1.4×0.900=001.260kN/m方木的計算按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下：均布荷載q=2.230/0.700=3.186kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1×3.19×0.70×0.70=0.156kN·m最大剪力Q=0.6×0.700×3.186=1.338kN最大支座力N=1.1×0.700×3.186=2.453kN方木的截面截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=5.00×10.00×10.00/6=83.33cm3；I=5.00×10.00×10.00×10.00/12=416.67cm4；方木抗彎強度計算抗彎計算強度f=0.165×106/83333.3=2.93N/mm2結論：方木的抗彎計算強度小于15.0N/mm2,滿足要求!方木抗剪計算最大剪力的計算公式如下:Q=0.65ql截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強度計算值T=3×1338/(2×50×100)=0.40N/mm2截面抗剪強度設計值[T]=1.30N/mm2方木的抗剪強度計算滿足要求!方木撓度計算最大變形v=0.677×1.6055×700.04/(100×9500.00×2133333.5)=0.010mm結論：方木的最大撓度小于700.0/250,滿足要求!板底支撐鋼管計算橫向支撐鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算，集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=2.80kN支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管變形圖(mm)支撐鋼管剪力圖(kN)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax=0.409kN.m最大變形vmax=0.475mm最大支座力Qmax=6.191kN抗彎計算強度f=0.409×106/5080.0=80.42N/mm2結論：支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于700.0/150與10mm,滿足要求!扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算：R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN；R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；計算中R取最大支座反力，R=6.19kN單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!當直角扣件的擰緊力矩達40--65N·m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN；雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN。模板支架荷載標準值(立桿軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內(nèi)容：腳手架的自重(kN)：NG1=0.116×6.000=0.172kN模板的自重(kN)：NG2=0.350×0.700×0.700=0.224kN鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3=25.000×0.300×0.700×0.700=2.450kN經(jīng)計算得到，靜荷載標準值NG=NG1+NG2+NG3=3.086kN?；詈奢d為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載，經(jīng)計算得到：活荷載標準值NQ=(1.000+2.000)×0.700×0.700=1.470kN不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式N=1.2NG+1.4NQ立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式其中N—立桿的軸心壓力設計值(kN)；N=5.76—軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比l0/i查表得到；i—計算立桿的截面回轉半徑(cm)；i=1.58A—立桿凈截面面積(cm2)；A=4.89W—立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W=5.08—鋼管立桿抗壓強度計算值(N/mm2)；[f]—鋼管立桿抗壓強度設計值，[f]=205.00N/mm2；l0—計算長度(m)；l0=k1uh(1)如果完全參照《扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130—2001），由公式(1)或(2)計算l0=(h+2a)(2)k1—計算長度附加系數(shù)，取值為1.155；u—計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3；u=1.70a—立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a=0.00m；公式(1)的計算結果：=64.07N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算<[f],滿足要求!公式(2)的計算結果：=20.29N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算<[f],滿足要求!柱模板及支撐體系計算柱模板及支撐體系選柱截面尺寸為900×900柱子，計算高度6.50米為例進行計算，其他截面柱子根據(jù)截面尺寸做相應調整。柱模板計算基本參數(shù)柱模板的截面寬度B=900mm，柱模板的截面高度H=900mm，柱模板的計算高度L=6500mm，柱箍采用雙鋼管48mm×3.5mm，柱箍間距計算跨度d=500mm，柱箍每1000mm應以滿堂架連為整體。柱模板豎楞截面寬度50mm，高度100mm，B方向豎楞4根，H方向豎楞4根。對拉螺桿采用12mm圓鋼加工制作，間距400mm，其他斷面柱子拉桿數(shù)量可按該尺寸要求做調整；900300300300900300300300柱子模板支撐計算簡圖柱模板荷載標準值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載設計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力產(chǎn)生荷載標準值。新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值:其中c——混凝土的重力密度，取25.000kN/m3；t——新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h；T——混凝土的入模溫度，取20.000℃；V——混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H——混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3.900m；1——外加劑影響修正系數(shù)，取1.200；2——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.000。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側壓力標準值F1=50.680kN/m2實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值F1=50.690kN/m2倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值F2=4.000kN/m2。柱模板面板的計算面板直接承受模板傳遞的荷載，應該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計算，面板的計算寬度取柱箍間距0.50m，計算如下：300300300300300300面板計算簡圖荷載計算值q=1.2×50.69×0.5+1.4×4.0×0.5=33.214kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=50.00×1.80×1.80/6=27.00cm3；I=50.00×1.80×1.80×1.80/12=24.30cm4；抗彎強度計算f=M/W<[f]其中f——面板的抗彎強度計算值(N/mm2)；M——面板的最大彎距(N.mm)；W——面板的凈截面抵抗矩；[f]——面板的抗彎強度設計值，取15.00N/mm2；M=0.100ql2其中q——荷載設計值(kN/m)；經(jīng)計算得到M=0.1×(1.2×25.345+1.4×2.00)×0.3×0.3=0.208kN.m經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f=0.208×1000×1000/27000=7.688N/mm2結論：面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!抗剪計算T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.600×(1.2×25.3452+1.4×2.000)×0.30=4.982kN截面抗剪強度計算值T=3×4982.0/(2×500.0×18.000)=0.830N/mm2截面抗剪強度設計值[T]=1.40N/mm2結論：抗剪強度驗算T<[T]，滿足要求!撓度計算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/300面板最大撓度計算值v=0.677×25.345×2504/(100×6000×243000)=0.460mm結論：面板的最大撓度小于300.0/300,滿足要求!豎楞木方的計算豎楞木方直接承受模板傳遞的荷載，應該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計算，計算如下豎楞木方計算簡圖豎楞木方的計算寬度取BH兩方向最大間距0.300m。荷載計算值q=1.2×50.69×0.250+1.4×4.00×0.300=16.607kN/m按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:均布荷載q=8.304/0.500=16.607kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1×16.607×0.50×0.50=0.415kN.m最大剪力Q=0.6×0.500×16.607=4.982kN最大支座力N=1.1×0.500×16.607=9.134kN截面力學參數(shù)為，本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5.00×10.00×10.00/6=83.33cm3；I=5.00×10.00×10.00×10.00/12=416.67cm4；抗彎強度計算抗彎計算強度f=0.415×106/83333.3=4.98N/mm2抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求!抗剪計算最大剪力的計算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強度計算值T=3×4982/(2×50×100)=1.5N/mm2截面抗剪強度設計值[T]=1.30N/mm2撓度計算最大變形v=0.677×13.839×500.04/(100×9500.00×2133333.5)=0.289mm最大撓度小于500.0/300,滿足要求!B方向柱箍的計算豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載P：P=(1.2×50.69+1.4×4.00)×0.300×0.500=8.30kN柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取木方傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管變形圖(mm)支撐鋼管剪力圖(kN)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax=0.948kN.m最大變形vmax=0.170mm最大支座力Qmax=18.453kN抗彎計算強度f=0.948×106/10160000.0=93.31N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于510.0/150與10mm,滿足要求!B方向對拉螺栓的計算計算公式:N<[N]=fA其中N——對拉螺栓所受的拉力；A——對拉螺栓有效面積(mm2)；f——對拉螺栓的抗拉強度設計值，取170N/mm2；對拉螺栓的直徑(mm):12對拉螺栓有效直徑(mm):10對拉螺栓有效面積(mm2):A=76.000對拉螺栓最大容許拉力值(kN):[N]=12.920對拉螺栓所受的最大拉力(kN):N=18.453對拉螺栓偏弱，施工時做加強處理！H方向柱箍的計算豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載P：P=(1.2×50.69+1.4×4.00)×0.300×0.500=8.30kN柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取木方傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管變形圖(mm)支撐鋼管剪力圖(kN)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax=0.948kN.m最大變形vmax=0.170mm最大支座力Qmax=18.453kN抗彎計算強度f=0.948×106/10160000.0=93.31N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于510.0/150與10mm,滿足要求!H方向對拉螺栓的計算計算公式:N<[N]=fA其中N——對拉螺栓所受的拉力；A——對拉螺栓有效面積(mm2)；f——對拉螺栓的抗拉強度設計值，取170N/mm2；對拉螺栓的直徑(mm):12對拉螺栓有效直徑(mm):10對拉螺栓有效面積(mm2):A=76.000對拉螺栓最大容許拉力值(kN):[N]=12.920對拉螺栓所受的最大拉力(kN):N=18.453對拉螺栓偏弱，施工時做加強處理！樓梯模板樓梯模板采用18mm厚優(yōu)質膠合板，支撐架料采用Φ48×3.5mm鋼管扣件緊固支撐，支撐鋼管間距同樓板滿堂架支撐。模板安裝質量要求模板制作模型統(tǒng)一按配模圖在加工房統(tǒng)一加工制作或者配制，制作好后標記模板位置、型號尺寸和數(shù)量，經(jīng)驗收合格刷脫模劑后按規(guī)定順序堆碼。墻模板安裝根據(jù)測量控制線，在墻的鋼筋網(wǎng)上加焊鋼筋撐鐵，以便控制模型安裝時保證墻體的有效厚度尺寸，在墻體的上、下部均須加設撐鐵來控制墻模板，撐鐵在加工棚采用廢鋼筋用切割機切割整齊；在外墻導墻頂部根據(jù)測量控制線做一條高標號砂漿找平層，要嚴格保證墻模板垂直度與板模的平整度；外墻模板支撐架嚴格按照外墻模板支撐計算要求進行安裝；在模板安裝封閉前必須將墻根部的垃圾雜物清理干凈，并用水沖洗；柱模板安裝嚴格按柱模圖進行拼模安裝；放出柱邊線及200控制線，校正綁扎柱筋及安裝墊塊，高標號砂漿沿柱周邊做埂子，保證柱模的方正；柱模安裝校正、加固。安裝柱模時，采取拼裝一次性安裝到位，柱底留一清掃口，洞口同柱寬，高100mm，用于清理雜物及沖洗水出水口；梁、板模安裝施工順序放線→搭設支模架→安裝梁底?！惭b梁側?！惭b板底?！惭b梁柱節(jié)點模放線模板安裝前，根據(jù)測量標記在墻或柱上彈出的標高、中心線和模板安裝控制內(nèi)邊線，并按滿堂架設計要求定出安模架立桿位置線；搭設支模架當支模架支承在樓板面上時，應在立桿下部設置通長木墊塊（50×200×4000）。滿堂腳手架搭設間距立桿為@700×700，不能大于800mm設置；水平桿第一道設置300，第二、三道橫桿間距1600mm設置，縱橫桿與剪刀撐必須扣件擰緊；安裝梁底模梁跨≥4m時，按梁跨全長度2‰起拱。梁底模下設50×80方木@250，就位于支撐上后，用廣線拉通線校正底模中心線和邊線以及標高，校正無誤后將底模固定支模架上。安裝梁側模當梁底模安裝校正后，再拼裝梁側模兩面，安裝時應注意側模模型的上口高度控制，同時須加設木龍骨間距為：@400，并將側模與底板連接，板模蓋側模，用鐵釘固定，模板裝完后，應檢查梁模中心線及標高、斷面尺寸，用鋼管及木方加固。安裝板底模支架必須穩(wěn)固、不下沉。按設計要求間距搭設滿堂腳手架立桿。支模架搭設時應拉通線控制高度及垂直度，并抄平檢查。板模應從四周向中間鋪設，樓板模板應與支承的木龍骨、梁側模連接，用鐵釘釘牢。板模蓋梁側模，模板板縫采用膠帶粘貼，然后經(jīng)檢查合格后涂刷脫模劑。樓板上的預埋件和預留洞應在混凝土澆筑前檢查有無遺漏，不得成型后再開洞。安裝時先彈出位置線在模板上保證位置準確后預埋，用鐵釘或其它方法固定；樓板底模安裝好后，應復核模板面標高和板面平整度、拼縫、預埋件和預留洞的準確性，進一步核實梁、柱位置。安裝梁柱節(jié)點模梁模板與柱模及板模接頭處的空隙均用木膠板或松木板拼縫嚴密，并采取加固牢固；檢查其平整度是否與大面相同及垂直。復核檢查梁側模是否加固牢固，有無漏設支撐。樓梯模板安裝要求施工前應根據(jù)實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設梯底模，安裝外側模和踏步模板。安裝模板蛙要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓艜r模板移動。踏步模板應根據(jù)樓梯踏步結構尺寸要求制作成模型進行封閉覆蓋，防止?jié)仓r混凝土到處流動，覆蓋后每隔幾階可留一個混凝土入口及振搗口。后澆帶模板及支撐架安裝要求本工程從一層板開始設置了1000mm寬后澆帶，按設計圖紙要求，后澆帶混凝土需結構頂板混凝土澆筑60天后方能“封帶”。所以后澆帶部位的模板支撐體系應是一個相對獨立的支撐架。支撐架體搭設要求與樓板滿堂架支撐一樣，只是在搭設時有意識的搭設1.6米寬的獨立支撐體系。在同層樓板滿堂架達到拆除條件時，其他部分的支撐架便可拆除，保留后澆帶處的“獨立”支撐體系，該支撐體系需等封帶后混凝土強度達到拆模要求時才能拆除。模板支設的質量要求施工時模板就位要準確，穿墻對拉螺栓要全穿齊、擰緊，保證墻、柱斷面尺寸正確；模板應具有足夠強度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量，側壓力以及施工荷載。澆筑前應檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊；模板拼縫要嚴密，經(jīng)過多次周轉的模板邊存有缺陷，拼裝后不大于1mm的縫隙可用粘膠帶封閉；如果試拼裝時縫隙大于1mm時，應對模板邊做修平處理后在安裝牢固。墻、柱下腳口接縫必須嚴密，安裝前可先在墻、柱腳鋪設一層高標號的水泥砂漿找平層。砼振搗密實，防止漏漿、“爛根”及出麻面；支撐系統(tǒng)要合理，防止梁側、柱、墻面砼鼓出及“爆?！?。柱、墻、梁板模安裝完后，必須自檢、互檢、交接檢三檢制度，進行工序交接制度，然后進行檢驗批報驗工作。模板的安裝誤差應嚴格控制在允許偏差范圍內(nèi)。項目允許偏差檢驗方