南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)生公寓工程施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況與工程特點(diǎn)工程概況南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院天堂校區(qū)學(xué)生公寓工程位于天堂村14號(hào)，由南京建筑工程學(xué)院建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)。本工程分A、B兩棟單體建筑。A棟的結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，樁承臺(tái)基礎(chǔ)，五層（局部三、四層），占地面積為1805m2建筑面積為8331m2，建筑高度為21m，建筑物類別為丙類，建筑物安全等級(jí)二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為六度，框架為四級(jí)抗震結(jié)構(gòu)。外墻裝飾為乳白色丙稀外墻涂料，內(nèi)裝飾主要為乳膠漆墻面和頂棚，洗手間墻面為釉面瓷磚，地面主要為防滑地磚和丙稀酸混凝土涂料，屋面為ZYP阻燃型氯化聚乙稀橡膠共混防水卷材，門窗采用鋁合金門窗。本工程±Ⅰ、Ⅱ級(jí)，±0.000以下磚為MU10標(biāo)準(zhǔn)磚，水泥砂漿為M5。主體為框架結(jié)構(gòu)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，框架結(jié)構(gòu)填充墻外墻均采用MU10級(jí)承重粘土多空磚，用M5.0級(jí)混合砂漿砌筑。二、工程特點(diǎn)2.1現(xiàn)場(chǎng)情況：“三通一平”已基本完成，水、電已接到現(xiàn)場(chǎng)，樁基工程已由業(yè)主另行發(fā)包，正在進(jìn)行施工中，即將完工。2.2工程特點(diǎn)：m2，標(biāo)書要求在225天的時(shí)間內(nèi)完成，我公司承諾在200個(gè)施工日歷天內(nèi)竣工，因此我公司將組織優(yōu)秀的施工班子，實(shí)行科學(xué)管理，精密安排施工，按期或提前完成，使業(yè)主及早投入使用。根據(jù)以上特點(diǎn)，我公司在組織施工過程中，將克服各種不利條件，以飽滿的精神、拼搏、求實(shí)的工作作風(fēng)，創(chuàng)一流的管理水平、一流的工作質(zhì)量、一流的工程進(jìn)度，以優(yōu)良工程，順利完成本項(xiàng)目的建設(shè)任務(wù)。二、工程施工目標(biāo)及保證工期的主要措施2.1質(zhì)量目標(biāo)1、我公司將嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行的工程質(zhì)量規(guī)范和江蘇省的有關(guān)工程質(zhì)量條例規(guī)定進(jìn)行施工；按我公司ISO9001質(zhì)量保證體系，實(shí)行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，保證工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收的優(yōu)良等級(jí)。2、在工程竣工后的合同保修期內(nèi)，我公司將提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。保修期滿后，也將按我公司的ISO9001質(zhì)量保證體系為用戶提供滿意的上門回訪服務(wù)工作，消除業(yè)主的后顧之憂。2.2安全生產(chǎn)、文明施工管理目標(biāo)1、我公司將全面執(zhí)行國(guó)家的有關(guān)安全生產(chǎn)條例，堅(jiān)決響應(yīng)江澤民總書記對(duì)安全生產(chǎn)的三點(diǎn)重要指示精神，嚴(yán)肅執(zhí)行江蘇省安全生產(chǎn)的有關(guān)條例規(guī)定。在本工程的施工中杜絕發(fā)生傷亡事故和重大的工傷事故，嚴(yán)格控制工傷事故發(fā)生率，把安全隱患防范于萌芽之中，確保本工程達(dá)到安全生產(chǎn)的目標(biāo)和安全生產(chǎn)標(biāo)化工地。2、從施工進(jìn)場(chǎng)直至工程竣工結(jié)束清退場(chǎng)，施工過程中嚴(yán)格遵照市文明工地的要求實(shí)施，杜絕發(fā)生不文明施工行為，美化校園環(huán)境衛(wèi)生，在確保本工程達(dá)到市級(jí)施工標(biāo)化工地的前提下，爭(zhēng)創(chuàng)文明工地和創(chuàng)安工地。2.3施工總進(jìn)度計(jì)劃安排根據(jù)南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)生公寓工程施工招標(biāo)文件，招標(biāo)單位的要求從2000年8月23日開工，要求在225天完工，我公司承諾在200天內(nèi)竣工。2.4施工進(jìn)度計(jì)劃表（見附圖）2.5保證工期的幾項(xiàng)施工技術(shù)措施：為了保證施工的進(jìn)度，公司將配備最精良的設(shè)備給該項(xiàng)目部，充分發(fā)揮我公司設(shè)備精良的優(yōu)勢(shì)，為加快工程的進(jìn)度提供了強(qiáng)有力的保障。實(shí)行以項(xiàng)目經(jīng)理為首的施工總控制中心，控制和掌握施工進(jìn)度，及時(shí)進(jìn)行人力和物力的平衡控制，保證施工按計(jì)劃正常進(jìn)行。充分利用機(jī)械施工，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。如土方工程采用機(jī)械挖土，人工修邊和清底；模板、鋼管、鋼筋、砼、磚等材料運(yùn)輸，進(jìn)行統(tǒng)籌安排，提高運(yùn)輸效率。針對(duì)各分項(xiàng)的工期，進(jìn)行細(xì)致安排，排好周計(jì)劃、月計(jì)劃，確保整個(gè)工程能在計(jì)劃總工期內(nèi)順利竣工。必要時(shí)采用兩班制進(jìn)行施工運(yùn)作，保證各分項(xiàng)的小計(jì)劃能順利完成。長(zhǎng)計(jì)劃，短安排，針對(duì)總體進(jìn)度，及時(shí)排出周進(jìn)度計(jì)劃。加強(qiáng)日常生產(chǎn)調(diào)度，避免因工作間斷造成混亂，同時(shí)要正確及時(shí)做好各工種協(xié)調(diào)工作。抓好各關(guān)鍵分項(xiàng)的人力、物力按排，如鋼筋工程分項(xiàng)、混凝土工程分項(xiàng)。抓好施工進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)，在施工中要針對(duì)實(shí)際情況進(jìn)行分析、總結(jié)，充分挖掘潛力，調(diào)動(dòng)一切可以利用因素，解決和克服消極因素，妥善按排好人力和物力，作出有針對(duì)性的按排，及時(shí)調(diào)整和完善施工進(jìn)度。按總體施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)中各項(xiàng)目最早和最遲可能開工和結(jié)束的完成時(shí)間，編制切實(shí)可行的階段施工計(jì)劃，指導(dǎo)具體的施工活動(dòng)，確?？傮w計(jì)劃的落實(shí)。三、施工總平面布置3.1總體布局：建設(shè)單位已將現(xiàn)場(chǎng)按建筑規(guī)劃紅線用圍墻圍好，施工現(xiàn)場(chǎng)東側(cè)各設(shè)有一個(gè)大門，我公司的項(xiàng)目主要以北側(cè)的大門為主要進(jìn)出口。在圍墻上每間距10∽15m設(shè)制一只燈箱，燈箱上亦做好宣傳標(biāo)語(yǔ)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工的安全文明氣氛。按現(xiàn)場(chǎng)情況來(lái)看，南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)生公寓工程的施工現(xiàn)場(chǎng)還是比較寬松，生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)均設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，生活區(qū)設(shè)在學(xué)生公寓工程施工時(shí)的生活區(qū)內(nèi)。為了便于材料的運(yùn)輸和人員的通行，現(xiàn)場(chǎng)的施工便道將環(huán)型布置。材料堆放位置將盡可能設(shè)置在塔吊起吊半徑范圍內(nèi)。在北大門口設(shè)置“七牌二圖”。3.2施工現(xiàn)場(chǎng)給排水線路的布置：現(xiàn)場(chǎng)給水將按照計(jì)算要求進(jìn)行布置，給水管沿圍墻或道路布置，水管埋入地下200mm。沿道路設(shè)置排水溝，作為施工現(xiàn)場(chǎng)下水，每隔30m左右設(shè)一個(gè)沉淀池的尺寸為1000×1000×1500，排水溝及道路上有3%的泛水，排水溝上設(shè)置鑄鐵蓋板，排水口接至城市排水系統(tǒng)。3.3用電布置：見臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)3.4臨時(shí)道路：臨時(shí)道路盡量建在日后永久道路的位置，先按永久道路的設(shè)計(jì)要求修好路基，澆一層素混凝土作為臨時(shí)道路，待工程即將竣工時(shí)按永久道路設(shè)計(jì)重新修筑路面，這樣可以節(jié)約材料和縮短施工工期。3.5臨時(shí)用房的設(shè)置：準(zhǔn)備在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)東側(cè)各搭設(shè)一排二層活動(dòng)用房，宿舍、材料用房、食堂等均設(shè)在房?jī)?nèi)，在北側(cè)搭設(shè)辦公室、標(biāo)養(yǎng)室、廁所等，具體搭設(shè)的部位詳見施工總平面布置圖。3.6施工消防布置：施工消防布置單獨(dú)以給水網(wǎng)與滅火器構(gòu)成，按標(biāo)準(zhǔn)化工地要求在各關(guān)鍵部位設(shè)置，安放一定數(shù)量的滅火器，專人管理、定期檢查，更換滅火劑，確保滅火器的完好。上層結(jié)構(gòu)施工時(shí)，單獨(dú)設(shè)置消防水管，每層設(shè)置1個(gè)室內(nèi)消防栓，同時(shí)再設(shè)八個(gè)滅火器。3.7附施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖。四、施工勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)分布圖五、工程交接及施工準(zhǔn)備5.1軸線、標(biāo)高的移交與復(fù)核：本工程的軸線、水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高須引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及軸線控制點(diǎn)，規(guī)劃紅線圖對(duì)整個(gè)建筑的平面位置進(jìn)行定位、復(fù)核，直至達(dá)到總平面布置圖中的位置要求后確定此現(xiàn)場(chǎng)的軸線坐標(biāo)樁和水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高，并采取保護(hù)措施加以保護(hù)。然后對(duì)建筑物進(jìn)行軸線放樣，確定±0.00線標(biāo)高，把放樣的結(jié)果繪制成定位圖交業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)三方共同認(rèn)可簽證后方可有效。5.2施工技術(shù)準(zhǔn)備：在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的主持下，組織施工、技術(shù)、質(zhì)量預(yù)算管理人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)合同內(nèi)容，施工圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程以及有關(guān)上級(jí)和當(dāng)?shù)氐馁|(zhì)量若干規(guī)定及其它文件要求，盡快召開施工圖紙交底會(huì)審會(huì)議。組織有關(guān)施工人員詳細(xì)查看，熟悉施工圖紙，充分了解設(shè)計(jì)意圖，認(rèn)真核對(duì)結(jié)構(gòu)，建筑、水電通風(fēng)、消防及工藝管道、設(shè)備安裝等各種圖紙的節(jié)點(diǎn)、尺寸及相互關(guān)系，然后由項(xiàng)目工程師組織圖紙會(huì)審會(huì)議，匯總、分析施工圖紙中的各類問題和情況。在充分了解施工圖紙和設(shè)計(jì)意圖的基礎(chǔ)上，由建設(shè)單位主持、組織設(shè)計(jì)單位向施工單位進(jìn)行圖紙交底，進(jìn)一步理解、完善、深化施工圖紙及解決有關(guān)圖紙問題，明確設(shè)計(jì)補(bǔ)充圖出圖計(jì)劃，與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位達(dá)成一致意見，并由施工單位負(fù)責(zé)交底會(huì)議內(nèi)容整理成文，經(jīng)各方簽證認(rèn)可后，由建設(shè)單位印發(fā)至各有關(guān)單位，此交底紀(jì)要作為設(shè)計(jì)文件的組織部分。5.2.2施工方案及施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)施工圖紙、合同要求、規(guī)范規(guī)程及交底紀(jì)要內(nèi)容，結(jié)合工程的實(shí)際情況，組織樁基、安裝、土建專業(yè)施工班組，盡快地編制施工階段的施工方案和施工組織設(shè)計(jì)，制定的施工組織設(shè)計(jì)和方案在工程實(shí)施前，逐級(jí)上報(bào)各級(jí)有關(guān)部門，并由公司總工程師審批。施工組織設(shè)計(jì)要按審批意見修改完善，再次上報(bào)審批，通過后交監(jiān)理審閱后方可進(jìn)行施工。實(shí)施中還需根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，總施工進(jìn)度計(jì)劃制定編制各工序、分部分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度計(jì)劃（月度計(jì)劃）、材料進(jìn)度計(jì)劃和機(jī)械配備計(jì)劃。5.2.3質(zhì)量保證計(jì)劃策劃按質(zhì)量保證體系ISO9001的規(guī)定要求，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃保證計(jì)劃，明確工程的質(zhì)量和方針，控制工程的關(guān)鍵工序和節(jié)點(diǎn)，編寫重要工序的作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底書資料，并逐級(jí)做好技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工的交底工作。5.3基礎(chǔ)開挖后交接和驗(yàn)收：基坑開挖后，項(xiàng)目部將與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位共同對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)核。并用書面的形式做好記錄。在基礎(chǔ)驗(yàn)收過程中，若發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向建設(shè)單位匯報(bào)，并積極配合各單位采取響應(yīng)的技術(shù)措施，確保后期工作的開展。六、施工順序、流向及施工的協(xié)調(diào)配合管理6.1結(jié)構(gòu)施工的主要設(shè)想基坑開挖從西向東開挖，挖土初步擬采用三臺(tái)小型反產(chǎn)挖土機(jī)，人工修邊槽。為了保證混凝土質(zhì)量，特別是混凝土的外觀質(zhì)量，柱、梁板等部位的模板均采用九夾板模板,支撐采用鋼管扣件排管?；A(chǔ)和主體階段施工時(shí)布置三臺(tái)63噸米塔吊，具體位置詳見施工平面布置圖，作為結(jié)構(gòu)施工的垂直運(yùn)輸機(jī)械。1、上部結(jié)構(gòu)鋼筋采用施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋在工棚中集中加工，進(jìn)場(chǎng)鋼筋原料在現(xiàn)場(chǎng)加工成半成品，加工時(shí)采用機(jī)械和人工相結(jié)合的加工辦法。加工成型的鋼筋半成品由機(jī)械和人工駁運(yùn)至操作面，綁扎成型，安裝就位。鋼筋的搭接構(gòu)造：柱筋采用綁扎或搭焊，梁筋采用搭接焊，板筋全部綁扎接頭。鋼筋的綁扎、制作嚴(yán)格必須按照設(shè)計(jì)圖紙施工，滿足施工規(guī)范要求。用塔吊運(yùn)輸至施工層。2、混凝土采用自拌混凝土，由布置在現(xiàn)場(chǎng)的塔吊運(yùn)輸送到位。3、主體結(jié)構(gòu)的模板：墻板、梁、柱均采用帶防水涂膜九夾板，采用鋼管扣件排架支撐。4、本工程的腳手架根據(jù)施工要求搭設(shè)雙排落地式全封閉腳手架，滿鋪竹芭四周兜通，四周滿張密目綠網(wǎng)，隨著水平樓層操作面的升高而升高。搭設(shè)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行腳手架的安全規(guī)定，并設(shè)置防護(hù)措施，腳手架的支撐點(diǎn)必須支撐在混凝土硬化地坪上。做到每旬對(duì)密目網(wǎng)清洗一次，這樣盡可能減少施工造成灰塵污染。6.2施工順序：采取先地下后地上，先主體后圍護(hù)，先土建后水電安裝，先結(jié)構(gòu)后裝飾的施工方法。6.3施工流程本工程的施工流程為：測(cè)量定位放線→降水、土方、→墊層施工→墊層彈線→基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工→一層到頂層結(jié)構(gòu)施工→屋面施工→內(nèi)、外裝飾施工→室外工程及掃尾。水電等安裝工程穿插在整個(gè)過程中進(jìn)行。根據(jù)本工程的具體特點(diǎn)分為四個(gè)施工階段：即施工準(zhǔn)備及基礎(chǔ)施工階段、主體混凝土和砌體施工階段、內(nèi)外裝飾施工階段、室外工程及掃尾階段。其中水電等安裝與以上各施工階段交叉進(jìn)行作業(yè)。充分利用施工的平面、空間和時(shí)間，組織好平面與立體之間的交叉作業(yè)，為各工種創(chuàng)造條件，做到均衡施工。6.4施工工序流程圖：6.5施工的協(xié)調(diào)配合管理：如果我公司中標(biāo)，主動(dòng)與設(shè)計(jì)院聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖及工程要求，根據(jù)設(shè)計(jì)意圖提出我們的施工方案。向設(shè)計(jì)單位提交的施工方案中，包括施工可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)情況，協(xié)助設(shè)計(jì)院完善施工圖。加強(qiáng)與監(jiān)理師的聯(lián)系，按部位或分項(xiàng)、工序檢驗(yàn)的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理師能順利開展工作。對(duì)可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好監(jiān)理師的權(quán)威性。所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均主動(dòng)向監(jiān)理師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，應(yīng)按規(guī)定使用前需進(jìn)行物理化學(xué)試驗(yàn)檢測(cè)的材料，主動(dòng)遞交檢測(cè)結(jié)果報(bào)告。按照總進(jìn)度計(jì)劃制定的控制點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查本節(jié)點(diǎn)實(shí)施情況，制定、修正、調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。項(xiàng)目部以周為單位，提交出工程簡(jiǎn)報(bào)，向建設(shè)單位及有關(guān)單位反映，通報(bào)工程進(jìn)展?fàn)顩r及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工程的進(jìn)行情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。根據(jù)工程進(jìn)展，我們還將不定期地召開協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)助建設(shè)單位協(xié)調(diào)與社會(huì)各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系，以確保工程進(jìn)度。七、工程測(cè)量我公司有專業(yè)測(cè)量員，測(cè)量精度高，先后在我公司承建的幾個(gè)大項(xiàng)目中擔(dān)任測(cè)量工作，均得到了設(shè)計(jì)單位、規(guī)劃單位等的好評(píng)，為此，對(duì)該工程的測(cè)量充滿了信心。根據(jù)測(cè)量順序，首先請(qǐng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位或其它有關(guān)單位，提供城市坐標(biāo)控制點(diǎn)及標(biāo)高基淮點(diǎn)，以此為依據(jù)，對(duì)前期樁基施工單位已布置在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的軸線及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，在復(fù)測(cè)正確無(wú)誤后，根據(jù)自己的施工要求新設(shè)控制點(diǎn)和就此為依據(jù)，進(jìn)行軸線定位投放及標(biāo)高控制。根據(jù)施工要求，用控制軸線形成方格網(wǎng)控制，標(biāo)高水準(zhǔn)測(cè)量，采用“往返水準(zhǔn)”測(cè)量法進(jìn)行測(cè)量。7.1測(cè)量?jī)x器的選擇及要求（1）、NA2NAK2瑞士自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀1臺(tái)精度1km＋0.03mm（2）、5m鋼塔尺2把（3）、蘇光J2經(jīng)緯儀1臺(tái)精度2"（4）、PD3激光鉛垂儀1臺(tái)精度1/40000（5）、50mm、30m鋼卷尺各2把(6)、上述儀器均需經(jīng)專業(yè)計(jì)量單位檢定合格且在有效期間方可使用。（7）、使用過程中，加強(qiáng)對(duì)儀器的常用指標(biāo)檢查，一但偏差超過允許范圍，及時(shí)送檢校正保證精度。并對(duì)以往檢測(cè)數(shù)據(jù)重新評(píng)價(jià)以確定是否有效。7.2平面軸線控制測(cè)量（1）、根據(jù)業(yè)主提供的城市坐標(biāo)點(diǎn)，采用極坐標(biāo)計(jì)算方法定位放軸線，每個(gè)單體在施工現(xiàn)場(chǎng)四周圍墻上及基坑外便道上縱橫向均共設(shè)置4條軸線的前視、后視控制點(diǎn)，組成控制軸線方格網(wǎng)，藝術(shù)樓供設(shè)九條軸線和圓弧的圓心作為控制點(diǎn)線，為上部結(jié)構(gòu)施工做好準(zhǔn)備。同時(shí)不定期對(duì)控制軸線進(jìn)行復(fù)測(cè)。（2）、基準(zhǔn)點(diǎn)的精確性會(huì)直接影響到整個(gè)工程的測(cè)量精度，控制點(diǎn)設(shè)置時(shí)，滿足穩(wěn)定可靠，通視鏡要求精度應(yīng)控制在2mm之內(nèi)，井做好明顯的標(biāo)志和必要的保護(hù)措施。（3）、考慮到工期比較緊，不可能等到挖土施工全部完成后再進(jìn)行定位，故軸線投放將結(jié)合挖土施工共同開展，采取分區(qū)域投放方式，即先將控制軸線投放圍墻上，再根據(jù)完成區(qū)域情況，將相關(guān)控制軸線部分（或全部）投放至墊層面，并以此軸線為基礎(chǔ)，在該塊墊層投放與其相關(guān)軸線，隨時(shí)進(jìn)行閉合測(cè)定對(duì)出現(xiàn)的偏差及時(shí)糾正，直至定位出整個(gè)軸線。7.3保證測(cè)量精度的主要措施（1）、經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直，水平度盤水平，望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動(dòng)，視準(zhǔn)軸形成一面必須是一個(gè)豎直平面。（2）、水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。（3）、控制軸線前，后視點(diǎn)計(jì)算時(shí)，注意數(shù)值與及角度的取值，計(jì)算步驟均仔細(xì)，測(cè)角采用二測(cè)回，測(cè)角誤差控制＋10″，測(cè)距采用測(cè)距儀往返測(cè)，取平均值。（4）、操作各種儀器時(shí)，均需按步進(jìn)行，不可操之過急，發(fā)生差錯(cuò)，應(yīng)及時(shí)糾正。（5）、使用鋼卷尺操作前進(jìn)行鋼尺鑒定誤差，消除定線誤差，鋼尺傾斜誤差，掛力不均勻誤差，鋼尺對(duì)準(zhǔn)誤差，讀數(shù)誤差等。八、主要分部項(xiàng)施工技術(shù)措施8.1基礎(chǔ)工程：本工程的承臺(tái)埋深較淺，為了提高施工效率，結(jié)合我公司現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備，土方工程采用機(jī)械挖方加人工修邊的方法進(jìn)行。選用三臺(tái)小型反鏟挖土機(jī)，邊坡視開挖后土質(zhì)情況做好放坡，用于日后回填的土方暫放于房心內(nèi)，其余土方外運(yùn)。機(jī)械挖方后，人工進(jìn)行修坑（槽）。把軸線引入坑（槽）底，槽幫釘好水平控制樁。土方開挖前和開挖工程中應(yīng)注意的以下幾點(diǎn)：查勘現(xiàn)場(chǎng)，摸清工程實(shí)地情況，包括地形、地貌、水文、地質(zhì)、地下埋設(shè)物等等，以便研究制訂施工方案。2、做好防洪排洪工作，在場(chǎng)地周圍設(shè)置必要的截水溝、排水溝，疏通原有排水泄洪系統(tǒng)，通過沉淀池排至城市的下水系統(tǒng)。3、為防止超挖和保持邊坡度正確、機(jī)械開挖至接近設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高或邊坡邊界，應(yīng)預(yù)留10cm厚土層，用人工開挖和修坡。4、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)堆放及留作回填土，堆土坡腳到坑邊距離應(yīng)按規(guī)定確定。5、為防水坑（槽）底擾動(dòng)，基坑挖好后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下工序的施工，盡量減少其暴露時(shí)間。6、降排水措施：基礎(chǔ)施工時(shí)正逢多雨季節(jié)，采用集水井降水法降水。7、基槽（坑）、房心回填之前，水電工做好基礎(chǔ)管線予埋?；郏樱┗靥钔羶蓚?cè)要同時(shí)均勻回填，每步虛鋪20cm后用蛙式打夯機(jī)分三至四遍夯實(shí)，每夯實(shí)層要環(huán)刀取樣，送實(shí)驗(yàn)室測(cè)試干容重。8、在承臺(tái)施工以前，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位有關(guān)人員進(jìn)行樁基驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行承臺(tái)施工。1、模板工程：①、模板安裝工藝流程：確定組裝鋼模板方案→組裝鋼模板→模板預(yù)檢②、本工程的模板工程采用鋼模板和少部分木模板，首先根據(jù)基礎(chǔ)的承臺(tái)、梁尺寸確定鋼模板的組裝方案，計(jì)算確定對(duì)拉螺栓的直徑、長(zhǎng)度、位置和縱橫龍骨、連桿點(diǎn)的間距及尺寸，遇有鋼模板不符合模數(shù)時(shí)，加木模板補(bǔ)縫。③、組合鋼模板由平面模板、陰陽(yáng)角模板拼成。其縱橫肋拼接用U形卡、插銷等零件，要求齊全牢固、不松動(dòng)、不遺漏。④、模板預(yù)檢：模板安裝后，應(yīng)對(duì)斷面尺寸、標(biāo)高、對(duì)拉螺栓、連桿支撐等進(jìn)行預(yù)檢，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。⑤、模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支撐部分有足夠的支撐面積。⑥、模板安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。2、鋼筋工程：鋼筋綁扎工藝流程：核對(duì)鋼筋半成品→鋼筋綁扎→預(yù)埋管線及預(yù)埋件→綁好砂漿墊塊按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)對(duì)加工的半成品鋼筋，對(duì)其規(guī)格、形狀、型號(hào)、品種經(jīng)過檢驗(yàn)，然后掛牌堆放好。鋼筋應(yīng)按順序綁扎，先長(zhǎng)軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行。操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。預(yù)埋管線及埋件：預(yù)留空洞位置應(yīng)正確，樁伸入承臺(tái)梁的鋼筋、承臺(tái)梁上的柱子、板墻插鐵，均應(yīng)按圖紙綁好，扎結(jié)牢固或焊牢，其標(biāo)高、位置、搭接錨固長(zhǎng)度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏或位移。受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確。其接頭相互錯(cuò)開，每個(gè)搭接接頭的長(zhǎng)度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過該長(zhǎng)度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。3、混凝土工程：按配合比稱出每盤水泥、砂子、石子的重量以及外加劑的用量。操作時(shí)要每車過磅，先倒石子接著倒水泥，后倒砂子和加水?dāng)嚢琛Ｍ饧觿┮话汶S水加入。澆筑前，槽底及幫模應(yīng)先澆水濕潤(rùn)。條基澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按順序直接將混凝土到入模中；如甩槎超過初凝時(shí)間，應(yīng)按施工縫要求處理。沿條基澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約30度左右。棒頭朝前方向，插棒間距以50cm為宜，防止漏振。振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿出氣泡為準(zhǔn)，混凝土表面應(yīng)隨振隨按標(biāo)高線，用木抹子搓平?；炷翝仓螅诔貤l件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤(rùn)為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。8.2主體結(jié)構(gòu)（1）、柱模采用涂膜九夾板做模板，φ16對(duì)拉螺栓＠600排列，螺栓外套套管，便于螺栓拆除，50×80的方木作豎肋，φ48鋼管作圍檁，圍檁間距不大于500。柱、梁節(jié)點(diǎn)處模板施工。（2）、梁采用涂膜九夾板。（3）、樓板底模采用涂膜九夾板。梁、板底模支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件排架支撐，立桿間距為1.5-1.8m，同時(shí)增設(shè)剪力撐，以加強(qiáng)整體穩(wěn)定性。平臺(tái)梁板模配置套數(shù)根據(jù)混凝土達(dá)到強(qiáng)度時(shí)間及施工進(jìn)度。（1）、認(rèn)真審圖，對(duì)結(jié)構(gòu)局部鋼筋過密，難以保證施工質(zhì)量時(shí)，應(yīng)事請(qǐng)有關(guān)單位共同協(xié)商，事先提出針對(duì)性措施，確保施工質(zhì)量。按施工進(jìn)度，分階段向施工班組進(jìn)行交底，內(nèi)容包括綁扎次序，鋼筋規(guī)格，間距位置，保護(hù)層墊塊，搭接長(zhǎng)度與錯(cuò)開位置，以及彎鉤形式等。（2）、彎曲不直的鋼筋應(yīng)校直后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈后方可使用。在鋼筋綁扎過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其他設(shè)施相碰時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。豎向主筋采用電渣壓力焊連接，對(duì)接頭質(zhì)量嚴(yán)格控制。水平主筋用搭接，注意錨固長(zhǎng)度。（3）、梁主筋采用現(xiàn)場(chǎng)鋼筋閃光對(duì)焊，選派多年操作經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行操作，確保接頭質(zhì)量。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢,綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。下層柱鋼筋露出樓面部分,宜在粱板鋼筋綁扎完后加設(shè)一定位箍筋，并與梁筋點(diǎn)焊，以確保柱鋼筋位置正確，當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的上部份須按設(shè)計(jì)要求彎折到位，彎折部位在梁內(nèi)，要求按1/6坡度彎折成型。梁鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。柱鋼筋綁扎完后及時(shí)安裝好砼墊塊,每側(cè)墊塊間距為1米左右。:首先在模板上按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求劃好箍筋間距線。主筋穿好箍筋后,按已畫好的間距逐個(gè)分開,固定彎起筋和受力主筋,再放架立筋。箍筋和架立筋綁扎后再綁扎主筋,箍筋彎鉤的疊合處,在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎,箍筋彎鉤為135°，當(dāng)梁箍筋為多肢箍時(shí)，在綁扎梁骨架時(shí)應(yīng)每隔1.5-2米，用內(nèi)外箍組合，以控制骨架寬度。彎起鋼筋（承受正、負(fù)彎矩）的位置要正確,梁與柱交接處,梁鋼筋插入內(nèi)長(zhǎng)度一定要嚴(yán)格按圖施工。當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí),設(shè)在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍且不小于500亳米的這段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭,在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合規(guī)定:受拉區(qū)不宜超過25%,受壓區(qū)不超過50%。柱鋼筋綁扎完后及時(shí)綁扎保護(hù)層墊塊，間距為1米左右，但應(yīng)注意兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置。梁鋼筋綁扎好,用墊塊墊好保護(hù)層。:先在平臺(tái)板模板上畫好主筋、分布筋間距位置線。先擺受力筋,后放分布筋,預(yù)留孔、預(yù)埋鐵的安裝應(yīng)及時(shí)配合,待下層板筋綁扎完后,水電管線預(yù)埋應(yīng)及時(shí)配合結(jié)束,再綁扎板上層負(fù)筋。板的鋼筋網(wǎng)綁扎,除外圍二根筋交叉點(diǎn)全部綁扎外,其余均采用相隔交錯(cuò)綁扎。雙向受力板交叉點(diǎn)均全部綁扎。雙層鋼筋之間設(shè)置鋼筋馬凳,保證上部鋼筋位置。嚴(yán)禁在施工中踩上部負(fù)筋。上層負(fù)筋綁扎完后,及時(shí)墊好鋼筋保護(hù)層墊塊。并在一定范圍內(nèi)焊好砼澆筑水平鐵。在樓梯段底模上畫主筋分布筋的位置線。根據(jù)圖紙主筋、分布筋的方向，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎。底板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工和驗(yàn)收規(guī)范要求。工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→混凝土輸送→柱、梁、板、樓梯混凝土澆筑與振搗→養(yǎng)護(hù)2、作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。3、混凝土攪拌：（1）根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個(gè)磅秤標(biāo)準(zhǔn)。在上料時(shí)車車過磅，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定，及時(shí)調(diào)整配合比用水量，確保加水量準(zhǔn)確。（2）裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰摻合料時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入。如需摻外加劑（減水劑、早強(qiáng)劑等）時(shí)，粉狀應(yīng)根據(jù)每加入量預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi)（塑料袋為宜），用時(shí)與粗細(xì)骨料同時(shí)加入；液狀應(yīng)按每盤用量與水同時(shí)裝入攪拌機(jī)攪拌。（3）為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌簡(jiǎn)中起到混凝土開始卸料止，混凝土攪拌的最短時(shí)間，不小于規(guī)定要求。（4）混凝土開始攪拌時(shí)，由項(xiàng)目工程師、施工員、混凝土工組長(zhǎng)等有關(guān)人員，對(duì)出盤混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌。4、混凝土運(yùn)輸：混凝土自攪拌中卸出后，應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初生凝等現(xiàn)象。5、混凝土澆筑與振搗的一般要求：（1）混凝土自吊斗口下落的自由側(cè)落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。（2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過50cm。（3）使用插入式振搗器應(yīng)快慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30-40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫?；蚍Q平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。（4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。（5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)理件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。（1）柱澆筑前底部應(yīng)先填以5-10cm厚與混凝土配合比相同石子砂漿，術(shù)混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗不得觸動(dòng)鋼筋的預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。（2）柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無(wú)梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1-1.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。（3）澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。（1）、梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。（2）和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2～3cm處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。（3）梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。（4）澆筑板混凝土的虛鋪厚度尖略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有予埋件及插筋處用抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許振搗棒鋪攤混凝土。（5）施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。（6）施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（1）、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。（2）、施工縫位置：樓梯混凝土連續(xù)澆筑完，樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯1/3的部位。（3）、養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。1．材料（1）磚：磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致；用于墻面的磚，應(yīng)邊角整齊、色澤均勻；有出廠合格證明及試驗(yàn)單。（2）水泥：品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般宜采用325號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。（3）砂：宜采用中砂，不得含有草根等雜物。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級(jí)等于或大于M5時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過5％。（4）水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。（5）摻合料：石灰膏：熟化時(shí)間不少于7天，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。其他摻合料應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)決定。（6）其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2．作業(yè)條件（1）砌體砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備；（2）粘土磚在砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤(rùn)，濕潤(rùn)后含水率宜為10％～15％；（3）砌體施工應(yīng)彈好建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線，經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門進(jìn)行技術(shù)復(fù)線，檢查合格，方可施工。（4）砌體施工：應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求，磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。（5）根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高，可用拉線或水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平檢查，如砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過20mm時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻填磚碎或用砂漿找平，更不允許采用兩側(cè)砌磚、中間填心找平的方法。1、拌制砂漿（1）根據(jù)試驗(yàn)室提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在士2％以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在土5％以內(nèi)。（2）砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時(shí)間自投料完畢算起，不得少于1．5min。（3）砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)，使用完畢。2、組砌注意點(diǎn)（1）磚墻（磚砌體）砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。（2）磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜搓，實(shí)心磚墻的斜搓長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2／3。（3）隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。（4）每層承重墻的最上一皮磚，應(yīng)用丁砌層砌筑。3、磚墻砌筑

（1）排磚撂底（于擺磚樣）：一般外墻第一皮磚撂底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞口位置墨線，核對(duì)門窗間墻、附墻柱（垛）的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模。（2）選磚：砌墻應(yīng)選擇棱角整齊、無(wú)彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。對(duì)于那些焙燒過火變色，輕微變形及棱角碰損不大的磚，則應(yīng)用于基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻或混水墻上。

（3）盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。（4）掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙面掛線。如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。（5）砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或者采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時(shí)磚塊要放平、跟線，墻面砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。墻砌筑應(yīng)隨砌隨劃縫，劃縫深度按圖紙尺寸要求進(jìn)行；如圖紙沒有明確規(guī)定時(shí)，一般深度為6-8mm為宜，縫深淺應(yīng)一致，清掃干凈。砌混水墻應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。（6）安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時(shí)其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，坐漿飽滿；如坐漿厚度超過20mm時(shí)，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過梁伸人兩端的支承長(zhǎng)度應(yīng)一致。（7）鋼筋混凝土框架圍護(hù)墻砌筑：對(duì)于現(xiàn)澆式鋼筋混凝土框架圍護(hù)墻砌筑時(shí)，可以不另立皮數(shù)桿，通常是選擇幾根有代表性的豎柱在砌墻的一面畫好皮數(shù)及標(biāo)高，作為砌筑操作時(shí)控制砌體皮數(shù)及砌筑高程的統(tǒng)一依據(jù)。砌筑過程應(yīng)將混凝土預(yù)留伸出的拉結(jié)鋼筋埋設(shè)在水平縫內(nèi)。

（1）墻身軸線位移，造成原因：在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，以及掛準(zhǔn)線過長(zhǎng)而未能達(dá)到平直通光一致的要求。

（2）水平灰縫厚薄不均。造成原因：在立皮數(shù)桿（或框架柱上畫水干線）標(biāo)高下一致，砌磚盤角的時(shí)候每道灰縫控制不均勻，砌磚準(zhǔn)線沒拉緊。

（3）墻面游丁走縫。造成原因：磚的長(zhǎng)、寬尺寸誤差較大，砌前沒有進(jìn)行實(shí)測(cè)及挑選，排磚撂底時(shí)沒有把豎縫排列均勻，或沒將窗口位置引出，使磚的豎縫盡量與窗口邊線相齊，在砌筑操作過程中，沒有注意到丁磚的中線必須與下層條磚的中線相重合而造成丁磚游動(dòng)，上下豎縫發(fā)生錯(cuò)位；沒有在沿墻面每隔2m間距左右豎縫處用托線板吊直彈線向上引伸作為控制游丁走縫的基準(zhǔn)。（4）同一磚層的標(biāo)高差一皮磚的厚度。造成原因：砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏差過大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合；在砌筑時(shí)，沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。（5）混水墻面粗糙。造成原因：砌筑時(shí)半頭磚集中使用造成通縫，一磚厚墻背面平直度偏差較大；溢出墻面的灰漬（舌頭灰）未刮平順。（6）墻面勾縫污染。造成原因：勾縫砂漿不平，深淺下一致，開裂脫落；堵腳手架眼用磚與原墻面磚色澤不一致，補(bǔ)縫砂漿不飽滿；采用加漿勾縫時(shí)，被水泥砂漿弄臟墻面或墻面過濕，掃縫時(shí)墻面被砂漿粘污。（7）墻體頂部與梁、板底連接處出現(xiàn)裂縫。造成原因：砌筑時(shí)墻體頂部與梁板底連接處沒有用側(cè)磚或立磚斜砌頂貼擠緊。