裝配圖畫法及要求裝配圖畫法及要求11.裝配圖的作用及內(nèi)容

2.裝配圖的規(guī)定畫法和特殊畫法3.裝配圖的尺寸標注和技術要求5.常見的裝配結(jié)構(gòu)6.部件測繪和裝配圖畫法7.讀裝配圖和由裝配圖拆畫零件圖內(nèi)容4.裝配圖上零件序號的和明細表1.裝配圖的作用及內(nèi)容2.裝配圖的規(guī)定畫法和特2第一節(jié)裝配圖的作用及內(nèi)容

設計、制造機器或部件過程：構(gòu)思確定設計方案→畫出裝配圖→由裝配圖拆畫零件圖→按照零件圖加工零件→按照裝配圖將零件裝配成機器或部件。

一、裝配圖的作用

裝配圖表達機器或部件的裝配關系、工作原理、技術要求和主要零件結(jié)構(gòu)形狀的圖樣。它是設計制造、檢驗、安裝、使用和維修機器或部件以及進行技術交流的重要的技術文件。

第一節(jié)裝配圖的作用及內(nèi)容設計、制造機器3

一張完整的裝配圖有以下四個方面的內(nèi)容：1.一組視圖：表達各零件之間的裝配關系、部件的工作原理和主要零件結(jié)構(gòu)形狀。2.必要的尺寸：性能規(guī)格尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、總體尺寸、其它重要尺寸。3.技術要求：用文字或符號說明有關的裝配檢驗、性能、安裝調(diào)試和使用等方面的技術要求。4.標題欄、明細欄、零件序號二、裝配圖的內(nèi)容一張完整的裝配圖有以下四個方面的內(nèi)容：二、裝配圖的4技術要求用符號或文字注寫的機器或部件在裝配檢驗、調(diào)試和使用等方面的要求和說明等。必要的尺寸表示機器或部件的性能規(guī)格、外形大小及裝配、安裝所需的尺寸。標題欄說明機器或部件的名稱、圖樣代號、比例及責任者的簽名和日期等內(nèi)容。明細欄注明各種零件的序號、名稱、數(shù)量、材料、備注等內(nèi)容，以便讀圖、圖樣管理、生產(chǎn)組織。

一組視圖表達機器或部件的工作原理、裝配關系、傳動路線、連接方式及零件的基本結(jié)構(gòu)。序號組成機器或部件的每一種零件，在裝配圖上，必須按一定的順序編上序號滑動軸承裝配技術要求必要的尺寸表示機器或部件的性能規(guī)格、外形大小及裝配、5第二節(jié)裝配圖的表達方法沿零件的結(jié)合面剖切零件拆卸畫法假想畫法夸大畫法展開畫法簡化畫法零件單獨視圖畫法一、規(guī)定畫法二、特殊畫法零件圖的各種表達方法——適用于裝配圖還應掌握：第二節(jié)裝配圖的表達方法沿零件的結(jié)合面剖切一、規(guī)定畫法二、特6或方向一致而間隔不同在剖視圖中，相鄰兩個零件的剖面線方向應相反。一、裝配圖的規(guī)定畫法或方向一致而間隔不同在剖視圖中，相鄰兩個零件的剖面線方向應相7兩零件的接觸表面和配合表面只畫一條線兩基本尺寸不相同的不接觸表面和非配合表面，即使其間隙很小，也必須畫兩條線兩零件的接觸表面和配合表面只畫一條線兩基本尺寸不相同的不接8兩面不配合兩面接觸兩面配合兩面不配合兩面接觸兩面配合9緊固件、實心件(軸、球、鍵、銷等)，剖切平面通過其對稱面或軸線時，這些零件按不剖繪制。需要表明軸上的凹坑、鍵槽、銷孔等結(jié)構(gòu)時，采用局部剖表達。緊固件、實心件(軸、球、鍵、銷等)，剖切平面通過其對稱面或軸10

俯視：沿蓋與座的結(jié)合面剖開，表達軸瓦與軸承座的裝配情況。

假想沿某些零件的結(jié)合面剖切，以表達裝配體內(nèi)部零件間的裝配關系。⒈沿零件結(jié)合面剖切二、特殊畫法注意：結(jié)合面上不畫剖面線，

被切斷零件畫出剖面線。俯視：沿蓋與座的結(jié)合面剖開，表達軸瓦與軸承座的裝配情況。11

技術要求

1.齒輪安裝后用手轉(zhuǎn)動傳動齒輪軸時,應靈活。

2.兩齒輪輪齒的嚙合面應占齒長的3/4以上。數(shù)量審核姓名73序號21654名稱11107812重量比例（圖號）（廠名）材料m=2.5,Z=20齒輪油泵01-06GB/T6701-0201-0101-03GB/T119Q235Q235Q235傳動齒輪軸銷A518左端蓋齒輪軸泵體墊片44511451紙12m=3,Z=9m=3,Z=9δ=1軸套壓緊螺母右端蓋密封圈01-0701-0901-1011Q235橡膠11354501-11GB/T93GB/T6170GB/T70.1GB/T1096螺母M121.5墊圈12傳動齒輪65Mn1145135螺釘M616鍵410135451213141501-08代號備注153.437.384.50.0220H7h620H7h620H7h620H7h61230.0245H7r745H7r71109165G3/816H7k6AAA-A123456789101112131415左視圖：沿零件的結(jié)合面剖切B-BBB技術要求數(shù)量審核姓名712假想將一些零件拆去后再畫出剩下部分的視圖。拆去零件5、6、72.拆卸畫法標注：拆去××假想將一些零件拆去后再畫出剩下部分的視圖。拆去零件5、6、713表達運動零件或部件的極限位置。雙點劃線畫3.假想畫法表達運動零件或部件的極限位置。雙點劃線畫3.假想畫法14

表達裝配體與相鄰零件的關系，用雙點劃線假想畫出相鄰零件。表達裝配體與相鄰零件的關系，用雙點劃線假想畫出相鄰零件15表達鉆夾具中所夾工件的位置，可用雙點劃線畫出所夾工件的外形輪廓。表達鉆夾具中所夾工件的位置，可用雙點劃線畫出所夾工件的外形輪16薄片、小孔、非配合間隙，可不按原比例而夸大畫出。4.夸大畫法薄片、小孔、非配合間隙，可不按原比例而夸大畫出。4.夸大175.展開畫法注明“×-×展開”5.展開畫法注明“×-×展開”18在裝配圖中，零件的工藝結(jié)構(gòu)，如小圓角、倒角、退刀槽等可不畫出。6.簡化畫法在裝配圖中，零件的工藝結(jié)構(gòu)，如小圓角、倒角、退刀槽等可不畫出19

若干相同的零件組(如螺栓、螺母、墊圈等)，可只詳細地畫出一組或幾組，其余用點劃線表示出裝配位置。若干相同的零件組(如螺栓、螺母、墊圈等)，可只詳細地畫出一20裝配圖中螺栓、螺母可簡化畫出。裝配圖中螺栓、螺母可簡化畫出。21

當個別零件在裝配圖中未表達清楚而又需要表達時，可單獨畫出該零件的視圖。標注方法與局部視圖類似。7.單獨表達某零件當個別零件在裝配圖中未表達清楚而又需要表達時，可單獨22一、裝配圖的尺寸標注第三節(jié)裝配圖的尺寸標注和技術要求(1)性能規(guī)格尺寸:表示部件的性能和規(guī)格(2)裝配尺寸:配合尺寸、影響其性能的相對位置尺寸(3)安裝尺寸:部件安裝到機座上所需要的尺寸(4)總體尺寸:總長、總寬、總高(5)其他重要尺寸

一、裝配圖的尺寸標注第三節(jié)裝配圖的尺寸標注和技術要求(1)性23規(guī)格尺寸Φ80H8規(guī)格尺寸Φ80H824規(guī)格尺寸規(guī)格尺寸25配合尺寸配合尺寸裝配尺寸裝配尺寸配合尺寸配合尺寸裝配尺寸裝配尺寸26安裝尺寸安裝尺寸安裝尺寸安裝尺寸安裝尺寸安裝尺寸27總體尺寸總體尺寸總體尺寸總體尺寸總體尺寸總體尺寸28

主要說明機器或部件在裝配、檢驗、安裝使用時的技術質(zhì)量方面要求：

1.裝配要求

裝配時注意事項和裝配后應達到的性能指標等。如裝配方法、裝配精度等。

2.檢驗要求

檢驗、試驗的方法和條件及應達到的指標。

3.安裝使用要求

機器在安裝使用、維修保養(yǎng)時的要求。

技術要求通常寫在圖形下方空白處，內(nèi)容太多時可以另編技術文件。二、裝配圖上的技術要求主要說明機器或部件在裝配、檢驗、安裝使用時的技術質(zhì)量方面29第四節(jié)裝配圖中零件序號及明細欄一、零件序號1.序號編寫方法指引線末端畫箭頭指引線可彎折一次※小黑點※指引線(細)※橫線(細)※數(shù)字(大一號)序號注在圖形外邊，寫在橫線上，指引線從零件的可見輪廓內(nèi)引出。第四節(jié)裝配圖中零件序號及明細欄一、零件序號1.序號編寫方3031螺紋緊固件的編號形式

指引線通過剖面線的區(qū)域時，不與剖面線平行。

指引線不能相交

31螺紋緊固件的編號形式指引線通過剖面線的區(qū)域時，不與剖面322.編號規(guī)定1）每一種規(guī)格零件編一個序號，與明細欄中序號一致。相同零件明細欄中注明數(shù)量2）組合標準件只編一個序（滾動軸承、油杯、電動機）3）裝配圖中序號應順時針或逆時針方向。全圖按水平方向或垂直方向整齊排列。怎樣編號不易出錯？

先有序畫出零件的指引線和橫線，檢查無重復、無遺漏時，再統(tǒng)一填寫序號。322.編號規(guī)定1）每一種規(guī)格零件編一個序號，與明細欄中序裝配圖畫法及要求課件3334

序號名稱數(shù)量材料備注

明細欄在標題欄的上方，當位置不夠時可移一部分緊接標題欄左邊繼續(xù)填寫。注意應先編零件序號再填明細欄二、明細欄34序號名稱數(shù)量裝配圖畫法及要求課件352.螺紋連接的合理結(jié)構(gòu)1.接觸面與配合面的結(jié)構(gòu)第五節(jié)常見的裝配結(jié)構(gòu)4.襯套、軸承裝拆合理結(jié)構(gòu)3.滾動軸承固定、密封結(jié)構(gòu)5.防松的結(jié)構(gòu)2.螺紋連接的合理結(jié)構(gòu)1.接觸面36

一、接觸面與配合面的結(jié)構(gòu)軸肩端面與孔端面相貼合時，孔端要倒角,或軸根切槽。端面接觸不好，錯誤。一、接觸面與配合面的結(jié)構(gòu)軸肩端面與孔端面相貼合時，孔端要倒37正確不正確正確不正確同一方向上接觸面只能有一對正確不正確正確不正確同一方向上接觸面只能有一對38不正確正確圓柱面配合不正確正確圓柱面配合39（a）合理（b）不合理錐面配合（a）合理（b）不合理錐面配合40（a）（b）沉孔凸臺、凹坑保證接觸良好（a）（b）沉孔凸臺、凹坑保證接觸良好41（a）（b）凸臺（a）（b）凸臺42（b）（a）軸承底座（b）（a）軸承底座43（a）尾部加長（b）退刀槽（c）凹坑（d）倒角

二、螺紋聯(lián)接合理結(jié)構(gòu)1.要保證螺紋件緊固到位（a）尾部加長（b）退刀槽（c）凹坑（d）倒角二、螺紋聯(lián)接44（a）不合理（b）合理2.要留出板手活動空間（a）不合理（b）合理2.要留出板手活動空間45（a）不合理（b）合理3.要留出螺釘裝、拆空間（a）不合理（b）合理3.要留出螺釘裝、拆空間46（a）不合理（b）合理4.加手孔或改用雙頭螺柱（a）不合理（b）合理4.加手孔或改用雙頭螺柱47臺肩軸肩三、滾動軸承的固定、密封結(jié)構(gòu)1.用軸肩固定軸承內(nèi)外圈臺肩軸肩三、滾動軸承的固定、密封結(jié)構(gòu)1.用軸肩固定軸承內(nèi)外圈48裝配圖畫法及要求課件49(b)彈性擋圈（a）內(nèi)、外環(huán)的固定彈性擋圈2.用端蓋、軸肩、彈性擋圈固定軸承內(nèi)、外圈(b)彈性擋圈（a）內(nèi)、外環(huán)的固定彈性擋圈2.用端蓋、軸肩50裝配圖畫法及要求課件51（a）軸承固定(b)軸承擋圈3.軸端擋圈固定軸承內(nèi)圈（a）軸承固定(b)軸承擋圈3.軸端擋圈固定軸承內(nèi)圈52（b）止退墊圈（c）軸承內(nèi)圈的固定（a）圓螺母（GB821-76）4.用圓螺母及止退墊圈固定（b）止退墊圈（c）軸承內(nèi)圈的固定（a）圓螺母（GB82153套筒帶輪套筒密封圈5.用套筒固定軸承內(nèi)、外圈套筒帶輪套筒密封圈5.用套筒固定軸承內(nèi)、外圈546.滾動軸承的密封(a)6.滾動軸承的密封(a)55滾動軸承的密封(b)滾動軸承的密封(b)56滾動軸承的密封(c)滾動軸承的密封(c)57滾動軸承的密封(d)滾動軸承的密封(d)58四、便于裝拆的結(jié)構(gòu)四、便于裝拆的結(jié)構(gòu)59襯套的拆卸結(jié)構(gòu)不能拆卸能拆卸襯套的拆卸結(jié)構(gòu)不能拆卸能拆卸60（a）用雙螺母鎖緊（b）用彈簧墊圈鎖緊（d）用雙耳止動墊片鎖緊（c）用開口銷六角槽形螺母鎖緊五、防松的結(jié)構(gòu)（a）用雙螺母鎖緊（b）用彈簧墊圈鎖緊（d）用雙耳止動墊片鎖611.了解測繪對象

2.繪制裝配示意圖和拆卸零件

第六節(jié)部件測繪、裝配圖畫法3.零件測繪、畫零件草圖4.畫裝配圖部件測繪步驟：5.畫零件工作圖

1.了解測繪對象2.繪制裝配示意圖和拆卸零件第六節(jié)部件6263一級圓柱齒輪減速器63一級圓柱齒輪減速器64齒輪油泵64齒輪油泵滑動軸承軸測圖滑動軸承裝配滑動軸承軸測圖滑動軸承裝配6566一、了解測繪對象

通過觀察、分析該部件的結(jié)構(gòu)和工作情況，查閱有關說明書及資料，搞清部件的用途、性能、工作原理、結(jié)構(gòu)特點及零件間的裝配關系等。66一、了解測繪對象通過觀察、分析該部件的結(jié)

它由捏手1、襯套2、頂緊螺桿6、板3、頂尖套4、尾架體5、頂尖7及夾緊螺桿12、套13、夾緊手柄10等主要零件組成。升降螺桿9定位螺桿8頂尖套4夾緊螺桿12定位板15螺釘M4X16尾架體5頂尖7底座10套13夾緊手柄10頂緊螺桿6銷4X28定位卡14鎖緊螺栓M10X35板3襯套2捏手1銷4X20定位鍵16螺母M12墊圈101)頂尖軸線方向的運動及鎖緊機構(gòu)它由捏手1、襯套2、頂緊螺桿6、板3、頂尖套4、尾架67升降螺桿9定位螺桿8頂尖套4夾緊螺桿12定位板15螺釘M4X16尾架體5頂尖7底座10套13夾緊手柄10頂緊螺桿6銷4X28定位卡14鎖緊螺栓M10X35板3襯套2捏手1銷4X20定位鍵16螺母M12墊圈10

它由定位螺桿8、升降螺桿9、定位卡14、定位板15、螺母M12等零件組成。2)頂尖升降及其鎖緊機構(gòu)升降螺桿9定位螺桿8頂尖套4夾緊螺桿12定位板15螺釘M4X68它由尾架體5、夾緊螺桿12、定位板15、鎖緊螺栓M10×35等零件組成。升降螺桿9定位螺桿8頂尖套4夾緊螺桿12定位板15螺釘M4X16尾架體5頂尖7底座10套13夾緊手柄10頂緊螺桿6銷4X28定位卡14鎖緊螺栓M10X35板3襯套2捏手1銷4X20定位鍵16螺母M12墊圈103)頂尖在正平面的轉(zhuǎn)動及其鎖緊機構(gòu)它由尾架體5、夾緊螺桿12、定位板15、鎖緊螺栓M10×3569二、繪制裝配示意圖和拆卸零件

為便于部件被拆開后仍能順利裝配復原，對于較復雜的裝配體，拆卸過程中繪制出裝配示意圖。

裝配示意圖是將部件看作透明體用規(guī)定符號、簡單線條畫制。表達部件的裝配關系，零件間的相對位置、連接關系；記錄零件的名稱、數(shù)量和編號?！窭L制裝配示意圖●拆卸注意：1.零件編號，防止丟失混淆。2.標準件、非標準件分類保管。3.搞清配合關系，不要硬拆，防止破壞配合精度。

二、繪制裝配示意圖和拆卸零件為便于部件被70頂尖座裝配示意圖頂尖座裝配示意圖71升降螺桿9定位螺桿8頂尖套4夾緊螺桿12定位板15螺釘M4X16尾架體5頂尖7底座10套13夾緊手柄10頂緊螺桿6銷4X28定位卡14鎖緊螺栓M10X35板3襯套2捏手1銷4X20定位鍵16螺母M12墊圈10松開夾緊手柄10，逆時針旋轉(zhuǎn)捏手1即可將頂緊螺桿6及頂尖套4組合件從尾架體5上卸出。然后旋下螺母M12，定位螺桿8及升降螺桿9組合件，即可從定位板15及底座10的孔中抽出。此時，定位板15及尾架體5組合部分可從底座的上方卸出。頂尖座的拆卸順序升降螺桿9定位螺桿8頂尖套4夾緊螺桿12定位板15螺釘M4X72齒輪油泵拆卸齒輪油泵拆卸73裝配圖畫法及要求課件74裝配圖畫法及要求課件7576減速器拆外76減速器拆外三、零件測繪、畫零件草圖除去標準件外，非標準件均應畫出零件草圖。測繪草圖注意以下幾點：

1．注意零件間配合、連接部分的尺寸協(xié)調(diào)。

2.與標準件連接配合的尺寸，由標準件確定，不應量取。

3.標準件測出規(guī)格尺寸，查閱標準確定代號。

4.零件的各項技術要求（尺寸公差、形位置公差、表面粗糙度、材料、熱處理及硬度等）應根據(jù)零件在部件中的位置、作用等因素來確定。也可參考同類產(chǎn)品的圖紙，用類比法來確定。三、零件測繪、畫零件草圖除去標準件外，非標準件均應畫出零件草77裝配圖畫法及要求課件78裝配圖畫法及要求課件79裝配圖畫法及要求課件80裝配圖畫法及要求課件81裝配圖畫法及要求課件82裝配圖畫法及要求課件83裝配圖畫法及要求課件84四、畫裝配圖1.選擇表達方案1)主視圖選擇：取部件工作位置。選擇較全面明顯地反映工作原理、裝配關系及主要結(jié)構(gòu)的方向作為主視圖。主視圖多采用剖視圖2)其它視圖：未表達清的裝配關系、工作原理、

重要結(jié)構(gòu)，應選擇其它基本視圖表達基本視圖確定后，若部件上還有一些局部內(nèi)外結(jié)構(gòu)需要表達時，可靈活地選用局部視圖、局部剖或斷面圖等來補充表達。注意：每一種零件在裝配圖中至少出現(xiàn)一次。不可遺漏任何有裝配關系的部位，且要表達清楚。四、畫裝配圖1.選擇表達方案1)主視圖選擇：取部件工作位置。85工作位置正面放置。過頂尖軸線剖開作為主視圖。主視圖：工作位置正面放置。過頂尖軸線剖開作為主視圖。主視圖：86其他視圖其他視圖87

用C-C剖視表示頂尖軸向運動的鎖緊機構(gòu)。用B-B剖視表示轉(zhuǎn)動角度的刻度指示情況及捏手襯套2與頂緊螺桿6的連接情況。用D向局部視圖顯示出可轉(zhuǎn)動的最大范圍。輔助視圖用C-C剖視表示頂尖軸向運動的鎖緊機構(gòu)。輔助視圖882.畫裝配圖步驟1)定比例圖幅。盡量1∶1畫圖。2)布置視圖。畫主要軸線、對稱中心線、視圖底線3)先畫主要零件。幾個視圖配合畫，逐個畫出各零件以裝配干線為準，由內(nèi)向外，或由外向內(nèi)。4)檢查加深，畫剖面線。5)標注尺寸、技術要求、書寫標題欄明細欄。2.畫裝配圖步驟1)定比例圖幅。盡量1∶1畫圖。89定位布局畫頂尖及頂尖套的輪廓定位布局90畫尾架體的輪廓畫尾架體的輪廓91畫定位螺桿和頂緊螺桿畫定位螺桿和頂緊螺桿92畫底座和升降螺桿畫底座和升降螺桿93完成全圖完成全圖94臺虎鉗臺虎鉗95機用臺虎鉗機用臺虎鉗96主視圖主視圖97俯視圖俯視圖98臺虎鉗的裝配圖～臺虎鉗的裝配圖～99(1)概括了解（看標題欄、明細欄、查找零件）

(2)視圖分析（了解視圖數(shù)量配置，表達方法、內(nèi)容）

(3)分析裝配關系、工作原理、傳動路線

(4)看懂裝配圖中尺寸、技術要求

(5)分析看懂零件的結(jié)構(gòu)形狀一、看裝配圖的方法和步驟第七節(jié)看裝配圖、拆畫零件圖(1)概括了解（看標題欄、明細欄、查找零件）一、看裝配1001.概括了解看標題欄、明細表和查閱有關資料了解部件的名稱、用途、零件組成情況。點擊相應區(qū)域可顯示放大圖1.概括了解看標題欄、明細表和查閱有關資料點擊相應區(qū)域可顯示1012.視圖分析點擊相應區(qū)域可顯示放大圖分析各視圖采用的表達方法，視圖名稱、剖切位置？找出各視圖間的投影關系，明確各視圖所表達的內(nèi)容。2.視圖分析點擊相應區(qū)域可顯示放大圖分析各視圖采用的表達方法1023.分析裝配關系、工作原理、傳動路線點擊相應區(qū)域可顯示放大圖裝配關系3.分析裝配關系、工作原理、傳動路線點擊相應區(qū)域可顯示放大圖103工作原理出油口進油口工作原理出油口進油口104傳動路線、拆裝過程傳動路線、拆裝過程105裝配圖畫法及要求課件1064.看懂尺寸、技術要求點擊相應區(qū)域可顯示放大圖4.看懂尺寸、技術要求點擊相應區(qū)域可顯示放大圖1075.分析看懂零件的結(jié)構(gòu)形狀左端蓋泵體螺母右端蓋齒輪軸從動齒輪軸螺釘銷5.分析看懂零件的結(jié)構(gòu)形狀左端蓋泵體螺母右端蓋齒輪軸從動齒輪108109看減速器裝配圖主視俯視左視文字109看減速器裝配圖主視俯視左視文字110110111111112112113113114一級圓柱齒輪減速器114一級圓柱齒輪減速器115二、由裝配圖拆畫零件圖1、讀懂零件結(jié)構(gòu)形狀，分離拆出零件

2、重新確定表達方案3、標注零件的尺寸、技術要求

方法步驟：

例1：拆畫齒輪油泵泵體零件圖115二、由裝配圖拆畫零件圖1、讀懂零件結(jié)構(gòu)形狀，分離拆出零1161)閱讀裝配圖，看懂零件結(jié)構(gòu)形狀。

2）分離拆出零件。應利用投影關系、剖面線、零件編號及裝配圖的表達方法等分離零件圖線。3）補畫所缺的圖線。被其它零件遮住的輪廓。裝配圖上未表達清楚的零件結(jié)構(gòu)。零件工藝結(jié)構(gòu)。倒角、圓角、退刀槽、中心孔等。1.讀懂零件結(jié)構(gòu)形狀，分離拆出零件1161)閱讀裝配圖，看懂零件結(jié)構(gòu)形狀。3）補畫所缺的117日期日期153.437.384.50.0220H7h620H7h620H7h620H7h61230.0245H7r745H7r71109165G3/816H7k6AAA-A123489技術要求

1.齒輪安裝后用手轉(zhuǎn)動傳動齒輪軸時,應靈活。2.兩齒輪輪齒的嚙合面應占齒長的3/4以上。數(shù)量審核姓名73序號21654名稱11109812重量比例（圖號）（廠名）材料m=2.5,Z=20齒輪油泵01-06GB/T6701-0201-0101-03GB/T119Q235Q235Q235傳動齒輪軸銷A518左端蓋齒輪軸泵體墊片44511451紙12m=3,Z=9m=3,Z=9δ=1軸套壓緊螺母右端蓋密封圈01-0701-0901-1011Q235橡膠11354501-11GB/T93GB/T6170GB/T70.1GB/T1096螺母M121.5墊圈12傳動齒輪65Mn1145135螺釘M616鍵410135451213141501-08代號備注567101112131415點擊相應區(qū)域可看放大圖117日期日期153.437.384.50.0220H7h118153.437.384.50.02H7h620A-A123456789101112131415H7h620H7h620H7h620H7h620118153.437.384.50.02H7h620A-A11945H7r71230.021109165G3/8AA45H7r711945H7r71230.02110120數(shù)量審核姓名73序號21654名稱11109812重量比例材料m=2.5,Z=2001-06GB/T6701-0201-0101-03GB/T119Q235Q235Q235傳動齒輪軸銷A518左端蓋齒輪軸泵體墊片44511451紙12m=3,Z=9m=3,Z=9δ=1軸套壓緊螺母右端蓋密封圈01-0701-0901-1011Q235橡膠11354501-11GB/T93GB/T6170GB/T70.1GB/T1096螺母M121.5墊圈12傳動齒輪65Mn1145135螺釘M616鍵410135451213141501-08代號日期日期120數(shù)量審核姓名73序號21654名稱11109121找出泵體的投影121找出泵體的投影122分離零件圖線122分離零件圖線123補畫所缺的圖線123補畫所缺的圖線1242.重新確定表達方案

零件圖和裝配圖所表達的內(nèi)容和重點不同，因此拆圖后,應根據(jù)零件本身的結(jié)構(gòu)形狀和視圖選擇原則重新考慮。原裝配圖中對該零件的表達方案僅供參考。如何表達：主視圖？其他視圖？表達方法？1242.重新確定表達方案零件圖和裝配圖所表達的內(nèi)容125確定視圖表達方案125確定視圖表達方案1263.標注零件的尺寸、技術要求

5.注寫表面粗糙度、尺寸公差，必要的形位公差，文字表述的熱處理等技術要求。配合尺寸、重要的定位尺寸，必須注出偏差。1.裝配圖上已有的尺寸，零件圖上直接注出。

2.與標準件連接的結(jié)構(gòu)尺寸(螺紋孔、螺栓孔、沉孔、退刀槽、越程槽、鍵槽等)，查標準確定。

3.其他未注的尺寸可按裝配圖的比例，直接量取，

非重要尺寸應取整數(shù)。有些尺寸需要根據(jù)所給的參數(shù)

進行計算（如齒輪直徑）。4.注意：相鄰零件有關尺寸的一致性。1263.標注零件的尺寸、技術要求5.注寫表面粗糙度、尺1270.8R236.36.312.50.80.80.80.80.04A0.010AA0.015B0.015B2028.76+0.027-0.01785704512.525+0.040-0.017與泵體配作6M6506534.5+0.027-0.01734.5+0.027-0.01725-0.05-0.13370R23246.3327锪平136.3120°45°0.7G3/8AAABB（廠名）閥體描圖制圖比例重量（圖號）1:1HT20-40材料數(shù)量審核日期日期日期其余

技術要求1.未注明的鑄造圓角R22.鑄件不得有沙眼、氣孔等缺陷。1270.8R236.36.312.50.80.80.80.128

拆畫齒輪油泵泵體零件圖合肥工業(yè)大學[例2]：點擊區(qū)域可放大128拆畫齒輪油泵泵體零件圖合肥工業(yè)大學[例2]：點擊區(qū)域129129130130131131132主動輪從動輪吸油口壓油口齒輪油泵工作原理示意圖132主動輪從動輪吸油口壓油口齒輪油泵工作原理示意圖133讀裝配圖，看懂零件wcg133讀裝配圖，看懂零件wcg134分離零件，補畫所缺圖線和工藝結(jié)構(gòu)134分離零件，補畫所缺圖線和工藝結(jié)構(gòu)135泵體表達方案的選擇主視圖：全剖視左視圖：局部剖仰視圖：局部右視圖：局部135泵體表達方案的選擇主視圖：全剖視左視圖：局部剖仰視圖：136(2)重新確定零件的表達方案

136(2)重新確定零件的表達方案137（3）標注尺寸及技術要求，填寫標題欄

137（3）標注尺寸及技術要求，填寫標題欄裝配圖畫法及要求課件138裝配圖畫法及要求課件139裝配圖畫法及要求課件140裝配圖畫法及要求裝配圖畫法及要求1411.裝配圖的作用及內(nèi)容

2.裝配圖的規(guī)定畫法和特殊畫法3.裝配圖的尺寸標注和技術要求5.常見的裝配結(jié)構(gòu)6.部件測繪和裝配圖畫法7.讀裝配圖和由裝配圖拆畫零件圖內(nèi)容4.裝配圖上零件序號的和明細表1.裝配圖的作用及內(nèi)容2.裝配圖的規(guī)定畫法和特142第一節(jié)裝配圖的作用及內(nèi)容

設計、制造機器或部件過程：構(gòu)思確定設計方案→畫出裝配圖→由裝配圖拆畫零件圖→按照零件圖加工零件→按照裝配圖將零件裝配成機器或部件。

一、裝配圖的作用

裝配圖表達機器或部件的裝配關系、工作原理、技術要求和主要零件結(jié)構(gòu)形狀的圖樣。它是設計制造、檢驗、安裝、使用和維修機器或部件以及進行技術交流的重要的技術文件。

第一節(jié)裝配圖的作用及內(nèi)容設計、制造機器143

一張完整的裝配圖有以下四個方面的內(nèi)容：1.一組視圖：表達各零件之間的裝配關系、部件的工作原理和主要零件結(jié)構(gòu)形狀。2.必要的尺寸：性能規(guī)格尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、總體尺寸、其它重要尺寸。3.技術要求：用文字或符號說明有關的裝配檢驗、性能、安裝調(diào)試和使用等方面的技術要求。4.標題欄、明細欄、零件序號二、裝配圖的內(nèi)容一張完整的裝配圖有以下四個方面的內(nèi)容：二、裝配圖的144技術要求用符號或文字注寫的機器或部件在裝配檢驗、調(diào)試和使用等方面的要求和說明等。必要的尺寸表示機器或部件的性能規(guī)格、外形大小及裝配、安裝所需的尺寸。標題欄說明機器或部件的名稱、圖樣代號、比例及責任者的簽名和日期等內(nèi)容。明細欄注明各種零件的序號、名稱、數(shù)量、材料、備注等內(nèi)容，以便讀圖、圖樣管理、生產(chǎn)組織。

一組視圖表達機器或部件的工作原理、裝配關系、傳動路線、連接方式及零件的基本結(jié)構(gòu)。序號組成機器或部件的每一種零件，在裝配圖上，必須按一定的順序編上序號滑動軸承裝配技術要求必要的尺寸表示機器或部件的性能規(guī)格、外形大小及裝配、145第二節(jié)裝配圖的表達方法沿零件的結(jié)合面剖切零件拆卸畫法假想畫法夸大畫法展開畫法簡化畫法零件單獨視圖畫法一、規(guī)定畫法二、特殊畫法零件圖的各種表達方法——適用于裝配圖還應掌握：第二節(jié)裝配圖的表達方法沿零件的結(jié)合面剖切一、規(guī)定畫法二、特146或方向一致而間隔不同在剖視圖中，相鄰兩個零件的剖面線方向應相反。一、裝配圖的規(guī)定畫法或方向一致而間隔不同在剖視圖中，相鄰兩個零件的剖面線方向應相147兩零件的接觸表面和配合表面只畫一條線兩基本尺寸不相同的不接觸表面和非配合表面，即使其間隙很小，也必須畫兩條線兩零件的接觸表面和配合表面只畫一條線兩基本尺寸不相同的不接148兩面不配合兩面接觸兩面配合兩面不配合兩面接觸兩面配合149緊固件、實心件(軸、球、鍵、銷等)，剖切平面通過其對稱面或軸線時，這些零件按不剖繪制。需要表明軸上的凹坑、鍵槽、銷孔等結(jié)構(gòu)時，采用局部剖表達。緊固件、實心件(軸、球、鍵、銷等)，剖切平面通過其對稱面或軸150

俯視：沿蓋與座的結(jié)合面剖開，表達軸瓦與軸承座的裝配情況。

假想沿某些零件的結(jié)合面剖切，以表達裝配體內(nèi)部零件間的裝配關系。⒈沿零件結(jié)合面剖切二、特殊畫法注意：結(jié)合面上不畫剖面線，

被切斷零件畫出剖面線。俯視：沿蓋與座的結(jié)合面剖開，表達軸瓦與軸承座的裝配情況。151

技術要求

1.齒輪安裝后用手轉(zhuǎn)動傳動齒輪軸時,應靈活。

2.兩齒輪輪齒的嚙合面應占齒長的3/4以上。數(shù)量審核姓名73序號21654名稱11107812重量比例（圖號）（廠名）材料m=2.5,Z=20齒輪油泵01-06GB/T6701-0201-0101-03GB/T119Q235Q235Q235傳動齒輪軸銷A518左端蓋齒輪軸泵體墊片44511451紙12m=3,Z=9m=3,Z=9δ=1軸套壓緊螺母右端蓋密封圈01-0701-0901-1011Q235橡膠11354501-11GB/T93GB/T6170GB/T70.1GB/T1096螺母M121.5墊圈12傳動齒輪65Mn1145135螺釘M616鍵410135451213141501-08代號備注153.437.384.50.0220H7h620H7h620H7h620H7h61230.0245H7r745H7r71109165G3/816H7k6AAA-A123456789101112131415左視圖：沿零件的結(jié)合面剖切B-BBB技術要求數(shù)量審核姓名7152假想將一些零件拆去后再畫出剩下部分的視圖。拆去零件5、6、72.拆卸畫法標注：拆去××假想將一些零件拆去后再畫出剩下部分的視圖。拆去零件5、6、7153表達運動零件或部件的極限位置。雙點劃線畫3.假想畫法表達運動零件或部件的極限位置。雙點劃線畫3.假想畫法154

表達裝配體與相鄰零件的關系，用雙點劃線假想畫出相鄰零件。表達裝配體與相鄰零件的關系，用雙點劃線假想畫出相鄰零件155表達鉆夾具中所夾工件的位置，可用雙點劃線畫出所夾工件的外形輪廓。表達鉆夾具中所夾工件的位置，可用雙點劃線畫出所夾工件的外形輪156薄片、小孔、非配合間隙，可不按原比例而夸大畫出。4.夸大畫法薄片、小孔、非配合間隙，可不按原比例而夸大畫出。4.夸大1575.展開畫法注明“×-×展開”5.展開畫法注明“×-×展開”158在裝配圖中，零件的工藝結(jié)構(gòu)，如小圓角、倒角、退刀槽等可不畫出。6.簡化畫法在裝配圖中，零件的工藝結(jié)構(gòu)，如小圓角、倒角、退刀槽等可不畫出159

若干相同的零件組(如螺栓、螺母、墊圈等)，可只詳細地畫出一組或幾組，其余用點劃線表示出裝配位置。若干相同的零件組(如螺栓、螺母、墊圈等)，可只詳細地畫出一160裝配圖中螺栓、螺母可簡化畫出。裝配圖中螺栓、螺母可簡化畫出。161

當個別零件在裝配圖中未表達清楚而又需要表達時，可單獨畫出該零件的視圖。標注方法與局部視圖類似。7.單獨表達某零件當個別零件在裝配圖中未表達清楚而又需要表達時，可單獨162一、裝配圖的尺寸標注第三節(jié)裝配圖的尺寸標注和技術要求(1)性能規(guī)格尺寸:表示部件的性能和規(guī)格(2)裝配尺寸:配合尺寸、影響其性能的相對位置尺寸(3)安裝尺寸:部件安裝到機座上所需要的尺寸(4)總體尺寸:總長、總寬、總高(5)其他重要尺寸

一、裝配圖的尺寸標注第三節(jié)裝配圖的尺寸標注和技術要求(1)性163規(guī)格尺寸Φ80H8規(guī)格尺寸Φ80H8164規(guī)格尺寸規(guī)格尺寸165配合尺寸配合尺寸裝配尺寸裝配尺寸配合尺寸配合尺寸裝配尺寸裝配尺寸166安裝尺寸安裝尺寸安裝尺寸安裝尺寸安裝尺寸安裝尺寸167總體尺寸總體尺寸總體尺寸總體尺寸總體尺寸總體尺寸168

主要說明機器或部件在裝配、檢驗、安裝使用時的技術質(zhì)量方面要求：

1.裝配要求

裝配時注意事項和裝配后應達到的性能指標等。如裝配方法、裝配精度等。

2.檢驗要求

檢驗、試驗的方法和條件及應達到的指標。

3.安裝使用要求

機器在安裝使用、維修保養(yǎng)時的要求。

技術要求通常寫在圖形下方空白處，內(nèi)容太多時可以另編技術文件。二、裝配圖上的技術要求主要說明機器或部件在裝配、檢驗、安裝使用時的技術質(zhì)量方面169第四節(jié)裝配圖中零件序號及明細欄一、零件序號1.序號編寫方法指引線末端畫箭頭指引線可彎折一次※小黑點※指引線(細)※橫線(細)※數(shù)字(大一號)序號注在圖形外邊，寫在橫線上，指引線從零件的可見輪廓內(nèi)引出。第四節(jié)裝配圖中零件序號及明細欄一、零件序號1.序號編寫方170171螺紋緊固件的編號形式

指引線通過剖面線的區(qū)域時，不與剖面線平行。

指引線不能相交

31螺紋緊固件的編號形式指引線通過剖面線的區(qū)域時，不與剖面1722.編號規(guī)定1）每一種規(guī)格零件編一個序號，與明細欄中序號一致。相同零件明細欄中注明數(shù)量2）組合標準件只編一個序（滾動軸承、油杯、電動機）3）裝配圖中序號應順時針或逆時針方向。全圖按水平方向或垂直方向整齊排列。怎樣編號不易出錯？

先有序畫出零件的指引線和橫線，檢查無重復、無遺漏時，再統(tǒng)一填寫序號。322.編號規(guī)定1）每一種規(guī)格零件編一個序號，與明細欄中序裝配圖畫法及要求課件173174

序號名稱數(shù)量材料備注

明細欄在標題欄的上方，當位置不夠時可移一部分緊接標題欄左邊繼續(xù)填寫。注意應先編零件序號再填明細欄二、明細欄34序號名稱數(shù)量裝配圖畫法及要求課件1752.螺紋連接的合理結(jié)構(gòu)1.接觸面與配合面的結(jié)構(gòu)第五節(jié)常見的裝配結(jié)構(gòu)4.襯套、軸承裝拆合理結(jié)構(gòu)3.滾動軸承固定、密封結(jié)構(gòu)5.防松的結(jié)構(gòu)2.螺紋連接的合理結(jié)構(gòu)1.接觸面176

一、接觸面與配合面的結(jié)構(gòu)軸肩端面與孔端面相貼合時，孔端要倒角,或軸根切槽。端面接觸不好，錯誤。一、接觸面與配合面的結(jié)構(gòu)軸肩端面與孔端面相貼合時，孔端要倒177正確不正確正確不正確同一方向上接觸面只能有一對正確不正確正確不正確同一方向上接觸面只能有一對178不正確正確圓柱面配合不正確正確圓柱面配合179（a）合理（b）不合理錐面配合（a）合理（b）不合理錐面配合180（a）（b）沉孔凸臺、凹坑保證接觸良好（a）（b）沉孔凸臺、凹坑保證接觸良好181（a）（b）凸臺（a）（b）凸臺182（b）（a）軸承底座（b）（a）軸承底座183（a）尾部加長（b）退刀槽（c）凹坑（d）倒角

二、螺紋聯(lián)接合理結(jié)構(gòu)1.要保證螺紋件緊固到位（a）尾部加長（b）退刀槽（c）凹坑（d）倒角二、螺紋聯(lián)接184（a）不合理（b）合理2.要留出板手活動空間（a）不合理（b）合理2.要留出板手活動空間185（a）不合理（b）合理3.要留出螺釘裝、拆空間（a）不合理（b）合理3.要留出螺釘裝、拆空間186（a）不合理（b）合理4.加手孔或改用雙頭螺柱（a）不合理（b）合理4.加手孔或改用雙頭螺柱187臺肩軸肩三、滾動軸承的固定、密封結(jié)構(gòu)1.用軸肩固定軸承內(nèi)外圈臺肩軸肩三、滾動軸承的固定、密封結(jié)構(gòu)1.用軸肩固定軸承內(nèi)外圈188裝配圖畫法及要求課件189(b)彈性擋圈（a）內(nèi)、外環(huán)的固定彈性擋圈2.用端蓋、軸肩、彈性擋圈固定軸承內(nèi)、外圈(b)彈性擋圈（a）內(nèi)、外環(huán)的固定彈性擋圈2.用端蓋、軸肩190裝配圖畫法及要求課件191（a）軸承固定(b)軸承擋圈3.軸端擋圈固定軸承內(nèi)圈（a）軸承固定(b)軸承擋圈3.軸端擋圈固定軸承內(nèi)圈192（b）止退墊圈（c）軸承內(nèi)圈的固定（a）圓螺母（GB821-76）4.用圓螺母及止退墊圈固定（b）止退墊圈（c）軸承內(nèi)圈的固定（a）圓螺母（GB821193套筒帶輪套筒密封圈5.用套筒固定軸承內(nèi)、外圈套筒帶輪套筒密封圈5.用套筒固定軸承內(nèi)、外圈1946.滾動軸承的密封(a)6.滾動軸承的密封(a)195滾動軸承的密封(b)滾動軸承的密封(b)196滾動軸承的密封(c)滾動軸承的密封(c)197滾動軸承的密封(d)滾動軸承的密封(d)198四、便于裝拆的結(jié)構(gòu)四、便于裝拆的結(jié)構(gòu)199襯套的拆卸結(jié)構(gòu)不能拆卸能拆卸襯套的拆卸結(jié)構(gòu)不能拆卸能拆卸200（a）用雙螺母鎖緊（b）用彈簧墊圈鎖緊（d）用雙耳止動墊片鎖緊（c）用開口銷六角槽形螺母鎖緊五、防松的結(jié)構(gòu)（a）用雙螺母鎖緊（b）用彈簧墊圈鎖緊（d）用雙耳止動墊片鎖2011.了解測繪對象

2.繪制裝配示意圖和拆卸零件

第六節(jié)部件測繪、裝配圖畫法3.零件測繪、畫零件草圖4.畫裝配圖部件測繪步驟：5.畫零件工作圖

1.了解測繪對象2.繪制裝配示意圖和拆卸零件第六節(jié)部件202203一級圓柱齒輪減速器63一級圓柱齒輪減速器204齒輪油泵64齒輪油泵滑動軸承軸測圖滑動軸承裝配滑動軸承軸測圖滑動軸承裝配205206一、了解測繪對象

通過觀察、分析該部件的結(jié)構(gòu)和工作情況，查閱有關說明書及資料，搞清部件的用途、性能、工作原理、結(jié)構(gòu)特點及零件間的裝配關系等。66一、了解測繪對象通過觀察、分析該部件的結(jié)

它由捏手1、襯套2、頂緊螺桿6、板3、頂尖套4、尾架體5、頂尖7及夾緊螺桿12、套13、夾緊手柄10等主要零件組成。升降螺桿9定位螺桿8頂尖套4夾緊螺桿12定位板15螺釘M4X16尾架體5頂尖7底座10套13夾緊手柄10頂緊螺桿6銷4X28定位卡14鎖緊螺栓M10X35板3襯套2捏手1銷4X20定位鍵16螺母M12墊圈101)頂尖軸線方向的運動及鎖緊機構(gòu)它由捏手1、襯套2、頂緊螺桿6、板3、頂尖套4、尾架207升降螺桿9定位螺桿8頂尖套4夾緊螺桿12定位板15螺釘M4X16尾架體5頂尖7底座10套13夾緊手柄10頂緊螺桿6銷4X28定位卡14鎖緊螺栓M10X35板3襯套2捏手1銷4X20定位鍵16螺母M12墊圈10

它由定位螺桿8、升降螺桿9、定位卡14、定位板15、螺母M12等零件組成。2)頂尖升降及其鎖緊機構(gòu)升降螺桿9定位螺桿8頂尖套4夾緊螺桿12定位板15螺釘M4X208它由尾架體5、夾緊螺桿12、定位板15、鎖緊螺栓M10×35等零件組成。升降螺桿9定位螺桿8頂尖套4夾緊螺桿12定位板15螺釘M4X16尾架體5頂尖7底座10套13夾緊手柄10頂緊螺桿6銷4X28定位卡14鎖緊螺栓M10X35板3襯套2捏手1銷4X20定位鍵16螺母M12墊圈103)頂尖在正平面的轉(zhuǎn)動及其鎖緊機構(gòu)它由尾架體5、夾緊螺桿12、定位板15、鎖緊螺栓M10×35209二、繪制裝配示意圖和拆卸零件

為便于部件被拆開后仍能順利裝配復原，對于較復雜的裝配體，拆卸過程中繪制出裝配示意圖。

裝配示意圖是將部件看作透明體用規(guī)定符號、簡單線條畫制。表達部件的裝配關系，零件間的相對位置、連接關系；記錄零件的名稱、數(shù)量和編號。●繪制裝配示意圖●拆卸注意：1.零件編號，防止丟失混淆。2.標準件、非標準件分類保管。3.搞清配合關系，不要硬拆，防止破壞配合精度。

二、繪制裝配示意圖和拆卸零件為便于部件被210頂尖座裝配示意圖頂尖座裝配示意圖211升降螺桿9定位螺桿8頂尖套4夾緊螺桿12定位板15螺釘M4X16尾架體5頂尖7底座10套13夾緊手柄10頂緊螺桿6銷4X28定位卡14鎖緊螺栓M10X35板3襯套2捏手1銷4X20定位鍵16螺母M12墊圈10松開夾緊手柄10，逆時針旋轉(zhuǎn)捏手1即可將頂緊螺桿6及頂尖套4組合件從尾架體5上卸出。然后旋下螺母M12，定位螺桿8及升降螺桿9組合件，即可從定位板15及底座10的孔中抽出。此時，定位板15及尾架體5組合部分可從底座的上方卸出。頂尖座的拆卸順序升降螺桿9定位螺桿8頂尖套4夾緊螺桿12定位板15螺釘M4X212齒輪油泵拆卸齒輪油泵拆卸213裝配圖畫法及要求課件214裝配圖畫法及要求課件215216減速器拆外76減速器拆外三、零件測繪、畫零件草圖除去標準件外，非標準件均應畫出零件草圖。測繪草圖注意以下幾點：

1．注意零件間配合、連接部分的尺寸協(xié)調(diào)。

2.與標準件連接配合的尺寸，由標準件確定，不應量取。

3.標準件測出規(guī)格尺寸，查閱標準確定代號。

4.零件的各項技術要求（尺寸公差、形位置公差、表面粗糙度、材料、熱處理及硬度等）應根據(jù)零件在部件中的位置、作用等因素來確定。也可參考同類產(chǎn)品的圖紙，用類比法來確定。三、零件測繪、畫零件草圖除去標準件外，非標準件均應畫出零件草217裝配圖畫法及要求課件218裝配圖畫法及要求課件219裝配圖畫法及要求課件220裝配圖畫法及要求課件221裝配圖畫法及要求課件222裝配圖畫法及要求課件223裝配圖畫法及要求課件224四、畫裝配圖1.選擇表達方案1)主視圖選擇：取部件工作位置。選擇較全面明顯地反映工作原理、裝配關系及主要結(jié)構(gòu)的方向作為主視圖。主視圖多采用剖視圖2)其它視圖：未表達清的裝配關系、工作原理、

重要結(jié)構(gòu)，應選擇其它基本視圖表達基本視圖確定后，若部件上還有一些局部內(nèi)外結(jié)構(gòu)需要表達時，可靈活地選用局部視圖、局部剖或斷面圖等來補充表達。注意：每一種零件在裝配圖中至少出現(xiàn)一次。不可遺漏任何有裝配關系的部位，且要表達清楚。四、畫裝配圖1.選擇表達方案1)主視圖選擇：取部件工作位置。225工作位置正面放置。過頂尖軸線剖開作為主視圖。主視圖：工作位置正面放置。過頂尖軸線剖開作為主視圖。主視圖：226其他視圖其他視圖227

用C-C剖視表示頂尖軸向運動的鎖緊機構(gòu)。用B-B剖視表示轉(zhuǎn)動角度的刻度指示情況及捏手襯套2與頂緊螺桿6的連接情況。用D向局部視圖顯示出可轉(zhuǎn)動的最大范圍。輔助視圖用C-C剖視表示頂尖軸向運動的鎖緊機構(gòu)。輔助視圖2282.畫裝配圖步驟1)定比例圖幅。盡量1∶1畫圖。2)布置視圖。畫主要軸線、對稱中心線、視圖底線3)先畫主要零件。幾個視圖配合畫，逐個畫出各零件以裝配干線為準，由內(nèi)向外，或由外向內(nèi)。4)檢查加深，畫剖面線。5)標注尺寸、技術要求、書寫標題欄明細欄。2.畫裝配圖步驟1)定比例圖幅。盡量1∶1畫圖。229定位布局畫頂尖及頂尖套的輪廓定位布局230畫尾架體的輪廓畫尾架體的輪廓231畫定位螺桿和頂緊螺桿畫定位螺桿和頂緊螺桿232畫底座和升降螺桿畫底座和升降螺桿233完成全圖完成全圖234臺虎鉗臺虎鉗235機用臺虎鉗機用臺虎鉗236主視圖主視圖237俯視圖俯視圖238臺虎鉗的裝配圖～臺虎鉗的裝配圖～239(1)概括了解（看標題欄、明細欄、查找零件）

(2)視圖分析（了解視圖數(shù)量配置，表達方法、內(nèi)容）

(3)分析裝配關系、工作原理、傳動路線

(4)看懂裝配圖中尺寸、技術要求

(5)分析看懂零件的結(jié)構(gòu)形狀一、看裝配圖的方法和步驟第七節(jié)看裝配圖、拆畫零件圖(1)概括了解（看標題欄、明細欄、查找零件）一、看裝配2401.概括了解看標題欄、明細表和查閱有關資料了解部件的名稱、用途、零件組成情況。點擊相應區(qū)域可顯示放大圖1.概括了解看標題欄、明細表和查閱有關資料點擊相應區(qū)域可顯示2412.視圖分析點擊相應區(qū)域可顯示放大圖分析各視圖采用的表達方法，視圖名稱、剖切位置？找出各視圖間的投影關系，明確各視圖所表達的內(nèi)容。2.視圖分析點擊相應區(qū)域可顯示放大圖分析各視圖采用的表達方法2423.分析裝配關系、工作原理、傳動路線點擊相應區(qū)域可顯示放大圖裝配關系3.分析裝配關系、工作原理、傳動路線點擊相應區(qū)域可顯示放大圖243工作原理出油口進油口工作原理出油口進油口244傳動路線、拆裝過程傳動路線、拆裝過程245裝配圖畫法及要求課件2464.看懂尺寸、技術要求點擊相應區(qū)域可顯示放大圖4.看懂尺寸、技術要求點擊相應區(qū)域可顯示放大圖2475.分析看懂零件的結(jié)構(gòu)形狀左端蓋泵體螺母右端蓋齒輪軸從動齒輪軸螺釘銷5.分析看懂零件的結(jié)構(gòu)形狀左端蓋泵體螺母右端蓋齒輪軸從動齒輪248249看減速器裝配圖主視俯視左視文字109看減速器裝配圖主視俯視左視文字250110251111252112253113254一級圓柱齒輪減速器114一級圓柱齒輪減速器255二、由裝配圖拆畫零件圖1、讀懂零件結(jié)構(gòu)形狀，分離拆出零件

2、重新確定表達方案3、標注零件的尺寸、技術要求

方法步驟：

例1：拆畫齒輪油泵泵體零件圖115二、由裝配圖拆畫零件圖1、讀懂零件結(jié)構(gòu)形狀，分離拆出零2561)閱讀裝配圖，看懂零件結(jié)構(gòu)形狀。

2）分離拆出零件。應利用投影關系、剖面線、零件編號及裝配圖的表達方法等分離零件圖線。3）補畫所缺的圖線。被其它零件遮住的輪廓。裝配圖上未表達清楚的零件結(jié)構(gòu)。零件工藝結(jié)構(gòu)。倒角、圓角、退刀槽、中心孔等。1.讀懂零件結(jié)構(gòu)形狀，分離拆出零件1161)閱讀裝配圖，看懂零件結(jié)構(gòu)形狀。3）補畫所缺的257日期日期153.437.384.50.0220H7h620H7h620H7h620H7h61230.0245H7r745H7r71109165G3/816H7k6AAA-A123489技術要求

1.齒輪安裝后用手轉(zhuǎn)動傳動齒輪軸時,應靈活。2.兩齒輪輪齒的嚙合面應占齒長的3/4以上。數(shù)量審核姓名73序號21654名稱11109812重量比例（圖號）（廠名）材料m