鑄造企業(yè)安全生產(chǎn)三項制度(安全生產(chǎn)責(zé)任制、制度、操作規(guī)程)匯編_第1頁
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文檔簡介

鑄造企業(yè)安全生產(chǎn)標準化管理體系、安全管理制度、安全生產(chǎn)責(zé)任制全套方案資料標準匯編作者:南河三月②發(fā)生燃氣事故,對人和設(shè)備有威脅時。11、事故停窯要迅速關(guān)閉窯體總閥門,及時報告有關(guān)單位。12、拖拉窯車時,首先要確認掛鉤是否掛牢,軌道上是否有障礙物,而后開始拖車。13、卷揚機運轉(zhuǎn)中,在鋼絲繩繃緊方向不準有人逗留。鑄件焊補工1、工作前要穿戴好防護用品,持證上崗;檢查焊補工地周圍,不準有易燃易爆物品存放,以防發(fā)生事故。2、檢查設(shè)備接地、工地絕緣情況,場地應(yīng)備有消防器材。3、焊機負載情況下,嚴禁調(diào)節(jié)電流或轉(zhuǎn)換極性。4、電焊機一次電源線不能超過兩米,二次線導(dǎo)線均有良好的絕緣體,回路不得超過三個接頭,并要包扎好。5、氧氣瓶放氣時不能過快,防止產(chǎn)生靜電火花引起爆炸;操作者不能正對接口。6、試漏時用肥皂水,絕對禁止用煙頭和明火。7、氧氣瓶、乙炔瓶不準并排放在一起,以防乙炔回火爆炸連引氧氣增加威力。8、鑄件高溫出爐后,應(yīng)加鐵板隔離焊補;乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)距離工件10米以外。9、使用行車吊運高溫鑄件時,要檢查吊鉤、鋼絲繩是否損壞,以防掉落傷人。10、焊補工件不準超高擺放。工作完畢后,應(yīng)檢查場地,不準留有火種。鑄件噴漆工1、工作前,穿戴好防護用品并首先開動排毒氣風(fēng)機抽風(fēng);檢查行車吊鉤吊鏈是否有斷裂情況;設(shè)備各部連接螺絲是否松動,并空轉(zhuǎn)一圈后,方可掛件工作。2、噴漆工地和庫房嚴禁煙火,消防器材要擺放到合理位置。3、噴漆工地的電器設(shè)備要采取防爆型;作業(yè)現(xiàn)場10米以內(nèi),不準進行電焊切割等明火作業(yè)。4、油漆中含有苯等有害氣體,揮發(fā)性較大,作業(yè)時應(yīng)戴防毒面具,嚴禁用汽油、香蕉水洗手。5、用行車吊運沾好漆的鑄件時,不準超高。6、工作完后,應(yīng)將沾漆池用蓋封好,清掃工地,切斷電源。鑄件浸滲工1、工作前,檢查各部電器線路是否漏電及有無短路現(xiàn)象;操作臺各顯示按鈕是否正常;風(fēng)、水、氣閥門是否靈活可靠,確無異常,方可開機。2、檢查吊車吊鉤吊具是否有斷裂現(xiàn)象,行車上下限位大、小剎車是否有效,以防止在工件去油、清洗、浸滲、固化過程中,出現(xiàn)意外傷人。3、去油罐加溫不準超過100℃4、檢查固化罐中電爐絲是否斷裂,工作接地是否良好,防止漏電。5、鑄件放入浸滲罐后,要檢查密封圈是否合格,蓋子是否蓋嚴,螺栓卡緊是否合理、均勻。然后抽真空,放入浸滲液,加風(fēng)壓并不得大于5kg/cm2。在排放浸滲液時,風(fēng)壓不得大于0.25kg/cm2,以防風(fēng)壓過高把浸滲液壓出罐外傷人。6、鑄件浸滲完后,要把壓縮空氣全部放完才能松動卡緊螺栓,嚴禁帶氣壓開罐,以免余氣傷人。7、浸滲工作完畢,鑄件去銹上油時,要戴好手套,搬到指定位置,不準超高。8、工作完畢后,關(guān)閉操作臺閘門,關(guān)閉水、風(fēng)、氣閥門,拉下總閘,清理好場地。清理線維修電工、鉗工1、工作前,必須穿戴好防護用品,電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”,非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開車前檢查設(shè)備各工位是否復(fù)位,有無妨礙線運行的障礙物,如有異常,應(yīng)通知停車檢修。2、嚴禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電,掛牌示警。在進行電氣作業(yè)前,必須驗明確實無電后,才能工作;維修結(jié)束,確認設(shè)備和人員安全才能合閘。3、、使用測電筆不準超出使用范圍,一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。4、隨時觀察設(shè)備運行狀況,電器運行狀況,若出現(xiàn)異常應(yīng)和操作者聯(lián)系,停機并掛警示牌,排除故障,禁止在設(shè)備運行時調(diào)整、檢修設(shè)備。一時難以排除的故障,應(yīng)及時報告。當危害到人或設(shè)備的安全時,應(yīng)果斷按下急停鈕,并及時報告段長等有關(guān)人員,同時作好事故記錄。5、維修拋丸機、熱處理爐、機械手等設(shè)備時必須掛“有人工作,禁止合閘”警示牌,且要有人監(jiān)護。6、維護、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時應(yīng)注意內(nèi)部是否存殘余壓力,凡拆卸時會靠自重落下或移動的部件,必須進行可靠支撐,否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時管口嚴禁對著人。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。7、在更換、維修熱處理爐的循環(huán)風(fēng)機時應(yīng)注意保持距離,勿將身體的任意部位伸入風(fēng)機內(nèi)。需更換循環(huán)風(fēng)機時,安裝前要先檢查,風(fēng)機未裝平穩(wěn)或轉(zhuǎn)動不暢,不得開啟使用。8、用人力移動機件時,必須要協(xié)調(diào)配合,統(tǒng)一指揮,以防止擠傷壓傷。9、清洗零件時,嚴禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi),不準隨便倒入地溝或地面。10、在地溝維修設(shè)備時,必須兩人以上,并與地面取得聯(lián)系,互相配合,防止意外。11、在地溝巡查時注意和皮帶、輥道保持安全距離。每班應(yīng)檢查兩次泵站電器、液壓運行情況12、在地溝、油泵房進行電氣焊作業(yè)時,一律報動火作業(yè)審批,嚴禁隨便動火。13、登高檢修時要系安全帶,地面應(yīng)有人監(jiān)護,以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置,并標明“禁止通行”的牌子。14、工作完畢,應(yīng)清點工具是否有遺漏,防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故,通知操作者開車試運行,并清理工地,方可撤離。清理線搬運、輔助工1、工作前穿戴好勞動防護用品,檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象;大錘、鐵锨是否有松動;推車、自行輪胎是否有氣;擋板要齊全,以防發(fā)生意外傷人。2、裝卸、搬運工件前,首先明確所搬運工作物重量、體積、性質(zhì),根據(jù)情況確定安全操作方法,不準盲目蠻干。3、吊運鑄件、料斗等生產(chǎn)材料物品時,應(yīng)掛牢,且擺放整齊,不準超高。4、裝卸車時必須先將車輪定位住。裝車先裝大件,卸車先卸小件,前后要平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板,以防掉落。5、搬運有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施,嚴禁肩扛、背、抱。6、搬運氣瓶時,必須擰緊安全帽,瓶頭必須朝向一方;輕裝、輕卸,防止震動。嚴禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴禁同車混裝,并嚴禁煙火。7、多人抬搬工件時,要有一人指揮,發(fā)出口令,齊抬齊放。8、乘車搬運時,嚴禁客貨混裝或坐在車擋板、鏟車油箱等部位,以免摔下。9、車輛進入車間倒車時,必須有人指揮;嚴禁倒車時卸車,以防擠傷。10、按照車間生產(chǎn)要求,做好前方生產(chǎn)準備工作,工作中嚴禁睡覺、打鬧。鑄件檢查工1、鑄件檢查時,首先檢查鑄件擺放是否牢固,擺放是否超高,將周圍危險因素排除后,再進行工作。2、對較重零件進行檢查,需用行車翻動時,要首先檢查吊鉤、鋼絲繩是否有斷裂現(xiàn)象;鑄件吊起后,嚴禁在下面檢查,必須墊牢后工作。3、嚴禁超高檢查和傾斜檢查,二人以上檢查時,要明確主檢人,統(tǒng)一指揮,配合協(xié)調(diào)。4、被檢零件需上平臺用千斤頂支撐時,必須墊好木頭或其它材料,防止千斤頂頂歪倒下傷人。5、使用砂輪機磨鑄件平面打硬度時,要按砂輪機使用規(guī)則要求操作,嚴禁站在砂輪正面,以免砂輪破碎傷人。6、檢查好的鑄件要注明標記,統(tǒng)一存放,留有通道。廢品應(yīng)及時處理。(十三)車間把關(guān)員1、進入工作現(xiàn)場,穿戴好工作服,佩戴手套口罩等防護用品。2、進入工作場地進行工序巡回檢查時,應(yīng)注意行車及吊運重物,不得在吊起的重物下通過和滯留,避免碰傷或砸傷。3、發(fā)現(xiàn)芯子存在缺陷,需檢查設(shè)備、工裝原因時,必須與設(shè)備操作者密切配合,設(shè)備停止工作后,再進行檢查,檢查熱芯盒工裝時避免被燙傷。4、開箱檢查型芯配合間隙時,必須與合箱人員或運行鉗工協(xié)調(diào)配合,由一人統(tǒng)一指揮,設(shè)備打手動,掛警示牌,用防護架可靠支撐模具,方可進入合箱機檢查。5、在翻動鑄件察看廢品、檢查鑄件缺陷時,注意周圍鑄件擺放是否牢固,先排除危險因素后,再開展工作,避免鑄件松動滑落對身體造成傷害,用撬杠翻動較重鑄件時,身體必須處于安全地帶,并注意在翻動時撬杠反彈,傷到自身或周圍人員。木模、塑料、陶瓷模工木模工1、工作室內(nèi),嚴禁存放刨花,嚴禁煙火。消防器材應(yīng)保管完好,定期檢查,不得隨便亂動。2、香蕉水、酒精、汽油、油漆等易燃物品用后要蓋好,并放在固定的柜子內(nèi)。3、有釘子的木板,不準扔在地上。4、鏟活時墊板要放穩(wěn),手不準放在鏟的前面,帶刃工具放置時不準超出案邊。5、工作前對設(shè)備、工具進行檢查,外來人員未經(jīng)允許不準亂用。6、工作前,先檢查所加工的木料是否有釘子等金屬物和節(jié)子,以防發(fā)生人身設(shè)備事故。7、帶鋸的升降卡應(yīng)用要適合,推料速度要均勻。8、帶鋸割完斜度后,臺面必須調(diào)整,螺絲要擰緊。9、圓形木棍和沒有平面的木料不準在帶鋸上加工,碎木片跑到鋸路時立即停車取出。10、使用輪鋸,推拉不要過猛,1米以上縱向切割要兩人操作,嚴禁一手推料,一手拉料。11、使用圓鋸時,木料不得高于鋸齒,鋸盤上的碎木要停車清除。12、磨、截單邊超過1.5米長的木料,應(yīng)兩人操作。兩邊超過1.5米時應(yīng)三人操作,并加擋板。13、圓料不準在輪鋸上鋸和同時加工兩塊以上的木料。14、輪鋸速度不得超過安全限速(45米/秒),在換鋸片時如直徑有所變更,其轉(zhuǎn)速亦需重新校正,使之符合安全要求。15、使用前檢查刨床周圍及出花口是否清潔,床面不準放物品。16、傳動帶、刨口必須有防護罩,刨料時嚴禁打開防護罩。17、不準兩人同時刨兩件料,不準刨厚度小于10毫米,長度短于300毫米的木料。18、刨料時,不準單手操作,應(yīng)兩手同時向前推料,手接近刨刀時要分別抬起越過刨刀(即采取倒手法作業(yè))。19、使用壓刨時,要直送料,人必須站在進料的側(cè)面;刨長料時嚴禁用腹部頂料,以免彈出傷人。20、開車時,不得彎腰觀看,送料發(fā)生阻滯時應(yīng)立即停車,取出工件,并檢查處理。21、用車床加工木料要夾緊、頂牢,吃刀量不能過大。22、加工時,要戴眼鏡、口罩。23、車刀必須安有木柄。在操作中車刀與工件的間隙不可過大。24、方料車圓,必須先倒棱再車。25、修磨鋸齒時,砂輪要緩慢接觸鋸齒,以免砂輪打碎傷人。26、機床未完全停止轉(zhuǎn)動前不得取放鋸條,不得用手觸摸開口部分。27、接鋸條時,要接合嚴密,厚薄一致,平滑均勻,接頭處不得少齒。28、壓鋸條時應(yīng)均勻平整,并注意有無裂口。29、鋸條掛件必須牢固,并要高于人頭,鋸齒要朝上擺。30、使用磨床時,手拿料要穩(wěn),用力要均勻,不準加工不平和手拿不住的小料。31、外磨時,要看準旋轉(zhuǎn)方向,不準反方向磨削,以免飛料傷人。32、搬運木材,兩人同時工作時,起、放動作要協(xié)調(diào)一致。塑料、陶瓷模工1、工作室必須有防火設(shè)施,通風(fēng)裝置要完備、好用。2、操作者須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),工作前應(yīng)檢查抽風(fēng)排毒等電器設(shè)備是否運轉(zhuǎn)良好。3、操作時穿戴好勞動護品,戴好口罩,認真計量、配比,嚴格按工藝順序操作。4、工作場地必須保持干燥,室溫應(yīng)控制在18-24℃5、工作時,必須有一人統(tǒng)一指揮,嚴禁非工作人員進入場地。6、各種藥品分類保管,密閉存放于陰涼干燥處;劇毒易燃藥品專人專柜保管,并隨時上鎖。7、工作時,若有人出現(xiàn)苯或其它藥物中毒現(xiàn)象,應(yīng)立即打開窗戶通風(fēng),并將中毒者送醫(yī)院治療。8、工作完畢應(yīng)切斷電源,收拾好藥物,清理好場地。電工安全操作規(guī)程工作前,必須檢查工具、測量儀表和防護工具是否完好,學(xué)員或代培人員必須有實踐經(jīng)驗的技術(shù)人員指導(dǎo),否則不準參與電氣工作。凡從事電氣操作者必須學(xué)會觸電急救、人工呼吸等方法。任何電器設(shè)備未經(jīng)驗電,一律視為有電,不準用手觸及。在電氣設(shè)備上作停電工作時必須先用試電筆或棒,查明該設(shè)備已確實無電壓、然后再將一頭接地,地線要牢固,要把地線的一頭接在確定無電的設(shè)備上。然后才能操作。電氣設(shè)備不準在運行中拆卸修理。必須在停車后切斷設(shè)備電源,取下熔斷器,掛上“禁止合閘,有人工作”的警示牌,并驗明無電后,方可進行工作。臨時工作中斷或每班開始工作前,都必須重新檢查電源確已斷開,并驗明無電。每次維修結(jié)束時,必須清點所帶工具、零件,以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。專門檢修人員修理電氣設(shè)備時,要向維修班長報告并做好記錄。完工后要作好交待并共同檢查,確認無誤后方可送電。低壓設(shè)備上必須進行帶電工作時,要經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準,并要有專人監(jiān)護。工作時要戴工作帽,穿長袖衣服,戴絕緣手套,使用有絕緣柄的工具并站在絕緣墊上進行。鄰近相帶電部分和接地金屬部分應(yīng)用絕緣板隔開。嚴禁使用銼刀、鋼尺等進行工作。動力配電箱的閘刀開關(guān),禁止帶負荷拉開。9、帶電裝卸熔斷器管時,要戴防護眼鏡和絕緣手套,必要時使用絕緣夾鉗站在絕緣墊上。熔斷器的容量要與設(shè)備和線路安裝容量適應(yīng)。10、電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地(接零)。接地(接零)線要符合標準。有電設(shè)備不準斷開外殼接地(接零)線。11、電器或線路拆除后,可能來電的線頭必須及時用絕緣膠布包扎好。12、安裝燈頭時,開關(guān)必須接在火線上,燈口螺紋必須接在零線上。13、臨時裝設(shè)的電氣設(shè)備必須將金屬外殼接地(接零)。嚴禁將電動工具的外殼地線(接零線)和工作零線擰在一起插入插座,必須使用兩線帶地或三線帶地插座,或者將外殼接地(接零線)單獨接到接地(接零)干線上,以防接觸不良時引起外殼帶電。用橡套軟電纜連接移動設(shè)備時,專供保護接地(接零)的芯線上不許有工作電流通過。14、動力配電盤、配電箱、開關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備附近,不準堆放各種易燃、易爆、潮濕和其它影響操作的物件。15、使用梯子時,梯子與地面之間的角度以75°±5°為宜,使用時要有防滑措施和設(shè)人監(jiān)護。沒有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯時拉繩必須牢固。16、使用噴燈時,油量不得超過容積的四分之三。打氣要適當。不得使用漏油、漏氣的噴燈。不準在易燃物品附近將噴燈點火。17、使用手持電動工具時,要裝設(shè)觸電保護器,或使用隔離變壓器,否則必須戴絕緣手套,站在絕緣墊上工作。18、在配電室內(nèi)使用移動式電氣設(shè)備前,必須經(jīng)值班電工檢查,同意后方可使用。雷雨天不準在室外使用移動式電動工具和電焊機等。19、高處作業(yè)時必須系好安全帶、穿軟底鞋,不準投擲工具和材料,不準在母線上蹲坐。安全帶綁在能抗住身體重量又能壓不壞的結(jié)構(gòu)上,扶梯者要戴安全帽,監(jiān)護高處作業(yè)。禁止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置,并標明“禁止通行”的牌子。20、全部線路裝置完工后,應(yīng)用搖表(邁格)測驗電線間及電線與地間之絕緣電阻應(yīng)合格。使用搖表時,先要注意使用范圍,并有兩人操作.被測量的電氣設(shè)備和線路必須先停電、放電、檢查線路,確認無人工作,方可進行測量。21、鉗形電流表只能測500伏以下的電氣設(shè)備和線路。使用前要檢查絕緣手柄是否良好,量程是否合適。每次只能測一相。測量時鉗口不準與另一相接觸,也不準碰地。如測量裸導(dǎo)線時,必須采取安全措施。22、用普通電流表測量電流時,必須先連好線再送電。注意電流互感器二次側(cè)不準開路,電壓互感器二次側(cè)不得短路。23、從事儀表帶電測量時,必須有專人讀表。測量用的導(dǎo)線絕緣要良好,應(yīng)用正規(guī)表棒,不準用軟裸線代替。24、使用臨時接地器,要注意以下幾點:①臨時接地器只用于系統(tǒng)的變配電間和大型復(fù)雜的從母線上或低盤中直接引線的電器設(shè)備的停電檢修時使用;②凡是裝臨時接地器的設(shè)備和線路,都應(yīng)掛“已接地”的警告牌;③裝接地器前,必須先停電,放電后再逐相驗電后再進行工作;④裝接地器時,先裝接地一邊,后接到三相導(dǎo)體上。拆除時,順序應(yīng)相反;⑤接地器和警告牌沒有拆除前,不能合閘送電。25、行車檢查屬于高空作業(yè),要注意以下事項:①如同一跨有多臺行車,在檢修前應(yīng)與其他行車司機取得聯(lián)系;②拉下被修行車的總閘,并采取可靠的安全措施,掛好警告牌;③拆卸抱閘和電機的對輪時,要避免滑動,在室外行車上檢修時要用夾軌鉗把行車固定牢。26、500V以下接地網(wǎng)路與一切電氣設(shè)備接地要牢靠。其接地電阻不得大于10歐姆。27、短路地線要用絲多股膠線,截面須大于25平方毫米,接地干線和零線應(yīng)接在便于檢查的地方,并裝有保險的防護裝置。28、電氣設(shè)備接地線必須用螺絲擰緊(不準用錫焊),如利用鐵架房架管道接地時,要清除接觸點的銹和油漆,并要作試驗檢查。29、未經(jīng)設(shè)備部允許不準接臨時線,如經(jīng)批準,不得超過一個月,過期必須拆除或改裝。30、電動工具和臨時照明,嚴禁直接在開關(guān)上掛導(dǎo)線或直接鉤在電線上,一定要安裝在合格的插座板上。31、分支線路的電線截面縮小的地方都要裝設(shè)可熔保險器(禁止在地線上接裝保險器)以防止短路導(dǎo)線過熱損壞絕緣,并禁止使用其他金屬代替保險絲。32、更換閘刀開關(guān)熔斷的保險絲時,必須先將設(shè)備的磁力開關(guān)停掉,然后切斷閘刀開方可更換。33、重要線路及電氣設(shè)備500V以上高壓或高壓設(shè)備必須裝設(shè)避雷器,雷雨時不可觸及,靠近地線以防雷擊。34、新裝電動機或長久放置專用的電動機,在送電前應(yīng)測量線圈的絕緣電阻,確定線圈絕緣良好后方可使用,機座必須接地。35、電動機發(fā)生過熱或異聲異味時,必須立即停止運轉(zhuǎn),應(yīng)進行檢修,防止發(fā)生事故,500KW以上的電動機,應(yīng)附設(shè)電流表及過電流保護裝置。36、凡遇電機或被策動的設(shè)備軸承溫度過高,發(fā)生冒煙現(xiàn)象及因使用不善,使線圈內(nèi)部濺入水分時,均應(yīng)停機檢修,排除故障后方可運行。37、更換帶有蔽露型可熔片在任何情況下,均應(yīng)斷電進行。檢查電動機時禁止用手撥動風(fēng)扇葉子,必須先卸下罩殼,盤動皮帶進行檢查。38、在不可能切除電源的情況下,如需要更換管型或螺旋型熔斷保險在允許的電壓下進行。但必須戴防護眼鏡及絕緣手套,絕緣鞋等,在無負荷時切換。39、帶電作業(yè),除報經(jīng)設(shè)備部批準外,更需要采取周密可靠的安全防護措施,嚴格遵守帶電作業(yè)規(guī)定,并應(yīng)有專人做監(jiān)護工作。在操作低壓盤時,盤后嚴禁站人。40、低壓電纜停送電拉合刀閘時,其他人員應(yīng)撤到安全處。41、在處理故障要操作無滅弧裝置的刀閘開關(guān)時,如果故障原因不清楚不準操作。42、安全電壓應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況選用,如手提照明燈,高度不足2.5米的一般照明燈采用36伏;工作地狹窄,行動困難以及周圍有大面積接地等環(huán)境,如金屬容器內(nèi)、地溝井內(nèi)的手提照明采用12伏安全供電,一律由雙圈隔離變壓器供電,嚴禁用電阻降壓或自耦變壓器降壓供電。43、停電檢修下列設(shè)備時應(yīng)辦工作票:①室外電纜和架空線路;②變壓器的二次側(cè)接頭、鋁母線、銅母線和低壓盤;③本單位無控制總閘的維修時,需要總配電室停電的;④聯(lián)絡(luò)線和聯(lián)絡(luò)刀閘;⑤從母線和低壓盤引線時。44、沒有收回工作票之前,任何人都不得送電。45、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時,要立刻切斷電源,并使用干粉滅火器或1211滅火器滅火,嚴禁用水滅火。46、萬一發(fā)生觸電事故,除立即切斷電源進行人工呼吸法,并從速送衛(wèi)生所(醫(yī)務(wù)室)急救,嚴禁任意打強心針。47、從事電氣工作,不僅要保護本人的生命安全,而且在你一舉一動的操作過程中都關(guān)注到大多數(shù)操作人的生命安全,因此必須把安全用責(zé)任感提到最大的高度,以防人身事故及設(shè)備事故。鉗工安全操作規(guī)程1、使用臺虎鉗時應(yīng)安裝牢固,夾工件在開始加工前應(yīng)檢查是否夾平、夾牢,不許用手錘打鉗柄。2、夾工件時最大不得超過行程三分之二,使用板手松緊螺絲時,不準套管子,禁用高速鋼鑿子。3、裝卸彈簧工件時,對面不許站人.4、不論在鉗臺上任何地方鏨槽子,去澆口等都不能對著人,防止屑傷人,鉗臺中間最好裝置防護鐵絲網(wǎng)。5、不可使用無柄的銼刀和刮刀,并禁用銼刀和扳手代替榔頭或撬棒,面對面工作時,距離要適當,各自注意不要誤傷對方。6、使用銼刀、刮刀加工時,鐵屑一定要用刷子刷,不可用嘴吹或手抹,在測量孔徑時,刮刀一定放置穩(wěn)妥,防止刺傷自己或誤傷別人。7、錘柄頭必須打上楔子,打錘時不準戴手套,應(yīng)注意后面是否有人,然后方可操作。8、使用電鉆和手砂輪時,事先應(yīng)檢查是否有漏電現(xiàn)象,必須用專用接地插頭盒子、扳扣絕緣手套及絕緣墊板等防護用具,禁止在閘刀開關(guān)上直接接線,工作物將要鉆通時,不可用力過猛。9、維修液壓缸時應(yīng)確認已卸壓方能進行。維護、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時應(yīng)注意內(nèi)部是否存殘余壓力,凡拆卸時會靠自重落下或移動的部件,必須進行可靠支撐,否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時管口嚴禁對著人。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。10、清洗零件時,嚴禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi),不準隨便倒入地溝或地面。11、在地溝維修設(shè)備時,必須兩人以上,并與地面取得聯(lián)系,互相配合,防止意外。在地溝、油泵房進行電氣焊作業(yè)時,一律辦動火作業(yè)審批手續(xù),嚴禁隨便動火。12、登高檢修時要系安全帶,地面應(yīng)有人監(jiān)護,以防工具掉落傷人。在高處工作時,要備有工具袋,并要集中思想,不得說笑、打鬧,防止失足。13、使用梯子時,梯子與地面之間的角度以75°±5°為宜,使用時要有防滑措施和設(shè)人監(jiān)護。沒有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯時拉繩必須牢固,上下梯子時禁止手中拿工具,并有專人扶梯子,高處與地面不得同時操作,禁止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置,并標明“禁止通行”的牌子。14、機械設(shè)備的活動部件在無可靠支撐前,不得裝卸、清理模具和部件,人體的各個部位嚴禁進入活動部件和工作臺之間.安裝或修理設(shè)備時,注意腳下障礙和碰撞地腳螺絲,試車時將與設(shè)備無關(guān)的障礙全部撤除.15、禁止在設(shè)備運行時加油、維護、調(diào)整、檢修設(shè)備,正在檢修的設(shè)備應(yīng)掛上“有人工作,禁止操作”的警示牌。16、兩人以上共同工作時,必須有主有從,統(tǒng)一指揮,指揮信號不明或未理解信號含義絕不亂操作,尤其使用關(guān)鍵設(shè)備及吊裝物件時只許一人指揮,其他人不得亂發(fā)信號。17、工作完畢,應(yīng)清點工具是否有遺漏,防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故,通知操作者開車試運行,并清理工地,方可撤離。砂輪機安全操作規(guī)程1、工作前必須戴好防護眼鏡,開啟通風(fēng),開動砂輪前,仔細檢查砂輪有無裂紋、缺損,如有異常嚴禁使用。檢查防護裝置是否緊固好,確認正常后,開車空轉(zhuǎn)5分鐘,方可操作。2、隨時調(diào)整托板,使其與砂輪間隙不小于3毫米,同時使托板平面在砂輪的水平中心線上,砂輪運轉(zhuǎn)時不準調(diào)整托板,當工件厚度小于6毫米時,應(yīng)將托板卸開,否則不準使用。3、啟動砂輪機,當砂輪達到額定轉(zhuǎn)數(shù)后,方可使用。4、磨件時緊握工件,平穩(wěn)接觸砂輪,不準用力過猛撞擊砂輪,未退件前,不允許關(guān)停砂輪機5、操作時要站在砂輪的側(cè)面,不允許兩人在一片砂輪上同時磨削。避免頭部及其它部位與砂輪在同一直線上。6、磨小件時,要用鉗子等輔助工具夾住磨削,以免磨傷手,不準用砂輪側(cè)面磨物件。7、砂輪磨出凹槽,或震動較大時要及時找有關(guān)人員用砂輪刀修整。8、砂輪片的拆裝更換必須由專人負責(zé),更換砂輪片要建立記錄檔案,標明更換日期、更換者及更換內(nèi)容,以備查巡。9、砂輪磨損較多(表面線速度20米/秒)或被磨工件碰撞砂輪防護罩時,必須更換新砂輪。10、更換新砂輪要詳細檢查砂輪是否受潮、受凍、有無裂紋和缺損,更換時不準用鐵器敲擊,砂輪與法蘭盤之間墊以1-1.5mm厚的石棉墊,壓緊法蘭不小于砂輪的1/3,并大于法蘭盤直徑1毫米。均勻夾牢上緊螺絲后,再看靜平衡,然后裝機空運轉(zhuǎn)1-2分鐘,確無異常后,方可使用。11、嚴禁非指定人員隨便開車磨活,操作者磨活時嚴禁吸煙。12、在工作中,發(fā)現(xiàn)砂輪振動過大或發(fā)出不正常聲音等異常情況時,要立即停機找有關(guān)人員檢查修理。13、工作結(jié)束,切斷電源總閘,關(guān)閉抽風(fēng)機,清掃干凈場地手持電動工具(砂輪機、電鉆等)安全操作規(guī)程1、手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)定的安全技術(shù)規(guī)程標準。2、對長期停用或新領(lǐng)用的手持式電動工具,在使用前,應(yīng)進行檢查,經(jīng)測試絕緣良好方可使用。3、在通電前,應(yīng)做好保護接地或保護接零,應(yīng)加裝單獨電源開關(guān)和漏電保護器,嚴禁一臺開關(guān)安兩臺或兩臺以上電動設(shè)備。4、電源開關(guān)應(yīng)采用雙刀開關(guān)控制,其開關(guān)應(yīng)安裝在便于操作的地方,當采用插座連接時,其插頭、插座應(yīng)無損傷、無裂紋且絕緣良好。5、因故離開現(xiàn)場暫停工作或遇突然停電時,應(yīng)拉下電源開關(guān)。6、手持電動工具的電纜應(yīng)避開熱流,并采取防止重物壓壞電纜等措施,需要移動或工作完畢應(yīng)切斷電源。7、手持電動工具的刀具,如鉆頭砂輪等,必須夾緊、鎖緊,手持砂輪機的砂輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)避開人和設(shè)備,以免砂輪碎塊傷人和傷物。切割機安全操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)熟悉切割機的性能及結(jié)構(gòu)。開動切割機之前,應(yīng)對其進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)處理完畢后再開機。2、使用切割機應(yīng)戴好防護眼鏡和規(guī)定的防護用品,禁止戴手套操作切割機。3、切割機砂輪片不許有裂紋、破損、缺口等不良現(xiàn)象,砂輪的直徑小于100mm時必須更換新的砂輪片。4、切割機開動后,要空轉(zhuǎn)1分鐘左右,要目測砂輪片旋轉(zhuǎn)的擺動情況,如有嚴重擺動或跳動的不能使用。5、進行切割操作時,必須用夾具夾緊工件,禁止用手拿工件進行切割操作,切割薄片工件時,要用木板補充厚度夾緊工件,工件須夾緊在木板中間。6、切割時產(chǎn)生的火花不許對準人或易燃易爆物品。7、在切割開始時,要輕輕用力,以防止工件轉(zhuǎn)動或甩出,切割過程中,切割進刀切削量要適當。8、工作中,下壓力要均勻,防止切割砂輪片爆裂。9、不準在砂輪片旋轉(zhuǎn)的情況下,去調(diào)整、翻轉(zhuǎn)或測量工件,不準觸摸旋轉(zhuǎn)的砂輪片。液壓機安全操作規(guī)程1、操作者必須熟知機器的結(jié)構(gòu)、性能和用途,認真進行操作。2、開動油泵前應(yīng)檢查油箱液面是否符合要求,工作過程中油溫應(yīng)在10~60℃3、工作中若發(fā)現(xiàn)任何不正常現(xiàn)象,應(yīng)立即停止工作,并斷開電源請維修人員修理。嚴禁繼續(xù)使用,以免事故發(fā)生。4、對高壓油泵應(yīng)經(jīng)常進行檢查,是否有發(fā)熱現(xiàn)象,溢流閥和安全閥是否靈敏,壓力表指示數(shù)值是否正確,應(yīng)定期檢查排除缺陷。5、油缸、泵、閥密封處應(yīng)隨時檢查,當發(fā)現(xiàn)滲油時,應(yīng)立即停止工作請修,在折卸密封環(huán)時,應(yīng)特別注意密封邊緣,不可有損傷。否則會影響密封性能及使用壽命。6、液壓機禁止超過最大工作壓力使用.在使用時不得進行任何調(diào)整工作。7、當液壓機較長時間停用時,應(yīng)徹底清洗干凈,并將各加工表面涂油,防止銹蝕。臺式鉆床安全操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)熟悉臺鉆的性能及結(jié)構(gòu),開動臺鉆之前應(yīng)對其進行點檢,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)處理完畢后,方可開機。2、使用鉆床要戴好防護眼鏡和規(guī)定的防護用品,禁止戴手套使用鉆床。3、鉆孔時,鉆頭應(yīng)夾緊、夾牢.工件必須用鉗子,夾具或壓鐵夾緊,禁止用手拿工件鉆孔,鉆薄片工件時,下面應(yīng)墊木板。4、不準在鉆孔期間清除鐵屑,也不允許用嘴吹.清除鐵屑時應(yīng)停機并應(yīng)戴好手套以防燙傷。5、在鉆孔開始或工件將要鉆穿時,要用力適當,以防止工件轉(zhuǎn)動或甩出,鉆孔過程中,進刀切削量要適度。6、工作中,要把工件放正,且受力要均勻,以防止鉆頭折斷。7、不準在旋轉(zhuǎn)的鉆頭下翻轉(zhuǎn),卡壓或測量工件,手不準觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆頭。8、工作完畢后,斷開電源,打掃場地,清除鐵屑.電動葫蘆安全操作規(guī)程1、電動葫蘆應(yīng)由專人操縱。2、新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電葫蘆,首先就進行空車試運行數(shù)次。3、每次吊重物時,在吊高地面10㎝應(yīng)停車檢查制動情況,確以無異常方可進行工作。4、吊重行走時,重物離地面不要太高,嚴禁重物從人頭越過,工作間隙不得將重物懸在空中。5、電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。6、起吊時,手不準握在繩索與物件之間,吊物上升時嚴禁撞頂,限位器不準當作制動使用。7、起吊物件時,捆扎應(yīng)牢固,在物件的棱角缺口處,應(yīng)設(shè)墊襯保護。8、在使用過程中,如果發(fā)現(xiàn)障礙,應(yīng)立即切斷主電源,并進行請修。9、設(shè)備保養(yǎng)時,必須在停電狀態(tài)下進行。10、日保、周保、月保按要求維護保養(yǎng),并做好記錄。電焊工安全操作規(guī)程1、電焊工應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持讓上崗。2、電焊所用的工具必須安全絕緣。焊機的外殼和工作臺,必須有良好的接地。接地線不得接在有易燃易爆介質(zhì)的管道或設(shè)備上。電焊機要專人保管、維修,不用時切斷電源,將導(dǎo)線盤放整齊,安放在干燥地帶,決不能放置在露天淋雨,要防止溫升、受潮。3、焊接場地,禁止放置易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。4、在有燃、爆危險的生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)動火,必須辦理動火許可證,并做好安全措施,專人監(jiān)護后方可動火。5、工作前必須穿戴好防護用品。操作時必須戴好防護眼鏡或面罩;仰面焊接時應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口戴好防火帽;在潮濕的地方或雨天作業(yè),要穿好膠鞋,做好防護措施。6、在焊接、切割密閉空心工件時,必須留有出氣孔。在容器內(nèi)工作,必須設(shè)人監(jiān)護,并有良好通風(fēng)措施,照明電壓采用12V。禁止在已經(jīng)油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。7、對受壓器、密閉容器、各種油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作前,必須先進行檢查,經(jīng)過沖洗掉有毒有害、易燃易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開口、旋開蓋),動火前半小時進行采樣安全分析,合格后再進行工作。8、高處作業(yè)應(yīng)系安全帶,采取防護措施,不準將工作回線纏在身上,地面上應(yīng)有人監(jiān)護。9、焊工應(yīng)遵守“十不焊割”規(guī)定,具體是:①焊工未經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格,未領(lǐng)取操作證者,不能焊割。②在重點要害部門和重要場所,未采取措施,未經(jīng)單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、車間、安全、保衛(wèi)部門批準和未辦理動火證手續(xù)者,不能焊割。③在容器內(nèi)工作沒有12V低壓照明和通風(fēng)不良及無人在外監(jiān)護不能焊割。④未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,車間、部門擅自拿來的物件,在不了解其使用情況和構(gòu)造情況下,不能焊割。⑤盛裝過易燃、易爆氣體或固體的容器管道,未經(jīng)用堿水等徹底清洗和處理消除火災(zāi)爆炸危險的,不能焊割。⑥用可燃材料充作保溫層、隔熱、隔音設(shè)備的部位,未采取切實可靠的安全措施,不能焊割。⑦有壓力的管道或密閉容器,如空氣壓縮機、高壓氣瓶、高壓管道、帶氣鍋爐等,不能焊割。⑧焊接場所附近有易燃物品,未作消除或未采取安全措施,不能焊割。⑨在禁火區(qū)內(nèi)如防爆車間、三乙胺等危險品倉庫附近未采取嚴格隔離等安全措施,不能焊割。⑩在一定距離內(nèi),有與焊割明火操作相抵觸的工種(如汽油擦洗、噴漆、灌裝汽油等能排出大量可燃氣體)不能焊割。氣焊和氣割安全操作規(guī)程1、乙炔最高工作壓力禁止超過0.147Mpa。氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點,周圍不準明火作業(yè)、有火苗和吸煙,更不能讓導(dǎo)線在氣瓶上通過.2、禁止使用紫銅、銀或含銅量超過70%的銅合金制造的儀表、管子等零件與乙炔接觸。3、氣焊和氣割場所,必須有防火設(shè)施如消防栓、砂箱、滅火器材及盛滿水的水桶等。4、在易燃易爆區(qū)域附件進行作業(yè),必須辦理“動火證”。注意清理現(xiàn)場,專人監(jiān)護,保持距離,防止火星飛濺。5、在露天作業(yè),應(yīng)有擋風(fēng)裝置等措施,防止火星飛濺引起的火災(zāi)。風(fēng)力大于6級以上,應(yīng)停止作業(yè)。6、每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具,焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處液管有無漏氣,焊咀和割咀有否堵塞,氣路是否暢通,一切正常才能點火操作。點燃焊割具應(yīng)先開適量乙炔后開少量氧氣,用專用打火機點燃,禁止煙蒂點火,防止燒傷。7、每個回火防止器只允許接一個焊具或割具,在焊割過程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門,再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門,稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。8、嚴禁同時開啟氧氣和乙炔閥門,或用手及物體堵塞焊割咀,防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。9、氧氣瓶、乙炔氣瓶和液化石油氣瓶在使用中應(yīng)遵守氣瓶安全管理規(guī)定.焊接與切割中使用的氧氣膠管為黑色,乙炔氣膠管為紅色。膠管不能互換,工作前應(yīng)檢查膠管有無磨損、老化、扎孔、裂紋等情況,如有應(yīng)及時修理或更換。10、嚴禁把點燃的焊割炬放在操作臺上而人離開工作崗位。工作完畢、工作間停、工作點轉(zhuǎn)移之前應(yīng)關(guān)閉瓶閥,蓋上瓶帽,確認沒有起火危險后,才能離開現(xiàn)場。行車安全操作規(guī)程為了加強安全生產(chǎn),避免安全事故,創(chuàng)造良好的生產(chǎn)秩序,特制定本規(guī)程。1.普通行車必須由年滿十八周歲,具有良好視力和聽覺,經(jīng)過培訓(xùn)和考試合格的人員持證操作;帶操作室的行車應(yīng)由市級勞動管理部門另行培訓(xùn)考試合格持證上崗。2.行車操作者應(yīng)熟悉安全操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即切斷電源,及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門報告。3.有操作室的行車,行車司機進出操作室,應(yīng)由固定梯子上下,嚴禁在行車軌道上行走,與工作無關(guān)人員禁止登上行車、維修平臺及行車軌道。行車禁止吊運人員、氣瓶等。4.嚴禁開動掛有“故障”標牌的行車,嚴禁超負荷使用和超額定合閘次數(shù)(120次/小時)使用,開車時禁止任何人停留在橋梁上。5.開車前,應(yīng)檢查控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)、鋼絲繩、吊鉤、吊具等主要附件,確認完好、可靠,進行空車試運轉(zhuǎn)正常后方可使用。6.使用拖拉線電氣啟動開關(guān),絕緣必須良好,并正確按動電鈕,不準同時按下兩個使行車按相反方向運行的電鈕。開動前試點動電鈕,確認方向后,方可開動。吊運過程中操作者應(yīng)注意站立的位置。操作者需隨行時,應(yīng)位于工件側(cè)后方,不允許牽著行車走,嚴禁撞擊或推動另外的行車。7.行車在運行中,對任何人發(fā)出的緊急行車信號,都應(yīng)立即停車;每次開動前,地面有人或落放吊件時應(yīng)發(fā)出警告信號。嚴禁吊件從人頭或設(shè)備上越過,確需吊至設(shè)備上時,工件最少應(yīng)高于設(shè)備0.5m以上。8.吊運過程中,指揮信號要統(tǒng)一,起吊時手不準握在鋼絲繩與物件之間或滑輪上,重大的物件吊裝時,應(yīng)先試吊,確認吊具可靠、吊掛平衡、制動良好,然后升至適當高度,緩慢運行,不準將重物長時間懸掛空中,還應(yīng)隨時注意鋼絲繩是否在卷筒上脫槽或繞有兩層的不良情況,并及時消除,嚴重時應(yīng)及時報告,由專職維修人員處理。9.行車吊物應(yīng)遵守直行直走原則,沿通道運行。禁止猛打倒車或突然變換方向、速度,行車到達限位器或吊件到達終點時,應(yīng)放慢速度,確認安全再緩緩落下吊件。10.行車不準帶病運行,檢修行車屬高空作業(yè),專職修理人員必須經(jīng)過車間主任以上領(lǐng)導(dǎo)批準并穿戴好防護用品方可進行,附件、工具等不得從高空扔下。11.禁止斜拉以及起吊埋在地下的固定物件。禁止使用行車吊拉校直彎曲的物件或撞擊其它物件。12.工作完畢,將吊鉤升起至離地面2m左右,吊鉤上不得懸掛工件,并切斷電源。13.生產(chǎn)區(qū)各主要車間每跨柱子的適當位置均裝有行車急停按鈕,以備行車電器失靈時,緊急切斷行車電源實現(xiàn)緊急停車用,操作者應(yīng)熟知急停按鈕位置,非緊急情況嚴禁觸摸。14、帶操作室的行車應(yīng)有人在地面指揮方可進行吊運,指揮信號不明或未理解信號含義絕不亂操作,吊運物件時指定一人指揮,不得聽多人的信號。15.操作者對其在操作行車方面的一切動作,負有責(zé)任。叉車安全操作規(guī)程1、穿戴好勞保用品。只有經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格的持證操作人員才允許操作叉車。叉車禁止搭乘其他人員。2、啟動前檢查水、機油、燃油、剎車油是否正常;有無泄漏、變形、松動;剎車、燈光、喇叭、輪胎及輪胎氣壓等是否正??煽俊z查蓄電池電極柱導(dǎo)線有無松脫,蓄電池是否有電等情況,忽視檢查會縮短車輛壽命,在惡劣情況下將會導(dǎo)致事故發(fā)生。3、工作前擦去底板、腳踏板及操縱桿上的油、脂或水。4、啟動前確認:叉車周圍無人;前后換向桿處于空擋5、人坐穩(wěn)后方可操作,叉車啟動前,調(diào)整好座椅位置,便于手、腳操縱。叉車鳴喇叭示警后再啟動。起步、轉(zhuǎn)彎、后退應(yīng)鳴號,確認方向安全行駛。6、檢查發(fā)動機及關(guān)聯(lián)部件時,關(guān)掉發(fā)動機,尤其注意保持和風(fēng)扇、風(fēng)扇皮帶距離。7、檢查水箱或消聲器時,注意不要被燙傷。確保在定期檢查中更換“關(guān)鍵安全零件”。8、一旦發(fā)現(xiàn)車輛工作不正常,應(yīng)停車并報告管理人員。①若高位保養(yǎng)(如門架、前、后燈等)應(yīng)注意安全,防止夾住或滑落。②如果報警指示燈亮或其它故障出現(xiàn),應(yīng)將車輛開到安全處,進行檢查并排除故障。③如出現(xiàn)漏油、漏水、漏氣、門架起升時發(fā)生故障、車輛在路上運行發(fā)生故障等情況,應(yīng)及時組織人員搶修,輪胎漏氣應(yīng)就地修換。④保養(yǎng)、維修時,注意手、頭、身體可能觸及的部位碰到棱角、銳邊,防止劃破、刮傷。⑤故障車輛掛上“故障”牌加以提示,維護檢修時必須掛“有人工作,禁止操作”警示牌,并拔下車鑰匙。9、不得使用明火檢查燃油油位、電解液或冷卻水有無泄漏。檢查電瓶、加注燃油或檢查燃油系統(tǒng)時,不許吸煙,以防爆炸。發(fā)動機運轉(zhuǎn)時不得向油箱加油。工作場所應(yīng)配置滅火器。10、叉車運行路面是堅實、平整的混凝土路面或適用于車輛運行的相類似路面。11、操作前,預(yù)熱叉車至水溫70℃;操作結(jié)束后待發(fā)動機空運轉(zhuǎn)一會再熄火。水溫高于7012、叉車在封閉空間內(nèi)工作時,應(yīng)確保有足夠的通風(fēng)口。不要在封閉空間內(nèi)工作過長時間,因為排煙有毒。13、叉車行走時切勿上下車,上、下車時等叉車停穩(wěn)并使用叉車的安全踏板和安全扶手。14、停車時停在平地上,拉起手制動,禁止停在陡坡上。若必須停在小坡道上,一定要用楔塊墊在輪胎下,貨叉降到地面并略前傾,關(guān)掉發(fā)動機取下鑰匙。15、駕駛叉車必須集中精力,操作時應(yīng)平穩(wěn)、準確。避免急停、急開或急轉(zhuǎn)向。16、控制速度并遵守交通信號及交通規(guī)則。出入廠門、路口及轉(zhuǎn)彎處時速不得超過5公里/小時;車間內(nèi)行駛時速不得超過5公里/小時;夜間行駛,在遠距離不平的路面上容易失誤,應(yīng)控制速度并能安全制動,燈光必須齊全。17、注意行駛方向,保持良好視野。駕駛員頭、手、腳不得伸出駕駛室外。18、不允許其它人坐或站在貨叉、托盤、叉車上。人嚴禁在貨叉下站立或行走。19、下坡行駛時,發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn),同時應(yīng)斷續(xù)地踩制動踏板。20、運行中,保持標準運行狀態(tài),即貨叉離地15~30cm行駛。21、帶側(cè)移器的叉車貨叉負載升高時不要作側(cè)移操作,以免叉車失去平衡。22、通過墊板或橋板時,確認其正確固定并有足夠的強度承受叉車重量,預(yù)先檢查工作場地的地面狀況。23、搬運有礙視線的超長超大貨物時,須倒車行駛或由向?qū)б龑?dǎo),由向?qū)б龑?dǎo)時,必須確實理解其手、旗、口哨或其它信號的意思。轉(zhuǎn)彎或在狹窄的通道上行駛時必須充分注意前后端,留心其它人員是否在叉車的運行區(qū)域內(nèi)。24、在擁擠的場所作業(yè)時,倒車和轉(zhuǎn)向時須十分小心,注意觀察車間卷簾門高度、岔道及其它障礙物,防止壓傷他人和后輪胎被割破。25、確保貨物重心平放在兩貨叉最佳位置,避免重心放在叉尖,在凹凸不平的路面行駛需要更加小心。26、叉車運行應(yīng)遠離乙炔、氧氣瓶和化學(xué)物質(zhì),消聲器排出的廢氣有引起燃燒或爆炸的危險。27、負載時倒車下坡、前進爬坡,空載與負載時相反,不要在坡道上轉(zhuǎn)彎,以免傾翻。28、負載運行時,門架后傾并盡量降低貨物高度。29、避免急剎車或快速下坡,避免急停、急開或急轉(zhuǎn)向,以免貨物落下或翻車。緊急制動危險。30、叉車完全停下后方可換向行駛。31、根據(jù)所裝貨物的形狀和材料,選擇適當?shù)膶倬吆凸ぞ?。小件貨物必須使用托盤。①不要用繩索掛在貨叉或?qū)倬呱掀鸬踟浳?,繩索可能會滑脫,如有必要,讓有吊裝操作資格的人用吊鉤或起重臂實施。②注意不要讓貨叉觸及路面,裝卸貨物應(yīng)與路邊石隔開10cm左右,以免損壞路面和路邊石。③禁止用人作為附加平衡重。32、各種屬具,如旋轉(zhuǎn)夾、平抱夾、側(cè)移叉、起重臂等,它們只能專用。如需改裝屬具,必須經(jīng)總調(diào)許可。嚴禁自己改裝屬具和貨叉。33、防止護頂架被高處貨物擊中。擋貨架保證裝載穩(wěn)定。不允許使用無護頂架和擋貨架的叉車。34、嚴禁將頭、身體伸進門架與護頂架之間。一旦夾住,就有生命危險。嚴禁將手伸入內(nèi)、外門架之間。35、從堆垛中取貨物時,應(yīng)鳴號示警,正面進入該區(qū)域,并將貨叉小心地插入托盤和貨物。36、禁止以高速裝載貨物,貨叉起升前應(yīng)確保貨物固定可靠。起升貨物前略作停頓,確定無障礙物后再起升。37、保證貨物捆包牢固并平放在兩貨叉上,禁止用單叉起升貨物。38、叉車在傾斜地面時不要起升貨物;避免在坡道進行裝卸作業(yè)。39、貨物堆高不要超過擋貨架,不可避免時,應(yīng)把貨物固定牢。搬運大體積貨物有礙視線,應(yīng)倒車行駛或由向?qū)б龑?dǎo)。風(fēng)速對車輛運行有影響,當風(fēng)速大于5m/s時,嚴禁搬運大件物品,否則有傾翻的危險。40、堆垛卸貨時,盡量讓前傾角減小,貨物略高于堆垛層或處于低位時方可前傾。①在高處堆垛時,在離地15~20cm時讓門架垂直,然后提升,注意貨物升高時,不要讓門架傾斜。②在高處取貨物時,貨叉插入托盤,慢慢起升,后退然后下降,降低后門架后傾,貨物處于高處時決不要傾斜門架。41、不得牽引轉(zhuǎn)向系統(tǒng)不正常及制動系統(tǒng)損壞的車輛。牽引車輛時,繩索應(yīng)足夠牢固,兩車外側(cè)應(yīng)拉上護繩,防止人員進入,車輛慢行。在公路上牽引車輛時要遵守交通規(guī)則。42、停車時拉起手制動手柄,換檔手柄置于“空檔”、放下貨叉。發(fā)動機停息之前,怠速運轉(zhuǎn)2-3分鐘。車上的標牌、標識、標志有警告和操作方法。操作時嚴格按操作規(guī)程及車上標牌、標識、標志的要求執(zhí)行。裝載機安全操作規(guī)程1、只有經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格的持證操作人員才允許操作裝載機。2、啟動前檢查水、機油、燃油、剎車油是否正常;有無泄漏、變形、松動;剎車、燈光、喇叭、輪胎及輪胎氣壓等是否正??煽俊z查蓄電池電極柱導(dǎo)線有無松脫,蓄電池是否有電等情況。忽視檢查會縮短車輛使用壽命,在惡劣情況下將會導(dǎo)致事故發(fā)生。3、不得使用明火檢查燃油油位、電解液或冷卻水有無泄漏。檢查電瓶、加注燃油或檢查燃油系統(tǒng)時,不許吸煙,以防爆炸。發(fā)動機運轉(zhuǎn)時不得向油箱加油。工作場所應(yīng)配置滅火器。4、工作前擦去底板、腳踏板及操縱桿上的油、脂或水。5、啟動前確認:裝載機周圍無人;前后換向桿處于空擋。用鑰匙打開電門,接通電路,鳴喇叭示警后起動發(fā)動機。起動后應(yīng)預(yù)熱車輛3~5分鐘,讓氣壓達到規(guī)定值后再起步6、起步時應(yīng)采用慢速檔,剛起步后,應(yīng)先試驗制動器和轉(zhuǎn)向是否良好。7、前后換向時,應(yīng)使裝載機完全停止,方可進行。8、下陡坡時應(yīng)采用慢速檔,同時應(yīng)斷續(xù)地踩踏制動踏板,在上坡運行時,也須采用慢速檔。轉(zhuǎn)彎時,應(yīng)提前減速。9、在進行裝卸時,必須拉起手剎。嚴禁超載。10、裝載貨物時,不得在大坡道下制動,同時,不允許用快速行車。11、檢查發(fā)動機及關(guān)聯(lián)部件時,關(guān)掉發(fā)動機,尤其注意保持和風(fēng)扇、風(fēng)扇皮帶距離。12、檢查水箱或消聲器時,注意不要被燙傷。13、維護、保養(yǎng)、檢修時必須掛“有人工作,禁止操作”警示牌,并拔下車鑰匙,拉起手剎,鏟斗放平至地面,嚴禁在坡道上停放操作。注意手、頭、身體可能觸及的部位碰到棱角、銳邊,防止劃破、刮傷。故障車輛掛上“故障”牌加以提示,14、裝載機行駛時除駕駛副座處外,其它位置嚴禁站、坐人員。15、車輛進出各車間要慢速,鳴喇叭,車間內(nèi)行走時車速小于5公里/小時并且要注意避讓空中行走的吊車。16、使用壓縮空氣清理各種濾網(wǎng),濾芯時,必須戴上防護眼鏡,同時要注意旁人。17、發(fā)動機停息之前,怠速運轉(zhuǎn)2-3分鐘。18、停車時拉起手制動手柄,換檔手柄置于空檔位,鏟斗放平至地面并拔下車鑰匙。附:觸電急救知識觸電急救的要點是動作迅速,救護得法,發(fā)現(xiàn)有人觸電,切不可驚慌失措,束手無策。發(fā)現(xiàn)有人觸電,首先要盡快地使觸電者脫離電源,然后根據(jù)觸電者的具體情況,進行相應(yīng)的救治。人觸電以后,會出現(xiàn)神經(jīng)麻痹、呼吸中斷、心臟停止跳動等征象,外表上呈現(xiàn)昏迷不醒的狀態(tài),但不應(yīng)該認為是死亡,而應(yīng)該看作是假象,并且迅速而持久地進行搶救。脫離電源人觸電以后,可能由于痙攣或失去知覺等原因而緊抓帶電體,不能自行擺脫電源。這時,使觸電者盡快脫離電源是救活觸電者的首要因素。a、對于低壓觸電事故,可采取下列方法使觸電者脫離電源。(1)如果觸電地點附近有電源開關(guān)或電源插銷,可立即拉開開關(guān)或拔出插銷,切斷電源。但應(yīng)注意到拉線開關(guān)和平開關(guān)只能控制一根線,有可能只能切斷零線,而不能斷開電源。(2)如果觸電地點附近沒有電源開關(guān)或電源插銷,可用有絕緣柄的電工鉗或有干燥木柄的斧頭切斷電線,斷開電源;或用干木板等絕緣物插入觸電者身下,以隔斷電流。(3)當電線搭落在觸電者身上或被壓在身下時,可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等絕緣物作為工具、拉開觸電者或挑開電線,使觸電者脫離電源。(4)如果觸電者的衣服是干燥的,又沒有緊纏在身上,可以用一只手抓住他的衣服,拉離電源。但因觸電者的身體是帶電的,其鞋的絕緣也可能遭到破壞,救護人不得接觸觸電者的皮膚,也不能抓他的鞋。b、對于高壓觸電事故,可采取下列方法使觸電者脫離電源。(1)立即通知有關(guān)部門停電。(2)戴上絕緣手套,穿上絕緣靴,用相應(yīng)電壓等級的絕緣工具拉開開關(guān)。(3)拋擲裸金屬線使線路短路接地,迫使保護裝置動作,斷開電源。注意拋擲金屬線前,先將金屬線的一端可靠接地,然后拋擲另一端,注意拋擲的一端不可觸及觸電者和其他人。上述使觸電者脫離電源的方法,應(yīng)根據(jù)具體情況,以快為原則選擇采用。在實施過程中,要遵循以下注意事項:(1)救護人不可直接用手或其它金屬或潮濕的物件作為救護工具,而必須使用絕緣的工具。救護人最好用一只手操作,以防自己觸電。(2)防止觸電者脫離電源后可能的摔傷。特別是當觸電者在高處的情況下,應(yīng)考慮防摔措施。即使觸電者在平地,也要注意觸電者倒下的方向,注意防摔。(3)要避免擴大事故。如觸電事故發(fā)生在夜里,應(yīng)迅速解決臨時照明的問題,以利于搶救。二、當觸電者脫離電源后,應(yīng)根據(jù)觸電者的具體情況,迅速對癥救護?,F(xiàn)場應(yīng)用的主要救護方法是人工呼吸法和胸外心臟擠壓法。a、對癥救護觸電者需要救治的,大體按以下三種情況分別處理:(1)如果觸電者傷勢不重,神智清醒,但有些心慌、四肢發(fā)麻、全身無力,或者觸電者在觸電過程中曾一度昏迷,但已清醒過來,應(yīng)使觸電者安靜休息,不要走動,嚴密觀察,并請醫(yī)生前來診治或送往醫(yī)院。(2)如果觸電者傷勢較重,已失去知覺,但心臟跳動和呼吸還存在,應(yīng)使觸電者舒適、安靜地平臥;周圍不圍人,使空氣流通;解開他的衣服以利呼吸;如天氣寒冷,要注意保暖,并速請醫(yī)生診治或送往醫(yī)院。如果發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難、稀少或痙攣,應(yīng)準備心臟跳動或呼吸停止后立即作進一步的搶救。(3)如果觸電者傷勢嚴重,呼吸停止或心臟跳動停止,或二者都已停止,應(yīng)立即施行人工呼吸和胸外心臟擠壓,并速請醫(yī)生診治或送往醫(yī)院。應(yīng)當注意:急救要盡快地進行,不能等候醫(yī)生的到來。在送往醫(yī)院的途中,也不能中止急救。b、人工呼吸法人工呼吸是在觸電者呼吸停止后應(yīng)用的急救方法。各種人工呼吸法中,以口對口(鼻)人工呼吸法效果最好,而且簡單易學(xué),容易掌握。施行人工呼吸前,應(yīng)迅速將觸電者身上妨礙呼吸的衣領(lǐng)、上衣、褲帶解開;使嘴張開,將其舌頭拉出,用帶子固定在嘴外;迅速取出觸電者口腔內(nèi)妨礙呼吸的食物,脫落的假牙、血塊、粘液等,以免堵塞呼吸道。作口對口(鼻)人工呼吸時,應(yīng)使觸電者仰臥,并使其頭部充分后仰(最好用一只手托在觸電頸后)至鼻孔朝上,以利呼吸道暢通??趯冢ū牵┤斯ず粑ú僮鞑襟E如下:(1)使觸電者鼻孔(或口)緊閉,救護人深吸一口氣后緊貼觸電者的口(或鼻)向內(nèi)吹氣,為時約2秒鐘。(2)吹氣完畢,立即離開觸電者的口(或鼻),并松開觸電者的鼻孔(或嘴唇),讓他自行呼吸,為時約3秒鐘。觸電者如系兒童,只可小口吸氣,以免肺泡破裂。如發(fā)現(xiàn)觸電者胃部充氣膨脹,可一面用手輕輕加壓于其上腹部,一面繼續(xù)吹氣和換氣。如果無法使觸電者把口張開,可改用口對鼻人工呼吸法。c、胸外心臟擠壓法胸外心臟擠壓法是觸電者心臟跳動停止后的急救方法。作胸外心臟擠壓法時,應(yīng)使觸電者仰臥在比較堅實的地方,姿勢與口對口(鼻)人工呼吸法相同。操作方法如下:(1)救護人跪在觸電者一側(cè)或騎跪在其腰部兩側(cè),兩手相連,手掌根部放在心窩上方、胸骨下三分之一至二分之一處。(2)掌根用力垂直向下(脊背方向)擠壓,壓出心臟里面的血液。對成人應(yīng)壓陷3-4厘米,每秒鐘擠壓一次,每分鐘擠壓60次為宜。(3)擠壓后掌根迅速全部放松,讓觸電者胸部自動復(fù)原,血液充滿心臟。放松時掌根不必完全離開胸部。觸電者如系兒童,可以只用一只手擠壓,用力要輕一些,以免損壞胸骨,而且每分鐘宜擠壓100次左右。應(yīng)當指出,心臟跳動和呼吸是互相聯(lián)系的,心臟跳動停止了,呼吸很快就會停止;呼吸停止了,心臟跳動也維持不了多久。一旦呼吸和心臟跳動都停止了,應(yīng)當同時進行口對口(鼻)人工呼吸和胸外心臟擠壓。如果現(xiàn)場僅一個人搶救,兩種方法應(yīng)交替進行:每吹氣2-3次,再擠壓10-15次,而且吹氣和擠壓的速度都應(yīng)當提高一些,以不降低搶救效果。施行人工呼吸和胸外心臟擠壓搶救要堅持不斷,切不可輕率中止。送往醫(yī)院途中,也不能中止搶救。搶救過程中,如發(fā)現(xiàn)觸電者皮膚由紫變紅,瞳孔由大變小,則說明搶救收到了效果;如果發(fā)現(xiàn)觸電者嘴唇稍有開合,或眼皮活動,或喉嚨間有咽東西的動作,則應(yīng)注意其是否有自動心臟跳動和自動呼吸。觸電者能自己開始呼吸時,即可停止人工呼吸。如果人工呼吸停止后,觸電者仍不能自己維持呼吸,則應(yīng)立即再作人工呼吸。急救過程中,如果觸電者身上出現(xiàn)尸斑或身體僵冷,經(jīng)醫(yī)生作出無法救活的診斷后方可停止搶救。此外,對于與觸電同時發(fā)生的外傷,應(yīng)分別情況酌情處理。對于不危及生命的輕度外傷,可放在觸電急救之后處理;對于嚴重的外傷,應(yīng)于人工呼吸和胸外心臟擠壓同時處理。如傷口出血,應(yīng)與止血,為了防止傷口感染,最好予以包扎。職業(yè)健康職業(yè)健康管理制度1.目的2.適用范圍本制度適用于公司的職業(yè)健康管理工作。3.內(nèi)容3.1勞動者享有下列職業(yè)健康保護權(quán)利。(1)獲得職業(yè)健康教育、培訓(xùn)的權(quán)力;(2)獲得職業(yè)健康檢查、職業(yè)病診療、康復(fù)等職業(yè)病防治服務(wù)的權(quán)力;(3)了解工作場所產(chǎn)生或者可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素、危害后果和應(yīng)當采取的職業(yè)病防護措施的權(quán)力;(4)要求用人單位提供符合防治職業(yè)病要求的職業(yè)病防護設(shè)施和個人使用的職業(yè)病防護用品,改善工作條件的權(quán)力;(5)對違反職業(yè)病防治法律、法規(guī)及危及生命健康的行為提出批評、檢舉和控告的權(quán)力;(6)有權(quán)拒絕違章指揮、進行沒有職業(yè)病防護措施的作業(yè)的權(quán)力;(7)參與用人單位職業(yè)健康工作的民主管理,對職業(yè)病防治工作提出意見和建議權(quán)力。3.2職業(yè)防護(防塵、防毒、防噪)預(yù)防措施(1)對存在塵、毒等職業(yè)危害的建設(shè)項目進行衛(wèi)生預(yù)評價。衛(wèi)生預(yù)評價的全過程包括可行性研究階段、初步設(shè)計階段、施工設(shè)計階段的衛(wèi)生審查,施工過程中的衛(wèi)生監(jiān)督檢查,竣工驗收以及竣工驗收中對衛(wèi)生防護設(shè)施效果的監(jiān)測和評價。(2)新建、改建、擴建及技術(shù)引進、技術(shù)改造的建設(shè)項目,都必須有防塵防毒設(shè)施,實行“三同時”管理,即職業(yè)健康防護設(shè)施要與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時驗收和投產(chǎn)使用。(3)要根據(jù)預(yù)防為主、全面規(guī)劃、因地制宜、綜合治理的原則,編制防塵、防毒、防噪規(guī)劃,并納入年度安全技術(shù)措施計劃和長遠規(guī)劃,逐步消除塵、毒、噪危害。(4)進入有毒有害崗位作業(yè)人員,必須事先進行防毒知識教育,掌握有毒物質(zhì)的毒性、中毒急救互救知識、防護器材的使用知識,并經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。3.3生產(chǎn)過程中的控制(1)對有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程,應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作,以無毒或低毒物代替毒害大的物料,革新工藝,實行機械化、自動化、連續(xù)化。(2)對作業(yè)場所散發(fā)出的有害物質(zhì),應(yīng)加強通排風(fēng),并采取回收利用、凈化處理等措施,未經(jīng)處理不得隨意排放。(3)對可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道,要加強維護,定期檢修,保持設(shè)備完好,杜絕跑、冒、滴、漏。(4)若改變產(chǎn)品原材料或工藝流程,可能使塵毒等危害增加者,要采取可靠的預(yù)防性措施,按照變更管理的要求進行管理。(5)防塵防毒設(shè)施,必須加強維修管理,確保完好和有效運轉(zhuǎn)。(6)對塵毒危害嚴重、測定超過國家規(guī)定衛(wèi)生標準的作業(yè)場所,應(yīng)當及時給予有效的治理。有害作業(yè)現(xiàn)場必須配備必要的職業(yè)健康防護設(shè)施,并對其進行經(jīng)常性維護、檢修,定期檢測防護效果,確保正常使用,不得擅自拆除或者停止使用。(7)要認真做好防塵、防毒、防噪聲工作,采取綜合措施,消除塵、毒、噪危害,不斷改善勞動條件,保障職工的安全健康,防止職業(yè)病的發(fā)生。(8)有毒、有害物質(zhì)的包裝,必須符合安全要求。(9)為接觸塵、毒、噪等有害因素的員工配備適宜有效的個體勞動防護用品,并監(jiān)督使用。(10)在具有酸、堿等腐蝕性物質(zhì)或化學(xué)燒傷危險的場所應(yīng)設(shè)沖洗設(shè)施。3.3職業(yè)健康管理(1)必須貫徹執(zhí)行有關(guān)保護婦女的勞動法規(guī),安排工作要充分考慮婦女的生理特點。(2)對工作場所存在的各種職業(yè)危害因素進行定期監(jiān)測,工作場所各種職業(yè)危害因素檢測結(jié)果必須符合國家有關(guān)標準要求。(3)對疑似職業(yè)病的員工需要上報職防機構(gòu)診治的,由安管辦和人力資源部提供職業(yè)接觸史和現(xiàn)場職業(yè)健康情況,到具有職業(yè)病診療資格的職防部門進行檢查、診斷。(4)對接觸塵毒等職業(yè)危害的員工進行醫(yī)學(xué)監(jiān)護,包括上崗前的健康檢查、在崗時的定期職業(yè)健康檢查、離崗及退休前的職業(yè)健康檢查。沒有進行職業(yè)性健康檢查的員工不得從事接觸職業(yè)危害作業(yè),有職業(yè)禁忌癥的員工不得從事所禁忌的作業(yè)。(5)工作場所發(fā)生危害員工健康的緊急情況,應(yīng)立即組織該場所的員工進行應(yīng)急職業(yè)性健康檢查,并采取相應(yīng)處理措施。(6)存在職業(yè)危害的崗位要制定出相應(yīng)的職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程,專兼職安全衛(wèi)生管理人員嚴格監(jiān)督崗位操作人員按章操作。(7)有毒有害工作場所的醒目位置應(yīng)設(shè)置有毒有害因素告示牌,注明崗位名稱、有毒有害因素名稱、國家規(guī)定的最高允許濃度、監(jiān)測結(jié)果、預(yù)防措施等。(8)除按要求對國家規(guī)定的職業(yè)病進行報告外,發(fā)生急性中毒事故應(yīng)立即向上級主管部門報告,并在規(guī)定時間內(nèi)寫出書面現(xiàn)場調(diào)查報告書,報告書內(nèi)應(yīng)有分析、有結(jié)論、有改進措施。勞動防護用品管理制度1.目的為了保護勞動者的安全,加強勞動者的保護,特制定本制度。2.范圍本制度適用于公司所有勞保用品的發(fā)放管理。3.內(nèi)容3.1勞動防護用品是指勞動者在勞動過程中為免遭或減輕事故傷害或職業(yè)危害所配備的個人防護裝備。3.2防護用品分為一般勞動防護用品和特種勞動防護用品。3.3發(fā)放職工個人勞動防護用品是保護勞動者安全與健康的一種預(yù)防性輔助措施,不是生活福利待遇,是根據(jù)生產(chǎn)中防止職業(yè)性傷害的需要,按照不同工作手段、勞動條件和不同工種,發(fā)給職工個人勞動防護用品。3.4易燃易爆、燒灼及有靜電發(fā)生的場所作業(yè)的人員,禁止發(fā)放使用化纖防護用品。3.5不能將勞動防護用品以現(xiàn)金形式發(fā)給個人。發(fā)放的防護用品,不準轉(zhuǎn)賣。3.6各部門制定適用本部門工作特點的個人勞動防護用品發(fā)放標準細則,由各單位主管領(lǐng)導(dǎo)審批執(zhí)行,公司對勞動防護用品實施統(tǒng)一采購。3.7特種勞動防護用品,實行《國家特種勞動防護用品安全生產(chǎn)許可證》制度,必須在具備《特種勞動防護用品定點經(jīng)營許可證》的單位購買。3.8生產(chǎn)中必不可少的安全帽、安全帶、絕緣防護品、防塵罩等特種勞動防護用品,必須根據(jù)特定工種的要求配備齊全并保證質(zhì)量。對特種防護用品應(yīng)建立定期檢查制度,不合格的、失效的一律不準使用。3.9員工必須按照勞動防護用品使用規(guī)則和防護要求正確使用,避免使用不當:(1)勞動用品使用前應(yīng)首先作一次外觀檢查。檢查的目的是認定防護用品對有害因素防護效能的程度,用品外觀有無缺陷或損壞,各部件組裝是否嚴密,啟動是否靈活。(2)勞動用品的使用必須在其性能范圍內(nèi)且達到標準要求,不得超限使用,不得使用未經(jīng)國家規(guī)定的監(jiān)測部門認可和檢測不達標的產(chǎn)品,不能隨便代替,更不能以次充好。(3)了解使用性能和佩戴方法,嚴格遵守操作規(guī)程和正確使用防護用品,使之規(guī)范化、制度化。應(yīng)急救援事故應(yīng)急救援預(yù)案制度一、公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)依據(jù)可能發(fā)生的事故類型、性質(zhì)、后果的嚴重程度,組織制定《事故應(yīng)急救援預(yù)案》方案。二、《事故應(yīng)急救援預(yù)案》由生產(chǎn)部牽頭,與行政、設(shè)備等部門共同研究編制。三、編制《事故應(yīng)急救援預(yù)案》應(yīng)遵循“收集資料、現(xiàn)場堪查、研究分析、認真評估、明確責(zé)任和步驟、反復(fù)修訂、切合實際”的原則。四、《事故應(yīng)急救援預(yù)案》一經(jīng)發(fā)布,公司全員必須無條件學(xué)習(xí)和掌握。一旦緊急情況發(fā)生時,必須立即啟動。附表1:突發(fā)事件應(yīng)急物資儲備臺帳物資名稱型號數(shù)量儲備地點聯(lián)系人聯(lián)系電話責(zé)任單位備注Copyrightdescription:DerAutordiesesArtikelsistSüdenFlussM?rz,DasistmeinPseudonymundmeinMikro-Blog-Account.DiesesDokumentistnurfürOnline-BürgerzulernenundnachdemHerunterladenzuarbeiten.NiemandsonstdarfdiesesDokumentwiederinsInternethochladen.Verst??emüssenuntersuchtwerden!DieletztenachtNummernmeinesDiploms:nullsechsnullnullnulldreizweineun;Zhenhuan.附通知:成立安全生產(chǎn)應(yīng)急管理機構(gòu)的通知[2022]05號關(guān)于應(yīng)急救援機構(gòu)的通知各部門:為了確保搞好安全生產(chǎn),在出現(xiàn)事故后能夠及時進行處理,控制事態(tài)發(fā)展,公司研究決定成立事故應(yīng)急預(yù)案指揮部,由以下人員組成:組長:XXX副組長:XXX成員:XXX、XXX、XXX、XXX、XXX應(yīng)急預(yù)案指揮部作為公司應(yīng)急救援機構(gòu)。當事故發(fā)生時,組長任總指揮,(組長不在時由副組長擔(dān)任,組長和副組長均不在時由公司值班領(lǐng)導(dǎo)指揮)。在遇到險情時總指揮應(yīng)按照有關(guān)操作規(guī)程第一時間下達停產(chǎn)撤出無關(guān)人員命令。特此通知2022年X月X日XXX有限公司2022年X月X日安全生產(chǎn)應(yīng)急救援隊伍管理制度1.目的為加強我公司安全生產(chǎn)應(yīng)急救援隊伍建設(shè),強化管理,提高生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援能力,根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法》和《安全生產(chǎn)許可證條例》等法律法規(guī),結(jié)合我公司實際情況,制定本辦法。2.范圍本公司安全生產(chǎn)應(yīng)急救援隊伍(以下簡稱應(yīng)急救援隊伍)的管理,適用本辦法。3.內(nèi)容3.1公司安全環(huán)保部負責(zé)指導(dǎo)、綜合協(xié)調(diào)公司安全生產(chǎn)應(yīng)急救援隊伍建設(shè)工作:(1)制定有關(guān)組織管理制度,指導(dǎo)公司安全生產(chǎn)應(yīng)急救援隊伍建設(shè)工作;(2)與有關(guān)部門協(xié)調(diào),解決應(yīng)急救援隊伍工作中的問題;(3)根據(jù)應(yīng)急救援工作需要,統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)調(diào)度安全生產(chǎn)應(yīng)急救援隊伍;(4)申請用于安全生產(chǎn)應(yīng)急救援隊伍建設(shè)的支持資金,并監(jiān)督檢查資金的使用情況;(5)指導(dǎo)安全生產(chǎn)應(yīng)急救援隊伍的培訓(xùn)和演練工作;(6)監(jiān)督檢查安全生產(chǎn)應(yīng)急救援隊伍建設(shè)工作;(7)負責(zé)安全生產(chǎn)應(yīng)急救援隊伍的信息統(tǒng)計管理工作。3.2安全環(huán)保部負責(zé)該應(yīng)急救援專業(yè)隊伍的日常管理工作:(1)明確安全生產(chǎn)應(yīng)急救援隊伍和職責(zé),規(guī)范安全生產(chǎn)應(yīng)急救援隊伍管理工作;(2)整合所屬應(yīng)急救援隊伍,及時調(diào)整、補充應(yīng)急救援隊伍人員,保持應(yīng)急救援隊伍穩(wěn)定,確保應(yīng)急救援能力;(3)根據(jù)有關(guān)法律法規(guī)規(guī)定和應(yīng)急救援工作需要,安排專項資金用于應(yīng)急救援裝備配備、人員培訓(xùn)、應(yīng)急演練等建設(shè);(4)組織實施、監(jiān)督檢查應(yīng)急救援培訓(xùn)和演練工作。3.3公司應(yīng)成立安全生產(chǎn)應(yīng)急管理機構(gòu),負責(zé)應(yīng)急救援的管理和救援現(xiàn)場的指揮協(xié)調(diào)。3.4公司應(yīng)成立兼職的急救援隊伍,明確兼職應(yīng)急救援人員,并配備必要的應(yīng)急救援器材、裝備。3.5應(yīng)急救援隊伍應(yīng)當堅持“預(yù)防與應(yīng)急并重,常態(tài)與非常態(tài)結(jié)合”以及“險時搞救援,平時搞防范”的工作原則,履行以下職責(zé):(1)承擔(dān)本單位的安全生產(chǎn)搶險救援任務(wù);(2)開展預(yù)防性安全檢查、隱患排查和應(yīng)急預(yù)案演練,熟悉本單位的道路交通、作業(yè)環(huán)境、場所和應(yīng)急預(yù)案、處置方案、救援物資儲備等情況;(3)開展應(yīng)急救援知識培訓(xùn),普及事故預(yù)防、避險、自救、互救和應(yīng)急處置知識,提高生產(chǎn)經(jīng)營單位從業(yè)人員避險救助能力,指導(dǎo)應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案的制定,落實應(yīng)急預(yù)案演練等相關(guān)技術(shù)服務(wù)工作;加強自身宣傳,樹立隊伍良好形象。(4)執(zhí)行應(yīng)急救援任務(wù)結(jié)束后,應(yīng)在15日內(nèi)形成救援總結(jié)評估報告。(5)建立相應(yīng)的管理機構(gòu)和規(guī)章制度,并做好工作記錄;(6)明確工作職責(zé),規(guī)范應(yīng)急救援隊伍日常工作;(7)及時調(diào)整、補充應(yīng)急救援工作人員,保持應(yīng)急救援隊伍穩(wěn)定,確保應(yīng)急救援能力;(八)根據(jù)應(yīng)急救援工作需要,安排資金用于應(yīng)急救援裝備配備、人員培訓(xùn)、應(yīng)急演練等;3.6應(yīng)急救援隊伍要按照國家、重慶市和上級單位的要求做好日常訓(xùn)練、隊伍管理和應(yīng)急救援工作:(1)制定應(yīng)急救援隊伍值班、備勤、通訊、訓(xùn)練、演練、裝備管理、應(yīng)急救援、業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)等管理制度、程序;(2)根據(jù)應(yīng)急救援工作需要,安排人員24小時值班、備勤,接到調(diào)度命令后,迅速實施應(yīng)急救援行動;(3)制定人員培訓(xùn)和演練計劃,組織應(yīng)急救援人員進行日常訓(xùn)練;(4)制定裝備配置計劃,按照有關(guān)規(guī)定維護、保養(yǎng)和報廢應(yīng)急救援裝備;(5)定期組織救援人員開展技術(shù)培訓(xùn)、體能和技能訓(xùn)練、應(yīng)急預(yù)案演練,提高實戰(zhàn)能力。3.7應(yīng)急救援隊伍所在單位應(yīng)當根據(jù)應(yīng)急救援工作需要,配備應(yīng)急救援裝備。3.8應(yīng)急救援隊伍負責(zé)應(yīng)急救援設(shè)備的維護保養(yǎng)工作,保證應(yīng)急救援裝備狀況良好,運行正常,能夠及時投入應(yīng)急救援行動。3.9在生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援過程中,若上級部門的生產(chǎn)安全應(yīng)急救援指揮中心需要對應(yīng)急救援裝備進行調(diào)配時,給予配合。3.10報廢或者新購置應(yīng)急救援設(shè)備,應(yīng)當及時更新臺賬。3.11應(yīng)急救援隊伍及安全環(huán)保部應(yīng)當根據(jù)安全生產(chǎn)應(yīng)急救援事故、災(zāi)害類型和應(yīng)急救援隊伍的實際情況,制定培訓(xùn)工作計劃,由有資質(zhì)的培訓(xùn)機構(gòu)對應(yīng)急救援人員進行培訓(xùn)和考核,并建立培訓(xùn)檔案,記錄人員接受培訓(xùn)的情況。應(yīng)急救援隊伍的培訓(xùn),每年不得少于兩次,考核不合格人員不得安排承擔(dān)應(yīng)急救援工作。3.12應(yīng)急救援培訓(xùn)的主要內(nèi)容包括:(1)有關(guān)應(yīng)急救援的法律、法規(guī)和規(guī)章;(2)應(yīng)急救援隊伍規(guī)章制度;(3)應(yīng)急救援預(yù)案;(4)應(yīng)急救援過程中的安全防護措施;(5)應(yīng)急裝備、工具操作規(guī)程;(6)異常情況的鑒別和緊急處置方法;(7)自救、互救知識;(8)應(yīng)急通訊聯(lián)絡(luò)方法;(9)應(yīng)急救援案例。3.13應(yīng)急救援隊伍應(yīng)當根據(jù)應(yīng)急救援工作需要,制定應(yīng)急演練計劃和方案,明確應(yīng)急演練種類、范圍、目標、時間、參加人員、評審人員等具體內(nèi)容和要求,定期組織應(yīng)急演練。應(yīng)急救援隊伍每季度組織應(yīng)急演練不得少于一次。3.14應(yīng)急救援隊伍應(yīng)當總結(jié)應(yīng)急演練情況,編寫應(yīng)急演練書面報告,落實改進措施,并將方案、改進措施和總結(jié)報告。3.15應(yīng)急救援隊伍應(yīng)當堅持24小時值班制度,設(shè)立值班電話,安排帶班負責(zé)人和應(yīng)急救援人員24小時值班、備勤。應(yīng)急救援專業(yè)隊伍工作人員暫離工作崗位的,應(yīng)急救援專業(yè)隊伍應(yīng)當及時安排人員替補;調(diào)離工作崗位的,應(yīng)當及時補充人員,確保應(yīng)急救援工作人員時刻在位。3.16應(yīng)急救援隊伍值班人員接到應(yīng)急救援報警后,應(yīng)當記錄事故類別、時間、地點等基本情況,并立即向應(yīng)急救援隊伍負責(zé)人報告。3.17應(yīng)急救援隊伍負責(zé)人接到應(yīng)急救援指令后,應(yīng)當立即調(diào)動應(yīng)急救援人員及設(shè)備,選擇最佳路線,在第一時間到達救援現(xiàn)場。3.18應(yīng)急救援隊伍在抵達現(xiàn)場后,應(yīng)當立即向現(xiàn)場指揮部報告,服從現(xiàn)場指揮人員指揮。接受應(yīng)急救援任務(wù)后應(yīng)當及時確定方案,按照有關(guān)程序開展應(yīng)急救援工作,并及時向現(xiàn)場指揮人員報告有關(guān)情況。3.19現(xiàn)場應(yīng)急救援結(jié)束后,應(yīng)當清點人員、設(shè)備。需要恢復(fù)救援現(xiàn)場的,應(yīng)當根據(jù)現(xiàn)場指揮人員要求進行現(xiàn)場恢復(fù),經(jīng)現(xiàn)場指揮人員同意后方可撤離現(xiàn)場。3.20應(yīng)急救援隊伍應(yīng)當總結(jié)和分析每次應(yīng)急救援行動情況,必要時組織有關(guān)人員對應(yīng)急救援程序、措施等進行評審和改進。附通知:成立安全生產(chǎn)應(yīng)急救援隊伍的通知[2022]06號關(guān)于成立安全生產(chǎn)應(yīng)急救援隊伍的通知各部門:為切實加強公司應(yīng)急救援體系建設(shè),提高公司事故防范和應(yīng)急救援水平,根據(jù)國務(wù)院安委辦和重慶市政府有關(guān)應(yīng)急救援隊伍建設(shè)的具體要求,組建一支應(yīng)急救援隊伍,現(xiàn)將有關(guān)工作通知如下:(一)成員構(gòu)建安全生產(chǎn)應(yīng)急救援隊由以下人員構(gòu)成:隊長:XXX安全環(huán)保部部長副隊長:XXX生產(chǎn)部部長XXX設(shè)備部部長隊員:XXXXXXXXXXXXXXXXXX(二)裝備建設(shè)一是抓緊對隊伍現(xiàn)有裝備進行一次全面的清理核查,對已有裝備做到心中有數(shù);二是要根據(jù)公司應(yīng)急救援的需要,抓緊調(diào)研,及時公司上報所需裝備,力爭在今年內(nèi)裝備一批急需的專業(yè)救援裝備。

特此通知2022年X月X日XXX有限公司2022年X月X日安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案綜合預(yù)案1.目的為了對各類突發(fā)事件或緊急情況做出有預(yù)見性的準備與應(yīng)急響應(yīng),最大限度地減少可能產(chǎn)生的人員傷亡、財產(chǎn)損失、環(huán)境破壞和聲譽影響,結(jié)合公司實際制定本應(yīng)急預(yù)案。2.范圍本預(yù)案指發(fā)生火災(zāi)、人員傷害等事件時應(yīng)采取的應(yīng)急響應(yīng)措施,執(zhí)行過程中應(yīng)根據(jù)實際情況靈活運用。本預(yù)案適用于進入現(xiàn)場的所有人員,包括承包商和來訪者。3.內(nèi)容3.1職責(zé)(1)辦公室聯(lián)合各部門負責(zé)組織事故預(yù)案的演練。(2)財務(wù)部負責(zé)恢復(fù)的資金組織和財產(chǎn)損失的相關(guān)保險理賠事宜。(3)辦公室負責(zé)突發(fā)事件和緊急情況的對外信息公布及應(yīng)對相關(guān)方咨詢。3.2應(yīng)急預(yù)案工作原則(1)以人為本,安全第一。把保障人民群眾的生命安全和身體健康、最大限度地預(yù)防和減少安全事故災(zāi)難造成的人員傷亡作為首要任務(wù)。切實加強應(yīng)急救援人員的安全防護。(2)預(yù)防為主,平戰(zhàn)結(jié)合。貫徹落實"安全第一,預(yù)防為主"的方針,堅持事故災(zāi)難應(yīng)急與預(yù)防工作相結(jié)合。做好預(yù)防、預(yù)測、預(yù)警和預(yù)報工作,做好常態(tài)下的風(fēng)險評估、物資儲備、隊伍建設(shè)、完善裝備、預(yù)案演練等工作。3.3應(yīng)急救援組織總指揮總指揮:總經(jīng)理后勤保障組引導(dǎo)疏散組行動小組信息聯(lián)絡(luò)醫(yī)療協(xié)助組3.4預(yù)防與預(yù)警(1)重點部位的監(jiān)控加強對重點部位的監(jiān)控,采取事故防范措施,嚴防事故的發(fā)生。(2)預(yù)警行動辦公室應(yīng)對事故預(yù)警的條件、方式、方法和信息的發(fā)布程序采取系統(tǒng)措施。3.5信息報告與處置按照有關(guān)規(guī)定,辦公室應(yīng)明確事故及未遂傷亡事故信息報告與處置辦法。(1)信息報告與通知辦公室應(yīng)在公布欄上公布24小時應(yīng)急值守電話、事故信息接收和通報程序。(2)信息上報辦公室應(yīng)在事故發(fā)生后向上級主管部門和地方人民政府報告事故信息的流程、內(nèi)容。(3)信息傳遞公司在事故發(fā)生后應(yīng)制定向有關(guān)部門或單位通報事故信息的方法和程序。(4)應(yīng)急響應(yīng)1)響應(yīng)分級公司針對事故危害程度、影響范圍和單位控制事態(tài)的能力,將事故分為不同的等級。按照分級負責(zé)的原則,明確應(yīng)急響應(yīng)級別。2)響應(yīng)程序根據(jù)事故的大小和發(fā)展態(tài)勢,指揮部啟動應(yīng)急指揮、應(yīng)急行動、資源調(diào)配、應(yīng)急避險、擴大應(yīng)急等響應(yīng)程序。3)應(yīng)急結(jié)束事故現(xiàn)場得以控制,環(huán)境符合有關(guān)標準,導(dǎo)致次生、衍生事故隱患消

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