從我做起1設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)齊都藥業(yè)生產(chǎn)部主要內(nèi)容第一章設(shè)備管理概述第二章設(shè)備運(yùn)行管理第三章設(shè)備的使用與維護(hù)第四章設(shè)備的磨損與潤(rùn)滑管理第五章設(shè)備維修與更新改造第六章備件管理第七章工具管理第八章設(shè)備管理崗位責(zé)任制3設(shè)備：是組織生產(chǎn)的基本物質(zhì)基礎(chǔ)，設(shè)備：是完成各項(xiàng)生產(chǎn)作業(yè)的基本工具，設(shè)備：是完成各項(xiàng)工藝技術(shù)指標(biāo)的載體?！a(chǎn)正常運(yùn)行——提高生產(chǎn)效率——降低生產(chǎn)成本——……基本工具第一章設(shè)備管理概述4基礎(chǔ)管理設(shè)計(jì)確認(rèn)安裝確認(rèn)正常運(yùn)行正確使用預(yù)防維修維護(hù)保養(yǎng)運(yùn)行確認(rèn)科學(xué)系統(tǒng)管理是確保設(shè)備正常運(yùn)行的基礎(chǔ)性能確認(rèn)51.現(xiàn)代設(shè)備的特征外形大型化或超小型化——傳統(tǒng)工業(yè)部門：容量功率大型化——新材料：微型化、輕型化——生物工程：DNA超微計(jì)算機(jī)運(yùn)行高速化：——超高速功能高級(jí)化：——智能化、機(jī)器人控制自動(dòng)化：

——PLC控制62.設(shè)備管理過(guò)程發(fā)展階段事后維修→預(yù)防維修→系統(tǒng)管理→綜合管理7設(shè)備事后維修階段

時(shí)期：工業(yè)化初期(設(shè)備簡(jiǎn)單

、修理方便

）

特點(diǎn)：設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)才修理

人員：從操作人員中分離出來(lái)的（專業(yè)性不強(qiáng)）

組織：機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、具備基本管理制度

8設(shè)備預(yù)防維修管理階段

歷史沿革：1925年美國(guó)首先提出了預(yù)防維修的概念，我國(guó)20世紀(jì)50年初期代引進(jìn)計(jì)劃預(yù)修制度。

方針：預(yù)防為主，防患于未然措施：定期檢查設(shè)備，對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性維修。優(yōu)越性：避免突發(fā)事故，減少停工損失，延長(zhǎng)使用壽命確保產(chǎn)量和質(zhì)量。

9設(shè)備預(yù)防維修管理階段---中國(guó)特色

1計(jì)劃與事后修理相結(jié)合(對(duì)生產(chǎn)中所處地位比較重要的設(shè)備實(shí)行計(jì)劃預(yù)修、對(duì)一般設(shè)備事后修理。）2合理確定修理周期（根據(jù)設(shè)備設(shè)計(jì)水平、制造和安裝質(zhì)量、使用條件、使用強(qiáng)度和年限情況確定修理周期）3正確采用項(xiàng)目修理（按保養(yǎng)、小修、中修和大修項(xiàng)目管理，采用項(xiàng)目組和代替中修或幾次項(xiàng)目修理代替大修）4修理與改造相結(jié)合（結(jié)合設(shè)備修理，對(duì)原設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)或改裝，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命）5強(qiáng)調(diào)設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)與檢修結(jié)合（根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用情況，定期或定運(yùn)行歷程實(shí)施規(guī)格不同的保養(yǎng)、并以此為基礎(chǔ)制定設(shè)備維修周期）

10設(shè)備系統(tǒng)管管理階段1定期更更換(對(duì)維修費(fèi)費(fèi)用低的壽壽命型故障障，且零部部件易于更更換）2隨時(shí)維維修（對(duì)維修費(fèi)費(fèi)用高的偶偶發(fā)性故障障，且零部部件更換困困難者運(yùn)用狀態(tài)檢檢測(cè)方法，，根據(jù)實(shí)際際需要，隨隨時(shí)維修））3無(wú)維修修設(shè)計(jì)（對(duì)維修費(fèi)費(fèi)用十分昂昂貴的零部部件，應(yīng)考考慮無(wú)維修修設(shè)計(jì)，消除除故障根源源）1954年年，美國(guó)通通用電氣公公司提出了了“生產(chǎn)維維修”的概概念，強(qiáng)調(diào)調(diào)設(shè)備系統(tǒng)統(tǒng)管理，對(duì)對(duì)關(guān)鍵設(shè)備備重點(diǎn)維護(hù)護(hù)，提高企企業(yè)綜合效效益。11設(shè)備綜合管管理階段1建立健健全合理的的管理體制制：以工業(yè)管理理工程、運(yùn)運(yùn)籌學(xué)、質(zhì)質(zhì)量量管理、、價(jià)值工程程等一系列列工程技術(shù)術(shù)方法，管管好、用好好、修好、、經(jīng)營(yíng)好機(jī)機(jī)器設(shè)備。。對(duì)同等技技術(shù)的設(shè)備備，認(rèn)真進(jìn)進(jìn)行價(jià)格、、運(yùn)轉(zhuǎn)、維維修費(fèi)用、、折舊、經(jīng)經(jīng)濟(jì)壽命等等方面的計(jì)計(jì)算和比較較，把好經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益關(guān)關(guān)。建立和和健全合理理的管理體體制，充分分發(fā)揮人員員、機(jī)器和和備件的效效益。2研究設(shè)設(shè)備的可靠靠性與維修修頂（提高可靠靠性和維修修性，減少少故障和維修修作業(yè)時(shí)間間，提高設(shè)設(shè)備有效利利用率）3運(yùn)用系系統(tǒng)工程學(xué)學(xué)觀點(diǎn)綜合合管理設(shè)備備一生（以設(shè)備的的一生為研究和管管理對(duì)象，，把設(shè)備規(guī)規(guī)劃、設(shè)計(jì)計(jì)、制造、、安裝、調(diào)調(diào)試、維修修、改造、折折舊和報(bào)廢廢的全過(guò)程程作為研究究和管理對(duì)對(duì)象）對(duì)設(shè)備進(jìn)行行綜合管理理，圍繞以以下四個(gè)方方面開展工工作：12設(shè)備綜合管管理階段---41計(jì)劃與與事后修理理相結(jié)合(對(duì)生產(chǎn)中中所處地位位比較重要要的設(shè)備實(shí)行行計(jì)劃預(yù)修修、對(duì)一般設(shè)備備事后修理理。）2合理確確定修理周周期（根據(jù)設(shè)備備設(shè)計(jì)水平平、制造和和安裝質(zhì)量、使使用條件、、使用強(qiáng)度度和年限情情況確定修修理周期））3正確采采用項(xiàng)目修修理（按保養(yǎng)、、小修、中中修和大修修項(xiàng)目管理，采用用項(xiàng)目組和和代替中修修或幾次項(xiàng)項(xiàng)目修理代代替大修））4修理與與改造相結(jié)結(jié)合（結(jié)合設(shè)備修修理，對(duì)原原設(shè)備進(jìn)行行改進(jìn)或改裝，，延長(zhǎng)設(shè)備備使用壽命命）5強(qiáng)調(diào)設(shè)設(shè)備保養(yǎng)維維護(hù)與檢修修結(jié)合（根據(jù)設(shè)備備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)點(diǎn)和使用情況況，定期或或定運(yùn)行歷歷程實(shí)施規(guī)規(guī)格不同的的保養(yǎng)、并并以此為基礎(chǔ)礎(chǔ)制定設(shè)備備維修周期期）13促進(jìn)設(shè)備工工作循環(huán)過(guò)過(guò)程的信息息反饋：---設(shè)備備使用部門門要把有關(guān)關(guān)設(shè)備的運(yùn)運(yùn)行記錄和和長(zhǎng)期經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)積累所發(fā)發(fā)現(xiàn)的缺陷陷，提供給給維修部門門和設(shè)備制制造廠家，，以便他們們綜合掌握握設(shè)備的技技術(shù)狀況，，進(jìn)行必要要的改造或或在新設(shè)備備設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)進(jìn)行改進(jìn)。?！叭到y(tǒng)””---對(duì)設(shè)設(shè)備壽命周周期實(shí)行全全過(guò)程管理理，從設(shè)計(jì)計(jì)階段起就就要對(duì)設(shè)備備的維修方方法和手段段予以認(rèn)真真考慮，既既抓設(shè)備前前期階段的的先天不足足，又抓使使用維修和和改造階段段的故障分分析，達(dá)到到排除故障障的目的。。設(shè)備備綜綜合合管管理理階階段段---414“全員參加””---上至企企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)，下到每位位操作人員都都參加生產(chǎn)維維修活動(dòng)。在在設(shè)備綜合管管理階段，設(shè)設(shè)備維修的方方針是：建立立以操作工點(diǎn)點(diǎn)檢為基礎(chǔ)的的設(shè)備維修制制；實(shí)行重點(diǎn)點(diǎn)設(shè)備專門管管理，避免過(guò)過(guò)剩維修；定定期檢測(cè)設(shè)備備的精度指標(biāo)標(biāo)；注意維修修記錄和資料料的統(tǒng)計(jì)及分分析。設(shè)備綜合管理理階段---4151）設(shè)備管理理由低水平向向制度化、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化、系列列化和程序化發(fā)展展；2）由設(shè)備定定期大小修、、按期按時(shí)檢檢修，向預(yù)知知檢修、按需檢修修發(fā)展。狀態(tài)態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)、、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、、計(jì)算機(jī)輔助管管理在許多企企業(yè)得到了應(yīng)應(yīng)用；3）由不講究究經(jīng)濟(jì)效益的的純維修型管管理，向修、、管、用并重，追求求設(shè)備一生最最佳效益的綜綜合型管理發(fā)展。綜合管理是設(shè)設(shè)備管理現(xiàn)代代化的重要標(biāo)標(biāo)志164）由單一固固定型維修方方式，向多種種維修方式、、集中檢修和聯(lián)合檢修修發(fā)展。5）由單純行行政管理向運(yùn)運(yùn)用經(jīng)濟(jì)手段段管理發(fā)展。。6）維修技術(shù)術(shù)向新工藝、、新材料、新新工具和新技術(shù)發(fā)展。實(shí)行設(shè)備目標(biāo)標(biāo)管理，重視視設(shè)備可靠性性、維修性研研究，加強(qiáng)設(shè)設(shè)備投產(chǎn)前的的前期管理和和使用中的信信息反饋，努努力提高設(shè)備備折舊、改造造和更新的決決策水平以及及設(shè)備的綜合合經(jīng)濟(jì)效益。。綜合管理是設(shè)設(shè)備管理現(xiàn)代代化的重要標(biāo)標(biāo)志173設(shè)備管理理的意義1）關(guān)系到產(chǎn)產(chǎn)品的產(chǎn)量和和質(zhì)量設(shè)備管理就是是要使設(shè)備經(jīng)經(jīng)常處于良好好的技術(shù)狀態(tài)態(tài)，保持正常常的生產(chǎn)秩序與與節(jié)奏，確保保生產(chǎn)達(dá)到預(yù)預(yù)定的產(chǎn)量、、質(zhì)量指標(biāo)。。2）關(guān)系到產(chǎn)產(chǎn)品的成本設(shè)備管理對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品成本的影影響，除了產(chǎn)產(chǎn)量和質(zhì)量因因素外，還有有設(shè)備維修費(fèi)費(fèi)用、動(dòng)力、、燃料和潤(rùn)滑滑油脂消耗等等費(fèi)用。加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)，能有效地地延長(zhǎng)設(shè)備的的使用壽命和和檢修周期，，節(jié)省維修費(fèi)費(fèi)用。但過(guò)分分維修，則會(huì)會(huì)增加維修成成本。183)關(guān)系到安安全生產(chǎn)和環(huán)環(huán)境保護(hù)環(huán)境污染在一一定程度上也也是由于生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備落后，，設(shè)備管理不善造成的。4)關(guān)系到企企業(yè)生產(chǎn)資金金的合理利用用設(shè)備所占的資資金在固定資資產(chǎn)中的比例例一般達(dá)60%~70%左右,要提高企業(yè)的的經(jīng)濟(jì)效益，，就要想方設(shè)設(shè)法提高資金金的合理利用用程度，設(shè)備管管理科學(xué)化是是關(guān)鍵,設(shè)設(shè)備經(jīng)濟(jì)管理理環(huán)節(jié)應(yīng)達(dá)到到最佳水平，設(shè)備備投資回收期期是否最優(yōu)、、選型是否合合理、設(shè)備完完好率是否理想想，以及設(shè)備備是否適應(yīng)、、備件儲(chǔ)存量量是否合理、、管理制度是否否科學(xué)等。3設(shè)備管理理的意義191）設(shè)備陳舊舊落后、更新新慢，設(shè)備帶帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和失失修的情況比比較普遍，設(shè)備問(wèn)題題拖了企業(yè)發(fā)發(fā)展的后腿。。2）對(duì)生產(chǎn)與與維修的辯證證關(guān)系認(rèn)識(shí)不不足。重生產(chǎn)產(chǎn)輕維修，重重使用輕管理，放松松基礎(chǔ)工作的的傾向仍然存存在，使得設(shè)設(shè)備檢修質(zhì)量量下降，直接影影響了安全生生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的提高。。3）片面地追追求產(chǎn)值、速速度和利潤(rùn)指指標(biāo)，擠掉正正常生產(chǎn)維修修和設(shè)備大修計(jì)劃，，設(shè)備失修和和拚設(shè)備的短短期行為還是是存在。4）設(shè)備管理理措施不落實(shí)實(shí)，設(shè)備管理理專業(yè)人員不不足。對(duì)新設(shè)設(shè)備、新技術(shù)的操作人人員、維修人人員的技術(shù)培培訓(xùn)工作做得得不夠。5）對(duì)設(shè)備一一生管理的認(rèn)認(rèn)識(shí)存在差距距，缺少必要要的手段和條條件，因而還處在設(shè)備備前、后半期期分段管理的的局面。我國(guó)設(shè)備管理理薄弱環(huán)節(jié)20設(shè)備年維修費(fèi)費(fèi)用高達(dá)300多億元，，占設(shè)備原值的的7%~9%，若設(shè)備管理水水平達(dá)到目前前發(fā)達(dá)國(guó)家的的水平，則年年維維修修費(fèi)費(fèi)用用降降至至設(shè)設(shè)備備原原值值4%~6%，，則每每年年凈凈省省100億億元元。。重視視設(shè)設(shè)備備管管理理，，加加強(qiáng)強(qiáng)設(shè)設(shè)備備管管理理，，提提高高設(shè)設(shè)備備管管理理水水平平，，是是設(shè)設(shè)備備管管理理部部門門和和設(shè)設(shè)備備管管理理工工作作人人員員的的一一項(xiàng)項(xiàng)迫迫切切任任務(wù)務(wù)?。∥覈?guó)國(guó)設(shè)設(shè)備備管管理理經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)潛潛力力巨巨大大214設(shè)設(shè)備備現(xiàn)現(xiàn)代代化化管管理理的的內(nèi)內(nèi)容容概念念：：綜合合管管理理就就是是以以提提高高設(shè)設(shè)備備綜綜合合效效率率和和實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)壽壽命命周周期期費(fèi)費(fèi)用用最最佳佳化化為為目目標(biāo)標(biāo)，，進(jìn)進(jìn)行行設(shè)設(shè)備備一一生生管管理理。。綜合合指指標(biāo)標(biāo)：：設(shè)備備的的綜綜合合效效率率，，是是指指設(shè)設(shè)備備完完好好率率、、主主要要設(shè)設(shè)備備可可開開動(dòng)動(dòng)率率、、主主要要設(shè)設(shè)備備大大修修理理實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)率率、、主主要要設(shè)設(shè)備備利利用用率率、、主主要要設(shè)設(shè)備備有有效效利利用用率率、、設(shè)設(shè)備備維維修修費(fèi)費(fèi)用用率率和和庫(kù)庫(kù)存存各各種種資資金金周周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)期期等等七七項(xiàng)項(xiàng)技技術(shù)術(shù)經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)指指標(biāo)標(biāo)的的綜綜合合指指標(biāo)標(biāo)。。也也是是反反映映設(shè)設(shè)備備的的管管理理水水平平。。目的：：提高設(shè)設(shè)備綜綜合效效率，，充分分利用用和發(fā)發(fā)揮企企業(yè)現(xiàn)現(xiàn)有設(shè)設(shè)備的的潛力力，發(fā)發(fā)展生生產(chǎn)和和搞好好建設(shè)設(shè)，增增加社社會(huì)財(cái)財(cái)富服服務(wù)。。221）應(yīng)應(yīng)用現(xiàn)現(xiàn)代化化技術(shù)術(shù)開展展技術(shù)術(shù)革新新，對(duì)對(duì)老舊舊設(shè)備進(jìn)行行改造造與更更新，，改善善和提提高設(shè)設(shè)備素素質(zhì)，，增強(qiáng)設(shè)設(shè)備效效能，，提高高勞動(dòng)動(dòng)生產(chǎn)產(chǎn)率。。2）在在保證證質(zhì)量量的前前提下下，縮縮短檢檢修工工期，，減少少停機(jī)損損失，，降低低檢修修成本本。3）物物盡其其用，，積極極清理理并調(diào)調(diào)劑、、利用用閑置置設(shè)備備。4）采采用新新工藝藝積極極開展展舊件件修復(fù)復(fù)。5）大大搞綜綜合利利用，，節(jié)約約資金金支出出。設(shè)備現(xiàn)現(xiàn)代化化管理理的具具體措措施：：23什么是是設(shè)備備一生生管理理？設(shè)備一一生管管理，，指設(shè)設(shè)備從從規(guī)劃劃、設(shè)設(shè)計(jì)制制造，，到使使用、、修理理、改改造的的全過(guò)過(guò)程管管理。。設(shè)備備的全全過(guò)程程管理理必須須以設(shè)設(shè)備壽壽命周周期費(fèi)費(fèi)用最最佳為為目標(biāo)標(biāo)，這這是有有別于于只管管理維維修一一段的的傳統(tǒng)統(tǒng)設(shè)備備管理理的主主要標(biāo)標(biāo)志。。24制造與與使用用相結(jié)結(jié)合修理與與改造造、更更新相相結(jié)合合群眾管管理與與專業(yè)業(yè)技術(shù)術(shù)隊(duì)伍伍管理理相結(jié)結(jié)合技術(shù)管管理與與經(jīng)濟(jì)濟(jì)管理理相結(jié)結(jié)合日常維維護(hù)與與計(jì)劃劃?rùn)z修修相結(jié)結(jié)合設(shè)備一一生管管理要要注意意五個(gè)個(gè)方面面：25向設(shè)備備廠家家述說(shuō)說(shuō)需求求（URS)，，形成成設(shè)計(jì)計(jì)說(shuō)明明（DS））詳細(xì)設(shè)設(shè)計(jì)，，形成成設(shè)計(jì)計(jì)確認(rèn)認(rèn)（DQ））---重點(diǎn)確認(rèn)影影響產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量、運(yùn)行行安全和運(yùn)運(yùn)行成本的的環(huán)節(jié)！關(guān)注設(shè)備制制造工藝、、關(guān)鍵加工工工序、主主材料、儀儀器儀表、、閥門及檢檢測(cè)報(bào)告；；安裝確認(rèn)（（IQ）運(yùn)行確認(rèn)（（OQ）性能確認(rèn)（（PQ）操作培訓(xùn)、、正確操作作使用。制造與使用用相結(jié)合：：26設(shè)備管理必必須走修理理與改造、、更新相結(jié)結(jié)合的道路。能能改造的盡盡量改造，，該報(bào)廢的的就報(bào)廢，需要更更新的就更更新。修理與改造造、更新相相結(jié)合：27讓操作人員員參與設(shè)備備管理是設(shè)備現(xiàn)代代化管理的的一個(gè)重要方面。。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)規(guī)模的大小，設(shè)設(shè)備的多少少，設(shè)備復(fù)復(fù)雜程度，以及設(shè)設(shè)備管理工工作的需要要，配備適適當(dāng)懂技術(shù)術(shù)、懂經(jīng)濟(jì)的設(shè)設(shè)備管理人人員，使企企業(yè)設(shè)備管管理的組織織機(jī)構(gòu)和人員員能適應(yīng)企企業(yè)生產(chǎn)的的發(fā)展，并并不斷提高高他們的素質(zhì)質(zhì)才能，保保證設(shè)備檢檢修質(zhì)量和和生產(chǎn)效益益。群眾管理與與專業(yè)技術(shù)術(shù)隊(duì)伍管理理結(jié)合：28認(rèn)證履行三三級(jí)維護(hù)保保養(yǎng)制度，，延長(zhǎng)設(shè)備備的檢修周期和和使用壽命命；加強(qiáng)設(shè)備的的安全和污污染防護(hù)；；維護(hù)與檢修修相結(jié)合，，保證安全全生產(chǎn)和降降低設(shè)備的維修費(fèi)費(fèi)用。日常維護(hù)保保養(yǎng)與計(jì)劃劃?rùn)z修相結(jié)結(jié)合：29設(shè)備運(yùn)行管管理要求分類管理效益系數(shù)管管理工作程序管管理保證體系全面故障管管理第二章設(shè)設(shè)備的運(yùn)行行管理30設(shè)備運(yùn)行管管理概述高層次企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層層根據(jù)企業(yè)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略略制定的設(shè)設(shè)備更新、、關(guān)鍵設(shè)備備技術(shù)改造造、重要設(shè)設(shè)備引進(jìn)、、購(gòu)置等中層次為實(shí)現(xiàn)第一一層次目標(biāo)標(biāo)所開展的的組織、計(jì)計(jì)劃、協(xié)調(diào)調(diào)落實(shí)等系系列工作即生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)備管理理，主要任任務(wù)是根據(jù)據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)運(yùn)行特點(diǎn)點(diǎn)有效地加加強(qiáng)技術(shù)管管理，是使使之處于良良好運(yùn)行狀狀態(tài)作業(yè)層31分類管理A類--重重點(diǎn)設(shè)備B類--主主要設(shè)備C類--一一般設(shè)備D類--次次要設(shè)備1.設(shè)備運(yùn)運(yùn)行分類管管理32分類方法---選定重點(diǎn)設(shè)設(shè)備的依據(jù)據(jù)影響因素選定依據(jù)生產(chǎn)方面關(guān)鍵工序的關(guān)鍵設(shè)備對(duì)產(chǎn)量有明顯影響產(chǎn)量高、生產(chǎn)不均衡的設(shè)備質(zhì)量方面對(duì)質(zhì)量影響很大質(zhì)量波動(dòng)大一旦發(fā)生故障即嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量

成本方面能源消耗大加工產(chǎn)品貴重一旦發(fā)生故障，造成損失大安全方面嚴(yán)重影響人身安全空調(diào)設(shè)備發(fā)生過(guò)故障，對(duì)周圍環(huán)境及作業(yè)有影響維修方面技術(shù)復(fù)雜程度大備件供應(yīng)困難、且價(jià)格昂貴容易出故障，且維修難度大33分類方法---設(shè)備評(píng)分表表項(xiàng)目評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生故障時(shí)對(duì)其他設(shè)備的影響程度5影響全車間3影響局部1只影向設(shè)備本身發(fā)生故障時(shí)有無(wú)代用設(shè)備5無(wú)，直接影響全車間生產(chǎn)計(jì)劃3有，但代用設(shè)備影響車間生產(chǎn)1有，對(duì)生產(chǎn)基本無(wú)影響故障修理難易程度5難度大，備件須向國(guó)外訂購(gòu)3難度較大，備件訂購(gòu)周期長(zhǎng)1難度較小，備件易得發(fā)生故障時(shí)對(duì)人身和環(huán)境的影響5發(fā)生故障易爆，引發(fā)火災(zāi)3搶修時(shí)需停止周圍設(shè)備1無(wú)特殊影響設(shè)備價(jià)值5原值≥20萬(wàn)元3原值3~20萬(wàn)元1原值≤3萬(wàn)元34A類--重點(diǎn)設(shè)備，，每年檢修修1~2次次，每月檢檢查維護(hù)4次以上，，按規(guī)定檢檢測(cè)完好率率95%以以上。B類--主要設(shè)備，，每年檢修修1~2次次，每月檢檢查維護(hù)2次以上，，按規(guī)定檢檢測(cè)完好率率90%以以上C類--一般設(shè)備，，每年檢修修1次，每每月維護(hù)1~2次，，按規(guī)定檢測(cè)測(cè)完好率87%以上上。D類--次要設(shè)備，，同C類設(shè)備分類管管理要求35不同類型設(shè)設(shè)備日常管管理標(biāo)準(zhǔn)類別日常點(diǎn)檢定期點(diǎn)檢日常保養(yǎng)一級(jí)保養(yǎng)憑證操作故障率故障分析A√按高標(biāo)準(zhǔn)檢查合格率100%檢查合格率95%嚴(yán)格定人定機(jī)檢查合格率100%≤1分析摸索維修規(guī)律B×按一般要求檢查合格率95%檢查合格率90%定人定機(jī)檢查合格率95%≤1.5一般分析C××檢查合格率90%檢查合格率85%定人定機(jī)檢查合格率90%≤2.5×D××定人清潔保養(yǎng)定期保養(yǎng)×≤3×36不同類型設(shè)設(shè)備的維修修對(duì)策類別方針大修預(yù)修改善性維修維修記錄維修力量配備A重點(diǎn)預(yù)防維修√√重點(diǎn)實(shí)施100%1.投入維修力量的40%2.技術(shù)熟練水平高的維修人員B預(yù)防維修√√實(shí)施98%1.投入維修力量的55%2.技術(shù)熟練水平較高的維修人員C事后維修×××填寫病歷卡1.投入維修力量的5%2.技術(shù)熟練水平一般的維修人員D事后維修××××同上37不同類型設(shè)設(shè)備的備件件、資料檔檔案管理要要求類別管理要求儲(chǔ)備方式說(shuō)明書備件圖冊(cè)技術(shù)檔案設(shè)備潤(rùn)滑圖表卡片完成A1.建卡，確定最小儲(chǔ)備量2.供應(yīng)率100%零部件95%90%98%90%100%95%B1.建卡，確定最小儲(chǔ)備量2.供應(yīng)率90%零件90%85%90%85%100%90%C建卡2.供應(yīng)率50%零件50%50%50%70%100%80%D同C類零件50%50%50%70%100%80%38單臺(tái)設(shè)備經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益系數(shù)設(shè)備年產(chǎn)值值2.效益系系數(shù)管理=年均折舊額額+年平均均使用費(fèi)用用——————————————39工作程序管管理安裝調(diào)試使用檢查維護(hù)保養(yǎng)修理改造更新3.設(shè)備工工作程序管管理40設(shè)備工作程程序管理法法的含義設(shè)備工作程程序管理---是指指對(duì)設(shè)備安安裝、調(diào)試試、使用、、檢查、維維護(hù)保養(yǎng)、、修理、改改造、更新新等環(huán)節(jié)系系統(tǒng)化管理理。---在設(shè)設(shè)備管理中中，這些工工作環(huán)節(jié)各各自起著獨(dú)獨(dú)特的作用用，相互依依賴、相互互制約，互互相不能代代替。---不能能只抓修理理，而不重重視維護(hù)保保養(yǎng)。應(yīng)按按照上述程程序全面、系統(tǒng)統(tǒng)地加強(qiáng)各各環(huán)節(jié)的設(shè)設(shè)備管理工工作。---生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)設(shè)備管理，，就是按上上述工作程程序，著重重做好設(shè)備的使使用、檢查查、維護(hù)保保養(yǎng)與修理理工作。41操作工參與與現(xiàn)場(chǎng)管理理的意義（1）激發(fā)員員工愛護(hù)機(jī)機(jī)器設(shè)備的責(zé)任感感；（2）熟悉悉設(shè)備工作作原理、性能、構(gòu)造造促進(jìn)正確確操作使用；（3）改善善操作工與與專職維修修人員的工作作關(guān)系設(shè)備使用管管理42操作工參與與現(xiàn)場(chǎng)管理理的形式（1）憑證證操作使用用（2）建立健全操操作工崗位位責(zé)任制（3）建立立健全包機(jī)機(jī)制（4）開展展競(jìng)賽活動(dòng)動(dòng)（5）設(shè)置置班組設(shè)備備員設(shè)備使用管管理43含義：設(shè)備點(diǎn)檢制制是全員設(shè)設(shè)備管理的的一項(xiàng)重要要內(nèi)容，設(shè)備點(diǎn)檢是是指為了維維持設(shè)備所所規(guī)定的機(jī)機(jī)能，在規(guī)定的時(shí)時(shí)間內(nèi)，按按規(guī)定的檢檢查標(biāo)準(zhǔn)和和周期，由操作工或或維修工憑憑感官感覺覺和簡(jiǎn)單測(cè)測(cè)試具，對(duì)設(shè)備所進(jìn)進(jìn)行的一種種檢查方式式。目的：早期發(fā)現(xiàn)故故障和及時(shí)時(shí)排除故障障！設(shè)備點(diǎn)檢制制44日點(diǎn)檢：每天天由由操操作作工工按按規(guī)規(guī)定定內(nèi)內(nèi)容容進(jìn)進(jìn)行行的的日日常常點(diǎn)點(diǎn)檢檢，，一般般應(yīng)應(yīng)用用于于重重點(diǎn)點(diǎn)設(shè)設(shè)備備，，大大批批量量生生產(chǎn)產(chǎn)線線或或流流水水線線上上的設(shè)設(shè)備備，，精精、、大大、、稀稀設(shè)設(shè)備備以以及及動(dòng)動(dòng)能能發(fā)發(fā)生生設(shè)設(shè)備備、、受壓壓容容器器等等特特種種設(shè)設(shè)備備。。周點(diǎn)點(diǎn)檢檢：：組織織方方法法有有兩兩種種：：1））每每周周由由維維修修工工進(jìn)進(jìn)行行，，2））以以維維修修工工為為主主，，操操作作工工配配合合進(jìn)進(jìn)行行。。半月月或或月月點(diǎn)點(diǎn)檢檢：：每半半月月或或一一個(gè)個(gè)月月以以維維修修工工為為主主、、操操作作工工為為輔輔進(jìn)進(jìn)行行的的點(diǎn)點(diǎn)檢檢。。設(shè)備點(diǎn)點(diǎn)檢形形式451）可可以及及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)設(shè)設(shè)備隱隱患，，有利利于及及時(shí)采采取防范措措施，，防止止突發(fā)發(fā)性故故障的的產(chǎn)產(chǎn)生，，確保保設(shè)備備正正常常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)和和生生產(chǎn)產(chǎn)的的正正常常進(jìn)進(jìn)行行。。2））設(shè)設(shè)備備點(diǎn)點(diǎn)檢檢符符合合預(yù)預(yù)防防為為主主方方針針，，是是預(yù)預(yù)防防維維修修的基基礎(chǔ)礎(chǔ)。。日常常點(diǎn)點(diǎn)檢檢是是全全員員參參加加設(shè)設(shè)備備管管理理和和維維修修工工作作的的一一種種較較好好的的形形式式。。設(shè)備備點(diǎn)點(diǎn)檢檢作作用用463））操操作作工工人人參參加加設(shè)設(shè)備備的的日日常常點(diǎn)點(diǎn)檢檢，，促促進(jìn)進(jìn)了了設(shè)設(shè)備備操作作工工人人對(duì)對(duì)設(shè)設(shè)備備結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)、、性性能能的的學(xué)學(xué)習(xí)習(xí)和和掌掌握握，，提高高自自覺覺愛愛護(hù)護(hù)設(shè)設(shè)備備的的責(zé)責(zé)任任心心和和設(shè)設(shè)備備保保養(yǎng)養(yǎng)水水平平。。4））點(diǎn)點(diǎn)檢檢是是設(shè)設(shè)備備運(yùn)運(yùn)行行信信息息反反饋饋的的主主要要渠渠道道之之一一，，是編制設(shè)設(shè)備預(yù)修修計(jì)劃和和進(jìn)行改改善維修修的依據(jù)據(jù)之一，通通過(guò)點(diǎn)檢檢取得設(shè)設(shè)備技術(shù)術(shù)狀態(tài)的的第一手手資料，使使設(shè)備檢檢修計(jì)劃劃更加符符合實(shí)際際。設(shè)備點(diǎn)檢檢作用471）易于于引起故故障和發(fā)發(fā)生故障障的部位位、機(jī)構(gòu)和機(jī)機(jī)件，2）安全全防護(hù)裝裝置，3）潤(rùn)滑滑系統(tǒng)、、操作系系統(tǒng)、液液壓系統(tǒng)統(tǒng)和電氣系系統(tǒng)等。設(shè)備點(diǎn)檢檢的內(nèi)容容481）日點(diǎn)點(diǎn)檢由操作工工人按點(diǎn)點(diǎn)檢表上上規(guī)定的的內(nèi)容，，逐項(xiàng)檢檢查，并把把檢查結(jié)結(jié)果在點(diǎn)點(diǎn)檢表上上登記規(guī)規(guī)定的符符號(hào)。當(dāng)維修工工在責(zé)任任區(qū)域巡巡檢時(shí)，，發(fā)現(xiàn)點(diǎn)點(diǎn)檢表上上異常符號(hào)號(hào)時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即進(jìn)進(jìn)一步復(fù)復(fù)查并及及時(shí)加以以排除，同時(shí)時(shí)做好檢檢、修記記錄。3）周點(diǎn)點(diǎn)檢：由維修工工人按點(diǎn)點(diǎn)檢表上上規(guī)定的的內(nèi)容完完成4）月點(diǎn)點(diǎn)檢：由維修工工人按點(diǎn)點(diǎn)檢表上上規(guī)定的的內(nèi)容完完成設(shè)備點(diǎn)檢檢的方法法49關(guān)鍵設(shè)備備的“特特護(hù)”與與“三檢檢”1）“特護(hù)護(hù)”即設(shè)備的的特級(jí)維維護(hù)，它它是將生生產(chǎn)流程程中起關(guān)鍵鍵作用的的一臺(tái)或或幾臺(tái)設(shè)設(shè)備，按按工藝流流程劃分為一一個(gè)單元元，由操操作工、、電工、、儀器儀儀表維修人員員和使用用單位的的設(shè)備技技術(shù)人員員組成特特護(hù)小組，通通過(guò)對(duì)設(shè)設(shè)備的檢檢查—診診斷—處處理—總總結(jié)—改善的反復(fù)復(fù)循環(huán)，使關(guān)關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)運(yùn)行始終處于最佳狀態(tài)，，從而取得系系統(tǒng)的高效益益2）“三檢”專業(yè)技術(shù)管理理人員、維護(hù)護(hù)車間點(diǎn)檢人人員生產(chǎn)車間巡檢檢人員對(duì)關(guān)鍵鍵設(shè)備定期聯(lián)聯(lián)合檢查，進(jìn)行特級(jí)維護(hù)護(hù)，突出現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)備檢查維維護(hù)管理的重點(diǎn)50設(shè)備維修內(nèi)部部有三個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)：檢查---保保養(yǎng)---修修理第一階段:計(jì)劃預(yù)修制,以磨損理論論為基礎(chǔ)的。。磨損就要補(bǔ)補(bǔ)償，補(bǔ)償?shù)幕颈臼侄问切迯?fù)復(fù)與更換。計(jì)計(jì)劃預(yù)修制以以修為主，重心放放在修理上。。第二階段:保養(yǎng)修理制,這是以保養(yǎng)養(yǎng)為主，修理理為輔的方針針，并且實(shí)行強(qiáng)制制保養(yǎng)制度,因此維修管管理的