隧道襯砌結(jié)構(gòu)防排水施工方案設(shè)計6．1防排水原則隧道防排水工程按照“防、堵、截、排結(jié)合，因地制宜，綜合治理的原則，采取切實可靠的施工措施，達到防水可靠、排水暢通、經(jīng)濟合理的目的。根據(jù)現(xiàn)場情況為保護當(dāng)?shù)厮Y源，六坎隧道防排水工程采取“以堵為主、限量排放”的原則進行施工。6．2隧道襯砌結(jié)構(gòu)防排水設(shè)計隧道的防水措施，復(fù)合襯砌有內(nèi)外三層防線：①即在隧道爆破開挖后，以噴錨支護為初期支護；②經(jīng)監(jiān)控量測確認初期支護基本穩(wěn)定后，則在噴射混凝土基面上鋪設(shè)的防水層；③立模灌注的二次襯砌混凝土。復(fù)合式襯砌防水層及二次襯砌混凝土兩道防線，二者相輔相成，缺一不可。防水層是不透水、表面光滑的塑料片材，因而它不僅起到防水作用，而且在初期支護噴射混凝土與二次襯砌間起到隔離、潤滑作用。這對于二次襯砌混凝土在硬化過程中，其內(nèi)部發(fā)生的溫度應(yīng)力、收縮應(yīng)力，在初期支護的粗糙表面上就容易發(fā)生變形、拉裂。由于在初期支護表面鋪設(shè)了隔離潤滑層，二次襯砌混凝土表面附加應(yīng)力就很小，就不易產(chǎn)生裂縫，其防水作用就有保證，所以復(fù)合式襯砌防水效果就好。6．3防排水材料防水板（厚1.5mm，EVA分離式）、無紡布（400g/㎡）、中埋式橡膠止水帶、外貼式橡膠止水帶、中埋式鋼邊橡膠止水帶、遇水膨脹橡膠止水條、雙組分聚密封膏、PVC透水管、聚合物防水水泥砂漿、防水密實劑。6．4淺埋段防排水當(dāng)圍巖內(nèi)的水主要由洞頂?shù)乇硭a給時，可在洞頂?shù)乇磉M行處理，以隔斷水源。對于隧道的覆蓋層較薄，地農(nóng)水易滲入圍巖形成滲漏水，造成隧道漏水時，應(yīng)進行下列處理：清理覆蓋層地表雜草樹叢，開溝疏導(dǎo)封閉積水洼地．促使地表徑流暢通；覆蓋土層易滲水時，可根據(jù)地形及地質(zhì)條件采用局部夯填粘土，使洞頂順坡．排水順暢。6．5洞口防排水6．5．1截水溝設(shè)置按設(shè)計要求在邊仰坡刷坡線5～l0m外根據(jù)現(xiàn)場地形施做Ⅲ式截水溝(截水溝尺寸見下圖)，截排水溝在兩側(cè)須延伸到既有道路排水溝或河溝內(nèi)，防止雨水沖刷隧道邊仰坡及洞臉。截排水溝開挖后盡快采用Ml0漿砌片石防護，嚴防流水直接沖刷水溝或滲流進入地下，影響洞口結(jié)構(gòu)安全。6．5．2洞口內(nèi)外水溝的銜接隧道洞口檢查井與洞外暗溝連接時，其連接暗溝采用內(nèi)徑60cm的預(yù)制鋼筋混凝土圓管。6．6洞內(nèi)防排水(1)防水要求及措施洞內(nèi)防水應(yīng)重視初期支護的防水，隧道洞身防水應(yīng)以混凝土自防水為主體，以施工縫、變形縫防水為重點，并輔以注漿防水和防水層加強防水，滿足結(jié)構(gòu)使用功能。其防水措施具體如下：①暗作襯砌初期支護與二次襯砌間拱墻部位鋪設(shè)防水板和無紡布，仰拱部位沿環(huán)向施工縫鋪設(shè)一幅寬的防水板和無紡布；明作襯砌外緣鋪設(shè)防水板和無紡布，鋪設(shè)防水板之前，明作襯砌外緣應(yīng)作水泥砂漿找平層，無紡布外側(cè)與回填土接觸范圍作水泥砂漿保護層。②隧道襯砌縱向施工縫采用復(fù)合防水措施：中埋鋼邊橡膠止水帶+混凝土界面劑。③環(huán)向施工縫采用外貼式塑料止水帶+中埋橡膠止水帶復(fù)合防水措施。④咬形縫采用外貼式塑料止水帶+中埋鋼邊橡膠止水帶+嵌縫材料復(fù)合防水措施。⑤二次村砌拱部預(yù)留充填注漿孔，待混凝土達到設(shè)計強度后進行充填注漿。(2)排水要求及措施隧道洞內(nèi)設(shè)置雙側(cè)排水溝加φ600中心暗管，襯砌背后設(shè)置環(huán)向φ50、縱向φ80盲管，將襯砌外地下水引入洞內(nèi)側(cè)溝，經(jīng)側(cè)溝的匯集和沉淀后再由側(cè)溝和中心暗管排出洞外。隧道橫向設(shè)排水坡，流入排水溝的隧底橫向排水坡為2％，隧道內(nèi)排水溝設(shè)置應(yīng)符合下列要求：①水溝坡度應(yīng)與線路坡度一致；隧道設(shè)雙側(cè)排水溝和中心水溝，中心水溝通過設(shè)橫向φl00盲管與雙側(cè)排水溝相連通，盲管間距為50m。②洞內(nèi)排水側(cè)溝在靠道床側(cè)的墻壁應(yīng)留泄水孔，泄水孔孔徑為4～l0cm，間距宜為l～3m。在電纜槽底面緊靠水溝側(cè)的墻壁預(yù)留泄水槽，槽寬不得小于4cm，間距不得大于5m。③水溝的設(shè)置便于清理和檢查，并鋪設(shè)鋼筋混凝土蓋板。本隧道中心暗管設(shè)檢查井，檢查人員能夠進入水溝內(nèi)，檢查井間距為50m。6．6．1系統(tǒng)排水盲管的布設(shè)拱向環(huán)向φ50mm單臂打孔波紋管，間距6～10m,墻腳縱向設(shè)φ80mm單壁打孔波紋管并分段引入隧道側(cè)溝內(nèi)引排防水層背后積水。(1)環(huán)向排水盲管安設(shè)先在噴射混凝土面上定位劃線，線位布設(shè)原則上按設(shè)計進行，但根據(jù)洞壁實際滲水情況作適當(dāng)調(diào)整，盡可能通過噴射層面的低凹處和有出水點的地方。沿線兩側(cè)鉆定位孔，定位孔間距30～50cm，環(huán)向盲管固定時，采用通過半包裹無紡布形式在盲管兩側(cè)加密固定暗釘固定，隧道環(huán)向盲管位置固定示意圖。集中出水點處沿水源方向鉆孔，然后將單報引水盲管插入其中，并用速凝砂漿將周圍封堵，以便地下水從管中集中流出。(2)縱向排水盲管安設(shè)按設(shè)計位置在邊墻底部測量放φ50盲管設(shè)置線，縱向盲管固定時，采用通過半包裹無紡布形式在盲管兩側(cè)加密固定暗釘固定。(3)邊墻泄水管安設(shè)模板臺車就位后，開始施作邊墻泄水管，在模板臺車上對應(yīng)于泄水管的位置開有與泄水管直徑相同的孔，泄水管一端安在模板臺車的預(yù)留孔上，另一端采用三通連接在縱向排水管上，并固定牢固。施工時應(yīng)特別注意防水層至少鋪設(shè)至縱向φ80盲管以下，并于下邊緣加密固定，且進水孔(管)處的防水板開孔必須保證圓順，孔徑應(yīng)略小于進水孔(管)外徑，以能利用防水板彈性，使孔(管)密貼穿過防水板，孔縫不露漿，防止?jié)仓我r砌混凝土?xí)r漿液堵塞或影響盲管的排水和過濾性能。6．6．2防水板鋪設(shè)防水板鋪設(shè)施工工藝圖：(1)施工準備：檢查防水板是否有變色、波紋(厚薄不均)、斑點、刀痕、撕裂、小孔等缺陷，如果存在質(zhì)量疑慮，需進行張拉試驗、防水試驗和焊縫抗拉強度試驗。將電源線接到位，檢查爬焊機、電烙鐵、焊塑槍能否正常工作。將EVA塑料防水板拼接成大幅面，搭接寬度15cm，熱焊粘結(jié)，焊接前應(yīng)先取小樣進行試驗，以確定最佳的焊接溫度和走行速度。焊接完畢后焊縫跡應(yīng)無雜質(zhì)、無氣泡。。吊掛防水板的臺架就位后，用電焊或氧焊將初期支護外露的錨桿頭、鋼筋網(wǎng)頭等鐵件齊很切除，抹砂漿遮蓋，以防刺破防水板。噴射混凝土表面出現(xiàn)的尖銳的石子等硬物，應(yīng)鑿除干凈或用l：2.5的水泥砂漿覆蓋處理。(2)鋪設(shè)土工布及防水板：土工布設(shè)于防水板和混凝土噴層之間對防水板起保護、緩沖作用，將土工布和襯墊用射釘槍一并固定在噴混凝土面上，拱部固定點間距0.5m左右，邊墻固定點間距l(xiāng)m左右，從拱頂向拱腳以下依次對稱平行同定；電動熔焊器將防水板熔焊在襯墊上，同時將防水板焊成整體，上下循環(huán)兩幅防水板接頭處留l5cm搭接幅面，焊縫(雙面焊)寬度不小于2cm。焊縫完成后進行質(zhì)量檢查，采用充氣法對焊縫質(zhì)量進行檢查，有空隙處進行補焊，補丁應(yīng)剪成圓角，不得有三角形或四邊形等尖角存在，補丁邊緣距破損邊緣不得小于7cm。補丁應(yīng)滿焊，不得有翹邊空鼓部位，補丁應(yīng)進行漏氣檢測。防水板鋪設(shè)及焊接方法示意圖具體見圖①搭接原則：拱部壓邊墻，上游壓下游；防水層采用全斷面設(shè)置，無論是先行施工上部或底部的防水板，都在邊墻腳位置留足夠長的防水板以利搭接，搭接原則、鋪設(shè)方法等同其它部位。防水板鋪設(shè)時緊貼初期支護，并適當(dāng)留有余地，不可拉的太緊，防止灌注二襯混凝土?xí)r擠裂拉壞防水板。附屬洞室處鋪設(shè)防水板時，先按照附屬洞室的大小和形狀加工防水板，將其焊在洞室內(nèi)壁的噴錨支護上，并與邊墻防水板焊接成一個整體。②防水板鋪設(shè)施工要點：A固定緩沖層宜用鋼釘，打釘時應(yīng)加墊圈并垂直于噴混凝土面，釘與釘之間不得繃緊，緩沖層與噴混凝土表面密貼。B防水板的鋪設(shè)應(yīng)超前二次襯砌施工l～2個襯砌段長度，同時與開挖掌子面保持一定的安全距離；同定防水板時，視噴錨支護面的平整度將防水板預(yù)留一定的富余量，以防過緊而被二次襯砌混凝土擠破。C為使防水板接頭焊接良好，防水板每環(huán)鋪設(shè)長度應(yīng)比襯砌長度長O.5～1m，以利接頭焊接施工，防水板接縫和襯砌施工縫應(yīng)錯開O.5～lm為宜。D澆注混凝土前必須將所有的隔離膜從防水板或加強帶上去掉，防水板鋪好后40天內(nèi)必須澆注混凝土，澆注過程必須小心振搗，避免防水板破損。E軟巖地段混凝土襯砌緊跟開挖面時，襯砌端部預(yù)留防水板接頭須采取防護措施，防止掌子面爆破時，飛石砸破防水板_F襯砌時鋼筋安裝、各種預(yù)埋件設(shè)置、擋頭模板安裝及泵送混凝土等工序作業(yè)中要防止破壞防水板。③部分滲漏水地段防水板鋪設(shè)：滲漏水地段環(huán)向排水管安設(shè)困難，尤其對成股向外滲漏水地段，根據(jù)水流量的大小，可埋設(shè)多根大直徑塑料管來取代軟式透水管，防水板打濕后，焊縫質(zhì)量難以保證，施工時可先預(yù)鋪一層防水板引水，然后再按設(shè)計鋪設(shè)防水板。6．6．3施工縫、變形縫處理隧道襯砌縱向施工縫采用中埋鋼邊橡膠止水帶+混凝土界面劑復(fù)合防水；環(huán)向施工縫采用外貼式塑料止水帶+中埋橡膠止水帶復(fù)合防水：環(huán)縫中埋橡膠止水帶與縱縫中埋式鋼邊橡膠止水帶相交處應(yīng)熱焊密貼。變形縫防水構(gòu)造為中埋鋼邊橡膠止水帶+外貼塑料止水帶+嵌縫材料的復(fù)合防水構(gòu)造。不等厚襯砌鋪設(shè)防水板，薄段襯砌防水板向厚段村砌應(yīng)伸出不小于lm，并覆蓋變形縫，陰角部位均用1：2.5的水泥砂漿做成100mm×100mm的倒角。止水帶垂直彎曲，一端垂直擋頭模板，一端緊貼擋頭模板(涂抹上脫模劑)，待第一節(jié)襯砌完后將緊貼模板止水帶彎入第二節(jié)襯砌。索混凝土中采用鋼筋卡固定止水帶，鋼筋卡采用φ6鋼筋制作，第一節(jié)襯砌通過鐵絲將鋼筋卡和止水帶固定在擋頭模板上，鋼筋卡按環(huán)向間距0.3m設(shè)置；在第二節(jié)襯砌時扳直鋼筋卡將一起彎入的止水帶垂直固定在第二節(jié)襯砌內(nèi)。鋼筋混凝土中采用特殊箍筋讓止水帶垂直安置在混凝土中，其余止水帶的固定同索混凝土。6．6．4襯砌拱頂壓漿在襯砌混凝土達到設(shè)計強度即可進行襯砌拱頂充填注漿，注漿壓力小于0.5MPa，注漿材料采用M20水泥砂漿，注漿管采用巾50PYC管-縱向間距3～5m。注漿達到設(shè)計終壓后即可終止注漿，注漿結(jié)束后應(yīng)將注漿孔封填密實。(1)材料要求①漿液具良好的可灌性；②固結(jié)收縮小，具有良好的粘結(jié)性、抗?jié)B性、耐久性和化學(xué)穩(wěn)定性；③注漿工藝簡單，操作方便、安全。(2)施工要求①注漿漿液一般為水泥砂漿，施工前漿液的配合比必須經(jīng)現(xiàn)場的試驗后確定。②注漿順序為從下坡方向向上坡方向，注漿壓力小于0.5Mpa。③注漿結(jié)束的標準可根據(jù)注漿壓力、注漿量及有關(guān)的檢測資料綜合判斷確定。④注漿結(jié)束后，應(yīng)將注漿孔封填密實。⑤預(yù)埋PVC管時應(yīng)小心施作，以免將襯砌背后防水板捅破而影響隧道的防水能力。6．7安全質(zhì)量保證措施(1)固定防水板時應(yīng)視初期支護表面的平整度將防水板預(yù)留一定的余長量，以防過緊而被混凝土擠壞。(2)為使防水板接頭焊接良好，防水板每環(huán)鋪設(shè)長度應(yīng)比襯砌長度長，以利接頭焊接施工。(3)防水板接縫應(yīng)與襯砌施工縫錯開O.5～1m。(4)防水板鋪設(shè)好后，盡快灌注混凝土。(5)砂、石料及工具堆放盡量遠離以鋪好防水板的地方，防止撞擊和刮破防水板。(6)模筑砼工時，防止鐵鍬、掏耙及粗骨料打壞防水板；搗固棒不得撞擊防水扳。(7)操作時工作人員嚴禁吸煙。如發(fā)現(xiàn)防水板有裂紋、針孔等應(yīng)立即