人防工程監(jiān)理實施細(xì)則一、工程項目概況：（一）項目建設(shè)概況1、項目名稱：**醫(yī)院改擴建工程；2、建設(shè)單位：4、設(shè)計單位：5、監(jiān)理單位：6、施工單位：7、勘察單位：（二）工程概況本工程位于**區(qū)郵電路、川南奉公路口的**區(qū)**醫(yī)院門診大樓地下一層，人防工程總建筑面積1510平方米，非人防建筑面積1436平方米，地下室總建筑面積2946平方米。本工程為附建式民防工程。人防地下室平時為地下車庫和戰(zhàn)時備用房間，戰(zhàn)時為核6級常6級人防救護(hù)站，人防使用面積：1180平方米，可容納掩蔽110人，醫(yī)生、護(hù)士、工作人員63人，傷員47人，床位：47床。工程為甲類工程，防護(hù)等級為核6、常6級，為一個人防單元。2、本工程室內(nèi)地坪標(biāo)高±0.000相對于絕對標(biāo)高+5.400，人防頂面標(biāo)高為－0.300，頂棚上無覆土,頂板厚度為250mm，人防底板標(biāo)高為－4.150，地下室凈高3.85m。本工程采用樁基獨立承臺梁板式筏形基礎(chǔ)形式，地下室底板墊層砼強度為C15。地下室底板、頂板、外墻板混凝土強度均為C35防水混凝土，抗?jié)B等級不小于S6。二、監(jiān)理工作依據(jù)1、工程設(shè)計文件（施工圖紙、設(shè)計說明書、變更設(shè)計文件等）；2、甲方與施工單位簽訂的工程承包合同、工程建設(shè)監(jiān)理合同；3、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（GB50319-2000）。4、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300－2001）5、地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-2002）6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）7、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242－2002）8、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210－2001）9、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202－2002）10、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（BG50243-2002）11、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303－2002）12、人民防空工程施工及驗收規(guī)范（GBJ134-90）13、人民防空工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（RFJ01-2002）14、建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范（JGJ73－91）三、監(jiān)理工作目標(biāo)值（1）施工單位必按照施工驗收規(guī)范的要求及時做好有關(guān)的工程施工記錄，并在現(xiàn)場監(jiān)理工程師的參與下，做好工程技術(shù)資料的整理。（2）樁基工程完工驗收，應(yīng)以施工圖紙、技術(shù)交底資料、圖紙會審紀(jì)要及設(shè)計變更聯(lián)系單、和國家和舟山市頒發(fā)的施工驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。經(jīng)驗收對有不合格工程，施工單位應(yīng)無條件返工整改，直至驗收合格。由此追加的費用和延誤的工期由施工單位負(fù)責(zé)。（3）施工單位必須嚴(yán)格按施工圖紙、有關(guān)設(shè)計說明和雙方確認(rèn)的施工組織設(shè)計及國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、建安工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)規(guī)定，精心組織施工、記錄和檢驗，通過健全質(zhì)量保證體系和質(zhì)量檢查制度，嚴(yán)格把好每道工序的質(zhì)量關(guān)，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格等級驗收標(biāo)準(zhǔn)。（4）所有隱蔽工程，承包人均應(yīng)填寫隱蔽工程驗收單，并提前24小時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢驗合格鑒證后，方可進(jìn)行下一道工序施工。四、監(jiān)理工作方法及控制內(nèi)容（1）指令文件施工過程中，監(jiān)理工程師發(fā)出的各種指令如監(jiān)理通知單、監(jiān)理工作聯(lián)系單、工程變更單、工程暫停令等，都要求有文字記錄，并列入主要技術(shù)檔案，這是工程實施過程中實施監(jiān)控和管理的方法。（2）抽查對沉樁的垂直度、焊接質(zhì)量，樁頂標(biāo)高等各項指標(biāo)按設(shè)計要求、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽查，抽查的頻率按監(jiān)理委托合同中規(guī)定執(zhí)行。（3）巡視監(jiān)理人員對正在施工中的各工種或工序進(jìn)行定期或不定期的監(jiān)督活動如樁體外觀完整型、樁的運輸、堆放和吊裝、沉樁順序等。（4）工序控制工序控制是監(jiān)理工程師對施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制的重要手段之一。監(jiān)理工程師必須嚴(yán)格按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求對每道工序進(jìn)行控制，上道工序未經(jīng)檢驗或檢驗結(jié)果不合格的，不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。（5）工地會議工地會議是用于協(xié)調(diào)工程建設(shè)參與各方關(guān)系的一種施工監(jiān)理方法。它的目的在于監(jiān)理工程師對工程實施過程中的進(jìn)度、質(zhì)量、費用的執(zhí)行情況進(jìn)行全面檢查，綜合協(xié)調(diào)各方關(guān)系，確保工程順利進(jìn)行。（6）平行檢驗項目監(jiān)理機構(gòu)利用一定的檢查或檢測手段，在施工單位自檢的基礎(chǔ)上，按照一定的比例獨立進(jìn)行檢查或檢測的活動。（一）基坑圍護(hù)深層攪拌樁施工按設(shè)計圖紙尺寸進(jìn)行測量、放線、定位后，經(jīng)監(jiān)理、總包方確認(rèn)方可進(jìn)行開挖溝槽。槽比墻寬200mm左右，深度為1.0m，并將地下障礙物清除干凈。記錄試成樁時的各種操作技術(shù)參數(shù)：①水泥的品種、強度等級及摻量；②外摻劑的種類及摻量；③水灰比；④1整樁內(nèi)水泥漿體積；⑤攪拌機每分鐘噴漿時的提升速度；⑥灰漿泵輸漿流量泵上顯示的每分鐘的輸漿量；⑦灰漿泵經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機噴漿口的時間；⑧灰漿泵壓力（0.4～0.6Mpa）。在水泥土攪拌樁成樁過程中，對照、檢查其各種操作技術(shù)參數(shù)是否與試成樁時的操作技術(shù)參數(shù)相符，如不符，以口頭或書面指令形式責(zé)成施工單位整改，并做好記錄。檢查攪拌機械底盤的水平和導(dǎo)向架的豎直度，以控制攪拌樁的垂直偏差不超過1％，噴漿攪拌提升速度要求≤0.5m/min，如不符，就以口頭或書面指令形式責(zé)成施工單位整改。成樁過程中，督促施工單位用兩架經(jīng)緯儀控制樁位對中，防止樁位偏移，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行抽檢，確保樁位偏差不大于50mm。當(dāng)水泥漿液到達(dá)攪拌機出漿口時，要求施工單位不要提升攪拌頭，在樁端噴漿底座30秒鐘，使?jié){液完全達(dá)到樁端，以確保樁端質(zhì)量。因水泥土強度與水泥土攪拌均勻程度成正比，故監(jiān)理要求施工單位最后一次提升攪拌采用慢速提升。做好施工單位各種報審資料的核查、簽證工作，以及樁位彈線檢查等隱蔽工程驗收簽證工作，上道工序未經(jīng)驗收，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工，做好各種交接過程中的檢查工作。（二）基坑開挖1、基坑采用機械挖土，在挖至離設(shè)計標(biāo)高30cm處用人工挖掘。如有超挖，嚴(yán)禁用虛土回填。2、坑底四周開挖排水溝和集水坑，晝夜理水。3、坑壁不穩(wěn)定的土質(zhì)采取加固措施，嚴(yán)禁在坑沿周邊10m范圍內(nèi)堆放4、配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員，確保安全生產(chǎn)。5、基坑挖后應(yīng)及時做好基坑四周安全圍護(hù)和上下基坑的通道。6、基坑開挖的形狀、深度、外形尺寸等必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。（三）墊層施工1、基坑挖到符合設(shè)計圖紙和規(guī)范要求、自檢合格、監(jiān)理復(fù)驗合格認(rèn)可后，請設(shè)計、甲方等單位對基坑進(jìn)行驗收，施工單位同步整理好資料。以上單位認(rèn)可后方可進(jìn)行墊層施工。2、基坑開挖后，地梁磚模、墊層及時跟進(jìn)，磚模與土體接觸面應(yīng)密實，外側(cè)應(yīng)粉刷，以防雨水沖刷后，磚模及周邊土體坍塌（尤其在鋼筋綁扎階段更難處理）。3、澆筑墊層混凝土及原材料送樣，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求。4、墊層必須鋪筑均勻，整平拍實。5、混凝土澆筑前，基底表面必須保持干凈，無淤泥、雜物。墊層允許偏差：表面平整度10mm標(biāo)高±10mm6、墊層砼澆筑完后，要派專人抽水，保證基坑內(nèi)基本上無積水，待砼強度達(dá)到1.2Mpa時，才能澆水養(yǎng)護(hù)和上人。素砼的養(yǎng)護(hù)時間至少3天—7天。墊層上必須保持干凈，無泥漿。7、墊層由測量員測出基標(biāo)高以檢查平整度并放出人防工程軸線、外包尺寸、口部、梁柱、集水坑，隔墻等線，并做好標(biāo)記（油漆等）。（四）主體結(jié)構(gòu)工程本工程主體結(jié)構(gòu)分兩次澆筑完成：底板；墻板、人防頂板。每次澆搗之前均要報人防質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行驗收。1、鋼筋工程：鋼筋的型號、規(guī)格、配筋等必須符合設(shè)計及人防—FG01~03要求，特別是人防口部、臨空墻等部位，底板地梁應(yīng)保證其有效高度，底板上層筋應(yīng)穿入地梁上層鋼筋；墻板鋼筋插入底板后應(yīng)焊接固定，墻板內(nèi)側(cè)鋼筋接到頂板部位其頂面應(yīng)按節(jié)點詳圖施工，外側(cè)鋼筋接到頂板部位其頂面應(yīng)錨固，墻板拉結(jié)筋應(yīng)排列成梅花型；頂板鋼筋的綁扎應(yīng)注意設(shè)備、三防門吊鉤不得遺漏；混凝土墻、柱與磚連接處的預(yù)埋鋼筋和門過梁鋼筋等不得遺漏，按圖紙和規(guī)范要求預(yù)埋（包括戰(zhàn)時）。臨空墻是指民防工程中一側(cè)受核沖擊波直接作用，另一側(cè)臨空、且為人防內(nèi)側(cè)的墻體。臨空墻應(yīng)該按照施工圖配筋?，F(xiàn)場應(yīng)重點檢查臨空墻的外側(cè)與內(nèi)側(cè)鋼筋的規(guī)格，這里的外側(cè)和內(nèi)側(cè)是相對臨空墻而言，外側(cè)是指防護(hù)區(qū)外，內(nèi)側(cè)是指防護(hù)區(qū)內(nèi)，外側(cè)鋼筋應(yīng)伸到板底后再向防護(hù)區(qū)內(nèi)錨固，水平錨固段長度應(yīng)滿足35d＋墻厚。若底板較厚（≥1m），臨空墻鋼筋可以錨固到板底。相鄰的兩個防護(hù)單元之間隔墻的垂直鋼筋應(yīng)考慮雙向錨固。由于臨空墻在底板中的錨固筋較長，水平錨固段必須與底板下層筋綁扎牢固。臨戰(zhàn)封堵預(yù)埋件可使用角鋼或鋼板，角鋼和鋼板后面都應(yīng)該用鋼筋錨固到混凝土中。當(dāng)臨戰(zhàn)封堵部位有下檻時，可使用角鋼作為預(yù)埋件。角鋼應(yīng)與結(jié)構(gòu)面平，其長度與門洞同寬。角鋼宜采用L80mm×80mm×8mm或L100mm×100mm×10mm。角鋼應(yīng)預(yù)埋在非防護(hù)區(qū)一側(cè)。鋼板可使用在各種不同的結(jié)構(gòu)形式中，寬度應(yīng)滿足封堵構(gòu)件的焊接要求，長度等于門洞的寬度，厚度不得小于10mm。戰(zhàn)時加固預(yù)埋件應(yīng)與結(jié)構(gòu)面平，用點焊把預(yù)埋件的錨固筋與底板鋼筋固定牢，并保證預(yù)埋件的軸線準(zhǔn)確。在鋼筋制作方面：鋼筋要有翻樣圖，并注明尺寸、數(shù)量、形狀、根數(shù)、使用部位，鋼筋加工的形狀、根數(shù)、尺寸等均符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。加工的鋼筋應(yīng)按不同的型號、規(guī)格、尺寸、根數(shù)等分類堆放整齊并掛牌，鋼筋不得任意代用，若要代用必須經(jīng)設(shè)計同意。鋼筋制作與綁扎過程中還應(yīng)做好以下幾項控制工程質(zhì)量措施：（1）檢查進(jìn)場鋼筋的出廠質(zhì)量證明或試驗報告單，按爐罐（批）號及直徑分批檢查鋼筋標(biāo)志和外觀質(zhì)量，按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗。（2）分清鋼筋是受拉還是受壓區(qū)，正確理解規(guī)范中規(guī)定的同一截面的含義，合理配料、防止集中，保證鋼筋接頭的連接方法和接頭數(shù)量及布置符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（3）鋼筋綁扎接頭中心和兩端均用鐵絲扎牢。（4）彎鉤朝向應(yīng)保持正確，彎鉤在小構(gòu)件中不得外露。（5）綁扎鋼筋骨架時，箍筋接頭應(yīng)交錯交搭于不同的縱筋上，對于一般結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于900，以有抗震要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)為1350，彎鉤長度不小于10D。（6）鋼筋安裝位置及墊塊設(shè)置、固定方法應(yīng)正確，避免鋼筋錯位。（7）鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差：項目允許偏差(mm))鋼筋網(wǎng)的長度、寬寬度±10網(wǎng)眼尺寸焊接±10綁扎±20骨架的寬度、高度度±5骨架的長度±10受力鋼筋間距±10排距±5箍筋、構(gòu)造筋間距距焊接±10綁扎±20鋼筋彎起點位移20中心線位移5焊接預(yù)埋件中心位置±5水平高差±300受力鋼筋梁、柱±5保護(hù)層墻、板（拱）±3（8）從事鋼筋焊接施工的操作人員必須持有焊工考試合格證（資格證），施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明或試驗報告單，焊條、焊劑應(yīng)有合格證。（9）鋼筋的對接連接應(yīng)優(yōu)先采用閃光對焊，對焊施工中應(yīng)避免閃光不穩(wěn)定、接頭中有氧化膜、未焊透、夾渣焊、接頭彎折或軸線偏移、接頭區(qū)域裂紋等問題出現(xiàn)。（10）鋼筋閃光對焊接頭應(yīng)以300個同級別、同直徑鋼筋接頭作為一驗收批進(jìn)行送檢，試樣隨機切取6個試件，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗；外觀檢查的接頭數(shù)量應(yīng)從每批中抽查10%，且不得少于10個。（11）閃光對焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：a、接頭處不能有橫向裂紋；b、表面不得有明顯燒傷；c、接頭處的彎折角不得大于40；（12）鋼筋電弧搭接焊宜采用雙面焊，Ⅱ級鋼≥5d，采用單面焊時，Ⅱ級鋼≥10d。焊接過程中應(yīng)及時清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。搭接焊時，焊接鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在一直線上，（13）鋼筋電弧焊接頭的外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：a、焊接表面應(yīng)平整，不得凹陷或焊瘤；b、焊接接頭區(qū)域不得有裂紋；（14）鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值：項目允許偏差(mm))接頭處彎折角40接頭處鋼筋軸線偏偏移0.1d焊縫厚度+0.05d/00焊縫寬度+0.1d/0焊縫長度-0.5d（15）電焊條其性能應(yīng)符合要求，Ⅰ、Ⅱ級鋼搭接焊可E—430列焊條，焊劑應(yīng)存放干燥庫房內(nèi)，當(dāng)受潮時在使用前應(yīng)經(jīng)2500—3000烘焙2h，鋼筋焊接施工之前應(yīng)清除鋼筋或鋼板焊接部位與電極接觸的鋼筋表面上的銹、油污等。2、模板工程：（1）模板和支架必須符合下列規(guī)定：a、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；b、具有足夠的承載能力（強度）、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地隨新澆砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載；c、構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋綁扎、安裝及砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求；d、模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土之前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；e、澆筑混凝土之前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；（2）模板安裝：a、模板安裝前要有拼模圖，保證模板交錯搭接和合理配置，并不得以三防門、預(yù)埋鋼板作為支撐件。b、豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊塊，且基土必須堅實并且排水措施得力。對濕陷性黃土尚必須有防水措施；對凍脹性土尚必須有防凍融措施。c、鋼筋砼梁、板、當(dāng)跨度等于或大于4m，模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000。d、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞、套管等均不得遺漏，特別是人防工程，嚴(yán)禁在已澆筑好的砼墻土打洞。安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：項目允許偏差(mm))預(yù)埋鋼板中心位置置3預(yù)埋管、預(yù)埋孔中中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置5外露長度±100預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+100e、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：項目允許偏差(mm))軸線位置5底模板上表面標(biāo)高高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10樁、墻、梁+4－5垂直度3相鄰兩板表面低差差2表面平整5f、模板接縫寬度應(yīng)符合以下規(guī)定：優(yōu)良工程：不大于1.5mm；合格工程：不大于2.5mm；否則應(yīng)采取措施予以填補。g、本工程是人防工程，采用防水砼自防水結(jié)構(gòu)，因此固定模板用的鐵絲和螺栓不宜穿過防水砼結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋以及綁扎鐵絲，均不得接觸模板。如固定模板用的螺栓必須穿過防水砼結(jié)構(gòu)時，應(yīng)采取防水措施。在螺栓或套管上加焊止水片（環(huán)），必須雙面滿焊，焊接必須符合規(guī)定要求。（3）模板拆除：現(xiàn)場制作試塊與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，拆模前送試驗室試壓判斷是否具備拆模時機?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板及其支架拆除時的砼強度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時應(yīng)符合下列規(guī)定：a、側(cè)模：在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受到損壞后方可拆除；b、底模：在砼強度符合下列規(guī)定后方可拆除；結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計砼強度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的百分率比(%%)板≤250＞2≤825＞8100梁、拱殼≤875＞8100懸臂構(gòu)件≤275＞2100（4）模板與砼的接觸面應(yīng)涂隔離劑。對油質(zhì)類影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用。嚴(yán)禁隔離劑油污鋼筋與砼接槎處，同時不得用廢機油。3、（防水）混凝土工程：施工單位在檢查鋼筋、模板、水、電、風(fēng)、接地網(wǎng)以及澆搗準(zhǔn)備工作后，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)檢同意后方可澆搗；澆搗時，監(jiān)理應(yīng)進(jìn)行巡視和旁站，并按規(guī)定進(jìn)行隨機抽樣作試塊和測坍落度；控制混凝土的澆灌、振搗成型的方法，防止鋼筋產(chǎn)生過大變形和錯位。人防工程用防水混凝土一般采用普通硅酸鹽水泥；預(yù)埋鐵、板及孔口下方為易滲漏點需特別注意；在對穿螺栓割除后，外做突出墻面的防水灰餅；民防地下室一般采用結(jié)構(gòu)自防水，為確保不出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，根據(jù)設(shè)計圖紙要求施工。若發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)存在麻面、露筋、蜂窩，甚至孔洞時，施工單位不得自行修補，應(yīng)做好記錄，報請監(jiān)理工程師檢查，然后根據(jù)缺陷程度區(qū)別進(jìn)行修補。若是影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，則必須會同設(shè)計研究處理。（1）混凝土的質(zhì)量和連續(xù)供應(yīng)對工程質(zhì)量影響相當(dāng)大，必須做好混凝土供應(yīng)商的考察工作，選擇有資質(zhì)、有能力的供貨單位。（2）混凝土進(jìn)場前，砼供應(yīng)商應(yīng)提供混凝土配合比報行，嚴(yán)格控制摻合料含量；在砼供應(yīng)完畢并達(dá)到規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時間后提供混凝土質(zhì)量證明書。商品混凝土的試塊留置數(shù)量如下：抗壓試塊：每100m3同配合比混凝土取樣一次。一次澆筑量大于1000m3的，每200m3同配合比混凝土取樣不得少于一次。抗?jié)B試塊：每250m3同配合比混凝土取樣一次。試塊養(yǎng)護(hù)同前述。（3）大體積混凝土的澆筑事先應(yīng)周密考慮澆筑的順序和方法，分層、分段要合理，間隔時間要計劃好，在前一層段砼初凝前澆筑后一層段的混凝土，避免施工冷縫、爛腳現(xiàn)象。（4）使用插入式振動器的振作要點是：要分層燒筑，混凝土必須振搗密實。振動棒直上和直下，快插與慢拔；插點要均布，切勿漏點插；上下要插動，層層要扣搭，時間掌握好，密實質(zhì)量佳；操作要細(xì)心，軟管莫卷曲；不得碰模板，不得碰鋼筋；用上200時，要加潤滑油，振動半小時，停歇5分鐘。一般每點振搗時間為20—30s，到混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為止。（5）要重視混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，施工單位必須派專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在砼強度未達(dá)到1.2N/mm2前不允許在其上面進(jìn)行作業(yè)，養(yǎng)護(hù)時間為14晝夜（附摻用緩凝型外加劑或用抗?jié)B要求的混凝土）。（6）本工程外墻板厚為300（內(nèi)隔墻為350），水平施工縫采用凹凸縫，施工縫的留置位置為距底板、頂板各300mm，在澆筑之前預(yù)先確定。在施工縫處澆筑砼前，應(yīng)對施工縫混凝土表面進(jìn)行鑿毛，清除浮粒和雜物用水沖洗干凈，保持濕潤，在澆筑砼時要接漿，水泥砂漿的配比應(yīng)同混凝土的灰砂比相同。（7）本工程后澆帶施工應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)采取措施避免滲水現(xiàn)象發(fā)生。（8）混凝土表面平整，無露筋、蜂窩等缺陷，預(yù)埋件位置正確。其允許偏差：項目允許偏差(mm))軸線位移10標(biāo)高/層高±10截面尺寸柱、梁±5墻、板（拱）＋8－5柱、墻垂直度5表面平整度8預(yù)埋管、預(yù)留孔中中心位置偏移移5預(yù)留洞中心線位置置偏移15（五）孔口防護(hù)工程1、三防門質(zhì)量要求：三防門必須有具專業(yè)資質(zhì)的單位制作供貨，（上海唯一家單位為上海人防設(shè)備廠），訂貨時應(yīng)注意三防門開啟方向。三防門到達(dá)現(xiàn)場時應(yīng)按如下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收：（1）門扇表面平整光滑，無蜂窩、孔洞；（2）預(yù)埋件應(yīng)除銹并涂防腐油漆，孔洞應(yīng)涂油或堵塞。（3）每扇門或每道門框墻的任何一處麻面面積分別不得大于門扇或門框墻總面積的0.5%，并不得露筋，此為合格，優(yōu)良應(yīng)為無麻面。門扇與門框制作的允許偏差：項目允許偏差(mm))門扇尺寸長度/寬度±5厚度＋5－0門框兩條對角線相相差5門扇平整度2門框墻配筋為人防防難點必須符符合設(shè)計要求求，門框墻必必須連續(xù)澆筑筑，門框墻允允許偏差；項目允許偏差門框墻平整度2門框墻垂直度5防護(hù)門框根據(jù)不同同標(biāo)高分別在在底板、墻板板不同施工過過程中隨時安安裝不得遺漏漏；門框應(yīng)位位置準(zhǔn)確、固固定牢固、接接地可靠；模模板固定不得得以門框作為為受力件；頂頂面門扇吊鉤鉤不得遺漏（吊吊鉤應(yīng)采用一一級鋼制作）。三三防門一般由由供貨單位負(fù)負(fù)責(zé)安裝，三三防門安裝應(yīng)應(yīng)注意以下事事項：2、防護(hù)門、防護(hù)密密閉門、密閉閉門的安裝：：（1）鋼門框支撐面的的平整度不超超過1mm；門框四邊邊垂直度偏差差不超過邊的的2%（2）門扇鋼框與鋼門門框應(yīng)貼合均均勻，其間隙隙不得大于2mm，每邊不貼貼合部分累計計的長度不應(yīng)應(yīng)大于該邊長長度的20%，且應(yīng)分布布在2處以上。（3）鉸頁、閉鎖安裝裝位置應(yīng)準(zhǔn)確確，上、下鉸鉸頁同軸度偏偏差不應(yīng)超過過兩鉸頁間距距的1‰，且不得大于2mm。門兩之（5）門扇應(yīng)啟閉靈活活，在門扇外外表面應(yīng)標(biāo)示示閉鎖開關(guān)方方向。（6）密封條接頭應(yīng)采采用450坡口搭接，每每扇門的密封封條接頭不得得超過2處。（7）密封條應(yīng)固定牢牢靠，壓縮均均勻，局部壓壓縮量允許偏偏差不應(yīng)超過過設(shè)計壓縮量量的20%，密封條不不得涂抹油漆漆。3、膠管活門、防爆爆超壓排氣活活門的安裝：：（1）膠管活門、防爆爆超壓排氣活活門的規(guī)格、型型號、性能必必須符合設(shè)計計要求和施工工規(guī)范的規(guī)定定。（2）膠管活門的門框框與膠板粘貼貼必須牢固，其其位置、標(biāo)高高必須符合設(shè)設(shè)計要求。（3）防爆超壓排氣活活門，開啟方方向朝向排風(fēng)風(fēng)方向；位置置、標(biāo)高必須須符合設(shè)計要要求，穿墻管管法蘭和在軸軸線視向上的的杠桿勻必須須鉆直?；铋T門在超壓下能能自動啟閉，關(guān)關(guān)閉后閥盤與與密封圈貼合合嚴(yán)密，閥門門動作靈活。（4）膠管活門門扇與與門框貼合緊緊密、均勻一一致；膠管、卡卡箍配套、編編號。其允許許偏差；項目允許偏差(mm))座標(biāo)10標(biāo)高±54、防護(hù)設(shè)施的包裝裝、運輸和堆堆放：（1）各類防護(hù)設(shè)施應(yīng)應(yīng)具有產(chǎn)品出出廠合格證。（2）防護(hù)設(shè)施的零部部件必須齊全全，并不得銹銹蝕和損壞。（3）防護(hù)設(shè)施分部件件包裝時應(yīng)注注明配套型號號、名稱和數(shù)數(shù)量。（4）門扇、混凝土強強度達(dá)到設(shè)計計要求后方可可運輸，門扇扇和鋼框應(yīng)與與車身固定牢牢靠。（5）承包單位應(yīng)對進(jìn)進(jìn)場的門框、門門扇進(jìn)行檢查查、驗收。如如要運輸途中中發(fā)生變形等等要及時修復(fù)復(fù)。（6）防護(hù)設(shè)施的堆放放場地應(yīng)平整整、緊固、無無積水。（7）金屬構(gòu)件不得露露天堆放。5、管道與附件的孔孔口防護(hù)：（1）當(dāng)管道穿越防護(hù)護(hù)密閉隔墻時時，必須預(yù)埋埋帶有密閉翼翼環(huán)和防護(hù)抗抗力片的密閉閉穿墻短管。當(dāng)當(dāng)管道穿越閉閉隔墻時，必必須預(yù)支埋帶帶有密閉翼環(huán)環(huán)的密閉穿墻墻短管。（2）給水管、壓力排排水管、電纜纜電線等的密密閉穿墻短管管應(yīng)按設(shè)計要要求制作。（3）通風(fēng)管的密閉穿穿墻短管，其其焊縫應(yīng)飽滿滿、均勻、嚴(yán)嚴(yán)密，焊渣要要清除干凈。（4）密閉翼環(huán)的厚度度、高度應(yīng)符符合滬防561圖集或設(shè)計計圖紙的要求求。密閉翼環(huán)環(huán)與密閉穿墻墻短管的結(jié)合合部位應(yīng)滿焊焊。（雙面焊焊）（5）密閉翼環(huán)應(yīng)位于于墻體厚度的的中間，并應(yīng)應(yīng)與周圍結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋焊牢，密密閉管的軸線線應(yīng)與所在墻墻面垂直，管管端面應(yīng)平整整。（6）密閉穿墻短管兩兩端伸出墻面面的長度應(yīng)符符合設(shè)計要求求。（7）密閉穿墻短管作作套管時，套套管與管道之之間應(yīng)用密封封材料填充密密實，并在管管口兩端進(jìn)行行密閉處理，具具體作法見滬滬防561圖集。管道道在套管內(nèi)不不得有接口，套套管內(nèi)徑應(yīng)比比管道外徑大大30—40mm。（8）密閉穿墻短管在在朝向核爆沖沖擊波端加裝裝防護(hù)力片。（9）工程測壓管的預(yù)預(yù)埋與安裝應(yīng)應(yīng)按圖和規(guī)范范要求進(jìn)行施施工，通過防防毒通道的測測壓管、其接接口應(yīng)采用焊焊接。（10）防爆清掃口見圖圖集滬防561，其表面應(yīng)應(yīng)光潔，安裝裝嚴(yán)密，清掃掃口絲扣無缺缺損。清掃口口安裝高度低低于周圍地面面3—5mm。（六）、給排水與與衛(wèi)生工程設(shè)應(yīng)家現(xiàn)技定品并單方所有穿過臨空墻與與密閉墻的給給排水管均應(yīng)應(yīng)預(yù)埋防水套套管，穿過臨臨空墻的防水水套管應(yīng)在兩兩側(cè)設(shè)兩片固固定法蘭，防防水翼環(huán)、法法蘭寬為1000mm，厚厚度≥10mm。對所有預(yù)留孔和預(yù)預(yù)埋件要進(jìn)一一步復(fù)核，對對位置和尺寸寸要合格后方方能進(jìn)行下道道工序。埋地地和暗裝管道道試壓必須在在隱蔽前進(jìn)行行，交監(jiān)理檢檢驗。1、鍍鋅鋼管螺紋應(yīng)應(yīng)規(guī)整，不得得亂絲，斷絲絲、缺絲不得得超過螺紋全全扣的10%對鍍鋅層損損壞的（包括括絲口）必須須做好防腐工工作。2、管道法蘭連接的的，法蘭平面面應(yīng)相互平行行，法蘭間填填料正確。管管道采用焊接接的，其焊縫縫必須符合規(guī)規(guī)范規(guī)定。3、管道支架設(shè)置最最大距離應(yīng)符符合以下規(guī)定定：直徑507080100125150200250不保溫管5666.5789.5114、管首在鍍鋅、防防腐前，必須須經(jīng)過試壓合合格無滲漏方方可進(jìn)行。5、閥門安裝前，應(yīng)應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行行強度和嚴(yán)密密性試驗合格格后方能進(jìn)行行下道工序。6、水泵安裝前，對對設(shè)備基礎(chǔ)的的尺寸、軸線線、標(biāo)高及地地腳螺絲孔按按設(shè)計要求進(jìn)進(jìn)行復(fù)檢。水水泵安裝完畢畢，盤車應(yīng)靈靈活，正常無無阻滯現(xiàn)象。7、消防水管進(jìn)入消消防箱應(yīng)橫平平豎直。消防防箱內(nèi)滅火接接接口應(yīng)朝外外，閥門中心心距地面的標(biāo)標(biāo)高按規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。8、消防噴淋的設(shè)置置應(yīng)注意與空空調(diào)風(fēng)管的協(xié)協(xié)調(diào)，避免相相碰。9、管道安裝中斷時時，必須將留留下的管口臨臨時封堵，防防止雜物落入入管中造成堵堵塞。10、管道坡度正負(fù)偏偏差不得大于于設(shè)計值的三三分之一。11、碳素鋼管、閥門門安裝允許偏偏差如下：項目允許(mm)水平管道縱橫方向彎曲10米管徑≤1005大于10010全長25米以上25立管垂直度每米25米以上≯8成排管道和閥門同一直線上、間距距312、時對和并查13、安裝時宜采用預(yù)預(yù)埋支架或膨膨脹螺栓固定定，（嚴(yán)禁用用木螺絲固定定）。陶瓷件件直接用螺接接固定在墻上上時，應(yīng)加軟軟墊圈。14、各種衛(wèi)生器具安安裝的座標(biāo)必必須符合規(guī)范范規(guī)定或設(shè)計計要求。蹲坐坐便器及高低低水箱使用的的配件應(yīng)符合合市建委流建建材（93）箱0131號及滬建管管辦（1994）第008號茬函（94）第一號文文件規(guī)定。15、給排水系統(tǒng)必須須進(jìn)行通球、盛盛水、通水試試驗，給排水水系統(tǒng)竣工后后還需對管道道進(jìn)行吹洗。16、埋地雨水管采用用PVC管，管口連連接涂膠插入入一半，應(yīng)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)圈后再全部部插入，水平平管平整無彎彎曲，坡度要要符合設(shè)計要要求。（七）建筑電氣設(shè)設(shè)備安裝工程程1、材料、設(shè)備的報報審：（1）必須符合設(shè)計要要求。（2）必須有資保等完完整資料。2、管路敷設(shè)：（1）管路管口處必須須預(yù)先去毛刺刺，以免劃傷傷導(dǎo)線。明管管敷設(shè)或吊平平頂內(nèi)敷設(shè)管管路必須橫平平豎直，整齊齊美觀。用管管卡固定牢靠靠。（2）和徑在50mmm以下，一律律采用絲扣連連接，不得采采用套管連接接嚴(yán)禁對口焊焊接地跨接長長度不小于6D，弱電管路路可不做跨接接；鋼管連接接應(yīng)密合以防防止漏漿；管管內(nèi)穿線必須須用護(hù)圈，配配管彎曲允許許偏差如下：：項目允許偏差(mm))管子最小彎曲半徑徑≥6D管子彎曲處彎曲度度≤0.1D（3）線槽敷設(shè)接口處處要平直嚴(yán)密密平整。3、接地問題：（1）明管敷設(shè)管路的的接地應(yīng)采用用接線夾方式式連接。（2）強、弱電的接地地必須分開；；嚴(yán)禁強、弱弱電的接地混混接。（3）考慮到防電磁干干擾，綜合布布線管路應(yīng)接接地。其余弱弱電系統(tǒng)管路路允許不接地地。（4）民防工程接地極極網(wǎng)采用基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)?；A(chǔ)鋼筋網(wǎng)接接地體焊接方方法按滬防5561施工，接地地體焊接長度度：扁鋼不小小于2B；圓鋼不小小于6D，圓鋼和扁扁鋼不小于6D。接地電阻阻要求小于1歐姆。（5）必須測試整體的的接地電阻，接接地電阻應(yīng)小小于1歐姆。4、線、纜敷設(shè)：的規(guī)黃穿測絕電于（2）光纜、電話電纜纜、五類線嚴(yán)嚴(yán)禁要施工中中發(fā)生直角彎彎折。穿管時時嚴(yán)禁硬拉，牽牽拉力要小于于其允許張力力的80%，拉引要緩緩慢，以免損損傷芯線。（3）在線槽放線時，各各線、纜不得得產(chǎn)生絞合，敷敷設(shè)要順直、整整齊。纜線敷敷設(shè)，各線始始、終端要有有標(biāo)簽，以免免發(fā)生錯誤。5、電氣設(shè)備安裝：：（插必計度成須燈于罩地（2）配電箱的安裝必必須符合設(shè)計計要求，高度度、垂直度的的允許偏差見見下表。箱內(nèi)內(nèi)接梯線整齊齊無絞接，到到端子、匯流流排的接頭要要用叉片和墊墊片，接線不不得多于2個，各端子子的回路標(biāo)志志齊全。箱內(nèi)內(nèi)外整潔。配配管進(jìn)入箱盒盒應(yīng)順直且小小于5mm，其位置應(yīng)應(yīng)基本一致，箱箱盒二次防腐腐良好，固定定牢固；配電電箱內(nèi)零線應(yīng)應(yīng)經(jīng)匯流排連連接，接線整整齊，回路編編號齊全。照照明器具、配配電箱盒安裝裝允許偏差如如下：項目允許偏差(mm))箱盒垂直度體高500以下1.5體高500以上3照明成排燈具中心5開關(guān)、插座并列安裝0.5同一場所高差5面板垂直度0.5（3）配電柜安裝：必必須符合設(shè)計計要求；與基基礎(chǔ)型鋼連接接緊密，固定定牢固，接地地可靠；抽屜屜式柜推拉靈靈活。二次結(jié)結(jié)線排列整齊齊、連接緊密密、標(biāo)志齊全全。（4）通信系統(tǒng)安裝：：各設(shè)備安裝裝牢固，接地地可靠，通們們電纜屏蔽層層的接地必須須采用兩端點點接地。6