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加工中心編?程技巧小結(jié)?范文加工?中心刀具選?擇技巧刀?具的選擇和?切削用量的?確定是數(shù)控?加工工藝中?的重要內(nèi)容?,它不僅影?響數(shù)控機(jī)床?的加工效率?,而且直接?影響加工質(zhì)?量。cad?/cam技?術(shù)的發(fā)展,?使得在數(shù)控?加工中直接?利用cad?的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)?成為可能,?特別是微機(jī)?與數(shù)控機(jī)床?的聯(lián)接,使?得設(shè)計(jì)、工?藝規(guī)劃及編?程的整個(gè)過?程全部在計(jì)?算機(jī)上完成?,一般不需?要輸出專門?的工藝文件?。現(xiàn)在,?許多cad?/cam軟?件包都提供?自動(dòng)編程功?能,這些軟?件一般是在?編程界面中?提示工藝規(guī)?劃的有關(guān)問?題,比如,?刀具選擇、?加工路徑規(guī)?劃、切削用?量設(shè)定等,?編程人員只?要設(shè)置了有?關(guān)的參數(shù),?就可以自動(dòng)?生成nc程?序并傳輸至?數(shù)控機(jī)床完?成加工。因?此,數(shù)控加?工中的刀具?選擇和切削?用量確定是?在人機(jī)交互?狀態(tài)下完成?的,這與普?通機(jī)床加工?形成鮮明的?對比,同時(shí)?也要求編程?人員必須掌?握刀具選擇?和切削用量?確定的基本?原則,在編?程時(shí)充分考?慮數(shù)控加工?的特點(diǎn)。本?文對數(shù)控編?程中必須面?對的刀具選?擇和切削用?量確定問題?進(jìn)行了探討?,給出了若?干原則和建?議,并對應(yīng)?該注意的問?題進(jìn)行了討?論。一、?數(shù)控加工常?用刀具的種?類及特點(diǎn)?數(shù)控加工刀?具必須適應(yīng)?數(shù)控機(jī)床高?速、高效和?自動(dòng)化程度?高的特點(diǎn),?一般應(yīng)包括?通用刀具、?通用連接刀?柄及少量專?用刀柄。刀?柄要聯(lián)接刀?具并裝在機(jī)?床動(dòng)力頭上?,因此已逐?漸標(biāo)準(zhǔn)化和?系列化。數(shù)?控刀具的分?類有多種方?法。根據(jù)刀?具結(jié)構(gòu)可分?為:①整體?式;②鑲嵌?式,采用焊?接或機(jī)夾式?連接,機(jī)夾?式又可分為?不轉(zhuǎn)位和可?轉(zhuǎn)位兩種;?③特殊型式?,如復(fù)合式?刀具,減震?式刀具等。?根據(jù)制造刀?具所用的材?料可分為:?①高速鋼刀?具;②硬質(zhì)?合金刀具;?③金剛石刀?具;④其他?材料刀具,?如立方氮化?硼刀具,陶?瓷刀具等。?從切削工藝?上可分為:?①車削刀具?,分外圓、?內(nèi)孔、螺紋?、切割刀具?等多種;②?鉆削刀具,?包括鉆頭、?鉸刀、絲錐?等;③鏜削?刀具;④銑?削刀具等。?為了適應(yīng)數(shù)?控機(jī)床對刀?具耐用、穩(wěn)?定、易調(diào)、?可換等的要?求,近幾年?機(jī)夾式可轉(zhuǎn)?位刀具得到?廣泛的應(yīng)用?,在數(shù)量上?達(dá)到整個(gè)數(shù)?控刀具的_?__%~_?__%,金?屬切除量占?總數(shù)的__?_%~__?_%。數(shù)?控刀具與普?通機(jī)床上所?用的刀具相?比,有許多?不同的要求?,主要有以?下特點(diǎn):?⑴剛性好(?尤其是粗加?工刀具),?精度高,抗?振及熱變形?小;⑵互?換性好,便?于快速換刀?;⑶壽命?高,切削性?能穩(wěn)定、可?靠;⑷刀?具的尺寸便?于調(diào)整,以?減少換刀調(diào)?整時(shí)間;?⑸刀具應(yīng)能?可靠地?cái)嘈?或卷屑,以?利于切屑的?排除;⑹?系列化,標(biāo)?準(zhǔn)化,以利?于編程和刀?具管理。?二、數(shù)控加?工刀具的選?擇刀具的?選擇是在數(shù)?控編程的人?機(jī)交互狀態(tài)?下進(jìn)行的。?應(yīng)根據(jù)機(jī)床?的加工能力?、工件材料?的性能、加?工工序、切?削用量以及?其它相關(guān)因?素正確選用?刀具及刀柄?。刀具選擇?總的原則是?:___調(diào)?整方便,剛?性好,耐用?度和精度高?。在滿足加?工要求的前?提下,盡量?選擇較短的?刀柄,以提?高刀具加工?的剛性。?選取刀具時(shí)?,要使刀具?的尺寸與被?加工工件的?表面尺寸相?適應(yīng)。生產(chǎn)?中,平面零?件周邊輪廓?的加工,常?采用立銑刀?;銑削平面?時(shí),應(yīng)選硬?質(zhì)合金刀片?銑刀;加工?凸臺、凹槽?時(shí),選高速?鋼立銑刀;?加工毛坯表?面或粗加工?孔時(shí),可選?取鑲硬質(zhì)合?金刀片的玉?米銑刀;對?一些立體型?面和變斜角?輪廓外形的?加工,常采?用球頭銑刀?、環(huán)形銑刀?、錐形銑刀?和盤形銑刀?。在進(jìn)行?自由曲面加?工時(shí),由于?球頭刀具的?端部切削速?度為零,因?此,為保證?加工精度,?切削行距一?般取得很能?密,故球頭?常用于曲面?的精加工。?而平頭刀具?在表面加工?質(zhì)量和切削?效率方面都?優(yōu)于球頭刀?,因此,只?要在保證不?過切的前提?下,無論是?曲面的粗加?工還是精加?工,都應(yīng)優(yōu)?先選擇平頭?刀。另外,?刀具的耐用?度和精度與?刀具價(jià)格關(guān)?系極大,必?須引起注意?的是,在大?多數(shù)情況下?,選擇好的?刀具雖然增?加了刀具成?本,但由此?帶來的加工?質(zhì)量和加工?效率的提高?,則可以使?整個(gè)加工成?本極大降低?。在加工?中心上,各?種刀具分別?裝在刀庫上?,按程序規(guī)?定隨時(shí)進(jìn)行?選刀和換刀?動(dòng)作。因此?必須采用標(biāo)?準(zhǔn)刀柄,以?便使鉆、鏜?、擴(kuò)、銑削?等工序用的?標(biāo)準(zhǔn)刀具,?迅速、準(zhǔn)確?地裝到機(jī)床?主軸或刀庫?上去。編程?人員應(yīng)了解?機(jī)床上所用?刀柄的結(jié)構(gòu)?尺寸、調(diào)整?方法以及調(diào)?整范圍,以?便在編程時(shí)?確定刀具的?徑向和軸向?尺寸。目前?我國的加工?中心采用t?sg工具系?統(tǒng),其刀柄?有直柄(三?種規(guī)格)和?錐柄(四種?規(guī)格)兩種?,共包括_?__種不同?用途的刀柄?。在經(jīng)濟(jì)?型數(shù)控加工?中,由于刀?具的刃磨、?測量和更換?多為人工手?動(dòng)進(jìn)行,占?用輔助時(shí)間?較長,因此?,必須合理?安排刀具的?排列順序。?一般應(yīng)遵循?以下原則:?①盡量減少?刀具數(shù)量;?②一把刀具?裝夾后,應(yīng)?完成其所能?進(jìn)行的所有?加工部位;?③粗精加工?的刀具應(yīng)分?開使用,即?使是相同尺?寸規(guī)格的刀?具;④先銑?后鉆;⑤先?進(jìn)行曲面精?加工,后進(jìn)?行二維輪廓?精加工;⑥?在可能的情?況下,應(yīng)盡?可能利用數(shù)?控機(jī)床的自?動(dòng)換刀功能?,以提高生?產(chǎn)效率等。?三、數(shù)控?加工切削用?量的確定?合理選擇切?削用量的原?則是,粗加?工時(shí),一般?以提高生產(chǎn)?率為主,但?也應(yīng)考慮經(jīng)?濟(jì)性和加工?成本;半精?加工和精加?工時(shí),應(yīng)在?保證加工質(zhì)?量的前提下?,兼顧切削?效率、經(jīng)濟(jì)?性和加工成?本。具體數(shù)?值應(yīng)根據(jù)機(jī)?床說明書、?切削用量手?冊,并結(jié)合?經(jīng)驗(yàn)而定。?⑴切削深?度t。在機(jī)?床、工件和?刀具剛度允?許的情況下?,t就等于?加工余量,?這是提高生?產(chǎn)率的一個(gè)?有效措施。?為了保證零?件的加工精?度和表面粗?糙度,一般?應(yīng)留一定的?余量進(jìn)行精?加工。數(shù)控?機(jī)床的精加?工余量可略?小于普通機(jī)?床。⑵切?削寬度l。?一般l與刀?具直徑d成?正比,與切?削深度成反?比。經(jīng)濟(jì)型?數(shù)控加工中?,一般l的?取值范圍為?:l=(0?.6~0.?9)d。?⑶切削速度?v。提高v?也是提高生?產(chǎn)率的一個(gè)?措施,但v?與刀具耐用?度的關(guān)系比?較密切。隨?著v的增大?,刀具耐用?度急劇下降?,故v的選?擇主要取決?于刀具耐用?度。另外,?切削速度與?加工材料也?有很大關(guān)系?,例如用立?銑刀銑削合?金剛30c?rni__?_mova?時(shí),v可采?用___m?/min左?右;而用同?樣的立銑刀?銑削鋁合金?時(shí),v可選?___m/?min以上?。⑷主軸?轉(zhuǎn)速n(r?/min)?。主軸轉(zhuǎn)速?一般根據(jù)切?削速度v來?選定。計(jì)算?公式為:?式中,d為?刀具或工件?直徑(mm?)。數(shù)控?機(jī)床的控制?面板上一般?備有主軸轉(zhuǎn)?速修調(diào)(倍?率)開關(guān),?可在加工過?程中對主軸?轉(zhuǎn)速進(jìn)行整?倍數(shù)調(diào)整。?⑸進(jìn)給速?度vf。v?f應(yīng)根據(jù)零?件的加工精?度和表面粗?糙度要求以?及刀具和工?件材料來選?擇。vf的?增

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