一.什么是超聲波？人耳能聽到的聲音頻率約為20HZ~20KHZ，超聲波是指超出人耳感受能力高于20KHZ的聲波。

超聲波應(yīng)用技術(shù)是近幾十年發(fā)展起來的事物，隨著研究的深入，電子技術(shù)的發(fā)展特別是大功率半導(dǎo)體器件的技術(shù)成熟，其應(yīng)用已日益廣泛：

1、超聲波測量距離、水深、厚度；

2、超聲波探傷；

3、超聲波成像；

4、超聲波機(jī)械加工，如拋光、打孔；

5、超聲波洗凈；

6、超聲波熔接；

7、水聽器；

8、超聲波霧化；

9、超聲波馬達(dá)；

二.超聲波焊接機(jī)原理超聲波焊接機(jī)的基本原理是利用超聲波換能器,(一般都采用壓電陶瓷換能器,壓電陶瓷換能器是用兩個金屬的前后負(fù)載塊將壓電陶瓷夾在中間,通過螺桿緊密連接而制成的)。通常的換能器輸出的振幅

將高頻交流電轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動,通過高頻(20/40KHZ)機(jī)械振動,使塑膠和塑膠或金屬和金屬接觸面產(chǎn)生每秒二萬/四萬次的熱摩和擠壓,從而使塑膠接觸面熔合,達(dá)到熔焊的目的。

三.焊接設(shè)備的工作原理1.塑料焊接設(shè)備的工作原理超聲波焊接是熔接熱塑性塑料制品的高科技技術(shù)，各種熱塑性膠件均可使用超聲波熔接處理，而不需加溶劑，粘接劑或其它輔助品。其優(yōu)點(diǎn)是增加多倍生產(chǎn)率，降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量及安全生產(chǎn)

超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號，通過換能系統(tǒng)，把信號轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動，加于塑料制品工件上，

通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高，當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身的熔點(diǎn)時，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當(dāng)震動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達(dá)成完美的焊接。

超聲波塑膠焊接機(jī)，對焊接較軟的PE、PP材料，以及直徑超大，長度超長塑膠焊件，具有獨(dú)特的效果，能滿足各種產(chǎn)品的需要，能為用戶生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品檔次貢獻(xiàn)。(1)

超聲波塑料焊接機(jī)是如何工作的？

超聲波焊接原理是通過超聲波發(fā)生器將50/60赫茲電流轉(zhuǎn)換成15、20、30或40千赫茲電能。被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機(jī)械運(yùn)動，隨后機(jī)械運(yùn)動通過一套可以改變振幅的調(diào)幅器裝置傳遞到焊頭。焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部，在該區(qū)域，振動能量被通過摩擦方式轉(zhuǎn)換成熱能，將塑料熔化。超聲波不僅可以被用來焊接硬熱塑性塑料，還可以加工織物和薄膜。(2)結(jié)構(gòu)組成一套超聲波焊接系統(tǒng)的主要組件包括超聲波發(fā)生器，換能器/調(diào)幅器/焊頭三聯(lián)組，模具和機(jī)架。

(3)線性振動摩擦焊接機(jī)是如何工作的？

線性振動摩擦焊接利用在兩個待焊工件接觸面所產(chǎn)生的摩擦熱能來使塑料熔化。熱能來自一定壓力下，一個工件在另一個表面以一定的位移或振幅往復(fù)的移動。一旦達(dá)到預(yù)期的焊接程度，振動就會停止，同時仍舊會有一定的壓力施加于兩個工件上，使剛剛焊接好的部分冷卻、固化，從而形成緊密地結(jié)合。

(4)軌道式振動摩擦焊接機(jī)是如何工作的？

軌道式振動摩擦焊接是一種利用摩擦熱能焊接的方法。在進(jìn)行軌道式振動摩擦焊接時，上部的工件以固定的速度進(jìn)行軌道運(yùn)動——向各個方向的圓周運(yùn)動。運(yùn)動可以產(chǎn)生熱能，使兩個塑料件的焊接部分達(dá)到熔點(diǎn)。一旦塑料開始熔化，運(yùn)動就停止，兩個工件的焊接部分將凝固并牢牢的連接在一起。小的夾持力會導(dǎo)致工件產(chǎn)生最小程度的變形，直徑在10英寸以內(nèi)的工件可以用應(yīng)用軌道式振動摩擦進(jìn)行焊接。

(5)旋轉(zhuǎn)焊接機(jī)是如何工作的？旋轉(zhuǎn)焊接機(jī)一般用來焊接兩個圓形熱塑性塑料工件。焊接時，一個工件被固定在底模上，另一個工件在被固定的工件表面進(jìn)行自轉(zhuǎn)運(yùn)動。由于有一定的壓力作用在兩個工件上，工件間磨擦產(chǎn)生的熱量可以使兩個工件的接觸面熔化并形成一個禁固且密閉的結(jié)合。

(6)熱板焊接機(jī)是如何工作的？

熱板焊接機(jī)主要通過一個由溫度控制的加熱板來焊接塑料件。焊接時，加熱板置于兩個塑料件之間，當(dāng)工件緊貼住加熱板時，塑料開始熔化。在一段預(yù)先設(shè)置好的加熱時間過去之后，工件表面的塑料將達(dá)到一定的熔化程度，此時工件向兩邊分開，加熱板移開，隨后兩片工件并合在一起，當(dāng)達(dá)到一定的焊接時間和焊接深度之后，整個焊接過程完成。2.超聲波金屬焊接機(jī)是如何工作的？

超聲波金屬焊接是通過高頻的機(jī)械振動對非鐵磁性的金屬物料工件進(jìn)行焊接。在焊接過程中，將其中一個工件固定，另一個工件以20/40kHz的頻率在其表面進(jìn)行循環(huán)往復(fù)的振動，同時對工件施加壓力，使工件間形成一種牢固的結(jié)合，從而達(dá)到焊接的效果。整個焊接過程可以被精確地控制，同時不會在金屬表面產(chǎn)生多余的熱量，焊接牢度強(qiáng)。

四.焊接機(jī)簡介1.韓國超聲波焊接機(jī)(1).FONCAL35-H頻率為35KHZ,功率為1500瓦左右,多用于焊接AL帶與單層鋁箔膜片/鎳帶與單層銅箔膜片/AL帶與鎳帶/AL帶與AL帶.(2).FONCAL-40頻率為40KHZ,功率為700瓦左右,多用于焊接AL帶與單層鋁箔膜片/AL帶與鎳帶/AL帶與AL帶.(3).FONCAL-20頻率為20KHZ,功率為3000瓦左右,多用于焊接AL帶與多層鋁箔/AL帶與鎳帶/多層AL帶與AL帶./鎳帶與多層銅箔2..美國BRANSON超聲波焊接機(jī)(1).ULTRAWELD20頻率為20KHZ,功率為3000瓦左右,多用于焊接AL帶與多層鋁箔/AL帶與鎳帶/鎳帶與多層銅箔(2).ULTRAWELD40頻率為40KHZ,功率為1000瓦左右,多用于焊接AL帶與單層鋁箔/AL帶與鎳