MRPII/ERP

的概念和方法制造企業(yè)中常見的問題如何滿足多變的市場需求？如何準確及時地作出客戶承諾？如何處理緊急的客戶訂單？如何保持均衡的生產計劃和活動？如何避免物料短缺？如何避免庫存積壓？如何準確及時地了解生產情況？如何管理供應商？如何提高產品質量？如何降低產品成本？如何及時作好財務分析？如何真正地發(fā)揮財務管理的計劃、控制和分析的作用？如何使企業(yè)能夠以統(tǒng)一的觀點和共同的語言來處理問題？WhatDo‘‘MRP’’,‘‘MRPII’’and“ERP”Standfor?MRP---MaterialRequirementsPlanningMRPII---ManufacturingResourcePlanningERP---EnterpriseResourcePlanningMRP可以做什么MRP是一種模擬技術：根據(jù)主生產計劃、物料清單和庫存余額，對每種物料進行計算，指出何時將會發(fā)生物料短缺，并給出建議，以最小庫存量來滿足需求且避免物料短缺。BalanceSupplyandDemandDemandsSuppliesMRPIndependentDemand-CustomerOrders-SalesForecast-ServiceForecast-SafetyStockDependentDemandInventoryP.O.ReceiptsM.O.ReceiptsThePurposeofMRPIIInventoryComputerGeneralLedger

訂貨點法

訂貨點

安全庫存

提前期

提前期訂貨點=單位時區(qū)需求量*提前期+安全庫存OrderPointModelTimeQuantityOrderPointQuantityOPQOrderPointModelTimeQuantityOrderPointQuantityBicycleProbabilitiesofSimultaneousAvailabilityServicelevel190%95%281%90.2%559%77.4%1034.8%59.9%1520.6%46.3%2012.1%35.8%257.1%26%MRP和訂貨點法法的主要區(qū)區(qū)別區(qū)分了獨立立需求和非非獨立需求求采用了時間間坐標考慮了產品品結構制造業(yè)基本本方程----MRP概念公式A*B-C=DA=主生產計劃劃=要生產產什么？B=物料清單=用什么生生產？C=庫存記錄=有什么？？D=物料需求計計劃=還應應得到什么么？MRP邏輯MRPMPSBOMInv.MRP的數(shù)據(jù)處理理邏輯提前期=4時區(qū)毛需求量預計入庫量量庫存量凈需求量計劃訂貨量量計劃訂貨下下達CalculationofMRPAccordingtoPeriodOrderPolic15227581025LotsizeDay=3Minimum=0Multiple=0LeadTime=2ProjavailGrossrqmtsPlannedqtyPlannedstartCalculationofMRPAccordingtoPeriodOrderPolic15227581025105-?LotsizeDay=3Minimum=0Multiple=0LeadTime=2?=suggestedorderquantityProjavailGrossrqmtsPlannedqtyPlannedstartCalculationofMRPAccordingtoPeriodOrderPolic15227581025105-40=suggestedorderquantity40plannedstartLotsizeDay=3Minimum=0Multiple=0LeadTime=2ProjavailGrossrqmtsPlannedqtyPlannedstartCalculationofMRPAccordingtoPeriodOrderPolic15227581025105-305-40??LotsizeDay=3Minimum=0Multiple=0LeadTime=2ProjavailGrossrqmtsPlannedqtyPlannedstart40plannedstartCalculationofMRPAccordingtoPeriodOrderPolic15227581025105-305-1515-838-402510510ProjavailGrossrqmtsPlannedqtyPlannedstartLotsizeDay=3Minimum=0Multiple=0LeadTime=2101052540經(jīng)營規(guī)劃銷售和運作作規(guī)劃主生產計劃劃物料需求計計劃能力需求計計劃可行否否?執(zhí)行能力計計劃執(zhí)行物料計計劃YesNo閉環(huán)MRPCRP邏輯CRP已下達和未未下達的生生產訂單工藝路線工作中心MRPIIMRPII是制造業(yè)資資源計劃（（ManufacturingResourcePlanning）的英文縮寫寫。MRPII的思想集中中體現(xiàn)了制制造企業(yè)生生產經(jīng)營過過程中的客客觀規(guī)律和和需求，其其功能全面面覆蓋了市市場預測、、訂單接收收、生產計計劃、物料料需求、能能力需求、、庫存控制制、車間管管理直到產產品銷售的的整個生產產經(jīng)營過程程以及相關關的所有財財務活動。。從而為制制造業(yè)提供供了有效的的計劃和控控制工具。。MRPII的特點MRPII把企業(yè)中的的各子系統(tǒng)統(tǒng)有機地結結合起來形形成一個面面向整個企企業(yè)的一體體化系統(tǒng)。。其中，生生產和財務務兩個子系系統(tǒng)關系尤尤為密切。。MRPII的所有數(shù)據(jù)據(jù)來源于企企業(yè)的中央央數(shù)據(jù)庫，，各子系統(tǒng)統(tǒng)在統(tǒng)一的的數(shù)據(jù)環(huán)境境下工作。。MRPII具有模擬功功能，能根根據(jù)不同的的決策方針針模擬出各各種未來將將會發(fā)生的的結果，因因此，它也也是企業(yè)上上層管理機機構的決策策工具。ERP（（EnterpriseResourcePlanning））的概概念念由由美美國國GartnerGroup于90年年代代初初提提出出。。至至今今尚尚無無可可被被統(tǒng)統(tǒng)一一接接受受的的標標準準。。GartnerGroup通過過一一系系列列的的功功能能標標準準來來界界定定ERP系統(tǒng)統(tǒng)：：1、、超超越越MRPII范圍圍的的集集成成功功能能如質質量量管管理理，，設設備備維維護護管管理理等等2、、支支持持混混合合方方式式的的制制造造環(huán)環(huán)境境生產產方方式式的的混混合合--離離散散和和流流程程經(jīng)營營方方式式的的混混合合--國國內內和和國國際際生產產、、分分銷銷和和服服務務業(yè)業(yè)務務的的混混合合--技技、、工工、、貿貿一一體體化化集集團團企企業(yè)業(yè)環(huán)環(huán)境境3、能能動動的的監(jiān)監(jiān)控控能能力力，，提提高高業(yè)業(yè)務務績績效效控制制和和模模擬擬能能力力決策策支支持持績效效分分析析能能力力4、、支支持持開開放放的的客客戶戶機機/服服務務器器計計算算環(huán)環(huán)境境客戶戶機機/服服務務器器體體系系結結構構圖形形用用戶戶界界面面SQLEDIERP的本本質質仍以以MRPII為中中心心受控控資資源源不不再再限限于于企企業(yè)業(yè)內內部部，，而而是是擴擴展展到到供供應應鏈鏈，，把把供供應應商商等等外外部部資資源源集集成成進進來來決策策支支持持（（DSS））被看看作作ERP的不不可可缺缺少少的的一一部部分分實現(xiàn)現(xiàn)以以客客戶戶為為中中心心（（Customer-Focused））的經(jīng)經(jīng)營營戰(zhàn)戰(zhàn)略略企業(yè)業(yè)生生產產類類型型流程程型型——如如化化工工、、制制藥藥離散散型型車間間任任務務型型——如如機機械械制制造造每項項生生產產任任務務只只要要求求企企業(yè)業(yè)的的部部分分資資源源將功能能類似似的設設備按按空間間和行行政管管理的的不同同劃分分成生生產組組織工藝路路線靈靈活庫存管管理復復雜重復生生產——如電電視機機裝配配加工能能力和和工裝裝設備備專門門設定定工藝路路線固固定生產加加工時時間短短，排排隊等等待時時間短短，在在制品品少制造業(yè)業(yè)生產產計劃劃環(huán)境境面向訂訂單設設計面向訂訂單生生產面向訂訂單裝裝配面向庫庫存生生產基礎數(shù)數(shù)據(jù)的的準備備與維維護物料主主文件件物料清清單工藝路路線工作中中心物料主主文件件標識和和描述述用于于生產產過程程中的的每項項物料料的屬屬性和和信息息，是是MRPII系統(tǒng)的的基本本文件件之一一。包含的的信息息：物料代代碼和和描述述物料代代碼——每項物物料均均應有有唯一一的代代碼簡明，，不要要太長長無含義義，只只是標標識符符，不不是描描述符符物料料物料描描述—物料主主文件件與設計計有關關的信信息圖號重量體積版次生效日日期，，失效效日期期物料主主文件件與物料料管理理有關關的信信息物料來來源計量單單位轉換系系數(shù)損耗率率分類碼碼訂貨策策略存貨位位置批號批量調調整因因子計劃員員代碼碼，采采購員員代碼碼物料主主文件件與計劃劃有關關的信信息：提前期期（排隊隊、準準備、、加工工、等等待、、傳送送）計劃時時界，，需求求時界界預測代代碼獨立需需求或或相關關需求求（計計劃策策略）物料主主文件件與成本本有關關的信信息帳號材料費費，人人工費費，間間接費費，外外協(xié)費費累計成成本計劃價價格物料料清清單單1、物料清清單的的重要要性：：控制制文件件，核核心文件2、物物料清清單的的準確確性：：98%以以上物料清清單不不準確確的后后果：：增加庫庫存，，浪費費資源源生產率率低，，成本本增加加交貨期期得不不到保保證部門協(xié)協(xié)調困困難物料清清單3、子子項類類型普通物物料工具參考資資料副產品品、聯(lián)聯(lián)產品品虛項物料清清單4、物物料清清單中中的數(shù)數(shù)據(jù)項項物料代代碼物料描描述數(shù)量單位數(shù)量類類型生效日日期、、失效效日期期殘料率率工藝路路線說明各各項目目制造造的加加工順順序和和標準準工時時定額額是計計劃文文件，，不是是工藝藝文件件，不不說明明加工工的技技術和和操作作要求求工藝路路線例：：物物料料代代碼碼：：80002，，名名稱稱：：定定位位栓栓工序序部部門門工工作作中中心心描描述述準準備備時時間間每每件件加加工工時時間間10081322下下料料0.50.0120321600粗粗車車1.50.0332321204拋拋光光3.30.0484011檢檢測測工作作中中心心工作作中中心心是是生生產產資資源源的的描描述述，，是是能能力力計計劃劃的的基基礎礎，，包包括括設設備備和和人人。。不不屬屬于于固固定定資資產產或或設設備備管管理理的的范范疇疇。。工作作中中心心的的作作用用作為為平平衡衡任任務務負負荷荷與與生生產產能能力力的的基基本本單單元元作為為車車間間作作業(yè)業(yè)分分配配任任務務和和編編排排詳詳細細生生產產進進度度的的基基本本單單元元作為為計計算算加加工工成成本本的的基基本本單單元元需求求管管理理需求求管管理理主主要要包包括括預預測測和和客客戶戶訂訂單單管管理理,是是高高層層計計劃劃過過程程的的組組成成部部分分。。需求求管管理理的的目目的的是是建建立立滿滿足足未未來來需需求求的的最最合合理理的的計計劃劃，，并并在在發(fā)發(fā)生生變變化化時時及及時時更更新新這這個個計計劃劃。。計劃劃管管理理經(jīng)營營規(guī)規(guī)劃劃生產產規(guī)規(guī)劃劃主生生產產計計劃劃物料料需需求求計計劃劃能力力需需求求計計劃劃經(jīng)營營規(guī)規(guī)劃劃是企企業(yè)業(yè)的的戰(zhàn)戰(zhàn)略略規(guī)規(guī)劃劃，，確確定定企企業(yè)業(yè)的的經(jīng)經(jīng)營營目目標標和和策策略略，，內內容容包包括括：：產品品開開發(fā)發(fā)市場場占占有有率率質量量標標準準技術術改改進進，，企企業(yè)業(yè)擴擴充充職工工培培訓訓，，隊隊伍伍建建設設銷售售收收入入和和利利潤潤經(jīng)營營規(guī)規(guī)劃劃在企企業(yè)業(yè)高高層層領領導導的的主主持持下下會會同同銷銷售售、、市市場場、、技技術術、、生生產產、、物物料料、、財財務務等等各各部部門門負負責責人人，，共共同同制制定定。。是各各計計劃劃層層次次的的依依據(jù)據(jù)。。生產產規(guī)規(guī)劃劃目標標：：建建立立適適當當?shù)牡纳a產率率，，在在滿滿足足用用戶戶要要求求的的同同時時，，控控制制庫庫存存量量和和未未完完成成訂訂單單。。輸入入和和批批準準：：輸輸入入來來自自市市場場、、生生產產、、工工程程、、財財務務等等部部門門，，每每月月應應有有一一次次由由主主管管上上述述部部門門的的副副總總經(jīng)經(jīng)理理主主持持的的生生產產規(guī)規(guī)劃劃會會議議批批準準生生產產規(guī)規(guī)劃劃。。展望望期期：：12－－24個個月月，，滾滾動動生產產規(guī)規(guī)劃劃確定定計計劃劃時時界界計劃劃審審查查頻頻度度：：月月產品品族族的的劃劃分分預測測的的責責任任：：市市場場部部門門庫存存目目標標主生生產產計計劃劃什么么是是主主生生產產計計劃劃編制主生生產計劃劃的目的的主生產計計劃的輸輸入生產規(guī)劃劃主生產計計劃有關關數(shù)值及及其計算算主生產計計劃的維維護什么是主主生產計計劃主生產計計劃不是是對最終終項目的的需求預預測主生產計計劃是對對最終項項目的供供應描述述主生產計計劃用來來控制MRP系統(tǒng)中所所有的其其他計劃劃編制主生生產計劃劃的目的的按公司的的目標控控制MRP系統(tǒng)的所所有其他他計劃接收反饋饋信息作為編制制粗能力力計劃的的依據(jù)把生產和和市場需需求結合合起來控制MRP系統(tǒng)的敏敏感性主生產計計劃的維維護計劃時界界：在計計劃時界界之前，，由主計計劃員對對主生產產計劃進進行手工工維護，，在計劃劃時界之之后，由由MRP系統(tǒng)自動動維護在自動維維護時，，主計劃劃員不對對主生產產計劃進進行控制制物料需求求計劃MRP系統(tǒng)的運運行方式式重生成（（Regeneration））凈改變（（NetChange）能力需求求計劃(CRP)CRP把MRP的物料數(shù)數(shù)量轉化化為標準準負荷小小時，把把物料需需求轉化化為能力力需求。。工作中心心負荷圖圖能力可用能力力180時區(qū)200150100500物料