建筑工程工序施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)目錄HYPERLINK\l"_Toc339439059"第一部分基礎(chǔ)工程部分2HYPERLINK\l"_Toc339439060"一、錘擊預(yù)應(yīng)力管樁2HYPERLINK\l"_Toc339439061"二、靜壓預(yù)應(yīng)力管樁3HYPERLINK\l"_Toc339439062"三、泥漿護(hù)壁成孔灌注樁4HYPERLINK\l"_Toc339439063"四、人工挖孔灌注樁6HYPERLINK\l"_Toc339439064"五、錨桿及土釘墻支護(hù)工程7HYPERLINK\l"_Toc339439065"六、基坑、承臺(tái)施工8HYPERLINK\l"_Toc339439066"七、±0.000基礎(chǔ)工程8HYPERLINK\l"_Toc339439067"第二部分主體工程部分9HYPERLINK\l"_Toc339439068"一、模板工程9HYPERLINK\l"_Toc339439069"二、鋼筋工程11HYPERLINK\l"_Toc339439070"三、混凝土工程12HYPERLINK\l"_Toc339439071"四、砌筑工程13HYPERLINK\l"_Toc339439072"第三部分裝飾工程部分15HYPERLINK\l"_Toc339439073"一、粉刷工程15HYPERLINK\l"_Toc339439074"二、外墻面磚工程16HYPERLINK\l"_Toc339439075"三、鋁合金（塑鋼）門窗安裝16HYPERLINK\l"_Toc339439076"第四部分防水工程部分18HYPERLINK\l"_Toc339439077"一、地下室防水工程18HYPERLINK\l"_Toc339439078"二、衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)防水18HYPERLINK\l"_Toc339439079"三、屋面防水19第一部分基礎(chǔ)工程部分一、錘擊預(yù)應(yīng)力管樁項(xiàng)目名稱檢查項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)錘擊預(yù)應(yīng)力管樁施工嚴(yán)格按照施工工專項(xiàng)方案執(zhí)執(zhí)行，施工機(jī)械應(yīng)應(yīng)具有機(jī)械合合格證書。成品樁外觀無(wú)蜂窩窩、露筋、裂裂縫、色感均均勻、樁頂處處無(wú)孔隙。嚴(yán)禁使用質(zhì)質(zhì)量不合格及及在吊運(yùn)過(guò)程程中產(chǎn)生裂縫縫的樁。在吊運(yùn)過(guò)程中應(yīng)輕輕吊輕放，避避免劇烈碰撞撞。錘樁順序?qū)τ诿芗瘶度?，自自中間向兩個(gè)個(gè)方向或四周周對(duì)稱施打；；當(dāng)一側(cè)毗鄰建筑物物時(shí)，由毗鄰鄰建筑物處向向另一方向施施打；根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高，宜先深深后淺；根據(jù)樁的規(guī)格，宜宜先大后小，先先長(zhǎng)后短。錘擊沉樁樁帽或送樁帽與樁樁周圍的間隙隙應(yīng)為5～10mm；錘與樁帽、樁帽與與樁之間應(yīng)加加設(shè)硬木、麻麻袋、草墊等等彈性襯墊；；樁錘、樁帽或送樁樁帽應(yīng)和樁身身在同一中心心線上；樁插入時(shí)的垂直度度偏差不得超超過(guò)0.5％。斜樁傾斜斜度的偏差不不得大于傾斜斜角正切值的的15％（傾斜角角系樁的縱向向中心線與鉛鉛垂線間夾角角）。焊接接樁鋼鈑宜采用低碳鋼鋼，焊條宜采采用E43，產(chǎn)品合格證證檢查；焊接時(shí)，下節(jié)樁段段的樁頭宜高高出地面0.5m；下節(jié)樁的樁頭處宜宜設(shè)導(dǎo)向箍。接接樁時(shí)上下節(jié)節(jié)樁段應(yīng)保持持順直，錯(cuò)位位偏差不宜大大于2mm；接樁就位糾偏時(shí)，不不得采用大錘錘橫向敲打；；樁對(duì)接前，上上下端板表面面應(yīng)采用鐵刷刷子清刷干凈凈，坡口處應(yīng)應(yīng)刷至露出金金屬光澤；焊接宜在樁四周對(duì)對(duì)稱地進(jìn)行，待待上下樁節(jié)固固定后拆除導(dǎo)導(dǎo)向箍再分層層施焊；焊接接層數(shù)不得少少于2層，第一層層焊完后必須須把焊渣清理理干凈，方可可進(jìn)行第二層層（的）施焊焊，焊縫應(yīng)連連續(xù)、飽滿。焊好后的樁接頭應(yīng)應(yīng)自然冷卻后后方可繼續(xù)錘錘擊，自然冷冷卻時(shí)間不宜宜少于8min；嚴(yán)禁采用用水冷卻或焊焊好即施打。雨天焊接時(shí)，應(yīng)采采取可靠的防防雨措施；焊焊接接頭的質(zhì)質(zhì)量檢查，對(duì)對(duì)于同一工程程探傷抽樣檢檢驗(yàn)不得少于于3個(gè)接頭。錘樁送樁送樁深度不宜大于于2.0m；當(dāng)樁頂打至接近地地面需要送樁樁時(shí)，應(yīng)測(cè)出出樁的垂直度度并檢查樁頂頂質(zhì)量，合格格后應(yīng)及時(shí)送送樁；送樁的最后貫入度度應(yīng)參考相同同條件下不送送樁時(shí)的最后后貫入度并修修正；送樁后遺留的樁孔孔應(yīng)立即回填填或覆蓋。錘樁終止當(dāng)樁端位于一般土土層時(shí)，應(yīng)以以控制樁端設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高為主主，貫入度為為輔；樁端達(dá)到堅(jiān)硬、硬硬塑的黏性土土、中密以上上粉土、砂土土、碎石類土土及風(fēng)化巖時(shí)時(shí)，應(yīng)以貫入入度控制為主主，樁端標(biāo)高高為輔；貫入度已達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求而樁端端標(biāo)高未達(dá)到到時(shí)，應(yīng)繼續(xù)續(xù)錘擊3陣，并按每每陣10擊的貫入度度不應(yīng)大于設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)數(shù)值確認(rèn)，必必要時(shí),施工控制貫貫入度應(yīng)通過(guò)過(guò)試驗(yàn)確定。注意事項(xiàng)沉樁前必須處理空空中和地下障障礙物，場(chǎng)地地應(yīng)平整，排排水應(yīng)暢通，并并應(yīng)滿足打樁樁所需的地面面承載力；樁錘的選用應(yīng)根據(jù)據(jù)地質(zhì)條件、樁樁型、樁的密密集程度、單單樁豎向承載載力及現(xiàn)有施施工條件等因因素確定；當(dāng)遇到貫入度劇變變，樁身突然然發(fā)生傾斜、位位移或有嚴(yán)重重回彈、樁頂頂或樁身出現(xiàn)現(xiàn)嚴(yán)重裂縫、破破碎等情況時(shí)時(shí)，應(yīng)暫停打打樁，并分析析原因，采取取相應(yīng)措施；；總錘擊數(shù)及最后11.0m沉樁錘擊數(shù)數(shù)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐毓こ探?jīng)驗(yàn)或或試樁確定；施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備樁樁身垂直度觀觀測(cè)儀器（長(zhǎng)長(zhǎng)條水準(zhǔn)尺或或經(jīng)緯儀）和和觀測(cè)人員，隨隨時(shí)量測(cè)樁身身的垂直度。成品樁質(zhì)量無(wú)蜂窩、露筋、裂裂縫、色感均均勻、樁頂處處無(wú)孔隙。樁徑±4mm管壁厚度±4mm樁尖中心線＜2mm頂面平整度8mm樁體彎曲<1/1000LL放樣偏差群樁20mm單排樁10mmm樁位偏差蓋有基礎(chǔ)梁的樁垂直基礎(chǔ)梁中心線線最大允許偏偏差100++0.01HH沿基礎(chǔ)梁中心線最最大允許偏差差150+0.011H樁數(shù)為1~3根樁樁基中的樁允允許最大偏差差100MMM樁數(shù)為4~16根根樁基中的樁樁允許最大偏偏差1/2樁徑或邊長(zhǎng)長(zhǎng)樁數(shù)大于16根樁樁基中的樁最外邊的樁最大允允許偏差1/3樁徑或邊長(zhǎng)長(zhǎng)中間樁最大允許偏偏差1/2樁徑或邊長(zhǎng)長(zhǎng)樁頂標(biāo)高±50mm樁頂平整度±10mm工程資料施工方案、樁位圖圖、成樁報(bào)告告、成樁檢驗(yàn)驗(yàn)批、檢測(cè)資資料、隱蔽工工程驗(yàn)收記錄錄，成樁竣工工圖二、靜壓預(yù)應(yīng)力管樁項(xiàng)目名稱檢查項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工嚴(yán)格按照施工工專項(xiàng)方案執(zhí)執(zhí)行，施工機(jī)械應(yīng)應(yīng)具有機(jī)械合合格證書。成品樁外觀無(wú)蜂窩窩、露筋、裂裂縫、色感均均勻、樁頂處處無(wú)孔隙。嚴(yán)禁使用質(zhì)質(zhì)量不合格及及在吊運(yùn)過(guò)程程中產(chǎn)生裂縫縫的樁。在吊運(yùn)過(guò)程中應(yīng)輕輕吊輕放，避避免劇烈碰撞撞。焊條或半成品硫磺磺膠泥產(chǎn)品合合格證書、壓樁用壓力力表、錨桿規(guī)規(guī)格及質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行檢查壓樁順序當(dāng)一側(cè)毗鄰建筑物物時(shí)，由毗鄰鄰建筑物處向向另一方向施施打；根據(jù)樁的規(guī)格，宜宜先大后小，先先長(zhǎng)后短。靜力壓樁第一節(jié)樁下壓時(shí)垂垂直度偏差不不應(yīng)大于0.5％；斜樁傾斜斜度的偏差不不得大于傾斜斜角正切值的的15％（傾斜角角系樁的縱向向中心線與鉛鉛垂線間夾角角）。宜將每根樁一次性性連續(xù)壓到底底，且最后一一節(jié)有效樁長(zhǎng)長(zhǎng)不宜小于5m；抱壓力不應(yīng)大于樁樁身允許側(cè)向向壓力的1.1倍；焊接接樁鋼鈑宜采用低碳鋼鋼，焊條宜采采用E43；焊接時(shí)，下節(jié)樁段段的樁頭宜高高出地面0.5m；下節(jié)樁的樁頭處宜宜設(shè)導(dǎo)向箍。接接樁時(shí)上下節(jié)節(jié)樁段應(yīng)保持持順直，錯(cuò)位位偏差不宜大大于2mm；接樁就位糾偏時(shí)，不不得采用大錘錘橫向敲打；；樁對(duì)接前，上上下端板表面面應(yīng)采用鐵刷刷子清刷干凈凈，坡口處應(yīng)應(yīng)刷至露出金金屬光澤；焊接宜在樁四周對(duì)對(duì)稱地進(jìn)行，待待上下樁節(jié)固固定后拆除導(dǎo)導(dǎo)向箍再分層層施焊；焊接接層數(shù)不得少少于2層，第一層層焊完后必須須把焊渣清理理干凈，方可可進(jìn)行第二層層（的）施焊焊，焊縫應(yīng)連連續(xù)、飽滿。焊好后的樁接頭應(yīng)應(yīng)自然冷卻后后方可繼續(xù)錘錘擊，自然冷冷卻時(shí)間不宜宜少于8min；嚴(yán)禁采用用水冷卻或焊焊好即施打。雨天焊接時(shí)，應(yīng)采采取可靠的防防雨措施；焊焊接接頭的質(zhì)質(zhì)量檢查，對(duì)對(duì)于同一工程程探傷抽樣檢檢驗(yàn)不得少于于3個(gè)接頭。靜壓送樁測(cè)量樁的垂直度并并檢查樁頭質(zhì)質(zhì)量，合格后后方可送樁，壓壓、送作業(yè)應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；；送樁應(yīng)采用專制鋼鋼質(zhì)送樁器，不不得將工程樁樁用作送樁器器；當(dāng)場(chǎng)地上多數(shù)樁的的有效樁長(zhǎng)L小于或等于15m或樁端持力力層為風(fēng)化軟軟質(zhì)巖，可能能需要復(fù)壓時(shí)時(shí)，送樁深度度不宜超過(guò)1.5m；除滿足本條上述3款規(guī)定外，當(dāng)當(dāng)樁的垂直度度偏差小于1%，且樁的有有效樁長(zhǎng)大于于15m時(shí)，靜壓樁樁送樁深度不不宜超過(guò)8m；靜壓終止應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試壓樁樁的試驗(yàn)結(jié)果果確定終壓力力標(biāo)準(zhǔn)；終壓連續(xù)復(fù)壓次數(shù)數(shù)應(yīng)根據(jù)樁長(zhǎng)長(zhǎng)及地質(zhì)條件件等因素確定定。對(duì)于入土土深度大于或或等于8m的樁，復(fù)壓壓次數(shù)可為2～3次；對(duì)于入入土深度小于于8m的樁，復(fù)壓壓次數(shù)可為3～5次；穩(wěn)壓壓樁力不得小小于終壓力，穩(wěn)穩(wěn)定壓樁的時(shí)時(shí)間宜為5～10s。注意事項(xiàng)場(chǎng)地地基承載力不不應(yīng)小于壓樁樁機(jī)接地壓強(qiáng)強(qiáng)的1.2倍，且場(chǎng)地地應(yīng)平整。壓樁機(jī)的每件配重重必須用量具具核實(shí)，并將將其質(zhì)量標(biāo)記記在該件配重重的外露表面面；液壓式壓壓樁機(jī)的最大大壓樁力應(yīng)取取壓樁機(jī)的機(jī)機(jī)架重量和配配重之和乘以以0.9。最大壓樁力不得小小于設(shè)計(jì)的單單樁豎向極限限承載力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值，必要時(shí)時(shí)可由現(xiàn)場(chǎng)試試驗(yàn)確定。壓樁過(guò)程中應(yīng)測(cè)量量樁身的垂直直度。當(dāng)樁身身垂直度偏差差大于1％的時(shí)，應(yīng)應(yīng)找出原因并并設(shè)法糾正；；當(dāng)樁尖進(jìn)入入較硬土層后后，嚴(yán)禁用移移動(dòng)機(jī)架等方方法強(qiáng)行糾偏偏。在壓樁施工過(guò)程中中應(yīng)對(duì)總樁數(shù)數(shù)10%的樁設(shè)置上上涌和水平偏偏位觀測(cè)點(diǎn)，定定時(shí)檢測(cè)樁的的上浮量及樁樁頂水平偏位位值，若上涌涌和偏位值較較大，應(yīng)采取取復(fù)壓等措施施。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備樁樁身垂直度觀觀測(cè)儀器（長(zhǎng)長(zhǎng)條水準(zhǔn)尺或或經(jīng)緯儀）和和觀測(cè)人員，隨隨時(shí)量測(cè)樁身身的垂直度。出現(xiàn)下列情況應(yīng)停停止作業(yè)需分分析原因，采采用相應(yīng)措施施：1壓力表讀數(shù)顯示情情況與勘察報(bào)報(bào)告中的土層層性質(zhì)明顯不不符；2樁難以穿越具有軟軟弱下臥層的的硬夾層；3實(shí)際樁長(zhǎng)與設(shè)計(jì)樁樁長(zhǎng)相差較大大；4出現(xiàn)異常響聲;壓壓樁機(jī)械工作作狀態(tài)出現(xiàn)異異常；5樁身出現(xiàn)縱向裂縫縫和樁頭混凝凝土出現(xiàn)剝落落等異?，F(xiàn)象象；6夾持機(jī)構(gòu)打滑；7壓樁機(jī)下陷。放樣偏差群樁20mm單排樁10mmm樁位偏差蓋有基礎(chǔ)梁的樁垂直基礎(chǔ)梁中心線線最大允許偏偏差100++0.01HH沿基礎(chǔ)梁中心線最最大允許偏差差150+0.011H樁數(shù)為1~3根樁樁基中的樁允允許最大偏差差100MMM樁數(shù)為4~16根根樁基中的樁樁允許最大偏偏差1/2樁徑或邊長(zhǎng)長(zhǎng)樁數(shù)大于16根樁樁基中的樁最外邊的樁最大允允許偏差1/3樁徑或邊長(zhǎng)長(zhǎng)中間樁最大允許偏偏差1/2樁徑或邊長(zhǎng)長(zhǎng)樁頂標(biāo)高±50mm樁頂平整度±10mm工程資料施工方案、樁位圖圖、成樁報(bào)告告、成樁檢驗(yàn)驗(yàn)批、檢測(cè)資資料、隱蔽工工程驗(yàn)收記錄錄，成樁竣工工圖三、泥漿護(hù)壁成孔灌注樁項(xiàng)目名稱檢查項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)泥漿護(hù)壁成孔灌注樁泥漿的制備和處理理施工期間護(hù)筒內(nèi)的的泥漿面應(yīng)高高出地下水位位1.0mm以上，在受受水位漲落影影響時(shí)，泥漿漿面應(yīng)高出最最高水位1.5mm以上；在清孔過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)不斷置換泥泥漿，直至澆澆注水下混凝凝土；澆注混凝土前，孔孔底500mmm以內(nèi)的泥漿漿比重應(yīng)小于于1.25；含砂率不不得大于8%；黏度不得得大于28s；在容易產(chǎn)生泥漿滲滲漏的土層中中應(yīng)采取維持持孔壁穩(wěn)定的的措施；廢棄的漿、渣應(yīng)進(jìn)進(jìn)行處理，不不得污染環(huán)境境。鉆孔灌注樁施工護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)穩(wěn)定，護(hù)筒中中心與樁位中中心的偏差不不得大于50㎜；護(hù)筒可用4～88㎜厚鋼板制制作，其內(nèi)徑徑應(yīng)大于鉆頭頭直徑100mmm，上部宜開開設(shè)1～2個(gè)溢漿孔；；護(hù)筒的埋設(shè)深度：：在黏性土中中不宜小于1.0m；砂土中不不宜小于1.5m。護(hù)筒下端端外側(cè)應(yīng)采用用黏土填實(shí)；；其高度尚應(yīng)應(yīng)滿足孔內(nèi)泥泥漿面高度的的要求；受水位漲落影響或或水下施工的的鉆孔灌注樁樁，護(hù)筒應(yīng)加加高加深，必必要時(shí)應(yīng)打入入不透水層；；如在鉆進(jìn)過(guò)程中發(fā)發(fā)生斜孔、塌塌孔和護(hù)筒周周圍冒漿、失失穩(wěn)等現(xiàn)象時(shí)時(shí)，應(yīng)停鉆，待待采取相應(yīng)措措施后再進(jìn)行行鉆進(jìn)。沖擊成孔灌注樁施施工沖孔樁孔口護(hù)筒，其其內(nèi)徑應(yīng)大于于鉆頭直徑200㎜；護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)穩(wěn)定，護(hù)筒中中心與樁位中中心的偏差不不得大于50㎜；護(hù)筒可用4～88㎜厚鋼板制制作，其內(nèi)徑徑應(yīng)大于鉆頭頭直徑100mmm，上部宜開開設(shè)1～2個(gè)溢漿孔；；護(hù)筒的埋設(shè)深度：：在黏性土中中不宜小于1.0m；砂土中不不宜小于1.5m。護(hù)筒下端端外側(cè)應(yīng)采用用黏土填實(shí)；；其高度尚應(yīng)應(yīng)滿足孔內(nèi)泥泥漿面高度的的要求；受水位漲落影響或或水下施工的的鉆孔灌注樁樁，護(hù)筒應(yīng)加加高加深，必必要時(shí)應(yīng)打入入不透水層；；開孔時(shí)，應(yīng)低錘密密擊，當(dāng)表土土為淤泥、細(xì)細(xì)砂等軟弱土土層時(shí)，可加加黏土塊夾小小片石反復(fù)沖沖擊造壁，孔孔內(nèi)泥漿面應(yīng)應(yīng)保持穩(wěn)定；；在各種不同的土層層、巖層中成成孔時(shí)，可按按照表的操作要點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行；進(jìn)入基巖后，應(yīng)采采用大沖程、低低頻率沖擊，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)成孔偏偏移時(shí)，應(yīng)回回填片石至偏偏孔上方300～500㎜處，然后后重新沖孔；；當(dāng)遇到孤石時(shí)，可可預(yù)爆或采用用高低沖程交交替沖擊，將將大孤石擊碎碎或擠入孔壁壁；應(yīng)采取有效的技術(shù)術(shù)措施防止擾擾動(dòng)孔壁、塌塌孔、擴(kuò)孔、卡卡鉆和掉鉆及及泥漿流失等等事故；每鉆進(jìn)4～5mm應(yīng)驗(yàn)孔一次次，在更換鉆鉆頭前或容易易縮孔處，均均應(yīng)驗(yàn)孔；進(jìn)入基巖后，非樁樁端持力層每每鉆進(jìn)300～500㎜和樁端持持力層每鉆進(jìn)進(jìn)100～300m時(shí)，應(yīng)清孔孔取樣一次，并并應(yīng)做記錄。排渣可采用泥漿循循環(huán)或抽渣筒筒等方法，當(dāng)當(dāng)采用抽渣筒筒排渣時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)給泥泥漿。沖孔中遇到斜孔、彎彎孔、梅花孔孔、塌孔及護(hù)護(hù)筒周圍冒漿漿、失穩(wěn)等情情況時(shí)，應(yīng)停停止施工，采采取措施后方方可繼續(xù)施工工。旋挖成孔灌注樁施施工每根樁均應(yīng)安設(shè)鋼鋼護(hù)筒，護(hù)筒筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確確、穩(wěn)定，護(hù)護(hù)筒中心與樁樁位中心的偏偏差不得大于于50㎜；護(hù)筒可用4～88㎜厚鋼板制制作，其內(nèi)徑徑應(yīng)大于鉆頭頭直徑100mmm，上部宜開開設(shè)1～2個(gè)溢漿孔；；護(hù)筒的埋設(shè)深度：：在黏性土中中不宜小于1.0m；砂土中不不宜小于1.5m。護(hù)筒下端端外側(cè)應(yīng)采用用黏土填實(shí)；；其高度尚應(yīng)應(yīng)滿足孔內(nèi)泥泥漿面高度的的要求；受水位漲落影響或或水下施工的的鉆孔灌注樁樁，護(hù)筒應(yīng)加加高加深，必必要時(shí)應(yīng)打入入不透水層；；應(yīng)配備成孔和清孔孔用泥漿及泥泥漿池（箱），在在容易產(chǎn)生泥泥漿滲漏的土層中可采取提高高泥漿比重、摻摻入鋸末、增增黏劑提高泥泥漿黏度等維維持孔壁穩(wěn)定定的措施。泥漿制備的能力應(yīng)應(yīng)大于鉆孔時(shí)時(shí)的泥漿需求求量，每臺(tái)套套鉆機(jī)的泥漿漿儲(chǔ)備量不應(yīng)應(yīng)少于單樁體體積。成孔前和每次提出出鉆斗時(shí)，應(yīng)應(yīng)檢查鉆斗和和鉆桿連接銷銷子、鉆斗門門連接銷子以以及鋼絲繩的的狀況，并應(yīng)應(yīng)清除鉆斗上上的渣土。成孔應(yīng)采用跳挖方方式,鉆斗倒出的的土距樁孔口口的最小距離離應(yīng)大于6m，并應(yīng)及時(shí)時(shí)清除。應(yīng)根根據(jù)鉆進(jìn)速度度同步補(bǔ)充泥泥漿，保持所所需的泥漿面面高度不變。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度度時(shí)，應(yīng)采用用清孔鉆頭進(jìn)進(jìn)行清孔。沉渣厚度對(duì)端承型樁，不應(yīng)應(yīng)大于50㎜；對(duì)摩擦型樁，不應(yīng)應(yīng)大于100㎜；對(duì)抗拔、抗水平力力樁，不應(yīng)大大于200㎜。鋼筋籠制作應(yīng)對(duì)鋼筋規(guī)格、焊焊條規(guī)格、品品種、焊口規(guī)規(guī)格、焊縫長(zhǎng)長(zhǎng)度、焊縫外外觀和質(zhì)量、主主筋和箍筋的的制作偏差等等進(jìn)行檢查；；主筋間距±110㎜；箍筋間距±220㎜；鋼筋籠直徑±±10㎜；；鋼筋籠長(zhǎng)度±±100㎜。水下混凝土灌注鋼筋籠吊裝完畢后后，應(yīng)安置導(dǎo)導(dǎo)管或氣泵管管二次清孔，并并應(yīng)進(jìn)行孔位位、孔徑、垂垂直度、孔深深、沉渣厚度度等檢驗(yàn)，合合格后應(yīng)立即即灌注混凝土土。水下灌注混凝土必必須具備良好好的和易性，配配合比應(yīng)通過(guò)過(guò)試驗(yàn)確定；；坍落度宜為為180～220mm；水泥用量量不應(yīng)少于360kkg/m3（當(dāng)摻入粉粉煤灰時(shí)水泥泥用量可不受受此限）；水下灌注混凝土的的含砂率宜為為40％～50％，并宜選選用中粗砂；；粗骨料的最最大粒徑應(yīng)小小于40mm；骨料粒徑徑不得大于鋼鋼筋間距最小小凈距的1/3。導(dǎo)管壁厚不宜小于于3mm，直徑宜為200～250mm；直徑制作作偏差不應(yīng)超超過(guò)2mm，導(dǎo)管的分分節(jié)長(zhǎng)度可視視工藝要求確確定，底管長(zhǎng)長(zhǎng)度不宜小于于4m，使用的隔水栓應(yīng)有有良好的隔水水性能，并應(yīng)應(yīng)保證順利排排出；開始灌注混凝土?xí)r時(shí)，導(dǎo)管底部部至孔底的距距離宜為300～500mm；應(yīng)有足夠的混凝土土儲(chǔ)備量，導(dǎo)導(dǎo)管一次埋入入混凝土灌注注面以下不應(yīng)應(yīng)少于0.8m；導(dǎo)管埋入混凝土深深度宜為2～6m。嚴(yán)禁將導(dǎo)導(dǎo)管提出混凝凝土灌注面，并并應(yīng)控制提拔拔導(dǎo)管速度，應(yīng)應(yīng)有專人測(cè)量量導(dǎo)管埋深及及管內(nèi)外混凝凝土灌注面的的高差，填寫寫水下混凝土土灌注記錄；；灌注水下混凝土必必須連續(xù)施工工，每根樁的的灌注時(shí)間應(yīng)應(yīng)按初盤混凝凝土的初凝時(shí)時(shí)間控制，對(duì)對(duì)灌注過(guò)程中中的故障應(yīng)記記錄備案；應(yīng)控制最后一次灌灌注量，超灌灌高度宜為0.8～1.0m，鑿除泛漿漿高度后必須須保證暴露的的樁頂混凝土土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)等級(jí)。放樣偏差群樁20mm單排樁10mmm樁位偏差泥漿護(hù)壁鉆、挖、沖沖孔樁D≤1000mm1—3根，單排樁基垂直直于中心線方方向和群樁基基礎(chǔ)的邊樁D/6,且不大于于100條形樁基沿中心線線方向和群樁樁基礎(chǔ)的中間間樁D/4，且不大于于150D>1000mmm1—3根，單排樁基垂直直于中心線方方向和群樁基基礎(chǔ)的邊樁100＋0.011H條形樁基沿中心線線方向和群樁樁基礎(chǔ)的中間間樁150＋0.011H螺旋鉆成孔灌注樁樁1—3根，單排樁基垂直直于中心線方方向和群樁基基礎(chǔ)的邊樁70㎜條形樁基沿中心線線方向和群樁樁基礎(chǔ)的中間間樁150㎜樁徑偏差泥漿護(hù)壁鉆、挖、沖沖孔樁d≤1000mm≤-50mmd＞1000mm-50mm螺旋鉆成孔灌注樁樁-20mm樁頂標(biāo)高-50mm～＋330mm垂直度1％樁頂平整度±10mm工程資料施工方案、樁位圖圖、成樁報(bào)告告、成樁檢驗(yàn)驗(yàn)批、檢測(cè)資資料、隱蔽工工程驗(yàn)收記錄錄，成樁竣工工圖四、人工挖孔灌注樁項(xiàng)目名稱檢查項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)人工挖孔灌注樁基本要求孔徑（不含護(hù)壁）不不得小于0.8m，且不宜大大于2.5m；孔深不宜宜大于30m。當(dāng)樁凈距距小于2.5mm時(shí)，應(yīng)采用用間隔開挖。相相鄰排樁跳挖挖的最小施工工凈距不得小小于4.5m?；炷磷o(hù)壁的厚度度不應(yīng)小于100mmm，混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)應(yīng)低于樁身混混凝土強(qiáng)度等等級(jí)，并應(yīng)振振搗密實(shí)；護(hù)護(hù)壁應(yīng)配置直直徑不小于8mm的構(gòu)造鋼筋筋，豎向筋應(yīng)應(yīng)上下搭接或或拉接。井圈護(hù)壁第一節(jié)井圈中心線線與設(shè)計(jì)軸線線的偏差不得得大于20mm；井圈頂面面應(yīng)比場(chǎng)地高高出100～150mm，壁厚應(yīng)比比下面井壁厚厚度增加100～150mm。護(hù)壁的厚度、拉接接鋼筋、配筋筋、混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)均應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求；上下節(jié)護(hù)壁的搭接接長(zhǎng)度不得小小于50mm；每節(jié)護(hù)壁壁均應(yīng)在當(dāng)日日連續(xù)施工完完畢；護(hù)壁混凝土必須保保證振搗密實(shí)實(shí)，應(yīng)根據(jù)土土層滲水情況況使用速凝劑劑；護(hù)壁模板的拆除應(yīng)應(yīng)在灌注混凝凝土24h之后；發(fā)現(xiàn)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩窩、漏水現(xiàn)象象時(shí)，應(yīng)及時(shí)時(shí)補(bǔ)強(qiáng)；同一水平面上的井井圈任意直徑徑的極差不得得大于50mm。鋼筋籠制作應(yīng)對(duì)鋼筋規(guī)格、焊焊條規(guī)格、品品種、焊口規(guī)規(guī)格、焊縫長(zhǎng)長(zhǎng)度、焊縫外外觀和質(zhì)量、主主筋和箍筋的的制作偏差等等進(jìn)行檢查；；主筋間距±110㎜；箍筋間距±220㎜；鋼筋籠直徑±±10㎜；；鋼筋籠長(zhǎng)度±±100㎜。灌注混凝土挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，終終孔后應(yīng)清除除護(hù)壁上的泥泥土和孔底殘殘?jiān)?、積水，并并應(yīng)進(jìn)行隱蔽蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)驗(yàn)收合格后，應(yīng)應(yīng)立即封底和和灌注樁身混混凝土。灌注樁身混凝土?xí)r時(shí)，混凝土必必須通過(guò)溜槽槽；當(dāng)落距超超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用用串筒，串筒筒末端距孔底底高度不宜大大于2m；也可采用用導(dǎo)管泵送；；混凝土宜采采用插入式振振搗器振實(shí)。當(dāng)滲水量過(guò)大時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取場(chǎng)地截截水、降水或或水下灌注混混凝土等有效效措施。嚴(yán)禁禁在樁孔中邊邊抽水邊開挖挖邊灌注，包包括相鄰樁的的灌注。樁位偏差現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁1—3根，單排樁基垂直直于中心線方方向和群樁基基礎(chǔ)的邊樁50㎜條形樁基沿中心線線方向和群樁樁基礎(chǔ)的中間間樁150㎜長(zhǎng)鋼套管護(hù)壁1—3根，單排樁基垂直直于中心線方方向和群樁基基礎(chǔ)的邊樁100㎜條形樁基沿中心線線方向和群樁樁基礎(chǔ)的中間間樁200㎜放樣偏差群樁20mm單排樁10mmm樁徑偏差現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁±50㎜長(zhǎng)鋼套管護(hù)壁±20㎜樁頂標(biāo)高-50mm～＋330mm垂直度1％樁頂平整度±10mm工程資料施工方案、樁位圖圖、成樁報(bào)告告、成樁檢驗(yàn)驗(yàn)批、檢測(cè)資資料、隱蔽工工程驗(yàn)收記錄錄，成樁竣工工圖五、錨桿及土釘墻支護(hù)工程項(xiàng)目名稱檢查項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)錨桿及土釘墻支護(hù)護(hù)工程基本要求基坑圍護(hù)按專項(xiàng)施施工方案進(jìn)行行；噴射混凝土嚴(yán)格按按配合比施工工、強(qiáng)度符合合設(shè)計(jì)要求；；錨桿及土釘墻支護(hù)護(hù)工程施工前前應(yīng)熟悉地質(zhì)質(zhì)資料、設(shè)計(jì)計(jì)圖紙及周圍圍環(huán)境，降水水系統(tǒng)應(yīng)確保保正常工作，必必須的施工設(shè)設(shè)備如挖掘機(jī)機(jī)、鉆機(jī)、壓壓漿泵、攪拌拌機(jī)等應(yīng)能正正常運(yùn)轉(zhuǎn)；應(yīng)遵循分段開挖、分分段支護(hù)的原原則，不宜按按一次挖就再再行支護(hù)的方方式施工。對(duì)錨桿或土釘位置置，鉆孔直徑徑、深度及角角度，錨桿或或土釘插入長(zhǎng)長(zhǎng)度檢查；對(duì)注漿配比、壓力及及注漿量，噴噴錨墻面厚度度及強(qiáng)度、錨錨桿或土釘應(yīng)應(yīng)力等進(jìn)行檢檢查；每段支護(hù)體施工完完成后，檢查查坡頂或坡面面位移，坡頂頂沉降及周圍圍環(huán)境變化，如如有異常情況況應(yīng)采取措施施，恢復(fù)正常常后方可繼續(xù)續(xù)施工。錨桿鎖定力現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)測(cè)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。井點(diǎn)降水、深井降降水、排水溝溝、基坑測(cè)斜斜、水位孔、周周邊環(huán)境沉降降觀測(cè)符合設(shè)設(shè)計(jì)及施工要要求。木樁規(guī)格，長(zhǎng)度，間間距符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。允許偏差土釘鉆孔孔距±100孔徑±5孔深±30傾角±1°錨桿鉆孔長(zhǎng)度±30孔距±100傾角±1°鋼筋網(wǎng)間距±10搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于一個(gè)網(wǎng)格格邊長(zhǎng)或200mmm焊接長(zhǎng)度不小于網(wǎng)片鋼筋直直徑的10倍與坡面間隙>20混凝土厚度±10六、基坑、承臺(tái)施工項(xiàng)目名稱檢查項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)基坑/承臺(tái)施工基坑開挖在基坑（槽）或管管溝工程等開開挖施工中，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)不宜進(jìn)行行放坡開挖，當(dāng)當(dāng)可能對(duì)鄰近近建（構(gòu)）筑筑物、地下管管線、永久性性道路產(chǎn)生危危害時(shí)，應(yīng)對(duì)對(duì)基坑（槽）、管管溝進(jìn)行支護(hù)護(hù)后再開挖?；樱ú郏⒐軠蠝祥_挖前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)支護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)形式、挖挖深、地質(zhì)條條件、施工方方法、周圍環(huán)環(huán)境、工期、氣氣候和地面載載荷等資料制制定施工方案案、環(huán)境保護(hù)護(hù)措施、監(jiān)測(cè)測(cè)方案，經(jīng)審審批后方可施施工土方工程施工前，應(yīng)應(yīng)對(duì)降水、排水水措施進(jìn)行設(shè)設(shè)計(jì)，系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)經(jīng)檢查和試試運(yùn)轉(zhuǎn)，一切切正常時(shí)方可可開始施工。樁基承臺(tái)施工順序序宜先深后淺淺；當(dāng)承臺(tái)埋置較深時(shí)時(shí)，應(yīng)對(duì)鄰近近建筑物及市市政設(shè)施采取取必要的保護(hù)護(hù)措施，在施施工期間應(yīng)進(jìn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)；挖出的土方不得堆堆置在基坑附附近；機(jī)械挖土?xí)r必須確確?；觾?nèi)的的樁體、支護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)、降水水設(shè)施不受碰撞、損壞；；施工過(guò)程應(yīng)保持基基底清潔無(wú)凍凍脹、無(wú)積水水，并嚴(yán)禁擾擾動(dòng)。開挖過(guò)程中應(yīng)檢查查平面位置、水水平標(biāo)高、邊邊坡坡度、壓壓實(shí)度、降水水系統(tǒng)、排水水系統(tǒng)等，防防止影響周邊邊環(huán)境。基面平整度符合規(guī)規(guī)范要求，基基底土質(zhì)應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求?；娱_挖結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)在基坑底做做出排水盲溝溝及集水井，如如有降水設(shè)施施仍應(yīng)維持運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)；基坑（槽）、管溝溝開挖至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)應(yīng)對(duì)坑底進(jìn)行行保護(hù)，經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)槽合格后，方方可進(jìn)行墊層層施工。對(duì)特特大型基坑，宜宜分區(qū)分塊挖挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高高，分區(qū)分塊塊及時(shí)澆筑墊墊層。必要時(shí)時(shí)，可加強(qiáng)墊墊層。允許偏差柱基基坑基槽標(biāo)高-40長(zhǎng)度、寬度（由設(shè)設(shè)計(jì)中心線向向兩邊量）+180-40表面平整度15基坑回填在承臺(tái)和地下室外外墻與基坑側(cè)側(cè)壁間隙回填填土前，應(yīng)排排除積水，清清除虛土和建建筑垃圾，填填土應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求選料，分分層夯實(shí)，對(duì)對(duì)稱進(jìn)行。鋼筋和混凝土施工綁扎鋼筋前應(yīng)將灌灌注樁樁頭浮浮漿部分和預(yù)預(yù)制樁樁頂錘錘擊面破碎部部分去除；鑿除后樁頂截面平平整、標(biāo)高符符合設(shè)計(jì)要求求，接樁處理理符合施工規(guī)規(guī)范規(guī)定基樁檢測(cè)結(jié)果符合合設(shè)計(jì)要求樁體及其主筋埋入入承臺(tái)、底板板的長(zhǎng)度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，并應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)施作樁頭頭和墊層防水水；承臺(tái)混凝土應(yīng)一次次澆注完成，混混凝土入槽宜宜采用平鋪法法。對(duì)大體積積混凝土施工工，應(yīng)采取有有效措施防止止溫度應(yīng)力引引起裂縫。七、±0.000基礎(chǔ)工程項(xiàng)目名稱檢查項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)±0.00基礎(chǔ)工工程鋼筋混凝土工程①砼強(qiáng)度等級(jí)及鋼筋筋原材與力學(xué)學(xué)試驗(yàn)情況②現(xiàn)澆外觀質(zhì)量：蜂蜂窩、孔洞、夾夾渣、外表缺缺陷、外形缺缺陷等③現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸：軸軸線、垂直度度、標(biāo)高等情情況④預(yù)埋件、預(yù)留孔洞洞大小及中心心線位置施工縫①留置位置；②施工工縫的處理后澆帶①留置位置；②后澆澆帶的處理變形縫①留置位置；②變形形縫的處理沉降觀測(cè)沉降觀測(cè)記錄：最最大沉降mm，平均沉降降mm。砌體工程①組砌方法、磚和砂砂漿強(qiáng)度等級(jí)級(jí)②軸線位置偏移：110mm；垂垂直度：每層層5mm,全高≤10mm為10mm，全全高>10mm為20mm。③表面平整度：清水水5mm混水8mm④水平灰縫厚度：88~12mm；平直度度：清水7mm混水10mm⑤頂(樓)面標(biāo)高：15mmm以內(nèi)⑥門窗洞口高、寬在在：5mm以內(nèi)⑦外墻上下窗偏移：：20mm防水工程①防水材料有產(chǎn)品合合格證和性能能檢測(cè)報(bào)告②按相應(yīng)防水等級(jí)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收水電工程①預(yù)埋線管和線盒規(guī)規(guī)格、型號(hào)、安安裝位置。②各預(yù)留孔位置、大大小原管徑2個(gè)級(jí)③接地裝置的位置符符合設(shè)計(jì)要求求，焊接飽滿滿度、跨接搭搭接長(zhǎng)度大于于6D工程資料工程資料：技術(shù)復(fù)復(fù)核、原材及及力學(xué)試驗(yàn)報(bào)報(bào)告、隱蔽工工程驗(yàn)收記錄錄、檢驗(yàn)批資資料、節(jié)點(diǎn)驗(yàn)驗(yàn)收資料等。第二部分主體工程部分一、模板工程項(xiàng)目名稱檢查項(xiàng)目工序質(zhì)量檢查驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)模板安裝材料要求1、應(yīng)表面平整，模模板邊緣應(yīng)平平直，無(wú)缺棱棱掉角，鋼模模板表面不得得有銹斑，不不得因模板質(zhì)質(zhì)量影響混凝凝土表面觀感感質(zhì)量。2、與混凝土的接觸觸面應(yīng)使用水水溶性隔離劑劑，不得使用用油質(zhì)類等影影響結(jié)構(gòu)或妨妨礙裝飾工程程施工的隔離離劑。作業(yè)條件1、及各安裝單位認(rèn)認(rèn)真核對(duì)各專專業(yè)圖紙，對(duì)對(duì)水、電、人人防、消防、電電梯、泳池等等設(shè)備安裝需需預(yù)留、預(yù)埋埋孔洞的部位位、標(biāo)高、孔孔洞尺寸進(jìn)行行確認(rèn)，以防防錯(cuò)、漏、碰碰、缺。2、安裝單位應(yīng)根據(jù)據(jù)預(yù)埋要求及及數(shù)量，提前前準(zhǔn)備預(yù)埋套套管及線盒、電電線管、水管管等材料。3、剪力墻等豎向結(jié)結(jié)構(gòu)模板安裝裝前，均應(yīng)彈彈出模板邊線線，邊線內(nèi)的的柱、墻底部部混凝土表面面應(yīng)鑿毛處理理。模板安裝1、模板內(nèi)的雜物應(yīng)應(yīng)清理干凈；；接縫不應(yīng)漏漏漿；在澆筑筑混凝土前，木木模板應(yīng)澆水水濕潤(rùn)，但模模板內(nèi)不應(yīng)有有積水。2、柱、剪力墻模板板安裝時(shí)，模模板豎向木楞楞間距應(yīng)≤300mmm，橫向圍檁檁的間距應(yīng)為為400～500mm，第一道圍圍檁距樓地面面距離應(yīng)為250～300mmm。3、柱子及剪力墻應(yīng)應(yīng)采用預(yù)埋在在樓面上的直直徑φ6～φ8鋼筋或直接接采用鐵釘固固定好壓腳板板，并用砂漿漿把壓腳板與與樓面間縫隙隙填好，以防防跑漿。4、梁高≥750mmm時(shí)，梁側(cè)模模板必須采用用對(duì)拉螺栓固固定，以免漲漲模。5、梁、板模板安裝裝，當(dāng)跨度等等于或大于44m時(shí)，模板板應(yīng)起拱。當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)中無(wú)明明確要求時(shí)，起起拱高度宜為為跨度的1/10000～3/10000。主次梁交交接時(shí)，起拱拱順序應(yīng)為先先主梁后次梁梁。6、定在模板上的預(yù)預(yù)埋件、預(yù)留留孔和預(yù)留洞洞均不得遺漏漏，且應(yīng)安裝裝牢固。注意事項(xiàng)1、模板及其支架應(yīng)應(yīng)具有足夠的的承載能力、剛剛度和穩(wěn)定性性，能可靠地地承受澆筑混混凝土的重量量、側(cè)壓力以以及施工荷載載，不出現(xiàn)凹凹凸、失穩(wěn)和和傾覆。2、在涂刷模板隔離離劑時(shí)，不得得污染鋼筋和和混凝土接槎槎處，以免影影響結(jié)構(gòu)施工工質(zhì)量。3、豎向模板和支架架的支撐部分分，當(dāng)安裝在在基土上時(shí)應(yīng)應(yīng)加設(shè)墊板，基基土必須堅(jiān)實(shí)實(shí)并有排水措措施。4、高支模采取多層層支架支模時(shí)時(shí)，支架的橫橫墊板應(yīng)平整整，支柱應(yīng)垂垂直，上下層層支柱應(yīng)在同同一豎向中心心線上。5、樓面模板安裝完完畢后，上部部臨時(shí)鋼筋等等材料堆放應(yīng)應(yīng)均勻分布，不得過(guò)于集集中，以免因因集中荷載過(guò)過(guò)大造成模板板變形或坍塌塌。6、澆筑混凝土前，模模板內(nèi)的雜物物應(yīng)清理干凈凈；木模板應(yīng)應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但但模板內(nèi)不應(yīng)應(yīng)有積水。安裝允許偏差(mm)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞洞預(yù)埋鋼板中心線位位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度＋10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度＋10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸＋10，0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝裝軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁＋4，－5層高垂直度不大于5m6大于5m8相鄰兩板高低差2表面平整度5模板拆除注意事項(xiàng)1、模板及其支架應(yīng)應(yīng)具有足夠的的承載能力、剛剛度和穩(wěn)定性性，能可靠地地承受澆筑混混凝土的重量量、側(cè)壓力以以及施工荷載載，不出現(xiàn)凹凹凸、失穩(wěn)和和傾覆。2、在涂刷模板隔離離劑時(shí)，不得得污染鋼筋和和混凝土接槎槎處，以免影影響結(jié)構(gòu)施工工質(zhì)量。3、豎向模板和支架架的支撐部分分，當(dāng)安裝在在基土上時(shí)應(yīng)應(yīng)加設(shè)墊板，基基土必須堅(jiān)實(shí)實(shí)并有排水措措施。4、高支模采取多層層支架支模時(shí)時(shí)，支架的橫橫墊板應(yīng)平整整，支柱應(yīng)垂垂直，上下層層支柱應(yīng)在同同一豎向中心心線上。5、樓面模板安裝完完畢后，上部部臨時(shí)鋼筋等等材料堆放應(yīng)應(yīng)均勻分布，不得過(guò)于集集中，以免因因集中荷載過(guò)過(guò)大造成模板板變形或坍塌塌。6、澆筑混凝土前，模模板內(nèi)的雜物物應(yīng)清理干凈凈；木模板應(yīng)應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但但模板內(nèi)不應(yīng)應(yīng)有積水。安裝允許偏差(mm)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞洞預(yù)埋鋼板中心線位位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度＋10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度＋10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸＋10，0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝裝軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁＋4，－5層高垂直度不大于5m6大于5m8相鄰兩板高低差2表面平整度5二、鋼筋工程項(xiàng)目名稱檢查項(xiàng)目工序質(zhì)量檢查驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)鋼筋工程材料要求1、鋼筋到場(chǎng)時(shí)，應(yīng)具具有出廠質(zhì)量量證明書或試試驗(yàn)報(bào)告單，鋼鋼筋表面或每每捆（盤）鋼鋼筋均應(yīng)有標(biāo)標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)應(yīng)按爐（罐罐）批號(hào)及規(guī)規(guī)格分批送檢檢，合格后方方可使用。2、存放鋼筋場(chǎng)地要進(jìn)進(jìn)行平整夯實(shí)實(shí)，鋪設(shè)一層層碎石，條件件允許宜澆筑筑混凝土地坪坪，并設(shè)排水水坡度，四周周挖設(shè)排水溝溝，以利泄水水。鋼筋堆放放時(shí)，下面要要墊以墊木，離離地且不宜少少于100mmm，以防鋼筋筋銹蝕和污染染。3、鋼筋加工的形狀、尺尺寸必須符合合設(shè)計(jì)要求。鋼鋼筋的表面應(yīng)應(yīng)清理干凈、無(wú)無(wú)損傷，油漬漬、污物和鐵鐵銹等應(yīng)在使使用前清除干干凈。表面帶帶有顆粒和片片狀老銹經(jīng)除除銹后仍存在在麻點(diǎn)的鋼筋筋不得使用。4、鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工后的的半成品要分分部位、分層層、分段并按按構(gòu)件名稱、號(hào)號(hào)碼順序堆放放，同一部位位或同一構(gòu)件件的鋼筋要放放在一起，并并有明顯標(biāo)識(shí)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注注明構(gòu)件名稱稱、部位、鋼鋼筋型號(hào)、尺尺寸、直徑、根根數(shù)。鋼筋加工1、HPB235級(jí)受受力鋼筋末端端應(yīng)作180°彎鉤，其彎彎弧內(nèi)直徑不不應(yīng)小于鋼筋筋直徑的2.5倍，彎鉤的的彎后平直部部分長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)小于鋼筋直直徑的3倍。2、當(dāng)設(shè)計(jì)要求受力力鋼筋末端需需作135°彎鉤時(shí)，HRB3335級(jí)、HRB4000級(jí)鋼筋的彎彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼鋼筋直徑的4倍，彎鉤的的彎后平直部部分長(zhǎng)度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。3、受力鋼筋作不大大于90°的彎折時(shí)，彎彎折處的彎弧弧內(nèi)直徑不應(yīng)應(yīng)小于鋼筋直直徑的5倍。4、箍筋除焊接封閉閉環(huán)式箍筋外外，箍筋的末末端應(yīng)作彎鉤鉤。5、箍筋彎鉤的彎折折角度：對(duì)一一般結(jié)構(gòu)，不不應(yīng)小于90°；對(duì)有抗震震等要求的結(jié)結(jié)構(gòu)應(yīng)為135°。6、箍筋彎后的平直直部分長(zhǎng)度：：對(duì)一般結(jié)構(gòu)構(gòu)，不宜小于于箍筋直徑的的5倍；對(duì)有抗抗震等要求的的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)應(yīng)小于箍筋直直徑的10倍。允許偏差(mm))受力鋼筋順長(zhǎng)度方方向全長(zhǎng)的凈凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位位置±20箍筋內(nèi)的凈尺寸±5作業(yè)條件1、基礎(chǔ)底板鋼筋施工工前應(yīng)先完成成墊層施工，墊墊層表面應(yīng)沖沖洗清理干凈凈，避免存在在泥沙等污染染物。2、柱、剪力墻等部位位的豎向鋼筋筋應(yīng)在模板安安裝前進(jìn)行綁綁扎施工；梁梁、板鋼筋應(yīng)應(yīng)在底模板安安裝完畢后綁綁扎，高度較較高的梁，宜宜在其鋼筋綁綁扎完畢后固固定側(cè)模，以以免鋼筋綁扎扎時(shí)造成模板板偏移。3、柱、剪力墻豎向鋼鋼筋根部殘留留的水泥砂漿漿應(yīng)清除干凈凈。鋼筋綁扎1、柱主筋采用電渣渣壓力焊焊接接或綁扎搭接接時(shí)，接頭位位置應(yīng)按規(guī)范范錯(cuò)開。同一一根鋼筋在同同一層內(nèi)不得得有兩個(gè)接頭頭；受拉區(qū)焊焊接鋼筋不超超過(guò)總鋼筋數(shù)數(shù)的50％。2、柱筋應(yīng)高于上層層樓面，且伸伸出高度應(yīng)50％錯(cuò)開，以以確保上層柱筋滿足規(guī)規(guī)范規(guī)定的搭搭接要求。主主筋伸出樓面面部分50mm以上應(yīng)設(shè)置置三道定位柱柱箍綁牢，間間距100mmm，且宜與梁梁筋焊接確保保上層施工時(shí)時(shí)定位準(zhǔn)確、無(wú)無(wú)偏移。3、剪力墻豎向鋼筋筋宜采取綁扎扎搭接，搭接接長(zhǎng)度≥45d，搭接處保證有三根水水平筋。綁扎扎范圍不少于于三個(gè)綁扎點(diǎn)點(diǎn)，豎向搭接接頭應(yīng)50％錯(cuò)開，其其錯(cuò)開距離不不小于相鄰接接頭1.3倍搭接長(zhǎng)度度；拉筋應(yīng)設(shè)設(shè)置于豎向筋筋及水平筋的的交點(diǎn)上，設(shè)設(shè)置時(shí)應(yīng)采取取梅花布置，有有抗震要求時(shí)時(shí)應(yīng)進(jìn)行135°打彎。4、板、次梁、主梁梁交叉處，板板鋼筋在上，次次梁居中，主主梁鋼筋在下下，當(dāng)有圈梁梁或墊梁時(shí)，主主梁鋼筋在上上。所用鋼筋筋規(guī)格、數(shù)量量、形狀、尺尺寸符合要求求。5、次梁上部筋放在在主梁上層鋼鋼筋上邊，下下部筋從主梁梁腹中穿過(guò)，當(dāng)當(dāng)有吊筋時(shí)，次次梁下部主筋筋應(yīng)位于吊筋筋之上。6、梁箍筋應(yīng)與主筋筋垂直，箍筋筋接頭應(yīng)交錯(cuò)錯(cuò)設(shè)置，轉(zhuǎn)角角與梁筋交點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)扎牢。有有抗震要求時(shí)時(shí)，箍筋接頭頭部位彎鉤應(yīng)應(yīng)在綁扎后按按設(shè)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行135°打彎。7、梁彎起鋼筋與負(fù)負(fù)彎矩鋼筋位位置應(yīng)正確，與與柱節(jié)點(diǎn)處梁梁鋼筋錨入柱柱長(zhǎng)度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求和和規(guī)范規(guī)定。8、板筋綁扎時(shí)用粉粉筆在模板上上畫好鋼筋的的分布間距。按按間距底層先先排放受力鋼鋼筋，后排放放分布筋并綁綁扎牢固。分分布筋應(yīng)設(shè)于于受力鋼筋內(nèi)內(nèi)側(cè)，并與受受力鋼筋垂直直。9、綁扎板負(fù)彎矩鋼鋼筋或上層鋼鋼筋網(wǎng)時(shí)，應(yīng)應(yīng)提前架設(shè)馬馬凳筋，以免免鋼筋踩塌。負(fù)負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)應(yīng)拉線施工，以以確保負(fù)筋端端部在一直線線上。10、墊塊在梁側(cè)面采采用專用塑料料墊塊，梁、板板底墊塊采用用碎大理石片片或同強(qiáng)度的的混凝土墊塊塊，水平間距距宜≤600mm。綁扎安裝允許偏差差(mm)鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20鋼筋骨架長(zhǎng)±10寬、高±5受力鋼筋間距±10排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻、殼±3綁扎箍筋、橫向鋼鋼筋間距±20鋼筋彎起點(diǎn)位置20預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3，0注意事項(xiàng)1、為避免混凝土面層層出現(xiàn)銹點(diǎn)，樓樓板鋼筋馬凳凳必須加套塑塑料管，墊塊塊使用PVC墊塊。鋼筋調(diào)運(yùn)至綁扎樓樓層時(shí)，不得得堆放于外腳腳手架上，以以免造成腳手手架坍塌的嚴(yán)嚴(yán)重安全事故故。2、首層柱、剪力墻必必須采用經(jīng)緯緯儀配合插筋筋定位，加設(shè)設(shè)定位箍，定定位箍焊接牢牢固，剪力墻墻應(yīng)在插筋外外側(cè)焊接兩條條定位鋼筋，筋筋底部用Φ12水平鋼筋連連接后焊在撐撐腳上，防止止柱、剪力墻墻鋼筋因混凝凝土澆搗面發(fā)發(fā)生位移。3、如下層伸出樓面的的柱、剪力墻墻豎向鋼筋發(fā)發(fā)生偏移時(shí)，其其間距應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求調(diào)調(diào)整，調(diào)整時(shí)時(shí)豎向鋼筋不不得以直角打打彎，通?？煽砂?：6的坡度調(diào)整整。三、混凝土工程項(xiàng)目名稱檢查項(xiàng)目工序質(zhì)量檢查驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)混凝土工程材料要求1、水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)對(duì)其其品種、級(jí)別別、包裝或散散裝倉(cāng)號(hào)、出出廠日期等進(jìn)進(jìn)行檢查，并并對(duì)其強(qiáng)度、安安定性及其他他必要的性能能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量量必須符合現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。2、砂子、石子進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)提供供產(chǎn)品合格證證及質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告；按批批對(duì)產(chǎn)品顆粒粒級(jí)配、含泥泥量、泥塊含含量及針、片片狀顆粒含量量進(jìn)行質(zhì)量復(fù)復(fù)試，質(zhì)量復(fù)復(fù)試檢測(cè)報(bào)告告符合要求。3、選用的外加劑應(yīng)應(yīng)有供貨單位位提供的產(chǎn)品品說(shuō)明書，出出廠檢驗(yàn)報(bào)告告及合格證，摻摻外加劑混凝凝土性能檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。4、商品混凝土入場(chǎng)場(chǎng)檢查的資料料內(nèi)容：配合合比和標(biāo)準(zhǔn)試試件強(qiáng)度；采采用水泥品種種、標(biāo)號(hào)、用用量及外加劑劑的品種、摻摻量；運(yùn)輸發(fā)發(fā)料單，應(yīng)記記錄開始攪拌拌及運(yùn)輸時(shí)間間。5、混凝土的發(fā)料單單必須逐車檢檢查，認(rèn)真核核對(duì)發(fā)料單上上的混凝土強(qiáng)強(qiáng)度、品種、發(fā)料料單位、車號(hào)號(hào)等內(nèi)容，如如有不符或到到料時(shí)間超過(guò)過(guò)發(fā)料時(shí)間2小時(shí)以上時(shí)時(shí)，應(yīng)堅(jiān)決拒拒收。6、商品混凝土坍落落度監(jiān)測(cè)，每每2～4小時(shí)測(cè)一次次，每臺(tái)班不不小于2次，并做好好記錄，當(dāng)坍坍落度實(shí)測(cè)值值大于發(fā)料單單上的規(guī)定時(shí)時(shí)，應(yīng)堅(jiān)決拒拒收。7、坍落度的測(cè)定和和試塊的留置置應(yīng)在卸料1/4時(shí)取樣。當(dāng)當(dāng)坍落度過(guò)小小，不足以滿滿足泵送要求求時(shí)，嚴(yán)禁向向混凝土罐車車內(nèi)任意加水水，應(yīng)按要求求堅(jiān)決拒收。。8、泵送前應(yīng)先用適適量的與混凝凝土內(nèi)成分相相同的水泥漿漿或水泥砂漿漿潤(rùn)滑輸送管管壁。作業(yè)條件1、混凝土澆筑前，應(yīng)應(yīng)在施工面搭搭設(shè)澆筑跑道道，施工人員員必須在跑道道或梁上行走走，避免踩踏踏板面鋼筋；；輸送管道應(yīng)應(yīng)由遠(yuǎn)及近布布置，以利于于管道隨混凝凝土澆筑工作作的逐步完成成，逐步拆管管。2、混凝土澆筑前應(yīng)應(yīng)澆水充分濕濕潤(rùn)模板?；旎炷了涠榷纫髴?yīng)在材材料到場(chǎng)前進(jìn)進(jìn)行提前確認(rèn)認(rèn)。3、振動(dòng)棒、平板振振動(dòng)器等混凝凝土振搗工具具應(yīng)結(jié)合混凝凝土澆筑速度度準(zhǔn)備充足，以以免因振搗延延誤或振搗程程序混亂，而而導(dǎo)致振搗不不密實(shí)及漏振振的情況。混凝土澆筑大體積1、底板和大面積承臺(tái)臺(tái)等大體積混混凝土澆筑時(shí)時(shí)，應(yīng)采用分分段定點(diǎn)，逐逐層澆筑，一一次到頂?shù)姆椒椒?。每層厚厚度宜?00mmm，分層振搗搗，上層振搗搗時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)應(yīng)插入下層混混凝土表面以以下。柱墻1、柱、墻澆筑前在低低面上均勻澆澆筑50mm厚與混凝土土配比相同的的水泥砂漿。澆筑高度超過(guò)2..5m，應(yīng)采用串串筒、溜槽等等下料。澆筑筑混凝土?xí)r應(yīng)分層進(jìn)行行，每層澆筑筑高度不得超超過(guò)500mmm，混凝土下下料點(diǎn)應(yīng)分散散布置循環(huán)推推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)進(jìn)行。2、澆筑墻體洞口時(shí)，要要使洞口兩側(cè)側(cè)混凝土高度度大體一致，振振搗時(shí)，振動(dòng)動(dòng)棒應(yīng)距洞邊邊300mmm以上，并從從兩側(cè)同時(shí)振振搗，以防洞洞口變形。大大洞口下部模模板應(yīng)開口并并補(bǔ)充振搗。3、施工縫留設(shè)：如同同層柱、剪力力墻與樓面板板同期施工時(shí)時(shí)，應(yīng)與板、梁梁混凝土同步步逐段推進(jìn)，施施工縫應(yīng)與樓樓面板齊平。如同層柱、剪力墻與樓樓面板分期施施工時(shí)，施工工縫位置應(yīng)留留設(shè)在梁下550mm或無(wú)梁樓板板的柱帽下。梁板4、梁、板混凝土應(yīng)同同時(shí)澆筑，由由一端開始用用“趕漿法”推動(dòng)，先將將梁根據(jù)梁高高分層澆筑，成成階梯形，當(dāng)當(dāng)達(dá)到樓板位位置時(shí)再與板板的混凝土一一起澆筑。如如梁高度≥1000mmm時(shí)，可根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條條件的需要，在在板底面處留留設(shè)水平施工工縫。5、柱、剪力墻與梁板板結(jié)構(gòu)接點(diǎn)核核心區(qū)鋼筋較較密時(shí)，宜采采用相對(duì)較小小粒徑粗骨料料的混凝土澆澆筑，并用小小直徑振搗棒棒振搗，以避避免鋼筋移位位。6、澆筑板的混凝土虛虛鋪厚度應(yīng)略略大于板厚，并并應(yīng)采用平板板振搗器雙向向振搗；厚板板較厚時(shí)，宜宜采用振搗棒棒拖拉振搗。在在混凝土初凝凝前需用平板板振搗器做二二次振搗，振振搗完畢后，在在混凝土終凝凝前用長(zhǎng)木抹抹子在板表面面進(jìn)行二次或或三次抹平、壓壓光或用機(jī)械械抹平、人工工壓光。7、施工縫位置：樓板板宜沿次梁方方向澆筑，施施工縫應(yīng)留置置在次梁跨度度的中間三分分之一范圍內(nèi)內(nèi)，施工縫的的表面應(yīng)與梁梁軸線或板面面垂直，不得得留斜槎。梁梁縫宜用木板板或采用快易易收口鋼絲網(wǎng)網(wǎng)擋牢，板縫縫宜采用木板板支模擋牢。8、施工縫續(xù)澆混凝土土前，應(yīng)在清清除雜物后做做鑿毛處理，并并沖洗濕潤(rùn)后后方可澆筑混混凝土，接縫縫處必須振搗搗密實(shí)，使新新舊混凝土緊緊密結(jié)合。樓梯1、樓梯段混凝土自自下向上澆筑筑，先振實(shí)底底板混凝土，達(dá)達(dá)到踏步位置置時(shí)再與踏步步混凝土一起起澆筑，不斷斷連續(xù)向上推推進(jìn)，并隨時(shí)時(shí)用木抹子將將踏步上表面面抹平。2、施工縫：樓梯混混凝土宜連續(xù)續(xù)澆筑完，樓樓梯的施工縫縫應(yīng)留置在樓樓梯段三分之之一的部位，施施工縫應(yīng)垂直直于板底。后澆帶1、如設(shè)計(jì)中無(wú)明確確要求時(shí)，后后澆帶寬度應(yīng)應(yīng)設(shè)置為800～1000mmm。地下室外墻墻一般采用平平直縫設(shè)置鋼鋼板止水帶，底底板一般采用用階梯縫設(shè)置置遇水自膨脹脹止水膠條；；上部結(jié)構(gòu)中中采用平直縫縫，無(wú)需防水水處理。2、在施工基礎(chǔ)墊層層時(shí)，宜將后后澆帶處墊層層降低50～100mm，以方便處處理施工縫，清清除垃圾和排排除積水，雨雨期施工時(shí)，后后澆帶應(yīng)每間間隔50m設(shè)一集水坑坑，以便及時(shí)時(shí)排除雨水和和養(yǎng)護(hù)水。3、后澆帶混凝土施施工前，應(yīng)清清除鋼筋表面面銹跡，混凝凝土表面鑿毛毛，清理混凝凝土表面雜物物，用壓力水水沖洗，以確確保新舊混凝凝土結(jié)合緊密密。4、后澆帶兩側(cè)混凝凝土達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定的齡期期后，澆筑后后澆帶混凝土土。后澆帶混混凝土宜采用用微膨脹混凝凝土，強(qiáng)度等等級(jí)宜提高一一級(jí)。注意事項(xiàng)1、施工單位在混凝土土澆筑時(shí)應(yīng)專專人現(xiàn)場(chǎng)指揮揮。同時(shí)，根根據(jù)實(shí)際情況況，派數(shù)名鋼鋼筋工、木工工現(xiàn)場(chǎng)檢查鋼鋼筋、模板情情況，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)負(fù)筋下沉、邊邊模漲模等情情況應(yīng)及時(shí)整整改。2、混凝土澆筑時(shí)，不不允許集中一一點(diǎn)澆筑，然然后以振動(dòng)棒棒鋪攤混凝土土的情況發(fā)生生，以免造成成離析。3、混凝土澆筑時(shí)，振振搗棒移動(dòng)間間距不宜大于于其振搗作用用半徑的1.5倍，一般應(yīng)應(yīng)小于500mmm，門洞口兩兩側(cè)構(gòu)造柱要要振搗密實(shí)，不不得漏振。每每一振點(diǎn)的延延續(xù)時(shí)間，以以表面呈現(xiàn)浮浮漿和不再沉沉落為達(dá)到要要求，避免碰碰撞鋼筋、模模板、預(yù)埋件件、預(yù)埋管、外外墻板空腔防防水構(gòu)造等。4、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行。當(dāng)分分層澆筑必須須間歇時(shí)，其其間隙時(shí)間應(yīng)應(yīng)盡量縮短，應(yīng)應(yīng)在前層混凝凝土凝結(jié)之前前，將次層混混凝土澆筑完完畢。一般情情況下，澆筑筑間歇當(dāng)超過(guò)過(guò)2h時(shí)應(yīng)留置施施工縫，當(dāng)混混凝土中摻有有緩凝劑型外外加劑時(shí)，其其允許時(shí)間應(yīng)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)結(jié)果確定。5、冬期施工時(shí)，模板板和保溫層應(yīng)應(yīng)在混凝土冷冷卻到5℃后方可拆除除。當(dāng)混凝土土溫度與外界界溫度相差大大于15℃時(shí)，拆模后后的混凝土應(yīng)應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使使其緩慢冷卻卻?；炷琉B(yǎng)護(hù)1、混凝土澆筑完畢后后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)加以以覆蓋和澆水水養(yǎng)護(hù)?；炷翝菜B(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般般不少于7天，摻用緩緩凝劑等外加加劑的混凝土土不得少于14天。2、每日澆水次數(shù)應(yīng)以以混凝土表面面保持處于足足夠的濕潤(rùn)狀狀態(tài)為準(zhǔn)，墻、柱宜采采用塑料薄膜膜覆蓋，其四四周應(yīng)壓至緊緊密，并應(yīng)保保證薄膜內(nèi)有有凝結(jié)水。屋屋面等大面積積結(jié)構(gòu)宜采用用濕麻袋或蓄蓄水法養(yǎng)護(hù)。3、地下室混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)：地下室外外墻澆筑24小時(shí)后，松松動(dòng)模板，沿縫每天不不少于7次灌水封模模養(yǎng)護(hù)，7天以后才能能拆除模板，并并繼續(xù)養(yǎng)護(hù)7天；地下室室底板、地下下室頂板面層層施工時(shí)也應(yīng)應(yīng)采用在混凝凝土初凝前用用平板振搗器器做二次振搗搗，采用混凝凝土原漿收光光并進(jìn)行蓄水水養(yǎng)護(hù)不少于于7天；其它豎豎向構(gòu)件養(yǎng)護(hù)護(hù)同1、2中要求。4、后澆帶混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)：混凝土澆澆筑初凝后，12小時(shí)內(nèi)澆水水養(yǎng)護(hù)14晝夜，澆水次數(shù)應(yīng)保保持混凝土表表面濕潤(rùn)。四、砌筑工程項(xiàng)目名稱檢查項(xiàng)目工序質(zhì)量檢查驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)砌筑工程材料要求砌體1、輕質(zhì)砌塊砌筑材材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)應(yīng)檢查砌塊生生產(chǎn)齡期是否否符合要求,現(xiàn)場(chǎng)見證送送檢。普通混混凝土小型空空心砌塊、輕輕集料混凝土土小型空心砌砌塊齡期均不不得少于28天。蒸壓加加氣混凝土砌砌塊齡期不得得少于15天，有條件件的應(yīng)延至28天。2、材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)核核對(duì)出廠檢測(cè)測(cè)報(bào)告中的生生產(chǎn)日期，目目測(cè)表面或切切開查看斷面面來(lái)檢查其含含水率情況，超超標(biāo)不得進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)后，砌砌塊不得隨意意堆放，應(yīng)具具有防雨設(shè)施施，且不宜著著地堆放，以以免造成砌塊塊含水率過(guò)高高，上墻后導(dǎo)導(dǎo)致干縮裂縫縫。3、同一堵墻不得使使用兩種砌體體材料施工（頂頂砌材料除外外），以免因因材料性能差差異，導(dǎo)致墻墻體產(chǎn)生收縮縮裂縫。砌筑砂漿1、砌筑砂漿必須機(jī)機(jī)械攪拌，嚴(yán)嚴(yán)禁在砌筑工工作面人工攪攪拌，施工單單位應(yīng)委派專專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)攪拌，嚴(yán)格格按照配合比比下料，對(duì)砂砂漿所用的水水泥、砂、及及摻合料隨時(shí)時(shí)進(jìn)行抽檢。2、如采用石灰混合合砂漿砌筑時(shí)時(shí)，混合砂漿漿中的石灰膏膏必須熟化完完全，如需現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)熟化生石石灰時(shí)，生石石灰陳伏時(shí)間間不得少于15天，以免粉刷刷出現(xiàn)“爆灰”現(xiàn)象。作業(yè)條件1、樓地面應(yīng)清掃干干凈，并根據(jù)據(jù)平面圖設(shè)計(jì)計(jì)在其上彈好好墻體的軸線線、邊線、門門窗洞口位置置線等定位尺尺寸線。2、輕質(zhì)砌塊墻體砌砌筑前必須在在樓地面澆筑筑150mmm高混凝土擋擋水坎，同時(shí)時(shí)要求擋水坎坎澆筑前，必必須清理和鑿鑿毛地面以及及混凝土墻、柱柱面。3、墻體砌筑提前一一天應(yīng)在材料料堆場(chǎng)上對(duì)砌砌筑用磚進(jìn)行行澆水潤(rùn)濕，然然后運(yùn)至待施施工樓層，砌砌筑當(dāng)天不得得淋水浸磚，如如發(fā)現(xiàn)磚面過(guò)過(guò)干時(shí)可采用用噴霧器對(duì)其其表面進(jìn)行噴噴水處理使其其表面濕潤(rùn)即即可。輕質(zhì)塊塊材的潤(rùn)濕程程度應(yīng)浸入表表面下15～25mm深；粘土磚磚及灰砂磚等等材料的潤(rùn)濕濕程度應(yīng)浸入入表面下10～15mm深。4、墻體砌筑前，砌砌筑部位的雜雜物、浮灰應(yīng)應(yīng)清除干凈，混混凝土基層應(yīng)應(yīng)澆水濕潤(rùn)。墻體砌筑1、上下皮砌塊的豎豎縫相互錯(cuò)開開不小于砌塊塊長(zhǎng)度的1/3，如不能滿滿足時(shí)，在水平灰縫縫中設(shè)置2根直徑6mmm鋼筋，長(zhǎng)度度不小于700mmm。2、砌塊墻的轉(zhuǎn)角處處砌塊應(yīng)隔皮皮縱、橫墻相相互搭砌。T字交接處，應(yīng)應(yīng)使橫墻砌塊塊隔皮端面露露頭，轉(zhuǎn)角部部位縱、橫墻墻的第一塊磚磚和T字交接處端端面露頭磚應(yīng)應(yīng)采用七分頭頭（約3/4磚長(zhǎng)），不不得使用整磚磚。3、砌筑時(shí)，每次鋪鋪灰長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)大于1.3m，砌筑就位位時(shí)應(yīng)平穩(wěn)輕輕輕下落，就就位后應(yīng)用橡橡膠錘輕敲校校正，要求上上跟線，下跟跟棱，相鄰兩兩塊齊平。外外墻砌筑施工工時(shí)，應(yīng)在室室外一側(cè)掛線線，使外側(cè)成成為正手墻，確確保其平整度度，以減少因因粉刷層不平整整造成厚薄不均產(chǎn)產(chǎn)生的裂縫。4、輕質(zhì)砌塊砌筑應(yīng)應(yīng)采用擠漿方方法施工。在在砌塊的端部部與砌塊全長(zhǎng)長(zhǎng)敷漿，把砌砌塊放置上墻墻后，對(duì)準(zhǔn)皮皮數(shù)桿，采用用橡膠錘錘擊擊以擠壓方式式使砌體豎向向灰縫與水平平灰縫二側(cè)溢溢漿，并同時(shí)時(shí)將放置上墻墻的砌塊一次次性擺平校正正。砌體灰縫縫應(yīng)橫平豎直直，砂漿飽滿滿，水平灰縫縫厚度不得大大于15mm，豎向灰縫縫的寬度不得得大于20mmm。所有磚磚縫均應(yīng)采用用鋼筋或PVC線管壓實(shí)，灰灰縫壓實(shí)后低低于砌筑面2～4mm，隨砌隨壓壓，以確?；一铱p飽滿密實(shí)實(shí)。5、砌塊墻和混凝土土墻或柱交接接處，應(yīng)在墻墻或柱內(nèi)預(yù)埋埋拉結(jié)鋼筋，拉拉結(jié)鋼筋沿高高度500mmm以內(nèi)設(shè)一道道，每道2根Φ6鋼筋，120mm厚墻每道1根Φ6鋼筋，其長(zhǎng)長(zhǎng)度伸出墻或或柱面不少于于1000mmm，在砌筑筑時(shí)將此拉結(jié)結(jié)鋼筋砌筑于于墻體水平灰灰縫中。6、當(dāng)墻體轉(zhuǎn)角大于于90度，要求在在連接處一定定要沿高度500mmm以內(nèi)增設(shè)2根Φ6拉結(jié)筋，確確保轉(zhuǎn)角位置置的砌筑質(zhì)量量。7、每層墻體應(yīng)分三三次砌筑。每每次砌筑高度度不得大于11.5m，第第二次砌筑應(yīng)應(yīng)在前次砌筑筑完成24h后進(jìn)行，砌砌至距離上層層梁、板底一定高度后后停止，其以以上部分應(yīng)按按頂砌要求。頂頂砌必須待下下部墻體灰縫相相對(duì)沉實(shí)以后后進(jìn)行，通常常在7天后方可進(jìn)進(jìn)行頂砌。8、輕質(zhì)砌塊砌筑墻墻體的門窗洞洞兩側(cè)應(yīng)保證證洞周平直。門門窗框部位砌砌入預(yù)制混凝凝土錨固塊。構(gòu)造柱/圈梁1、構(gòu)造柱的設(shè)置位置置：墻體的長(zhǎng)長(zhǎng)度超過(guò)5m時(shí)；寬度大大于2m的洞口的兩兩側(cè)；長(zhǎng)度超過(guò)2.5m的獨(dú)立墻體體的端部。2、圈梁的設(shè)置位置：：自由端的墻墻體頂面；高高度超過(guò)4m的墻體。3、構(gòu)造柱的縱向鋼筋筋應(yīng)與樓層梁梁或基礎(chǔ)梁錨錨固。砌筑時(shí)時(shí)必須先砌墻墻，后澆構(gòu)造造柱。墻體與與構(gòu)造柱連接接處的砌體應(yīng)應(yīng)留馬牙槎，馬馬牙槎應(yīng)先退退后進(jìn)，并且且沿墻體砌筑筑高度每隔500mmm設(shè)置2Ф6拉結(jié)鋼筋，鋼鋼筋每邊伸入入墻內(nèi)不應(yīng)＜＜1000mmm。4、構(gòu)造柱澆灌混凝土土前，必須將將砌體留槎部部位和模板適適當(dāng)潤(rùn)濕，將將模板內(nèi)的落落地灰、磚渣渣和其它雜物物清理干凈，并并在結(jié)合面處處注入適量純純水泥砂漿，設(shè)設(shè)置結(jié)合層。振振搗時(shí)，應(yīng)避避免觸碰墻體體，嚴(yán)禁通過(guò)過(guò)墻體傳振。成品保護(hù)1、砌塊裝卸時(shí)應(yīng)輕拿拿輕放，嚴(yán)禁禁翻斗傾卸和和任意拋擲；；堆碼整齊，高高度不宜超過(guò)過(guò)2m。2、墻體拉結(jié)筋、抗震震構(gòu)造柱鋼筋筋均應(yīng)注意保保護(hù)，不得隨隨意打彎。3、墻體砌筑完畢時(shí)，斗斗車運(yùn)送材料料時(shí)不得碰壞壞墻體和門洞洞邊緣。不得得任意撬動(dòng)已已砌好的砌塊塊，在砌體上上隨意打洞鑿鑿槽。4、注意保護(hù)墻面潔凈凈，不允許用用油污等污染染墻面。注意事項(xiàng)1、施工過(guò)程中，樓面面堆載不得超超過(guò)樓板的允允許荷載值，砌砌塊應(yīng)分散堆堆放，不得集集中。2、砌筑砂漿應(yīng)按試驗(yàn)驗(yàn)確定的配合合比拌制砂漿漿，并攪拌均均勻。砂漿應(yīng)應(yīng)在規(guī)定的保保塑時(shí)間內(nèi)使使用完畢。常常溫下一次性性攪拌完成的的水泥砂漿或或混合砂漿均均應(yīng)在3～4h內(nèi)用完，當(dāng)當(dāng)氣溫超過(guò)30℃時(shí)，應(yīng)在2～3h內(nèi)用完，上上午的砂漿不不得留到下午午使用，嚴(yán)禁禁使用過(guò)夜砂砂漿。3、切割砌塊應(yīng)使用專專用工具，不不得用斧或瓦瓦刀任意砍劈劈。4、水平灰縫的砂漿飽飽滿度不得小小于80%；豎向灰縫縫宜采用端面面鋪灰擠漿法法，不得出現(xiàn)現(xiàn)透明縫和瞎瞎縫。5、屋面外墻的混凝土土擋水坎高度度應(yīng)為：4000mm＋屋屋面保溫防水水層厚度。第三部分裝飾工程部分一、粉刷工程項(xiàng)目名稱檢查項(xiàng)目工序質(zhì)量檢查驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)粉刷工程材料要求1、粉刷砂漿嚴(yán)禁粉粉刷現(xiàn)場(chǎng)攪拌拌，未經(jīng)允許許，施工電梯梯應(yīng)禁運(yùn)水泥泥和砂上樓。2、粉刷砂漿必須采采用機(jī)械攪拌拌，施工單位應(yīng)應(yīng)委派專人負(fù)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)攪拌拌旁站管理，按按照配合比下下料。如項(xiàng)目目上同時(shí)采用用水泥砂漿和和混合砂漿時(shí)時(shí)，應(yīng)采用不不同的攪拌機(jī)機(jī)攪拌，嚴(yán)格格區(qū)分使用。3、混合砂漿中的石灰灰膏必須熟化化完全，如需需現(xiàn)場(chǎng)熟化生生石灰時(shí)，生生石灰陳伏時(shí)時(shí)間不得少于于15天，以免粉刷刷出現(xiàn)“爆灰”現(xiàn)象。4、掛網(wǎng)材料：墻面粉粉刷掛網(wǎng)應(yīng)采采用絲徑0.8～1.2mm，網(wǎng)網(wǎng)眼10～13mm的鍍鋅鋼絲絲網(wǎng)，絲徑和和孔徑不宜過(guò)過(guò)大也不宜過(guò)過(guò)小。室內(nèi)部部分可采用網(wǎng)網(wǎng)眼4～6mm玻纖布。作業(yè)條件1、粉刷前必須經(jīng)過(guò)過(guò)有關(guān)部門進(jìn)進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收收，墻體質(zhì)量量合格后，方方可進(jìn)行粉刷刷施工。2、粉刷前，必須完完成室內(nèi)給水水管線安裝和和室內(nèi)插座、開開關(guān)底盒安裝裝。因此，砌砌筑完成后，土土建施工單位位應(yīng)立即安排排墻面灰餅施施工，以提供供出水、電安安裝工程施工工的基準(zhǔn)線，以以免因安裝工工程進(jìn)度影響響粉刷施工。3、所有砌筑墻體上上需進(jìn)行水、電電暗埋安裝的的管線均必須須采取切割開開槽施工，以以減少打鑿開開槽時(shí)對(duì)墻體體的擾動(dòng)而產(chǎn)產(chǎn)生墻面裂縫縫。開槽應(yīng)先先采用切割機(jī)機(jī)根據(jù)槽寬、槽槽深在墻體上上進(jìn)行切割，之之后在切割范范圍內(nèi)進(jìn)行墻墻體鑿除形成成管槽；水、電電線管徑不宜宜大于25mm，安安裝在槽內(nèi)后后，應(yīng)采用鐵鐵釘對(duì)其進(jìn)行行臨時(shí)固定，然然后將槽內(nèi)粉粉塵清理干凈凈，再用1:3水泥砂漿嵌嵌槽固定管線線，嵌槽應(yīng)密密實(shí)，嵌槽砂砂漿應(yīng)完全覆覆蓋管線且與與墻體表面平平齊。對(duì)于磚磚墻上開槽的的管線要掛鋼鋼絲網(wǎng)，避免免后期粉刷開裂。4、混凝土墻、頂板板、砌體中的的過(guò)梁、梁墊墊、圈梁及構(gòu)構(gòu)造柱等表面面凸出部分應(yīng)應(yīng)剔鑿平整，對(duì)對(duì)蜂窩麻面、露露筋等應(yīng)剔除除基層松散部部分。5、外墻的螺桿洞采采用施打發(fā)泡泡劑封堵處理理，甩漿部位位包括所有粉粉刷墻面，涵涵蓋混凝土墻墻面以及砌體體墻面，使?jié){漿體形成凸出出墻面3～5mm的倒刺，待待甩漿經(jīng)2～3天養(yǎng)護(hù)滿足足強(qiáng)度要求后后，方可開始始粉刷。6、不同材質(zhì)墻體交交接部位應(yīng)掛掛鋼絲網(wǎng)，掛掛網(wǎng)部位包括括：室內(nèi)不同同材質(zhì)墻體的的接合處；煙煙道與墻體的的接合處；室室內(nèi)管線暗埋埋開槽處；室室外所有輕質(zhì)質(zhì)砌塊砌筑墻墻面宜滿掛網(wǎng)網(wǎng)。7、掛鋼絲網(wǎng)施工時(shí)，鋼鋼絲網(wǎng)寬度滿滿足每側(cè)≥150mm；如設(shè)計(jì)中中對(duì)輕質(zhì)砌塊塊外墻面有滿滿掛鋼絲網(wǎng)的的要求時(shí)，鋼鋼絲網(wǎng)之間以以及與混凝土土結(jié)構(gòu)之間搭搭接長(zhǎng)度應(yīng)≥100mmm。8、外露鋼筋頭、鉛鉛絲頭、模板板皮、浮漿等等必須剔除干干凈。墻、板板基層表面的的灰塵、污垢垢和油漬等應(yīng)應(yīng)清除干凈，如如有粉狀隔離離劑，應(yīng)用鋼鋼刷子徹底刷刷除。9、粉刷前一天輕質(zhì)質(zhì)砌塊墻面應(yīng)應(yīng)澆水濕潤(rùn)，混混凝土墻面在在粉刷前應(yīng)淋水水濕潤(rùn)，如遇遇干燥天氣，粉刷前還應(yīng)用噴霧器噴水濕潤(rùn)。10、外墻粉刷前前，應(yīng)檢查門門窗框位置是是否正確，與與墻體連接是是否牢固。塑塑鋼門窗框邊邊縫所用嵌縫縫材料應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，且且塞堵密實(shí)，是是否完成塑鋼鋼門窗的防水水處理，并要要求粘貼好保保護(hù)膜。內(nèi)墻粉刷天棚1、混凝土表面平整度度滿足要求時(shí)時(shí)，不宜粉刷刷，應(yīng)直接采采取局部砂輪輪打磨，并以以不易收縮的的石灰膩?zhàn)舆M(jìn)進(jìn)行刮平即可可。2、如設(shè)計(jì)中明確規(guī)定定需進(jìn)行粉刷刷時(shí)，粉刷厚度應(yīng)控控制在14mm以內(nèi)，底灰灰和罩面均必必須≤7mm。當(dāng)天天棚局部平整整度無(wú)法滿足足要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行混凝土土板底打鑿處處理，以確保保粉刷厚度的要要求。墻體1、墻體粉刷厚度應(yīng)控控制在7～30mm以內(nèi)。當(dāng)局局部粉刷層厚度無(wú)無(wú)法達(dá)到7mm時(shí)，應(yīng)采取取打鑿的方式式進(jìn)行處理，確確保粉刷厚度。2、當(dāng)厚度超過(guò)30mmm時(shí)，局部應(yīng)應(yīng)采取提前粉粉刷找平，粉刷厚度達(dá)到到其余部位基基層厚度時(shí)，應(yīng)應(yīng)補(bǔ)釘鋼絲網(wǎng)網(wǎng)一層。3、分層粉刷每層厚度度不應(yīng)＞100mm。粉刷嚴(yán)禁一遍遍成活，罩面面應(yīng)在底灰完完成且表面干干燥后施工，以以避免因一次次性粉刷層過(guò)厚導(dǎo)導(dǎo)致空鼓裂縫縫。煙道1、煙道與墻體搭接處處應(yīng)掛網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)與煙煙道和側(cè)邊墻墻面搭接寬度度150mmm。2、鋼絲網(wǎng)面應(yīng)緊貼煙煙道壁，與煙煙道臨時(shí)固定定不得打釘，應(yīng)應(yīng)采用同粉刷刷砂漿標(biāo)號(hào)砂砂漿進(jìn)行固定定。3、煙道粉刷層延高度度方向每米應(yīng)應(yīng)設(shè)分隔縫一一道，以避免免裂縫。分隔隔縫宜采用PVC線條嵌縫外墻粉刷1、外墻面采用涂料裝裝飾時(shí)，粉刷刷罩面層應(yīng)進(jìn)進(jìn)行原漿收光光處理，以免免過(guò)多損耗外外墻膩?zhàn)?；如如外墻面采用用面磚裝飾時(shí)時(shí)，粉刷表面應(yīng)采采用木抹子搓搓平，確保滿滿足平整度要要求，但不得得進(jìn)行壓光處處理。2、墻體粉刷厚度應(yīng)控控制在15～35mm以內(nèi)。當(dāng)局局部粉刷層厚度無(wú)無(wú)法達(dá)到15mm時(shí)，應(yīng)采取取打鑿的方式式進(jìn)行處理，確確保粉刷厚度；當(dāng)當(dāng)厚度超過(guò)35mm時(shí)，局部應(yīng)應(yīng)采取提前粉粉刷找平，并并補(bǔ)釘鋼絲網(wǎng)網(wǎng)一層。3、外墻粉刷分隔縫：：在豎向分隔隔縫方面，要要求墻面寬度度超過(guò)6米時(shí)應(yīng)設(shè)豎豎向分隔縫；；水平分隔縫縫應(yīng)按樓層劃劃分，設(shè)置于于樓面板至樓樓層結(jié)梁的混混凝土范圍內(nèi)內(nèi)，避免留設(shè)設(shè)于砌筑墻體體上或砌筑墻墻體與結(jié)構(gòu)板板、梁的交接接處。4、滴水：凡凸出外墻墻面的凸窗窗窗套、空調(diào)板板、壓頂、腰腰線、挑檐、雨雨篷等，上面面均應(yīng)做流水水坡度，下面面做滴水槽。壓壓頂、檐口、雨雨篷、陽(yáng)臺(tái)的的流水坡度應(yīng)應(yīng)流向里側(cè)；；窗盤、窗楣楣、腰線的流流水坡度應(yīng)流流向外側(cè)。5、屋面粉刷：女兒墻墻墻面粉刷應(yīng)每隔5m設(shè)置豎向分分隔縫一道，女女兒墻頂部粉粉刷應(yīng)向內(nèi)側(cè)側(cè)倒坡。天溝溝粉刷外緣應(yīng)向向天溝內(nèi)側(cè)倒倒坡。出屋面面煙道頂板粉粉刷時(shí)，應(yīng)向向四周倒坡；；如煙道緊靠靠外墻邊緣，應(yīng)應(yīng)向屋面一側(cè)側(cè)倒坡。成品保護(hù)1、粉刷前塑鋼、鋁鋁合金門窗安安裝完畢時(shí)，必必須檢查塑鋼鋼或鋁合金門門窗框料貼膜膜保護(hù)是否完完善，不完善善的應(yīng)及時(shí)修修補(bǔ)。2、粉刷時(shí)墻上的預(yù)預(yù)埋件、線槽槽、盒、通風(fēng)風(fēng)篦子、預(yù)留留孔洞應(yīng)采取取保護(hù)措施，防防止施工時(shí)灰灰漿漏入或堵堵塞。應(yīng)臨時(shí)時(shí)封堵地漏，以以免落地灰堵堵塞。3、粉刷完畢后，嚴(yán)嚴(yán)禁水電安裝裝單位擅自處處理暗埋的水水、電管線。如如必須處理，應(yīng)應(yīng)做到事前通通知、事后封封閉，必須按按照粉刷程序進(jìn)行行施工，以免免造成粉刷層裂縫。4、后續(xù)施工操作人員員嚴(yán)禁蹬踩門門、窗口、窗窗臺(tái)等粉刷完成面，以以防損壞棱角角。注意事項(xiàng)1、墻體表面的線管開開槽必須在大大面墻體砌筑筑15天后方可開開始施工，以以免因墻體砌砌筑砂漿強(qiáng)度度不足而受開開槽時(shí)擾動(dòng)。2、墻體粉刷必須在墻墻體線管開槽槽補(bǔ)灰完成3天后方可開開始施工。3、粉刷砂漿嚴(yán)禁粉粉刷現(xiàn)場(chǎng)攪拌拌，砂漿使用用過(guò)程中不得得臨時(shí)加水，以以免砂漿質(zhì)量量受到影響。4、罩面粉刷施工時(shí)，底底灰不得過(guò)于于干燥，可適適當(dāng)噴水濕潤(rùn)潤(rùn)，以免底灰灰過(guò)多吸收罩罩面灰的水分分。罩面灰壓壓光應(yīng)在表面面收漿完畢后后進(jìn)行，不得得過(guò)早壓光，以以免壓光后產(chǎn)產(chǎn)生起泡現(xiàn)象象，特別是針針對(duì)混凝土基基層應(yīng)尤為重重視。二、外墻面磚工程項(xiàng)目名稱檢查項(xiàng)目工序質(zhì)量檢查驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)外墻面磚工程材料要求1、材料必須滿足國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)GB/TT4100..2-19999中優(yōu)等品的的要求，且其其吸水率平均均值應(yīng)控制在在2％以內(nèi)，單單個(gè)值吸水率率至少控制在在2.5％之內(nèi)，規(guī)規(guī)格尺寸偏差差控制在允許許范圍內(nèi)。2、外墻磚鋪貼材料應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，如設(shè)計(jì)計(jì)中無(wú)明確要要求時(shí)，宜采采用粘磚王、易易膠泥等專用用瓷磚粘合劑劑進(jìn)行鋪貼，使使用時(shí)應(yīng)符合合材料使用說(shuō)說(shuō)明的要求。作業(yè)條件1、彈線分格待基層六六至七成干時(shí)時(shí)，即可進(jìn)行行分段分格彈彈線，同時(shí)著著手貼面層標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，以控控制面層出墻墻尺寸及垂直直平整度。并并要注意找好好突出檐口、腰腰線、窗臺(tái)、雨雨篷等飾面的的流水坡度。2、每層外墻貼磚前，均均需根據(jù)樣板板確定的效果果彈出外墻排排磚圖，橫豎豎方向均應(yīng)每每3～5塊距離彈直直線，以控制制磚的橫平豎豎直。3、外墻磚鋪貼前，先先要將磚面清清掃干凈，放放入清潔水中中浸泡2小時(shí)以上，取取出晾干，擦擦凈表面浮水水后使用。但但吸水率在1％以下的瓷瓷質(zhì)磚可以不不浸水而直接接使用。鋪貼施工1、鋪貼外墻磚整體上上施工順序應(yīng)應(yīng)從上至下，但但在每一分段段或分塊內(nèi)，鋪鋪貼外墻磚，應(yīng)應(yīng)是自下而上上進(jìn)行。在最最下一層磚下下皮的位置墊墊好靠尺（底底尺），并用用水平尺校正正，以此托住住第一排磚，在在磚外皮上口口拉水平通線線，作為鋪貼貼的標(biāo)準(zhǔn)。2、貼磚時(shí)將磚對(duì)準(zhǔn)位位置貼于墻上上，上墻后用用小鏟木把輕輕輕敲實(shí)、壓壓平，使之附附線，再用鋼鋼片開刀調(diào)整整豎縫，并用用杠尺通過(guò)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整磚磚面垂直度。3、如設(shè)計(jì)中無(wú)明確要要求，墻面陽(yáng)陽(yáng)角鋪貼時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取45°碰角鋪貼。外外墻磚在進(jìn)行行切角時(shí)，切切角宜小于45°，兩磚對(duì)合合形成直角，并并且應(yīng)使砂漿漿填充其間，以以提高粘貼牢牢固度。4、外墻磚宜留設(shè)55～8mm寬縫隙，采采用1:1水泥細(xì)砂漿漿勾縫或?qū)Ｓ糜锰羁p劑勾縫縫。應(yīng)先勾水水平縫，再勾勾豎縫，勾好好后要求凹進(jìn)進(jìn)磚表面2～3mm。勾縫完畢畢后，磚面應(yīng)應(yīng)用布或棉紗紗蘸稀鹽酸擦擦洗，最后用用清水沖洗干干凈。5、分隔縫在外墻磚面面層宜嵌入PVC線條以確保保美觀。外墻墻分隔縫必須須從墻體基體體表面開始至至飾面層全部部貫通，金屬屬網(wǎng)、抹灰層層、防水層、飾飾面層應(yīng)在相相同位置留縫縫，縫寬8～15mm，且且應(yīng)嚴(yán)格把控控施工嵌縫質(zhì)質(zhì)量。成品保護(hù)1、剛粘貼的外墻磚應(yīng)應(yīng)防止雨水、施施工用水等沖沖刷，如遇雷雷雨等天氣可可用薄膜、膠膠帶粘貼在上上一天施工面面磚上，保證證當(dāng)天施工的的面磚不被沖沖洗，以免對(duì)對(duì)面磚的粘貼貼強(qiáng)度造成嚴(yán)嚴(yán)重影響。2、外墻磚粘貼完畢后后，腳手架落落架時(shí)，操作作人員應(yīng)避免免腳手架、鋼鋼管等碰撞墻墻面。注意事項(xiàng)1、如外墻面同時(shí)存在在涂料及面磚磚裝飾時(shí)，應(yīng)應(yīng)先進(jìn)行面轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)飾面施工，涂涂料施工至面面磚邊緣時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取刷涂施施工工藝，以以免污染面磚磚，且必須保保持交接縫平平直美觀。2、鋁合金門窗框邊與與外墻面磚應(yīng)應(yīng)預(yù)留5～7mm縫隙，采用用聚合物防水水砂漿填嵌密密實(shí)，表面壓壓光，并應(yīng)確確保壓框高度度5mm，且與框側(cè)側(cè)面形成深度度為5～7mm的防水打膠膠凹槽。3、外墻磚勾縫前，應(yīng)應(yīng)將磚縫殘漿漿清除，灑水水潤(rùn)濕，分二二次填縫，填填嵌要密實(shí)，接接槎要平整；；在水泥砂漿漿收水之前，再再用專用工具具來(lái)回壓縫，將將磚縫表面的的水泥砂漿收收縮的微裂和和毛細(xì)孔壓實(shí)實(shí)、壓光，不不留孔隙和接接槎縫，待砂砂漿終凝后需需養(yǎng)護(hù)7天。4、外墻磚鋪貼時(shí)，窗窗頂、窗臺(tái)、女女兒墻壓頂?shù)鹊葮?gòu)件均應(yīng)以以立面磚壓平平面磚，并低低于底平面5mm左右，形成成鷹嘴，以利利于外墻面的的排水。三、鋁合金（塑鋼）門窗安裝項(xiàng)目名稱檢查項(xiàng)目工序質(zhì)量檢查驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)鋁合金（塑鋼）門窗門窗材料1、維卡型材，三腔腔結(jié)構(gòu)，型材材壁厚：平開開窗≥2.5mmm,推拉窗≥2.2mmm。2、塑鋼窗專用鍍鋅鋅襯鋼，壁厚厚1.5mmm，不得斷開開，在安裝五五金件處更不不能因安裝五五金方便而分分為二段。3、玻璃選用雙層中中空玻璃，其其中廚房采用用單層玻璃，衛(wèi)衛(wèi)生間采用單單層磨砂玻璃璃。4、玻璃與門窗框間間的密封材料料選用三元乙乙丙密封膠條條（按封樣產(chǎn)產(chǎn)品）。5、門窗五金配件選選用按封樣產(chǎn)產(chǎn)品。6、門窗安裝前進(jìn)行三三項(xiàng)性能的見見證取樣檢測(cè)測(cè)，安裝完畢畢后應(yīng)委托有有資質(zhì)的檢測(cè)測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。安全玻璃1、7層以及7層以上外外開窗（或按按設(shè)計(jì)要求）。2、所有陽(yáng)臺(tái)門。3、玻璃底邊離最終裝裝修面小于5500mm的的落