xx舊工商區(qū)改造項目深基坑內支撐梁爆破拆除工程設計方案工程名稱：深圳市xx舊工商區(qū)改造項目深基坑內支撐梁爆破拆除工程工程地點：深圳xx區(qū)xx東涌路與濱河路交界處設計人員:審核人員：施工單位：深圳xx工程開發(fā)有限公司2012年08月12日xx舊商業(yè)區(qū)改造項目深基坑內支撐梁爆破拆除設計方案A.爆破工程設計1、設計依據：1.1、《爆破安全規(guī)程》（GB6722-2003）1.2、《民用爆炸物品安全管理條例》1.3、深圳市公安局的有關規(guī)定和工地實際情況。2、周圍環(huán)境及工程特點2.1爆區(qū)周圍的環(huán)境xx舊商業(yè)區(qū)改造項目位于深圳xx區(qū),基坑南北長（長約300米）、東西窄（最長處約200米，最窄約80米），基坑深約20.0米，是深圳未來的地標性建筑物?；幽蟼取⑽鱾染鄕x居民樓約20.0米；北側是濱河路輔道，距離主道約20.0米；基坑東南角是項目部臨時辦公樓、宿舍，東側30米是鋼筋混凝土結構的七層辦公樓；基坑范圍內沒有需爆破保護的管線。因此，本工程爆破環(huán)境相對復雜。具體位置參見爆區(qū)環(huán)境圖（圖1）圖1爆破周圍環(huán)境及警戒示意圖基坑支護采用排樁+內支撐+錨索形式，內支撐梁三層支護：第一道支撐梁在基坑-3.75米處，第二道支撐梁在基坑-8.75米處，第三道支撐梁在基坑-13.25米處。支撐平面為大、小雙圓環(huán)形式，小圓環(huán)在基坑的南側、圓環(huán)的內直徑為33.5米；大圓環(huán)在基坑的北側、圓環(huán)的內直徑為67米；立柱采用鋼結構。新建地下室每層樓板混凝土的強度達到換撐要求時，拆除相對應支撐梁，逐層分區(qū)拆除。支撐梁與地下室樓板相對關系見下圖（圖4）：2.2工程特點本支撐梁爆破工程，鋼筋混凝土結構，鋼筋密、接點多，工期緊，爆破環(huán)境相對復雜。支撐梁截面參見下表1本工程的冠梁、圍板、腰梁、支撐梁混凝土強度等級大多為C30，局部為C40混凝土。3、支撐梁爆破技術設計鋼筋混凝土支撐梁拆除方法，可以采用的方法有靜態(tài)膨脹劑拆除、機械切割吊裝拆除、人工和炮擊聯(lián)合拆除、爆破拆除。（一）靜態(tài)膨脹劑拆除鉆孔工作量大，膨脹劑難以克服鋼筋的抗拉強度，漲的裂縫較小，需大量人工打鑿，工期長、成本高；（二）機械切割吊裝拆除，混凝土切割、吊裝要求大型設備或價格昂貴的設備,施工難度大,工期長；（三）人工和機械聯(lián)合拆除工期長，機械拆除時機械自重、破碎沖擊、大塊混凝土掉落等，對下層樓板的強度有不利影響；（四）爆破拆除的優(yōu)點工期短，效率高，但要嚴格設計、精心施工，控制爆破飛石、爆破振動、爆破噪聲等，達到安全、快速完成鋼筋混凝土支撐梁的拆除，為整體建筑工期的提前起到決定作用。綜合以上比較，本工程采用：1、距離居民樓30米以內、圍檁、冠梁及第一道撐采用靜態(tài)爆破。2、第二、三道撐采用微差控制松動爆破,爆后風鎬跟進處理。3.1爆破參數選擇3.1.1、孔網參數=1\*GB3①抵抗線w:取250-350mm，根據梁截面尺寸調整；=2\*GB3②孔距a：取400-500mm;=3\*GB3③排距b:取200—350mm；=4\*GB3④孔深L略大于截面高度的70%，根據截面尺寸調整,誤差±5%；3.1.2藥量參數單孔藥量Q=kaBh/n，式中：K炸藥單耗，單耗與混凝土強度、鋼筋配筋等相關；根據相關經驗K取值為1.3—1.6公斤/立方；a---孔距，與抵抗線、截面寬度等相關；B---支撐的截面寬度；h---為支撐截面的高度；n---為布孔排數；不同規(guī)格的支撐梁爆破技術參數見下表：爆破技術參數（表1）第二、三道支撐梁梁截面尺寸支撐名稱截面尺寸（寬*高）孔距/mm排距/mm鉆孔排數n排距（mm)1--n孔深/mm單耗/kg/m3單孔裝藥量(g))Yh11.6*0.9400300—4排300-350--300-3350-30007001.5250Yh21.8*1.0400300—5排300-300--300-3300-3000-30008001.5220Yh31.8*1.0400300—5排300-300--300-3300-3000-30008001.5220FSC0.8*0.9400300—2排300-200--3007001.3200角(jc)0.7*0.8400350--1排350-3506001.3300DC1.0*0.8400300—3排300-200--200-33006001.5160斜（xc)0.9*0.8400300—2排300-300--3006001.3200LXL0.6*0.7400300--1排300-3005001.3220WL0.8*0.8400300--2排300-200--3006001.3170備注 根據爆破效果調整整爆破規(guī)模、單單耗、同段雷雷管段數3.2布孔及裝藥量設計本爆破工程選擇乳化炸藥、非電導爆管雷管網路；充分利用預埋孔，按照設計要求裝藥，對于不符合要求的預埋孔重新鉆孔，滿足爆破施工要求。交錯布孔，均勻裝藥，達到最佳爆破效果。孔深按照上表設計要求，正負誤差不大大于5%，裝藥前驗收，不符合要求的炮孔予以校正或重新打孔。不同截面尺寸的支撐梁布孔（單位：mm）如下圖：圖2截面尺寸1600mm*900mm布孔及裝藥結構圖不同截面的支撐梁布孔及裝藥參見上表1。3.3鋼立柱近體支撐梁的爆破設計3.3.1鋼立柱周圍炮孔安全距離確定根據藥包的爆破破碎機理：當埋置在距離臨空面較深的藥包爆炸時，在介質表面沒有顯現(xiàn)出爆破作用藥包爆炸時，將在藥包周圍的介質上形成強烈的應力波和大量高溫高壓氣體所產生的氣體壓力，以爆源為中心，在介質中向外擴展、傳播，使藥包周圍的介質壓縮、粉碎、產生徑向壓縮變形和位移，通常、按照混凝土受破壞的程度，可將爆破作用范圍的劃分為壓縮圈、破裂圈、振動圈。（1）壓縮圈：壓縮圈的范圍很小，其半徑一般不超過藥包半徑的2-3倍，結合本工程的情況，壓縮半徑：3*16mm*=48mm（藥卷直徑為32mm)（2）破裂圈：破裂圈內介質受到結構性的破壞，生成縱橫交錯的裂隙，介質被割裂成塊，是爆破在工程中主要應用部分。破裂圈的范圍大約為藥包半徑的8--10倍。結合本工程，破裂圈半徑：10*16mm=mm，形成約Φ=320mm的破裂圈。（3）振動圈：在破裂圈以外的范圍內，爆破作用已經衰減到不能使介質結構產生破壞，而只能引起介質的彈性振動。根據以上分析，確定鋼立柱周圍炮孔布置的安全距離為400mm.3.4.2鋼立柱近體支撐梁布孔、裝藥量和起爆順序(1)以鋼立柱為圓點，在直徑400mm范圍內，嚴禁打眼爆破；（2）在此范圍外及立柱外緣線1000mm范圍內，采用多打孔、少裝藥方式，將此處混凝土爆裂后（炸藥單耗量為700-800g/m3），再用風鎬剝離混凝土。（3）立柱周圍的炮孔起爆時，采用對稱同爆的方式進行，確保立柱保持對稱平衡卸載后的穩(wěn)定性。爆破時分層、分片、分區(qū)施工，爆破順序根據甲方的安排。3.4起爆網路設計本支撐梁爆破采用安全、可靠的非電復合網路，單簇單響，激發(fā)針引爆。為降低爆破振動對周圍環(huán)境的影響，梁與基坑圍檁結點預處理，將結點處鋼筋混凝土分離，將爆破振動由面的傳播改變?yōu)辄c的傳播，最大限度的降低振動，確保爆破在安全、有序的施工環(huán)境中進行。起爆網路見下圖：圖3非電復合起爆網路圖起爆網路說明：孔間延期采用MS3段，排間延期MS7段；單排、雙排孔時孔內15段；三排、四排孔時，梁外側2排孔內14段，內測2排孔內15段；5排孔時，梁外側2排孔內13段，次外側2排孔內14段、內側單排孔內15段；參見圖7。單簇單響，雙非電管接力，確保可靠傳爆。3.5安全防護措施3.5.1支撐梁立面爆破防護采用分區(qū)立體大包圍及近體防護，即：1、立面防護（1）在爆區(qū)的外側大于1.5米處搭設鋼管防護架，鋼管架采用扣件固定在立柱上和上一層支撐梁上；鋼管架豎桿1.5米，橫桿1.2米，鋼管架外側敷設三層密目網，每張密目網重疊處不小于10cm，并與鋼管架鐵絲捆扎固定。（2）爆區(qū)上側安全防護：在拆除支撐梁上層支撐梁空檔無圍板處，首先敷設雙層密目網，防止混凝土飛濺物的逸出。防護參見下圖圖4支撐梁爆破立面防護圖3.5.2平面近體防護：支撐梁兩側敷設炮被貼梁防護、炮被重疊處鋼絲固定，孔口梁面壓一層沙包，沙包上面在壓一層炮被，炮被上壓三層沙包，確保無飛濺物逸出。圖5支撐梁孔口覆蓋防護圖四、爆破安全距離計算和災害防治4.1、爆破振動國家標準《爆破安全規(guī)程》(GB6722-2003)規(guī)定:爆破對不同類型建(構)筑物和其它保護對象的振動影響,采用不同的安全判據和標準,地面建筑物的爆破振動判據,采用被保護對象所在地質點峰值振動速度和主振頻率。國家爆破振動安全允許標準（表2）序號保護對象類別安全允許振速/((cm/s))＜10Hz10～50Hz50～100Hz1一般磚房、非抗振振的大型砌塊塊建筑物2.0～2.52.3～2.82.7～3.02鋼筋混凝土結構房房屋3.0～4.03.5～4.54.2～5.03交通隧道10～204新澆大體積混凝土土d齡期:初凝～3d齡期:3d～7d齡期:7d～28d2.0～3.03.0～7.07.0～12.00頻率范圍參考數據據:硐室爆破＜20Hz;深孔爆破10～60Hz;淺孔爆破40～100Hzz根據周圍建筑物的特點及深圳市公安局相關要求,周圍建筑物的安全振速度為1.0cm/s以下，基坑圍護墻、立柱樁安全振速控制在10.0cm/s以下；爆破震動對建筑物的安全驗算V=k（Qmax1/3/R）α式中：K—與地震傳播地段的介質有關的系數，取90；α--地震波衰減指數，取1.5；R—爆破地點至建筑物的距離為測算距離；居民樓不同距離安全振動速度下的裝藥量：居民樓不同距離下允許的同段最大裝藥量（表3）R（ｍ）Qmaxx(kg)15202530354045備注V=1.0cm//sK=90α=1.55.297.9011.25備注爆點距離居民樓距距離約30米，30米處最大安安全裝藥量為為3.33公斤，采用用單簇單響裝裝藥，最大同同段雷管個數數為2個，最大裝裝藥量0.6公斤，遠遠遠低于最大安安全藥量3.33公斤，因此此，方案可行行。上述不同距離下的單段藥量是在巖性介質傳遞中的最大裝藥量，在實際施工中，基坑內支撐梁、混凝土預先剝離僅留鋼筋與連續(xù)墻相接，爆破振動是通過鋼筋結點傳遞，結點面積很小，實際施工中產生的爆破震動數值大大小于理論計算數值且在無混凝土傳遞介質的情況下，很難傳遞到圍護墻上。因此，按照上表“不同距離下允許的同段最大裝藥量”來控制每段的起爆孔數，可保證建筑物的安全。為確保爆破施工的安全性，逐炮爆破震動監(jiān)測，以實測數據修正爆破參數，積極指導施工和優(yōu)化爆破參數,減小爆破震動,確保周圍建筑物安全.4.1.2立柱樁，基坑支護樁在不同的爆距下允許的最大裝藥量不同距離下允許的同段最大裝藥量（表4）R（ｍ）Qmax((g)2.5345710152025V=10cm/ssK=90α=1.54230123004180098700193000備注在測震數據的指導導下，調整不不同距離下同同段最大起爆爆藥量。4.2、爆破個別飛石計算個別飛石距離由公式:Rf=30·DRf--個別飛石的安全距離mD—炮孔直徑（英寸），取D=38/25.4=1.57英寸計算得Rf=44.8米;在距離居民樓30.0米內采用靜態(tài)爆破，動態(tài)爆破采用弱松動爆破，將飛石控制在基坑內。因此，本次爆破的警戒范圍不超出基坑圍墻范圍。4.3、爆破噪聲在市內爆破作業(yè),噪聲是不可忽視的,噪聲易引起老人、病人、嬰兒、以及需要安靜人們的投訴,本爆破工程我們將采取如下技術降低噪聲:4.3.1.嚴格按設計控制炸藥單耗、單孔藥量、單段起爆藥量;4.3.2.保證填塞質量和填塞長度,防止沖炮,按設計覆蓋防護；4.3.3.選擇合適的微差時間,避免噪聲疊加;4.4、爆破沖擊波爆破沖擊波衰減快;對人和建筑物產生危害的空氣沖擊波超壓值,與距爆區(qū)距離的立方成反比。因此，爆破沖擊波的影響主要在基坑范圍內；4.5、爆破安全距離綜合考慮爆破振動、個別飛石、爆破噪聲、爆破沖擊波等因素,確定爆破時,人員及車輛的警戒線到基坑圍墻外側,起爆時提醒馬路上行人到馬路另一側即遠離爆區(qū)一側通行，重點部位加強警戒。5、爆破安全技術與防護措施5.1確?；又ёo連續(xù)墻的安全當爆破接近連續(xù)墻時，盡量多分段，嚴格每孔裝藥量按設計執(zhí)行；5.2控制爆破產生的振動，確保周圍建筑物安全5.3.1、嚴格按設計控制最小抵抗線，鉆孔、裝藥時認真按最小抵抗線原則施工，不得小于設計值，同時根據試爆適當調整藥量；5.3.2、嚴格按設計控制炸藥單耗、單段起爆藥量、單孔裝藥量;5.3.3、確保炮孔填塞質量,保證填塞不小于最小抵抗線;設置科學的起爆順序,確保被保護設施的安全;5.3.4、防護嚴格按本設計條款執(zhí)行，加強覆蓋，覆蓋不合格、達不到安全不能起爆；5.4、張貼“安民告示”通知爆破時間、地點等信息,讓周圍人群知道爆破作業(yè)，避免引起不必要的恐慌。5.5、嚴格警戒，爆破的警戒范圍為工地圍墻的外側,起爆時讓馬路行人到遠離爆區(qū)一側馬路通行或避炮；本工地基坑施工人員全部到安全地點避炮；疏散人員及車輛，待爆區(qū)周圍車輛、人員等都處于安全狀態(tài)時方準起爆；5.6、雷雨來臨時，立即停止爆破作業(yè)，所有人員撤離到遠離爆區(qū)安全地點。6、施工安全、防護及應急爆破施工發(fā)生人身傷亡事故和發(fā)生爆破或爆炸事故可能表現(xiàn)為：鉆孔機械傷害、高處墜落、裝藥過程的意外早爆事故、爆破飛石事故和盲炮事故等等。6.1、鉆孔機械傷害換鉆桿時機械卡傷手指和高壓風管接頭意外斷開后風管狂甩傷人等事故。6.1.1預防對策：61.1.1、檢查設備的完好狀況，定期檢查，確保機械不帶病作業(yè)。6.1.1.2、操作人員要穿勞保服，戴勞保手套，上卡和下卡時，機手和輔助人員配合默契。6.1.1.3風管接頭要經常檢查，防止脫落，風管接頭間用鐵絲捆綁連接。6.2高處墜落6.2.1作業(yè)時，佩戴安全帶防止高處墜落。6.3早爆事故6.3.1主要表現(xiàn)在：6.3.1.1、爆破器材受撞擊、摩擦、暴曬和明火燃燒等造成意外早爆6.3.1.2、施工中采用非電雷管可避免因雜散電流和射頻電引起的電雷管早爆；6.3.1.3、感應雷擊引起非電網路早爆。6.3.2預防對策：6.3.2.1、爆破現(xiàn)場嚴禁煙火，禁止無關人員進入裝藥現(xiàn)場。6.3.2.2、防止陽光直接暴曬火工品。6.3.2.3、爆破作業(yè)人員必須按照爆破安全規(guī)程操作，按操作程序加工起爆藥包，輕拿輕放爆破器材。6.3.2.4裝炮使用木質長棍，起爆藥包裝進炮孔后不要用炮棍再搗動孔內藥包。6.3.2.5操作人員不能穿化纖衣服，手機、對講機遠離裝炮現(xiàn)場。6.3.2.6雷雨天氣不得進行爆破作業(yè)，裝藥過程中突遇雷雨來臨，要迅速撤離所有人員到安全地點，并設警戒。6.4.爆破飛石事故一般有：6.4.1設計警警戒區(qū)內清場場不徹底或沖沖擊警戒線發(fā)發(fā)生爆破飛濺濺物事故。6.4.2預防對對策：6.4.2.1..認真組織清清場警戒工作作，警戒人員員布崗合理，并并堅守崗位，嚴嚴防無關人員員和車輛進入入爆破危險區(qū)區(qū)。6.4.2.2依依次發(fā)出預告告信號、起爆爆信號和解除除警戒信號，以以口哨、紅旗旗和對講機進進行聯(lián)絡，聯(lián)聯(lián)絡信號清楚楚明白。6.4.2.3清清場干凈徹底底，清場不徹徹底禁止爆破破。6.4.2.4發(fā)發(fā)生工傷事故故，應及時報報告公司領導導和有關部門門，保護好現(xiàn)現(xiàn)場，并進行行搶救。6.5盲炮事故爆破產生盲炮是不不可避免的，有有操作問題產產生的盲炮，也也有爆破器材材質量問題產產生的盲炮。每每次爆破后，要要加強爆后檢檢查，認真分分析。如果發(fā)發(fā)現(xiàn)盲炮，依依照盲炮的處處理規(guī)定及時時進行處理。6.5.1預防措措施：6.5.1.1認認真檢查爆破破器材的生產產日期和質量量，變質失效效的乳化炸藥藥不應在工地地使用，雷管管要逐個檢查查。。6.5.1.2非非電起爆網路路連線按起爆爆順序要求進進行，避免錯錯接、漏接，連連線后爆破班班長和工程技技術人員要認認真檢查。6.5.1.3非非電起爆網路路采用反向連連接法，接頭頭用多層膠布布綁扎結實。6.5.1.4非非電起爆網路路微差分段的的總延時時間間不宜過長，孔孔內宜用高段段位雷管，以以避免先起爆爆炮孔飛石或或位移砸斷或或拉壞未傳爆爆的導爆管網網路。6.5.2盲炮的的表現(xiàn)形式及及處理方法：：6.5.2.1全全部炮孔未響響：非電起爆爆系統(tǒng)整個爆爆區(qū)全部炮孔孔未響，主要要原因是起爆爆雷管未爆或或未引爆導爆爆管，導爆管管傳爆中斷，查查出原因后重重新起爆；6.5.2.2部部分炮孔未響響：非電起爆爆系統(tǒng)部分炮炮孔未響的主主要原因是漏漏連或導爆管管傳爆中斷，主主要是中繼雷雷管處出問題題：如果未爆爆炮孔的起爆爆線路完好，先先爆炮孔未造造成后爆炮孔孔的抵抗線大大小和方向改改變，可以重重新連線起爆爆。單個炮孔未響：非非電起爆系統(tǒng)統(tǒng)單個炮孔未未響的主要原原因是漏連或或導爆管連接接和質量問題題；如果該炮炮孔的導爆管管或電線完好好，已爆炮孔孔未造成該炮炮孔的抵抗線線大小和方向向改變，可以以重新連線起起爆。否則，應應對該炮孔的的炸藥和雷管管進行處理（在在盲炮炮孔旁旁打平行炮孔孔裝藥起爆，炮炮孔與盲炮炮炮孔間距不小小于孔徑的7倍）7、施工安全7.1組織爆破破施工人員認認真學習并嚴嚴格執(zhí)行《爆爆破安全規(guī)程程》(GB67722-20003)、《民用爆爆炸物品安全全管理條例》、《公公安部門的安安全規(guī)定》或或批示文件執(zhí)執(zhí)行,樹立“安全第一”的思想意識;7.2向爆破作作業(yè)人員技術術交底,按照批準的的爆破設計施施工;7.3爆破員、火火工品倉管員員等要持證上上崗；7.4爆破器材材倉庫內炸藥藥、雷管必須須分庫放置,出庫按規(guī)定定詳細記錄;倉庫內嚴禁禁吸煙，爆破破施工現(xiàn)場嚴嚴禁吸煙;7.5爆破均按公公安部門的要要求試炮,根據試炮適適當調整爆破破參數,以達更優(yōu);7.6盲炮的處理理采用如下方方法：7.6.1經檢查查確認炮孔的的起爆線路完完好時可重新新起爆;7.6.2可打平平行孔裝藥爆爆破，平行孔孔距盲炮不應應小于0.3m;;7.6.3用木、竹竹制或其它不不發(fā)生火星的的材料制成的的工具，輕輕輕地將炮孔內內填塞物掏出出，用藥包誘誘爆;7.6.4在安全全距離外用遠遠距離操縱的的風水噴管吹吹出盲炮填塞塞物及炸藥，但但必須采取措措施，回收雷雷管；7.6.5盲炮炮處理時40米范圍內停停止其他作業(yè)業(yè)；7.7爆破器材材由專業(yè)的運運輸公司送運運到倉庫,由倉庫向爆爆破工地搬運運時,同一人不準炸炸藥、雷管同同次搬運,搬運、裝藥藥施工時必須須關掉手機,甚至不帶手手機進入爆區(qū)區(qū);7.8警戒安排：：定人定警戒戒點,打印名冊,排順序號;警戒時必須須按時到達指指定位置,和起爆總指指揮保持隨時時聯(lián)系,待所有警戒戒點一切安全全時,才準予起爆;7.9爆破警戒戒:爆破警戒人人員頭戴安全全帽,手持紅旗,吹口哨,配備對講機機；清場徹底底嚴格，定人人定崗，設立立爆破總指揮揮一名，由爆爆破總指揮發(fā)發(fā)出起爆信號號。警戒設立立警戒信號、起起爆信號、解解除信號；爆爆破總指揮未未發(fā)出解除信信號前，任何何崗位不得擅擅離職守。7.10爆破時間間：中午11：30分—12：30分；下午：5:30分分—6：30分；B.施工組織設設計8.施工方法8.1布孔:由爆破工程程技術人員技技術交底,在圖紙上教教鉆孔人員嚴嚴格按設計的的孔網參數鉆鉆孔,如位置、孔孔間距等;8.2鉆孔:采用Y24、TY24或YT28型鑿巖機鉆鉆孔，孔徑38mm～42mm;;8.3裝藥:按照設計的的裝藥量裝藥藥,采用連續(xù)裝裝藥結構;8.4填塞:用木制炮棍棍將孔內的炮炮泥壓實、填填滿,注意保護導導爆管雷管的的塑料導爆管管或電雷管的的腳線;8.5聯(lián)線:當當使用非電網網絡時,導爆管族用用非電雷管接接力傳爆，起起爆點用電雷雷管；8.6警戒:爆破網路連連線、覆蓋防防護好后,爆破時，爆爆區(qū)內一切人人員撤離爆區(qū)區(qū),撤到基坑外外，安全地點點避炮;當爆破到臨臨近兩側馬路路附近時，短短時間停止馬馬路行人或車車輛，警戒人人員按照分工工,到指定的警警戒點警戒,所有警戒點點發(fā)出安全信信號后,聽從命令起起爆;8.7起爆:起起爆由專人完完成,待爆破負責責人發(fā)出起爆爆命令后,將起爆網路路的主線接到到起爆器,按照命令,充電、起爆;8.8爆后檢查::炮響后5分鐘,檢查有否拒拒爆、是否有有不安全隱患患等,若有拒爆等等隱患則嚴格格按照《爆破破安全規(guī)程》(GB67722-20003)處理;若爆破效果果良好,爆區(qū)一切處處于安全狀態(tài)態(tài),則解除爆破破警戒。9.設備及人員配備設備配置表(表55)名稱型號數量備注空壓機3.5-12m33/min3～5臺根據需要配備鑿巖機Y24YT244YT28810～20包括備用磨釬機2臺起爆器YJGN-100002臺爆破專用儀器電雷管測試儀2臺爆破專用儀器備注 根據需要調整機械械及施工人員員 施工人員配備（表表6）工程師爆破員鉆工防護員其他安全員26-1010-2040-5031備注 根據需要調整相關關人員及機械械 10、施工組織10.11組織機構擬設爆破項目經理理部（指揮部部），由項目目經理負責，項項目經理任指指揮長，下設設項目總工(爆破技術負負責人)、生產副經經理和安全副副經理，施工工班組有：技技術組、爆破破施工組、爆爆破防護組、鉆鉆孔班、爆破破警戒組、后后勤材料組和和安全保衛(wèi)組組。組織機構構圖（參見下下表9）所示。組織結構圖10.2職責責（1）項目經理職責：：高度集中、統(tǒng)統(tǒng)一指揮、內內外協(xié)調、全全面負責和加加強對該工程程的生產指揮揮和技術管理理工作。（A）根據工程程投入施工力量，配置生產所所需的各種機機械設備。（B）建立健全全多項管理制制度。建立定定期會議制度度，提出工作作目標要求，協(xié)協(xié)調處理存在在的有關問題題，以保證整整體工程正常常有序地進行行。(2）爆破技術負責人人職責：負責責編制施工組組織設計、施施工進度計劃劃和施工技術術方案，進行行技術交底，審審核并檢查進進度計劃及計計劃落實情況況，審核爆破破材料采購計計劃，提交成成本計劃方案案。負責施工工質量、安全全、進度的檢檢查和驗收及及竣工驗收結結算等。制定定施工安全措措施具體方案案，并組織實實施。（3）爆破施工組職責責：負責按爆爆區(qū)地形、爆爆深和爆破范范圍定位布孔孔，檢查和驗驗收炮孔質量量，保管現(xiàn)場場的爆破器材材，裝藥、聯(lián)聯(lián)線、起爆、爆爆后檢查和盲盲炮處理。落落實爆破安全全措施。爆破器材的的運輸：當班班爆破員由保保管員處取出出當班所用爆爆破物品，應應做好登記、記記錄，當班剩剩余火工品應應及時歸臨時時保管庫，保保管員當天應應及時退庫，不不得存留。裝藥：爆破破員裝藥前應應檢查火工品品的外觀，看看是否符合質質量要求；裝裝藥前應采用用炮棍探孔，不不符合質量要要求的炮孔，不不得裝藥。聯(lián)線：非電電雷管簇連時時，每簇不得得超過20發(fā)非電雷管管；起爆：爆破破警戒完畢，具具備起爆條件件時，由起爆爆指揮員發(fā)出出起爆信號，起起爆員方可接接入起爆線，嚴嚴禁起爆員在在沒有起爆信信號時接入起起爆線，預防防早爆現(xiàn)象。每每炮爆破完畢畢，對起爆器器一定進行放放電處理，防防止出現(xiàn)起爆爆器殘余電導導致的早炮現(xiàn)現(xiàn)象。炮后檢查：：起爆員炮后后檢查時，應應確認孔內空空氣質量符合合要求后，方方可下井檢查查。（4）鉆孔班職責：負負責按標定的的孔位、孔深深布孔，鉆孔孔質量符合要要求。對鉆孔孔機械進行日日常維護保養(yǎng)養(yǎng)。（5）爆破警戒組職責責：在爆破工工程師指導下下，按技術要要求進行防護護，組織防護護材料，清理理回收防護材材料；按要求求進行清場警警戒，定時、定定崗，服從統(tǒng)統(tǒng)一指揮。對對清場警戒用用工具進行維維護保養(yǎng)。（6）后勤材料組：負負責各類材料料計劃和采購購，辦理火工工品審批和油油品供應手續(xù)續(xù)。登記、發(fā)發(fā)放和監(jiān)控各各類材料情況況，完善后勤勤保障系統(tǒng)。1.3勞動力配配置（參見下下表7）工種名稱人數人員名名單工地負責人1技術負責人1爆破員4安全員11.4作業(yè)制制度（1）、所有作業(yè)人員員應進行技術術交底及三級級安全教育；；（2）、技術員、爆破破員應持證上上崗，嚴禁無無證作業(yè)；（3）、火工品嚴禁無無證人員接觸觸，當天剩余余火工品應及及時退庫；符符合資格的有有證人員在使使用火工品時時，應做好領領用、登記工工作。（4）、遵守項目部各各項規(guī)章制度度，自我約束束個人不良行行為。(5)、遵守民民爆安全條例例和爆破安全全規(guī)程。（6）、裝藥過程中注注意孔深變化化，嚴禁超量量裝藥。（7）、檢查爆破區(qū)域域周圍的環(huán)境境，未警戒嚴嚴禁起爆。（8）、突遇雷雨，立立即撤離到爆爆破危險區(qū)域域。（9）、及時爆后檢查，安安全穩(wěn)妥處理理盲炮。（10）、據實領用和及及時清退爆破破器材，嚴禁禁截留、私藏藏、轉借、販販賣爆炸物品品。（11）、相互監(jiān)督，互互相提示，安安全看管爆破破器材。11、施工工序管理11.1鉆孔孔鉆孔工作是確保爆爆破參數合理理性的主要手手段。爆破質質量包括掏槽槽孔的傾斜控控制、掏槽成成型質量、爆爆碴粒徑大小小和成井規(guī)則則程度。炮孔孔施工質量應應做到按設計計布孔，施工工中嚴格把握握，采取措施施，防止超鉆鉆和欠鉆。爆爆前由爆破員員認真驗收炮炮孔，不合格格者進行補鉆鉆。11.2炮孔孔裝藥與回填填裝藥前要逐孔驗收收炮孔質量，計計算裝藥量。裝裝藥時用炮棍棍輕輕搗實，避避免出現(xiàn)空隙隙段。裝藥時時設置警戒區(qū)區(qū)，非爆破作作業(yè)人員禁止止入內。裝藥藥完畢，孔口口段采用粘性性砂土堵塞嚴嚴密。11.3起爆爆網路施工爆破中使用的起爆爆器材在裝藥藥前要進行檢檢驗，并在裝裝藥、連接過過程中仔細、綁綁扎結實，以以保證起爆網網路的可靠性性。11.4起爆爆到規(guī)定的放炮時間間段，由現(xiàn)場場工程師按設設計要求布置置警戒點。每每次施爆前應應發(fā)出放炮通通知，警戒時時應依次發(fā)出出預告信號、起起爆信號和解解除警戒信號號。聲響信號號以口哨和警警報器為主，視覺信號以以紅旗為主。各各警戒點聯(lián)絡絡采用對講機機。警戒人員員配帶紅袖章章。警戒指揮揮長巡視確認認警戒完備后后，指揮長才才能向起爆站站下達起爆命命令，所有的的樁井起爆完完畢、經通風風空氣達標后后，經爆破員員檢查確認安安全后才能解解除警戒。11.5爆炸炸物品管理（1）執(zhí)行配送規(guī)定，按按當班使用量量請求配送，剩剩余爆炸物品品退庫；（2）購買、領取、退退庫有專門臺臺帳，有爆破破器材使用記記錄；（3）嚴格按照爆破安安全規(guī)程有關關規(guī)定，進行行爆破器材的的檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不合格產品品禁止使用；；（4）保管好所領取的的爆炸物品，防防止丟失被盜盜。12、盲炮的處理12.1處理程序序：發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有有盲炮，應立立即報告并及及時處