———電鍍廢水處理通用解決方案電鍍是一種借助電流的作用，將有關(guān)金屬勻稱涂覆到基底材料表面的過程。作為一種表面精湛的工藝，電鍍已成為機械、電子、儀器、儀表、輕工、航天等諸多領(lǐng)域中提升產(chǎn)品質(zhì)量檔次的一種必不行少的重要手段。它伴隨著被鍍產(chǎn)品的進(jìn)展而進(jìn)展，同時又對被鍍產(chǎn)品質(zhì)量的提高起著重要作用，其特有的裝飾性、防護(hù)性及多功能給予了被鍍產(chǎn)品多種新的功能，能夠更好地滿意工業(yè)和人們?nèi)粘Ｉ畹男枰?，是被鍍產(chǎn)品在激烈競爭中占據(jù)市場的重要支撐。電鍍工業(yè)已經(jīng)成為我國重要的加工行業(yè)之一，在國民經(jīng)濟中占有舉足輕重的地位。

據(jù)粗略統(tǒng)計，全國現(xiàn)有電鍍生產(chǎn)企業(yè)約15000多家，與電鍍生產(chǎn)企業(yè)配套的企業(yè)數(shù)百家，形成了5000多條不同規(guī)模的生產(chǎn)線，年生產(chǎn)力量達(dá)到3×109㎡以上的電鍍面積。近十年來，民營電鍍企業(yè)進(jìn)展快速，但企業(yè)規(guī)模普遍較小，年電鍍力量超過105㎡的企業(yè)不足500家，大多數(shù)企業(yè)使用的技術(shù)和設(shè)備較為陳舊，生產(chǎn)線一般為半機械化和半自動化掌握，少數(shù)仍舊是手工操作。從行業(yè)分布上講，電鍍企業(yè)中約有33.8%分布在機器制造工業(yè)，20.2%在輕工業(yè)，5-10%在電子工業(yè)，其余主要分布在航空、航天及儀器、儀表工業(yè)。從電鍍品種上講，我國電鍍加工中涉及最廣的是電鍍鋅、銅、鎳和鉻，其中鍍鋅占45-50%，鍍銅鎳鉻占30%，氧化鋁和陽極化膜占15%，電子產(chǎn)品鍍鉛、錫和金銀等珍貴金屬約占5%。

電鍍行業(yè)是全球三大污染工業(yè)之一。我國電鍍行業(yè)目前快速進(jìn)展，同時帶來的電鍍廢水對環(huán)境污染的問題相當(dāng)嚴(yán)峻，全國電鍍行業(yè)每年生產(chǎn)廢水大約有40億噸，嚴(yán)峻加劇水資源短缺，制約電鍍行業(yè)在我國的可持續(xù)進(jìn)展。對電鍍行業(yè)實行清潔生產(chǎn)，轉(zhuǎn)變鍍液組成部分，清洗方法及設(shè)備改造以削減廢水排放量和污染物濃度。電鍍廢水主要包括酸堿除油廢水、鍍件漂洗水，廢槽液，冷卻水等，一般分為含氰廢水，廢水(20—70mg/L)，重金屬廢水(20—100mg/L)，酸堿等三種廢水系統(tǒng)。廢水流量隨生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)工藝而異。

【一】工藝流程

【二】工藝特點

設(shè)備運行穩(wěn)定：本系統(tǒng)設(shè)備均采納PLC掌握，削減人為干預(yù)因素。使設(shè)備故障率降到最低，保障生產(chǎn)設(shè)備的連續(xù)運行。

監(jiān)測點布置合理：針對含氰廢水特點，設(shè)兩級PH檢測儀器。含鉻廢水設(shè)置ORP電位儀。各個水池設(shè)置液位反饋儀器等。做到全方位、全流程監(jiān)測。

運行費用低：噸水處理費用為：5.50-6.00元，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于目前主流處理工藝的費用。

操作簡潔：本設(shè)備采納集成化掌握系統(tǒng)，避開異地操作的發(fā)生，操作簡便易行。

出水標(biāo)準(zhǔn)高：本系統(tǒng)出水可穩(wěn)定達(dá)到《GB21900-2022》表3標(biāo)準(zhǔn)。

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電鍍是一種借助電流的作用，將有關(guān)金屬勻稱涂覆到基底材料表面的過程。作為一種表面精湛的工藝，電鍍已成為機械、電子、儀器、儀表、輕工、航天等諸多領(lǐng)域中提升產(chǎn)品質(zhì)量檔次的一種必不行少的重要手段。它伴隨著被鍍產(chǎn)品的進(jìn)展而進(jìn)展，同時又對被鍍產(chǎn)品質(zhì)量的提高起著重要作用，其特有的裝飾性、防護(hù)性及多功能給予了被鍍產(chǎn)品多種新的功能，能夠更好地滿意工業(yè)和人們?nèi)粘Ｉ畹男枰?，是被鍍產(chǎn)品在激烈競爭中占據(jù)市場的重要支撐。電鍍工業(yè)已經(jīng)成為我國重要的加工行業(yè)之一，在國民經(jīng)濟中占有舉足輕重的地位。

據(jù)粗略統(tǒng)計，全國現(xiàn)有電鍍生產(chǎn)企業(yè)約15000多家，與電鍍生產(chǎn)企業(yè)配套的企業(yè)數(shù)百家，形成了5000多條不同規(guī)模的生產(chǎn)線，年生產(chǎn)力量達(dá)到3×109㎡以上的電鍍面積。近十年來，民營電鍍企業(yè)進(jìn)展快速，但企業(yè)規(guī)模普遍較小，年電鍍力量超過105㎡的企業(yè)不足500家，大多數(shù)企業(yè)使用的技術(shù)和設(shè)備較為陳舊，生產(chǎn)線一般為半機械化和半自動化掌握，少數(shù)仍舊是手工操作。從行業(yè)分布上講，電鍍企業(yè)中約有33.8%分布在機器制造工業(yè)，20.2%在輕工業(yè)，5-10%在電子工業(yè)，其余主要分布在航空、航天及儀器、儀表工業(yè)。從電鍍品種上講，我國電鍍加工中涉及最廣的是電鍍鋅、銅、鎳和鉻，其中鍍鋅占45-50%，鍍銅鎳鉻占30%，氧化鋁和陽極化膜占15%，電子產(chǎn)品鍍鉛、錫和金銀等珍貴金屬約占5%。

電鍍行業(yè)是全球三大污染工業(yè)之一。我國電鍍行業(yè)目前快速進(jìn)展，同時帶來的電鍍廢水對環(huán)境污染的問題相當(dāng)嚴(yán)峻，全國電鍍行業(yè)每年生產(chǎn)廢水大約有40億噸，嚴(yán)峻加劇水資源短缺，制約電鍍行業(yè)在我國的可持續(xù)進(jìn)展。對電鍍行業(yè)實行清潔生產(chǎn)，轉(zhuǎn)變鍍液組成部分，清洗方法及設(shè)備改造以削減廢水排放量和污染物濃度。電鍍廢水主要包括酸堿除油廢水、鍍件漂洗水，廢槽液，冷卻水等，一般分為含氰廢水，廢水(20—70mg/L)，重金屬廢水(20—100mg/L)，酸堿等三種廢水系統(tǒng)。廢水流量隨生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)工藝而異。

【一】工藝流程

【二】工藝特點

設(shè)備運行穩(wěn)定：本系統(tǒng)設(shè)備均采納PLC掌握，削減人為干預(yù)因素。使設(shè)備故障率降到最低，保障生產(chǎn)設(shè)備的連續(xù)運行。

監(jiān)測點布置合理：針對含氰廢水特點，設(shè)兩級PH檢測儀器。含鉻廢水設(shè)置ORP電位儀。各個水池設(shè)置液位反饋儀器等。做到全方位、全流程監(jiān)測。

運行費用低：噸水處理費用為：5.50-6.00元，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于目前主流處理工藝的費用。

操作簡潔：本設(shè)備采納集成化掌握系統(tǒng)，避