目錄HYPERLINK\l"_Toc280381464"一、給排水工程特點(diǎn)及其技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1HYPERLINK\l"_Toc280381465"二、監(jiān)理工作范圍及重點(diǎn)1HYPERLINK\l"_Toc280381466"三、監(jiān)理工作流程1HYPERLINK\l"_Toc280381483"四、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)、目標(biāo)及手段2HYPERLINK\l"_Toc280381484"1、監(jiān)理控制目標(biāo)：2HYPERLINK\l"_Toc280381485"2、監(jiān)理控制要點(diǎn)：2HYPERLINK\l"_Toc280381486"2.1室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝2HYPERLINK\l"_Toc280381487"2.2.室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝27HYPERLINK\l"_Toc280381488"2.3.室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝32HYPERLINK\l"_Toc280381489"2.4.室內(nèi)衛(wèi)生器具安裝37HYPERLINK\l"_Toc280381490"2.5.室外給水管網(wǎng)安裝42HYPERLINK\l"_Toc280381491"2.6.室外排水管網(wǎng)安裝49HYPERLINK\l"_Toc280381492"2.7.建筑中水系統(tǒng)安裝54HYPERLINK\l"_Toc280381493"3、監(jiān)理控制手段：55HYPERLINK\l"_Toc280381494"五、監(jiān)理工作方法與措施56HYPERLINK\l"_Toc280381495"六、旁站具體部位及工序60給排水工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、給排水工程特點(diǎn)及其技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程特點(diǎn)及技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)由專業(yè)監(jiān)理工程師依據(jù)設(shè)計(jì)文件及相關(guān)技術(shù)資料進(jìn)行編寫說明。重點(diǎn)明確工程的規(guī)模、施工條件、特殊工藝、新設(shè)備、外部環(huán)境、專業(yè)接口、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求、控制的關(guān)鍵點(diǎn)和難點(diǎn)以及施工安全等要求。二、監(jiān)理工作范圍及重點(diǎn)由專業(yè)監(jiān)理工程師根據(jù)監(jiān)理規(guī)劃、批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范規(guī)程、監(jiān)理委托合同、施工合同、工程環(huán)境特點(diǎn)等進(jìn)行編寫。工作范圍按專業(yè)工程或?qū)ｍ?xiàng)工作編寫，工作重點(diǎn)按工作階段編寫，分專業(yè)、分階段寫清工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)部位、關(guān)鍵工序、施工工藝特點(diǎn)和難點(diǎn)。三、監(jiān)理工作流程參加建設(shè)方組織的設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審，審查分包單位資質(zhì)、審查施工組織方案（設(shè)計(jì)）施工過程監(jiān)理單位參加建設(shè)方組織的設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審，審查分包單位資質(zhì)、審查施工組織方案（設(shè)計(jì)）施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備審查質(zhì)保資料、進(jìn)行外觀檢查和相關(guān)檢驗(yàn)工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)審查質(zhì)保資料、進(jìn)行外觀檢查和相關(guān)檢驗(yàn)工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)對(duì)施工過程進(jìn)行檢查控制給排水分部分項(xiàng)工程施工對(duì)施工過程進(jìn)行檢查控制給排水分部分項(xiàng)工程施工隱蔽工程檢查驗(yàn)收檢查隱蔽情況，簽署報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)及驗(yàn)收單隱蔽工程檢查驗(yàn)收檢查隱蔽情況，簽署報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)及驗(yàn)收單系統(tǒng)調(diào)試旁站試壓過程，檢查沖洗、消毒及設(shè)備檢測(cè)記錄系統(tǒng)調(diào)試旁站試壓過程，檢查沖洗、消毒及設(shè)備檢測(cè)記錄檢查驗(yàn)收分部工程分部工程完成檢查驗(yàn)收分部工程分部工程完成給排水工程監(jiān)理工作流程圖四、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)、目標(biāo)及手段由專業(yè)監(jiān)理工程師依據(jù)監(jiān)理規(guī)劃、批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)、施工圖和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編寫1、監(jiān)理控制目標(biāo)：主要包括質(zhì)量、安全目標(biāo)，具體應(yīng)由專業(yè)監(jiān)理工程師依據(jù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編寫。2、監(jiān)理控制要點(diǎn)：2.1室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝材料及設(shè)備的質(zhì)量控制要點(diǎn).1室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告，應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)履行驗(yàn)收檢查，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。新材料要有相關(guān)部門鑒定合格的證明書。.2鋼管要求其表面不得有銹坑麻點(diǎn)，無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷，品種及規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。鍍鋅鋼管應(yīng)為內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象；鋼管的內(nèi)外徑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB／T3091--2001《低壓流體輸送用焊接鋼管》或現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB／T8163--1999《輸送液體用無縫鋼管》的規(guī)定。.3鑄鐵管內(nèi)外表面不得有裂紋、凹凸、冷隔和錯(cuò)位等缺陷，承插口部位不得有粘砂及凸起，其他部分不得有大于2mm厚的粘砂及大于5mm的凸起或凹陷，各項(xiàng)性能指標(biāo)符合檢驗(yàn)報(bào)告要求。.4銅管的縱向劃痕深度不大于0.3mm，橫向的凸出高度或凹入深度不大于0.35mm，面積不超過管子表面積的0.5％，壁厚符合設(shè)計(jì)要求。.5給水塑料管及管件內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無裂紋、脫皮、氣泡，無明顯的凹痕和嚴(yán)重的冷斑。管材軸向不得有扭曲或彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1％，管材和管件的壁厚偏差不得超過l4％。.6給水鋼塑復(fù)合管及管件內(nèi)外壁應(yīng)光潔、平整，無氣泡、裂紋，復(fù)合層與基材結(jié)合牢固無脫皮現(xiàn)象。管材軸向不得有扭曲或彎曲，管材和管件的壁厚偏差不得超過l4％，其直線度偏差應(yīng)小于1％。.7閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間見表1表1公稱直徑徑DN／mm最短試驗(yàn)驗(yàn)持續(xù)時(shí)間／／s嚴(yán)密性性試驗(yàn)金屬密封非金屬屬密封強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)≤5015151565～2200301560250——4006030180試驗(yàn)應(yīng)在同批(同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10％，且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍，試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門的數(shù)量必須滿足設(shè)計(jì)要求，外觀成色新，銘牌標(biāo)志清晰且型號(hào)、規(guī)格與材料清單一致。進(jìn)場(chǎng)試壓應(yīng)全部合格。.8法蘭表面應(yīng)光滑，密封線連續(xù)、清晰、均勻，不得有重皮、裂紋、銹坑、毛刺及其它降低法蘭強(qiáng)度和連接可靠性的缺陷。鑄鐵法蘭不得有氣孔夾碴、端面應(yīng)垂直于螺紋中心線。.9焊條、焊劑應(yīng)根據(jù)母材材質(zhì)選用。焊條、焊劑應(yīng)有出廠合格證，焊條藥皮應(yīng)無脫落。.10密封材料。給水管道螺紋接口填料應(yīng)優(yōu)先采用聚四氟乙烯生料帶，麻絲應(yīng)新鮮堅(jiān)韌，白厚漆不應(yīng)有結(jié)塊發(fā)硬現(xiàn)象；橡膠板法蘭墊片其質(zhì)地應(yīng)柔軟，無老化變質(zhì)現(xiàn)象，表面不應(yīng)有折損、皺紋等缺陷；鑄鐵給水管承插接口材料油麻應(yīng)為在95％的汽油和5％的石油瀝青中浸透晾干的線麻；橡膠圈應(yīng)彈性良好，無老化變質(zhì)現(xiàn)象，與承插口大小間隙匹配，安裝時(shí)使橡膠圈斷面壓縮率為35％一40％；水泥應(yīng)是32.5級(jí)硅酸鹽水泥，不得有結(jié)塊發(fā)硬現(xiàn)象，塑料管用膠粘劑必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，不同型號(hào)的膠粘劑不得混合；復(fù)合管用膠圈、卡箍、法蘭應(yīng)為廠家配套提供。數(shù)量和品種與管子配套，數(shù)量應(yīng)有適當(dāng)余量。.11油漆。油漆不得結(jié)塊發(fā)硬，應(yīng)易于涂刷；防銹底漆不得含對(duì)金屬材料有腐蝕作用的成分；面漆色調(diào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。.12保溫(絕熱)材料。保溫層材料應(yīng)附有隨溫度變化的導(dǎo)熱系數(shù)方程式或圖表，應(yīng)具有耐燃性能、膨脹性能和防潮性能的數(shù)據(jù)或說明書，并應(yīng)符合使用要求；硬質(zhì)絕熱制品，其抗壓強(qiáng)度不得小于0.4MPa；保溫材料及其制品的化學(xué)性能穩(wěn)定，對(duì)金屬不得有腐蝕作用；用于充填結(jié)構(gòu)的散裝絕熱材料，不得混有雜物及塵土；纖維類絕熱材料中直徑大于或等于0.5mm的渣球含量，礦渣棉小于10％，巖棉小于6％；玻璃絲布有無堿布和有堿布之分，通常保溫工程采用中堿少蠟、厚度為0.11～0.16mm的細(xì)格平紋布，管道保溫常用厚度為0.11mm。設(shè)備容器大面積上包布的裁剪尺寸以便于操作為原則。保護(hù)層一般使用薄鋼板或鋁皮。所用薄鋼板宜采用鍍鋅薄鋼板，厚度為0.25～0.5mm；鋁皮的厚度一般為0.5～1mm；綁扎緊固一般采用鍍鋅鋼絲。.13用于室內(nèi)供水管網(wǎng)安裝工程的熱熔塑料管、復(fù)合管、承插復(fù)合管、壓槽卡套連接復(fù)合管的熱熔機(jī)、封口機(jī)、壓槽機(jī)應(yīng)由廠家配套提供，且應(yīng)提供使用說明書及操作規(guī)程，必要時(shí)應(yīng)由廠家技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)操作示范。.14電焊機(jī)、氬弧焊機(jī)、起重機(jī)具必須滿足施工工藝、進(jìn)度和安全要求，電焊機(jī)不得使用國家和當(dāng)?shù)刂鞴懿块T明令淘汰的品牌。2.1.2室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝工藝控制要點(diǎn)2.1.2.1.室內(nèi)給水管道安裝(1)管道布置1)在同一房間內(nèi)，除有特殊要求外，管道配件應(yīng)安裝在同一高度上。給水管道應(yīng)盡量沿墻、梁、柱明設(shè)，如有特殊要求時(shí)可暗設(shè)，但應(yīng)便于安裝和檢修。暗設(shè)時(shí)，橫干管宜敷設(shè)在地下室、技術(shù)層、吊頂或管溝內(nèi)；立管可敷設(shè)在管道井內(nèi)；給水管道不得敷設(shè)在煙道、風(fēng)道內(nèi)，生活給水管道不得敷設(shè)在排水溝內(nèi)；管道不得穿過大、小便槽。當(dāng)給水立管距小便槽端部小于或等于0.5m時(shí)，應(yīng)采取建筑隔斷措施。2)管溝內(nèi)管道應(yīng)盡量單層布置，當(dāng)為雙層或多層布置時(shí)，一般小管讓大管，應(yīng)將管徑較小、閥門較多的管子放在上層，并考慮維修的方便；生活給水引入管與污水排出管管外壁的水平凈距不應(yīng)小于1.0m。建筑物內(nèi)給水管與排水管之間的最小凈距，平行埋設(shè)時(shí)應(yīng)為0.5m，交叉埋設(shè)時(shí)應(yīng)為0.15m，且給水管應(yīng)在排水管的上面。3)管道布置一般應(yīng)先地下、后地上；先大管、后小管；先主管、后支管；當(dāng)管道交叉發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)按下列原則避讓：無壓力管道讓有壓力管道，低壓管道讓高壓管道；一般管道讓高溫管道或低溫管道；輔助管道、支管道讓主管道；一般管道讓易結(jié)晶、易沉淀管道。(2)管材加工1)管道應(yīng)采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊、毛刺，管子端部必須圓整無破裂、管節(jié)的切口斷面應(yīng)平整；管子螺紋加工后不得有毛刺、亂絲，長度應(yīng)保證接口擰緊后有2～3扣外露，斷絲或缺絲不大于螺紋全數(shù)的10％；管道螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB／T196—2003《普通螺紋基本尺寸要求》、GB／197—1981《普通螺紋公差與配合》、GB／T1414—2003《管路旋入端用普通螺紋尺寸系列》的有關(guān)規(guī)定。2)法蘭盤焊接時(shí)要使法蘭盤與管子中心線垂直。彎頭焊接時(shí)要使彎頭與管子對(duì)正。先點(diǎn)焊校正好后再施焊，不可有夾碴、氣孔、咬邊未焊透等缺陷。3)彎制鋼管時(shí)，彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：=1\*GB3①冷彎。不小于管道外徑的4倍。=2\*GB3②熱彎。不小于管道外徑的3.5倍。=3\*GB3③焊接彎頭。不小于管道外徑的1.5倍。=4\*GB3④沖壓彎頭。不小于管道外徑。4)鍍鋅鋼管卡箍(套)式連接管材加工時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確核實(shí)管子長度后再下料，壓制溝槽時(shí)應(yīng)緩緩進(jìn)給，避免產(chǎn)生管端變形、破裂、密封不嚴(yán)的毛病。5)鋼塑復(fù)合管加工時(shí)管口局部鋼塑分離、變形部分必須切掉。下料后應(yīng)清除飛邊、毛刺。脹管時(shí)管子應(yīng)放平擺正，加壓時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按復(fù)合管加工工藝要求進(jìn)行?？ü窟B接的鋼塑復(fù)合管壓槽時(shí)加壓應(yīng)緩緩進(jìn)行。(3)鋼管連接1)螺紋聯(lián)接時(shí)纏繞填料應(yīng)順時(shí)針方向纏繞在外螺紋上，上管件時(shí)應(yīng)使填料填滿螺紋間隙，不得將填料擠出；螺紋應(yīng)一次上緊，不應(yīng)倒回，管道連接后，管螺紋根部應(yīng)有2～3扣的外露螺紋。連接后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，清除外露油麻，對(duì)被破壞的鍍鋅層應(yīng)進(jìn)行防腐處理，可涂兩道防銹漆后再涂兩道銀粉。2)鍍鋅鋼管法蘭螺紋聯(lián)接時(shí)應(yīng)使用相應(yīng)的法蘭盤，管螺紋法蘭不應(yīng)與管子中心線偏斜，墊片安放應(yīng)正確，法蘭連接時(shí)應(yīng)采用規(guī)格相應(yīng)的螺栓，安裝方向盡可能一致，朝里不朝外、朝下不朝上。擰緊螺栓時(shí)用力應(yīng)對(duì)稱均勻，松緊一致，擰緊后的螺栓露出螺母外2～3扣，最長不應(yīng)超過l／2螺栓直徑。3)鍍鋅鋼管卡箍(套)式連接。卡箍(套)式連接兩管口端部應(yīng)平整、無縫隙，溝槽應(yīng)均勻；閉合卡箍前應(yīng)清潔好密封面，擺正管道再套密封膠圈，以免受力過大損壞卡箍和密封膠圈。卡緊螺栓后管道應(yīng)平直，卡箍(套)安裝方向應(yīng)一致。4)法蘭連接。法蘭連接可采用焊接法蘭或螺紋法蘭。焊接法蘭焊接處應(yīng)做防腐處理，并宜重新鍍鋅后再連接。焊接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50235--1997《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、GB50236--1998《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。螺紋法蘭連接應(yīng)預(yù)測(cè)對(duì)接位置，清除外露密封填料后再緊固、連接；對(duì)接應(yīng)平行、緊密，墊片不應(yīng)使用雙層，與管道中心線應(yīng)垂直。螺母應(yīng)在同一側(cè)，螺栓擰緊后露出螺母的長度不應(yīng)大于螺栓直徑的1/2。(4)架空管道安裝1)架空管道安裝前，首先依據(jù)圖紙和管道布置原則確定干管的安裝位置、標(biāo)高、坡度、坡向，依管道品種、管徑、規(guī)范規(guī)定間距，確定支、托、吊架的安裝位置。管道支、托、吊架不得固定在空心磚墻上，固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、托、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全；固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠；滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3～5mm的間隙，縱向移動(dòng)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向傾斜。2)管道成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平及上下并行時(shí)，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。管道安裝順序應(yīng)先里后外，一般小管讓大管，宜將管徑較小、閥門較多的管子放在上層，并考慮維修的方便。3)管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管，套管直徑應(yīng)較欲穿管徑大一個(gè)規(guī)格。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，用防水材料密封使頂面圓滑，底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃材料和防水油膏填實(shí)，端面應(yīng)光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。4)金屬管道立管管卡安裝：樓層高度大于5m，每層不得少于2個(gè)；樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝1個(gè)；管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.5～1.8m。2個(gè)以上管卡應(yīng)均勻安裝，同一房間管卡安裝高度應(yīng)一致；管道安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。(5)埋地管道安裝1)埋地鍍鋅鋼管局部被破壞的鍍鋅表層及管螺紋露出部分的防腐，可采用涂鉛油或防銹漆的方法；大面積表面破損則應(yīng)調(diào)換管子或與非鍍鋅鋼管一樣，按設(shè)計(jì)的防腐級(jí)別進(jìn)行防腐處理，如設(shè)計(jì)要求重新鍍鋅的應(yīng)遵照其要求執(zhí)行。2)引入管直接埋入地下時(shí)，應(yīng)保證埋深，一般埋深應(yīng)在冰凍線以下20cm，車道下應(yīng)設(shè)保護(hù)鋼導(dǎo)管；埋地管道的支座(墩)，必須設(shè)置在堅(jiān)實(shí)老土上，松土地基必須夯實(shí)。嚴(yán)禁將管墩澆筑在凍土或未經(jīng)處理的松土上。3)引入管穿越基礎(chǔ)孔洞時(shí)，應(yīng)按規(guī)定預(yù)留好基礎(chǔ)沉降量(不少于lOOmm)，并用黏土將孔洞空隙填實(shí)，外抹M5水泥砂漿封嚴(yán)。4)在地下埋設(shè)或地溝內(nèi)敷設(shè)的給水管道應(yīng)有2‰一5‰的坡度，坡向引入管人口處。引入管應(yīng)裝有泄水閥門，一般泄水閥門設(shè)置在閥門井或水表井內(nèi)。5)地溝內(nèi)敷設(shè)的給水管道，應(yīng)布置在載熱管道的下面，且管道與地溝側(cè)壁與溝底的凈距不小于150mm。6)給水引入管與排水管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，兩管間最小水平凈距為500mm；交叉敷設(shè)時(shí)，垂直凈距為150mm；給水管道應(yīng)敷設(shè)在排水管上面，如必須敷設(shè)在排水管下面時(shí)，應(yīng)加套長度不小于排水管徑3倍的套管；給水管與煤氣引入管水平距離不應(yīng)小于1m。7)給水管道穿過承重墻或基礎(chǔ)，管頂上部凈空高度不得小于建筑物的沉降量，一般不小于lOOmm。用黃泥填充，M5砂漿抹面。給水管道由室外穿人地下室或地下構(gòu)筑物的墻壁、頂板處應(yīng)裝防水套管。8)法蘭連接、卡箍連接管道不得埋地安裝，需安裝閥門時(shí)必須砌筑閥門井。(6)銅管安裝1)銅管支架間距符合規(guī)范的要求，固定點(diǎn)及固定方法參照架空管道安裝。2)管道坡度、布置原則、穿越墻、樓板作法參照架空管道安裝。3)銅管連接應(yīng)采用專用接頭或焊接，當(dāng)管徑小于22mm時(shí)宜采用承插或套管焊接，承口應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝；當(dāng)管徑大于或等于22mm時(shí)宜采用對(duì)口焊接。4)焊接工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求，外觀色澤一致、無銅水流淌及焊瘤。(7)不銹鋼管安裝1)不銹鋼管支架間距符合規(guī)范的要求，固定點(diǎn)及固定方法參照架空管道安裝。2)管道坡度、布置原則、穿越墻、樓板作法參照架空管道安裝。3)型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。4)氬弧焊焊縫表面不得有發(fā)黑、夾渣和鎢的飛濺物等缺陷，表面及熱影響區(qū)不得有裂紋、過燒；焊縫表面不得有氣孔、夾渣等缺陷。焊接完成后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求拋光，色澤應(yīng)與母材基本一致。(8)鋼塑復(fù)合管安裝鋼塑復(fù)合管布置、安裝參照鋼管安裝。連接時(shí)兩對(duì)接頭必須對(duì)正，密封面應(yīng)干凈無臟污，密封圈與管子應(yīng)緊密貼合，同一管段卡箍方向應(yīng)一致，螺栓朝向也應(yīng)一致。(9)塑料管安裝1)塑料管布置應(yīng)遠(yuǎn)離載熱管道，且應(yīng)在其他強(qiáng)度大的管道安裝后再安裝。2)塑料管道粘接用膠水必須與主材相配，不得用其他品種代替；連接前必須將接頭、管口灰塵油膩擦干凈，涂抹膠水應(yīng)均勻不宜過多。膠粘劑固化時(shí)間約1min，因此須注意在插入后應(yīng)有稍長于1min的定位時(shí)間，待其固化后才能松手，一般3min即可進(jìn)行下一接口粘接。3)聚丙烯管連接時(shí)加熱溫度一定要保持在270～300℃之間，溫度過低不能熔化，易產(chǎn)生毛刺；溫度過高易使樹脂變質(zhì)，連接質(zhì)量不良；熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現(xiàn)象。4)塑料管道支托吊架的布置同架空管道安裝，間距符合規(guī)范的規(guī)定；塑料管采用金屬管卡作支架時(shí)，管卡與塑料管之間應(yīng)用塑料帶或橡膠作隔墊，用力不宜過大或過緊。(10)閥門及水表安裝1)閥門外觀檢查合格后，應(yīng)根據(jù)規(guī)范的要求對(duì)閥門進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)合格的閥門應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，裸露金屬面涂上防銹油。2)閥門吊裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)拴在閥體的法蘭處，切勿固定在手輪或閥桿上，以防扭曲折斷閥桿、手輪。3)閥門安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)安裝有方向位置要求的閥門，其進(jìn)出口方向應(yīng)符合介質(zhì)流向。各種閥門的安裝均要滿足閥門特性要求，否則可能使閥門功能失效。4)閥門應(yīng)安裝在方便維修、檢查和操作的地方，如果裝在難于接近的地方或者較高的地方時(shí)，為了操作方便，可將閥桿水平安裝。閥門的傳動(dòng)或電動(dòng)裝置，轉(zhuǎn)向要正確，動(dòng)作要靈活，指示要準(zhǔn)確。不許用杠桿或其他工具強(qiáng)行啟閉閥門。5)安裝螺紋連接閥門時(shí)，為防止連接時(shí)將閥門的螺紋殼體脹裂，外螺紋有效長度一般應(yīng)稍短于閥門螺紋。不論何種閥門均不應(yīng)埋地安裝，必須砌筑閥門井。6)給水管道上閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。7)水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。水表是耗用水量的計(jì)量裝置，為使計(jì)量準(zhǔn)確，安裝螺翼式水表時(shí)，表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為10～30mm。水表進(jìn)水中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，允許偏差為±10mm。(11)給水配件安裝1)給水配件安裝的標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范、或設(shè)計(jì)指定標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求。2)安裝不銹鋼、鍍鉻等高光潔度給水配件時(shí)應(yīng)使用扳手(包布)，不得使用管子鉗，以保護(hù)鍍鉻表面完好無損。接口密封圈安放位置正確，使用油麻密封時(shí)，應(yīng)清除外露油麻。給水配件安裝應(yīng)端正、嚴(yán)密、牢固、不漏水。3)連接衛(wèi)生器具的銅管，彎管時(shí)彎曲應(yīng)均勻，并不得有凹凸現(xiàn)象，彎管橢圓度應(yīng)小于8％。4)給水配件的開關(guān)部分應(yīng)靈活可靠、不呆滯，否則應(yīng)調(diào)整閥桿壓蓋螺母及填料。2.1.2.2.消火栓安裝(1)消火栓安裝應(yīng)符合GB50242--2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》相關(guān)要求。(2)消防水龍帶與水槍和快速接頭的綁扎應(yīng)緊密牢固，扎好后應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)托盤或掛鉤上，若當(dāng)?shù)叵乐鞴懿块T對(duì)消火栓安裝尺寸及水龍帶安裝方式有統(tǒng)一規(guī)定時(shí)，應(yīng)服從當(dāng)?shù)叵乐鞴懿块T的統(tǒng)一規(guī)定。2.1.2.3.自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)安裝(1)噴灑管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之問的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm；配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于l個(gè)；當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m時(shí)，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m；當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時(shí)，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個(gè)；當(dāng)管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架；豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定；管道布置符合圖紙要求，其余參照室內(nèi)給水管道安裝。(2)噴灑管道一般要求使用鍍鋅管卡箍式連接；管徑小于50mm宜用螺紋聯(lián)接，螺紋聯(lián)接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。(3)噴灑管道不同管徑連接應(yīng)采用異徑接頭，彎頭處不宜用補(bǔ)芯，應(yīng)采用異徑彎頭，當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上最多用一個(gè)，四通上最多用兩個(gè)。(4)管道試壓按GB50261--2005《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行。(5)管網(wǎng)沖洗的水流速、流量應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)連續(xù)進(jìn)行直至合格。(6)噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓合格、管路沖洗完畢后進(jìn)行。在其他管道安裝完后不易操作的位置也可先安裝好噴頭；噴頭安裝時(shí)宜采用專用的彎頭、三通、使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰；不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層；噴頭布置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。(7)報(bào)警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。其要求應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。(8)水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，水力警鈴和報(bào)警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，其連接長度要求為：直徑為l5mm時(shí)≤6m，直徑為20mm≤20m；水力警鈴啟動(dòng)壓力≥0.05MPa。(9)水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向一致；控制閥的規(guī)格、型號(hào)和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)拆裝改動(dòng)；末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)或分區(qū)管網(wǎng)末端；信號(hào)閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300mm。2.1.2.4.給水設(shè)備安裝(1)水泵安裝1)水泵安裝前基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定；施工單位應(yīng)反復(fù)校核安裝位置，不符合要求應(yīng)進(jìn)行修正。2)設(shè)備就位找平應(yīng)避免用鐵錘敲擊，應(yīng)使用千斤頂頂或葫蘆吊。初平并固定好設(shè)備后進(jìn)行一次灌漿。每組墊鐵不應(yīng)多于三塊，精平后焊牢。3)立式水泵不得使用彈簧減振器，應(yīng)使用隨機(jī)附帶的橡膠減振墊，且壓縮量應(yīng)一致。4)水泵進(jìn)水管應(yīng)盡量減少轉(zhuǎn)彎和接頭，偏心大小頭應(yīng)保證上面平齊；管道重量不得由設(shè)備承載；泵進(jìn)出水口前必須裝軟接頭，防止設(shè)備振動(dòng)傳遞到管道上，振松管道接頭及支架引發(fā)事故；安裝偏差符合規(guī)范的規(guī)定。5)試車前應(yīng)先手動(dòng)盤車，無卡阻后才可通電。試車時(shí)先點(diǎn)動(dòng)，檢查轉(zhuǎn)向是否正確，轉(zhuǎn)向正確后再正式試車。泵在起動(dòng)前入口閥應(yīng)全開，出口閥應(yīng)全閉，待起動(dòng)后才慢慢打開出水閥，管網(wǎng)未完工時(shí)應(yīng)將出水引到合適的地方。6)試車時(shí)出水壓力達(dá)到要求后，調(diào)整(進(jìn))出水盤根壓蓋，讓盤根壓蓋處每分鐘有2～3滴水滴下或冒出，以利填料潤滑。7)泵在設(shè)計(jì)負(fù)載下連續(xù)運(yùn)行應(yīng)不小于2h，軸承的溫升應(yīng)符合設(shè)備說明書的規(guī)定。(2)消防水泵及供水設(shè)施安裝1)消防水泵和穩(wěn)壓泵的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和安裝使用說明書，水泵基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)圖紙施工。消防水泵和穩(wěn)壓泵的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50231一1998《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》、GB50275--1998《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。消防水泵的出水管上應(yīng)安裝止回閥、控制閥和壓力表，并宜安裝檢查和試水用的放水閥門，系統(tǒng)的總出水管上還應(yīng)安裝壓力表和泄壓閥，安裝壓力表時(shí)應(yīng)加設(shè)緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間應(yīng)安裝旋塞，壓力表量程應(yīng)為工作壓力的2～2.5倍。2)吸水管上的控制閥應(yīng)在消防水泵固定在基礎(chǔ)上之后再進(jìn)行安裝，其直徑不應(yīng)小于消防水泵吸水口直徑，且不應(yīng)采用沒有可靠鎖定裝置的蝶閥；當(dāng)消防水泵和消防水池位于獨(dú)立的兩個(gè)基礎(chǔ)上且相互為剛性連接時(shí)，吸水管上應(yīng)加設(shè)柔性連接管；吸水管水平段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象，變徑連接時(shí)，應(yīng)采用偏心異徑管件并應(yīng)采用管頂平接。吸水管應(yīng)加減振器。加壓泵可不設(shè)減振裝置，但恒壓泵應(yīng)加減振裝置，進(jìn)出水口加防噪聲設(shè)施，水泵出口應(yīng)加緩閉式止回閥。吸水管上應(yīng)設(shè)過濾器，過濾器安裝在控制閥后。3)水泵配管安裝應(yīng)在水泵找平找正、且穩(wěn)固后進(jìn)行。安裝方法與生活水泵安裝基本相同。4)消防水池、消防水箱的容積、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；消防水池、消防水箱的施工和安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GBJl41一l990《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》、GB50242--2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。安裝時(shí)，消防水箱間的主要通道寬度不應(yīng)小于1.0m；鋼板消防水箱四周應(yīng)設(shè)檢修通道，其寬度不小于0.7m；消防水箱頂部至樓板或梁底的距離不得小于0.6m，設(shè)有人孔的消防水池頂，頂板面與上面建筑本體板底的凈空不應(yīng)小于0.8m；消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得與生產(chǎn)或生活用水的排水系統(tǒng)直接相連，應(yīng)采用間接排水方式。水箱透氣口必須設(shè)置防蚊蠅及小動(dòng)物進(jìn)入的網(wǎng)罩。敞口水箱的滿水試驗(yàn)應(yīng)靜置24h觀察不滲不漏。5)消防氣壓給水設(shè)備的氣壓罐，其容積、氣壓、水位及工作壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。消防氣壓給水設(shè)備上的安全閥、壓力表、泄水管、水位指示器、壓力控制儀表等的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的要求。2.1.2.5..防腐、保溫溫與防潮(1)防腐材料的品品種及防腐遍遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)及設(shè)計(jì)指指定的標(biāo)準(zhǔn)圖圖集的要求。1)埋地管道最低低按‘三油兩布’作防腐，暗暗設(shè)在管溝內(nèi)內(nèi)的均刷瀝青青漆兩道(給水鑄鐵管管已作防腐的的可不再涂刷刷)。2)明設(shè)鍍鋅鋼管、鍍鍍鋅無縫鋼管管涂刷銀粉漆漆一道(鍍鋅層被破破壞部分及管管道螺紋露出出部分涂刷紅紅丹防銹漆一一道，銀粉兩兩道)。3)明設(shè)給水鑄鐵管和和不鍍鋅焊接接鋼管涂刷紅紅丹防銹漆兩兩道，銀粉面面漆兩道。4)有保溫層和防潮隔隔熱層的管道道，應(yīng)先作防防腐后再作保保溫。給水鑄鑄鐵管、不鍍鍍鋅焊接鋼管管涂刷紅丹防防銹漆兩道，鍍鍍鋅鋼管鍍鋅鋅層破壞部位位應(yīng)補(bǔ)刷紅丹丹防銹漆兩道道。5)管道刷漆前，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照施工工規(guī)程清除管管道表面的灰灰塵、污垢、銹銹斑等雜物，接接頭處必須在在試壓合格后后涂刷。6)普通鋼管防腐前應(yīng)應(yīng)除去浮銹，再再刷底漆，管管道涂刷油漆漆應(yīng)厚度均勻勻，不得有脫脫皮、起泡、流流淌和漏刷等等現(xiàn)象。(2)保溫應(yīng)在試壓壓合格、防腐腐完成后進(jìn)行行，保溫層偏偏差及檢查方方法應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求。1)管道、設(shè)備、容器器保溫、防潮潮施工，應(yīng)在在防腐、水壓壓試驗(yàn)合格后后進(jìn)行。如需需先保溫或預(yù)預(yù)先做保溫層層，應(yīng)在管道道連接處留出出環(huán)形縫，待待水壓試驗(yàn)合合格后，再將將連接處保溫溫。2)保溫施工前，必須須檢查所用材材料的合格證證、試驗(yàn)記錄錄，以保證保保溫材料品種種、規(guī)格、性性能均符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和有有關(guān)規(guī)定。3)檢查口、人孔、觀觀察孔、閥門門、法蘭及其其他可拆卸部部件的周圍，在在保溫層施工工時(shí)應(yīng)留孔隙隙，其大小以以能拆卸螺栓栓為準(zhǔn)。保溫溫層斷面應(yīng)做做成45o，并封閉嚴(yán)嚴(yán)密。支、托架兩兩側(cè)應(yīng)留空隙隙，以保證正正?；瑒?dòng)。4)保溫結(jié)構(gòu)層間粘貼貼應(yīng)緊密、平平整、壓縫搭搭接可靠，圓圓弧均勻，伸伸縮縫布置合合理，不應(yīng)有有環(huán)形斷裂現(xiàn)現(xiàn)象。采用成成型預(yù)制塊和和纏裹材料時(shí)時(shí)，接縫應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)開，嵌縫要要飽滿。采用用涂抹法施工工時(shí)，不應(yīng)有有凹凸現(xiàn)象。(3)防潮層施工，防潮層應(yīng)緊緊貼在保溫層層上，不允許許有局部脫落落和鼓包現(xiàn)象象，室外防潮潮層尤其要注注意嚴(yán)密不漏漏水，否則將將嚴(yán)重影響保保溫效果。.工程質(zhì)量要求.1.基本要求(1)給水管道必須須采用與管材材相適應(yīng)的管管件。生活給給水系統(tǒng)所涉涉及的材料必必須達(dá)到飲用用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。(2)管徑小于或等等于l00mm的鍍鋅鋼鋼管應(yīng)采用螺螺紋聯(lián)接，套套絲扣時(shí)破壞壞的鍍鋅層表表面及外露螺螺紋部分應(yīng)做做防腐處理；；管徑大于100mm的鍍鋅鋼管管應(yīng)采用法蘭蘭或卡套式專專用管件連接接，鍍鋅鋼管管與法蘭的焊焊接處應(yīng)二次次鍍鋅。(3)給水塑料管和和復(fù)合管可以以采用橡膠圈圈接口、粘接接口口、熱熔連接接、專用管件件連接及法蘭蘭連接等形式式。塑料管和和復(fù)合管與金金屬管件、閥閥門等的連接接應(yīng)使用專用用管件連接，不不得在塑料管管上套絲。管道接口應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：1)管道采用粘接接口口，管端插入入承口的深度不得得小于表2的規(guī)定。表2公稱直徑／mm202532405075100125150插入深度／mm161922263l446169802)熔接連接管道的結(jié)結(jié)合面應(yīng)有一一均勻的熔接接圈，不得出出現(xiàn)局部熔瘤瘤或熔接圈凸凸凹不勻現(xiàn)象象。3)采用橡膠圈接口的的管道，允許許沿曲線敷設(shè)設(shè)，每個(gè)接口口的最大偏轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角不得超過過2。4)法蘭連接時(shí)襯墊不不得凸入管內(nèi)內(nèi)，其外邊緣緣接近螺栓孑孑L為宜。不得得安放雙墊或或偏墊。5)連接法蘭的螺栓，直直徑和長度應(yīng)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰擰緊后，突出出螺母的長度度不應(yīng)大于螺螺桿直徑的11/2。6)螺紋聯(lián)接管道安裝裝后的管螺紋紋根部應(yīng)有2～3扣的外露螺螺紋，多余的的麻絲應(yīng)清理理干凈并做防防腐處理。(4)給水鑄鐵管管管道應(yīng)采用橡橡膠圈接口或或水泥捻口方方式進(jìn)行連接接。承插口采采用水泥捻口口時(shí)，油麻必必須清潔、填填塞密實(shí)，水水泥捻15應(yīng)密實(shí)飽滿滿，其接口面面凹入承口邊邊緣的深度不不得大于2mm。(5)銅管連接可采采用專用接頭頭或焊接，當(dāng)當(dāng)管徑小于22mm時(shí)宜采用承承插或套管焊焊接，承口應(yīng)應(yīng)迎介質(zhì)流向向安裝；當(dāng)管管徑大于或等等于22mm時(shí)宜采用用對(duì)口焊接。(6)給水立管和裝裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水水點(diǎn)的支管始始端，均應(yīng)安安裝可拆卸的的連接件。(7)冷、熱水管道道同時(shí)安裝應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：。1)上、下平行安裝時(shí)時(shí)熱水管應(yīng)在在冷水管上方方。2)垂直平行安裝時(shí)熱熱水管應(yīng)在冷冷水管左側(cè)。.2.給水管道及配配件安裝主控項(xiàng)目目為：(1)室內(nèi)給水管道道的水壓試驗(yàn)驗(yàn)必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)未注明明時(shí)，各種材材質(zhì)的給水管管道系統(tǒng)試驗(yàn)驗(yàn)壓力均為工工作壓力的11.5倍，但但不得小于00.6MPa。檢驗(yàn)方法：金屬及及復(fù)合管給水水管道系統(tǒng)在在試驗(yàn)壓力下下觀測(cè)10min，壓力降不不應(yīng)大于0..02MPa，然后降到到工作壓力進(jìn)進(jìn)行檢查，應(yīng)應(yīng)不滲不漏。塑塑料管給水系系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓壓lh，壓力降不不得超過0..05MPa，然后在工工作壓力的11.15倍狀狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不不得超過0..03MPa，同時(shí)檢查查各連接處不不得滲漏。(2)給水系統(tǒng)交付付使用前必須須進(jìn)行通水試試驗(yàn)并做好記記錄。檢驗(yàn)方法法：觀察和開開啟閥門、水水嘴等放水。(3)生活給水系統(tǒng)統(tǒng)管道在交付付使用前必須須沖洗和消毒毒。并經(jīng)有關(guān)關(guān)部門取樣檢檢驗(yàn)，符合國國家標(biāo)準(zhǔn)GB57749120006《生活飲用用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》方可使用用。檢驗(yàn)方法法：檢查有關(guān)關(guān)部門提供的的檢測(cè)報(bào)告。(4)室內(nèi)直埋給水水管道(塑料管道和和復(fù)合管道除除外)應(yīng)做防腐處處理。埋地管管道防腐層材材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。檢驗(yàn)方法法：觀察或局局部解剖檢查查。一般項(xiàng)目目為：(5)給水引入管與與排水排出管管的水平凈距距不得小于1m。室內(nèi)給水水與排水管道道平行敷設(shè)時(shí)時(shí)，兩管間的的最小水平凈凈距不得小于于0.5m；交叉鋪設(shè)設(shè)時(shí)，垂直凈凈距不得小于于0.15m。給水管應(yīng)應(yīng)鋪在排水管管上面，若給給水管必須鋪鋪在排水管的的下面時(shí)，給給水管應(yīng)加套套管，其長度度不得小于排排水管管徑的的3倍。檢驗(yàn)方法法：尺量檢查查。(6)管道及管件焊焊接的焊縫表表面質(zhì)量應(yīng)符符合下列要求求：1)焊縫外形尺寸應(yīng)符符合圖紙和工工藝文件的規(guī)規(guī)定，焊縫高高度不得低于于母材表面，焊焊縫與母材應(yīng)應(yīng)圓滑過渡。2)焊縫及熱影響區(qū)表表面應(yīng)無裂紋紋、未熔合、未未焊透、夾渣渣、弧坑和氣氣孔等缺陷。檢驗(yàn)方法法：觀察檢查查。(7)給水水平管道道應(yīng)有2‰～5‰的坡度坡向向泄水裝置。檢驗(yàn)方法法：水平尺和和尺量檢查。(8)給水管道和閥閥門安裝的允允許偏差應(yīng)符符合表3的規(guī)定。表3管道和閥門安裝的的允許偏差和和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法1水平管道縱橫方向向彎曲鋼管每米全長25m以上1≤25用水平尺、直尺、拉拉線和尺量檢檢查塑料管復(fù)合管每米全長25m以上1≤25鑄鐵管每米全長25m以上1≤252立管垂直度鋼管每米5m以上3≤8吊線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每米5m以上2≤8鑄鐵管每米5m以上3≤103成排管段和成排閥閥門在同一平面上間距距3尺量檢查(9)管道的支、吊吊架安裝應(yīng)平平整牢固，其其間距應(yīng)符合合表4、表5、表6檢驗(yàn)方法：觀察、尺尺量及手扳檢檢查。表4鋼管管道道支架的最大大間距公稱直徑／mm1520253240507080100125150200250300支架最大間距／／m保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.5ll12表5塑料管及復(fù)合管管管道支架的最最大間距管徑／mm1416182025324050637590110最大間/m立管0.60.70.80.91.O1.11.31.41.52.02.22.4水平管冷水管0.40.50.50.60.70.80.91.O1.11.21.351.55熱水管0.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8——表6銅管管道道支架的最大大間距公稱稱直徑／mmm1520253240506580100125150200支架的最大間距／m垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03．O3.53.5(10)水表應(yīng)安裝裝在便于檢修修、不受曝曬曬、污染和凍凍結(jié)的地方。安安裝螺翼式水水表，表前與與閥門應(yīng)有不不小于8倍水表接口口直徑的直線線管段。表外外殼距墻表面面凈距為10～30mm；水表進(jìn)進(jìn)水口中心標(biāo)標(biāo)高按設(shè)計(jì)要要求，允許偏偏差為±10mm。檢驗(yàn)方法法：觀察和尺尺量檢查。.3.室內(nèi)消火栓系系統(tǒng)安裝主控項(xiàng)目目為：(1)室內(nèi)消火栓系系統(tǒng)安裝完成成后應(yīng)取屋頂頂層(或水箱間內(nèi))試驗(yàn)消火栓栓和首層取兩兩處消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求為合格。檢驗(yàn)方法：實(shí)地試試射檢查。一般項(xiàng)目為：(2)安裝消火栓水水龍帶，水龍龍帶與水槍和和快速接頭綁綁扎好后，應(yīng)應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)構(gòu)造將水龍帶帶掛放在箱內(nèi)內(nèi)的掛釘、托托盤或支架上上。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。(3)箱式消火栓的的安裝應(yīng)符合合下列規(guī)定(1)栓口應(yīng)應(yīng)朝外，并不不應(yīng)安裝在門門軸側(cè)。(2)栓口中中心距地面為為1.1m，允許偏差±20mm。(3)閥門中中心距箱側(cè)面面為140mm，距箱后內(nèi)內(nèi)表面為l00mm，允許偏差±5mm。(4)消火栓箱體安安裝的垂直度度允許偏差為為3mm。檢驗(yàn)方法：觀察和和尺量檢查。.4.自動(dòng)噴水滅火火系統(tǒng)安裝(1)材料質(zhì)量要求求1)噴頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)符合下列要要求。噴頭的的商標(biāo)、型號(hào)號(hào)、公稱動(dòng)作作溫度、響應(yīng)應(yīng)時(shí)間指數(shù)(RTI)、制造廠及及生產(chǎn)日期等等標(biāo)志應(yīng)齊全全；噴頭的型型號(hào)、規(guī)格等等應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求；噴頭頭外觀應(yīng)無加加工缺陷和機(jī)機(jī)械損傷；噴噴頭螺紋密封封面應(yīng)無傷痕痕、毛刺、缺缺絲或斷絲現(xiàn)現(xiàn)象；閉式噴噴頭應(yīng)進(jìn)行密密封性能試驗(yàn)驗(yàn)，以無滲漏漏、無損傷為為合格。試驗(yàn)驗(yàn)數(shù)量宜從每每批中抽查1％，但不得得少于5只，試驗(yàn)壓壓力應(yīng)為3..0MPa；保壓時(shí)間間不得少于3min。當(dāng)2只及2只以上不合合格時(shí)。不得得使用該批噴噴頭。當(dāng)僅有有l(wèi)只不合格時(shí)時(shí)，應(yīng)再抽查查2％，但不得少少于10只，并重新新進(jìn)行密封性性能試驗(yàn)；當(dāng)當(dāng)仍有不合格格時(shí)，亦不得得使用該批噴噴頭。2)閥門及其附件的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符符合下列要求求。閥門的商商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)規(guī)格等標(biāo)志應(yīng)應(yīng)齊全，閥門門的型號(hào)、規(guī)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求；閥閥門及其附件件應(yīng)配備齊全全，不得有加加工缺陷和機(jī)機(jī)械損傷；報(bào)報(bào)警閥除應(yīng)有有商標(biāo)、型號(hào)號(hào)、規(guī)格等標(biāo)標(biāo)志外，尚應(yīng)應(yīng)有水流方向向的永久性標(biāo)標(biāo)志；報(bào)警閥閥和控制閥的的閥瓣及操作作機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作作靈活、無卡卡澀現(xiàn)象，閥閥體內(nèi)應(yīng)清潔潔、無異物堵堵塞；水力警警鈴的鈴錘應(yīng)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無無阻滯現(xiàn)象；；傳動(dòng)軸密封封性能好，不不得有滲漏水水現(xiàn)象。報(bào)警警閥應(yīng)進(jìn)行滲滲漏試驗(yàn)。試試驗(yàn)壓力應(yīng)為為額定工作壓壓力的2倍，保壓時(shí)時(shí)間不應(yīng)小于于5min。閥瓣處應(yīng)應(yīng)無滲漏。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢查方法：觀察檢檢查及在專用用試驗(yàn)裝置上上測(cè)試，主要要測(cè)試設(shè)備有有試壓泵、壓壓力表、秒表表。3)壓力開關(guān)、水流指指示器、自動(dòng)動(dòng)排氣閥、減減壓閥、泄壓壓閥、多功能能水泵控制閥閥、止回閥、信信號(hào)閥、水泵泵接合器及水水位、氣壓、閥閥門限位等自自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置置應(yīng)有清晰的的銘牌、安全全操作指示標(biāo)標(biāo)志和產(chǎn)品說說明書；水流流指示器、水水泵接合器、減減壓閥、止回回閥、過濾器器、泄壓閥、多多功能水泵控控制閥尚應(yīng)有有水流方向的的永久性標(biāo)志志；安裝前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行主要功功能檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢查方法：觀察檢檢查及在專用用試驗(yàn)裝置上上測(cè)試，主要要測(cè)試設(shè)備有有試壓泵、壓壓力表、秒表表。4)噴頭、報(bào)警閥組件件、壓力開關(guān)關(guān)、水流指示示器、消防水水泵、水泵接接合器等系統(tǒng)統(tǒng)主要組件，應(yīng)應(yīng)經(jīng)國家消防防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督檢驗(yàn)中心心檢測(cè)合格；；穩(wěn)壓泵、自自動(dòng)排氣閥、信信號(hào)閥、多功功能水泵控制制閥、止回閥閥、泄壓閥、減減壓閥、蝶閥閥、閘閥、壓壓力表等，應(yīng)應(yīng)經(jīng)相應(yīng)國家家產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督檢驗(yàn)中心心檢測(cè)合格。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢查方法：檢查相相關(guān)資料。(2)．管網(wǎng)及系統(tǒng)統(tǒng)組件安裝1)管網(wǎng)安裝。主控項(xiàng)項(xiàng)目為：=1\*GB3①管網(wǎng)采用鋼管時(shí)，其其材質(zhì)應(yīng)符合合現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB／T81663--19999《輸送流體體用無縫鋼管管》、GB／T30991--20001《低壓流體體輸送用焊接接鋼管》的要要求。當(dāng)使用用銅管、不銹銹鋼管等其他他管材時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合相應(yīng)技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要要求。檢查數(shù)量量：全數(shù)檢查查。檢查方法法：查驗(yàn)材料料質(zhì)量合格證證明文件、性性能檢測(cè)報(bào)告告，尺量、觀觀察檢查。=2\*GB3②管道連接后不應(yīng)減減小過水橫斷斷面面積。熱熱鍍鋅鋼管安安裝應(yīng)采用螺螺紋、溝槽式式管件或法蘭蘭連接。檢查數(shù)量量：抽查20％，且不得得少于5處。檢查方法法：觀察檢查查。=3\*GB3③管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直直管道，并清清除管道內(nèi)部部的雜物；在在具有腐蝕性性的場(chǎng)所，安安裝前應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求對(duì)管管道、管件等等進(jìn)行防腐處處理；安裝時(shí)時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除除管道內(nèi)部的的雜物。檢查數(shù)量量：抽查20％，且不得得少于5處。檢查方法法：觀察檢查查和用水平尺尺檢查。=4\*GB3④溝槽式管件連接應(yīng)應(yīng)符合下列要要求。選用的溝槽式管件件應(yīng)符合CJ／Tl566-20011《溝槽式管管接頭》的要要求，其材質(zhì)質(zhì)應(yīng)為球墨鑄鑄鐵，并符合合現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB／Tl3448—1988《球墨鑄鐵鐵件》的要求求；橡膠密封封圈的材質(zhì)應(yīng)應(yīng)為EPDN(三元乙丙膠)，并符合IS066182—12《金屬管道道系統(tǒng)快速管管接頭的性能能要求和試驗(yàn)驗(yàn)方法》的要要求；溝槽式式管件連接時(shí)時(shí)，其管道連連接溝槽和開開孔應(yīng)用專用用滾槽機(jī)和開開孔機(jī)加工，并并應(yīng)做防腐處處理；連接前前應(yīng)檢查溝槽槽和孔洞尺寸寸，加工質(zhì)量量應(yīng)符合技術(shù)術(shù)要求；溝槽槽、孔洞處不不得有毛刺、破破損性裂紋和和臟物；橡膠膠密封圈應(yīng)無無破損和變形形；溝槽式管管件的凸邊應(yīng)應(yīng)卡進(jìn)溝槽后后再緊固螺栓栓，兩邊應(yīng)同同時(shí)緊固，緊緊固時(shí)發(fā)現(xiàn)橡橡膠圈起皺應(yīng)應(yīng)更換新橡膠膠圈；機(jī)械三三通連接時(shí)，應(yīng)應(yīng)檢查機(jī)械三三通與孔洞的的間隙，各部部位應(yīng)均勻，然然后再緊固到到位；機(jī)械三三通開孔間距距不應(yīng)小于500mm，機(jī)械四通通開孔間距不不應(yīng)小于1000mmm；機(jī)械三通通、機(jī)械四通通連接時(shí)支管管的口徑應(yīng)滿足GB5002612005的相關(guān)規(guī)定定。配水干管管(立管)與配水管(水平管)連接，應(yīng)采采用溝槽式管管件，不應(yīng)采采用機(jī)械三通通。埋地的溝溝槽式管件的的螺栓、螺帽帽應(yīng)做防腐處處理。水泵房房內(nèi)的埋地管管道連接應(yīng)采采用撓性接頭頭。=5\*GB3⑤螺紋聯(lián)接應(yīng)符合下下列要求：管道宜采用機(jī)械切切割，切割面面不得有飛邊邊、毛刺；管管道螺紋密封封面應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GB／Tl966--20003《普通螺紋紋基本尺寸要要求》、GB／Tl97《普通螺紋紋公差》、GB／Tl4114—2003《普通螺紋紋管路系列》的的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)當(dāng)管道變徑時(shí)時(shí)，宜采用異異徑接頭；在在管道彎頭處處不宜采用補(bǔ)補(bǔ)芯，當(dāng)需要要采用補(bǔ)芯時(shí)時(shí)，三通上可可用1個(gè)，四通上上不應(yīng)超過2個(gè)；公稱直直徑大于50mm的管道不宜宜采用活接頭頭。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢查方法：觀察檢檢查。=6\*GB3⑥法蘭連接可采用焊焊接法蘭或螺螺紋法蘭。焊焊接法蘭焊接接處應(yīng)做防腐腐處理，并宜宜重新鍍鋅后后再連接。焊焊接應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GB5002351997《工業(yè)金屬屬管道工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》、GB5002361998《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備備、工業(yè)管道道焊接工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》的有關(guān)關(guān)規(guī)定。螺紋紋法蘭連接應(yīng)應(yīng)預(yù)測(cè)對(duì)接位位置，清除外外露密封填料料后再緊固、連連接。檢查數(shù)量：抽查220％，且不得得少于5處。檢查方方法：觀察檢檢查。一般項(xiàng)目為：=7\*GB3⑦管道支架、吊架、防防晃支架的安安裝應(yīng)符合下下列要求。管道應(yīng)固定牢固；；管道支架或或吊架之間的的距離不應(yīng)大大于表7的規(guī)定；管管道支架、吊吊架、防晃支支架的型式、材材質(zhì)、加工尺尺寸及焊接質(zhì)質(zhì)量等，應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求和國家現(xiàn)行行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定；管道道支架、吊架架的安裝位置置不應(yīng)妨礙噴噴頭的噴水效效果；管道支支架、吊架與與噴頭之間的的距離不宜小小于300mm；與末端噴噴頭之間的距距離不宜大于于750mm；配水支支管上每一直直管段、相鄰鄰兩噴頭之間間的管段設(shè)置置的吊架均不不宜少于l個(gè)，吊架的的問距不宜大大于3.6m。檢查數(shù)量量：抽查20％，且不得得少于5處。檢查方法法：觀察檢查查和尺量檢查查。表7管道支架架或吊架之間間的距離公稱直徑／mm253240507080100125150200250300距離／m3.54.O4.55.06.06.06.57.08.09.511.012=8\*GB3⑧管道的安裝位置應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。當(dāng)設(shè)計(jì)計(jì)無要求時(shí)，管管道的中心線線與梁、柱、樓樓板等的最小小距離應(yīng)符合合表8的規(guī)定。表8管道的中心心線與梁、柱柱、樓板等的的最小距離公稱直徑／mm253240507080100125150200間距／m4040506070801001251502002)噴頭安裝。=1\*GB3①噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)統(tǒng)試壓、沖洗洗合格后進(jìn)行行。安裝時(shí)不不得對(duì)噴頭進(jìn)進(jìn)行拆裝、改改動(dòng)，并嚴(yán)禁禁給噴頭附加加任何裝飾性性涂層。噴頭頭安裝應(yīng)使用用專用扳手，嚴(yán)嚴(yán)禁利用噴頭頭的框架施擰擰；噴頭的框框架、濺水盤盤產(chǎn)生變形或或釋放原件損損傷時(shí)，應(yīng)采采用規(guī)格、型型號(hào)相同的噴噴頭更換。當(dāng)當(dāng)噴頭的公稱稱直徑小于10mm時(shí)，應(yīng)在在配水干管上上安裝過濾器器。安裝在易易受機(jī)械損傷傷處的噴頭，應(yīng)應(yīng)加設(shè)噴頭防防護(hù)罩。噴頭頭安裝時(shí)，濺濺水盤與吊頂頂、門、窗、洞洞口或障礙物的的距離應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。、檢查方法：尺量檢檢查。=2\*GB3②當(dāng)噴頭濺水盤高于于附近梁底或或高于寬度小小于1.2m的通風(fēng)管道道、排管、橋橋架腹面時(shí)，噴噴頭濺水盤高高于梁底、通通風(fēng)管道、排排管、橋架腹腹面的最大垂垂直距離應(yīng)符符合GB5002612005《自動(dòng)噴水水滅火系統(tǒng)施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》第5．2．8條的規(guī)定。當(dāng)當(dāng)梁、通風(fēng)管管道、排管、橋橋架寬度大于于1.2m時(shí)，增設(shè)的的噴頭應(yīng)安裝裝在其腹面以以下部位。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢查方法：觀察檢檢查。=3\*GB3③當(dāng)噴頭安裝在不到到頂?shù)母魯喔礁浇鼤r(shí)，噴頭頭與隔斷的水水平距離和最最小垂直距離離應(yīng)符合GB5002612005《自動(dòng)噴水水滅火系統(tǒng)施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》第5．2．10條的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢查方法：尺量檢檢查。3)報(bào)警閥組安安裝主控項(xiàng)目目為：=1\*GB3①報(bào)警閥組的安裝應(yīng)應(yīng)在供水管網(wǎng)網(wǎng)試壓、沖洗洗合格后進(jìn)行行。安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)先安裝水源源控制閥、報(bào)報(bào)警閥，然后后進(jìn)行報(bào)警閥閥輔助管道的的連接。水源源控制閥、報(bào)報(bào)警閥與配水水干管的連接接，應(yīng)使水流流方向一致。報(bào)報(bào)警閥組安裝裝的位置應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求；當(dāng)設(shè)計(jì)無無要求時(shí)，報(bào)報(bào)警閥組應(yīng)安安裝在便于操操作的明顯位位置，距室內(nèi)內(nèi)地面高度宜宜為1.2m，兩側(cè)與墻墻的距離不應(yīng)應(yīng)小于0．5m，正面與墻墻的距離不應(yīng)應(yīng)小于1.22m，報(bào)警閥組組凸出部位之之間的距離不不應(yīng)小于0..5m。安裝報(bào)警警閥組的室內(nèi)內(nèi)地面應(yīng)有排排水設(shè)施。檢查數(shù)量量：全數(shù)檢查查。檢查方法法：檢查系統(tǒng)統(tǒng)試壓、沖洗洗記錄表，觀觀察檢查和尺尺量檢查。=2\*GB3②報(bào)警閥組附件的安安裝應(yīng)符合下下列要求：aa壓力表應(yīng)安安裝在報(bào)警閥閥上便于觀測(cè)測(cè)的位置。bb排水管和試試驗(yàn)閥應(yīng)安裝裝在便于操作作的位置。cc水源控制閥閥安裝應(yīng)便于于操作，且應(yīng)應(yīng)有明顯開閉閉標(biāo)志和可靠靠的鎖定設(shè)施施。d在報(bào)警閥與與管網(wǎng)之間的的供水干管上上，應(yīng)安裝由由控制閥、檢檢測(cè)供水壓力力、流量用的的儀表及排水水管道組成的的系統(tǒng)流量壓壓力檢測(cè)裝置置，其過水能能力應(yīng)與系統(tǒng)統(tǒng)過水能力一一致；干式報(bào)報(bào)警閥組、雨雨淋報(bào)警閥組組應(yīng)安裝檢測(cè)測(cè)時(shí)水流不進(jìn)進(jìn)入系統(tǒng)管網(wǎng)網(wǎng)的信號(hào)控制制閥門。檢查數(shù)量量：全數(shù)檢查查。檢查方法法：觀察檢查查。=3\*GB3③濕式報(bào)警閥組的安安裝應(yīng)符合下下列要求：aa應(yīng)使報(bào)警閥閥前后的管道道中能順利充充滿水；壓力力波動(dòng)時(shí)，水水力警鈴不應(yīng)應(yīng)發(fā)生誤報(bào)警警。b報(bào)警水流通通路上的過濾濾器應(yīng)安裝在在延遲器前，且且便于排渣操操作的位置。檢查數(shù)量量：全數(shù)檢查查。檢查方法法：觀察檢查查和開啟閥門門以小于一個(gè)個(gè)噴頭的流量量放水。=4\*GB3④干式報(bào)警閥組的安安裝應(yīng)符合下下列要求：aa應(yīng)安裝在不不發(fā)生冰凍的的場(chǎng)所。b安裝完成后后，應(yīng)向報(bào)警警閥氣室注入入高度為50～lOOmm的清水。c充氣連接管管接口應(yīng)在報(bào)報(bào)警閥氣室充充注水位以上上部位，且充充氣連接管的的直徑不應(yīng)小小于l5mm；止回閥、截截止閥應(yīng)安裝裝在充氣連接接管上。d氣源設(shè)備的的安裝應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求和和國家現(xiàn)行有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。e安全排氣閥閥應(yīng)安裝在氣氣源與報(bào)警閥閥之間，且應(yīng)應(yīng)靠近報(bào)警閥閥。f加速器應(yīng)安安裝在靠近報(bào)報(bào)警閥的位置置，且應(yīng)有防防止水進(jìn)入加加速器的措施施。g低氣壓預(yù)報(bào)報(bào)警裝置應(yīng)安安裝在配水干干管一側(cè)。hh下列部位應(yīng)應(yīng)安裝壓力表表：報(bào)警閥充充水一側(cè)和充充氣一側(cè)、空空氣壓縮機(jī)的的氣泵和儲(chǔ)氣氣罐上、加速速器上。i管網(wǎng)充氣壓壓力應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢查方法：觀察檢檢查和尺量檢檢查。=5\*GB3⑤雨淋閥組的安裝應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：a雨淋閥組可可采用電動(dòng)開開啟、傳動(dòng)管管開啟或手動(dòng)動(dòng)開啟，開啟啟控制裝置的的安裝應(yīng)安全全可靠。水傳傳動(dòng)管的安裝裝應(yīng)符合濕式式系統(tǒng)有關(guān)要要求。b預(yù)作用系統(tǒng)統(tǒng)雨淋閥組后后的管道若需需充氣，其安安裝應(yīng)按于式式報(bào)警閥組有有關(guān)要求進(jìn)行行。c雨淋閥組的的觀測(cè)儀表和和操作閥門的的安裝位置應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，并應(yīng)便便于觀察和操操作。d雨淋閥組手手動(dòng)開啟裝置置的安裝位置置應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，且在在發(fā)生火災(zāi)時(shí)時(shí)應(yīng)能安全開開啟和便于操操作。e壓力表應(yīng)安安裝在雨淋閥閥的水源一側(cè)側(cè)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢查方法：對(duì)照?qǐng)D圖紙觀察檢查查和開啟閥門門檢查。4)其他組件安裝。主控項(xiàng)目為：=1\*GB3①水流指示器的安裝裝應(yīng)符合下列列要求：a水流指示器器的安裝應(yīng)在在管道試壓和和沖洗合格后后進(jìn)行，水流流指示器的規(guī)規(guī)格、型號(hào)應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。b水流指示器器應(yīng)使電器元元件部位豎直直安裝在水平平管道上側(cè)，其其動(dòng)作方向應(yīng)應(yīng)和水流方向向一致；安裝裝后的水流指指示器漿片、膜膜片應(yīng)動(dòng)作靈靈活，不應(yīng)與與管壁發(fā)生碰碰擦。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢查方法：對(duì)照?qǐng)D圖紙觀察檢查查和檢查管道道試壓和沖洗洗記錄，開啟啟閥門放水檢檢查。=2\*GB3②控制閥的規(guī)格、型型號(hào)和安裝位位置均應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求；；安裝方向應(yīng)應(yīng)正確，控制制閥內(nèi)應(yīng)清潔潔、無堵塞、無無滲漏；主要要控制閥應(yīng)加加設(shè)啟閉標(biāo)志志；隱蔽處的的控制閥應(yīng)在在明顯處設(shè)有有指示其位置置的標(biāo)志。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢查方法：觀察檢檢查。=3\*GB3③壓力開關(guān)應(yīng)豎直安安裝在通往水水力警鈴的管管道上，且不不應(yīng)在安裝中中拆裝改動(dòng)。管管網(wǎng)上的壓力力控制裝置的的安裝應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢查方法：觀察檢檢查。=4\*GB3④水力警鈴應(yīng)安裝在在公共通道或或值班室附近近的外墻上，且且應(yīng)安裝檢修修、測(cè)試用的的閥門。水力力警鈴和報(bào)警警閥的連接應(yīng)應(yīng)采用熱鍍鋅鋅鋼管，當(dāng)鍍鍍鋅鋼管的公公稱直徑為20mm時(shí)，其長度度不宜大于20m；安裝后的的水力警鈴啟啟動(dòng)時(shí)，警鈴鈴聲強(qiáng)度應(yīng)不不小于70dB。檢查數(shù)量量：全數(shù)檢查查。檢查方法法：觀察檢查查、尺量檢查查和開啟閥門門放水，水力力警鈴啟動(dòng)后后檢查壓力表表的數(shù)值。⑤末端試水裝置和試試水閥的安裝裝位置應(yīng)便于于檢查、試驗(yàn)驗(yàn)，并應(yīng)有相相應(yīng)排水能力力的排水設(shè)施施。檢查數(shù)量量：全數(shù)檢查查。檢查方法法：觀察檢查查。一般項(xiàng)目為：⑥信號(hào)閥應(yīng)安裝在水水流指示器前前的管道上，與與水流指示器器之間的距離離不宜小于300mm。檢查數(shù)量量：全數(shù)檢查查。檢查方法法：觀察檢查查尺量檢查。⑦排氣閥的安裝應(yīng)在在系統(tǒng)管網(wǎng)試試壓和沖洗合合格后進(jìn)行，排排氣閥應(yīng)安裝裝在配水干管管頂部、配水水管的末端，且且應(yīng)確保無滲滲漏。檢查數(shù)量量：全數(shù)檢查查。檢查方法法：觀察檢查查和檢查管道道試壓及沖洗洗記錄。⑧減壓閥的安裝應(yīng)符符合下列要求求：a減壓閥水流流方向應(yīng)與供供水管網(wǎng)水流流方向一致。b應(yīng)在進(jìn)水側(cè)安裝過濾器，并宜在其前后安裝控制閥。c可調(diào)式減壓閥宜水平安裝，閥蓋應(yīng)向上。d比例式減壓閥宜垂直安裝；當(dāng)水平安裝時(shí)，單呼吸孔減壓閥其孔口應(yīng)向下，雙呼吸孔減壓閥其孔口應(yīng)呈水平位置。e安裝自身不帶壓力表的減壓閥時(shí)，應(yīng)在其前后相鄰部位安裝壓力表。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢查方法：觀察檢檢查。⑨多功能水泵控制閥閥的安裝應(yīng)符符合下列要求求：a安裝應(yīng)在供供水管網(wǎng)試壓壓、沖洗合格格后進(jìn)行。bb在安裝前應(yīng)應(yīng)檢查：其規(guī)規(guī)格型號(hào)應(yīng)與與設(shè)計(jì)相符；；主閥各部件件應(yīng)完好；緊緊固件應(yīng)齊全全，無松動(dòng)；；各連接管路路應(yīng)完好，接接頭緊固；外外觀應(yīng)無機(jī)械械損傷，并應(yīng)應(yīng)清除閥內(nèi)異異物。c水流方向應(yīng)應(yīng)與供水管網(wǎng)網(wǎng)水流方向一一致。d出口安裝其其他控制閥時(shí)時(shí)應(yīng)保持一定定間距，以便便于維修和管管理。e宜水平安裝裝，且閥蓋向向上。f安裝自身不不帶壓力表的的多功能水泵泵控制閥時(shí)，應(yīng)應(yīng)在其前后相相鄰部位安裝裝壓力表。gg進(jìn)口端不宜宜安裝柔性接接頭。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢查方法：檢查管管道試壓和沖沖洗記錄；對(duì)對(duì)照?qǐng)D紙觀察察檢查和手扳扳檢查。⑩倒流防止器的安裝裝應(yīng)符合下列列要求：a應(yīng)在管道沖沖洗合格以后后進(jìn)行。b不應(yīng)在倒流流防止器的進(jìn)進(jìn)口前安裝過過濾器或者使使用帶過濾器器的倒流防止止器。c宜安裝在水水平位置，當(dāng)當(dāng)豎直安裝時(shí)時(shí)，排水口應(yīng)應(yīng)配備專用彎彎頭。倒流防防止器宜安裝裝在便于調(diào)試試和維護(hù)的位位置。d倒流防止器器兩端應(yīng)分別別安裝閘閥，而而且至少有一一端應(yīng)安裝撓撓性接。e倒流防止器器上的泄水閥閥不宜反向安安裝，泄水閥閥應(yīng)采取間接接排水方式，其其排水管不應(yīng)應(yīng)直接與排水水管(溝)連接。f安裝完畢后后，首次啟動(dòng)動(dòng)使用時(shí)，應(yīng)應(yīng)關(guān)閉出水閘閘閥，緩慢打打開進(jìn)水閘閥閥，待閥腔充充滿水后，緩緩慢打開出水水閘閥。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢查方法：觀察檢檢查，(3)系統(tǒng)試壓和沖沖洗1)管網(wǎng)安裝完畢后，2)水壓試驗(yàn)。主控項(xiàng)目為：檢查管道試壓和沖沖洗記錄。應(yīng)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)和和沖洗。①當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓壓力等于或小小于1.0MPa時(shí)，水壓強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力力應(yīng)為設(shè)計(jì)工工作壓力的11.5倍，并并不應(yīng)低于11.4MPa；當(dāng)系統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì)工作壓力力大于1.00MPa時(shí)，水壓強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力力應(yīng)為該工作作壓力加0..4MPa。檢查數(shù)量量：全數(shù)檢查查。檢查方法法：觀察檢查查。②水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在在系統(tǒng)管網(wǎng)的的最低點(diǎn)。對(duì)對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)時(shí)，應(yīng)將管網(wǎng)網(wǎng)內(nèi)的空氣排排凈，并應(yīng)緩緩慢升壓；達(dá)達(dá)到試驗(yàn)壓力力后，穩(wěn)壓30min后，管網(wǎng)應(yīng)應(yīng)無泄漏、無無變形，且壓壓力降不應(yīng)大大于0.055MPa。檢查數(shù)量量：全數(shù)檢查查。檢查方法法：觀察檢查查。③水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)在水壓強(qiáng)度度試驗(yàn)和管網(wǎng)網(wǎng)沖洗合格后后進(jìn)行。試驗(yàn)驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)設(shè)計(jì)工作壓力力，穩(wěn)壓24h應(yīng)無泄漏。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢查方法：觀察檢檢查。一般項(xiàng)目為：④水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫溫度不宜低于于5℃，當(dāng)?shù)陀?℃時(shí)，水壓試試驗(yàn)應(yīng)采取防防凍措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢查方法：用溫度度計(jì)檢查。⑤自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)統(tǒng)的水源干管管、進(jìn)戶管和和室內(nèi)埋地管管道，應(yīng)在回回填前單獨(dú)或或與系統(tǒng)一起起進(jìn)行水壓強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)和水水壓嚴(yán)密性試試驗(yàn)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢查方法：觀察和和檢查水壓強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)及水水壓嚴(yán)密性試試驗(yàn)記錄。3)氣壓試驗(yàn)主控項(xiàng)目為：①氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)壓壓力應(yīng)為0..28MPa，且穩(wěn)壓24h，壓力降不不應(yīng)大于0..01MPa。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢查方法：觀察檢檢查。一般項(xiàng)目為：②氣壓試驗(yàn)的介質(zhì)宜宜采用空氣或或氮?dú)?。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢查方法：觀察檢檢查。4)沖洗主控項(xiàng)目為：①管網(wǎng)沖洗的水流流流速、流量不不應(yīng)小于系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)計(jì)的水流流流速、流量量；管網(wǎng)沖洗洗宜分區(qū)、分分段進(jìn)行；水水平管網(wǎng)沖洗洗時(shí)，其排水水管位置應(yīng)低低于配水支管管；管網(wǎng)沖洗洗的水流方向向應(yīng)與滅火時(shí)時(shí)管網(wǎng)的水流流方向一致；；管網(wǎng)沖洗應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)當(dāng)出口處水的的顏色、透明明度與人口處處水的顏色、透透明度基本一一致時(shí)，沖洗洗方可結(jié)束。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢查方法：觀察檢檢查、使用流流量計(jì)和觀察察檢查。一般項(xiàng)目為：②管網(wǎng)沖洗宜設(shè)臨時(shí)時(shí)專用排水管管道，其排放放應(yīng)暢通和安安全；排水管管道的截面面面積不得小于于被沖洗管道道截面面積的的60％；管網(wǎng)的的地上管道與與地下管道連連接前，應(yīng)在在配水干管底底部加設(shè)堵頭頭后，對(duì)地下下管道進(jìn)行沖沖洗；管網(wǎng)沖沖洗結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的的水排除干凈凈，必要時(shí)可可采用壓縮空空氣吹干。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢查方法：觀察檢檢查和尺量、試試水檢查。.5.給水設(shè)備安裝裝(1)生活給水設(shè)備備安裝主控項(xiàng)目為：1)水泵就位前的基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度度、坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高、尺寸和和螺栓孔位置置必須符合設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D圖紙用儀器和和尺量檢查。2)水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承承溫升必須符符合設(shè)備說明明書的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：：溫度計(jì)實(shí)測(cè)測(cè)檢查。3)敞口水箱的滿水試試驗(yàn)和密閉水水箱(罐)的水壓試驗(yàn)驗(yàn)必須符合設(shè)設(shè)計(jì)與GB500242—2002的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：：滿水試驗(yàn)靜靜置24h觀察，不滲滲不漏；水壓壓試驗(yàn)在試驗(yàn)驗(yàn)壓力下10min壓力不降，不不滲不漏。一般項(xiàng)目目為：4)水箱支架或底座安安裝，其尺寸寸及位置應(yīng)符符合設(shè)計(jì)規(guī)定定，埋設(shè)平整整牢固。檢驗(yàn)方法法：對(duì)照?qǐng)D紙紙，尺量檢查查。5)水箱溢流管管和泄放管應(yīng)應(yīng)設(shè)置在排水水地點(diǎn)附近但但不得與排水水管直接連接接。檢驗(yàn)方法法：觀察檢查查。6)立式水泵的的減振裝置不不應(yīng)采用彈簧簧減振器。檢驗(yàn)方法法：觀察檢查查。7)室內(nèi)給水設(shè)備安裝裝的允許偏差差應(yīng)符合表99的規(guī)定。表9室內(nèi)給水設(shè)備安裝裝的允許偏差差和檢驗(yàn)方法法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差／mm檢驗(yàn)方法

l靜置設(shè)備坐標(biāo)15經(jīng)緯儀或拉線、尺尺量標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀、拉線和和尺量檢查垂直度(每米)5吊線和尺量檢查2離心式水泵立式泵體垂直度((每米)0.1水平尺和塞尺檢查查臥式泵體水平度((每米)0.1水平尺和塞尺檢查查聯(lián)軸器同心度軸向傾斜(每米)0.8在聯(lián)軸器互相垂直直的四個(gè)位置置上用水準(zhǔn)儀儀、百分表或或測(cè)微螺釘和和塞尺檢查徑向位移0.18)管道及設(shè)備保溫層層的厚度和平平整度的允許許偏差應(yīng)符合合表10的規(guī)定。表10管道道及設(shè)備保溫溫的允許偏差差和檢驗(yàn)方法法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差／mm檢驗(yàn)方法l厚度+0.1δ—0.05δ用鋼針刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和楔形塞尺檢檢查涂抹10注6為保溫層厚度。(2)消防供水設(shè)施施安裝消防水泵、消防水水箱、消防水水池、消防氣氣壓給水設(shè)備備、消防水泵泵接合器等供供水設(shè)施及其其附屬管道的的安裝，應(yīng)清清除其內(nèi)部污污垢和雜物。安安裝中斷時(shí)，其其敞口處應(yīng)封封閉。消防供供水設(shè)施應(yīng)采采取安全可靠靠的防護(hù)措施施，其安裝位位置應(yīng)便于日日常操作和維維護(hù)管理。消消防供水管直直接與市政供供水管、生活活供水管連接接時(shí)，連接處處應(yīng)安裝倒流流防止器。供供水設(shè)施安裝裝時(shí)，環(huán)境溫溫度不應(yīng)低于于5℃，當(dāng)環(huán)境溫溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采取取防凍措施。1)消防水泵安裝主控項(xiàng)目為：①消防水泵的規(guī)格、型型號(hào)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，并并應(yīng)有產(chǎn)品合合格證和安裝裝使用說明書書。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢查方法：對(duì)照?qǐng)D圖紙觀察檢查查。②消防水泵的安裝，應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)GB5002311998《機(jī)械設(shè)備備安裝工程施施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》、GB5002751998《壓縮機(jī)、風(fēng)風(fēng)機(jī)、泵安裝裝工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》的的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢查方法：尺量和和觀察檢查。③吸水管及其附件的的安裝應(yīng)符合合下列要求：：a吸水管上應(yīng)應(yīng)設(shè)過濾器，并并應(yīng)安裝在控控制閥后。bb吸水管上的的控制閥應(yīng)在在消防水泵固固定于基礎(chǔ)上上之后再進(jìn)行行安裝，其直直徑不應(yīng)小于于消防水泵吸吸水口直徑，且且不應(yīng)采用沒沒有可靠鎖定定裝置的蝶閥閥，蝶閥應(yīng)采采用溝槽式或或法蘭式蝶閥閥。c當(dāng)消防水泵泵和消防水池池位于獨(dú)立的的兩個(gè)基礎(chǔ)上上且相互為剛剛性連接時(shí)，吸吸水管上應(yīng)加加設(shè)柔性連接接管。d吸水管水平平管段上不應(yīng)應(yīng)有氣囊和漏漏氣現(xiàn)象。變變徑連接時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用偏心異異徑管件并應(yīng)應(yīng)采用管頂平平接。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。。檢查方法：觀察檢檢查。④消防水泵的出水管管上應(yīng)安裝止止回閥、控制制閥和壓力表表，或安裝控控制閥、多功功能水泵控制制閥和壓力表表；系統(tǒng)的總總出水管上還還應(yīng)安裝壓力力表和泄壓閥閥；安裝壓力力表時(shí)應(yīng)加設(shè)設(shè)緩沖裝置。壓壓力表和緩沖沖裝置之間應(yīng)應(yīng)安裝旋塞；；壓力表量程程應(yīng)為工作壓壓力的2～2.5倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢查方法：觀察檢檢查。2)消防水箱箱安裝和消防防水池施工主控項(xiàng)目為：①消防水池、消防水水箱的施工和和安裝，應(yīng)符符合現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)GBJll41—1990《給水排水水構(gòu)筑物施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》、GB5002422002《建筑給水水排水及采暖暖工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》的有關(guān)規(guī)規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢查方法：尺量和和觀察檢查。②鋼筋混凝土消防水水池或消防水水箱的進(jìn)水管管、出水管應(yīng)應(yīng)加設(shè)防水套套管，對(duì)有振振動(dòng)的管道應(yīng)應(yīng)加設(shè)柔性接接頭。組合式式消防水池或或消防水箱的的進(jìn)水管、出出水管接頭宜宜采用法蘭連連接，采用其其他連接時(shí)應(yīng)應(yīng)做防銹處理理。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢查方法：觀察檢檢查。一般項(xiàng)目為：③消防水箱、消防水水池的容積、安安裝位置應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。安裝時(shí)，池(箱)外壁與建筑本體結(jié)構(gòu)墻面或其他池壁之間的凈距，應(yīng)滿足施工或裝配的需要。無管道的側(cè)面，凈距不宜小于0.7m；安裝有管道的側(cè)面，凈距不宜小于1.0m，且管道外壁與建筑本體墻面之間的通道寬度不宜小于0.6m；設(shè)有人孔的池頂，頂板面與上面建筑本體板底的凈空不應(yīng)小于0.8m；消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得與生產(chǎn)或生活用水的排水系統(tǒng)直接相連，應(yīng)采用間接排水方式。檢查數(shù)量量：全數(shù)檢查查。檢查方法法：對(duì)照?qǐng)D紙紙，尺量檢查查，觀察檢查查。3)消防氣氣壓給水設(shè)備備和穩(wěn)壓泵安安裝主控項(xiàng)目目為：①消防氣壓給水設(shè)備備的氣壓罐，其其容積、氣壓壓、水位及工工作壓力應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求；消防氣壓壓給水設(shè)備安安裝位置、進(jìn)進(jìn)水管及出水水管方向應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求；出水管上上應(yīng)設(shè)止回閥閥，安裝時(shí)其其四周應(yīng)設(shè)檢檢修通道，其其寬度不宜小小于0.7m，消防氣壓壓給水設(shè)備頂頂部至樓板或或梁底的距離離不宜小于00.6m。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查?！畽z查方法：對(duì)照?qǐng)D圖紙，尺量和和觀察檢查。一般項(xiàng)目為：②消防氣壓給水設(shè)備備上的安全閥閥、壓力表、泄泄水管、水位位指示器、壓壓力控制儀表表等的安裝應(yīng)應(yīng)符合產(chǎn)品使使用說明書的的要求；穩(wěn)壓壓泵的規(guī)格、型型號(hào)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，并并應(yīng)有產(chǎn)品合合格證和安裝裝使用說明書書；穩(wěn)壓泵的的安裝，應(yīng)符符合現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)GB5002311998《機(jī)械設(shè)備備安裝工程施施工及驗(yàn)收通通用規(guī)范》、GB5002751998《壓縮機(jī)、風(fēng)風(fēng)機(jī)、泵安裝裝工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》的的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢查方法：對(duì)照?qǐng)D圖紙，尺量和和觀察檢查。4)消防水泵泵接合器安裝裝主控項(xiàng)目為：①組裝式消防水泵接接合器的安裝裝，應(yīng)按接口口、本體、聯(lián)聯(lián)接管、止回回閥、安全閥閥、放空管、控控制閥的順序序進(jìn)行，止回回閥的安裝方方向應(yīng)使消防防用水能從消消防水泵接合合器進(jìn)入系統(tǒng)統(tǒng)；整體式消消防水泵接合合器的安裝，按按其使用安裝裝說明書進(jìn)行行。②消防水泵接合器的的安裝應(yīng)符合合下列規(guī)定：：a應(yīng)安裝在便便于消防車接接近的人行道道或非機(jī)動(dòng)車車行駛地段，距距室外消火栓栓或消防水池池的距離宜為為l5～40m。b自動(dòng)噴水滅滅火系統(tǒng)的消消防水泵接合合器應(yīng)設(shè)置與與消火栓系統(tǒng)統(tǒng)的消防水泵泵接合器區(qū)別別的永久性固固定標(biāo)志，并并有分區(qū)標(biāo)志志。c地下消防水水泵接合器應(yīng)應(yīng)采用鑄有“消防水泵接接合器”標(biāo)志的鑄鐵鐵井蓋，并在在附近設(shè)置指指示其位置的的永久性固定定標(biāo)志。d墻壁消防水水泵接合器的的安裝應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。設(shè)設(shè)計(jì)無要求時(shí)時(shí)，其安裝高高度距地面宜宜為0.7m；與墻面上上的門、窗、孔孔、洞的凈距距離不應(yīng)小于于2.0m，且不應(yīng)安安裝在玻璃幕幕墻下方。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢查方法：觀察檢檢查和尺量檢檢查。③地下消防水泵接合合器的安裝，應(yīng)應(yīng)使進(jìn)水口與與井蓋底面的的距離不大于于0.4m，且不應(yīng)小小于井蓋的半半徑。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢查方方法：尺量檢檢查。一般項(xiàng)目為：④地下消防水泵接合合器井的砌筑筑應(yīng)有防水和和排水措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢查方法：觀察檢檢查。2.2.室內(nèi)排水水系統(tǒng)安裝.材料及設(shè)備的質(zhì)量量控制要點(diǎn).1．所有現(xiàn)場(chǎng)材料必必須具有質(zhì)量量合格證明文文件，其主要要性能檢測(cè)報(bào)報(bào)告應(yīng)符合相相關(guān)的技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要要求；應(yīng)經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師核核查認(rèn)可。.2．承插式柔性接口口排水鑄鐵管管應(yīng)是離心澆澆注工藝生產(chǎn)產(chǎn)，外壁有良良好的防腐層層。.3．塑料管的管材和和管件的內(nèi)外外壁應(yīng)光潔平平整、無氣泡泡、裂口、裂裂紋、脫皮，且且色澤基本一一致。撓度不不大于1％。管件造造型應(yīng)規(guī)矩、光光滑、無毛刺刺；室內(nèi)應(yīng)選選用內(nèi)螺旋無無聲塑料排水水管；管件壁壁厚不得小于于管材壁厚，應(yīng)應(yīng)選用同一廠廠家的配套產(chǎn)產(chǎn)品。.4．鋼筋混凝土管，其其管身不得有有裂紋，承口口及插口不得得有超過20％的缺口。.5．所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)規(guī)格、外觀等等進(jìn)行驗(yàn)收。包包裝應(yīng)完好，表表面無劃痕及及外力沖擊破破損。主要器器具和設(shè)備必必須有完整的的安裝使用說說明書。.室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝裝工藝控制要要點(diǎn).1排水鋼管的安裝與與連接，同室室內(nèi)給水管道道的安裝。其其安裝坡度必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。.2．柔性鑄鐵管道安安裝與連接，見見室內(nèi)給水管管道安裝工藝藝控制。其安安裝坡度必須須符合規(guī)范的的要求。.3．排水塑料管安裝裝。(1)排水塑料管管必須按設(shè)計(jì)計(jì)要求及位置置裝設(shè)伸縮節(jié)節(jié)。如設(shè)計(jì)無無要求時(shí)，伸伸縮節(jié)間距不不得大于4m，一般逐層層設(shè)置；掃除除口帶伸縮節(jié)節(jié)的可設(shè)置在在每層地面以以上1m的位置，伸伸縮節(jié)伸縮量量冬季預(yù)留10～20mm，夏季5～15mm；在管子承承插口粘結(jié)固固定后，別忘忘記拆除限位位裝置；高層層建筑中明設(shè)設(shè)排水