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文檔簡介

高支模專項施工方案工程名稱:工程地點:建設單位:編制單位:編制人:審核人:審批人:日期:目錄HYPERLINK\l"_Toc236582986"一、編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc236582987"二、編制原則3HYPERLINK\l"_Toc236582988"三、編制對象3HYPERLINK\l"_Toc236582989"四、工程概況4HYPERLINK\l"_Toc236582990"五、首層支架模板設計4HYPERLINK\l"_Toc236582991"(一)支架材質要求4HYPERLINK\l"_Toc236582992"(二)鋼管支架設計4HYPERLINK\l"_Toc236582993"(三)模板體系設計5HYPERLINK\l"_Toc236582994"六、材料力學性能5HYPERLINK\l"_Toc236582995"七、梁板支架模板驗算6HYPERLINK\l"_Toc236582996"(一)計算荷載及荷載組合6HYPERLINK\l"_Toc236582997"(二)支架模板驗算7HYPERLINK\l"_Toc236582998"(三)地基承載力計算15HYPERLINK\l"_Toc236582999"八、施工組織與管理15HYPERLINK\l"_Toc236583000"九、支架施工質量要求及驗收15HYPERLINK\l"_Toc236583001"一〇、支架安全管理18HYPERLINK\l"_Toc236583002"一一、模板技術要求19HYPERLINK\l"_Toc236583003"一二、模板安全管理20HYPERLINK\l"_Toc236583004"(一)一般規(guī)定20HYPERLINK\l"_Toc236583005"(二)支模與拆模20HYPERLINK\l"_Toc236583006"(三)木工機械21HYPERLINK\l"_Toc236583007"(四)模板拆除21HYPERLINK\l"_Toc236583008"一三、安全應急救援預案22高支模專項施工方案編制依據(jù)1、本標段合同文件;2、本標段施工圖紙及設計變更;3、《廣東省建筑施工安全管理資料統(tǒng)一用表》;4、《建筑施工扣件式鋼管支架安全技術規(guī)范》JGJ130―2001;5、《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ162—20086、《建筑施工計算手冊》(江正榮主編2001版);7、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59―99;8、施工所涉及的其他施工技術、安全、質量驗收等國家及深圳市的相關規(guī)范、標準等;9、我單位類似工程施工經驗及設備、物資資源和經濟技術實力等綜合施工能力。編制原則1、安全第一的原則在施工組織設計的編制中始終按照技術可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案,在確保萬無一失的前提下組織施工。2、優(yōu)質高效的原則加強領導,強化管理,優(yōu)質高效。根據(jù)我們在施工組織設計中明確的質量目標,貫徹執(zhí)行ISO9001質量體系標準,積極推廣、使用“四新”技術,確保質量目標的實現(xiàn)。施工中強化標準化管理,控制成本,控制工程造價。3、合理布局的原則根據(jù)本合同段工程的任務量和管理目標的要求以及周邊施工條件的特點,在施工準備上,特別是對不同周邊環(huán)境發(fā)生變化時,本著就近安全、適用、創(chuàng)新的原則,合理布置,滿足施工需要。4、科學配置的原則根據(jù)本合同段的工程量及各項管理目標的要求,在施工組織上實行科學配置,選派有施工經驗的管理人員和專業(yè)化施工隊伍上場,投入高效、先進適用的施工設備。選用優(yōu)質材料,確保人、財、物、設備的科學合理配置。編制對象本方案選取**生產基地B型5號廠房梁板荷載最大的第二層梁板作為高支模方案編制對象,對其模板和支架方案進行設計和驗算,其余樓層高支模方案參照本方案進行。工程概況本期**生產基地B型5號廠房,建筑面積為27366.08平方米,地塊北臨鳳凰大道,南面為天時達廠區(qū),西向為廠區(qū)主要出口及二期已建生活區(qū),東向為廠區(qū)四期建設用地。本工程結構類型為框架結構,建筑面積27366.08㎡,層數(shù)為5層,首層層高6.5米,二~五層均為4米。二層梁板結構中梁最大截面為300×1100㎜,板厚最大為100㎜。本方案以最大梁截面進行高支模驗算。首層支架模板設計支架材質要求1、采用扣件式鋼管支架,支架用鋼管應采用符合現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》(GB/T13793-92)或《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T3092)中規(guī)定的3號普通鋼管,其材質性能應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》(GB/T700)的規(guī)定。2、鋼管規(guī)格為Φ48×3.5mm,鋼管壁厚不得小于3.5-0.025mm。3、扣件材質應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管支架扣件》(GB15831)的規(guī)定。4、扣件螺栓擰緊扭力矩不應小于40N.m,且不應大于65N.m。鋼管支架設計1、支架縱橫向間距在梁下為45*90cm,板下為90*90cm,歩距不大于150cm;2、支架離地面20cm設置縱橫向掃地桿;支架頂橫桿至頂托底距離不大于20cm。3、支架底設厚度不小于50mm的木板,落在首層混凝土底板上,支架頂設置頂托,以調節(jié)高度。頂托螺桿伸出長度不大于20cm;4、在支架外側周圈應設由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐;中間在縱橫向應每隔10m左右設由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐,其寬度宜為4~6m,并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊,夾角宜為45°~60°;剪刀撐布置圖如下:5、在立柱周圈外側和中間有結構柱的部位,按水平間距6~9m,豎向間距2~3m與建筑結構設置一個固結點。模板體系設計1、底模及側模采用1.8cm厚木膠合板;2、直接支撐梁底模板的方木采用5×10cm方木,方木中線間距30cm;主承重梁采用雙肢φ48鋼管,梁下鋼管中線間距45cm,板下鋼管中心間距不大于90cm;3、側模小肋采用小肋5*10cm方木,間距30cm,加固采用M14對拉螺桿,間距0.8(豎向)×0.6(順梁向)m,拉桿通過兩側側模雙肢φ4.8cm普通鋼管對拉加固模板。當梁高(扣除板厚)小于0.8m時,只設置一道拉桿。材料力學性能根據(jù)《建筑施工模板安全技術規(guī)范》,各種材料的容許應力取值如下:方木(紅松):順紋壓應力和順紋彎應力容許值[σ]=[σw]=12Mpa,順紋彎曲剪應力[τ]=1.5Mpa,彈性模量E1=9×103Mpa木膠合板:彈性模量E=9×103Mpa,[σw]=13Mpa,[τ]=1.4Mpa。鋼材(A3鋼)彈性模量:[σw]=205Mpa,[τ]=120MpaE2=2.1×105Mpa。許用撓度:[f]<L/400允許長細比:[λ]≤150。梁板支架模板驗算計算荷載及荷載組合計算荷載根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管支架安全技術規(guī)范》(JGJ130-2001),荷載標準值如下:模板自重NG1=0.5KN/m2支架自重按搭設高度6.5m,梁下間距0.5×1m,步距1.5m計算,則梁下NG2=[6.5+5×(0.45+0.9)]×3.84×10/(0.45×0.9)=1256.3N/m2=1.26KN/m2。鋼筋砼重力鋼筋砼容重γ=25KN/m3,梁高度h1=1.1m;板厚度h2=0.1mNG3=γh1=25×1.1=27.5KN/m2。NG3’=γh2=25×0.1=2.5KN/m2。施工人、機、料荷載計算模板和肋板時:NQ1=2.5KN/m2;計算支架立柱時:NQ1’=1.0KN/m2。振搗砼時對模板產生的施工荷載:Q=2KN/m2?;炷羵葔毫炷翆δ0宓淖畲髠葔毫=0.22×rc×t0×β1×β2×V0.5rc為混凝土容重,取24KN/m3t0為混凝土初凝時間,t0取5β1為外加劑修正系數(shù),取1.0β2為塌落度修正系數(shù),取1.15V為混凝土澆筑速度,取2m/h得F=42.9KN/m2采用F=rc×H=24×1.1=26.4KN/m2,計算結果小于42.9KN/m2,取小者。荷載組合計算支架采用極性荷載法,計算模板和方木采用容許應力法,支架與柱相連,用以增加支架整體穩(wěn)定性。驗算底模及方木強度時:(1+3)+(4+5)。驗算側模及方木強度時:(5+6)驗算立桿穩(wěn)定性時:1.2×(1+2+3)+0.9×[1.4×(4+5)]支架模板驗算梁模板驗算梁下底模驗算截面力學特性:橫梁向取1m寬度板,則W=b1×h12/6=100×1.8×1.8/6=54cm3;I=bh3/12=1.0×100×1.83/12=48.6cm4;A=bh=18000mm2荷載計算:荷載q=[(0.5+27.5)+(2.5+2)]×1.0=32.5(KN/m)強度驗算:按三跨連續(xù)梁計算,受力圖如下:q=32.5KN/m,l=0.3m,查《建筑施工計算手冊》(江正榮編著)得:竹膠板最大彎矩M=0.1×q×l2(按三等跨連續(xù)梁計算)=0.1×32.5×0.32=0.2925KN.m最大剪力Q=0.6*q*l=0.6*32.5*0.3=5.85KN按集中荷載F,=2.5kN計算時竹膠板最大彎矩M=0.15×F×l(按三等跨連續(xù)梁計算)=0.1125<0.2925KN.m,取大者。則σmax=M/W=5.42MPa<[σw]=13MPa滿足!τmax=1.5Q/A=1.5*5.85*103/18000=0.4875<[τ]=1.4Mpa滿足!剛度驗算:撓度f=0.677×q×l4/(100×E×I)(按三等跨連續(xù)梁計算)q=32.5KN/ml=0.3mE=9×103MPaI=48.6cm4則f=0.41mm<L/400=0.75mm滿足!底模方木計算5×10cm方木截面力學特性:W=b×h2/6=5×10×10/6=83.3cm3;I=bh3/12=5×103/12=416.67cm4;A=bh=5000mm2荷載計算:荷載q=[(0.5+27.5)+(2.5+2)]×0.3=9.75(KN/m)強度驗算按三跨連續(xù)梁計算,受力圖如下:q=9.75KNN/m,l=0.45m,查《建筑施工計算算手冊》(江江正榮編著)得得:方木最大彎矩M==0.1×qq×l2=0.1×9..75×0..452=0.19744KN.m最大剪力Q=0..6*q*ll=0.6**9.75*00.45=2.63255KN則σmax=M/W==2.37MPPa<[σ松]=12MPaa滿足!τmax=1.5Q/A=1.5*2..6325*1103/5000=0.79<[τ]=1.5Mpa滿足!剛度驗算撓度f=0.677×q××l4/(1000×E×I))q=9.75KN/mmll=0.45mE=9×103MPaI==416.667cm4則f=0.07mm<ll/400==1.1255mm滿足!梁處主承重梁驗算主承重梁采用雙肢肢φ48鋼管截面力學性能單根鋼管W=5..078×1103mm3I=1.2155×105mm4荷載計算:荷載q=[((0.5+277.5)+(2.5+2)]×0..45=14.6225(KN/m)強度驗算:按三跨連續(xù)梁計算算,受力圖如如下:q=14.6255KN/m,l=0.9m,查《建筑施工計算算手冊》(江江正榮編著)得得:鋼管最大彎矩M==0.1×qq×l2=0.1×14.6255×0.92=1.18KN.mm則單根鋼管σmaxx=0.5M/W=116.22MPa<[σw]=2055Mpa滿足!剛度驗算:撓度f=0.677×q××l4/(1000×E×I))q=14.625KNN/ml=0.9mE=2.1××105MpaI=2×1.2115×105mm4則f=1.27mm<ll/400==2.25mmm滿足!側模模板驗算側模水平面荷載==26.4+2=28.4KNN/m2截面力學特性:橫梁向取1m寬度度板,則W=b1×h12/6=1000×1.8×1.8/6=54cm3;I=bh3/12=11.0×1000×1.883/12=48.6ccm4;A=bh=180000mm22荷載計算:荷載q=28.44×1.0=32.5(KN/m)強度驗算:按三跨連續(xù)梁計算算,受力圖如如下:q=28.4KNN/m,l=0.3mm,查《建筑施工計算算手冊》(江江正榮編著)得得:竹膠板最大彎矩MM=0.1××q×l2(按三等跨連連續(xù)梁計算)=0.1×288.4×0..32=0.25556KN.mm最大剪力Q=0..6*q*ll=0.6**28.4**0.3=55.112KKN按集中荷載F,==2.5kNN計算時竹膠膠板最大彎矩矩M=0.15×FF×l(按三等跨連連續(xù)梁計算)=0.1125<00.25566KN.m,取大者。則σmax=M/W==4.74MPPa<[σw]=13MPa滿足!τmax=1.5Q/A=1.5*55.112**103/180000=0.4266<[τ]=1.4Mpa滿足!剛度驗算:撓度f=0.677×q××l4/(1000×E×I))(按三等跨連連續(xù)梁計算)q=28.4KN/mmll=0.3mE=9×103MPaI=448.6cmm4則f=0.36mm<LL/400=0.75mmm滿足!側模方木驗算5×10cm方木木截面力學特特性:W=b×h2/6=5×110×10/6=83.3cmm3;I=bh3/12=55×103/12=416.667cm4;A=bh=50000mm2荷載計算:荷載q=28.44×0.3=8.52(KN/m)強度驗算按三跨連續(xù)梁計算算,受力圖如如下:q=8.52KNN/m,l=0.8m,查《建筑施工計算算手冊》(江江正榮編著)得得:方木最大彎矩M==0.1×qq×l2=0.1×8..52×0..82=0.545528KN..m最大剪力Q=0..6*q*ll=0.6**8.52*00.8=4.1KN則σmax=M/W==6.55MPPa<[σ松]=12MPaa滿足!τmax=1.5Q/A=1.5*4..1*103/5000=1.23<[τ]=1.5Mpa滿足!剛度驗算撓度f=0.677×q××l4/(1000×E×I))q=8.52KN/mmll=0.8mE=9×103MPaI==416.667cm4則f=0.63mm<ll/400==1.1255mm滿足!側模雙肢鋼管計算算截面力學性能單根鋼管W=5..078×1103mm3I=1.2155×105mm4荷載計算q=1.4×28.44×0.8==31.811KN/m強度驗算單鋼管最大彎矩MM=0.1××q×l2/2(按三等跨跨連續(xù)梁計算算)=0.1×311.81×00.62/2=0.57255KN.m則σ=M/W=112..7MPa<<[σ鋼]=205MPPa滿足!剛度驗算撓度:f=0.6677qL4/(100EI)=0.54mm<[f]=l/4000=1.5mm滿足要求。其中E=2.1××105Mpa,I=1.2215×1005mm×2側模拉桿計算拉桿間距0.8(豎豎向)×0.6(順梁向)m則單根拉桿所受拉拉力為N=31.811×0.6××0.8=15.277KN選擇M14拉桿,查《建建筑施工模板板安全技術規(guī)規(guī)范》(JGJ1162—2008)得其容許應力力為17.88KN,滿足要求求。板下模板驗算梁下底模驗算截面力學特性:橫梁向取1m寬度度板,則W=b1×h12/6=1000×1.8×1.8/6=54cm3;I=bh3/12=11.0×1000×1.883/12=48.6ccm4;A=bh=180000mm22荷載計算:荷載q=[((0.5+2..5)+((2.5+2)]×11.0=7.5(KN/m)強度驗算:按三跨連續(xù)梁計算算,受力圖如如下:q=7.5KN//m,l=0.3mm,查《建筑施工計算算手冊》(江江正榮編著)得得:竹膠板最大彎矩MM=0.1××q×l2(按三等跨連連續(xù)梁計算)=0.1×7.5×0.32=0.06775KN.mm最大剪力Q=0..6*q*ll=0.6**7.5*0..3=0.4405KN按集中荷載F,==2.5kNN計算時竹膠膠板最大彎矩矩M=0.15×FF×l(按三等跨連連續(xù)梁計算)=0.1125>00.06755KN.m,取大者。則σmax=M/W==2.0833MPa<[[σw]=13MPa滿足!τmax=1.5Q/A=1.5*0..405*1103/180000=0.034<[τ]=1.4Mpa滿足!剛度驗算:撓度f=0.677×q××l4/(1000×E×I))(按三等跨連連續(xù)梁計算)q=7.5KN/ml=0.3mE=9×103MPaI=448.6cmm4則f=0.095mm<<L/4000=0.75mmm滿足!底模方木計算5×10cm方木木截面力學特特性:W=b×h2/6=5×110×10/6=83.3cmm3;I=bh3/12=55×103/12=416.667cm4;A=bh=50000mm2荷載計算:荷載q=[((0.5+2.5)+((2.5+2)]×0..3=2.25(KN/m)強度驗算按三跨連續(xù)梁計算算,受力圖如如下:q=2.25KNN/m,l=0.9m,查《建筑施工計算算手冊》(江江正榮編著)得得:方木最大彎矩M==0.1×qq×l2=0.1×2..25×0..92=0.182225KN.mm最大剪力Q=0..6*q*ll=0.6**2.25*00.9=1.2155KN則σmax=M/W==2.2MPa<[σ松]=12MPaa滿足!τmax=1.5Q/A=1.5*1..215*1103/5000=0.36<[τ]=1.5Mpa滿足!剛度驗算撓度f=0.677×q××l4/(1000×E×I))q=2.25KN/mmll=0.9mE=9×103MPaI==416.667cm4則f=0.27mm<ll/400==1.1255mm滿足!板下主承重梁驗算算主承重梁采用雙肢肢φ48鋼管截面力學性能單根鋼管W=5..078×1103mm3I=1.2155×105mm4荷載計算:荷載q=[((0.5+2.5)+((2.5+2)]×0..9=6.75(KN/m)強度驗算:按三跨連續(xù)梁計算算,受力圖如如下:q=6.75KNN/m,l=0.9mm,查《建筑施工計算算手冊》(江江正榮編著)得得:鋼管最大彎矩M==0.1×66.75×ll2=0.1×6..75×0..92=0.546675KN..m則單根鋼管σmaax=0.5M/W=53.8MPPa<[σw]=2055Mpa滿足!剛度驗算:撓度f=0.677×q××l4/(1000×E×I))q=6.75KN/mmll=0.9mE==2.1×1105MpaI=2×1.2115×105mm4則f=0.59mm<ll/400==2.25mmm滿足!支架驗算梁支架單肢立桿軸向向力計算公式:Nw==【1.2(NG1+NG2+NG3)+0.9×11.4ΣNQI】×(Lx×Ly)=【1.2×(0.5+11.26+27.55)+0.9××1.4×(1+2)】×(0.45×0.9)=15.755KN<30KN 滿足!板支架單肢立桿軸軸向力計算公式:Nw==【1.2(NG1+NG2+NG3’)+0.9×11.4ΣNQI】×(Lx×Ly)=【1.2×(0.5+11.26+22.5)+0.9××1.4×(1+2)】×(0.9×00.9)=6.55KKN<30KN 滿足!支架立桿壓彎強度度梁下支架單肢立桿軸向向力大于板下下支架單肢立桿桿軸向力,取取大者Nw=15.755KN計算公式:Nw//ΦA≤fE=2.1×1055MpaA=(D2-d2)×π/4=(482-412)×π/4=4899.3mm22又長細比λ=L0//i其中,L0=h+2a=1.5+2××0.2=1.9m,回轉半徑i=(DD2+d2)0.5/4=15.78mm,則λ=1900/15..78=120.44<150,可用,查表Φ=0.45則立桿壓彎強度==71.544MPa<[σw]=205MPPa,滿足!地基承載力計算本工程支架落在首首層底板混凝凝土上,根據(jù)據(jù)《建筑施工工扣件式支架架安全技術規(guī)規(guī)范》規(guī)定,可可不進行計算算。施工組織與管理1、搭設支架應由具有有相應資質的的專業(yè)施工隊隊伍施工;確確定搭設單位時應應同時明確技技術負責人及及專職安全員員。支架搭設組織織機構見附圖圖。2、支架搭設人員必須須是經過按現(xiàn)現(xiàn)行國家標準準《特種作業(yè)業(yè)人員安全技技術考核管理理規(guī)則》GB50336考核合格的的專業(yè)架子工工。3、上崗人員應定期體體檢,合格者者方可持證上上崗。支架施工質量要求求及驗收1、施工準備(1)單位負責人向架架設和使用人人員交底;(2)對鋼管、扣件、腳腳手板、安全全網等構配件件進行檢查及及驗收;(3)清理、平整場地地,保證排水水暢通。2、支架放線定位由測量人員放出首首層各軸線后后,由現(xiàn)場施施工員根據(jù)支支架設計圖在在首層底板上上拉尺放樣。3、支架搭設的技術要要求、允許偏偏差與檢查驗驗收方法見下下表。支架搭設的技術要要求、允許偏偏差與檢查驗驗收方法4、支架搭設全過程由由現(xiàn)場施工員員和安全員全全過程指導、監(jiān)監(jiān)督,搭設并并完成自檢完完成后,報項項目部安全主主任和技術負負責人檢驗,之之后,會同監(jiān)監(jiān)理一起驗收收,合格后掛掛牌標識。5、支架安全防護做法法與要求。腳手板和人行爬梯梯設置應符合合下列規(guī)定::(1)鋼腳手板的掛鉤必必須完全落在在廊道橫桿上上,并帶有自自鎖裝置,嚴嚴禁浮放;(2)平放在橫桿上的腳腳手板,必須須與支架連接牢靠靠,可適當加加設間橫桿,腳腳手板探頭長長度應小于1150mm;;(3)作業(yè)層的腳手板框框架外側應設設擋腳板及防防護欄,護欄欄應采用二道道橫桿。6、支架拆除。(1)支架的拆除原則為為后搭先拆,先先搭后拆,一一般情況下拆拆除順序如下下:剪刀撐→橫桿→立立柱。(2)拆除支架應自上而而下一層一清進行,不不可兩層以上同時拆拆除。剪刀撐撐的拆除,應應先拆除中間間扣件,再拆拆兩端扣件,由由中間人員往往下遞送。(3)拆下的支架鋼管、扣扣件及其他材材料運到地面面后,應及時時清理,將合合格的需要整整修的加以區(qū)區(qū)分,按規(guī)格格堆放,并及及時進行保養(yǎng)養(yǎng)維修,送倉倉保管以備今今后使用。(4)每日拆除支架告一一段落時,都都要對尚未拆拆除的支架的安全狀狀況進行檢查查,確認一切切均安全后方方可離崗。(5)隨著支架的向下拆拆除對結構物物做好清潔和和保護工作。支架安全管理1、支架搭設和拆除時時,必須嚴格格按有關操作作規(guī)程和施工工規(guī)范進行施施工,確保安全。2、支架搭設必須由專專業(yè)工種負責責搭設,禁止止非本工種人人員私自搭設設與拆除。3、支架搭設時,必須須戴好安全帽帽,工具袋,高空危險作業(yè)必須配帶安全帶。4、支架搭設時必須嚴嚴格控制好每每立柱鋼管的的垂直度,搭設完畢后后必須經項目目部有關部門門檢查驗收合合格后方可使使用。5、支架搭設完畢后須須定期進行檢檢查,清理雜雜物并做好記記錄,發(fā)現(xiàn)有有松落等現(xiàn)象象應及時進行行修理,做好好防火工作。6、支架搭設操作時,嚴嚴禁穿拖鞋、赤赤腳、或穿硬硬底鞋上柵架架操作,嚴禁禁酒后作業(yè)。7、支架搭設操作時,當當天的搭設必必須當天完成成嚴禁留有手手尾。上班操操作時必須檢檢查前期工作作是否完成好好后才能正常常進行操作。8、搭設應從下往上上進行,嚴禁禁超前操作,操操作時嚴禁上上下同時進行行。9、鋼管橫、縱、立立柱搭設時應應采用麻繩進進行牽拉做臨臨時定位,防防止用手扶定定位,操作時時手動脫落。10、支架拆除時所用連連接件鋼管和和扣件嚴禁向向地下拋落,鋼鋼管應單根用麻繩繩吊運至地面,扣扣件裝袋吊運運。11、拆支架前要檢查查其范圍內是是否有雜物、電電線、水管等等臨時設施,必須先清除除干凈后才拆拆除。12、搭拆支架時,地地面應設圍欄欄和警戒標志志,并派專人人看守,嚴禁禁非操作人員員入內。13、支架作業(yè)層上的施施工荷載應符符合設計要求求,不得超載載。不得將模模板支架、纜纜風繩、泵送送混凝土和砂砂漿的輸送管管固定在支架架上;嚴禁懸懸掛起重設備備。14、臨街搭設支架時時,外側應有有防止墜物傷傷人的防護措措施。模板技術要求保證項目模板及其支架必須須具有足夠的的強度、剛度度和穩(wěn)定性,其其支架的支承承部分必須有有足夠的支承承面積。如安安裝在基土上上,基土必須須堅實并有排排水措施?;卷椖浚?)模板接縫寬度不不大于1.55mm。(2)模板應刷隔離劑劑,并清除好好板面砂漿。允許偏差項目(1)軸線位移:5mmm(2)標高偏差:±55mm(3)截面尺寸:+44~-5mmm(4)每層垂直度:33mm(5)相鄰板面高低差差:2mm(6)表面平整度:55mm(7)預埋件位移:33mm(8)預留洞位移:110mm檢查方法(1)垂直度采用鉛垂垂線的方法。(2)標高、平整度采采用水準儀。(3)在模板面上用經經緯儀和鋼尺尺打擊邊框線線,檢查截面面尺寸等。模板安全管理一般規(guī)定(1)工作臺、機械的設設置,應合理理穩(wěn)固,工作作地點和通道道應暢通,材材料、半成品品,堆放應成成堆成垛,不不影響交通。(2)操作木工機械不準準戴手套,以以防將手套卷卷進機械造成成事故。支模與拆模(1)頂撐應從離地面550cm高設設第一道水平平撐,以后每每增加2m增設一道道。水平撐應應縱橫向設置置。(2)頂撐接頭部位夾板板不得小于三三面,夾板不不得小于500×8×2..5cm,相相鄰接頭應互互相錯開。(3)支撐底端地面應整整平夯實,并并加墊木,不不得墊磚,調調整高底的木木楔要釘牢,木木楔不宜墊得得過高,(最最好是2塊)。(4)支模應接工序進行行,模板沒有有固定前,不不得進行下道道工序。禁止止利用拉桿、支支撐攀登上下下。(5)支設4m高以上的的立柱模板,四四周必須頂牢牢,操作時要要搭設工作臺臺。(6)支設獨立梁模應設設臨時工作臺臺,不得站在在柱模上操作作和梁底模上上行走。(7)二人抬運模板時要要互相配合,協(xié)協(xié)同工作。傳傳送模板、工工具應用運輸輸工具或用繩繩子系牢后升升降,不得亂亂扔。(8)不得在腳手架上堆堆放大批模板板等材料。(9)支模中如需中間停停歇,應將支支撐、搭頭、柱柱頭封板等釘釘牢,防止因因扶空、踏空空而墜落造成成事故。(10)模板上有予留孔洞洞者,應在安安裝后將洞口口蓋好。砼板板上的予留洞洞應在拆模后后將洞口蓋好好。(11)拆除模板應經施工工技術人員同同意,并具備備驗收手續(xù)。操操作時應按順順序分段進行行,嚴禁猛撬撬、硬砸或大大面積撬落和和拉倒,停工工前不得留下下松動和懸掛掛的模板。(12)拆除飄板等危險部部位的模板,底底下應有架子子、安全網或或掛安全帶操操作,并盡量量做到模板少少掉到架、安安全網上,少少量掉落在架架、安全網上上的模板應及及時清理。(13)拆模前,周圍應設設圍欄或警戒戒標志,重要要通道應設專專人看管,禁禁人入內。(14)拆模的順序應按自自上而下,從從里到外,先先拆掉支撐的的水平和斜支支撐,后拆模模板支撐,梁梁應先拆側模模后拆底模,拆拆模人應站一一側,不得站站在拆模下方方,幾人同時時拆模應注意意相互間安全全距離,保證證安全操作。(15)拆下的模板應及時時運到指定的的地點集中堆堆放或清理歸歸垛,防止釘釘子扎腳傷人人。(16)施工過程中不準穿穿拖鞋、塑料料底的鞋上班班。配戴工具具袋,戴好安安全帽。(17)施工過程中應互相相關照,互相相提醒。(18)嚴禁酒后作業(yè),雷雷雨及六級以以上的大風嚴嚴禁上料。(19)本工程的支承屬于于高空作業(yè),施施工人員必須須以體檢無高高血壓,無心心臟病,施工工前必須進行行安全技術交交底,提高工工人們的安全全意識。木工機械圓鋸1)操作平臺要穩(wěn)固,鋸鋸片不得連續(xù)續(xù)缺齒和缺齒齒太多,螺絲絲帽要上緊。圓圓鋸應有防護護罩,不得使使用倒順開關關,應使用點點動開關。2)操作人應站在鋸片片一側,禁止止站在與鋸片片同一直線上上,手臂不得得跨越鋸片操操作。3)進料必須緊貼靠山山,不得用力力過猛,遇硬硬節(jié)應慢推,接接料要待料出出鋸片15ccm,不得用用手硬拉。4)加工舊料時,須先先清除鐵釘、水水泥漿、泥砂砂等。5)鋸短料時應用推棍棍,接料使用用刨鉤。禁止止鋸超過圓鋸鋸半徑的木料料。6)鋸片未停穩(wěn)前不許許用手觸動,也也不要用力猛猛推木料的方方法強迫鋸片片停轉。7)電動機外殼及開關關的鐵外殼應應采取接零或或接地保護,且且須安裝漏電電保護開關。手電鉆1)使用前要先檢查電電源絕緣是否否良好,有無無破損,電線線須架空,操操作時要戴絕絕緣手套,使使用時要安裝裝漏電保護開開關。2)按銘牌規(guī)定,正確確使用手電鉆鉆,發(fā)現(xiàn)有漏漏電現(xiàn)象或電電動機溫度過過高、轉速突突然變慢和有有異聲,應立立即停止使用用,并交電工工檢修。3)在高空作業(yè)時,應應搭設腳手架架,危險處作作業(yè)要掛好安安全帶,工作作中要注意前前、后、左、右右的操作條件件,防止發(fā)生生事故。4)向上鉆孔時,只許許用手或扛桿桿的辦法頂托托鉆把,不許許用頭或肩扛扛等辦法。5)電鉆在轉動中,只只準用鉆把對對準孔位、禁禁止用手扶鉆鉆頭對孔。6)工作完畢后,應切切斷電源,收收好導線以備備再用。模板拆除1、拆除的時間應按同同條件養(yǎng)護的的混凝土試塊塊強度來確定定,其標準為為:(1)、跨度大于8MM的板、梁,混混凝土的強度度須達到100%(2)、跨度小于8MM的板、梁,混混凝土的強度度須達到75%(3)、懸臂構件混凝凝土的強度須須達到100%2、拆除側墻模板時,應應先分塊或分分段拆除其支支撐、卡具及及連接件,然然后拆除模板板。如模板與與混凝土粘結結較緊,可用用木槌敲擊模模板使之松動動,然后拉下下,不得亂砸砸。3、拆下側墻模板、配配件等,嚴禁禁拋仍,要有有專人接應傳傳遞,按指定定的地點堆放放,并做到及及時清理、維維修和涂刷好好隔離劑,以以備待用。安全應急救援預案案安全事故應急救援援架構組長:朱萬坤副組長:張偉河組員:陳宏偉、張張麗振、張新新軍應急救援聯(lián)絡電話話急救中心:1200公司應急辦辦公室:276998522發(fā)生高處墜落事故故應急救援當發(fā)生高處墜落事事故后,搶救救的重點放在在對休克、骨骨折和出血上上進行處理。(1)發(fā)生高處墜墜落事故,應應馬上組織搶搶救傷者,首首先觀察傷者者的受傷情況況、部位、傷傷害性質,如如傷員發(fā)生休休克,應先處處理休克。遇遇呼吸、心跳跳停止者,應應立即進行人人工呼吸,胸胸外心臟擠壓壓。處于休克克狀態(tài)的傷員員要讓其安靜靜、保暖、平平臥、少動,并并將下肢抬高高約20度左右,盡盡快送醫(yī)院進進行搶救治療療。(2)出現(xiàn)顱腦損損傷,必須維維持呼吸道通通暢?;杳哉哒邞脚P,面面部轉向一側側,以防舌根根下墜或分泌泌物、嘔吐物物吸入,發(fā)生生喉阻塞。有有骨折者,應應初步固定后后再搬運。遇遇有凹陷骨折折、嚴重的顱顱底骨折及嚴嚴重的腦損傷傷癥狀出現(xiàn),創(chuàng)創(chuàng)傷處用消毒毒的紗布或清清潔布等覆蓋蓋傷口,用繃繃帶或布條包包扎后,及時時送就近有條條件的醫(yī)院治治療。(3)發(fā)現(xiàn)脊椎受受傷者,創(chuàng)傷傷處用消毒的的紗布或清潔潔布等覆蓋傷傷口,用繃帶帶或布條包扎扎后。搬運時時,將傷者平平臥放在帆布布擔架或硬板板上,以免受受傷的脊椎移移位、斷裂造造成截癱,招招致死亡。搶搶救脊椎受傷傷者,搬運過過程,嚴禁只只抬傷者的兩兩肩與兩腿或或單肩背運。(4)發(fā)現(xiàn)傷者手手足骨折,不不要盲目搬動動傷者。應在在骨折部位用用夾板把受傷傷位置臨時固固定,使斷端端不再移位或或剌傷肌肉,神神經或血管。固固定方法:以以固定骨折處處上下關節(jié)為為原則,可就就地取材,用用木板、竹頭頭等,在無材材料的情況下下,上肢可固固定在身側,下下肢與腱側下下肢縛在一起起。(5)遇有創(chuàng)傷性性出血的傷員員,應迅速包包扎止血,使使傷員保持在在頭低腳高的的臥位,并注注意保暖。正正確的現(xiàn)場止止血處理措施施。①一般傷口小的止血血法:先用生生理鹽水(0.9%%NaCl溶液)沖洗傷口,涂涂上紅汞水,然然后蓋上消毒毒紗布,用繃繃帶;較緊地地包扎。②加壓包扎止血法::用紗布、棉棉花等作成軟軟墊,放在傷傷口上再加包包扎,來增強強壓力而達到到止血。③止血帶止血法:選選擇彈性好的的橡皮管、橡橡皮帶或三角角巾、毛巾、帶帶狀布條等,上上肢出血結扎扎在上臂上1/2處(靠近心臟位位置),下肢出血血結扎在大腿腿上1/3處(靠近心臟位位置)。結扎時,在在止血帶與皮皮膚之間墊上上消毒紗布棉棉墊。每隔25~40分鐘放松一一次,每次放放松0.5-1分鐘。(6)動用最快的的交通工具或或其他措施,及及時把傷者送送往鄰近醫(yī)院院搶救,運送送途中應盡量量減少顛簸。同同時,密切注注意傷者的呼呼吸、脈搏、血血壓及傷口的的情況。發(fā)生支模坍塌應急急救援(1)施工項目在在班組作業(yè)前前必須要結合合工作環(huán)境進進行有針對性性的安全技術術交底。并保保持出入口暢暢通。(2)在施工危險險區(qū)域懸掛對對口警示標志志,設專人監(jiān)監(jiān)護。按規(guī)定定設防護措施施。保持出入入口暢通,有有計劃清理拆拆除下來的材材料,嚴禁阻阻塞通道。(3)當支模在拆拆除過程中發(fā)發(fā)生大面積倒倒塌、坍塌,不不要慌張,保保持鎮(zhèn)靜,注注意事態(tài)的發(fā)發(fā)展情況、方方向及受影響響的位置,有有序指揮員工工疏散。(4)在坍塌過程程中不要盲目目搶險,有危危及用電安全全的,應立刻刻切斷電源,確確認未有繼續(xù)續(xù)坍塌危險的的情況下,組組織搶救人員員,采取有效效措施進行搶搶救工作,首首先搶救受傷傷人員,再搶搶救集體財產產。(5)現(xiàn)場急救處處理:①盡快解除重物壓迫迫,減少擠壓壓綜合癥的發(fā)發(fā)生。②傷肢制動,可用夾夾板等簡單托托持傷肢。③傷肢降溫(避免凍凍傷),盡量避免免局部熱缺血血。④傷肢不應抬高、按按摩或熱敷。⑤如果擠壓部位有開開放創(chuàng)傷及活活動出血者,應應止血,但避避免加壓,除除有大血管斷斷裂外不用止止血帶。⑥迅速轉往醫(yī)院。(6)立刻設危險險區(qū)域,并設設警示標志,設設專人監(jiān)護,保保護事故現(xiàn)場場。(7)按規(guī)定上報報有關主管部部門請求救援援。觸電事故應急救援援措施A、當事故發(fā)生后現(xiàn)現(xiàn)場有關人員員首先要盡快快使觸電者脫脫離電源脫離離電源的基本本方法有:(1)將出事附近電源開開關刀拉掉、或或將電源插頭頭拔掉,以切切斷電源。(2)用干燥的絕緣木木棒、竹竿、布布帶等物將電電源線從觸電電者身上撥離離或者將觸電電者撥離電源源。(3)必要時可用絕緣緣工具(如帶帶有絕緣柄的的電工鉗、木木柄斧頭以及及鋤頭)切斷斷電源線。(4)救護人可戴上手手套或在手上上包纏干燥的的衣服、圍巾巾、帽子等絕絕緣物品拖拽拽觸電者,使使之脫離電源源。(5)如果觸電者由于于痙攣手指緊緊握導線或導導線纏繞在身身上,救護人人可先用干燥燥的木板塞進進觸電者身下下使其與地絕絕緣來隔斷入入地電流,盡盡快采取其它它辦法把電源源切斷。(6)如果觸電者觸及及斷落在地上上的帶電高壓壓導線,且尚尚未確證線路路無電之前,救救護人員不可可進入斷線落落地點8~10米的范圍內內,以防止跨跨步電壓觸電電。觸電者脫脫離帶電導線線后應迅速將將其帶至8~10米以外立即即開始觸電急急救。只有在確證線路已經無無電,才可在在觸電者離開開觸電導線后后就地急救。B、在使觸電者脫離離電源時應注注意的事項::(1)未采取絕緣措施施前,救護人人不得直接觸觸

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