技術(shù)交底記錄表C2—1編號工程名稱交底日期2008年01月月6日施工單位分項工程名稱鋼筋綁扎交底提要地上部分梁板鋼筋綁扎扎交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備：材料及主要機具：：鋼筋：應(yīng)有出廠合合格證、按規(guī)規(guī)定作了力學(xué)學(xué)性能復(fù)試且且復(fù)試。鋼筋筋無老銹、無無污染。成型鋼筋：加工成成型的鋼筋必必須符合配料料單的規(guī)格、尺尺寸、形狀、數(shù)數(shù)量。綁扎絲：可采用220號火燒絲。鐵鐵絲的切斷長長度要滿足使使用要求。墊塊：梁側(cè)采用塑塑料墊塊，梁梁板底砂漿墊墊塊，梁的保保護層是25mm，板的保護護層是15mm。馬凳：加工尺寸要要符合現(xiàn)場綁綁扎的要求，加工數(shù)量滿足需求。主要機具：鋼筋鉤鉤子、撬棍、扳扳子、綁扎腳腳手架、鋼絲絲刷、粉筆、尺尺子等。作業(yè)條件：2.1、鋼筋按規(guī)規(guī)格、使用部部位、編號分分別加墊木堆堆放在現(xiàn)場指指定的位置。2.2鋼筋綁扎前前，應(yīng)檢查有有無銹蝕污染染，清理干凈凈。2.3熟悉圖紙、按按設(shè)計要求檢檢查已加工好好的鋼筋規(guī)格格、形狀、數(shù)數(shù)量是否正確確。2.4做好抄平防防線工作，彈彈好水平標(biāo)高高線。2.5檢查預(yù)留焊焊接的鋼筋的的位置、數(shù)量量、長度是否否正確。綁扎扎前將預(yù)留的的梁窩清理干干凈，尺寸合合適。2.6模板安裝完完并辦理預(yù)檢檢，將模內(nèi)雜雜物清理干凈凈。2.7按要求搭好好腳手架且經(jīng)經(jīng)檢查符合安安全使用要求求。2.8根據(jù)設(shè)計圖圖紙及工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求，向向班組進行技技術(shù)交底。二、操作工藝：梁的鋼筋綁扎：1.1工藝流程：： 先將梁的端頭鋼筋筋放入預(yù)留的的梁窩 畫箍筋間距距線 套梁的箍筋筋 連接主梁的下層鋼鋼筋 連接次梁的的下層鋼筋 連接主梁的的上層鋼筋 按箍筋間距綁扎 連接次梁上上層鋼筋 按箍筋間距距綁扎1.2將在梁與墻墻相交部位預(yù)預(yù)留的梁窩清清理干凈，尺尺寸剔鑿合適適后，將梁的的端頭鋼筋穿穿入，暗柱和和連梁、暗梁梁部位，需將將箍筋解開，如如無法解開，可可斷開后附加加開口箍筋綁綁扎，不得私私自將墻體水水平筋斷開，如如有特殊情況況須征得總包包方同意，協(xié)協(xié)商解決。1.3先穿主梁的的下部主筋，畫畫好箍筋位置置線，套好箍箍筋；放主次次梁的架立筋筋，每隔一定定間距將架立立筋與箍筋綁綁扎牢固；調(diào)調(diào)整箍筋間距距使其符合設(shè)設(shè)計要求，綁綁架立筋，再再綁主筋，主主次梁同時配配合進行。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱“欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2—1編號工程名稱2008年01月月6日2008年01月月6日施工單位分項工程名稱鋼筋綁扎交底提要地上部分梁板鋼筋筋綁扎交底內(nèi)容：1.4箍筋的綁綁扎，疊合處處的彎鉤，在在梁中交錯布布置，綁扎采采用兜扣，梁梁端第一個箍箍筋應(yīng)設(shè)置在在距離節(jié)點邊邊緣50mm，箍筋的加加密區(qū)按圖施施工三級抗震震為梁高的1.5倍，二級及及以上抗震為為梁高的2倍。1.5對于梁柱節(jié)節(jié)點處的綁扎扎，先要保證證柱子的截面面和保護層，再再采取措施（可可按1：6微彎）保證證梁的截面和和保護層。1.6在主、次梁梁受力筋下應(yīng)應(yīng)墊墊塊，保保證保護層的的厚度，梁的的側(cè)面也要放放上墊塊，墊墊塊每500mmm放置一個。1.7梁的二排鋼鋼筋綁扎時注注意與一排鋼鋼筋的間距為為一個主筋直直徑。板鋼筋綁扎：2.1、工藝流程程： 清理模板 模板上畫線線 綁板的下層層鋼筋放墊塊 水電配合 插后砌墻及暗柱筋筋 綁板的上層層鋼筋 驗收2.2清理磨板上上面的雜物，在在模板上畫好好鋼筋位置線線，從梁或墻墻外邊50mmm起步，兩兩邊向中間均均分。2.3按畫好的間間距，先擺放放板的短方向向的鋼筋，當(dāng)當(dāng)鋪設(shè)過程中中遇到洞口時時，直徑≤300mm鋼筋繞過不不斷，直徑＞＞300mm鋼筋斷開，加加筋按圖紙要要求。2.4板的上部鋼鋼筋在跨中1/3處搭接，接接頭錯開50%，搭接的連連接區(qū)段長度度為1.3倍搭接長度。2.4綁扎板筋要要求采用八字字扣，相交點點必須全部綁綁扎，綁扎絲絲頭朝向混凝凝土內(nèi)側(cè)。2.5馬凳的擺放放按要求是間間距1米左右通長長布置。2.6在鋼筋的下下面墊好塑料料墊塊，墊塊塊的厚度等于于保護層，間間距1米左右梅花花型布置。2.7鋼筋的搭接接長度，直徑徑12的鋼筋為610mmm,直徑14的鋼筋為710mm，直徑16的鋼筋為 810mm，下下部鋼筋在中中間結(jié)點應(yīng)伸伸至梁的中線線，在邊支座座按圖紙要求求施工。3、樓梯間鋼筋綁扎扎：3.1、工藝流程程： 畫位置線 綁主主筋 綁樓梯梁筋筋 綁分布筋 綁踏步筋3.2在樓梯底板板上畫主筋和和分布筋的位位置線。3.3根據(jù)圖紙標(biāo)標(biāo)明的位置將將預(yù)埋鋼筋剔剔鑿出后焊接接（10d單面焊），綁綁扎樓梯梁的的鋼筋。3.4將預(yù)埋的鋼鋼筋剔鑿后，根根據(jù)圖紙中主主筋、分布筋筋的方向，焊焊接鋼筋（10d單面焊）先綁扎主筋后綁扎扎分布筋。審核人交底人接受交底人表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱“欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2—1編號工程名稱2008年01月月6日2008年01月月6日施工單位分項工程名稱鋼筋綁扎交底提要地上部分梁板鋼筋筋綁扎交底內(nèi)容：3.5底板筋綁完完，待踏步模模板吊綁支好好后，再綁扎扎踏步鋼筋。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、保證項目：1.1、鋼筋的品品種和質(zhì)量必必須符合設(shè)計計要求和有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。1.2鋼筋的表面面必須清潔。帶帶有顆粒狀或或片狀老銹，經(jīng)經(jīng)除銹后方可可使用。1.3鋼筋的規(guī)格格、數(shù)量、形形狀、錨固長長度、搭接長長度、接頭位位置必須符合合設(shè)計要求和和施工規(guī)范的的規(guī)定。2、基本項目：2.1缺扣、松扣扣的數(shù)量不得得超過綁扣數(shù)數(shù)的10%，且不應(yīng)集集中。2.2彎鉤的朝向向應(yīng)正確，綁綁扎接頭應(yīng)符符合施工規(guī)范范的規(guī)定，搭搭接長度不應(yīng)應(yīng)小于規(guī)定值值。2.3箍筋的間距距數(shù)量應(yīng)符合合設(shè)計要求，彎彎鉤角度為1350，彎鉤平直直段長度為10d。3、允許偏差項目：：項次項目允許偏差（mm）檢查方法1受力主筋間距±8尺量排距±5彎起點位置±102箍筋、橫向筋焊接網(wǎng)片間距±10尺量連續(xù)5個間距網(wǎng)格尺寸±5尺量3保護層厚度梁、板±3尺量4鋼筋搭接、錨固長度入支座、結(jié)點搭接+10，—5尺量入支座、結(jié)點錨固±55焊接預(yù)埋件中心線位置5尺量水平標(biāo)高+3，0四、成品保護：鋼筋在綁扎修理完完畢不準(zhǔn)在上上面踩踏行走走。澆注混凝土?xí)r要安安排專人負(fù)責(zé)責(zé)修理鋼筋。綁扎鋼筋時禁止碰碰動預(yù)埋件及及洞口模板。鋼筋禁止被油性物物質(zhì)污染。安裝電線管、暖衛(wèi)衛(wèi)管線及其他他設(shè)備時，不不得隨意切斷斷和移動鋼筋筋。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱“欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2—1編號工程名稱2008年01月月6日2008年01月月6日施工單位分項工程名稱鋼筋綁扎交底提要地上部分梁板鋼筋筋綁扎交底內(nèi)容：五、應(yīng)注意的質(zhì)量量問題：澆注混凝土之前和和澆注混凝土土?xí)r要檢查鋼鋼筋的位置是是否準(zhǔn)確，振振搗混凝土?xí)r時要防止碰動動鋼筋，澆注注完畢要立即即修理鋼筋，防防止鋼筋的位位移。梁、柱核心區(qū)箍筋筋應(yīng)加密，熟熟悉圖紙按圖圖施工。箍筋的彎鉤角度為為1350，彎鉤平直直段長度為10d。主筋進入支座的錨錨固長度符合合設(shè)計要求，彎彎起鋼筋的位位置應(yīng)準(zhǔn)確。板的彎起鋼筋和負(fù)負(fù)彎矩鋼筋位位置應(yīng)準(zhǔn)確。板的鋼筋綁扎時要要拉通長線，綁綁扎時要隨時時調(diào)直。搭接長度嚴(yán)格按照照要求進行搭搭接，搭接的的位置要準(zhǔn)確確。六、安全文明施工工及環(huán)境保護護措施：1、進入施工現(xiàn)場必必須戴好安全全帽，有高處處作業(yè)的要系系好安全帶。2、綁扎鋼筋時，高高處作業(yè)必須須按照安全員員的要求搭設(shè)設(shè)好腳手架方