壓縮機開機操作規(guī)程一、制冷壓縮機開機前的預(yù)備工作1、查看運行記錄：了解制冷壓縮機的狀況，假設(shè)是因故障停機，必需檢查是否已檢修完好。2、查看庫溫或凍結(jié)量確定開機臺數(shù)確定開機臺數(shù)。2、檢查制冷壓縮機①檢查壓縮機四周有無雜物，安全護(hù)罩是否完好；②檢查油位；③查看載位；④缸套冷卻水；⑤盤動聯(lián)軸器；⑥檢查壓縮機的排氣閥、吸氣閥。3、檢查系統(tǒng)狀況①檢查系統(tǒng)閥門是否處在正常制冷狀態(tài)；②檢查各關(guān)心設(shè)備：30％～80％范圍內(nèi)；氨泵將氨液輸送至蒸發(fā)器待液面下降后再啟動壓縮機；50％左右。③查看冷卻、冷媒系統(tǒng)的運行是否正常。二、開機〔單級〕①接通電源；②開啟吸排氣截止閥、手動旁通閥；③翻開油路系統(tǒng)上除通向大氣之外的全部閥門；④向油冷卻器供水〔油溫低時可停頓向油冷供水；50%左右；40℃100%。0.15～0.3MPa；⑦依據(jù)吸氣壓力、電機電流及壓縮機運行聲音緩慢開啟吸氣閥。2～3⑨依據(jù)制冷壓縮機負(fù)荷狀況，開啟調(diào)整供液。⑩填寫運行記錄。0.15～0.3Mp；70℃～90℃，高壓級80℃～120℃。70℃。④聲音；⑤油位、油溫；⑥電機電流、電機溫度；5～15℃2～3分鐘1滴0.5ml/；⑨霜層宜至吸氣閥過濾器處為宜。四、停機操作①單級機的操作：10～30⑵卸載、關(guān)機，關(guān)閉吸氣閥；⑶切斷電源；10⑸懸掛標(biāo)志；⑹作好車間停機記錄。②雙級機的操作：先關(guān)低壓級然后高壓級。③事故停機：⑴突然斷電停機：關(guān)閉供液閥、吸氣閥。⑵設(shè)備故障停機：切斷電源，關(guān)閉吸氣閥、排氣閥、供液閥。螺桿式制冷壓縮機組運行過程中留意事項力、油溫度等數(shù)據(jù)。前方可開機，絕不能隨便承受轉(zhuǎn)變調(diào)定值的方法再次開機。與吸氣的壓差作用下，壓縮機可能消滅倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象，這時應(yīng)快速關(guān)閉吸氣截止閥。啟動油泵使油循環(huán)，然后才能開機。之間，每次開機前應(yīng)保證這一點。開機后油位可能下降，但低到肯定程度時，液位開關(guān)能給出信號，自動停機。操作者應(yīng)常常留意油位是否適合，必要時賜予補油。另一端插入油桶中，緩慢開啟壓縮機吸氣過濾器上的加油閥，即可進(jìn)展加油。加油速度必需較慢，留意機器的聲音變化，當(dāng)壓縮機消滅特別聲響或振動時，關(guān)小加油閥開啟度。螺桿式制冷壓縮機組停機期間保護(hù)措施假設(shè)在氣溫較低的季節(jié)長時間停機，應(yīng)將油冷卻器等用水設(shè)備中的存水放凈，防止設(shè)備受凍損壞。10機內(nèi)部。每周盤一次聯(lián)軸器，這將有助于避開軸承的剝蝕。3330熱氨融霜熱氨融霜是將壓縮機排出的高溫制冷劑氣體引入蒸發(fā)器內(nèi)，利用原有的積油在壓差作用下排走。這種方法融霜時間短，勞動強度低，除霜效果好，但操作比較簡單，能量損失大，對庫溫有影響。適用于冷風(fēng)機、光滑管、翅片管等蒸發(fā)器。①沖霜前的預(yù)備工作：查看庫房儲存狀況，查看排液桶〔或低壓循環(huán)桶〕內(nèi)液位和壓力。假設(shè)有液體先進(jìn)展排液，再進(jìn)展降壓，使其處于低壓狀態(tài)。沒有排液桶的，可利用低壓循環(huán)桶，但必需降低其液位。②關(guān)閉供向要沖霜蒸發(fā)器供液閥，將蒸發(fā)器內(nèi)存留液體蒸發(fā)抽出。蒸發(fā)器的排液閥和總排液閥。0.6～0.8MPa。⑤融霜過程中排液桶液面不得超