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文檔簡介
1目的本程序描述了固定旋轉(zhuǎn)式起重機筒體現(xiàn)場拼裝焊接時腳手架搭設(shè)的專項施工方案。2范圍適用于固定旋轉(zhuǎn)式起重機腳手架的施工。3編制參考3.1《固定旋轉(zhuǎn)式起重機現(xiàn)場安裝施工方案》4工作條件4.1技術(shù)水平本項目施工選派具有相關(guān)施工經(jīng)驗的工程師進行現(xiàn)場指導(dǎo)。腳手架搭設(shè)由具有資質(zhì)的架子工進行。4.2人力、設(shè)備和消耗材料4.2.1人力計劃序號工種數(shù)量(人)備注1現(xiàn)場項目經(jīng)理12技術(shù)負責(zé)人13架子工24質(zhì)量員15安全員16材料員17輔助工4合計=SUM(ABOVE)114.2.2主要機具材料計劃序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1活動扳手10″2把2活動扳手12″2把3梅花扳手16/184把4腳手架管Φ48*3.5L=680根5腳手架管Φ48*3.5L=4米320根6腳手架管Φ48*3.5L=3米180根7腳手架管Φ48*3.5L=1米300根9腳手架管Φ48*3.5L=0.5米150根8腳手架扣件直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣扣件、對接扣件1380套9木跳板杉木或松木δ=550mm35塊10彩條布40米11安全防護網(wǎng)40米5.程序5.1材料檢查5.1.1鋼管材料:鋼管材質(zhì)必須用A3AY3,并符合YB243-63標準,GB700-79中的3號鋼要求,外徑48毫米,壁厚3.5毫米,每1000毫米的長度重量為3.84千克的鋼管。不得有裂縫、變形、凹癟、彎曲和嚴重銹蝕現(xiàn)象。5.1.2扣件材質(zhì):扣件材質(zhì)按GB968-67《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》中A3鋼的規(guī)定。使用中發(fā)現(xiàn)有裂縫、變形、縮松或損壞螺絲有滑下等情況,一律禁止使用??奂木o固力距為39.2-49牛.米。旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。5.1.3腳手板:采用木腳手板,材料為杉木或松木制作,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GBJ5)中Ⅱ級材質(zhì)的規(guī)定。腳手板厚度不應(yīng)小于50mm,兩端應(yīng)各設(shè)直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。5.2腳手架搭設(shè)為了滿足筒體施工要求,需在筒體內(nèi)、外搭設(shè)敞開式腳手架如附圖所示。筒體外側(cè)在施工的橫焊縫處附近沿筒體圓周敷設(shè)一圈彩條布,便于焊接的施工,即起到擋風(fēng)的作用,又起到安全防護的作用。筒體內(nèi)側(cè)在施工的橫焊縫處附近沿筒體圓周敷設(shè)一圈安全防護網(wǎng)。腳手架搭設(shè)標準:外觀必須整體平整,橫平豎直、幾何圖形一致。內(nèi)側(cè)連接牢固,平坦通順。5.2.2腳手架總高度為22米,腳手架立桿下部落在500噸碼頭吊混凝土基礎(chǔ)上(承載力為23噸/米2)。5.2.3在筒體外部搭設(shè)雙排腳手架,沿筒體圓周均布12等分設(shè)置立桿,內(nèi)層立桿中心距離筒體表面為300mm,立桿中心圓直徑為Ф9868mm。內(nèi)外層立桿中心圓距離為600mm,外層立桿中心圓直徑為Ф11068mm。5.2.4在筒體內(nèi)部搭設(shè)單排腳手架,沿筒體圓周均布8等分設(shè)置立桿,內(nèi)層立桿中心距離筒體表面為650mm,立桿中心圓直徑為Ф7840mm。5.2.5內(nèi)外腳手架步距根據(jù)每節(jié)筒體高度的不同,中間為1400mm,上部為1800mm,下部為1700mm,其中掃地桿上皮至地面為200mm。5.2.6為確保施工人員順利上下腳手架,需在內(nèi)外腳手架處分別通高搭設(shè)爬梯,爬梯踏步采用0.5米長腳手架管搭設(shè),立桿采用6米長腳手架管搭設(shè)。筒體外部雙排鋼管腳手架搭設(shè)順序:里立桿、外立桿、小橫桿、大橫桿、掃地桿、連墻桿、防護欄桿、木跳板、安全防護彩條布。筒體內(nèi)部單排腳手架搭設(shè)順序:立桿、橫桿、掃地桿、連墻桿、防護欄桿、木跳板、安全防護網(wǎng)。腳手架必須配合筒體施工進度搭設(shè),搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步,保證搭設(shè)過程中的穩(wěn)定性。腳手架搭設(shè)中累計誤差超過允許偏差,難經(jīng)糾正,每搭完一步腳手架后,按規(guī)定校步距、縱距、橫距、立桿的垂直度。豎立桿時應(yīng)由兩人配合操作。大、小橫桿與立桿連接時,也必須兩人配合。1非操作層腳手架上嚴禁堆放材料,且必須保持清潔,操作層腳手架上材料堆放不能集中,不能超高,堆放要穩(wěn)固,每平方米的堆放不得超過300kg,工作完成后及時清理干凈。5.2.12如遇強風(fēng)、雨天等氣候,不得進行腳手架搭設(shè)。雨后上架作業(yè)應(yīng)注意防滑,并采取防滑措施。5.3腳手架拆除外架拆除前應(yīng)由工程負責(zé)人召集有關(guān)人員對腳手架工程進行全面檢查與簽證確認,筒體施工完畢,且不需要使用時,腳手架方可拆除。拆除腳手架應(yīng)設(shè)置警戒,張掛醒目的警戒標志,禁止非操作人員通行和地面施工人員能行,并有專人負責(zé)警戒。長立桿、斜桿的拆除應(yīng)由二人配合進行,不宜單獨作業(yè),下班時應(yīng)檢查是否牢固,必要時應(yīng)加設(shè)臨時固定支撐,防止意外。拆除腳手架架前應(yīng)將木跳板上的存留材料雜物清除,按自上而下先裝后拆,后裝先拆的順序。拆除順序為:安全防護彩條布、木跳板、防護欄桿、連墻桿、大橫桿、小橫桿、立桿,自上而下拆除,一步一清,不得采用踏步式拆除,不準上、下同時作業(yè)。
如遇強風(fēng)、雨天等氣候,不得進行腳手架拆除。拆卸的鋼管與扣件應(yīng)分類堆放,嚴禁高空拋擲。5.4安全施工5.4.1施工人員必須備齊各類有效證件,必須持特殊工種操作證上崗,戴好安全帽,系好安全帶。嚴禁穿塑料底鞋,皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作業(yè)。搭設(shè)時應(yīng)扎緊衣袖口,領(lǐng)口以及褲腿口,以防鉤掛發(fā)生危險。5.4.3安全監(jiān)控:搭設(shè)過程中,應(yīng)加強安全監(jiān)控力度,現(xiàn)場設(shè)一名安全監(jiān)控員。垂直材料運輸必須設(shè)置臨時警戒區(qū)域,謹防非施工人員進入。5.4.4垂直運輸:架體的搭設(shè)材料主要靠人工傳遞,要做好自我保護,系好安全帶,相呼應(yīng),先接后送。嚴防管件和扣件墜地傷人。5.4.5管件防墜:本工程腳手架施工時,所有架體內(nèi)不得留有多余管件、扣件以防滑落傷人。木跳板需用鐵絲綁扎,不得有松軟現(xiàn)象。操作工具及小零件要放在工具袋內(nèi)。5.4.6產(chǎn)品保護:腳手架搭設(shè)和拆除應(yīng)對產(chǎn)品實施保護,嚴禁損壞筒體油漆。材料進場應(yīng)堆放在指定地點,每日應(yīng)做好落手清工作。5.5安全宣傳施工人員必須認真貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)標準,遵守業(yè)主和本工程有關(guān)安全規(guī)定以及各項規(guī)章制度。認真接收業(yè)主的安全檢查,并積極認真地接受整改。5.6架體驗收本工程腳手架的驗收,項目負責(zé)人、安全員應(yīng)對照本施工方案,遂項進行檢查和驗收,并對檢查情況認真進行記錄,驗收合格后,才能交給施工班組進行使用,未經(jīng)驗收合格的腳手架不得使用。5.7使用保養(yǎng)腳手架交付使用后,直至拆除前,架子工需對腳手架進行保養(yǎng),非施工人員不得擅自更換移動桿件,未經(jīng)項目部允許的施工人員參與變更,所造成的后果架子工概不負責(zé),由擅自變更者自負。5.8質(zhì)量控制本工程腳手架的安全技術(shù)、質(zhì)量控制的全部內(nèi)容應(yīng)包括在每個架子工程的搭、用、管、拆的全過程中。5.8.1搭:按國家建設(shè)部規(guī)范和行業(yè)要求標準搭設(shè),腳手架具體搭、拆,施工前項目技術(shù)負責(zé)人應(yīng)對施工人員進行交底,并通過安全員實施監(jiān)控。5.8.2用:腳手搭設(shè)完畢交付使用時,安全員仍對其實施監(jiān)控、督促腳手架使用人員正確使用腳手架,嚴禁非腳手架施工人員變更腳手架。5.8.3管:項目負責(zé)人實施對施工人員的管理。施工現(xiàn)場的管理、材料堆放的協(xié)調(diào)管理、各工種之間的協(xié)調(diào)管理。5.8.4拆:筒體施工完畢,腳手架拆除時,必須設(shè)置警戒封閉。拆除區(qū)域必須有安全監(jiān)控人員到位實施監(jiān)控,腳手架拆除以搭設(shè)的反順序進
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