名目三．工藝流程簡(jiǎn)述五．開(kāi)、停工方案六．液化氣脫硫崗位操作法七．事故狀態(tài)下操作法八．堿洗操作法及留意事項(xiàng)九．燃燒爐操作留意事項(xiàng)液化氣脫硫裝置操作規(guī)程一．裝置概況20239928日投料生產(chǎn)，一次成功按設(shè)計(jì)力量每小時(shí)處理液化氣12×104T/H.該裝置承受二乙醇胺脫硫工藝，二塔流程。設(shè)計(jì)中嚴(yán)格工藝掌握脫硫塔及再生塔的溫度、壓力，使之有利于H2S、CO2的吸取及胺液再生。本裝置為連續(xù)性生產(chǎn)裝置，年開(kāi)工時(shí)數(shù)為8000小時(shí)生產(chǎn)制度為三班制。二．脫硫原理任務(wù)：將外購(gòu)及本廠催化生產(chǎn)的液化氣從罐區(qū)送至本裝置與脫硫劑在脫硫塔中逆向接觸，脫除其中的H2S和局部CO2。N—甲基二乙醇胺為主，脫硫劑中添加了消泡劑、緩沖劑和穩(wěn)定劑。反響如下：CH2ON CH2ONCH2 CN2CH2—N﹢H2SCH2 CH2CH2ON CH2ONCH2ON CH2ONCH2 CN2CH2—N﹢H2S﹢COCH2 CH2CH2ON CN2OHH2S和CO2再生塔中的高溫低壓下又釋放出所吸取的H2S和CO2，并得以再生，再生后的脫硫劑可供循環(huán)使用。脫硫劑性質(zhì)化學(xué)名稱 分子式 C2H13HO2分子量 119119外觀 無(wú)色或淺黃油狀液體含量 95%可溶性 可與水和醇相溶、微溶于酸折光率 1.46—1.47比重 1.04—1.05沸點(diǎn)≈410℃三．工藝流程簡(jiǎn)述自催化裂扮裝置含硫液化氣和外購(gòu)含硫液化氣通過(guò)液化氣站。在1.5Mpa，40℃壓力下，首先進(jìn)入液化脫硫塔C—31019上而下〔濃度為20～30%〕的N—甲基二乙醇胺貧液逆向接H2SH2S的液化氣自塔頂進(jìn)入汽液沉降分液罐V-3104，分出夾帶溶液后的液化氣從V-3104頂部出來(lái)自壓至堿洗系統(tǒng)。溶劑〔醇胺〕再生自脫硫塔底來(lái)的富液N—甲基二乙醇胺溶液在調(diào)整閥的掌握下經(jīng)貧富液換熱器E-3101A、B與溶劑再生塔C-3102底的貧液換熱后進(jìn)入醇胺溶劑再生塔上部。塔底由重沸器E-3102供熱，溫度掌握在120℃±5℃，由于重沸器的加熱的汽提作用。液體中的H2S和CO2起從溶劑再生塔C-3102E-3104冷卻到45±5℃，進(jìn)入再生塔回流罐V-3101頂處來(lái)進(jìn)入閃蒸罐。進(jìn)入閃蒸罐中氣相在冷去后貧液溶劑的作用下，局部從脫硫塔底部被攜帶的液化氣〔瓦斯〕通過(guò)瓦斯沉降罐再次沉降后，自壓至聚丙烯車間丙烯壓縮機(jī)分液罐后回收。而回流罐頂?shù)乃嵝詺庠谡{(diào)整閥的掌握下送至燃燒爐燃燒。閃蒸罐液相自壓至再生塔，回流罐冷凝液由再生塔頂回流泵〔P-1715\1716〕打入再生塔上部作回流?；亓鞴藜伴W蒸罐的液位不低于30%或高于50%，溶劑再生塔底解吸出來(lái)的H2S和局部CO2的貧液N—甲基二乙醇胺溶液進(jìn)入貧富液換熱器E-3101A\B〔殼程〕與富液換熱后再經(jīng)貧液冷卻器E-3103殼程循環(huán)水管程冷去后進(jìn)入大黃罐作循環(huán)使用。溶液的配劑溶劑配劑由管道泵和膠管將桶裝的純度為99.8%的N—甲基二乙醇胺抽至大黃罐內(nèi)進(jìn)展配制。取配劑后的樣送化驗(yàn)分析，配劑后醇胺純度應(yīng)在20—30%。大黃罐即作溶劑配制罐又作溶劑循環(huán)貯存罐，液位不低于1.5米。大黃罐的溶劑〔P-17111712〕壓力1.7Mpa打入脫硫塔脫硫塔液位100%作液化氣脫硫用。另一局部經(jīng)活性炭過(guò)濾罐過(guò)濾后返回到大黃罐，提高溶劑的可用性。脫硫裝置工藝參數(shù)1〕液化氣脫硫塔塔頂壓力0.8～1.1Mpa塔頂溫度40±5℃塔底溫度45±5℃塔底壓力1.0.～1.25Mpa進(jìn)料量16t/h液化氣進(jìn)入量15t/h脫硫塔液位100%2)溶劑再生塔塔頂壓力0.05Mpa塔底壓力0.08Mpa塔頂溫度106±5℃塔底溫度120±5℃液位掌握30—70%3〕其它參數(shù)貧液冷后溫度45±5℃貧液濃度20—30%蒸汽壓力0.5Mpa蒸汽溫度155±5℃4)再生塔回流罐液位掌握30—50%壓力0.01Mpa5)閃蒸罐操作參數(shù)壓力 1.7—3.5Mpa液位掌握 30—50%四．裝置檢查與介質(zhì)引進(jìn)〔一〕裝置檢查裝置建成后，進(jìn)展工藝、設(shè)備、儀表、電器等全方位的檢查是裝置開(kāi)停工不行缺少的一局部。檢查施工技改安裝是否符合設(shè)計(jì)要求，具備試用條件。檢查施工技改后的工程質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，具備試用條件。檢查工藝及自控流程和水、電、汽、風(fēng)等關(guān)心生產(chǎn)系統(tǒng)是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查裝置內(nèi)安全設(shè)施是否齊全，報(bào)警裝置是否好用。檢查范圍脫硫裝置全部工藝管線、設(shè)備。脫硫裝置與堿、水洗，原料入裝分界限。地面電纜槽蓋地漏下水井平臺(tái)梯子護(hù)欄。塔容器人孔，工藝管線閥門螺栓是否齊全結(jié)實(shí)。DCS與現(xiàn)場(chǎng)掌握點(diǎn)及參數(shù)是否全都。〔二〕引公用介質(zhì)預(yù)備工作裝置經(jīng)全面檢查，所查出的問(wèn)題已處理完畢。須拆開(kāi)的法蘭及調(diào)整儀表車間已拆開(kāi)。需加裝和撤除的盲板已加裝和撤除。與廠調(diào)度及相關(guān)部門做好聯(lián)系。引公用介質(zhì)時(shí)已改好流程。介質(zhì)引進(jìn)引穎水至富液泵出口，水線與富液法蘭拆開(kāi)用水吹掃管線內(nèi)的雜質(zhì)及焊渣和泥塊，然后恢復(fù)法蘭引循環(huán)水到冷卻器入口拆法蘭用水沖趕管內(nèi)雜物，然后恢復(fù)法蘭。引軟化水進(jìn)系統(tǒng)拆進(jìn)入大黃罐前法蘭，用軟化水沖洗管線內(nèi)雜物，然后恢復(fù)法蘭。冬季冬季生產(chǎn)用軟化水后應(yīng)0.5Mpa工業(yè)風(fēng)掃去管線內(nèi)的殘水，防止凍壞管線。引蒸汽進(jìn)系統(tǒng)，先將蒸汽效勞點(diǎn)及低點(diǎn)放空閥翻開(kāi)，緩慢開(kāi)蒸汽閥門，待系統(tǒng)各效勞點(diǎn)見(jiàn)汽后，可開(kāi)大閥門吹掃管線殘留雜物，關(guān)閉全部放空閥門待用。引氮?dú)?、工業(yè)風(fēng)、儀表風(fēng)進(jìn)系統(tǒng)。用介質(zhì)風(fēng)吹掃管線內(nèi)的殘留物，再檢查確認(rèn)后關(guān)閉各放空閥。五．開(kāi)、停工方案〔一〕開(kāi)工方案預(yù)備工作預(yù)備好潤(rùn)滑油〔脂〕及必要的工器具。預(yù)備好壓力表、溫度計(jì)等必要的備用品。預(yù)備好消防用品和防毒面具。聯(lián)系化驗(yàn)、儀表、電工、鉗工等單位做好開(kāi)工預(yù)備。接到指令后，按程序要求預(yù)備開(kāi)工。安全、環(huán)保要求全部消防設(shè)施完好無(wú)損，扳井器投用，滅火器到位。清掃區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生包括平臺(tái)上的雜物和地面衛(wèi)生。地漏，地溝暢通無(wú)阻。進(jìn)入脫硫裝置作業(yè)人員，除穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品戴好防護(hù)眼鏡橡膠手套、口罩外，還必需戴好防毒面具和氧氣呼吸器。急救措施和搶救人員肯定要在現(xiàn)場(chǎng)。開(kāi)工步驟：蒸汽吹掃系統(tǒng)時(shí)要緩慢給汽待塔、容器頂、底見(jiàn)汽后，方可開(kāi)大給汽閥門，將塔、容器及管線中的殘留物吹掃干凈。吹掃流程V-3104 至預(yù)堿洗P-1711、1712原料入裝〔法蘭拆開(kāi)〕Mpa蒸汽脫硫塔C-3101底 E-3101A、BE-3104冷卻器大黃罐閃蒸罐 再生塔 放空放空低瓦線燃燒爐酸性氣沉降罐 放空再生塔吹掃流程C-3102底E-3103冷卻器回流罐 P-1715放空 P-1716自壓至大黃罐E-3102重沸器殼程E-3101AB貧富液換熱器E-3104富液冷卻器大黃罐放空放空蒸汽吹掃完成后用氮?dú)庵脫Q各塔容器管線中的殘水關(guān)閉各放空閥，并做好相關(guān)記錄。3．溶劑配劑裝置系統(tǒng)吹掃完畢后關(guān)閉系統(tǒng)放空閥門。同時(shí)配制溶液，將桶裝N—甲基二乙醇胺用管道泵抽送到大黃罐。用系統(tǒng)來(lái)的軟化水進(jìn)展稀釋，依據(jù)化驗(yàn)分析將脫硫劑溶液濃度控制在30%，并將配制好的溶液打入脫硫塔，建立系統(tǒng)循環(huán)。大黃罐液位在2米左右，以保證足夠的循環(huán)量。待脫硫系統(tǒng)正常后聯(lián)系調(diào)度和液化氣站將液化氣引進(jìn)脫硫塔?！捕惩９し桨割A(yù)備工作酸性氣連續(xù)進(jìn)燃燒爐或放火炬。引吹掃蒸汽時(shí)先脫盡冷卻水。預(yù)備好防毒面具。聯(lián)系異構(gòu)化車間處理酸性水。切斷進(jìn)料胺液再生8小時(shí)。再生塔底重沸器E-3102 蒸汽量盡量提大，保持溫度130℃，使貧液溫度不大于45℃，再生塔C-3102頂回流量溫度≯50℃。胺液再生合格后，再生塔C-3102系統(tǒng)每小時(shí)從130℃逐90℃后，關(guān)閉再生塔底重沸器E-3102塔C-31020.07Mpa.異構(gòu)扮裝置進(jìn)展處理。三．胺液回收醇胺再生合格后逐步回收到大黃罐儲(chǔ)藏開(kāi)工時(shí)用。醇胺循環(huán)。安排專人逐個(gè)把脫硫塔和閃蒸罐內(nèi)的胺液壓入再生塔竄入再生塔中。入塔內(nèi)另一局部通過(guò)側(cè)線送至異構(gòu)扮裝置直到泵抽空為止。四．水頂液化氣1.聯(lián)系好相關(guān)單位水頂液化氣流程穎水 貧液泵1712 脫硫塔 V-3104分液罐 洗罐觀看液位上漲時(shí)停頓水頂，底放空閥排水。五．給汽吹掃系統(tǒng)吹掃時(shí)間為72小時(shí)。從脫硫塔底給汽由排空閥排空。從再生塔底給汽由排空閥排空。吹掃時(shí)派專人負(fù)責(zé)管線閥門要逐個(gè)進(jìn)展檢查不留死角。吹掃流程見(jiàn)開(kāi)工流程。0.5Mpa36作。1.正常操作法2HS含量的因素，怎樣調(diào)整？2影響因素：乙醇胺濃度太低。2HS含量高。2醇胺使用時(shí)間長(zhǎng)，降解物積存較多。e.醇胺循環(huán)量小，脫硫塔壓力低。f.醇胺起泡，醇胺沖塔。調(diào)整方法：則補(bǔ)充的胺液。假設(shè)冷換設(shè)備泄漏則切斷冷換設(shè)備聯(lián)系處理。C-310212 ≯30C-3102HS2 的分別。加強(qiáng)過(guò)濾，除去穩(wěn)定的鹽和雜質(zhì)。循環(huán)量。E-3103效果差可進(jìn)展反吹。調(diào)整操作或加肯定量的阻泡劑阻擋醇胺起泡沖塔。在沒(méi)有操作。再生塔底重沸器E-3102溫度的掌握影響因素蒸汽壓力和溫度的變化。C-3101液面掌握失靈造成液面不移而使富液量變化。醇胺循環(huán)量不穩(wěn)。調(diào)整方法：處理，同時(shí)安排人員脫水。C-3101液位不穩(wěn)的原應(yīng)假設(shè)液位顯醇胺再生塔C-3102液面平穩(wěn)，同時(shí)聯(lián)系儀表處理。動(dòng)。E-3102蒸汽掌握閥失靈，可改付線操作，聯(lián)系儀V-204分散水罐液位。脫硫塔液位掌握影響因素a.C-3101的液位掌握閥失靈，浮子卡住。b.貧液泵P-1711、1712上量不好。c.C-3101貧液入口閥卡。d.C-3101液化氣進(jìn)料不穩(wěn)壓力波動(dòng)大。處理方法子卡住液位無(wú)顯示，應(yīng)聯(lián)系儀表處理。假設(shè)貧液掌握閥卡住，改付線操作，聯(lián)系儀表處理。流量和壓力平穩(wěn)。醇胺再生塔C-3102操作掌握〔1〕影響因素b.酸性氣體管線不暢。c.C-3101液位低富液大量帶烴。d.再生塔底重沸器E-3102溫度壓力突變。e.再生塔頂冷卻器冷卻效果差〔2〕調(diào)整方法a.改付線操作聯(lián)系儀表處理。b.酸性氣體排低瓦，管線用蒸汽吹掃。c.C-3101液位低可關(guān)小塔底富液調(diào)整閥或用付線閥調(diào)整流量。d.聯(lián)系相關(guān)單位及調(diào)度提蒸汽壓力，使溫度保持平穩(wěn)。冷卻器內(nèi)漏，則應(yīng)請(qǐng)示停工處理。貧液中硫化物含量高的緣由及調(diào)整方法影響因素：b.C-3102壓力高，分別效果差。c.C-3102超負(fù)荷供熱缺乏，分別不好。調(diào)整方法：b.C-3102壓力，提高分別效果。c.提高蒸汽量，以滿足分別供熱需要，提高解分別效果。在液化氣含硫量低的狀況下降低循環(huán)量。2.事故狀態(tài)下操作法1)原料中斷重大調(diào)整。2〕裝置停循環(huán)水酸性氣改放火炬降低液化氣脫硫塔C-3101醇胺循環(huán)量。切斷蒸汽進(jìn)E-3102度和相關(guān)單位。查明緣由，待來(lái)水后恢復(fù)操作。裝置停電擴(kuò)大。短時(shí)間停電①關(guān)閉各泵的出口閥，液化氣改走返罐線。E-3102蒸汽入口閥。③關(guān)閉脫硫塔底富液調(diào)整閥手閥。④關(guān)閉閃蒸罐至再生塔手閥。長(zhǎng)時(shí)間停電①關(guān)閉進(jìn)出系統(tǒng)手閥②按緊急停工處理③加強(qiáng)系統(tǒng)監(jiān)控，防止超溫超壓。裝置停汽a.短時(shí)間，維持各塔和系統(tǒng)循環(huán)降低循環(huán)量?！不蛘！惩９ぬ幚怼?〕裝置停風(fēng)短時(shí)間停凈化風(fēng)電流正常。脫硫塔液位掌握閥改付線操作，付線閥不能開(kāi)度過(guò)蒸罐和回流罐液位掌握改付線掌握。去燃燒爐的酸性氣改付線操作。E-3102改付線