PAGE目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章工具式網架吊模的關鍵技術 1第二章工藝流程 2第三章施工要點 3第一節(jié)單梁桁架組裝 3第二節(jié)鋼筋骨架加固 3第三節(jié)網架安裝 3第四節(jié)澆筑混凝土 3第五節(jié)效益分析 4工具式網架吊模的關鍵技術由于瑪鋼扣件自身應力低,網架承載力只能達到梁混凝土自重的1/4。2.采取加固梁鋼筋骨架進一步挖掘承載能力的方法:加強梁筋的抗剪、抗彎、抗扭能力,使之形成以鋼筋為桿件的桁架梁。圖2-2-3中⑾筋為加固筋,網架和梁鋼筋加固后共同作用,可承受梁混凝土重的1/2。進行相同跨度高減少1/2時的彈性變形及混凝土裂縫的驗算,并經試驗形成工具式網架和鋼筋骨架承重、疊合澆筑混凝土3項技術綜合應用的“工具式網架吊模工藝"的施工方法。為此,經設計單位同意,將現(xiàn)澆板改為疊合板施工,將梁改為兩次澆筑。荷載理論分配:工具式網架承擔本身自重+1/4梁混凝土自重+模板重;鋼筋骨架承擔本身自重+1/4梁混凝土自重+施工荷載;梁混凝土采取兩次疊合澆筑,增設梁腰筋(圖2-2-3中③筋)頂替梁底至中性層之間“工藝梁"的架立筋,中性層以下視為一個單梁(工藝梁),第一次澆筑混凝土至中性層,待混凝土強度達75%后,可澆筑上部混凝土。待上部混凝土強度達6MPa,工藝梁混凝土強度達85%后可拆除模板及網架(按規(guī)范規(guī)定,跨度大于8m的梁拆除模板時混凝土強度應達100%,因未加板荷載,梁負擔相應減輕25%~30%)。PAGE4工藝流程筒壁施工至梁底標高→將預組裝的桁架與梁模組合體吊裝就位→校正→吊裝加固的梁鋼筋骨架入?！Ｕ鷮㈣旒芟孪?、鋼筋骨架底筋兩端與筒壁埋件焊接→在垂直梁的方向,上下弦分別加水平連桿,形成整體空間網架→鋪操作平臺,掛安全網→澆工藝梁(梁高的1/2)混凝土→養(yǎng)護→強度達75%后澆工藝梁上部混凝土→養(yǎng)護→強度達6MPa后,工藝梁混凝土強度達85%后拆除網架和模板→安裝預制板→綁鋼筋→澆現(xiàn)澆層混凝土→養(yǎng)護。施工要點單梁桁架組裝在地面操作平臺上,根據(jù)梁的跨度,對應網架支座設置混凝土支墩,作為單梁組裝析架支座。用扣件組裝成片桁架,對節(jié)點和桿件超過允許受力者(圖2-2-4)采用焊接和補強,按跨度1/300起拱，爾后將片桁架就位于臨時支座，組成以梁為單位的整體桁架。鋼筋骨架加固在平整地面上做間距不大于300mm的支墩,并按梁跨1/300起拱,在支墩上先按原設計綁扎成型鋼筋骨架,再按計算要求增設腰筋、架立筋、斜加固筋和大方箍筋,焊接成加固的鋼筋骨架(圖2-2-3)。檢查相應標高處的支座、埋件。網架安裝將成型的鋼管椅架梁模吊裝就位,然后吊裝已成型的鋼筋骨架。將鋼筋骨架與支座埋件焊接連接,然后按施工要求將相鄰桁架上下弦節(jié)點以水平桿及斜桿相連接成網架,并將鋼筋骨架節(jié)點與對應網架節(jié)點連接,然后張掛安全網。澆筑混凝土澆筑工藝梁混凝土,待強度達75%以上再澆筑梁上部混凝土,待梁上、下部強度分別達6MPa和85%以上強度時拆除網架及模板。安裝預制板,綁鋼筋,澆筑現(xiàn)澆層混凝土。按有關標準及規(guī)范施工。應注意:扣件用計力板手擰緊,力矩60N·m,桿件受力大于7kN者,以角鋼補強,節(jié)點加連板并焊接,桁架起拱1/300。澆筑混凝土要連續(xù),除工藝梁上口留水平施工縫外,其他部位不可留置施工縫。加固成型的鋼筋骨架節(jié)點必須與網架節(jié)點成平面對應。在倉內梁底處掛封閉式平網,使網架區(qū)內形成安全空間。施工時要求集中荷載不超過2kN。效益分析經濟比較表表2-2-1工藝名稱工具占用量人工費（元）工期（d）鋼材用量架管（t）扣件（t）租賃費（元）重量（t）折款（元）密柱頂支模67.57.51027252474235.89107670工具式網架吊模11.51.513229043039.06117180一座直徑15m(高31m)混煤倉用工具式網架吊模與密頂柱支模經濟比較如表2-2-1所示。注1.租賃費以鋼管2.25元/t,扣件l2.36元/t,扣件824個/t計算。2.鋼材以3000元/t計算。采